重华潜油电泵简介
潜油电泵原理介绍
潜油电泵机组
位置代号： S—上节； T—通用节 额定扬程，m 额定排量，m3/d 泵外径，mm 泵代号
如：额定排量250m3/d，额定扬程1500m，上节泵表示为 QYB98-250/1500S
胜利泵业有限责任公司 油气分离器
潜油电泵机组
●作用 可作为井液进入多级离心泵的吸入口； 含气井液进入多级离心泵之前，首先通过油气分离器将游离气体
胜利泵业有限责任公司
● 井下部分是机组的主要部分，自下而上包括潜油电 机、电机保护器、油气分离器和潜油多级离心泵。
● 中间部分主要指连接地面部分和井下部分的电缆
，包括动力电缆和引接电缆，为潜油电机供电。
● 地面部分主要包括变压器、控制柜、接线盒、井
口和地面电缆。
▲ 潜油电泵机组供电流程： 地面电源→变压器→控制柜→接线盒→潜油电缆→潜 油电机 ▲潜油电泵机组工作流程为
●工作原理
潜油多级离心泵工作原理同普通离心泵相同，潜油电机带动泵轴 上的叶轮高速旋转时，叶轮内液体的每一质点受离心力作用，从叶 轮中心沿叶片间的流道甩向叶轮四周，压力和速度同时增加，经过 导轮流道被引向上一级叶轮，这样逐级流经所有的叶轮和导轮，使
液体压能逐渐增加，最后获得一定的扬程，将井液举升到地面。
胜利泵业有限责任公司 油气分离器
●型号表示方法 QYF
潜油电泵机组
型式代号：C—沉降式；X—旋转式 分离器外径，mm 分离器代号
如：潜油电泵机组用130mm旋转式油气分离器表示为 QYF130X
胜利泵业有限责任公司
潜油保护器
潜油电泵机组
●作用
防止井液进入电机
补充潜由电机内润滑油的损失。
平衡电机内外压力 连接潜油电机与分离器部件，传递功率，止推轴承承受来自上部的轴向 载荷的作用。
电潜泵的详细介绍概述.
一、电潜泵系统概述
⑤多油层内，选择性对不同的油层进行生产、测试或增产措 施；
⑥多层混采；
⑦下入堵塞器关井或油管试压； ⑧循环化学剂防腐等。 滑套开关常用的工具，用钢丝把它下入井中滑套位置， 通过钢丝作业可对井下滑套进行开关作业。有的滑套通过向 下震击使内套筒下移而打开滑套，有的则需要向上震击向上 移动内套筒使滑套打开。
、动力电缆
动力电缆是电机与地面控制系统相联系传送电力纽带
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一、电潜泵系统概述
和 PSI/PHD 信号的通道，是一种耐油、耐 盐水、耐其它化学物质腐蚀的油井专用电
缆，工作于油套管之间。分为小扁电缆（
又叫电机引线，俗称小扁）、大扁电缆（ 俗称大扁）和圆电缆，按温度等级可以分 为 90℃、 120℃、 150℃等 3 个等级，部分 厂家还可生产更高等级的潜油电缆。 电缆头是电机和电缆连接的特殊部件，其质量好坏直接关系 到电机的运行寿命，要求较高的电气和机械性能。从性能和结构 分为两种：缠绕式和插入式。
6
一、电潜泵系统概述
个离心泵。潜油泵按叶轮是否固定分为浮动式 、半浮动式和固定式三种。
、保护器
保护器又叫潜油电机保护器，是电潜泵所
特有的。其位于电机与气体分离器之间，上端
与分离器相连，下端与电机相连，起保护电机 作用。其基本作用有以下四个方面：密封电机
轴动力输出端，防止井液进人电机；保护器充
油部分允许与井液相通起平衡作用，平衡电机
11
一、电潜泵系统概述
、单流阀
其作用主要是：保护足够高的回压，使得泵在启动后能 很快在额定点工作；防止停泵以上流体回落引起机组反转脱扣 ；便于生产管柱验封。一般安装在泵出口1－2跟油管处，采用 标准油管扣于上下油管连接。
电潜泵简介1
9、电控柜门上应有该井井下机组的主要技术参数数据表，以利随 时对照检查机组工作性能；
功率：
马达额定参数 电压：
电流：
安装时间： 制造厂家：
型号：
泵额定参数 级数：
单级扬程：
安装时间：
排量：
制造厂家：
规格/型号：
电缆数据 长度：
耐温：
规格/型号： 备注：
变压器
初级电压：
次级电压范围：
制造厂家：
b、启 动 （尽量使用变频器启动）
c、现场简易计算法（适用于流压高于饱和压力） 2、机组选型设计计算
a、用于水井的计算方法 b、稠油井电潜泵选型计算8大步骤
c、计算泵挂处的气液比（Vg/Vt）
三、计算泵工作时的实际效率 四、计算电机的实际散热和温升 五、变频机组 六、电潜泵井工况分析举例
A、管理部分
一、建立操作性强的管理制度
a、巡回检查（至少内容） 1、确定巡回检查间隔时间：建议 2 小时; 2、必须的检查点：电控柜、井口、安全阀控制盘; 3、必须的检查参数：电流运行曲线值、三相电压/电流是否在额定值范 围内、井口处油/套压值是否正常；
B、技术部分
一、电潜泵机组概述
1、潜油泵机组工作管柱简图
A B C
控制管线 放气阀
卸油阀 单流阀
套管
油层
接线盒 井口 动力电缆 安全阀
电缆封隔器
电控柜
电缆穿透器
生产油管 泵 油气分离器 保护器
潜油电机
变压器
至安全阀控制盘 安全 / 放气阀
环空内的天然气（待一定压力后放空）
放气阀
电缆封隔器
电
潜
泵
生产油管
比如，泵送比重为1.0的清水、比重为0.7的油、比重为1.2的盐水和 其它任何比重的液体时,其扬程都是一样的;但功率不同;
潜油电泵介绍
潜油电泵介绍第⼀章潜油电泵介绍第⼀节概述随着我国⽯油⼯业的发展和油⽥采油开发的需要，为了提⾼油⽥采油速度和最终采收率，应⽤机械采油⽅法是整个油⽥开发过程的⼀个⼗分重要的步骤。
潜油电泵作为⼀种⽐较常⽤的机械采油设备，由于它⾃⾝的特点，近⼗⼏年来在国内外得到了⼗分⼴泛的应⽤。
尤其是它特别适⽤于海上平台采油。
选⽤潜油电泵⼤排量强采是油⽥长期稳定⽣产的重要⼿段。
⼀、潜油电泵发展概况·1923 年⽩俄罗斯⼈AS 奥托纳夫在世界上⾸先提出潜泣电泵的新概念，并在洛杉机制造出美国第⼀台潜油电泵。
·1930 年奥托纳夫在美国创建了雷达公司。
·50~70年代美国相继出现了三家主要⽣产潜油电泵的制造旖。
它（20世纪）们是森垂列夫特公司、ODI 公司、科贝公司。
·1940 年苏联国家⽯油机械设计院深⽔电机局⽯油⼯业组研制了苏联第⼀台潜油电泵。
开始⼴泛应⽤于油由。
·1953 年中国⽯油部曾在⽟们油⽥对潜油电泵进⾏研究和试验。
·1970 年天津市电机总⼚与⼤庆油⽥联合，成功地开发塞中国鑫⾏设计和制造的第⼀台潜抽电泵并于 1 978 年开始正式投产。
天津市电机总⼚正式获国家批准，引进美雷达公司的潜油电泵制造技术，极⼤地促进了中国电潜泵制造技术和⽣产的发展。
·1989 年随着国内⽯油⼯业和采油技术的不断发展以及引进技术在国内的扩散，相继出现了⼤庆、胜利、虎溪等⼀批电泵制造⼚，形成了中国的潜油电泵制造⾏业。
·2004 年渤海⼯程装备电泵分公司为适应渤海⼆、潜油电泵的应⽤及⽔平近⼗年来，随着潜油电泵在世界范围使⽤的数量不断增加，国内外油⽥在电泵采油⼯艺技术⽅⾯做了⼤量⼯作，因此在潜油电泵⼴泛应⽤的同时，其应⽤⽔平也在不断提⾼，并积累了⼤量丰富的经验。
据统计⽬前先进的国外油⽥在⼀些主要电泵的应⽤指标已达到：电泵系统效率42 %适⽤最⾼井温180 ℃电泵最⼤挂泵深度4500 m平均运⾏寿命600 ~800 天国际⽯油组织1997 年公布，全球油井总数为989908 ⼝〔不含停产油井、注⽔⽤井和辅助油井〕，油井分布情况见表l 。
潜油电泵结构及工作原理
潜油电泵结构及工作原理
潜油电泵是一种常见的油井输液装置，它由电机、泵体、转子、轴承组成，广泛应用于石油、化工等行业。
本文将分别从潜油电泵的结构和工作原理两个方面进行详细介绍。
一、潜油电泵的结构
潜油电泵的结构主要由以下几个部分组成：
1. 电机：是泵的动力源，一般采用油浸式的三相异步电动机。
2. 泵壳：是潜油电泵的外壳，一般选用高强度、蚀刻性能好的不锈钢或铸钢材料制造。
3. 阀门：是控制进出口液流的部件，在泵内安装一个防回流阀，以防止井液由井口流入泵内，影响泵的运行。
4. 柱式：是将电机与泵体相互连接的主要部分，有助于泵的安装、卸载和维修。
5. 轴承：用来支撑转子的轴线运转，减小转子与泵体之间的摩擦，保证泵的运转平稳。
6. 转子：潜油电泵的关键部件之一，是泵的液力传动装置，最常用的转子有螺杆转子、离心转子等。
二、潜油电泵的工作原理
潜油电泵利用转子在泵体中旋转时产生的离心力将液体从井底提升到地面。
具体来说，它的工作原理可以分为六个步骤：
1. 电机输出转速，带动转子旋转，转子在泵体中形成一定的方向和流动速度的液体流。
2. 液体流通过转子，被分配到各部分。
3. 高速离心力作用下，液体流体积减小，增大流速，产生较高的液压。
4. 高压液体通过出水口出现井口，形成合适的水平流。
5. 进入沟渠系统轻易输送至目标地雷。
6. 电机及时启动、停止保持潜油电泵的正常工作。
总而言之，潜油电泵具有结构简单、安装、使用和维护方便，减少了劳动力和物力的浪费，具有较高的工作效率和经济效益等优点，目前已成为石油工业中重要的输液设备之一。
潜油电泵系统简介)
6. 动力电缆
动力电缆是电机与地面控制系统相 联系传送电力纽带和PSI/PHD信号的通 道，是一种耐油、耐盐水、耐其它化学 物质腐蚀的油井专用电缆，工作于油套 管之间。分为小扁电缆（又叫电机引线 ，俗称小扁）、大扁电缆（俗称大扁） 和圆电缆。按温度等级可以分为90℃、 120℃、150℃等3个等级，部分厂家还 可生产更高等级的潜油电缆。
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油气分离器原理
气、液混合物由下接头的吸入口进入分 离器后，由抗气蚀性能良好的诱导轮引 入到叶轮，由叶轮来提高其扬程和旋转 速度，使气、液混合物在高速旋转的条 件下，质量越大，所受到的离心力也越 大。这样，质量较大的液体被甩到分离 腔的外缘，而气体则被外缘的液体挤向 分离腔中部，两者均呈螺旋上升。上升 至分流环时，气体经分流轮中的气体流 道被引出分离器，进入套管与油管的环 形空间。液体经分流轮中的液体流道被 引入潜油泵，从而实现气、液分离。
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8. 泄油阀
泄油阀一般安装在单流阀以 上1~2跟油管处，它是检泵作业 上提管柱时油管内流体的排放口 ，以减轻修井机符合和防止井液 污染平台甲板和环境。泄油阀目 前有两种：投棒泄流、投球液力 泄流。前者用于稀油和高含水稠 油井比较合适，用于稠油井泄油 成功率低；后者可以重复使稠油 井泄油更好，成功率高。
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潜油泵 结构组成
叶轮
导轮
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纵向剖面图
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3. 油气分离器
对于含气电泵井而言，井液 在进入潜油泵之前，要先通 过油气分离器进行气、液分 离，以减少气体对潜油泵工 作性能的影响。其作用：一 是作为多级离心泵的吸入口 通道；二是将游离气从井液 中分离出来，减少气体对离 心泵的影响，提高泵效，保 证离心泵正常工作。
4
潜油电泵的结构组成
潜油电泵
∙产品名称: 潜油泵
∙产品型号:
∙产品类别: 潜油泵
∙下载文件:
产品内容：
产品用途: YQYBD-160-26-1.1 输油用潜油电泵是专为加油站输送油品设计和制造的，也可用于其它场所输送油品。
输送油品及混合物包括：柴油
*100％汽油
* 0%-15%乙醇或甲醇和汽油的混合物
* 80%汽油和20%MTBE、ETBE 或TAME的混合物
* 可以输送的油品还包括燃料油、航空油、喷射汽油以及煤油等。
输送油品在 15℃时的最大粘度为13*10-6m2/s(或70SSU)。
输送油品的密度≤ 0.90*103kg/m3。
主要性能指标：
* 电源：单相， 220V ， 50HZ
* 额定功率： 1.1kW(1.5HP)
* 额定电流： 8A
* 理论最大流量： 308L/min
* 理论最高扬程： 32m
* 防爆标志： Exsd Ⅱ AT3
在选购潜油泵时，请提供以下尺寸： 1油罐内径D=? 2埋入深度H=? 3安装潜油泵的油罐是否有人孔？最大罐径A（油罐罐底至人孔顶部的高度）？。
潜油电泵
第一节 潜油电泵采油
全称为电动潜油离心泵(简称电泵)， 优点：排量大、自动化程度
是重要的机械采油方法。
一、 系统组成及设备装置 1. 系统组成 (1) 地面部分: 包括变压器、控制屏、接线盒和 特殊井口装置等。 (2) 中间部分: 主要有油管和电缆。
(3) 井下部分: 主要有多级离心泵、油气分离器、 潜油电机和保护器。 上述三部分的核心是潜油电机、保护器、油气 分离器、多级离心泵、潜油电缆、控制屏和变 压器七大部件。
电缆的电压损失可按如下公式计算：
U 3IL( R cos X sin )
式中ΔU——电缆的电压损失， V
I——电机的工作电流，
L——电缆的长度，
cos
A
Ω/km
km
R——导体的有效阻抗， ——
X——导体的电抗， Ω/km sin ——无功功率因数。
4.
自耦变压器的容量必须能够满足电机最大负载 的启动，应根据电机的负载来确定变压器的容 量。变压器的容量可用下式计算： 四、 电流卡片分析 P 3 10
生产气油比
泵吸入口处气 液比
原油的体积系数
体积含水率
泵吸入口处 溶解气油比
天然气的体积系数
根据上面公式，就可以计算出不同下泵深度 所对应的泵吸入口处的气液比大小，并可以做 出下泵深度与泵吸入口处气液比的关系曲线。
确定下泵深度时，首先要满足沉没度的要 求，然后在分离器的分离能力条件下根据下泵 深度与泵吸入口处气液比的关系曲线便可以确 定下泵深度。
一、 系统组成及设备装置 1. 系统组成 (1) 地面部分: 包括变压 器、控制屏、接线盒和 (2) 中间部分: 主要有油 管和电缆。 (3) 井下部分: 主要有多 级离心泵、油气分离器、 潜油电机和保护器。
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潜油电泵简介陕西重华泵业有限公司一、潜油电泵概述二、潜油电泵机组的组成三、潜油电泵机组的工作原理及特点四、保护器的作用、种类、组成、结构工作原理及装配工艺五、潜油电机的作用、工作原理、组成结构特点、及基本参数六、潜油泵的作用、种类、工作原理、组成、结构特点、基本参数、及使用条件一、潜油电泵概述潜油电泵机组是一种机械采油设备。
其作用就是将井下的液体抽送到地面。
；机组耐温等级分别适用于井温90℃、 120℃、 150℃、 180℃；工作介质除原油外，还有水、天然气、砂等。
二、潜油电泵机组的组成潜油电泵机组主要由三个部分组成1、井下部分：潜油离心泵、分离器、保护器、潜油电机、潜油电缆；2、地面设备：定频驱动：降压变压器、控制柜；变频驱动：降压变压器、变频器、升压变压器；3、辅助设备：扶正器、测温测压装臵、单流阀、泄油阀、接线盒。
三、潜油电泵机组的工作原理及特点1、工作原理：潜油电泵机组以电能为动力源，电网电压首先经过降压变压器改变电压后，输入到变频器中，经过变频器换至所需的电源频率后，输入到升压变压器，将电压提升到电机所需电压（400～3000v)，通过潜油电缆将电能输给潜油电机，潜油电机将电能转换为机械能，带动潜油离心泵高速旋转，潜油离心泵中的每级叶轮、导壳使井液压力逐步提高，在潜油泵出口处达到潜油泵要求的举升扬程，井液通过油管被举升至地面，再通过地面管线传送至地面集输系统。
2.潜油电泵机组的工作特点●扬程高（≤3000m）；●可以根据产液变化要求进行变频调速（50～60Hz)；●地面设备占用面积和空间小，适用于海上平台；●排量范围大（≤30～4700m3/d）；●使用寿命长；●便于管理；四、保护器的作用、种类及、工作原理1.保护器简介：保护器也称潜油电机保护器，它在电泵机组中直接与电机相连接，起到保护电机的作用。
潜油电机要达到长期运转和反复起动，电机腔体的密封和电机油的补充都是很困难的必须有一个特定装臵使电机在不同的井况中保持良好的密封和容纳，补偿电机油因温度的变化而引起的热胀冷缩。
这种特定的装臵就是潜油电泵机组的保护器。
2. 保护其作用：（1）提供电机油膨胀体积。
电机和保护器注满了电机油，用于润滑轴承和冷却电机，在机组安装、运行和起井过程中，电机油将膨胀和收缩，电机油体积的变化要由保护器来补偿。
当机组下入井底后，由于温度升高，使电机油膨胀，有部分电机油进入收缩胶囊，当电机启动后，电机温度继续升高，又有部分电机油进入收缩胶囊，达到温度最高值时，电机油不再膨胀，保护器胶囊完全容纳了由常温到井底温度，再到电机工作温度时膨胀的的电机油。
当机组停机后，温度降至井底温度，电机油体积收缩，胶囊收缩，井液从上接头的连通孔进入胶囊与保护器壳体间的环形空间。
（2）压力平衡。
保护器用于平衡电机内部与井筒之间的压力，消除轴密封周围的压力不平衡。
当保护器呼吸时，保护器内的电机油通过保护器护轴管上部的呼吸孔与电机相通。
当机组停机后，温度降至井底温度，电机油体积收缩，胶囊收缩，井液从上接头的连通孔进入胶囊与保护器壳体间的环形空间。
（3）隔离井液。
保护器起到防止井液进入电机的作用。
（4）承受轴向力。
保护器承担来自泵的向下的轴向力，以避免电机止推轴承承担该轴向力，当泵在非正常工作时，保护器的上止推轴承用于防止泵的向上的轴向力的增加。
（5）传递扭矩。
保护器传递从电机轴到泵轴的扭矩，包括传递壳体的反向扭矩。
3、种类：保护器有两种结构形式即胶囊式和沉降式4、保护器工作原理：根据井液、电机油两种液体的密度不同、性质不同，在混合时不互相溶解、分层沉淀，密度大的井液沉淀于下层，电机油的密度低于井液的密度，机组下井后井液进入保护器与电机油混合时，井液沉淀于保护器沉淀腔的下部，电机油与井液分层处于沉淀腔的上部。
当保护器呼吸时，保护器内的电机油通过保护器护轴管上部的呼吸孔与电机相通，为电机提供补充或容纳，经过长时间的运转，机组反复启动停机，腔体内的电机油全部替换为井液，井液就会通过该腔进入下一腔内，该腔体就完全失效，第二腔开始起作用，直到保护器所有的腔体的电机油全都替换为井液，保护器就失去作用，井液就能够直接进入电机，最终导致电机烧毁。
五、潜油电机的作用、工作原理、组成结构特点、及基本参数潜油电机的作用：潜油电机为二级三相鼠笼式异步电动机，是潜油电泵机组的动力机，它驱动潜油离心泵吸取地下的原油。
结构形式:●正常结构―P；●高温结构电机―G；●四极电机―F；●永磁电机―Y㈠潜油电机的基本结构潜油电机主要是由细长的固定部分和旋转部分组成。
固定的部分叫定子，旋转部分叫转子。
转子装在定子腔内，由扶正轴承支承，彼此之间的空间叫气隙，此外还有上、下接头及止推轴承等。
1、定子潜油电机定子是由定子铁芯、定子绕组和壳体等组成的。
2、潜油电机定子绕组的绝缘处理形式一般有两种：●浸漆绝缘处理形式；●环氧浇注绝缘处理形式；3、转子：潜油电机的转子与普通异步电动机的最大区别在于转子是分节的，由许多相同的转子节扶正轴承和转轴等组成的。
（二）潜油电机的特点1、细而长的结构当电机的外径被确定后，其功率的大小将由长度来决定为了保证电机有一定的负载能力，只能靠增加电机长度，使之向细长方向发展；2、转子分节潜油电机细长的结构特点，决定了必须加强转子的支承，为了保证电机有均匀的气隙，使定、转子不会相磨擦，潜油电机转子采用了多支点的径向支承，支承点为扶正轴承，整个转子是由多节相同的小转子节串联组成的，每两节之间放臵一个扶正轴承作为径向支承点。
3、定子铁芯分节。
潜油电机定子铁芯是由软磁性硅钢片和非磁性材料铜片交替叠压组成的，并按一定的压力压入到细长的机壳内。
根据转子节和扶正轴承的长度，每叠压一段硅钢片，叠压一段铜片，作为扶正轴承处的无磁性区域，叠压后的定子铁芯与嵌装在定子槽内的定子绕组合为一体，则每一段就相当于一个小的电机定子，整个潜油电机的定子就是由许多相同的小定子串联组成的，组装时，转子的转子节与定子的定子铁芯硅钢片段是平齐的，组成了一个较完整的小的异步电机，整个潜油电机就相当于数个相同的小异步电机组成的。
4、特殊的油路循环系统。
密封在电机内部的电机油，随着转子带动止推轴承的动块高速旋转，将气隙中的电机油强引通过转轴的径向油孔压入转轴的空心腔内，从其上端出口再流回到气隙中去，不但润滑了电机内部的各种运动部件，而且又把电机内部的大量热量通过电机的两端及定子铁芯传给机壳散到油井的井液中去，实现润滑和冷却的双重目的。
（三）潜油电机工作原理：潜油电机是通过一种旋转磁场借助感应作用在转子绕组内所感应的电流相互作用，以产生电磁转矩来实现拖动作用的。
在电机中实现能量变换的前提是产生一种旋转磁场。
1、旋转磁场的产生旋转磁场就是一种极性和大小不变且以一定转速旋转的磁场。
2、工作原理潜油电机的定子装有三相对称绕组，当接至三相交流电源时，流入定子绕组的三相对称电流就将在电机的气隙内产生一个以同步转速旋转的旋转磁场，当转子导体被旋转磁场的磁力线切割时，导体内将产生感应电势，在转子回路闭合的情况下，转子导体中就有电流流通。
载流电体在磁场中就会受到电磁力的作用。
转子上各导条都受到逆时针方向的电磁转矩的作用，如果转子与轴端负载相联，则转子受到电磁转矩将克服负载转矩而做功，从而实现了将电能转换为机械能的能量转换过程。
（四）基本参数:每一台潜油电机的头部都有一块铭牌，记载着电机的性能及一些必要的数据。
如果铭牌上的内容没有搞清楚，就没有办法使用。
如果不按照铭牌的规定去使用，就可能造成事故。
基至烧毁电机。
1、型号：主要表示潜油电机的种类，用途和定子外径等。
例如：QYD138。
2、容量：即额定容量，也叫额定功率，表示该潜油电机能带动设备的能力。
如55kW。
3、电压即额定电压，表示潜油电机正常运行时定子绕组应加的电压数值。
电源电压和铭牌已规定的电压上下在5%以内对电动机没有影响。
4、电流即额定电流，表示在额定电压时潜油电机负载达到额定功率时的电流，是最大安全电流。
用电流表测得实际负载电流比额定电流小，说明电机还不满载，还有余力。
若测得负载电流超过额定电流说明电机已过载，必须及早调整或在调换成容量较大的适合负荷情况的电机。
5、接法接法表示潜油电机定子绕组三相的连接方式，潜油电机大多采用是星形接法。
即把三相绕组的三个尾端接在一起，三个首端作为与电源相接的引出线。
6、转速即额定转速，它是指电机在额定电压、额定负载下运行时的转速。
不同负载电机的转速是不完全相同的，空载及轻载时，比额定转速高一些，过载时要比额定转速低一些，在正常运行时，电机的转速要比同步转速低2%～5%。
7、频率表示该电机要求使用的电源的频率。
我国交流电均为50Hz，有些国家使用60Hz的频率。
8、温升是指电机绕组允许高出周围环境温度的数值。
9、功率因数表示该电机在额定功率时的值，大约在0.8～0.9左右，假如负载减小，则功率因数也减小。
六、潜油泵的工作原理、结构特点、基本参数、及使用条件(一)潜油泵的工作原理:潜油泵是一种多级离心泵，潜油泵在使用时应完全浸没在被抽汲的液体中，使潜油泵内首先充满液体。
当机组启动后，潜油电机带动潜油泵轴及轴上叶轮高速旋转，叶轮的叶片驱使叶轮流道内的液体转动，这部分过程就像液体依靠惯性在叶轮叶片的作用下向叶轮外缘流去。
由于液体流动的连续性，这部分向叶轮外缘流动的液体对叶轮吸入口处的液体产生一种吸力，使叶轮吸入口的液体填充流向叶轮外缘的液体所占有的空间。
在这一过程中，叶轮中的液体绕流叶片，在绕流过程中液体作用于一升力于叶片，反过来叶片以一个与升力大小相等、方向相反的力作用于液体，这个力对液体做功，使液体得到能量而流出叶轮，这时液体的动能与压能均增大。
流出叶轮的液体直接进入导壳的压出室，压出室把这部分液体收集起来，适当降低液体的流动速度，将部分动能转化为压能后，再将这部分液体引入导壳的吸入室，供下一级叶轮抽汲。
这样液体逐级流过泵内所有的叶轮、导壳，每流过一级叶轮、导壳，其压能就提高一次。
经逐级压能叠加后，在潜油泵的出口就获得一定的能量增值，即产生一定的扬程，从而达到抽送液体的目的。
（二）潜油泵基本参数：潜油泵是一种多级离心泵，其基本参数包括泵的排量、扬程、转速、功率及效率(三)潜油泵使用条件1、油井温度：50～180℃。
温度小于90 ℃，O型密封圈一般采用丁腈橡胶，叶轮上的止推垫片，一般采用酚醛层压玻璃布板，高于90 ℃的油井，O 型密封圈一般采用氟橡胶（ 170 ℃），叶轮上的止推垫片一般选用F4聚苯（ 150 ℃）。
2、含气量：潜油泵在油井工作时是完全浸在井液中的。
油井中往往含有不同种类的游离气体，游离气体对潜油泵的工作特性会产生严重影响，当达到一定量时则发生气锁，气体干扰严重影响潜油电泵的正常工作，使电机负载急剧变化或卸载，可在潜油泵的下面安装油气分离器。