钢筋绑扎规范要求

1楼
1．施工准备
1.1 材料准备
1.1.2 成型钢筋：检查预先成型好的钢筋的规格、尺寸、数量，要满足施工要求。

1.1.2 垫块：检查垫块的规格、尺寸、厚度及强度。

1.1.3 绑扎铁丝：20~22号×烧丝，预先断好。

1.2 机具准备
钢筋钩、钢筋板子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、粉笔、残坠、吹风机、扫帚、钢卷尺、皮数杆。

1.3 劳动力安排
各班组根据工作量大小合理安排。

1.4 技术准备
充分熟悉施工图纸、工程规范、施工质量检验评定标准，掌握施工方案的工艺流程、施工方法和技术要求。

1.5 作业条件
1.5.1 钢筋按施工平面图指定位置，按规格、使用部位、编号码放整齐。

1.5.2 做好放线抄平工作。

注意水平标高，弹出柱的外皮尺寸线，剔除柱下层伸出钢筋处的松散砼，并用钢丝刷清理钢筋上的砼。

1.5.3 支好施工的脚手架。

1.5.4 对有的柱个别钢筋保护层偏大或偏小不到位，要进行适当调整，必要时进行拿弯处理，但必须经施工员同意，不得私自处理。

2．操作工艺
2.1 工艺流程
2.1.1 柱筋绑扎
2.1.2 梁筋绑扎
2.1.3 剪力墙钢筋绑扎
2.2 施工方法和技术要求
2.2.1 框架柱钢筋的绑扎
钢筋绑扎时，先将箍筋套在下层伸出的柱的主筋上，然后连接柱子主筋，采用电渣压力焊方式连接，钢筋接头位置错开50%。

第一个接头距地面：○1基础面上来为柱净高的三分之一；○2楼面上来为500㎜。

第二个接头距第一个接头35d且大于500㎜。

2.2.2 框架柱箍筋绑扎
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分之一柱净高且大于500㎜。

对于底层为基础顶面以上三分之一柱净高。

箍筋 与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，要求套口转圈错开，并每间隔2个套箍的箍筋四角采用兜扣法绑扎。

2.2.3 梁钢筋绑扎
梁筋先将纵向梁底筋放在梁底模上，再放横向梁底筋，然后放纵向上筋，再放横向上筋，并用架子撑起。

下筋焊接接头应设置在梁端三分之一内错开50%。

然后绑扎有次梁处的吊筋，画箍筋间距，绑扎主梁箍筋，同时把柱在梁内的箍筋绑好，最后穿次梁下、上主筋并绑扎次梁箍筋。

2.2.4 梁箍筋绑扎
2.2.4.1 箍筋弯钩叠合处开口向上，互相错开绑扎。

2.2.4.2 梁端的第一个箍筋从距离柱边缘50㎜处开始绑扎，如按箍筋间距排布到梁的另一端，与柱边距离大于50㎜时，附加箍筋1根。

2.2.4.3 梁端与柱交接处箍筋加密，加密区长度为500㎜。

2.2.5 剪力墙钢筋绑扎
2.2.5.1 将预留钢筋调直理顺，并将表面的砂浆等杂物清理干净。

先立2 ~４根纵向筋，并划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根定位水平筋，并在横筋上划好分格标志，然后绑其余纵向筋，最后绑其余横筋。

如剪力墙中有暗梁、暗柱时，应先绑暗梁、暗柱再绑周围横筋。

2.2.5.2 剪力墙钢筋绑扎完后，把垫块固定好确保钢筋保护层厚度。

2.2.5.3 剪力墙的纵向钢筋每段钢筋长度宜根据层高一次下料，但不宜超过6m，水平段长度不宜超过8m，以利绑扎。

2.2.5.4 剪力墙的钢筋网绑扎，全部钢筋的相交点都要扎牢，绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。

2010-5-15 08:31 回复
hongmq1970
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2楼
2.2.5.5 剪力墙水平分布钢筋的搭接长度≥ιaE。

同排水平分布钢筋的搭接接投之间沿水平方向的净间距≥500mm，沿高度每隔一根错开搭接。

2.2.5.6 剪力墙竖向分布钢筋可在同一高度搭接,搭接长度≥1.2ιaE。

2.2.5.7 剪力墙竖向钢筋的锚固.剪力墙水平方向钢筋应伸至墙端,并向内弯折15d后截断,其中“d”为水平分部钢筋直径。

2.2.5.8 当剪力墙端部有翼墙内墙两侧的水平钢筋和外墙内侧的水平分布钢筋应伸至翼墙，并分别向两侧水平弯折后截断，其水平弯折长度部宜小于15d。

2.2.5.9 当剪力墙端部有转角墙时，外墙内侧的水平分布钢筋应伸至转角墙外边，其水平弯折长度≥15d；在转角墙处，外侧的水平分布钢筋应在墙端外角处弯入翼墙，并与翼墙外侧水平分布钢筋搭接。

搭接长度为≥1.2ιaE。

2.2.6 技术要求
2.2.6.1 梁、柱的钢筋绑扎应确保规格、根数、位置、间距准确无误，钢筋要横平竖直，观感美观。

2.2.6.2 柱筋、梁筋的锚固应符合规范和构造详图要求以及设计要求。

2.2.6.3 垫块绑在梁、柱主筋外皮上，确保柱筋保护层厚度尺寸正确。

2.2.6.4 钢筋绑扎完成后，严格按照“三检制”进行钢筋的检查、验收，发现的及时处理。

3．质量要求
3.1 主控项目要求
3.1.1 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范要求。

3.1.2 绑扎缺扣、松口数量不超过绑扣数10%，且不应集中。

3.1.3 弯钩的朝向应正确，绑扎接头位置要相互错开。

3.1.4 箍筋的数量、弯钩角度和平直长度应符合设计要求和施工规范规定。

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3.2 一般项目要求
序号 检查项目 规范要求偏差（㎜） 施工要求偏差（㎜）
1 骨架的高度、宽度 ±5 ±5
2 骨架长度 ±10 ±10
3 受力钢筋间距 ±10 ±10
4 受力钢筋排距 ±
5 ±5
5 绑扎箍筋、横向钢筋间距 ±20 ±15
6 钢筋弯起点位置 20 15
7 受力筋保护层（柱、梁） ±5 ±5
4．其他措施
4.1 成品保护
4.1.1 绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定。

4.1.2 安装电线管、暖卫管或其他设施时，严禁任意切断和移动钢筋。

4.1.3 梁、柱模板上面刷的隔离剂要在就位前完成，不得在操作面上涂刷，以免污染钢筋。

4.1.4 绑扎柱筋时要在脚手架上绑扎，不准踩踏己绑好的箍筋继续绑扎柱顶箍筋。

4.1.5 砼浇筑时，钢筋要派专人看筋。

4.2安全措施
4.2.1 操作面楼板预留沿口加盖木板，并有醒目标志。

4.2.2 施工期间先装防护栏后施工操作，临边防护架随施工层上升，架子上涨高度为层高，并用密目网遮挡。

阳台栏板随层安装，不随层安装的要安装防护栏杆。

4.2.3 绑柱和梁时，操作使用的架子、梯子必须摆放牢固，不得蹬踏钢筋或用木方架在己绑好的钢筋上操作。

4.3 文明施工
4.3.1严格按照施工平面布置图堆放大宗钢筋材料、成品、半成品材料和机具设备，不得侵占场内道路和安全保护设施。

4.3.2钢筋加工成型后，按照形状、尺寸、使用部位分批码放整齐，并注明钢筋的级别、形状、尺寸、使用部位和数量。

4.3.3钢筋场内设置明显的施工现场标牌，施工现场佩带证明其身份的证卡。

4.3.4钢筋场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，不得随意架设，夜间要有照明灯。

4.3.5钢筋加工棚内要保持整洁，随时将钢筋的下脚料集中放置。

4.4 环境保护
4.4.1减少加工棚内的机械噪声和机械振动，钢筋运输、放料轻拿轻放。

4.4.2钢筋的废料及下脚料不得随意乱扔，统一集中，随有随清。

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