处理煤矸仓蓬堵安全技术措施

处理煤矸仓蓬堵安全技术措施
处理煤矸仓蓬堵安全技术措施

处理矸仓蓬堵安全技术措施

一、概述

运输队负责中条带西轨道巷5700米处排矸系统巷矸仓矸石的接矸和运输工作,在接矸过程中如出现矸仓蓬堵现象,要及时联系开二队等相关队组进行处理,为保证处理矸仓篷堵操作安全顺利进行,特制定如下处理矸仓蓬堵安全技术措施。

二、责任分工

1、运输队所有拉矸电机车司机、跟车信号工必须学习措施,强调在接矸过程中,如出现矸仓发生蓬堵现象时,要及时汇报联系相关队组进行处理。

2、开二队等相关队组负责对矸仓发生蓬堵现象时,及时到位进行处理。

三、矸仓上口蓬堵时的处理方法及要求。

1、矸仓上口照明设施齐全、光线充足。

2、处理前,必须专人将矸仓口上的所有输送机、运转设备停机、停电、闭锁开关、挂停电牌,处理完后停电人方可恢复送电。严格执行“谁停电、谁送电”原则。

3、处理人员必须两人以上,一人系安全带进行捅仓,一人监护,并有一名工长以上人员现场指挥。捅仓人必须站在矸仓栏杆(栏杆净高不少于1.2米)外进行,捅仓人应系安全带与固定可靠设施连接牢固,安全带必须高挂低用;站立的地方用承受得起人的木板或其它材料。监护人必须站在栏杆外的安全地点,协助处理、检查安全设施完好和帮助查看安全隐患,认真做好自保、互保、联保工作。

4、矸仓上口筛篦(篦孔最大不超过400mm×400mm)架住的大块矸要砸小通过筛篦入仓即可。

四、矸仓下口蓬堵时的处理方法及要求。

1、处理矸仓嘴处堵仓时,仓嘴不得全部打开,要根据矸石多少来判断打开仓嘴的大小,捅矸人员要站在平台上通过观察孔捅,严禁直接从溜矸口从下往上捅。

2、人工捅仓时,处理人员必须两人以上,一人工作,一人监护。捅仓人员紧握撬棍,并将身体躲离撬棍及被撬物正对面(人应站在撬棍左右侧,撬棍离人身至少400mm),捅仓时,先估计被撬矸石和上部矸石将可能的滚落方向,再选择下棍位置,随时防备矸石塌下压棍伤人。

3、对于大块卡口需操作大锤、尖钎处理时,提前检查大锤与尖钎的完好。人员应现场根据实际情况,选择合适的站立位置,选择合理的尖钎方向与抡锤范围,一人紧握尖钎,一人打锤。要求打锤认真、准确,两人口号统一。确保不得打偏锤和空锤。

4、处理矸仓下口蓬堵需放炮作业时,由总调通知使用矸仓的队组所在工区的副科级领导、安监员、放炮员、瓦检员、通风队当日工长以上领导、使用矸仓队组当班工长以上领导全部到现场分级把关,各负其责。所有参加放炮人员都必须持证上岗。

(1)放炮作业现场风水管路必须齐全完好,配备2台以上合格灭火器及存放有不少于0.3立方米砂的砂箱和撒砂工具,放炮前必须对放炮点20米范围进行清除杂物、洒水消尘。

(2)放炮作业严格执行“一炮三检”。检查巷道20米范围和矸仓内各部位瓦斯浓度在1.0%以下。放炮前必须检查矸仓内堵塞部位的上部和下部空间的瓦斯。上、下部均由瓦检工负责检查,上部瓦检工用电话通知下部瓦检工所检查的瓦斯情况,如矸仓内瓦斯超限时,先用足够长的风管向矸仓嘴内吹风进行排放瓦斯,只有瓦斯浓度降到1.0%以下时。方可按放炮程序放炮。

(3)“放炮三连锁”制度。放炮前,放炮员持“警戒牌”,工长持“放

炮命令牌”,瓦检工持“放炮牌”。放炮前点清人数,全部撤离到放炮地点75米以外有掩体的地方或躲避洞内,并在通往煤仓放炮点的所有通道(包括通往矸仓上下口的所有通道)设专人警戒(警戒人员也必须躲避在放炮地点75米以外有掩体的地方或躲避硐内),禁止行人过往。设警戒时,要有两人一同前往进行,确认留下一人设好警戒,另一人返回汇报工长,工长只有接到所有警戒点设好警戒的汇报后,方可与放炮员进行交换牌进行放炮,各警戒点人员只有接到撤除警戒通知后方可撤离。

(4)放炮员在做好放炮前准备工作的前提下,将“警戒牌”交给工长,由工长派人设警戒,并检查顶支护情况,负责把人员撤到安全地点,停掉放炮点20米范围内的电源,一切工作就绪后,将“放炮命令牌”,交给瓦检员,由瓦检员负责检查各地点瓦斯浓度,瓦斯无异常时,将“放炮牌”交给放炮员,表示允许放炮,放炮员拿到牌后,安监员监督上述工作是否到位,一切到位后,放炮员吹三声口哨后进行放炮。

(5)观察仓内情况只能在观察孔外进行,严禁人员从任何地方进入矸仓嘴。

(6)装药时,采用一个煤矿矿用刚性被筒,药量由现场人员根据实际情况而定,但每次装药不得超过450克,且只允许使用一个电雷管。把煤矿矿用刚性被筒炸药用铅丝捆绑在炮棍端头,由观察口送入到仓内合适的位置。炮棍需加长时,炮棍间连接处也应捆绑牢固,炮棍下端用铁丝与矸仓嘴固定好;放炮员亲自敷设、连接好放炮大线,要求雷管小线与大线不得有破口,接头不得与金属导体接触。放炮员严格执行《煤矿安全规程》中有关规定。

(7)严禁在靠近溜矸筒铁板和矸仓壁处装药放炮,严禁关闭矸仓放炮。

(8)放炮前必须检查矸仓溜矸筒及其安装混凝土基础、放矸平台的完好和紧固情况,不完好不准放炮。对放炮点20米范围内的电缆、风水

管、照明灯、移变等电气设备用废旧皮带、破板遮盖好,防止放炮崩坏。

(9)装药前,必须切断放炮地点20米巷道内的一切非本质安全电源。由当班放炮员检查落实停电及撤人放警戒情况。否则,不得放炮。

(10)从绑好炮棍到撤人开始放炮前,放炮人员要认真仔细倾听矸仓内矸石有无塌落,一经发现塌落,放炮工必须取下发炮器钥匙,并将放炮母线从电源上摘下,扭结成短路,检查是否将炮药、炮棍砸掉、砸离。否则,必须将其恢复,方可按程序重新放炮作业。

(11)若通电后拒爆,再等15分钟后,放炮工必须取下发炮器钥匙,并将放炮母线从电源上摘下,扭结成短路。然后,到仓下检查放炮情况。处理拒爆、残爆时,必须在通风队工长指导下进行,并在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕,当班放炮员必须在现场向下一班放炮员交接清楚。由于连线不良造成的拒爆,可重新连线起爆;由于滚落的煤、矸砸坏母线或小线,必须重新连接捆绑,方可放炮。

(12)放炮30分钟后由放炮员、工长、瓦检员同时进入放炮地点详细检查瓦斯、通风、矸仓溜煤筒及其安装水泥基础、放矸平台的完好和紧固情况以及放炮效果等,有异常情况必须汇报有关领导,并按要求进行处理。

(13)若一炮崩不下,需再放炮时,必须先将上一炮崩下的矸石人工装矿车拉走。

(14)所有参加崩矸仓人员,分工明确各尽各责。放炮期间,统一服从放炮员的指挥。

五、其它未提之处,严格按《煤矿安全规程》以及集团公司有关规定执行。

工作面切眼掘进安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-7492 (解决方案范本系列) 工作面切眼掘进安全技术 措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

工作面切眼掘进安全技术措施详细 版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 131101工作面皮带顺槽掘进到1810米开切眼,切眼宽8m,高3m,矩形断面,由于巷道加宽,特制定如下补充安全技术措施: 1、切眼开口也就是掘进机掉头点,必须按支护图进行锚网与梯子梁支护和单体支柱与π形梁联合支护。 2、切眼掘进分二次,第一次切割宽度为 4.5m,必须按支护图打两排锚索后方可进行第二次切割,第二次切割宽度为3.5m。在第二次切割时边进行切割边进行单体支柱与π形梁联合支护,π形梁排距为1 m,单体支柱间排距各1 m,单体支柱与π

形梁联合支护最大控顶距不超过1.5 m,严禁支护滞后。 3、单体支柱打设要垂直于顶底板并加设防倒链。 4、切眼开口处和切眼掘进锚索最大控顶距不超过1.6 m,锚杆最大控顶距不超过1.0 m,严禁支护滞后。 5、切眼开口处宽度超过4.5 m时,沿中线打单体支柱与π形梁作为临时支护。 6、刮板机头、机尾必须打压柱或地锚。 7、单体支柱型号:DZ35-20/110Q,最大支撑高度3.5米,最小支撑高度2.7米,额定工作阻力200KN;π形梁选用2米π形梁; 8、帮锚杆锚固力不小于30KN;顶锚杆锚固力不小于70KN;锚索锚固力不小于100KN。

煤仓维修安全技术措施

仅供参考[整理] 安全管理文书 煤仓维修安全技术措施 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共8 页

煤仓维修安全技术措施 一、概述 北二采区2#煤仓井深38m,净直径3.0m,采用锚网喷支护,由于受矿压影响,造成煤仓仓壁喷浆层脱落严重,煤仓内径明显缩小,且造成多次煤仓堵塞,影响采、掘工作面施工,经矿领导决定,停产期间由我部对北二采区2#煤仓进行整修施工,为确保施工安全及工程质量,特制定如下安全技术措施。 二、施工方案 北二采区2#煤仓上口以下8m处至煤仓下口受矿压明显,需对此段进行刷帮处理,然后进行补强支护,其中煤仓上口以下8m处至21m处需刷帮约0.5m,煤仓上口以下21m处至煤仓下口需刷帮约1m,维修时,使用风镐配合尖镐人工刷帮,然后采用锚网喷重新补强支护;要求补强支护后煤仓净断面与原煤仓净断面相同。 施工顺序:下放吊桶找尽悬活的矸石刷帮挂网补打锚杆初喷复喷下一循环。 三、施工准备 1、组织施工人员认真学习本措施,做到分工明确、责任分明,确保施工安全。 2、拆除安全围栏,并将22201机轨合一巷口溜子机头和集中胶带巷口皮带机头拆除,然后在煤仓上口以南约8m处安装一部JM-14回柱绞车,牵引钢丝绳为21.5mm;22201机轨合一巷口安装一部JD-1.0调度绞车,牵引钢丝绳为15.5mm 3、准备17.84m锚索一根,5t导链、5t回头轮各2个,1t回头轮、5t卸扣、1t卸扣各一个,锁具、锚链、蛤蟆各2个。铁哨、对讲机各4 第 2 页共 8 页

个,30mm粗棕绳40m,20mm塑料绳5m常备于人员吊桶内,10根2m废旧钻杆及200030050mm优质木板8块。 4、为施工安全,需加工施工所用吊桶二个,短梯一个(详见吊桶、短梯加工图)。 5、把所需物料运送到施工地点附近堆放整齐,安设临时风水管路,准备好施工所需的各种工器具。 四、支护材料 1、锚杆:采用202000mm左螺旋螺纹钢锚杆;锚杆托盘采用钢板制作,规格为长宽厚=15015010mm。 2、钢筋网:采用6.5mm钢筋制作的钢筋网片,规格为长宽 =1700900mm 3、锚固剂:Z2455树脂锚固剂。 4、喷射砼:设计标号C20;配合比:水泥:砂子:石子=1:2:2;水灰比在0.4-0.45之间;速凝剂掺量为水泥重量的3-5%;水泥标号为PSA32.5级普通硅酸盐水泥;砂子为中粗纯净河砂,含土量不大于3%;石子为碎石,粒径为5-10mm,石粉含量不超过2%。 五、支护参数及质量要求 1、锚杆采用矩形布置,间排距为400400mm,垂直于仓壁轮廓线打设,每根锚杆配套使用树脂锚固剂2卷,锚杆眼深度为1950mm,间排距误差50mm,外露长度为30-50mm,锚杆预紧力不小于200N.m,初锚固力不小于30KN,终锚固力不小于60KN,扭矩力为250-300N.m。 2、钢筋网片要相互搭接,搭接长度为100mm,用托盘压实,搭接处每隔200mm用14#铁线扭结一道,使网片张紧、伸平。 3、喷砼厚度为150mm,喷层表面基本平整密实,喷浆前用压力水 第 3 页共 8 页

综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措施

综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措 施 一、作业单位及负责人:作业单位:综采队负责人:**** 二、未冒落空巷的处理 1、当工作面揭露未冒落空巷时,应及时设置风障,杜绝风流短路,导致采面供风不足。待瓦斯员检查空巷内瓦斯、二氧化碳等有害气体不超限的情况下,方可进入空巷内进行木垛支护、排放积水、清除杂物等作业。作业时可用风障引导风流的方法加强空巷内的通风,冲淡空巷内集聚的瓦斯、二氧化碳等有害气体。 2、人员进入空巷打木垛时必须先打超前点柱,然后按由外向里的方式进行支护作业。木垛要打成“井”字型,材料选用长 1、2米,宽0、12米,厚0、10米的优质木材。在巷道中间每隔5m支设一个,木垛之间用一根6m木梁连接,确保稳定。在丁字口、斜三角处要另打设一个木垛。部分地段可加打木柱或补打锚杆对顶板进行补强支护。对于垂直空巷的木垛支护长度保持在30米左右,且前方设好栅栏,严禁人员进入。 三、过空巷方法 (一)空巷顶板完整通过方法 1、如果工作面与空巷斜交时,工作面下部先通过空巷,如果空巷与工作面平行,先调整工作面的推进方向,使其与空巷有一定的夹角,逐段通过空巷。 2、通过时,加强通风,冲淡空巷内集聚的瓦斯、二氧化碳等有害气体。 3、如果空巷在工作面上部,移架时,液压支架前探梁及时托住已经打好的木垛,如距离较远可在前探梁上放置1-3根顺向梁,托住木垛,或用相邻支架配合单体柱及木梁交替托住木垛。 4、如果空巷未提前处理,应用单体柱配合木梁支设煤帮临时支护,并在支架顶铺设铁丝网护顶。保持工作面与空巷有一定的夹角,使工作面安全通过空巷。 5、采煤机割煤时,要严格控制端面距,减少片帮煤,提高牵引速度,加快过空巷的速度。 6、加强组织,缩短工期,加快工作面推进速度,避免工作面压力增大,造成压架等事故。

煤仓疏通安全技术措施方案

整体解决方案系列 煤仓疏通安全技术措施(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-57656煤仓疏通安全技术措施 Coal bunker dredging safety technical measures 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 因井底煤仓下口被大块矸石等异物堵住,导致煤仓无法正常使用,经矿有关人员研究决定,在煤仓下口进行放小炮处理。为保证施工安全,特编制以下施工安全技术措施。 一、施工方式 由施工人员使用锚索或者长竹竿绑住煤矿许可用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许可炸药,由煤仓下口进入煤仓内,炸药要避开仓壁,防止放炮对仓壁造成破坏,锚索下头牢固固定在地面上,然后实施爆破疏通。 二、降尘方法 (1)放炮时要及时洒水喷雾。 (2)装矸时要洒水降尘。 三、爆破材料 每次爆破只准使用一个煤矿许用电雷管,最大装药量不

得超过200g。 四、安全要求 1、施工前通风科必须保证煤仓安全通风。放炮前必须先测定煤仓上部和下部空间的瓦斯,只有瓦斯浓度在小于1%的情况下方可进行放炮作业;若有瓦斯积聚现象,先采用压风进行排放,待瓦斯浓度降低到《煤矿安全规程》允许范围之内时,再进行放炮。 2、施工现场必须有一名区队领导带班。瓦斯员,安检员必须在现场指导安全工作。装药前带班领导必须向调度请示,当得到许可后方可装药放炮。每次爆破不得多于一管炸药。 3、装药时要安排好监护人员,随时观察仓内情况,防止煤仓内悬煤突然垮落伤人 4、爆破前要将巷道内所有机电设备断电,并用金属网或废旧皮带和可塑性材料保护好机电设备,不得放炮崩坏,并将流动设备移出工作面。 5、爆破工必须最后离开爆破地点,并必须在安全地点起爆。起爆地点到爆破地点的距离直巷不少于120m,弯巷不少于100m。

煤层东两翼腰巷与切眼贯通安全技术措施正式样本

文件编号:TP-AR-L9636 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 煤层东两翼腰巷与切眼贯通安全技术措施正式样 本

煤层东两翼腰巷与切眼贯通安全技 术措施正式样本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 按照相关设计、作业规程、煤矿《安全规程》 108条及有关规定,+825mA7煤层东翼腰巷与切眼相 距35米,需要实施贯通。贯通位置在+795m~+845 水平东翼首采面开切眼由技术科标定的腰线为基准。 为了考虑作业人员的生命安全、施工质量、巷道内的 设备及设施的完好情况等提前下达本贯通安全技术措 施,重点避免出现安全事故的发生以及确保巷道在安 全的前提下顺利贯通,特制定以下安全技术措施: (一)、通风瓦斯管理注意事项: 1、掘进工作面必须每班配备兼职瓦检员,随时

对工作面检查气体情况。 2、工作面瓦斯浓度达到1.0%时,必须停止打眼,严禁放炮;当瓦斯浓度达到1.5%时,切断电源,并撤出人员报告调度室。 3、工作面放炮前、后,必须加强通风,风筒悬挂合理并平直,不得漏风。 4、掘进工作面风筒末端距工作面不得小于5米。 5、工作面严格执行“一炮三检制”(即装药前、放炮前、放炮后)以及“三人联锁放炮制”(放炮员、瓦检员和班组长),坚持“湿式打眼”和“使用水泡泥”制度。 6、工作面必须使用便携式瓦斯检测仪、光学瓦斯检查器和瓦斯传感器报警装置联合检测工作面气体情况,同时安装风电闭锁装置与瓦斯电闭锁装置。

处理煤仓堵塞的安全技术措施(通用版)

处理煤仓堵塞的安全技术措施 (通用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0969

处理煤仓堵塞的安全技术措施(通用版) 由于进入北一采区煤仓的煤炭湿润、煤炭夹矸较多,以及淋水侵蚀进入煤仓,因此导致煤仓堵塞时有发生,需要采用人工捅仓及高压气体处理煤仓堵塞或采用放震动炮进行处理,为确保处理煤仓堵塞时的安全,特制定如下安全技术措施: 一、人工捅仓及采用高压气体处理煤仓堵塞 1、处理煤仓堵塞进入工作地点前,施工人员必须检查沿途巷道及煤仓下口20m范围内的围岩及支护情况,发现有安全隐患时,必须立即组织人员处理,确保安全后,方准组织施工。 2、在处理煤仓堵塞前,必须对先将煤仓上口铁篦子及安全防护栏安设完善,并将煤仓嘴进行检查维修,保证煤仓嘴完好,以确保正常使用。 3、在处理煤仓堵塞前,运输部必须预先开一台电机车及拉足够

的矿车到北一采区煤仓处协助放煤,施工队必须先准备30m长钢丝绳一条,两端带挂钩,钢丝绳及挂钩必须质量可靠。 4、在处理煤仓堵塞时,必须在距离煤仓前后30m支护完好的巷道安全地点各设一名专职站岗人员设岗,在整个施工过程中,严禁与施工无关的人员通行。 5、在开启煤仓合页放煤时,必须指定两名经验丰富、业务素质好的人员放煤,开启煤仓合页可采用预先准备的钢丝绳一端牢固捆绑在煤仓嘴的一扇合页上,另一端挂在煤仓调度绞车上,待施工人员撤离到距离煤仓下口30m以外后,在指挥人员的指挥下,调度绞车缓慢开动将煤仓合页带开放煤。 6、处理煤仓堵塞时,人员必须先用1寸铁管在煤仓下口的放煤口捅煤及矸或接高压管用高压气体吹堵塞的煤体,当堵塞位置距煤仓嘴往上达4m以上,用管子捅不到时,方准采用放震动炮进行处理。 7、捅煤仓前,必须先检查煤仓内存煤及存矸、杂物情况,煤仓脚空车供应情况,只有当空车供应正常,方准对堵塞的煤仓进行处理。

预防和处理溜煤矸石天眼堵塞安全技术措施(最新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 预防和处理溜煤矸石天眼堵塞安全技术措施(最新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

预防和处理溜煤矸石天眼堵塞安全技术措 施(最新版) 一、造成溜煤眼堵塞的可能性: 1、下煤天眼严重失修。 2、对直天眼受地质影响,坡度突然变平。 3、大的煤矸或杂物卡在天眼内。 4、采区来水、煤变湿润,由于天眼内的煤没有运走,造成湿煤板结在天眼内影响下煤。 二、预防溜煤堵塞安全技术措施: 1、溜煤天眼经常检查,严格做好维修工作。保持天眼断面符合要求。 2、如遇断层倾角变小(45°以下)溜煤天眼应改为上山支护。净宽、净高不得低于1.4米,并抬好中楼,中间用木板隔开,一边

溜煤一边供人员上下。溜煤道安设搪瓷溜槽。 3、溜煤天眼上口要设置“井”字架,用来防止大的煤矸、杂物进入溜煤天眼,刮板机司机加强责任心,并用斧子等工具把大块煤敲碎,大的矸石及杂物及清出,避免溜入下煤天眼。 4、一名班值班队长或班长,必须在进出班两次对溜煤天眼进行检查,及时把天眼内的余煤清理运走。 5、如果采区有淋水,应用管子把水接出,防止水流入溜煤(矸)天眼,同时保证溜煤天眼留煤时间不得过长。 三、处理堵塞天眼安全技术措施: 1、发现天眼被堵时,立即报告值班队长,只有在班、队长都到齐时才能进行处理。 2、处理堵塞时,必须不少于3人,队长现场指挥监护。 3、处理方法,人员必须站在支架完好、安全的平巷内,首先检查情况,然后用长竹片桶(如长竹不够,可用几根接长)。 4、严禁人员从溜煤眼内下方进入天眼内进行检查和处理。 5、如果堵塞严重,确无其他办法,队长应根据堵塞位置,在行

清挖主井煤仓安全技术措施示范文本

清挖主井煤仓安全技术措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

清挖主井煤仓安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 根据矿工作安排,20xx年4月29号检修时由开三队 清挖主井煤仓,为确保施工安全,特制定以下安全施工技 术措施: 一、施工地点: 主井煤仓。 二、技术要求 1、将煤仓由上而下层递清挖,清挖到帮、到底。 2、先清虚煤,如有必要再放炮,从上向下清理,将仓 壁清理后再向下挖。 3、施工时人员必须系好安全带。 三、安全技术措施 1、作业时间为4月29日8点班、4点班,跟班队长 对当班安全、质量全面负责。

2、在人员进入煤仓之前,先将煤仓口附近10m以内的杂物清理干净,并检查煤仓硐室顶部是否完好,如有不安隐患,应先进行处理好后,方可进行清挖。人员进仓前安排瓦斯检查员对仓内CO、CO2、XH4等有毒有害气体进行检查,确认安全后人员方可进入工作。 3、人员上、下煤仓时主绳必须用7′以上的新棕绳,棕绳的上端必须用双股8#丝牢固的拴在仓口上边粗铁管路上。棕绳从5T滑轮上穿过,滑轮使用40T链条拴挂可靠后再用双股8#丝将链条固定牢靠,防止绳子在升降过程中滑轮滑动造成绳与煤仓入口四周摩擦。保险带的一端系于腰部,另一端与7′棕绳连接穿过,另用一根5′的新棕绳一头拴在人员腰部,另一头拴仓口可靠位置,作为另一根安全绳。 4、每个工作人员下仓及升仓前,必须由跟班队长和现场班长详细检查棕绳、绾结乘坐的绳套及保险带,是否有

煤层东两翼腰巷与切眼贯通安全技术措施

煤层东两翼腰巷与切眼贯通安全技术措施 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

煤层东两翼腰巷与切眼贯通安全技术措施按照相关设计、作业规程、煤矿《安全规程》108条及有关规定, +825mA7煤层东翼腰巷与切眼相距35米,需要实施贯通。贯通位置在 +795m~+845水平东翼首采面开切眼由技术科标定的腰线为基准。为了考虑作业人员的生命安全、施工质量、巷道内的设备及设施的完好情况等提前下达本贯通安全技术措施,重点避免出现安全事故的发生以及确保巷道在安全的前提下顺利贯通,特制定以下安全技术措施: (一)、通风瓦斯管理注意事项: 1、掘进工作面必须每班配备兼职瓦检员,随时对工作面检查气体情况。 2、工作面瓦斯浓度达到1.0%时,必须停止打眼,严禁放炮;当瓦斯浓度达到1.5%时,切断电源,并撤出人员报告调度室。 3、工作面放炮前、后,必须加强通风,风筒悬挂合理并平直,不得漏风。 4、掘进工作面风筒末端距工作面不得小于5米。

5、工作面严格执行“一炮三检制”(即装药前、放炮前、放炮后)以及“三人联锁放炮制”(放炮员、瓦检员和班组长),坚持“湿式打眼”和“使用水泡泥”制度。 6、工作面必须使用便携式瓦斯检测仪、光学瓦斯检查器和瓦斯传感器报警装置联合检测工作面气体情况,同时安装风电闭锁装置与瓦斯电闭锁装置。 7、工作面坚持“双风机双电源”,确保使用局扇一旦出现故障,可以在短时间内恢复通风,避免瓦斯积聚等现象。 8、杜绝井下电器设备出现失爆现象,防止产生电火花、电弧,引起瓦斯、煤尘爆炸事故。 9、工作面严禁无风、微风作业,保证局扇24小时正常运转,不得随意停开,坚持停工不停风的原则。 10、巷道贯通时,必须有专人在现场指挥,切眼必须保持正常通风,上下口设置栅栏及警标,经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度,瓦斯浓度超限时,必须立即处理。掘进工作面每次爆破前,必须专人和瓦斯检查工共同到工作面及切眼检查回风流中的瓦斯浓度,瓦斯浓度超限时,必须先停止在掘进工作面的工作,然后处理瓦

煤仓管理安全技术措施

仅供参考[整理] 安全管理文书 煤仓管理安全技术措施 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共5 页

煤仓管理安全技术措施 为了加强煤仓上、下口管理,保证煤仓放煤(矸)顺利和安全生产以及煤仓堵塞时,确保清堵人员人身安全,特制定本安全技术措施。 一、防止煤仓堵塞安全技术措施 1、为了保证煤仓的畅通,煤仓使用应严格控制存煤时间,一般不超过24小时,并严防杂物、积水进入煤仓,以防堵塞。 2、煤仓上下口或溜水煤眼的放煤眼口,应安设钢轨或钢料做成的筛篦,篦子口大小为400*400mm,以防大块煤、矸、木料、杂物等进入仓内,如出现大块煤、矸、木料、杂物等时必须先进行处理。 3、煤仓应由机运队人员负责管理,安排专人看管、检查、维护,发现堵塞,及时处理。 4、矿应该要求各工作面胶带输送机机头要安排专人看管,如遇到块径超过400*400mm的煤块或矸石时,要立即进行处理,严禁直接由胶带输送机运出。 5、各工作面控制用水量,严禁水上皮带机。不得用水冲刷机电设备。电气设备冷却水比较大时,要求设潜水泵排出。 6、矿应该安排安监科定期检查,各工作面胶带输送机上货情况。 二、防止人员和物料坠入煤仓、煤仓内的安全技术措施 1、工作职员必须穿好防护用品,带好安全帽,并携带好矿灯和自救器及便携式瓦斯检测仪,随时检查瓦斯情况,发现异常,立即停止工作。 2、施工职员下井前严禁饮酒,严禁带情绪下井。 3、煤仓的上眼口,必须用栏杆围住,防止工作人员进入煤仓上、下口。工作人员进入煤仓的上眼口时,要求2人以上工作人员在现场, 第 2 页共 5 页

立井清煤平台清理煤矸安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.立井清煤平台清理煤矸安全技术措施正式版

立井清煤平台清理煤矸安全技术措施 正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 立井在投煤过程中造成井底及平台有一定的撒煤量,故需定期对井底及平台进行清理。为确保清煤矸工作能够安全顺利进行,特制订此安全技术措施。具体内容如下: 一、清煤前的准备工作 1、清煤工作每班必须配备一名带班长、一名专职电工和专职信号工、水泵工、专职安全员、专职绞车司机。所有参加作业人员必须持证上岗。 2、每班清煤前绞车司机和专职电工必须对小绞车各个部位进行细致的检查,如

绞车闸把、闸皮及绞车零部件完好情况及钢丝绳有无断丝情况等,确保小绞车的完好可靠。绞车司机必须持证上岗。停车处必须设置挡车设施。 3、施工单位提前准备好清煤工作所需要的材料和工具(如长把铁锹、长把耙子、麻皮袋等)。 4、每班清煤前抽水工必须将水抽干净,不得影响清煤工作。 二、清煤流程 清煤平台上的煤矸用人工装入麻皮袋-------将装有煤矸的麻皮袋放入矿车内------用小绞车拉至小绞车平台(30T刮板输送机机尾)--------- 30T刮板输送机------清煤皮带-----放置总回风大巷内的指定

煤仓堵仓处理的安全技术措施

渑池中普煤业 煤仓堵塞处理安全技术措施 渑池中普煤业有限公司 2015年6月26日

审批意见及签名

煤仓堵塞处理安全技术措施 由于井下原煤含水量较高,出矸石时长时间不放煤,造成煤仓堵塞,需处理煤仓堵塞恢复安全生产。经研究决定,由掘进队对煤仓进行疏通,为保证施工过程中安全,特制定以下安全技术措施:安全技术要求 施工时间:2015年7月26日,8点班 施工地点:主井煤仓 施工负责人:王权伟 1、施工前,所有处理煤仓堵塞人员必须学习“煤仓堵塞处理安全技术措施”,并有签字记录。 2、施工前,处理堵仓人员认真检查施工地点安全情况,排除不安全的因素后,再进行处理。 3、人员进入煤仓前,要将煤仓上口加防护栏,有专人看管,禁止人员靠近,防止杂物坠落。 4、人员进入煤仓必须系安全绳(或保险带),安全绳一头系在皮带头固定的机架上,保证牢靠不松动。 5、人员进入煤仓人数一次不超过5人,所带的铁锹、钎子、手稿等工具一头要用绳固定在安全绳上,防止滑落调入给煤机。 6、施工前,首先检查煤仓仓壁是否有已掉落的悬挂物,若有问题应及时处理,确保工作环境安全。 7、处理煤仓堵仓前,要将一部皮带开关停电闭锁挂牌,防止一部皮带误启动,落入煤仓杂物。

8、处理煤仓堵仓时,主井箕斗不准运行,需要运行时,通知给煤机平台人员全部撤离,有现场总指挥发布主井提升信号才准运行。 9、处理煤仓堵仓前,现场处理堵仓人员首先进行堵仓情况的辨别,根据堵仓情况,采取相应的措施进行处理。 10、作业时身体各部分应避开煤仓下方给煤机口,且停止煤仓上部所有相关设备的运行,以防被落下的物料砸伤。 11、严禁人员身体或头部从煤仓下方给煤机口进入仓内。 12、煤仓疏通后,待工作人员躲开后方可开启给煤机和主井箕斗运行。 13、处理完堵仓后,运行给煤机进行给煤,确认煤仓再无卡堵后,方可结束堵仓处理工作。 14、处理煤仓堵仓时,施工人员要佩戴好劳动防护用品。 15、处理煤仓前,先安装一节骨架风筒,风筒一头安装在主井筒与皮带巷联巷中,距主井筒2米位置。另一头从煤仓上口进入,固定在煤仓口和煤仓壁上,利用主井筒强大的进风负压向煤仓送风。 16、采用局部通风机先向煤仓进行通风,保证煤仓通风安全。 17、其他相关事宜,严格按照《煤矿安全规程》执行。

煤层东两翼腰巷与切眼贯通安全技术措施

编号:AQ-JS-08708 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 煤层东两翼腰巷与切眼贯通安 全技术措施 Safety technical measures for connecting waist roadway and cut hole in East two wings of coal seam

煤层东两翼腰巷与切眼贯通安全技 术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 按照相关设计、作业规程、煤矿《安全规程》108条及有关规定,+825mA7煤层东翼腰巷与切眼相距35米,需要实施贯通。贯通位置在+795m~+845水平东翼首采面开切眼由技术科标定的腰线为基准。为了考虑作业人员的生命安全、施工质量、巷道内的设备及设施的完好情况等提前下达本贯通安全技术措施,重点避免出现安全事故的发生以及确保巷道在安全的前提下顺利贯通,特制定以下安全技术措施: (一)、通风瓦斯管理注意事项: 1、掘进工作面必须每班配备兼职瓦检员,随时对工作面检查气体情况。 2、工作面瓦斯浓度达到1.0%时,必须停止打眼,严禁放炮;

当瓦斯浓度达到1.5%时,切断电源,并撤出人员报告调度室。 3、工作面放炮前、后,必须加强通风,风筒悬挂合理并平直,不得漏风。 4、掘进工作面风筒末端距工作面不得小于5米。 5、工作面严格执行“一炮三检制”(即装药前、放炮前、放炮后)以及“三人联锁放炮制”(放炮员、瓦检员和班组长),坚持“湿式打眼”和“使用水泡泥”制度。 6、工作面必须使用便携式瓦斯检测仪、光学瓦斯检查器和瓦斯传感器报警装置联合检测工作面气体情况,同时安装风电闭锁装置与瓦斯电闭锁装置。 7、工作面坚持“双风机双电源”,确保使用局扇一旦出现故障,可以在短时间内恢复通风,避免瓦斯积聚等现象。 8、杜绝井下电器设备出现失爆现象,防止产生电火花、电弧,引起瓦斯、煤尘爆炸事故。 9、工作面严禁无风、微风作业,保证局扇24小时正常运转,不得随意停开,坚持停工不停风的原则。

处理煤矸仓蓬堵安全技术措施

处理矸仓蓬堵安全技术措施 一、概述 运输队负责中条带西轨道巷5700米处排矸系统巷矸仓矸石的接矸和运输工作,在接矸过程中如出现矸仓蓬堵现象,要及时联系开二队等相关队组进行处理,为保证处理矸仓篷堵操作安全顺利进行,特制定如下处理矸仓蓬堵安全技术措施。 二、责任分工 1、运输队所有拉矸电机车司机、跟车信号工必须学习措施,强调在接矸过程中,如出现矸仓发生蓬堵现象时,要及时汇报联系相关队组进行处理。 2、开二队等相关队组负责对矸仓发生蓬堵现象时,及时到位进行处理。 三、矸仓上口蓬堵时的处理方法及要求。 1、矸仓上口照明设施齐全、光线充足。 2、处理前,必须专人将矸仓口上的所有输送机、运转设备停机、停电、闭锁开关、挂停电牌,处理完后停电人方可恢复送电。严格执行“谁停电、谁送电”原则。 3、处理人员必须两人以上,一人系安全带进行捅仓,一人监护,并有一名工长以上人员现场指挥。捅仓人必须站在矸仓栏杆(栏杆净高不少于1.2米)外进行,捅仓人应系安全带与固定可靠设施连接牢固,安全带必须高挂低用;站立的地方用承受得起人的木板或其它材料。监护人必须站在栏杆外的安全地点,协助处理、检查安全设施完好和帮助查看安全隐患,认真做好自保、互保、联保工作。 4、矸仓上口筛篦(篦孔最大不超过400mm×400mm)架住的大块矸要砸小通过筛篦入仓即可。

四、矸仓下口蓬堵时的处理方法及要求。 1、处理矸仓嘴处堵仓时,仓嘴不得全部打开,要根据矸石多少来判断打开仓嘴的大小,捅矸人员要站在平台上通过观察孔捅,严禁直接从溜矸口从下往上捅。 2、人工捅仓时,处理人员必须两人以上,一人工作,一人监护。捅仓人员紧握撬棍,并将身体躲离撬棍及被撬物正对面(人应站在撬棍左右侧,撬棍离人身至少400mm),捅仓时,先估计被撬矸石和上部矸石将可能的滚落方向,再选择下棍位置,随时防备矸石塌下压棍伤人。 3、对于大块卡口需操作大锤、尖钎处理时,提前检查大锤与尖钎的完好。人员应现场根据实际情况,选择合适的站立位置,选择合理的尖钎方向与抡锤范围,一人紧握尖钎,一人打锤。要求打锤认真、准确,两人口号统一。确保不得打偏锤和空锤。 4、处理矸仓下口蓬堵需放炮作业时,由总调通知使用矸仓的队组所在工区的副科级领导、安监员、放炮员、瓦检员、通风队当日工长以上领导、使用矸仓队组当班工长以上领导全部到现场分级把关,各负其责。所有参加放炮人员都必须持证上岗。 (1)放炮作业现场风水管路必须齐全完好,配备2台以上合格灭火器及存放有不少于0.3立方米砂的砂箱和撒砂工具,放炮前必须对放炮点20米范围进行清除杂物、洒水消尘。 (2)放炮作业严格执行“一炮三检”。检查巷道20米范围和矸仓内各部位瓦斯浓度在1.0%以下。放炮前必须检查矸仓内堵塞部位的上部和下部空间的瓦斯。上、下部均由瓦检工负责检查,上部瓦检工用电话通知下部瓦检工所检查的瓦斯情况,如矸仓内瓦斯超限时,先用足够长的风管向矸仓嘴内吹风进行排放瓦斯,只有瓦斯浓度降到1.0%以下时。方可按放炮程序放炮。 (3)“放炮三连锁”制度。放炮前,放炮员持“警戒牌”,工长持“放

主井煤仓清理安全技术措施

主井煤仓清理安全技术措施生产技术部

安全措施会审记录

主井煤仓清理安全技术措施 一、工程概况: 根据井下生产实际情况,保证煤仓储煤量,经矿领导研究决定,需要对主井煤仓进行清理。为了保证安全生产,特制定以下安全技术措施。 二、技术要求 1、将煤仓从上到下层层清挖,清挖到帮、到底。 2、先清虚煤,如有必要再放炮,但必须经矿领导研究同意后另行补充专项安全技术措施。 3、施工时人员必须系好安全带。 三、施工前的准备工作 1、施工前煤仓上口所有电器设备必须停电,并派专人看管。 2、清仓前,必须放空煤仓,专职瓦检员先对仓内CO、CO2、瓦斯等有毒有害气体进行检查,确认安全后方可允许施工人员进入工作。 3、施工前,施工队首先准备好所有工具,具体为:软梯、短梯、保险绳、保险带、铲子、手镐、风镐等。 4、施工前,施工队先将煤仓口附近10m以内的杂物清理干净,并检查煤仓硐室顶部是否完好,如有不安隐患,应先进行处理好后,方可进行清挖。 四、施工安全技术措施 1、施工时,人员必须系好安全带,确保施工安全。

2、每个工作人员下仓及升仓前,必须由跟班队长和现场班长详细检查棕绳、绾结乘坐的绳套及保险带,是否有损伤,是否完好、合格、带卡是否能够卡严卡实,绳套是否绾正确,若有问题,必须立即更换。 3、施工过程中煤仓上口必须安排一名专职人员佩戴好保险带进行把口警戒和监视上下人员绳子运行情况,不得与煤仓入口四周摩擦,跟班队长严格检查落实到位。 4、向下吊放工具时必须捆绑牢靠,拉绳人员必须精力集中确保安全,必须做到进仓时先下工具后下人,出仓时先上人员后上工具。 5、每次下仓人员以3—6人为宜,清挖工具为长钎子、镐和钢锨。先下1人将人员作业站立脚底及四周活矸虚煤清理干净再通知安排其他作业人员下去清挖。人员之间应相互联系、相互配合,且间隔不小于2m,确保相互不干扰保险带与棕绳固定牢靠。 6、清挖工作要确保质量,煤仓仓壁、仓底的所有锈煤及其它杂物必须清理干净,不留死角。如有短坑木、椽子等物品,必须用绳捆好拉到仓口上面,然后摆放到10m以外安全的地方。 7、施工人员往上拉人员、工具或杂物时,仓底其他人员必须靠仓壁站立,避免砸伤。 8、清挖过程中,必须由一人专职负责观察清挖顶部仓壁四周情况,发现异常立即通知仓内人员躲避或撤出。

切眼掘进安全技术措施通用版

解决方案编号:YTO-FS-PD915 切眼掘进安全技术措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

切眼掘进安全技术措施通用版 使用提示:本解决方案文件可用于已经体现出的,或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等,所提出的一个解决整体问题的方案(建议书、计划表),同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 为确保安全,21811工作面接替工作顺利进行,原有切眼(停了很久严重失修,受地质变化的影响,煤质不好,无法维修),通过研究决定退后30米,重新在机巷255米处开切眼与21811回风巷顺利贯通,形成通风系统,特制定如下贯通安全技术措施。 一、组织措施: 1、成立领导小组: 组长:张彩甫 副组长:王涛 成员:罗吉杰高现元冯光宇曾庆伦张良鲜光进 袁远胜(机电矿长)胡国彬(主任) 张加祥(放炮员)罗章建(放炮员) 罗吉中(安全员)王奇华(安全员) 陈安宇(安全员)张中华(瓦检员) 罗秋(瓦检员)赵永富(瓦检员) 二、切眼用途及工程量

本条巷道用于贯穿21811回风巷的运煤、矸石、行人,通风等。长70 米,方位角170°,煤层厚度2米,坡度顺煤层,煤层顶底板倾角走。 本巷道规格质量要求。两梁两柱,净断面为4.4㎡,必须用“绞接顶梁”背板控顶,柱距0.8米,排距1米,倒悬备。 三、支护方式 “两梁两柱”,液压支柱打在梁的中间,迎山角5°、迎山受力,必须打直。 四、施工的方法及通风方式 ①在21811运输平巷安设一台5.5kw×2对旋式的局部通风机向作业点供风(一台备用),采用打眼、放炮的方法进行“三八制”作业。通风方式压入式。风筒环环必挂,不准有漏风,距头面不能超过2米,风筒不能反,接好要反边。严禁瓦斯超限作业。 ②21811回风巷早停止掘进,保持正常通风。21811回风巷停工不停风。设置栏栅,挂上禁标。21811运巷早停止掘进。 五、切眼施工时的安全技术措施 开工时,带班矿长、安全员、瓦检员、带班长必须先检查作业地点的瓦斯,顶底板及支护情况,遇有瓦斯超限和片帮、掉顶。必须先进行处理,只有瓦斯浓度达到规程

选煤厂煤仓管理安全技术措施

恒源煤电股份有限公司钱营孜煤矿安全技术措施 措施名称: 煤仓管理安全技术措施措施编号: QYZ-CPSYB-MCGL 编制单位: 产品事业部 编制时间: 2015年2月15日持有单位:产品事业部原煤队

审批记录 姓名日期说明 产品事业部 编制王鹏 2015.2.15 审核吴滨 2015.2.27 单位负责人王勇 2015.3.20 审核单位 生产技术部张陈 2015.3.25 安全监察部吕厚轶 2015.3.25 调度指挥中心郑伟杰 2015.3.25 瓦斯办 陈东春2015.3.25 通防事业部 周伟2015.3.25 批 准人总工程师 殷召元 3.25

审批意见 高空作业安全施工措施

煤仓瓦斯防治安全技术措施 一、工程概况 产品部有四座产品仓(储量1万吨/座)、二座缓冲仓(储量五千吨/座),存储在煤仓内的煤炭释放瓦斯,易造成仓内瓦斯积聚及超限,为 加强煤仓瓦斯管理,确保人员、设备及建筑物安全,特编制本安全技术 措施予以指导。 二、瓦斯检查 1.缓冲仓和产品仓岗位人员必须经过培训,考试合格后,持证上岗。 2.缓冲仓261刮板机上方安装CO、CH4、温度传感器;产品仓分别在 皮带外侧各仓溜槽口上方安装CO、CH4、温度传感器,监测数据传输到通防瓦斯监测站。 3.通防部瓦斯监控室应实时监控煤仓瓦斯数据。 三、瓦斯防治 1.煤仓上部南侧安装置高出房顶的瓦斯排放管。 2.在煤仓上方703、704皮带机下面设置防爆轴流风机从仓口向仓内 吹风,与瓦斯排放管形成空气通路。 3.煤仓观察孔用篦子封盖,不能用钢板封实,以增加煤仓上部空气 流动性,产品部煤仓岗位人员需每天对篦子进行清理,防止堵塞。 4.产品仓内煤炭放煤时应充分考虑煤炭储存天数,优先销售储存时 间较长的煤,缓冲仓煤炭东西仓轮流入洗,减少仓内煤炭储存天数。 5.通防事业部每10天进行一次CO、CH4、温度传感器的准确度监测。 6.煤仓内瓦斯浓度达到 1.5%时,停电范围为全厂电器设备。 7.对于煤仓内瓦斯浓度超过 1.0%时,现场煤仓岗位人员要立即向部 调度室汇报,并停止向该煤仓入煤、利用风机向仓内吹风来降低 瓦斯浓度,并立即向矿调度汇报,当仓内瓦斯浓度低于0.6%时再 向该煤仓入煤。 四、煤仓管理 1.煤仓上口窗户应保持常开,保证煤仓上口空气流通。 2.煤仓上下口电气设备必须防爆或采取防爆措施 3. 煤仓岗位人员负责监视煤仓的煤位,煤仓最高煤位必须低于煤仓上口平面3米,以免影响风机抽排的效率,岗位人员发现仓位超标应立

煤矿架工字钢棚安全技术措施

巷道架设工字钢棚安全技术措施 一、支护方式及参数 1、巷道规格:净宽3000mm,净高2500mm,掘进宽度3220mm,掘进高度2600mm。 2、支护材料:11#矿用工字钢。工字钢结构图附图:1。 3、支护形式:采用梯形支护,工字钢棚间距为米,当顶板破碎时工字钢棚间距为米,如仍不满足支护要求架设工字钢密集棚。棚腿及横梁使用11#矿用工字钢,采用12#普通槽钢作为棚梁棚腿连接点卡扣,每两排棚腿之间以拉杆连接,拉杆采用20#圆钢。每个棚梁设两道拉杆,两根拉杆分别距两边500 mm,每个棚腿设两道拉杆,一根拉杆距棚腿底1000mm, 另一根拉杆距棚顶500mm,棚梁两端和棚腿中部各用φ≥120mm的硬质原木打设棚撑,棚腿底部焊接150mm×150 mm ×10 mm铁板,支护设计图见附图:2。 二、支护工艺 (1)临时支护: ①、金属前探梁选用3根长度不小于4m的11#工字钢,每根前探梁固定点卡子不少于3个,两固定点要间隔一棚,前探梁要余出两端固定点不小于100mm,前探梁端头距迎头煤(岩)壁不大于200mm,排距为1000mm均匀布置。前探梁必须使用防滑钩固定,防止下滑。 ②、迎头山墙采用护山网作临时支护,护山网网孔规格为100mm ×100mm,护山网上部固定在棚梁上,两帮固定在两肩窝的单体上,迎

头端面要全断面覆盖。 (2)永久支护: ①工字钢棚梁长3620mm×腿长2950mm,采用塑料网、竹背板花背腰帮过顶。塑料网搭茬不少于100mm,搭茬处每隔150mm用14#铁丝双股扎接。 ②架棚净宽4000mm(腰扎)×净高2600mm。棚距(中-中)600mm,棚腿扎角15°,柱窝深度300mm。 ③架棚棚体端正,正规有劲,不得淋肩、调斜、迎退山。不得出现“三空”现象(空顶、空帮、空肩窝)。严禁架设等劲棚。 ④棚撑、拉钩、木楔使用齐全,即棚撑为4个/棚,拉钩为6个/棚,木楔不少于4块/棚。 ⑤腿窝为软岩或煤时,棚腿底部必须加大棚腿底部铁板(长300mm ×宽300mm×厚10mm)。 三、支护工艺 (2)施工工序及说明 1、施工前的准备工作 按照设计要求准备好所有支护材料及备用料。 2、施工工艺 敲帮问顶→打眼放炮→出货→临时支护→架棚梁腰背→出货→刷帮栽棚腿腰背→清理。 四、安全技术措施 1、严格执行敲帮问顶制度。开工前及施工过程中,班组长必须对

掘进巷道贯通安全技术措施通用版

解决方案编号:YTO-FS-PD831 掘进巷道贯通安全技术措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

掘进巷道贯通安全技术措施通用版 使用提示:本解决方案文件可用于已经体现出的,或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等,所提出的一个解决整体问题的方案(建议书、计划表),同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 根据11--7贯通通知单,12504泄水巷于12504泄水巷开门点前72米贯通12502切眼开门处,已于9月8日早班测量距贯通点尚有51米。为保证巷道贯通安全及贯通后通风系统的稳定,特制定以下安全技术措施: 一、贯通点的巷道位置关系,贯通前后通风系统风流方向风量及瓦斯变化预测: 1、12504泄水巷于12504泄水巷开门点前72米贯通12502切眼开门处,已于9月8日早班测量距贯通点尚有51米。 2、巷道贯通前后的通风系统及风流变化情况如图一、二所示。 3、贯通前后瓦斯、风量变化情况: 贯通前掘进工作面CH4为0.02%、CO2为0.06%,迎头风量Q=231m3/min。 贯通后透窝点预计CH4为0.02%、CO2为0.06%,经过的风量为Q=231m3/min。 二、贯通前的准备工作:

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