潜油电泵结构组成.
海洋石油开采工程 第四章 海上采油方式(第三四节)

电动潜油离心泵采油
系统工作过程
工作过程 地面电源 变压器 电机所需工作电压 输入 控制屏 电缆 井下电机 离心泵旋转 分离器输入泵内
带动 把井液通过
由泵叶轮 使井液逐级增压 油管 举升到地面
离心泵的增压原理
充满在叶轮流道内 的液体在离心力作用下, 从叶轮中心沿叶片间的 流道甩向叶轮四周时, 液体受叶片的作用,使 压力和速度同时增加, 并经导轮的流道被引向 次一级叶轮,这样,逐 级流过所有的叶轮和导 轮,进一步使液体的压 能增加,获得一定的扬 程。
电动潜油离心泵采油
电潜泵举升方式的主要优点:
(1) 排量大; (2) 操作简单,管理方便; (3) 能够较好地运用于斜井与水平井以及海上采油;
2.电动潜油离心泵主要部件
(4)油气分离器
自由气进入离心泵后,将使泵的排量、扬程和效率下 降,工作不稳定,而且容易发生气蚀损害叶片。因此,常 用气体分离器作为泵的吸入口,以便将气体分离出来。按 分离方式不同,分离器分可为沉降式和旋转式两种类型。
2.电动潜油离心泵主要部件
(5)电缆 潜油电缆作为电泵机组输送电能的通道部 分,长期工作在高温、高压和具有腐蚀性流体 的环境中,因此,要求潜油电缆具有较高的芯 线电性、绝缘层的介电性,较好的整体抗腐、 耐磨以及耐高温等稳定的物理化学性能。
电动潜油离心泵采油
底部排出口系统用于将上部层位的地层水转注到
下部层位,适用于油田注水开发或气井排水采气。这
种系统是从油套管环形空间吸入流体进泵,通过尾管
排出到下部层位。该系统的安装方式与标准安装方式
也不同,泵和电机的位置也是颠倒的,从上到下依次 是电机、保护器、吸入口、泵、排出口。
(五)电动潜油离心泵的生产管理与分析
(优选)潜油电泵采油技术

1-双列向心 球面滚子轴
承
1-动块 2-摩擦垫
3-静块
2- 单向推力向心球面轴承
4-扶正轴承
(a)滚动轴承
(b)滑动轴承
潜油电机-循环冷却系统
4)循环冷却系统 潜油电机冷却系统由润滑叶轮、滤网、定子油道、油孔
和空心电机轴及电机油等组成,带走电机定子和转子在交流 和涡流作用下产生的热量,达到冷却电机和保护绝缘材料的 作用,延长电机寿命。
电机系统组成及作用
潜油电机为立式悬挂结构,主要由定子、转子、止推轴承、扶正轴承、 电机头、下接头等组成。潜油电机为密闭式,腔内充满高纯度、高介电强 度的矿物油,它在电机内起润滑、绝缘和传递热量的作用。
1)定子 定子的功能是产生旋转磁场,将电能转变成磁能,主要包括定子铁芯、 黄铜夹段和定子绕组等。定子铁芯是由许多彼此绝缘的圆形硅钢片重叠而 成的,铁芯内圆周上有用来嵌入绕组导线的玉米形切槽,外圆周电机油循 环的油槽。定子铁芯横截面目前有两种形式,一种是开式结构,一种是闭 式结构。
潜油电泵系统组成
潜油电泵组成
电潜泵井下系统主要由电机、潜油泵、保 护器、分离器、测压装置(PSI/PHD)、动 力电缆、单流阀、测压阀/泄油阀、扶正器 等组成。下面分别介绍潜油电泵各个部分的 结构及作用。
1.电机
电潜泵电机又叫潜油电机,它是电潜泵机组的原动 机,一般位于最下端。它是三相鼠笼异步电机,其工作 原理与普通三相异步电机一样,把电能转变成机械能。
但是,它与普通电机相比,具有以下特点:机身细 长,一般直径160mm以下,长度5~10m,有的更长,长 径比达 28.3~125.2;转轴为空心,便于循环冷却电机; 启动转矩大,0.3s即可达到额定转速;转动惯量小,滑 行时间一般不超过3s;绝缘等级高,绝缘材料耐高温、 高压和油气水的综合作用;电机内腔充满电机油以隔绝 井液和便于散热;有专门的井液与电机油的隔离密封装 置——保护器。
电潜泵机组动画详解[1]
![电潜泵机组动画详解[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/2cf78e81192e45361166f571.png)
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电机特性
电机的工作温度
电机运行过程中的五个因素将影响电机过热:
1. 井孔(井底)温度 2. 负载的大小和名牌等级 3. 流过电机的液体流速(流量和套管间的的尺寸) 4. 作为冷却用的井液(如气体、水、缩放比例趋向等) 5. 电源质量(三相电压电流的不平衡、波形失真、名牌电压的可利用性等)
2、对电机进行相间直阻测量
A
B C
万能表
Ω 外壳
A--B B--C C--A
标 天津:1.7~2.0欧姆 准 森垂:0.9~1.0欧姆 值 雷达:0.9~1.0欧姆
三相间直阻值不平衡度≤2%
三次的平均值-最小值(最大值) 最下值(或最大值)
电机特性
电机内充满精致矿物油:
• 高绝缘强度 • 润滑轴承 又可以在转子和电机腔室间提供导 热功能. 同样的,电机上产生的热 量也被传到电机的腔室
电机靠流体流过腔室外表达到冷却效果
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电机特性
图中表示电机热量随周围温度 增加和液体流过电机的速度的 关系
图表中涉及的是油和水
速度在1英尺/秒或是更高时, 没有附加的冷却设备会造成事 故
油的比热比水低,所以允许电机 温度上升到差不多是水的两倍 。气体更坏
如果流过电机的流体是油、气 和水的混合物,就会充分保证 电机的冷却
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电机特性 电机的基本描述
➢ 2极 ➢ 3 相交流 ➢ 鼠笼式 ➢ 感应
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电机特性
头部
轴
电缆连接电动机的引出线
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绕组
电机特性
定子-硅钢 迭片结构
定子硅钢片群架
潜油电泵介绍

潜油电泵介绍第⼀章潜油电泵介绍第⼀节概述随着我国⽯油⼯业的发展和油⽥采油开发的需要,为了提⾼油⽥采油速度和最终采收率,应⽤机械采油⽅法是整个油⽥开发过程的⼀个⼗分重要的步骤。
潜油电泵作为⼀种⽐较常⽤的机械采油设备,由于它⾃⾝的特点,近⼗⼏年来在国内外得到了⼗分⼴泛的应⽤。
尤其是它特别适⽤于海上平台采油。
选⽤潜油电泵⼤排量强采是油⽥长期稳定⽣产的重要⼿段。
⼀、潜油电泵发展概况·1923 年⽩俄罗斯⼈AS 奥托纳夫在世界上⾸先提出潜泣电泵的新概念,并在洛杉机制造出美国第⼀台潜油电泵。
·1930 年奥托纳夫在美国创建了雷达公司。
·50~70年代美国相继出现了三家主要⽣产潜油电泵的制造旖。
它(20世纪)们是森垂列夫特公司、ODI 公司、科贝公司。
·1940 年苏联国家⽯油机械设计院深⽔电机局⽯油⼯业组研制了苏联第⼀台潜油电泵。
开始⼴泛应⽤于油由。
·1953 年中国⽯油部曾在⽟们油⽥对潜油电泵进⾏研究和试验。
·1970 年天津市电机总⼚与⼤庆油⽥联合,成功地开发塞中国鑫⾏设计和制造的第⼀台潜抽电泵并于 1 978 年开始正式投产。
天津市电机总⼚正式获国家批准,引进美雷达公司的潜油电泵制造技术,极⼤地促进了中国电潜泵制造技术和⽣产的发展。
·1989 年随着国内⽯油⼯业和采油技术的不断发展以及引进技术在国内的扩散,相继出现了⼤庆、胜利、虎溪等⼀批电泵制造⼚,形成了中国的潜油电泵制造⾏业。
·2004 年渤海⼯程装备电泵分公司为适应渤海⼆、潜油电泵的应⽤及⽔平近⼗年来,随着潜油电泵在世界范围使⽤的数量不断增加,国内外油⽥在电泵采油⼯艺技术⽅⾯做了⼤量⼯作,因此在潜油电泵⼴泛应⽤的同时,其应⽤⽔平也在不断提⾼,并积累了⼤量丰富的经验。
据统计⽬前先进的国外油⽥在⼀些主要电泵的应⽤指标已达到:电泵系统效率42 %适⽤最⾼井温180 ℃电泵最⼤挂泵深度4500 m平均运⾏寿命600 ~800 天国际⽯油组织1997 年公布,全球油井总数为989908 ⼝〔不含停产油井、注⽔⽤井和辅助油井〕,油井分布情况见表l 。
电潜泵控制系统介绍

F11~F13, A-B、B-C、A-C 输入电压低 F14, 过载 F15,DCB 通讯故障 F16, 过零失真
逻辑控制电源故障 直流母线电压高于735V
散热板温度开关动作 输入电压低于304V
逻辑电源变压器,PCB, DCB
输入电压波动, SCR 误 触发
检查冷却风机、风道、温 控开关
2、电潜泵概述 电潜泵是由电动机、保护器、分离器、潜油电 组成,与油管相连接,通过地下电缆下到油井 井底,地面电源经过变压器、控制柜经电缆给 动机供电来驱动潜油泵运转,将原油从井底举 到地面。
二、W12-1电潜泵的分类
(1)、W12-1平台电潜泵按其工作方式分为 两类:
1、变频控制的电潜泵
2、普通控制的电潜泵
(2)、变频控制的供电流程:
低压馈电开关柜-变频控制柜-变频变压器-井 口接线盒-潜油电机
变频控制柜的功能:
它是把低压电网50HZ的交流电源经变频控制柜 改变电源的频率,再经变频升压变压器选择适 当的档位把电压升高到电机所需要的电压,通 过设定改变变频控制柜的控制频率可改变电机 的转速,从而达到改变泵排量的目的。
(2)深锤ICS变频控制柜控制面板上的参数如图 所示
1、DRIVE MODEL 驱动模式
当在控制面板上 按下“DRIVE MODEL / OVERLOAD PARAMETERS”一次时,就会选择驱动模式,模式号码要与控制 器上的名牌号码
(3)深锤ICS变频柜常见故障及报警分析
故障及报警
故障原因
检查内容及排除方法
F 1 ~ F 6 , 井下机组绝缘故障 检查井下直阻、绝缘
A + , A - , B + , B - 地面变压器或井下 马达过压饱和
潜油电泵采油技术

渤海石油系列培训教材多媒体课件
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2.潜油泵
渤海石油系列培训教材多媒体课件
与普通离心泵相比,电潜泵具有 以下特点:直径小,排量范围大,外 径一般为85.5~102mm,排量范围可 达30~8000m3/d;级数多,长度长, 扬程范围宽,级数可达400级,长度 可达20m,扬程一般在150~4500m; 泵吸口有气体分离或压缩装置,防止 气蚀和提高泵效;有径向扶正,轴向 卸载和液压平衡机构。
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潜油电机转子
2)转子
由转子铁芯、转子绕组、短路环、轴和键组成。同定子一样,转子也 由许多段组成,每段通过键与轴相连,各段转子间有扶正轴承,扶正轴承 与黄铜夹段相对应,转子的上下端用螺帽或卡簧固定。
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转子和定子
转动轴
缝隙里充满 了绝缘油
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潜油电机的工作原理
潜油电机工作原理:当三相交流电通过电缆输送到电机定子绕组时, 流入电机的电流在气隙内产生一同步旋转磁场,该磁场与转子切割时, 转子绕组中有感应电流产生,由于通电导体在磁场内产生一同步旋转磁 场,该磁场与转子切割时,转子绕组中有感应电流产生,由于通电导体 在磁场内受磁力作用,转子就会跟着磁场旋转,如果电机轴端带有机械 负载,电机就输出机械功率,从而将电能转化为机械能。
(转子) 铜条 绝缘槽
(定子)硅钢片 键
(转子) 硅钢片(定子) 壳体 绝缘 绕组
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止推轴承
3)止推轴承
由于潜油电机是立式悬挂结构,其轴向载荷由止推轴承承担。止推轴 承除承担轴向载荷,还承担因偏转运动而产生的径向载荷。潜油电机的止推 轴承有两种,一种是滚动轴承,一种是滑动轴承。
潜油往复泵标准

潜油往复泵标准
1. 潜油往复泵的基本概念
潜油往复泵是一种用于抽取潜油的设备,它由电机、泵体、活塞、活
塞杆等组成。
它以电机的转动为动力,活塞杆的上下运动把活塞推动,活塞的上下运动把潜油抽出来。
潜油往复泵的工作原理是:当活塞杆
上升时,活塞把潜油抽入泵体;当活塞杆下降时,活塞把潜油抽出泵体。
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2. 潜油往复泵的结构特点
潜油往复泵是一种具有自吸功能的往复式液体泵,具有结构简单、噪
音低、维护方便、使用寿命长等特点。
它由活塞、活塞杆、活塞套、
连杆、连杆轴、活塞套等部件组成,活塞套内装有活塞,活塞上安装
有活塞杆,活塞杆的一端连接连杆,另一端与活塞套的另一端连接,
连杆的一端连接连杆轴,另一端与活塞杆的另一端连接。
3. 潜油往复泵的运行原理
潜油往复泵是一种用于抽取潜油的机械装置,它的运行原理是:由电
机驱动的齿轮转子推动活塞,活塞上的活塞杆和活塞杆顶部的活塞杆
头组成活塞组件,活塞组件在活塞缸中往复运动,当活塞杆头向上移
动时,活塞缸内的油被抽出,当活塞杆头向下移动时,油被压入活塞缸,从而实现抽油的过程。
4. 潜油往复泵的应用领域
潜油往复泵可以应用于石油、天然气、煤炭、冶金、化工、造纸、食品、环保等行业,可以用于抽取、输送、搅拌、压力测试等工艺操作。
此外,它还可以用于工厂污水处理、水处理、污水处理、水处理及污
水处理等行业。
5. 潜油往复泵的技术参数
潜油往复泵的技术参数包括最大工作压力、最大流量、最大抽吸高度、最大转速、最大温度、最小温度、最大噪音等。
此外,还需要考虑泵
的型号、规格、功率、重量、材质、密封形式、接口尺寸等技术参数。
潜油电泵基础知识

潜油电泵基础知识目录1. 内容描述 (2)1.1 潜油电泵概述 (3)1.2 潜油电泵的应用领域 (4)2. 潜油电泵的主要组成部分 (5)2.1 电机部分 (6)2.1.1 电机类型 (7)2.1.2 电机结构 (8)2.2 泵体部分 (9)2.2.1 泵体材质 (11)2.2.2 泵体结构 (12)2.3 管线系统 (13)2.3.1 管线材质 (15)2.3.2 管线连接方式 (15)3.1 电动驱动 (17)3.2 旋转转换压力 (19)3.3 液体抽送过程 (20)4. 潜油电泵的分类 (21)4.1 按应用领域分类 (22)4.1.1 水井潜水泵 (23)4.1.2 地下水泵 (24)4.1.3 沼气潜水泵 (25)4.2 按传输介质分类 (26)4.2.1 纯水潜水泵 (26)4.2.2 污水潜水泵 (28)4.3 按工作方式分类 (29)4.3.1 常压电机潜油泵 (30)4.3.2 高压电机潜油泵 (31)6. 潜油电泵的维护与保养 (33)6.1 日常维护 (34)6.2 定期检修 (34)6.3 常见故障诊断及处理 (36)7. 潜油电泵的选择与安装 (37)7.1 选择原则 (38)7.2 安装步骤 (39)1. 内容描述潜油电泵技术是一种广泛应用于石油及天然气行业中的技术,它涉及将电能直接传输到位于地下井下的多级离心泵系统,从而有效地抽取地层深处的油气资源。
这一技术的创新之路始于20世纪初,经过多年发展,现在已经成为精通油气开采与生产作业的关键技术之一。
本文档以潜油电泵系统为重点,全面介绍其工作原理、结构组成、应用场景、优势、风险以及在油田生产中的安装与维护等基本知识。
通过对这些核心要素的详细阐释,读者能够深入理解潜油电泵技术的全面功能与潜能,同时也能提升对于技术在实际应用中的挑战和解决方案的认识。
潜油电泵系统由地面设备和地下水泵两部分组成,地面设备包括泵控制柜、变压器以及其他必要的连接构件,负责将地面电源经过变压和调节后送入地下。