处理煤矸仓蓬堵安全技术措施

处理矸仓蓬堵安全技术措施
一、概述
运输队负责中条带西轨道巷5700米处排矸系统巷矸仓矸石的接矸和运输工作，在接矸过程中如出现矸仓蓬堵现象，要及时联系开二队等相关队组进行处理，为保证处理矸仓篷堵操作安全顺利进行，特制定如下处理矸仓蓬堵安全技术措施。

二、责任分工
1、运输队所有拉矸电机车司机、跟车信号工必须学习措施，强调在接矸过程中，如出现矸仓发生蓬堵现象时，要及时汇报联系相关队组进行处理。

2、开二队等相关队组负责对矸仓发生蓬堵现象时，及时到位进行处理。

三、矸仓上口蓬堵时的处理方法及要求。

1、矸仓上口照明设施齐全、光线充足。

2、处理前，必须专人将矸仓口上的所有输送机、运转设备停机、停电、闭锁开关、挂停电牌，处理完后停电人方可恢复送电。

严格执行“谁停电、谁送电”原则。

3、处理人员必须两人以上，一人系安全带进行捅仓，一人监护，并有一名工长以上人员现场指挥。

捅仓人必须站在矸仓栏杆（栏杆净高不少于1.2米）外进行，捅仓人应系安全带与固定可靠设施连接牢固，安全带必须高挂低用；站立的地方用承受得起人的木板或其它材料。

监护人必须站在栏杆外的安全地点，协助处理、检查安全设施完好和帮助查看安全隐患，认真做好自保、互保、联保工作。

4、矸仓上口筛篦（篦孔最大不超过400mm×400mm)架住的大块矸要砸小通过筛篦入仓即可。

四、矸仓下口蓬堵时的处理方法及要求。

1、处理矸仓嘴处堵仓时，仓嘴不得全部打开，要根据矸石多少来判断打开仓嘴的大小，捅矸人员要站在平台上通过观察孔捅，严禁直接从溜矸口从下往上捅。

2、人工捅仓时，处理人员必须两人以上，一人工作，一人监护。

捅仓人员紧握撬棍，并将身体躲离撬棍及被撬物正对面（人应站在撬棍左右侧，撬棍离人身至少400mm），捅仓时，先估计被撬矸石和上部矸石将可能的滚落方向，再选择下棍位置，随时防备矸石塌下压棍伤人。

3、对于大块卡口需操作大锤、尖钎处理时，提前检查大锤与尖钎的完好。

人员应现场根据实际情况，选择合适的站立位置，选择合理的尖钎方向与抡锤范围，一人紧握尖钎，一人打锤。

要求打锤认真、准确，两人口号统一。

确保不得打偏锤和空锤。

4、处理矸仓下口蓬堵需放炮作业时，由总调通知使用矸仓的队组所在工区的副科级领导、安监员、放炮员、瓦检员、通风队当日工长以上领导、使用矸仓队组当班工长以上领导全部到现场分级把关，各负其责。

所有参加放炮人员都必须持证上岗。

（1）放炮作业现场风水管路必须齐全完好，配备2台以上合格灭火器及存放有不少于0.3立方米砂的砂箱和撒砂工具，放炮前必须对放炮点20米范围进行清除杂物、洒水消尘。

（2）放炮作业严格执行“一炮三检”。

检查巷道20米范围和矸仓内各部位瓦斯浓度在1.0%以下。

放炮前必须检查矸仓内堵塞部位的上部和下部空间的瓦斯。

上、下部均由瓦检工负责检查，上部瓦检工用电话通知下部瓦检工所检查的瓦斯情况，如矸仓内瓦斯超限时，先用足够长的风管向矸仓嘴内吹风进行排放瓦斯，只有瓦斯浓度降到1.0%以下时。

方可按放炮程序放炮。

（3）“放炮三连锁”制度。

放炮前，放炮员持“警戒牌”，工长持“放
炮命令牌”，瓦检工持“放炮牌”。

放炮前点清人数，全部撤离到放炮地点75米以外有掩体的地方或躲避洞内，并在通往煤仓放炮点的所有通道（包括通往矸仓上下口的所有通道）设专人警戒（警戒人员也必须躲避在放炮地点75米以外有掩体的地方或躲避硐内），禁止行人过往。

设警戒时，要有两人一同前往进行，确认留下一人设好警戒，另一人返回汇报工长，工长只有接到所有警戒点设好警戒的汇报后，方可与放炮员进行交换牌进行放炮，各警戒点人员只有接到撤除警戒通知后方可撤离。

（4）放炮员在做好放炮前准备工作的前提下，将“警戒牌”交给工长，由工长派人设警戒，并检查顶支护情况，负责把人员撤到安全地点，停掉放炮点20米范围内的电源，一切工作就绪后，将“放炮命令牌”，交给瓦检员，由瓦检员负责检查各地点瓦斯浓度，瓦斯无异常时，将“放炮牌”交给放炮员，表示允许放炮，放炮员拿到牌后，安监员监督上述工作是否到位，一切到位后，放炮员吹三声口哨后进行放炮。

（5）观察仓内情况只能在观察孔外进行，严禁人员从任何地方进入矸仓嘴。

（6）装药时，采用一个煤矿矿用刚性被筒，药量由现场人员根据实际情况而定，但每次装药不得超过450克，且只允许使用一个电雷管。

把煤矿矿用刚性被筒炸药用铅丝捆绑在炮棍端头，由观察口送入到仓内合适的位置。

炮棍需加长时，炮棍间连接处也应捆绑牢固，炮棍下端用铁丝与矸仓嘴固定好；放炮员亲自敷设、连接好放炮大线，要求雷管小线与大线不得有破口，接头不得与金属导体接触。

放炮员严格执行《煤矿安全规程》中有关规定。

（7）严禁在靠近溜矸筒铁板和矸仓壁处装药放炮，严禁关闭矸仓放炮。

（8）放炮前必须检查矸仓溜矸筒及其安装混凝土基础、放矸平台的完好和紧固情况，不完好不准放炮。

对放炮点20米范围内的电缆、风水
管、照明灯、移变等电气设备用废旧皮带、破板遮盖好，防止放炮崩坏。

（9）装药前，必须切断放炮地点20米巷道内的一切非本质安全电源。

由当班放炮员检查落实停电及撤人放警戒情况。

否则，不得放炮。

（10）从绑好炮棍到撤人开始放炮前，放炮人员要认真仔细倾听矸仓内矸石有无塌落，一经发现塌落，放炮工必须取下发炮器钥匙，并将放炮母线从电源上摘下，扭结成短路，检查是否将炮药、炮棍砸掉、砸离。

否则，必须将其恢复，方可按程序重新放炮作业。

（11）若通电后拒爆，再等15分钟后，放炮工必须取下发炮器钥匙，并将放炮母线从电源上摘下，扭结成短路。

然后，到仓下检查放炮情况。

处理拒爆、残爆时，必须在通风队工长指导下进行，并在当班处理完毕。

如果当班未能处理完毕，当班放炮员必须在现场向下一班放炮员交接清楚。

由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆；由于滚落的煤、矸砸坏母线或小线，必须重新连接捆绑，方可放炮。

（12）放炮30分钟后由放炮员、工长、瓦检员同时进入放炮地点详细检查瓦斯、通风、矸仓溜煤筒及其安装水泥基础、放矸平台的完好和紧固情况以及放炮效果等，有异常情况必须汇报有关领导，并按要求进行处理。

（13）若一炮崩不下，需再放炮时，必须先将上一炮崩下的矸石人工装矿车拉走。

（14）所有参加崩矸仓人员，分工明确各尽各责。

放炮期间，统一服从放炮员的指挥。

五、其它未提之处，严格按《煤矿安全规程》以及集团公司有关规定执行。