室内地砖铺贴技术交底

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地砖工程技术交底

地砖工程技术交底

地砖工程技术交底一、任务背景地砖工程是建造装修中常见的工程之一,它不仅能美化室内环境,还具有防水、耐磨、易清洁等功能。

为确保地砖工程的质量和效果,需要进行技术交底,明确施工要求和注意事项。

二、地砖工程技术交底内容1. 工程概述地砖工程是指在室内地面铺设砖石材料,包括平面铺贴和斜面铺贴两种方式。

本次技术交底的重点是平面铺贴。

2. 施工前准备(1)材料准备:地砖、瓷砖胶粘剂、填缝剂、防水剂等。

(2)工具准备:砖切割机、砖切割锤、水平仪、铺贴刀、批刀等。

(3)施工准备:清理基层、检查地面平整度、确定铺贴线等。

3. 施工工艺(1)基层处理:清理基层,确保地面干净、平整,无尘、无油污。

(2)防水处理:对需要防水的区域进行防水处理,如洗手间、厨房等。

(3)铺贴砖石:根据设计要求,选用合适的砖石材料,使用瓷砖胶粘剂进行铺贴。

(4)砖石割裂:根据需要,使用砖切割机或者砖切割锤对砖石进行割裂处理。

(5)填缝处理:使用填缝剂对铺贴后的砖缝进行填充,确保砖缝平整、美观。

(6)清洁保养:施工完成后,及时清理施工现场,保持地砖干净整洁。

4. 施工注意事项(1)材料选用:选择质量可靠的地砖和瓷砖胶粘剂,确保施工质量。

(2)基层处理:基层要求干燥、平整、无油污,否则会影响地砖的粘贴效果。

(3)施工环境:施工现场要保持通风良好,温度适宜,避免影响胶粘剂的固化。

(4)砖石割裂:割裂砖石时要注意安全,戴好防护眼镜,避免产生尘埃。

(5)砖缝处理:填缝剂要选择与地砖颜色相近的颜色,填缝时要均匀、细致。

(6)保养维护:地砖施工完成后,要避免重物碰撞,定期清洁保养。

5. 施工质量验收(1)地砖平整度:使用水平仪对铺贴的地砖进行检查,确保平整度符合要求。

(2)砖缝宽度:测量砖缝宽度,确保与设计要求相符。

(3)砖缝填充:检查砖缝填充是否均匀、坚固,无空鼓、脱落现象。

(4)施工外观:检查地砖施工外观,确保无明显缺陷、裂缝、色差等。

(5)防水效果:对防水区域进行水压试验,确保防水效果良好。

地板砖铺贴技术交底

地板砖铺贴技术交底
2、根据+100cm水平线和设计图纸找出板面标高。
(二)弹控制线
1、先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度,一般为:缸砖IOmm;卫生间、厨房通体砖3mm;房间、走廊通体砖2㎜;
2、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行,同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行,不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。
2、擦缝:如设计要求缝隙很小时,则要求接缝平直,在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆,然后用干水泥(或白水泥、颜料)撒在缝上,再用棉纱团擦揉,将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。
(五)养护
铺完砖24小时后,洒水养护,时间不应小于7天。
(六)镶贴踢脚板
踢脚板用砖,一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料,踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝,铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖,出墙厚度和高度应符合设计要求,以此砖上楞为标准挂线,开始铺贴,砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比1:2水泥砂浆),使砂浆粘满整块砖为宜,及时粘贴在墙上,砖上楞要跟线并立即拍实,随之将挤出的砂浆刮掉,将面层清擦干净(在粘贴前,砖块要浸水晒干,墙面刷水润湿)。
2、面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求,边角整齐光滑。
3、踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固,出墙厚度一致。
4、砖面层的允许偏差应符合GB50209—2002中表6.1.8的规定。
5、检验方法:同GB50209—2002的检验方法及其中表6.1.8的规定相同。
6、在管根或埋件部位应套裁,砖与管或埋件结合严密。
5、有地漏的房间倒坡:做找平层砂浆时,没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高,弹线时找好坡度,抹灰饼和标筋时,抹出泛水。

铺地砖、踢脚线施工技术交底

铺地砖、踢脚线施工技术交底

铺地砖、踢脚线施工技术交底铺地砖施工技术交底一:施工准备工作:1. 清理施工区域,确保地面干净、整洁。

2. 检查地面平整度,必要时进行修补和打磨。

3. 根据设计要求,选取合适的砖材和施工配套材料。

二:地砖铺设工艺:1. 根据设计图纸确定铺砖的起始位置和铺贴方向。

2. 进行铺贴前的试铺,确保尺寸和排列效果符合要求。

3. 使用适量的瓷砖胶均匀涂抹在地面上,注意砖缝要均匀且一致。

4. 将瓷砖按照设计要求放置在地面上,用橡皮锤轻轻敲打,确保砖与胶粘固定。

5. 在铺砖过程中,检查砖面的水平度和垂直度,保证砖面整齐平直。

三:砖缝处理工艺:1. 瓷砖固定后,使用砖缝剂进行填充,确保砖缝与砖面齐平。

2. 涂抹砖缝剂时,要确保填充充实均匀,避免砖缝深浅不一。

3. 等待砖缝剂干燥后,用湿布擦拭砖面,清除多余的砖缝剂。

四:清理保养工艺:1. 铺贴完砖后,及时清理施工现场,确保地面干净整洁。

2. 铺贴结束后,注意避免水、油等液体溅到地砖上,及时清理。

附件:施工图纸、设计要求、砖材选型表法律名词及注释:1. 《中华人民共和国建筑法》:确立了建筑行业的法律地位,并规定了建筑施工的相关责任和义务。

2. 《建设工程施工质量管理条例》:规定了建筑工程施工质量的管理要求和工艺标准。

踢脚线施工技术交底一:施工准备工作:1. 清理施工区域,确保地面干净、整洁,且无障碍物影响施工。

2. 计算踢脚线的长度,并根据设计要求选购合适数量的踢脚线材料。

3. 准备所需的施工工具和材料,如电钻、锤子、螺丝刀、螺丝等。

二:踢脚线安装工艺:1. 根据设计要求,确定踢脚线的位置和高度,并进行标记。

2. 使用电钻在墙角处打孔,确保踢脚线固定牢固。

3. 将踢脚线放置在标记位置上,使用螺丝刀将螺丝固定在墙面上。

4. 确保踢脚线的安装平整,无明显的倾斜或高低不平的情况。

三:踢脚线连接工艺:1. 当踢脚线长度不够时,使用锯子或切割机对踢脚线进行切割。

2. 使用踢脚线连接件,将两段踢脚线连接起来,并确保连接牢固。

地板地砖铺贴施工技术交底

地板地砖铺贴施工技术交底

地板地砖铺贴施工技术交底
一、施工前准备
1. 收集施工所需材料:地砖、水泥、沙子、瓷砖胶等。

2. 检查施工地面是否平整,如有不平整的地方应进行修整。

3. 清理施工地面,确保无灰尘、杂物等。

二、地砖铺贴
1. 测量施工地面尺寸,计算所需地砖数量。

2. 按照设计要求,确定地砖的铺贴方向和排列方式。

3. 使用瓷砖胶将地砖粘贴在地面上,确保均匀涂抹。

4. 铺贴地砖时,要保持砖与砖之间的间隙均匀一致。

5. 插入砖缝剂填充地砖间隙,使其更加牢固。

6. 处理地砖边缘,如有需要,可使用切割工具进行修整。

三、收尾工作
1. 检查铺贴完成的地砖是否牢固、平整。

2. 清理施工现场,清除施工过程中产生的废料和杂物。

3. 对铺贴地砖进行保养和维护,如有需要,进行清洁和打蜡等。

四、安全注意事项
1. 在施工过程中,务必注意自身安全,佩戴好个人防护装备。

2. 避免使用过期的瓷砖胶等材料,以免对施工质量造成影响。

3. 施工现场应保持通风良好,确保施工人员的健康与安全。

4. 如遇有需要,请在施工现场设置明显的警示标志,以避免人员误入。

以上为地板地砖铺贴施工技术交底,施工过程中请按照相关规范和要求进行操作,确保施工质量和施工人员的安全。

地砖铺贴施工技术交底

地砖铺贴施工技术交底

一、施工准备1、材料及主要机具:(1)地砖的品种、规格应符合设计要求,技术等级、光泽度、外观质量要求。

(2)水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其标号不宜小于325号。

(3)砂:中砂或粗砂,其含泥量不应大于3%。

(4)机具;手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、钢丝刷。

2、作业条件:(1)施工图纸己交底,严格按排版图施工;(2)进场材料报验己合格、监理同意使用;(3)施工机具设备良好、齐全;二、施工工艺1、基层检查处理:(1)地面上的坑、洞、埋设管道的沟槽应提前抹平,高出4mm的部分应剔凿和重新抹平(2)砖墙应清理干净,提前一天浇水湿润,光滑混凝土地面应凿毛或用界面剂或素水泥浆拉毛,以保证结合层粘接牢固;(3)地面上灰尘、附着物等清理干净;地面洒水充分湿润;(4)用水灰比为0.5素水泥浆刷一遍,地面不得有积水,拉十字控制线(鱼线),然后铺半干砂灰(水泥、砂子体积比为1:2,干硬程度以手捏成团,落地即散为宜)。

2、确定标高、贴标准点:(1)距墙面1米或根据地面情况,确定完成面层的标高;(2)在房间四周墙上标注标高、核对标高控制线。

3、选砖、浸砖(玻化砖不用浸水):(1)地砖在浸水前,开箱检查砖的色差、直角度、翘曲度;(2)地砖提前2小时浸水,不泛泡时取出,表面无明水方可使用。

4、铺半干砂灰:(1)铺宽于砖块、交叉铺带状半干砂灰,砂灰无结块,密实一致用刮尺刮平;(2)等铺贴好面层后在一边刷水泥浆结合层,一边铺砂灰,砂灰超过30mm时应予以施工变更签证确认。

5、试排试拼:根据排版图和工艺情况,试排砖块,核对与门口、柱边、墙边位置砖的套割情况;6、贴砖:(1)贴砖顺序:应从门口开始,纵向先铺2~3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里面向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,进行铺贴;(2)铺贴方法:拉线将板块平稳铺下,用橡皮锤敲击板块,振实混凝土;揭开板块,用水灰比为1:0. 5的素水泥浆,均匀地摸在砖的背面,厚度控制在5-7mm;将砖平放到揭起时的位置,用橡皮锤敲击板块致标准砖的高度,清理砖上的泥浆,用靠尺和水平尺检查确认后进行下一块的铺贴,注意房间与楼道的标高一致;7、擦缝和清理:贴好的砖,在两小时后清理拼缝,然后用素水泥浆灌缝,用棉纱擦缝;8、养护、自检、保护;(1)铺好的砖,3天内不得重压、上人和受振动;(2)3天后检查有无空鼓、铺贴不平、缝宽不一致等缺陷,不符合要求的应返工;(3)对铺贴好的地面应采取覆盖措施;9、镶贴踢脚板踢脚板用砖,采用与地面地砖同品种的材料,踢脚板的缝与地面缝形成通缝,铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖,出墙厚度和高度应符合设计要求,以此砖上楞为标准挂线,开始铺贴,砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比1:2水泥砂浆),使砂浆粘满整块砖为宜,及时粘贴在墙上,砖上楞要跟线井立即拍实,随之将挤出的砂浆刮撑,将面层清洗干净。

室内瓷砖铺贴技术交底

室内瓷砖铺贴技术交底

室内瓷砖铺贴技术交底
瓷砖铺贴是室内装修中常用的一种技术,以下是瓷砖铺贴技术
的交底要点:
准备工作
- 清理施工区域,确保表面干净、平整,并移除所有障碍物。

- 检查地面或墙面是否平整,需要进行修补或处理。

- 准备好所需的瓷砖、胶水、瓷砖剪等工具和材料。

铺贴方法
1. 首先,将胶水均匀地涂抹于地面或墙面上,确保胶水厚度均匀。

2. 将第一块瓷砖放置在胶水上,用手轻轻按压确保瓷砖与胶水
粘合紧密。

3. 接下来,将剩余的瓷砖依次铺贴,保持瓷砖之间的间隙均匀。

4. 若需要调整瓷砖大小,可使用瓷砖剪进行切割。

5. 铺贴完成后,使用压砖器或木块等工具将瓷砖压实,确保与
胶水牢固粘合。

6. 清理胶水溢出的部分,以保持铺贴效果整洁。

7. 等待胶水完全干燥后,使用砂纸或抹布将瓷砖表面擦拭干净。

注意事项
- 在铺贴过程中,应注意施工区域的通风和通风时间,以确保
胶水正常干燥。

- 确保使用的胶水和工具质量可靠,以保证施工质量。

- 在铺贴瓷砖之前,应对地面或墙面进行必要的处理,如涂刷
防水涂料、填补裂缝等。

- 根据需要,选择合适的瓷砖规格和颜色,以达到设计要求。

以上是室内瓷砖铺贴技术的交底要点,希望能对施工过程提供
一定的指导和参考。

在实际施工中,请根据具体情况和专业要求进
行操作,并确保施工安全和质量。

地砖铺贴的安全技术交底模板

地砖铺贴的安全技术交底模板

一、交底目的为确保地砖铺贴工程的安全顺利进行,保障施工人员的人身安全和工程的质量,特进行安全技术交底。

二、交底内容1. 施工现场安全注意事项(1)进入施工现场必须佩戴合格的安全帽,系好下额带,确保头部安全。

(2)严禁酒后作业,确保施工人员清醒状态,避免安全事故发生。

(3)施工现场禁止吸烟,防止火灾事故。

(4)禁止私自拆除或移动防护设施、电器设备,确保施工环境安全。

(5)禁止追逐打闹,保持施工现场秩序,防止意外伤害。

(6)禁止操作与自己无关的机械设备,确保设备操作人员熟悉设备性能。

(7)高处作业必须系好合格的安全带,高挂低用,确保作业人员安全。

(8)使用手持切割机时,必须戴绝缘手套,防止触电事故。

2. 地砖铺贴施工安全注意事项(1)检查脚手板是否有空隙、有无探头板,护身栏、挡脚板是否齐全,确认合格后方可使用。

(2)作业过程中,遇到有脚手架与建筑物拉接点严禁拆除,禁止攀爬外脚手架。

(3)脚手架上物料重量不得超过200公斤/平方米,集中载荷不得超过150公斤/平方米。

(4)无证人员不许升降吊篮,上下吊篮走专用通道口,严禁攀爬或蹦跳上下吊篮。

(5)使用吊篮作业必须系挂安全带,必须挂在安全绳上。

(6)废料、边角料不许随意抛掷,吊篮不得超载使用。

(7)遇有六级以上强风、大雨、大雾等恶劣天气,应停止室外高处作业。

(8)吊篮下方必须设双层水平等网,确保下方人员安全。

3. 材料及工具安全使用(1)使用前检查材料质量,确保符合国家标准。

(2)操作工具时,注意保持工具清洁、锋利,防止因工具问题导致安全事故。

(3)使用电动工具时,确保电源稳定,防止因电源问题导致触电事故。

三、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底内容记录在案,并确保所有施工人员熟悉并遵守。

2. 施工过程中,如有违反安全规定的行为,应及时纠正,确保施工安全。

3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训,提高施工人员的安全意识。

4. 施工单位应定期检查施工现场的安全设施,确保安全设施完好、有效。

地砖工程技术交底

地砖工程技术交底

地砖工程技术交底引言概述:地砖工程技术交底是指在地砖铺贴工程开始之前,施工人员与工程负责人进行的一次重要会议,旨在确保施工过程中的准确性和高质量。

本文将从地砖选材、基面处理、砖缝施工、砖瓷破损修补和清洁保养等五个方面详细阐述地砖工程技术交底的内容。

一、地砖选材1.1 选购合适的地砖:根据工程要求和设计风格,选择适合的地砖类型和规格。

考虑到使用环境和客户需求,选择抗压强度、耐磨性和防滑性能良好的地砖。

1.2 检查地砖质量:在购买地砖时,要子细检查地砖的表面是否平整、色差是否明显、有无破损等问题。

确保地砖质量达到施工要求,避免施工过程中浮现质量问题。

1.3 确定铺贴方向:根据室内空间和设计要求,确定地砖的铺贴方向,包括横铺、竖铺和斜铺等。

同时,要考虑地砖的尺寸和房间的实际形状,确保铺贴效果美观。

二、基面处理2.1 清理基面:在铺贴地砖之前,必须对基面进行清理,确保其干净、平整、无尘、无油污等问题。

使用扫帚、吸尘器等工具清理基面,保证地砖与基面之间的粘结坚固。

2.2 处理基面裂缝:对于基面存在的裂缝,需要进行处理。

使用专业的填缝剂填补裂缝,保证基面的平整度和稳定性,避免地砖铺贴后浮现开裂等问题。

2.3 基面湿润处理:在铺贴地砖之前,需要对基面进行湿润处理。

使用湿布或者喷雾器喷洒适量的水,使基面充分湿润,提高地砖与基面之间的粘结效果。

三、砖缝施工3.1 砖缝尺寸选择:根据地砖的规格和设计要求,选择合适的砖缝尺寸。

普通情况下,砖缝宽度为3-5mm,但也需要根据地砖的尺寸和施工环境进行调整。

3.2 砖缝施工工具:砖缝施工需要使用专业的工具,如砖缝刀、砖缝剂、砂浆等。

确保施工过程中的砖缝宽度均匀、平整。

3.3 砖缝密封处理:在砖缝施工完成后,需要进行砖缝密封处理,以提高地砖的防水性能和耐久性。

使用专业的砖缝密封剂进行处理,确保砖缝的密封效果。

四、砖瓷破损修补4.1 砖瓷破损检查:在地砖铺贴完成后,需要对地砖进行破损检查。

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一、施工准备
(一)作业条件
1、墙上四周弹好+0.5m水平控制线。

2、地面防水层已经做完,室内墙面润湿作业已经做完。

3、穿楼地面的管洞已经堵严塞实。

4、楼地面垫层已经做完。

5、板块应预先用水浸湿,并码放好,铺时达到表面无明水。

6、施工前,应先弹线排砖,监理同意后做出样板间,经检查
合格后,方可大面积施工。

(二)材料要求
1、水泥:32.5级矿渣硅酸盐水泥。

2、砂:中砂,含泥量不大于3%,过8mm孔径的筛子。

3、面砖:600*600抛光地砖,进场验收合格后,在施工前应
进行挑选,将有质量缺陷的先剔除,然后将面砖按大中小
三类挑选后分别码放在垫木上。

色号不同的严禁混用,选
砖用木条钉方框模子,拆包后块块进行套选,长、宽、厚
不得超过±lmm,平整度用直尺检查。

(三)施工机具
小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。

二、工艺流程
基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装
三、操作工艺
(一)基层处理、定标高
1、将基层表面的浮土或砂浆铲掉,清扫干净,有油污时,应用
10%火碱水刷净,并用清水冲洗干净。

2、根据+0.5m水平控制线和设计图纸找出板面标高。

(二)弹控制线
1、先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。

2、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。

注意该十字线
与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行,同时注
意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行,不平行
时应调整至平行。

以避免在门口位置的分色砖出现大小头。

(三)铺砖
为了找好位置和标离,应从门口开始,纵向先铺2~3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里面向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,操作程序是:
1、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿,晾干后表面无明
水时,方可使用。

2、找平层上洒水润湿,均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4~
0.5)涂刷面积不要过大,铺多少刷多少;
3、结合层的厚度:采用水泥砂浆结合层,厚度为10~25mm;
铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3~4mm为宜,铺好
后用大杠尺刮平,再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大)。

4、结合层拌和:干硬性砂浆,配合比为1:3(体积比),应随
拌随用,初凝前用完,防止影响粘结质量。

干硬性程度以手
捏成团,落地即散为宜。

5、铺贴时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆:
找平层上,砖上楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺贴,做
到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实,与地漏相接处,用云石
机将砖加工与地漏相吻合。

铺地砖时最好一次铺一间,大面
积施工时,应采取分段、分部位铺贴。

6、拨缝、修整:铺完2~3行,应随时拉线检查缝格的平直度,
如超出规定应立即修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。

此项
工作应在结合层凝结之前完成。

(四)勾缝、擦缝
面层铺贴在24h后进行勾缝、擦缝的工作,并应采用同一品种、同强度等级、同颜色的水泥,或用专门的嵌缝材料。

1、勾缝:用l:l水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的1/3,
要求缝内砂浆密实、平整、光滑。

随勾随将剩余水泥砂浆清
走、擦净。

2、擦缝:如设计要求缝隙很小时,则要求接缝平直,在铺实修
好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝
上,再用棉纱团擦揉,将缝隙擦满。

最后将面层上的水泥浆
擦干净。

(五)养护
铺完砖24h后,洒水养护,时间不应少于3d,铺贴完后3天内不能上人。

(六)镶贴踢脚板
踢脚板用砖,采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料,踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝,铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖,出墙厚度和高度应符合设计要求,以此砖上楞为标准挂线,开始铺贴,砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比1:2水泥砂浆),使砂浆粘满整块砖为宜,及时粘贴在墙上,砖上楞要跟线井立即拍实,随之将挤出的砂浆刮撑,将面层清洗干净(在粘贴前,砖块要浸水晒干,墙面刷水润湿)。

四、质量要求
质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)的规定。

五、成品保护
1、在铺贴板块操作过程中,对以安装好的门框、管道都要加以
保护,如门框钉装保护铁皮,运灰车采用窄车等。

2、切割地砖时,不得在刚铺贴好的砖面层上操作。

3、刚铺贴的砂浆抗压强度达1.2MPa时,方可上人进行操作,但
必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上,铁管等硬器不得碰
坏砖面层。

喷浆时要对面层进行覆盖保护。

六、应注意的质量问题
1、板块空鼓:基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥
浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响
粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。

2、踢脚板空鼓原因,除与地面相同外,还因为踢脚板背面粘结
砂浆挤不到边角,造成边角空鼓。

3、踢脚板出墙厚度不一致:由于墙体抹灰垂直度、平整度超出
允许偏差,踢脚板镶贴时按水平线控制,所以出墙厚度不一
致。

因此在镶贴前,先检查墙面平整度,进行处理后再进行
镶贴。

4、板块表面不洁净:主要是做完面层之后,成品保护不够,油
漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等,都
造成层面被污染。

5、有地漏的房间倒坡:做找平层砂浆时,没有按设计要求的泛
水坡度进行弹线找坡。

因此必须在找标高、弹线时找好坡度,
抹灰饼和标筋时,抹出泛水。

6、地面铺贴不平,出现高低差:对地砖未进行预先选挑,砖的
厚度不一致造成高低差,或铺贴时未严格按水平标高线进行
控制。

7、地面标高错误:多出现在厕浴间。

原因是防水层过厚或结合
层过厚。

8、厕浴间泛水过小或局部倒坡:地漏安装过高或+0.5m水平控
制线不准。

交底人:
被交底人:
陕西天网实业有限公司旬邑豳风庭韵项目部
二零一四年五月一日。

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