埋地排水管检测方案
排水塑料管变形检测方案
*****道路工程埋地塑料排水管管道变形检测方案编制：项目经理：****************************** *******************2014年1月6日****道路工程埋地塑料排水管变形检测方案一、工程概况****道路工程（K0+000～K3+490）位于贵阳高新技术产业经济带沙文生态科技产业园，道路全长3490米，标准宽度30米。
本道路工程为东西走向布置，起点位于西端的青龙路，一直向东与沙果南路、坝塘南路、金苏大道四标段、金干南路等主、次干路平交，终点至南海路。
本工程雨污水排水管道主要采用HDPE双壁波纹管和PE钢带管，直径800以下用环刚度SN8的HDPE双壁波纹管，直径800以上的用环刚度SN12.5的PE钢带管。
主要工程数量如下表：二、编制依据1、****道路工程设计施工图2、《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1—20083、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—20084、《埋地塑料排水管道工程技术规程》CJJ143—2010三、主要检测方法埋地塑料管道在施工安装运行过程中有三种变形，即施工变形、荷载变形和滞后变形。
其中施工变形、荷载变形分别发生在施工安装阶段和沟槽回填至设计标高阶段；滞后变形是沟槽胸腔回填土的密实度和天然土的密度随时间的变化而引起荷载重新调整过程产生的变形，变形时间过长，我们主要检测施工完成后的施工变形和荷载变形。
（一）、根据《埋地塑料排水管道工程技术规程》CJJ143—2010要求，我项目部针对****道路工程的雨污水管道直径小于800的变形检测制定如下检测方法。
1、制作检测球根据本工程的实施的排水管径有400、500和600的小口径的管道，按照规程的要求分别制作不同直径的检测球。
检测球用直径Φ10的钢筋按照地球纬线的特点点焊而成。
检测球只要通过相应的管道就合格，通长检测，能检测出卡点。
2、制作拖拉工具制作好了三种不同直径的变形检测球后，还要准备相应的辅助工具才能完成。
排水检测项目实施方案
排水检测项目实施方案一、项目背景随着城市化进程的加快和工业化水平的提高，城市排水系统的建设和管理变得越来越重要。
排水系统的畅通与否直接关系到城市的环境卫生和居民的生活质量。
因此，对排水系统进行定期的检测和维护显得尤为重要。
本文将针对排水检测项目的实施方案进行详细阐述。
二、项目目标1. 确保城市排水系统的正常运行，预防排水管道堵塞和泄漏等问题的发生；2. 提高排水系统的运行效率，减少水资源的浪费；3. 保护城市环境，减少水污染的发生。
三、项目内容1. 排水管道检测：利用先进的排水管道检测设备，对城市排水管道进行全面的检测，包括排水管道的材质、直径、长度、状况等；2. 排水井检测：对城市排水井进行检测，包括井盖的状况、井内的淤泥和垃圾情况等；3. 排水泵站检测：对城市排水泵站进行检测，包括泵站设备的运行情况、电力消耗情况等；4. 排水系统综合检测：对城市排水系统进行综合检测，包括排水管道、排水井、排水泵站等设施的整体状况和运行效率。
四、项目实施步骤1. 制定排水检测计划：根据城市排水系统的实际情况，制定排水检测的时间、地点和具体内容；2. 调查准备工作：对排水系统的基本情况进行调查，包括排水管道的分布、排水井的位置、排水泵站的数量等；3. 设备准备工作：准备好排水管道检测设备、排水井检测设备、排水泵站检测设备等；4. 检测实施：按照制定的排水检测计划，对排水系统进行全面的检测；5. 数据分析：对检测结果进行数据分析，找出排水系统存在的问题和隐患；6. 提出改进建议：根据检测结果，提出改进建议，包括排水管道的清理、维修、更换等；7. 编制检测报告：根据检测结果和改进建议，编制排水检测报告，交由相关部门进行审批。
五、项目成果1. 提高排水系统的运行效率，减少水资源的浪费；2. 预防排水管道堵塞和泄漏等问题的发生；3. 保护城市环境，减少水污染的发生；4. 为城市排水系统的维护和管理提供科学依据。
六、项目风险1. 设备故障：排水检测设备可能出现故障，影响检测进度；2. 人员安全：排水检测作业可能存在一定的安全风险，需要严格遵守相关安全规定；3. 数据误差：排水检测数据可能存在一定的误差，需要进行合理分析和判断。
埋地用聚乙烯(PE)双壁波纹管检测方案
埋地用聚乙烯（PE）双壁波纹管检测方案1 适用范围本方案适用于长期温度不超过45℃的埋地排水和通讯套管用聚乙烯双壁波纹管。
亦可用于工业排水、排污管。
2 编制依据《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第1部分：聚乙烯双壁波纹管材》GB/T 19472.1-2019《热塑性塑料管材环刚度的测定》GB/T 9647-2015《热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法》GB/T 14152-2001《塑料管道系统塑料部件尺寸的规定》GB/T8806-20083 技术指标依据《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第1部分：聚乙烯双壁波纹管材》GB/T 19472.1-20194 检测人员检测人员均为持证上岗人员。
5 试验仪器电热鼓风干燥箱、落锤冲击试验机、微机控制环刚度试验机、超声波测厚仪、游标卡尺（精度0.02mm）6 试样状态调节试样试验前在（23±2）℃环境下放置24h以上，公称尺寸大于630mm的管材，状态调节时间不应少于48h。
7 试验方法7.1 外观尺寸7.1.1 有效长度用最小刻度不大于5mm的卷尺测量管材的有效长度。
7.1.2 平均外径用最小刻度不大于被测值0.1%的量具（卷尺或π尺），垂直于管材轴线绕外壁一周，紧密贴合后，读数。
7.1.3 平均内径用最小刻度不大于被测值0.1%的量具分别测量管材同一断面相互垂直的两内径，以两内径的算术平均值作为管材的平均内径。
7.1.4 壁厚将管材沿圆周进行不少于四等份的均分，测量层压壁厚及内层壁厚，读取最小值。
7.2 环刚度7.2.1试样的数量和标记在待测管材的外表面，沿轴向在全长画一条直线作为标记，并截取a、b、c、三个试样，使试样的端面垂直于管材的轴线并符合7.2.2的长度。
7.2.2试样的长度（1）每个试样按表2的规定沿圆周方向等分测量3～6个长度值，计算其算术平均值作为试样的长度，测量应精确至1mm。
在所有的测量值中，最小值不应小于最大值的0.9倍。
2023年城市地下排水管道有毒有害气体检测方案
2023年城市地下排水管道有毒有害气体检测方案2023年的城市地下排水管道有毒有害气体检测方案是非常关键的，因为地下排水管道是城市基础设施的重要组成部分，对城市环境和居民的生活质量起着至关重要的作用。
有毒有害气体的泄漏可能会对人们的健康和安全造成严重威胁，因此必须采取有效的措施来确保排水系统的安全运行。
以下是一个3000字的详细方案，包括检测方法、设备要求、检测频率和处理措施等。
一、检测方法1.传感器技术传感器技术是最常用的检测有毒有害气体的方法之一。
通过安装传感器在地下排水管道的关键位置，可以实时监测气体的浓度和变化。
传感器可以采用各种物理检测原理，如电化学、光学、红外和催化等。
2.无人机技术无人机技术是一种创新的方法，可以用于快速、广泛地检测地下排水管道的有毒有害气体。
无人机可以配备各种气体传感器和高分辨率摄像机，可以在空中飞行并实时监测气体浓度和泄漏情况。
3.网络监控系统使用网络监控系统可以远程接收和分析传感器或无人机传输的数据。
这样可以快速响应可能的气体泄漏事件，并及时采取相应的措施。
二、设备要求1.多参数传感器传感器应具备多参数检测能力，能够同时检测多种有毒有害气体。
这样可以更全面地了解地下排水系统的气体状况，及时发现潜在的问题。
2.高灵敏度传感器传感器应具备高灵敏度，能够检测到非常低浓度的有毒有害气体。
这对于及早发现气体泄漏事件并采取措施非常重要。
3.快速响应系统检测设备应具备快速响应的能力，可以在气体泄漏发生时迅速报警并采取相应的紧急处理措施。
4.可靠性和耐用性检测设备应具备良好的可靠性和耐用性，能够在长期使用中保持稳定的性能。
这样可以减少维护和更换设备的频率，提高整体的工作效率和可靠性。
三、检测频率1.定期巡检对地下排水管道进行定期巡检是必要的，以确保系统的正常运行和及时发现问题。
巡检频率可以根据地下排水管道的规模和使用情况灵活确定，一般建议至少每季度进行一次巡检。
2.实时监测除了定期巡检之外，应当使用实时监测方法对地下排水管道的有毒有害气体进行持续监测。
排水管网检测方案 (2)
排水管网检测方案1. 引言排水管网的检测是城市基础设施维护管理的重要环节。
随着城市化进程的不断加快，排水管网的规模和复杂性也在逐渐增加。
为了保障排水系统的正常运行，定期进行检测和维护是必不可少的。
本文将介绍一种排水管网检测方案，通过使用现代技术和工具，提高检测效率和精确度，实现更好的排水系统管理。
2. 管网检测方法2.1 视频检测视频检测是常用的排水管网检测方法之一。
通过将摄像头装置放入排水管道中，记录下实时的排水情况。
视频检测可以快速发现漏水、堵塞、裂缝等问题，并且能够准确地定位问题位置。
在进行视频检测时，需要注意选择适用的摄像头装置，并确保对排水管道进行清洗，以保障观测的准确性。
2.2 超声波检测超声波检测是一种非破坏性的检测方法，适用于检测排水管道中的漏水问题。
通过使用超声波传感器，可以探测出管道中的声音变化，进而判断是否存在漏水情况。
超声波检测具有高灵敏度和高准确性的特点，可以帮助及早发现潜在的漏水问题，避免事故的发生。
2.3 烟雾检测烟雾检测是一种常见的排水管网检测方法，适用于检测管道中的堵塞情况。
通过在排水管道中释放烟雾，可以观察烟雾的流动情况，判断管道是否存在堵塞。
烟雾检测可以帮助快速定位管道的问题区域，并选择合适的清洗方法进行处理。
3. 排水管网检测方案步骤3.1 规划检测范围首先，需要规划排水管网检测的范围。
根据具体情况，确定需要检测的管道长度和位置，以确保能够全面覆盖排水系统的关键部分。
3.2 选择合适的检测方法根据检测目的和管网特点，选择合适的检测方法。
对于不同类型的问题，可以采用不同的检测方法进行综合检测，以提高检测的准确性和效率。
3.3 准备检测设备和工具根据选择的检测方法，准备相应的检测设备和工具。
例如，如果采用视频检测方法，需要准备摄像头装置和相关软件；如果采用超声波检测方法，需要准备超声波传感器和数据分析软件。
3.4 进行检测操作按照预定的检测范围和方法，进行检测操作。
排水管网探测技术方案
排水管网探测技术方案排水管网探测分为探查、测量两个步骤，应按照《城市地下管线探测技术规程》（CJJ61-2017）、《城市测量规范》（CJJ/T8-2011）、长江大保护城市水环境治理工程地下管线调查与检测评估实施技术导则（Q/CTG 249-2019）、《长江大保护城市地下排水管线数据入数据库要求》（Q/CTG 250-2019）等相关准则执行。
排水管网探测范围包含经开区所有具有排水系统的排水单元。
1.1排水管网探查1.1.1一般规定排水管网探查应查明排水单元排水管线（包括立管）基本信息、基本属性、埋深等。
基本信息包括：①排水单元名称、排水单元位置（相邻市政道路）、占地面积（平方米）等；②排水单元的排水体制（分流制/合流制）；③排水单元排水管网与市政、相邻排水单元的接驳关系，接驳位置（检查井、暗埋点）应录入数据库，备注“接驳井”，定位上图并注记，扯旗注记的横线要水平（这是形式），注记内容比如接市政的就注记“接市政”，接小区（厂区）的就注记“接小区（厂区）”，字体统一为，宋体、字高0.8，黑色，单独图层。
基本属性包括管类（污水、雨水、合流）、材质、管径/断面尺寸、流向、特征或附属物、井盖材质、形状及尺寸（以毫米为单位）、管道淤积度和充满度、所在道路（小区）、埋设方式、建设年代、权属单位等。
排水管线属性信息调查的外业记录可以采用外业调查记录表、外业调查工作手图或外业记录PDA多种形式，要求连接关系明确、属性信息正确完整、记录清晰可查。
管线材质调查，要正确区分常见的材质类型，如：钢筋混凝土（明沟）、玻璃钢、陶瓷、HDPE、PE、PVC等；管径调查应着重注意变径，管线变径的检查井/点位置要调查准确，对于调查属大小管情形的要核查准确。
埋深信息包括井底埋深和管道埋深等。
重力自流排水管道的管道埋深以管道内底埋深为准，压力排水管道的埋深以管道外顶埋深为准，管道埋深调查按下列要求执行：①管道埋深调查过程中，应注意跌水井的埋深调查，各方向管道埋深要逐个实量并一一记录；②管道埋深调查应采用“L”形排水杆；③管线数据库建立后，应统计出所有管段的逆坡和坡度情况汇总表。
市政排水工程检测方案
市政排水工程检测方案一、前言市政排水工程是城市基础设施建设的重要组成部分，直接关系到城市污水排放和防洪排涝等重大问题。
为了保障市政排水工程的正常运行和使用，必须对其进行定期检测和评估，及时发现问题并进行修复。
因此，制定一套科学合理的市政排水工程检测方案就显得尤为重要。
二、检测目的1. 确保市政排水工程的安全运行。
通过全面检测，发现隐患，及时修复，确保排水工程的正常运行。
2. 评估排水工程的使用性能。
通过检测，了解排水工程在使用过程中的性能，为后续改进和优化工作提供参考。
3. 提高排水工程的可靠性和稳定性。
检测发现问题，并及时进行修复，提高排水工程的可靠性和稳定性。
三、检测内容1. 排水管道检测排水管道是市政排水工程的重要组成部分，其正常运行与否直接影响到城市排水系统的通畅性。
因此，排水管道的检测至关重要。
检测内容包括：排水管道的结构检测、排水管道的渗漏检测、排水管道的堵塞情况检测等。
2. 排水设施检测排水设施包括雨水篦子、雨水井、检查井等，检测其使用情况，以及是否存在破损、变形等情况。
此外，对排水设施的布局和排水方向等进行检测。
3. 排水泵站检测排水泵站是市政排水系统的重要部分，其安全运行直接影响到城市防洪排涝的效果。
检测排水泵站的设备情况、运行情况以及自动控制系统的运行情况等。
4. 排水渠道检测排水渠道是排水系的重要组成部分，其畅通是保证排水系统正常运行的重要保障。
检测排水渠道的泄洪能力、排水能力及流速等情况。
5. 排水设备检测排水设备包括水闸、水闸门、调节阀等，检测这些设备的运行情况，并进行维修和保养。
6. 雨污分流系统检测为了保护环境和提高污水处理效果，大多数城市采取雨污水分流系统，对其分流效果进行检测，保障污水处理设施的正常运行。
四、检测方法1. 排水管道检测利用无损检测技术对排水管道进行检测，采用探伤、超声波、磁粉探伤等方式，检测排水管道的破损、渗漏及堵塞情况。
2. 排水设施检测对排水设施采用目视检查、测量仪器检测、探伤仪器检测等方式，检测排水设施的变形、破损情况。
排水管道清淤、检测、修复方案
一、污水管道封堵、抽排、清淤、清洗方案1、管道封堵工作方案在管道清洗和堵点疏通前，也包括管道的内窥检测前，若管道内积水较深或为满水管道，则必须对管道进行封堵和排水施工后，再进行管道的清洗和堵点施工。
封堵顺序遵循先封上游、后封下游的方式进行。
根据实际管道情况和管道内水流强度，为避免因封堵时间过长后造成上游积水产生的水压对下游施工人员造成一定威胁，因此封堵的距离根据实际状况进行。
管道的封堵方式主要为临时管塞封堵，采用在检测管段上下游管道各封堵1个管塞，每个管塞封堵方式参见封堵之前应对所要施工的路段范围内的井盖打开并放置围护栏或醒目的标记，用气体检测仪器对井内的气体进行检测，确保无有毒气体后方可进行下井封堵。
将管塞放入封堵管道的管内临近管口处，使用空气压缩机将气体冲入管塞内，待管塞膨胀后，完成管道的封堵过程，同时在地面以系于管塞上的牵引绳做好安全固定。
（1）潜水封堵由于管线处于运营阶段，封堵后上游的水压力过大，因此主管线必须采用潜水封堵的方法，避免封头被水流冲破而造成施工人员的生命危险。
一般采取每隔3-4 个井位进行封堵。
（2）橡胶气囊辅助封堵由于管线内存在较多支管的出水口，因此在潜水封堵段内（在施工的管段）加以橡胶气囊辅助封堵，便于施工顺利开展，也有利于部分井位的高程差而造成排水不完全，影响疏通和检测正常进行。
2、管道水抽排工作方案待管道封堵完成后，采用高扬程水泵或潜水泵将预检测管道内的积水排至下游通畅的同类型排水管网内。
直至管道水位距管底小于10 厘米并对封堵后的上游水位进行控制。
根据项目情况，预计每段施工周期为5天。
为确保工程施工安全顺利完成，上述设备采用一备一用的方式进行。
3、管道清淤疏通工作方案（1）管道清淤疏通方法对于测区内管道淤堵严重，现状无法满足机器人检测的施测条件，则需进行管道清淤处理。
管道清淤主要分清洗和疏通两大类。
（2）施工工序施工工序流程图排水管网清淤是利用高压清洗车，或者人工、牵引、推拉等方法把管道内淤泥清理到管道外，然后运到指定地方，如果管道需要清理到无淤泥情况，就要反复清洗管道内壁，可以用QV检测可视影像拍摄画面，看管道内部情况，以达到了解管道清淤情况。
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埋地排水管检测方案
一混凝土和钢筋混凝土排水管
检测项目：内水压，外压荷载。
检测依据：《混凝土和钢筋混凝土排水管试验方法》GB/T 16752—2006 《混凝土和钢筋混凝土排水管》GB/T 11836—2009
《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》JC/T 640—2009
仪器设备：外压试验加荷装置——最大加荷载不小于500KN
内水压力试验装置——卧式（立式）内水压力试验装置
测力仪——最大测力值500KN，精确度1级
精密压力表——显示盘直径不小于100mm，分度值0.005Mpa，精度
不低于1.5级
读数显微镜——jc-10型，精确度0.01mm，分度值0.01mm
专用检验量具——测量范围100—200mm，精确度0.5mm，分度值
0.2mm
钢卷尺——测量范围5m，分度值1mm
深度游标卡尺
钢直尺
宽座角尺
所需实验：1.内水压力试验
实验步骤：1）根据管子类型从表1表2中查得试验内水压力值
2）检查水压试验机两端的堵头是否平行以及中心线
是否重合
3）对于柔性接口钢筋混凝土排水管，橡胶垫的厚度
及硬度应满足封堵要求通过反复实验确定
4）擦掉管子表面的附着水，清理管子两端，使管子
轴线与堵头中心对正，将堵头紧缩
5）管内充水直到排尽管内空气，关闭排气阀，开始
加压泵加压，在一分钟内均匀升至规定检验压力值
并恒压10分钟
6）在升压过程中及在规定的内水压力下，检查管子
表面有无潮片及水珠流淌，检查管子接头是否滴水
并做记录，如果滴水允许重装
7）在规定内水压力下，允许采用专业装置检查管子
接头的密封性
2.外压荷载试验
实验步骤：1）首先测量管子的平直段长度，根据管子类型从表
1表2中查得管子的单位长度的裂缝荷载以及破坏
荷载
2）将管子放在外压试验装置的两条平行的下承载梁
上，然后在管子上部放置橡胶垫，将上承载梁放在
橡胶垫上面，使试件与上下承载梁的轴线平行，确
保上承载梁能在垂直平面内自由移动，加载点在管
子的全长的中点
3）通过上承载梁加载，可以在上承载梁上集中一点
加荷，或者采用两点同步加载，集中荷载的作用点
的位置应在加载区域的1/2处
4）开动油泵，使加压板与上承载梁接触，施加荷载
于上承载梁。
混凝土排水管的加荷速率为每分钟
1.5kn/m，钢筋混凝土排水管的加荷速率为每分钟
30kn/m
5）连续匀速加荷至标准规定的裂缝荷载的80%，恒
压1分钟，观察有无裂缝，若出现裂缝，用显微镜
读出裂缝宽度，若未出现裂缝或是裂缝较小，继续
按裂缝荷载的10%加荷，恒压1分钟，分级加荷至
裂缝荷载，恒压3分钟
6）裂缝宽度达到0.20mm时的荷载为管子的裂缝荷
载
7)按上述规定的加荷速度加荷至破坏荷载的80%做
法同步骤5）继续加荷时按照破坏荷载的5%加荷
8）管子失去承载能力时的荷载值为破坏荷载
表1混凝土管规格的外压荷载级别和检验内水压力
表2钢筋混凝土管规格的外压荷载级别和检验内水压力
二塑料埋地排水管
检测项目：接缝拉伸长度
检测依据：《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第2部分：聚乙烯缠绕结构壁管材》GB/T 19472.2—2004
《热塑性塑料管材拉伸性能测定第3部分：聚烯烃管材》GB/T8804.3—2003
仪器设备：拉伸试验机夹具量具裁刀制样机
所需实验：接缝拉伸实验
实验步骤：1）测量试样宽度，尺寸应满足15正负0.25mm
2）将试样安装在拉力试验机上并使其轴线与拉伸力的方向一致
3）按拉伸速率15mm/分钟进行试验，直至试样断裂，记录破坏值。