【管理资料】环氧树脂灌浆料与混凝土灌浆料性能比较汇编
环氧树脂灌浆材料讲解

环氧树脂灌浆材料介绍1.环氧灌浆料的工程应用环氧灌浆料作为一种化学灌浆材料,与普通混凝土相比,具有强度高,粘结力强,耐化学腐蚀,耐寒,耐热,耐冲击和振动等优点,在工程中的应用取得了良好的效果。
广泛用于混凝土裂缝修补、混凝土构件的加固补强,易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆,机械设备的地脚螺栓、机座与混凝土基础之间的灌浆,压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装。
轨道基础、桥梁支撑座等受强压力区域灌浆预制构件的灌浆等。
2.环氧灌浆料的组成环氧灌浆料主要由环氧树脂、固化剂、稀释剂、增韧剂、填料、骨料以及其他助剂等组成。
环氧灌浆料的各组分对其性能有很大的影响,选择合适的各组分类型及用量,才能配制出性能优良的环氧灌浆料。
(1 环氧树脂是灌浆料的主体,常温条件下本身不会固化,加入固化剂能进行交联固化反应,生成体型网状结构,具有许多优良性能。
(2 固化剂用于和环氧树脂进行固化反应,类型很多, 如脂肪族胺类、芳香族胺类、酸酐类、其它树脂类等。
固化剂选择得当,可在满足工程性能要求的同时改善工艺操作条件。
(3 稀释剂可以降低环氧树脂的粘度,满足灌浆料可灌性的要求。
采用活性稀释剂,参与环氧树脂和固化剂的交联反应,没有小分子挥发物,为百分之百的固含量,对环境友好,性能优秀。
(4 增韧剂可以增加环氧树脂的韧性,改善环氧树脂固化物的脆性,提高抗弯及抗冲强度。
在使固化物的抗压强度下降很少的同时,增韧剂的加入可大幅提高环氧树脂固化物的抗拉强度。
(5 填料的加入可以减少环氧树脂的用量,降低成本。
如应用得当,还可以减小热膨胀系数、收缩率、放热温度等。
(6 骨料的加入不仅可以减少环氧树脂的用量,还可以减少环氧树脂固化后体积的收缩并有助于提高灌浆料的抗压强度。
骨料可用石英砂和细卵石适当级配,用于体积较大的灌浆处。
(7 助剂的用量虽然较小,但是作用不可忽视,对产品的机械性能,电气性能,耐湿热老化性能等帮助很大。
通常使用的有偶联剂、润湿分散剂、消泡剂、抗老剂等,必要时也包括环氧色浆等。
灌浆料与注浆料的区别

社会与经济的发展,使得城市建筑越盖越高。
高层建筑必然要采用先进的技术加上质量有保证的材料才能建成。
在建筑过程中有一种材料是必不可少的,那就是灌浆料。
很多人不知道其与注浆料存在哪些方面的不同,下面就为大家简单介绍一下。
一、用途不同灌浆料用于设备基础二次灌浆,用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋,用于混凝土结构加固和修补,用于梁柱截面增大加固工程。
适用于要求早期强度相对比较高的地方,包括轻型机器底板支撑,吊车轨道和支柱基础,同时也可做为桅杆,锚拴等的优良加固灌浆材料。
注浆料适合于新建空心板桥梁铰缝浇筑;混凝土结构裂缝宽度大于3mm以上裂缝的灌注修补;地下室、车库等水泥混凝土地面空鼓的填充封闭、防水堵漏或者是外包钢加固。
二、产品特点不同灌浆料产品特点:1、流动性好:初始流动度大于300mm,还可定制流动度为340、380两种型号;2、施工简单:用水量过大也不会导致沉降和泌水,保证材质均匀性和施工;3、塑性膨胀:浆体制拌完成后即开始膨胀,完美补偿水分蒸发等带来的塑性收缩;4、后期膨胀:复合膨胀机制,在密闭条件下的后期膨胀(硬化后膨胀),保证钢筋与套筒连接牢固;5、早强高强:3天强度可达普通灌浆料的28天强度,最终强度最高可达100MPa以上;5、绿色环保:套筒灌浆料无毒、无味、无污染、不含可燃成分,对环境及操作人员无危害。
注浆料产品特点:1、与旧混凝土的界面粘结强度大于混凝土本体强度;2、高强高韧,28天抗压强度可达60MPa以上,冲击韧性可达普通高强砼的5倍以上;3、高流动性和渗透性,无离析泌水,可自流密实成型,可渗入砼裂隙;4、抗冻性、耐老化性优异,防腐防锈;5、硬化过程无收缩,抗裂防渗;6、施工操作简便,无需大型施工设备;7、应用方式灵活,可根据具体情况采用净浆、砂浆或混凝土等方式。
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环氧树脂灌浆材料

环氧树脂灌浆材料环氧树脂灌浆材料是一种常用于加固混凝土结构的材料,它具有优异的粘结性能和耐腐蚀性能,能够有效提高混凝土结构的承载能力和耐久性。
本文将对环氧树脂灌浆材料的特性、应用范围和施工方法进行介绍,希望能对相关领域的工程师和技术人员有所帮助。
首先,环氧树脂灌浆材料的特性包括高强度、耐腐蚀、耐磨损、粘结力强等。
它能够有效填充混凝土裂缝和空洞,提高混凝土结构的整体性能。
同时,环氧树脂灌浆材料还具有较好的耐化学腐蚀性能,能够有效防止混凝土受到酸碱侵蚀的影响,延长结构的使用寿命。
其次,环氧树脂灌浆材料的应用范围非常广泛,主要包括桥梁、隧道、地下工程、水利水电工程、建筑结构等领域。
在桥梁加固中,环氧树脂灌浆材料可以用于修补桥墩和桥面板的裂缝,提高桥梁的承载能力;在地下工程中,它可以用于填充地下洞室和隧道的空洞,加固地下结构;在水利水电工程中,它可以用于修复混凝土水坝和水泵站的裂缝,提高水利工程的安全性和稳定性。
最后,环氧树脂灌浆材料的施工方法包括表面处理、浆液配置、浆液灌注和固化加固。
在进行灌浆加固工程前,需要对混凝土表面进行清理和处理,去除松动的混凝土和污物,以保证灌浆材料的粘结性能。
然后根据工程要求配置环氧树脂浆液,按照一定比例混合环氧树脂和固化剂,并在一定时间内搅拌均匀。
接下来,将配置好的浆液注入混凝土裂缝或空洞中,确保充分填充,并在固化时间内完成加固工作。
综上所述,环氧树脂灌浆材料具有优异的特性和广泛的应用范围,在工程实践中发挥着重要作用。
通过合理的施工方法和技术手段,能够有效提高混凝土结构的承载能力和耐久性,延长其使用寿命,为工程安全和稳定提供保障。
希望本文对相关领域的工程师和技术人员有所帮助,促进环氧树脂灌浆材料在工程实践中的应用和推广。
高强无收缩环氧树脂灌浆料规格

高强无收缩环氧树脂灌浆料规格
高强无收缩环氧树脂灌浆料是一种高性能的建筑材料,它具有优异的物理性能和化学性能,广泛应用于建筑结构加固、地基处理、桥梁修复等领域。
该灌浆料的规格通常包括以下几个方面:
1. 抗压强度:高强无收缩环氧树脂灌浆料的抗压强度通常在50MPa 以上,能够满足大多数建筑结构加固的要求。
2. 收缩率:该灌浆料的收缩率非常低,通常在0.05%以下,能够有效避免灌浆后产生的裂缝和变形。
3. 流动性:高强无收缩环氧树脂灌浆料具有良好的流动性,能够充分填充结构中的空隙和裂缝,提高加固效果。
4. 粘结强度:该灌浆料的粘结强度非常高,能够牢固地粘结结构中的钢筋和混凝土,提高结构的整体强度。
5. 耐久性:高强无收缩环氧树脂灌浆料具有良好的耐久性,能够长期保持其性能不变,不会因为环境因素而发生变化。
高强无收缩环氧树脂灌浆料是一种非常优秀的建筑材料,它的规格和性能能够满足各种建筑结构加固的要求,为建筑工程的安全和稳定提供了可靠的保障。
环氧树脂灌浆材料

环氧树脂灌浆材料
环氧树脂灌浆材料是一种常用于建筑和工程领域的重要材料,它具有优异的性能和广泛的应用。
环氧树脂灌浆材料主要由环氧树脂、固化剂、填料和添加剂等组成,通过混合、灌注和固化等工艺制成。
它具有高强度、耐腐蚀、耐磨损、粘结力强等特点,被广泛应用于桥梁、隧道、地下工程、水利水电等领域。
首先,环氧树脂灌浆材料具有优异的耐腐蚀性能。
在化工厂、污水处理厂、海洋工程等恶劣环境下,金属结构常常受到腐蚀的影响,而环氧树脂灌浆材料具有良好的耐腐蚀性能,能够有效保护金属结构,延长使用寿命。
其次,环氧树脂灌浆材料具有优异的粘结力。
在建筑和工程领域,常常需要对混凝土、砖石、岩石等材料进行粘结和加固,而环氧树脂灌浆材料能够与各种基材形成良好的粘结,提高结构的整体强度和稳定性。
此外,环氧树脂灌浆材料还具有良好的耐磨损性能。
在交通运输、机场、码头等场所,地面和路面常常需要承受车辆和行人的摩擦和磨损,而环氧树脂灌浆材料能够形成坚固的表面涂层,提高地面的耐磨损性能,延长使用寿命。
另外,环氧树脂灌浆材料还具有较高的抗压强度和抗拉强度,能够满足各种工程结构的强度要求。
在桥梁、隧道、水利水电等工程中,环氧树脂灌浆材料常常用于加固和修复,提高结构的承载能力和稳定性。
总的来说,环氧树脂灌浆材料是一种性能优异、应用广泛的重要材料,它在建筑和工程领域发挥着重要作用。
随着科学技术的不断进步和发展,环氧树脂灌浆材料的性能和应用领域还将不断拓展和完善,为各种工程结构的安全和可靠提供更加可靠的保障。
环氧树脂灌浆树脂胶

环氧树脂灌浆树脂胶
环氧树脂灌浆树脂胶是一种高强度、高硬度的化学材料,主要由环氧树脂和固化剂组成。
它的特点是粘度低,流动性好,能够充分填充孔隙和缝隙,固化后具有非常好的耐化学腐蚀性和耐磨损性,还能够抵御湿气和温度变化。
环氧树脂灌浆树脂胶广泛应用于建筑、桥梁、地基、隧道等工程中,用于加固混凝土结构、修复裂缝和缺陷,提高结构的承载能力和使用寿命。
与传统的水泥灌浆相比,环氧树脂灌浆树脂胶具有更高的强度、更好的适应性和更长的使用寿命,可以有效地解决混凝土结构的裂缝和损伤等问题。
环氧树脂灌浆树脂胶还有许多其他的应用领域,比如航空航天、汽车、电子等行业,用于制造高强度的复合材料和电路板等。
由于其优异的物理和化学性能,环氧树脂灌浆树脂胶在不断地发展和创新,将会在更广泛的领域得到应用和推广。
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环氧树脂灌浆料特点及施工

环氧树脂灌浆料特点及施工一、产品特性1、高强、早强:可提供大大优于水泥基材料的抗压、粘结等力学性能,更高的早期强度。
2、低放热峰值:可提供长达120分钟(25℃)的操作时间,适合大体积灌浆使用.3、无收缩:确保灌浆层最终成型后与承载面完全接触,保证设备安装的高精确度。
4、卓越的抗蠕变性能:环氧灌浆料可长期在-50℃至+80℃冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形,保证设备定位长期准确。
5、卓越的韧性:环氧灌浆料可以化解由动设备传递来的任何可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载。
6、耐腐蚀性:可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
二、使用说明1、准备:接触EG-100环氧灌浆料混凝土表面,须凿除其表层浮浆并露出坚实基层,保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。
混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边,以大边缘处灌浆料与基础粘合面积;需粘和的金属表面应无锈蚀(达到SSPC-SP6的光洁度要求)。
2、制模:模板须坚实、搭接牢固,其内侧涂抹油脂、蜡或粘贴PVC胶带以便于脱模;为便于倾倒及安装灌浆漏斗,灌浆侧模板与设备基座间留出至少100mm左右距离,且高出设备底板100mm以上。
在模板内侧灌浆水平高度上钉上25mm厚45度斜角木线条,以避免浇筑体边缘应力集中。
3、施工温度:环境温度包括地表及空气温度。
为获得最佳的工作状态,灌浆前最好将EG-100环氧灌浆料材料在15-25℃环境下放置24小时;施工时及随后24小时内环境温度控制5-32℃,20℃最为适宜。
夏季施工避免中午高温,必要时应搭建遮阳棚;冬季气温较低时,应在灌浆区域搭建暖棚升温,保证施工环境温度大于5℃,施工宜选择中午。
4、混合1)用手提式搅拌器(200-250rpm)充份混合A(树脂)、B(硬化剂)约3分钟;2)在低速大功率搅拌机(15-20rpm)中加入C(填料)使与之A、B混合物混合,充分搅拌至骨料全部浸润即完成,约需5-10分钟;3)在气温较低时为了保证混合物的流淌性,可以适当减少C(填料)的用量(最多可减少1/2料)。
化学灌浆材料种类介绍

化学灌浆材料种类介绍-灌浆科技知识介绍专栏 原创发表一、丙烯酰胺类灌浆材料:1、凝胶体的抗压强度较低。
2、浆液及凝胶体耐久性较差。
3、浆液有一定的毒性。
4、丙烯酰胺价格较贵,材料来源也较少。
5、丙凝浆液与铁质易起化学反应,具有一定的腐蚀性。
二、环氧树脂灌浆材料:1、环氧树脂灌浆液粘度大,可灌性较小。
2、憎水性强,与潮湿裂缝粘结力差。
三、水溶性化学灌浆材料:1、浆液遇水后自行分散、乳化、发泡,立即进行化学反应,形成不透水的弹性胶状固结体,有良好的止水性能。
2、反应后形成的弹性胶状固结体有良好的延伸性、弹性及抗渗性、耐低温性,在水中永久保持原形。
3、与水混合后粘度小,可灌性好,固结体在水中浸泡对人体无害、无毒、无污染。
4、浆液遇水反应形成弹性固结体物质的同时,释放CO2气体,借助气体压力,浆液可进一步压进结构的空隙,使多孔性结构或地层能完全充填密实。
具有二次渗透的特点。
浆液的膨胀性好,包水量大,具有良好的亲水性和可灌性,同时浆液的粘度、固化速度可以根据需要进行调节。
四)水溶性聚氨酯化学灌浆材料水溶性聚氨酯化学灌浆材料是由多氰酸酯和多羟基聚醚进行化学合成的高分子注浆堵漏材料。
该材料遇水后发生化学反应,形成弹性胶状固结体,从而达到很好的止水目的,是新一代的防水堵漏补强材料。
⑴、特点1、浆液遇水后自行分散、乳化、发泡,立即进行化学反应,形成不透水的弹性胶状固结体,有良好的止水性能。
2、反应后形成的弹性胶状固结体有良好的延伸性、弹性及抗渗性、耐低温性,在水中永久保持原形。
3、与水混合后粘度小,可灌性好,固结体在水中浸泡对人体无害、无毒、无污染。
4、浆液遇水反应形成弹性固结体物质的同时,释放CO2气体,借助气体压力,浆液可进一步压进结构的空隙,使多孔性结构或地层能完全充填密实。
具有二次渗透的特点。
5、浆液的膨胀性好,包水量大,具有良好的亲水性和可灌性,同时浆液的粘度、固化速度可以根据需要进行调节。
⑵、主要技术性能项目名称水溶性外观淡棕色透明液粘度Mpa.S(25℃±0.5℃) 60-200密度g/cm3 (25℃±0.5℃) 0.98-1.10诱导凝固时间.S 10---1200抗压强度Mpa ≥0.98包水量≥ 10⑶、运用范围1、各种建筑物与地下混凝土工程的裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的堵漏密封。
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粘接强度 耐腐蚀性
对钢铁:大于100MPa 对混凝土:大于25MPa 不易受到化学介质腐蚀
动设备 环氧灌浆料
水泥基灌浆料 差
对钢铁:小于10MPa 对混凝土:小于3 MPa 易受到化学介质腐蚀
动设备 水泥基灌浆料
混凝土
混凝土
4
振动阻尼性比较
5
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3.精密度低 膨脹率受加水量影响,从0.2-0.5%相 差较大。
4.硬化快速,24小時後,即可达到较高 4. 硬化時間較長,約需3天以上之時閶。 强度。
5.耐酸碱腐蚀,无毛细孔,耐油品渗透。 5.有毛细孔,无法避三大优点
特性
环氧灌浆料
震动阻尼性 极佳
放热曲线的比较
Linear Shrinkage (线收缩率)=热膨胀系数× △T 环氧树脂灌浆料具有比较低的放热峰值,所以即使二次灌浆厚度一次达到350mm也不会因内应力 造成灌浆层龟裂.
其它品牌放热峰值 高,且出现时间早.
EG100 放热峰值﹤42°C
Cure Time (Hrs)
2
环氧基与水泥基灌浆料物理性能比较
环氧基灌浆
1.附着力强,约为水泥基的5-10倍
料水 泥 基 灌 浆 料
1.附着力约为环氧基材料的1/5-1/10.
2.弹性模量较低,表现为极佳的震动阻尼 性能,震动阻尼性能约为水泥基材料的 7.5倍钢材的30倍,可保证设备震动波 的传递削减,保证机械轴封使用寿命。
2.弹性模量较高,震动阻尼性能差。
3.精密度高 收缩率万分之二以下。
环氧树脂灌浆料与混凝土灌浆料 性能比较
热
膨
胀
系
数
• 环氧树脂灌浆材料的热膨胀系数与混凝土基础及设备钢结构底板 热膨胀系数越接近,则在今后长期使用中越不易产生灌浆层脱层
开裂等问题.
热胀系数 (10-6㎜/ ㎜
/ ℉)
60
50
40
30
20
10
10.6
0
混凝土
36
11
鋼
EG100
53
sika 742
1
Temperature (°C)