特殊过程连续监控记录(焊接)
特殊过程确认记录
钢筋单面搭接焊特殊过程确认记录编号:钢筋闪光对焊特殊过程确认记录编号:钢筋电渣压力焊特殊过程确认记录编号:钢筋机械连接特殊过程确认记录编号:填写说明：1.表头部分必须填写齐全，可机打，也可以手填。
2.监控人应为项目部的质量员或项目部指定的专人。
3.施工过程记录应字迹清晰，填写内容齐全完备，主要内容包括：施工的详细部位、施工的主要做法、使用的机械设备状况、作业人员的能力水平、执行标准规范要求情况、现场实际完成情况以及各单位、部门的检查验收情况、检验试验情况等，都要填写完整。
4.特殊过程监控记录应经过相应人员的确认，签字后作为资料予以保存。
填写说明：1.表头部分必须填写齐全，可机打，也可以手填。
2.监控人应为项目部的质量员或项目部指定的专人。
3.施工过程记录应字迹清晰，填写内容齐全完备，主要内容包括：施工的详细部位、施工的主要做法、使用的机械设备状况、作业人员的能力水平、执行标准规范要求情况、现场实际完成情况以及各单位、部门的检查验收情况、检验试验情况等，都要填写完整。
4.特殊过程监控记录应经过相应人员的确认，签字后作为资料予以保存。
填写说明：1.表头部分必须填写齐全，可机打，也可以手填。
2.监控人应为项目部的质量员或项目部指定的专人。
3.施工过程记录应字迹清晰，填写内容齐全完备，主要内容包括：施工的详细部位、施工的主要做法、使用的机械设备状况、作业人员的能力水平、执行标准规范要求情况、现场实际完成情况以及各单位、部门的检查验收情况、检验试验情况等，都要填写完整。
4.特殊过程监控记录应经过相应人员的确认，签字后作为资料予以保存。
填写说明：1.表头部分必须填写齐全，可机打，也可以手填。
2.监控人应为项目部的质量员或项目部指定的专人。
3.施工过程记录应字迹清晰，填写内容齐全完备，主要内容包括：施工的详细部位、施工的主要做法、使用的机械设备状况、作业人员的能力水平、执行标准规范要求情况、现场实际完成情况以及各单位、部门的检查验收情况、检验试验情况等，都要填写完整。
特殊过程监控记录甄选范文.
特殊过程监控记录.（优选）
特殊过程监控记录（R15-03）
编号：001
特殊过程监控记录（R15-03）
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特殊过程监控记录（R15-03）
编号：008
注：特殊过程有专门记录的可不做该记录，或索引专门记录
特殊过程监控记录（R15-03）
编号：009
注：特殊过程有专门记录的可不做该记录，或索引专门记录
特殊过程监控记录（R15-03）
编号：010
注：特殊过程有专门记录的可不做该记录，或索引专门记录
特殊过程监控记录（R15-03）
编号：011
注：特殊过程有专门记录的可不做该记录，或索引专门记录
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TSG07特殊过程连续监控记录
TSG07特殊过程连续监控记录1.日期：2024年10月1日时间：08:00-12:00监控人员：张三、李四连续监控进程：-08:00-08:30：开始监控TSG07特殊过程。
检查设备运行情况，确认各个关键设备的工作状态正常。
-08:30-09:00：对特殊过程进行实时监控。
检查设备运行参数，如温度、压力等是否在正常范围内。
-09:00-10:00：监控特殊过程的数据记录。
对设备关键参数进行实时记录，包括温度、压力、流量等。
-10:00-10:30：进行定期设备巡检。
检查设备的外观是否有异常，如漏水、漏气等情况。
-10:30-11:00：继续监控特殊过程的数据记录。
对设备关键参数进行实时记录，确保数据的准确性。
-11:00-12:00：与操作人员沟通确认特殊过程的运行情况。
了解是否有异常情况发生，并及时跟进处理。
总结：该时段内特殊过程运行正常，设备工作稳定，各个参数都在正常范围内。
与操作人员的沟通中了解到，特殊过程没有发生任何异常情况。
2.日期：2024年10月2日时间：12:00-16:00监控人员：张三、王五连续监控进程：-12:00-12:30：监控特殊过程的运行情况。
检查设备工作状态，确认各个关键设备正常运行。
-12:30-13:00：对特殊过程进行实时监控。
检查温度、压力等参数是否在标准范围内，并记录下来。
-13:00-14:00：继续监控特殊过程的数据记录。
确认设备工作参数的准确性，及时处理异常情况。
-14:00-14:30：进行定期设备巡检，检查设备的运行状态和外观是否正常。
-14:30-15:00：与操作人员沟通交流，确认特殊过程的运行情况。
了解是否有问题需要处理，并及时反馈给相关部门。
-15:00-16:00：对特殊过程进行继续监控。
注意关注各个设备的运行情况，确保特殊过程的正常运行。
总结：特殊过程在该时段内运行正常，设备工作稳定，各参数均在正常范围内。
与操作人员的沟通中了解到，特殊过程没有发生任何问题。
特殊过程确认iso13485 与GMP PCBA报告-焊接
苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯特殊过程确认报告-焊接研发部根据加工生产过程中工序对产品质量的影响程度，特确定焊锡过程为特殊过程：为确保焊锡过程能按标准规范完成，特加以确认。
一、人员安排：从事焊接过程的操作人员都是经过专业培训合格的人员,分别如下：操作人员：1.何小丁2.李孟贵二、适用范围：适用于本公司特殊过程-焊接的控制三、设备：电烙铁四、PCB板焊接检测：检查电路板是或有：短路、断路、虚焊、少焊、铜箔脱落、堆锡，错插、漏插现象；检查方法：(一）短路和断路路：万用表二极管档检测，短路：用万用表的红黑表笔分别接触焊盘，如听见蜂鸣声，则表示导通（既断路）如果万用表没出现蜂鸣声，则表示断路。
(二)虚焊：1、直观检查法一般先寻找发热的元器件，如功率管、大电流二极管、大功率电阻、集成电路等，这些元件因为发热容易出现虚焊，严重的直接可以看出，轻微的可以用放大镜观看。
一般刚焊好的引脚是很光润的。
当边缘受到影响时，由于不断地挤压和拉伸，会变得粗糙无光泽，焊点周围就会出现灰暗的圆圈，用高倍放大镜看可以看到龟裂状的细小的裂缝群，严重时就形成环状的裂缝，即脱焊。
所以，有环状黑圈的地方，即使没有脱焊，将来也是隐患。
大面积补焊集成电路、发热元件引脚是解决的方法之一。
2、电流检测法检查电流设定是否符合工艺规定，有无在产品负载变化时电流设定没有相应随之增加，使焊接中电流不足而产生焊接不良。
3、晃动法就是用手或摄子对低电压元件逐个地进行晃动，以感觉元件有无松动现象，这主要应对比较大的元件进行晃动。
另外，在用这种方法之前，应该对故障范围进行压缩．确定出故障的大致范围，否则面对众多元件。
逐个晃动是很不现实的。
4、震动法当遇到虚焊现象时，可以采取敲击的方法来证实，用螺丝刀手炳轻轻敲击线路板，以确定虚焊点的位置。
焊接过程特殊过程确认记录表
焊接过程特殊过程确认
记录表
文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]
特殊过程确认记录表
附件一
焊接工上岗考核试卷
姓名：得分：
问答题：第5和9题每题各15分,其他每题10分.
一、焊接机在开机之前要检查哪些事项？
二、如何对机器进行清理？
三、操作过程中要注意哪些安全事项？
四、如何对不同的产品进行标识别？
五、怎么判断产品是符合客户要求的？你在操作的过程中多如何去做了？
六、发生品质问题是如何处理的？
七、机器的日常保养都要做哪些工作？
八、关闭机器后要确认哪些事项？
九、解释什么是5S，以及作好5S的好处？。
焊接工序特殊过程确认记录
对于生产上的辅助设备包括配件等。在我国有些企业经常会因为机器缺少配件给停工。
确认人员/日期：
5监控及记录情况确认：（测）
建立有焊接过程的验收记录并配置合格的监测设备进行控制。验收记录涉及监控内容如：焊接电流、时间、焊材等参数要求；确保焊接过程的质量符合要求。
确认人员/日期：
确认结论：
□过程能力充分，达到实现所策划的结果的能力。
确认人员/日期：
3、材料确认：（料）
材料供方名称：
规格型号/合格证：有合格证
对材料建立严格的监控过程和监控记录，如在合格供方处采购，Байду номын сангаас验证材料的合格证、质检报告及质量，在焊接过程进行自检和互检，当有温、湿度要求时应对温、湿度进行记录，各班应填写相关记录并保存记录。
确认人员/日期：
4、作业程序和方法文件的操作可行性、合理性、有效性评价：（法）
□过程能力不足，需要改进。
改进措施：
1.生产环境（5S）可以说工厂生产环境的可以影响到作业员的生产效率，你想想作业员工作台附近没有规定的区域，作业的工具都是随手乱放，这样会造成什么样后果?当然是生产效率下降，产品生产不良出现。。
2. 辅助工具也重要(间接单位)
而对于企业来说，产品生产辅助工具可以分为:辅助设备和辅助材料。
辅助材料:属于原材料还是间接费用，看辅助材料的用途，如果是用于生产，可以归集到某项产品的成本上就可以作为原材料，如果是其他部门领用，损耗等等，不可以归集到某项产品，那么就作为间接费用。打个比喻来说，你去办房产证，要有许多的辅助材料，缺少一个你的房产证就办不下来。其实道理很明白也就是说在产品生产过程中这些一个都不能少。
焊接
需确认的过程
氩弧焊焊接过程
特殊过程连续监控记录
(钢结构焊接工程)单位工程名称特殊过程名称施工时间年月日天气施工区域施工队伍操作人员资格本次监控检查期间共有名焊工参加施工，其中人无焊工合格证，焊接资格与所从事的焊接工作相符合人，不符合人。
参加施焊焊工，其中人接受了技术交底。
检查人／日期：焊接设备情况共检查台焊机，其为交流机台，直流机台，焊机运行情况：正常台，不正常台。
检查人／日期：焊接环境气温℃，相对湿度％（く90%）；风速成（く5级），当风速超过5级时，有□无□防风遮挡措施。
检查人／日期：焊接材料情况焊材合格证有□无□；焊材烘干情况：符合规定□不符合规定□，焊材烘干记录有□无□，记录另见检查人／日期：焊接预后热情况预热温度要求，表面点式温度计检查结果符合要求不符合要求层间温度要求，表面点式温度计检查结果符合要求不符合要求后热温度要求，表面点式温度计检查结果符合要求不符合要求记录另见检查人/日期：焊接规范执行情况焊接电流、电压及焊速符合□不符合□焊接工艺评定，记录另见检查人／日期：焊后处理热处理焊后热处理符合□不符合□焊接工艺，有□无□记录，记录另见检查人／日期：消除残余应力处理消除残余应力方法消除残余应力操作符合要求不符合要求，记录另见检查人/日期：监控结论焊接过程正常不正常，监理情况另见项目副经理／日期：说明：每工作班至少填写本记录一份。
(地下卷材防水工程)单位工程名称特殊过程名称施工时间年月日天气施工区域施工队伍操作人员资格本次监控检查期间共有名防水工参加施工，其中人有上岗操作证，他们中人接受过技术交底。
检查人／日期：作业环境作业环境温度为℃，其它相关条件：检查人／日期：卷材表面检查检查人／日期：基层处理检查检查人／日期：涂层检查基层涂层检查人／日期：中间涂层检查人／日期：卷材铺贴检查情况搭接情况：粘接情况：转角处附加层情况：表面损伤及处理情况：检查人／日期：关键点控制情况检查人／日期：监控结论项目副经理／日期：说明：每工作班至少填写本记录一份。
焊接确认报告(特殊过程)
无
评价结论
人员、设备能力满足要求。工作环境适合。材料符合标准。工艺文件适宜，焊接过程为合格工序。
工艺
制定了焊接的生产工艺文件，明确了焊接前的母材和焊接材料的处理要求、焊接材料的型号规格、焊接质量要求、焊接时的工艺参数要求。工艺文件满足要求
工艺文件满足要求
焊接材料
焊条有材质单合格证，符合要求。存放环境干燥通风处满足要求
焊接材料满足要求
焊接环境
无风雨天室外焊接，雨记录
评价日期
2016.4.1
评价项目
焊接工序是否满足能力要求
评价人员
部门
管理科
制造处
品保处
设计处
评价内容
评价结果
结论
焊工
焊工均有上岗证，且在有效期內。
从事焊接3年以上，熟悉焊接工艺要求
焊工能力满足要求
设备
电焊机设备完好，仪表齐全，接地、漏电保护符合要求。设备能力满足要求。
设备满足要求
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焊条、钢筋感官质量、出厂合格证、检验证明等是否完善
检查部门及检查人员签字：
被检查单位认定意见及纠正措施：
单位负责人：
验证意见：
验证人员签字：
注：本表由施工部负责填写，一式三份，一份自留，交项目办公室及质安部各一份。
特殊过程连续监控记录
工程名称：云南文山铝业有限公司600kt/a氧化铝技术升级提产增效项目编号：02
检查
时间
检查要素
机具、人员、安全措施
被检查工
程名称
人工挖孔桩
被检查单位
负责人
检查情况记录：
（1）施工机具检查：
焊机、电气设备是否完好、是否定期维护、设备电源开关等
(2)操作人员情况：
姓名、持证情况（有否、到期否）、工作经验