埋地排水管检测方案

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排水塑料管变形检测方案

排水塑料管变形检测方案

*****道路工程埋地塑料排水管管道变形检测方案项目经理:2014年1月6日****道路工程埋地塑料排水管变形检测方案一、工程概况****道路工程(K0+000~K3+490)位于贵阳高新技术产业经济带沙文生态科技产业园,道路全长3490米,标准宽度30米。

本道路工程为东西走向布置,起点位于西端的青龙路,一直向东与沙果南路、坝塘南路、金苏大道四标段、金干南路等主、次干路平交,终点至南海路。

本工程雨污水排水管道主要采用HDPE双壁波纹管与PE钢带管,直径800以下用环刚度SN8的HDPE双壁波纹管,直径800以上的二、编制依据1、****道路工程设计施工图2、《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1—20083、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—20084、《埋地塑料排水管道工程技术规程》CJJ143—2010三、主要检测方法埋地塑料管道在施工安装运行过程中有三种变形,即施工变形、荷载变形与滞后变形。

其中施工变形、荷载变形分别发生在施工安装阶段与沟槽回填至设计标高阶段;滞后变形是沟槽胸腔回填土的密实度与天然土的密度随时间的变化而引起荷载重新调整过程产生的变形,变形时间过长,我们主要检测施工完成后的施工变形与荷载变形。

(一)、根据《埋地塑料排水管道工程技术规程》CJJ143—2010要求,我项目部针对****道路工程的雨污水管道直径小于800的变形检测制定如下检测方法。

1、制作检测球根据本工程的实施的排水管径有400、500与600的小口径的管道,按照规程的要求分别制作不同直径的检测球。

检测球用直径Φ10的钢筋按照地球纬线的特点点焊而成。

检测球只要通过相应的管道就合格,通长检测,能检测出卡点。

2、制作拖拉工具制作好了三种不同直径的变形检测球后,还要准备相应的辅助工具才能完成。

准备8#铁丝80米,根据本项目井段最长只有40米的特点,分成40米两段。

3、检测方法根据要检测的排水管道选择好检测球后,在检测段两端的检查井里分别安排一个工人,到井里穿8#铁丝到要检测的排水管道里,直到铁丝从另一个检测井里出现铁丝为止。

排水塑料管变形检测方案

排水塑料管变形检测方案

*****道路工程埋地塑料排水管管道变形检测方案编制:项目经理:****************************** *******************2014年1月6日****道路工程埋地塑料排水管变形检测方案一、工程概况****道路工程(K0+000~K3+490)位于贵阳高新技术产业经济带沙文生态科技产业园,道路全长3490米,标准宽度30米。

本道路工程为东西走向布置,起点位于西端的青龙路,一直向东与沙果南路、坝塘南路、金苏大道四标段、金干南路等主、次干路平交,终点至南海路。

本工程雨污水排水管道主要采用HDPE双壁波纹管和PE钢带管,直径800以下用环刚度SN8的HDPE双壁波纹管,直径800以上的用环刚度SN12.5的PE钢带管。

主要工程数量如下表:二、编制依据1、****道路工程设计施工图2、《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1—20083、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—20084、《埋地塑料排水管道工程技术规程》CJJ143—2010三、主要检测方法埋地塑料管道在施工安装运行过程中有三种变形,即施工变形、荷载变形和滞后变形。

其中施工变形、荷载变形分别发生在施工安装阶段和沟槽回填至设计标高阶段;滞后变形是沟槽胸腔回填土的密实度和天然土的密度随时间的变化而引起荷载重新调整过程产生的变形,变形时间过长,我们主要检测施工完成后的施工变形和荷载变形。

(一)、根据《埋地塑料排水管道工程技术规程》CJJ143—2010要求,我项目部针对****道路工程的雨污水管道直径小于800的变形检测制定如下检测方法。

1、制作检测球根据本工程的实施的排水管径有400、500和600的小口径的管道,按照规程的要求分别制作不同直径的检测球。

检测球用直径Φ10的钢筋按照地球纬线的特点点焊而成。

检测球只要通过相应的管道就合格,通长检测,能检测出卡点。

2、制作拖拉工具制作好了三种不同直径的变形检测球后,还要准备相应的辅助工具才能完成。

排水管道检测施工方案

排水管道检测施工方案

排水管道检测施工方案1. 引言排水管道是城市污水系统中的重要组成部分,负责排放和转运污水。

然而,长期使用和自然因素的影响会导致排水管道出现堵塞、破裂等问题,对城市环境和居民生活造成严重影响。

因此,定期对排水管道进行检测是必要且重要的,以及时发现和修复问题。

本文档将介绍一种排水管道检测施工方案,包括检测方法、仪器设备、操作步骤等内容,以帮助相关从业人员进行有效的排水管道检测工作。

2. 检测方法在排水管道检测中,常用的方法包括视觉检测、压力测试和漏点定位等。

具体方法选择应根据管道材料、管道状况和检测需求等因素综合考虑。

2.1 视觉检测视觉检测是最常用的排水管道检测方法之一,通过使用可穿越管道的摄像头设备,对管道内部进行实时观察和记录。

这种方法适用于小型管道和一般情况下的检测,可以直接观察到管道内部的问题,如裂纹、漏水等。

常见的视觉检测设备有管道检测摄像机。

2.2 压力测试压力测试是通过给排水系统加压,观察系统是否有漏水或其他问题的检测方法。

这种方法适用于大型管道和长距离管道的检测,可以通过测量系统的压力变化来判断是否存在问题。

常见的压力测试设备有压力计和压力泵。

2.3 漏点定位漏点定位是针对排水管道漏水问题的一种检测方法,通过使用特定的检测仪器和探测剂,在漏点处产生可听到或可见的信号,以定位问题所在。

这种方法适用于漏水问题明显的管道和需要精确定位问题的情况。

常见的漏点定位仪器有超声波检测仪和烟雾机。

3. 仪器设备在排水管道检测工作中,需要配备相应的仪器设备,以支持不同的检测方法。

•管道检测摄像机:用于进行视觉检测,通过摄像头实时观察和记录管道内部情况。

•压力计和压力泵:用于进行压力测试,检测管道系统的压力变化。

•超声波检测仪:用于漏点定位,通过探测漏点处产生的超声波信号来定位问题所在。

•烟雾机:用于漏点定位,通过产生可见的烟雾来定位问题所在。

除了上述仪器设备外,还应配备相应的电源和数据记录设备,以支持实时观察和数据记录的需求。

2023年城市地下排水管道有毒有害气体检测方案

2023年城市地下排水管道有毒有害气体检测方案

2023年城市地下排水管道有毒有害气体检测方案2023年的城市地下排水管道有毒有害气体检测方案是非常关键的,因为地下排水管道是城市基础设施的重要组成部分,对城市环境和居民的生活质量起着至关重要的作用。

有毒有害气体的泄漏可能会对人们的健康和安全造成严重威胁,因此必须采取有效的措施来确保排水系统的安全运行。

以下是一个3000字的详细方案,包括检测方法、设备要求、检测频率和处理措施等。

一、检测方法1.传感器技术传感器技术是最常用的检测有毒有害气体的方法之一。

通过安装传感器在地下排水管道的关键位置,可以实时监测气体的浓度和变化。

传感器可以采用各种物理检测原理,如电化学、光学、红外和催化等。

2.无人机技术无人机技术是一种创新的方法,可以用于快速、广泛地检测地下排水管道的有毒有害气体。

无人机可以配备各种气体传感器和高分辨率摄像机,可以在空中飞行并实时监测气体浓度和泄漏情况。

3.网络监控系统使用网络监控系统可以远程接收和分析传感器或无人机传输的数据。

这样可以快速响应可能的气体泄漏事件,并及时采取相应的措施。

二、设备要求1.多参数传感器传感器应具备多参数检测能力,能够同时检测多种有毒有害气体。

这样可以更全面地了解地下排水系统的气体状况,及时发现潜在的问题。

2.高灵敏度传感器传感器应具备高灵敏度,能够检测到非常低浓度的有毒有害气体。

这对于及早发现气体泄漏事件并采取措施非常重要。

3.快速响应系统检测设备应具备快速响应的能力,可以在气体泄漏发生时迅速报警并采取相应的紧急处理措施。

4.可靠性和耐用性检测设备应具备良好的可靠性和耐用性,能够在长期使用中保持稳定的性能。

这样可以减少维护和更换设备的频率,提高整体的工作效率和可靠性。

三、检测频率1.定期巡检对地下排水管道进行定期巡检是必要的,以确保系统的正常运行和及时发现问题。

巡检频率可以根据地下排水管道的规模和使用情况灵活确定,一般建议至少每季度进行一次巡检。

2.实时监测除了定期巡检之外,应当使用实时监测方法对地下排水管道的有毒有害气体进行持续监测。

排水设施检测服务方案

排水设施检测服务方案

排水设施检测服务方案随着城市化进程的不断推进,城市排水设施变得越来越重要,因为乱排放废水不仅造成环境污染,也会对人们的生活带来不便。

而排水设施检测服务方案可以帮助城市管理者及居民更好地维护城市排水设施,保障城市排水工作的顺利进行。

一、服务内容排水设施检测服务方案主要包括以下内容:1.排水设施全面检测:通过无损探伤技术、摄像技术、声波技术等检测手段,检测下水道、雨水管道、污水管道、检查井、雨水篦子等排水设施的损坏情况、疏通情况等。

2.排水定期巡检:每季度进行一次排水巡查,对排水管线进行全面巡查,排除管道塞口、结构松动等故障。

3.排水清洗服务:清洗下水道、雨水管道、污水管道等排水设施,确保管道通畅、减少堵塞和漏水情况,让排水设施运行更加稳定。

4.数据报告生成:根据检测结果生成一份排水设施的数据报告,详细说明设施的损坏情况、疏通情况等,以供客户参考和决策。

二、服务流程排水设施检测服务方案实施流程如下:1.准备工作:制定服务方案和安排相关工作人员;准备必要的检测设备和工具;对服务区域进行概括排查,确定需要检测的排水设施范围等。

2.全面检测及数据采集:利用先进的排水设施检测设备,依次对排水管线、下水道等设施进行全面检测,并对设施状态进行详细的照片、录像、声音等数据采集。

3.根据数据生成报告:依据采集的检测数据和现场检测情况,生成一份排水设施检测报告,详细陈述检测发现的设施缺陷、运行状况、处理建议等。

4.提供维修方案:依据检测报告,提供相应的设施维修方案及费用预估,由客户自行选择是否同意。

5.设施维护:根据客户需求及合同要求,对设施缺陷进行恢复和修补,确保设施恢复正常使用。

6.检验验收:对设施运行效果进行检验,并向客户提供验收报告。

三、服务优势1.全面细致的检测服务:通过运用不同的技术手段,可以对排水设施进行不同角度的全面检测,更好地发现排水设施的瑕疵和问题。

2.高效的巡检清洗服务:在保证排水设施质量的前提下,通过高效的巡检和清洗服务,大大提高了排水设施的使用寿命和运行效率。

排水管网探测技术方案

排水管网探测技术方案

排水管网探测技术方案排水管网探测分为探查、测量两个步骤,应按照《城市地下管线探测技术规程》(CJJ61-2017)、《城市测量规范》(CJJ/T8-2011)、长江大保护城市水环境治理工程地下管线调查与检测评估实施技术导则(Q/CTG 249-2019)、《长江大保护城市地下排水管线数据入数据库要求》(Q/CTG 250-2019)等相关准则执行。

排水管网探测范围包含经开区所有具有排水系统的排水单元。

1.1排水管网探查1.1.1一般规定排水管网探查应查明排水单元排水管线(包括立管)基本信息、基本属性、埋深等。

基本信息包括:①排水单元名称、排水单元位置(相邻市政道路)、占地面积(平方米)等;②排水单元的排水体制(分流制/合流制);③排水单元排水管网与市政、相邻排水单元的接驳关系,接驳位置(检查井、暗埋点)应录入数据库,备注“接驳井”,定位上图并注记,扯旗注记的横线要水平(这是形式),注记内容比如接市政的就注记“接市政”,接小区(厂区)的就注记“接小区(厂区)”,字体统一为,宋体、字高0.8,黑色,单独图层。

基本属性包括管类(污水、雨水、合流)、材质、管径/断面尺寸、流向、特征或附属物、井盖材质、形状及尺寸(以毫米为单位)、管道淤积度和充满度、所在道路(小区)、埋设方式、建设年代、权属单位等。

排水管线属性信息调查的外业记录可以采用外业调查记录表、外业调查工作手图或外业记录PDA多种形式,要求连接关系明确、属性信息正确完整、记录清晰可查。

管线材质调查,要正确区分常见的材质类型,如:钢筋混凝土(明沟)、玻璃钢、陶瓷、HDPE、PE、PVC等;管径调查应着重注意变径,管线变径的检查井/点位置要调查准确,对于调查属大小管情形的要核查准确。

埋深信息包括井底埋深和管道埋深等。

重力自流排水管道的管道埋深以管道内底埋深为准,压力排水管道的埋深以管道外顶埋深为准,管道埋深调查按下列要求执行:①管道埋深调查过程中,应注意跌水井的埋深调查,各方向管道埋深要逐个实量并一一记录;②管道埋深调查应采用“L”形排水杆;③管线数据库建立后,应统计出所有管段的逆坡和坡度情况汇总表。

排水管道清淤、检测、修复方案

排水管道清淤、检测、修复方案

一、污水管道封堵、抽排、清淤、清洗方案1、管道封堵工作方案在管道清洗和堵点疏通前,也包括管道的内窥检测前,若管道内积水较深或为满水管道,则必须对管道进行封堵和排水施工后,再进行管道的清洗和堵点施工。

封堵顺序遵循先封上游、后封下游的方式进行。

根据实际管道情况和管道内水流强度,为避免因封堵时间过长后造成上游积水产生的水压对下游施工人员造成一定威胁,因此封堵的距离根据实际状况进行。

管道的封堵方式主要为临时管塞封堵,采用在检测管段上下游管道各封堵1个管塞,每个管塞封堵方式参见封堵之前应对所要施工的路段范围内的井盖打开并放置围护栏或醒目的标记,用气体检测仪器对井内的气体进行检测,确保无有毒气体后方可进行下井封堵。

将管塞放入封堵管道的管内临近管口处,使用空气压缩机将气体冲入管塞内,待管塞膨胀后,完成管道的封堵过程,同时在地面以系于管塞上的牵引绳做好安全固定。

(1)潜水封堵由于管线处于运营阶段,封堵后上游的水压力过大,因此主管线必须采用潜水封堵的方法,避免封头被水流冲破而造成施工人员的生命危险。

一般采取每隔3-4 个井位进行封堵。

(2)橡胶气囊辅助封堵由于管线内存在较多支管的出水口,因此在潜水封堵段内(在施工的管段)加以橡胶气囊辅助封堵,便于施工顺利开展,也有利于部分井位的高程差而造成排水不完全,影响疏通和检测正常进行。

2、管道水抽排工作方案待管道封堵完成后,采用高扬程水泵或潜水泵将预检测管道内的积水排至下游通畅的同类型排水管网内。

直至管道水位距管底小于10 厘米并对封堵后的上游水位进行控制。

根据项目情况,预计每段施工周期为5天。

为确保工程施工安全顺利完成,上述设备采用一备一用的方式进行。

3、管道清淤疏通工作方案(1)管道清淤疏通方法对于测区内管道淤堵严重,现状无法满足机器人检测的施测条件,则需进行管道清淤处理。

管道清淤主要分清洗和疏通两大类。

(2)施工工序施工工序流程图排水管网清淤是利用高压清洗车,或者人工、牵引、推拉等方法把管道内淤泥清理到管道外,然后运到指定地方,如果管道需要清理到无淤泥情况,就要反复清洗管道内壁,可以用QV检测可视影像拍摄画面,看管道内部情况,以达到了解管道清淤情况。

排水管网清淤疏通、检测方案

排水管网清淤疏通、检测方案

XX路排水管网清淤疏通及检测施工方案施工组织设计 (1)1. 1总体概述 (1)1. 1. 1工程概况 (1)1. 1.2施工组织总体设想 (1)1. 1.2. 1搜集资料 (1)1. 1. 2. 2现场踏勘 (1)1. 1. 2. 3制定清淤检测方案及工作计划 (2)1. 1. 2. 4施工准备 (2)1. 1. 2. 5管道水位情况判断 (2)1. 1. 2. 6管道堵水、调水措施 (3)1. 1. 2. 7正常清淤措施 (4)1. 1. 2. 8异常水位堵水分流综合措施 (5)1. 1. 2. 9 CCTV检测的基本要求 (5)1. 1. 2. 10 CCTV检测技术要求 (5)1. 1. 2. 11人工检测技术要求 (7)1. 1. 2. 12管道缺陷评估 (8)1. 1. 2. 13编写检测报告 (9)1. 1. 2. 14竣工验收 (9)1. 1. 3方案针对性和施工段划分 (10)1. 1. 3. 1方案针对性 (10)1. 1. 3. 2阶段划分 (10)1. 2施工平面布置和临时设施、临时道路布置及临时用地表 (11)1.3安全文明施工措施 (13)1. 3. 1安全文明施工措施目标 (13)1. 3. 2安全施工管理体系 (13)1. 3. 3 安全施工保证措施 (14)1. 3. 3. 1组织管理措施 (14)1. 3. 3. 2 技术措施 (15)1. 3. 3. 3 经济措施 (16)1. 3. 3. 4重大事故应急预案 (17)一、施工组织设计1.1总体概述1.1.1工程概况本项目将对XX市XX路排水管网进行清淤疏通及检测工作,争取在短时间内100%打通XX路排水管网。

1.1.2施工组织总体设想1.1.2.1搜集资料1.搜集检测范围内道路排水管线竣工图及相关技术资料,应将管线范围内的泵站、污水处理厂等附属构筑物标注在图纸上;2.搜集检测范围内其他相关管线的图纸资料;3.搜集检测范围内污水管理部门、泵/厂站负责人及值班人员的联系方式,并制成表格以便联络;4.搜集检测范围内道路排水管道检测或修复的历史资料,如检测评估报告或修复施工竣工报告;5.搜集待检测管道区域内的工程地质、水文地质资料;6.搜集评估所需的其他相关资料;7.搜集当地道路占用施工的法律法规;8.将搜集到的资料整理成册,并编制目录。

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埋地排水管检测方案
一混凝土和钢筋混凝土排水管
检测项目:内水压,外压荷载。

检测依据:《混凝土和钢筋混凝土排水管试验方法》GB/T 16752—2006 《混凝土和钢筋混凝土排水管》GB/T 11836—2009
《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》JC/T 640—2009
仪器设备:外压试验加荷装置——最大加荷载不小于500KN
内水压力试验装置——卧式(立式)内水压力试验装置
测力仪——最大测力值500KN,精确度1级
精密压力表——显示盘直径不小于100mm,分度值0.005Mpa,精度
不低于1.5级
读数显微镜——jc-10型,精确度0.01mm,分度值0.01mm
专用检验量具——测量范围100—200mm,精确度0.5mm,分度值
0.2mm
钢卷尺——测量范围5m,分度值1mm
深度游标卡尺
钢直尺
宽座角尺
所需实验:1.内水压力试验
实验步骤:1)根据管子类型从表1表2中查得试验内水压力值
2)检查水压试验机两端的堵头是否平行以及中心线
是否重合
3)对于柔性接口钢筋混凝土排水管,橡胶垫的厚度
及硬度应满足封堵要求通过反复实验确定
4)擦掉管子表面的附着水,清理管子两端,使管子
轴线与堵头中心对正,将堵头紧缩
5)管内充水直到排尽管内空气,关闭排气阀,开始
加压泵加压,在一分钟内均匀升至规定检验压力值
并恒压10分钟
6)在升压过程中及在规定的内水压力下,检查管子
表面有无潮片及水珠流淌,检查管子接头是否滴水
并做记录,如果滴水允许重装
7)在规定内水压力下,允许采用专业装置检查管子
接头的密封性
2.外压荷载试验
实验步骤:1)首先测量管子的平直段长度,根据管子类型从表
1表2中查得管子的单位长度的裂缝荷载以及破坏
荷载
2)将管子放在外压试验装置的两条平行的下承载梁
上,然后在管子上部放置橡胶垫,将上承载梁放在
橡胶垫上面,使试件与上下承载梁的轴线平行,确
保上承载梁能在垂直平面内自由移动,加载点在管
子的全长的中点
3)通过上承载梁加载,可以在上承载梁上集中一点
加荷,或者采用两点同步加载,集中荷载的作用点
的位置应在加载区域的1/2处
4)开动油泵,使加压板与上承载梁接触,施加荷载
于上承载梁。

混凝土排水管的加荷速率为每分钟
1.5kn/m,钢筋混凝土排水管的加荷速率为每分钟
30kn/m
5)连续匀速加荷至标准规定的裂缝荷载的80%,恒
压1分钟,观察有无裂缝,若出现裂缝,用显微镜
读出裂缝宽度,若未出现裂缝或是裂缝较小,继续
按裂缝荷载的10%加荷,恒压1分钟,分级加荷至
裂缝荷载,恒压3分钟
6)裂缝宽度达到0.20mm时的荷载为管子的裂缝荷

7)按上述规定的加荷速度加荷至破坏荷载的80%做
法同步骤5)继续加荷时按照破坏荷载的5%加荷
8)管子失去承载能力时的荷载值为破坏荷载
表1混凝土管规格的外压荷载级别和检验内水压力
表2钢筋混凝土管规格的外压荷载级别和检验内水压力
二塑料埋地排水管
检测项目:接缝拉伸长度
检测依据:《埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统第2部分:聚乙烯缠绕结构壁管材》GB/T 19472.2—2004
《热塑性塑料管材拉伸性能测定第3部分:聚烯烃管材》GB/T8804.3—2003
仪器设备:拉伸试验机夹具量具裁刀制样机
所需实验:接缝拉伸实验
实验步骤:1)测量试样宽度,尺寸应满足15正负0.25mm
2)将试样安装在拉力试验机上并使其轴线与拉伸力的方向一致
3)按拉伸速率15mm/分钟进行试验,直至试样断裂,记录破坏值。

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