(完整版)扣电作业指导书-增加充放电制度
充电工作业指导书
充电工作业指导书Q/SZ J08.0331 目的以职业健康安全管理体系和环境管理体系为依据，对实际存在的和潜在的不符合采取纠正和预防措施，以减少和预防事故的发生，特制定本作业指导书。
2 适用范围本作业指导书只适用于充电工在工作中必须遵循的指导文件。
3 总则3.1 充电作业人员除遵守本作业指导书外，还须遵守《生产设备作业安全总则》有关规定。
4 操作规程4.1 充电站禁止烟火，不准动用明火，以防爆炸。
4.2 硅整流设备上，严禁摆放任何物品，不准用水冲洗，防止设备腐蚀和导电起火。
4.3 停送电时要干燥并戴绝缘手套，开闭电门必须站在侧面，以防发生事故。
4.4 输电室和充电现场，必须保持密闭隔离，防止粉尘和硫酸气体腐蚀金属和破坏绝缘。
4.5 输电室内介质温度不准超过40。
C，同时也不准或低于10。
C，如果超过或低于此规定，可采取降温或增温措施，防止设备损坏。
4.6 蓄电池充电时，必须检查好正负线和电池正负极防止反充电。
4.7 通电前首先将调正器手轮向反时针方向转至零位，接通电源后再起动电钮，电流指示灯应明亮，工作完后，应将调正器手轮搬回零位，而后切断电源。
4.8 按期检查检修和维护好设备。
4.9 配制电解液前，穿戴好防酸保护用品，检查好硫酸溶器是否完好无损。
4.10 配制电解液时，必须先将水灌入槽后，再将酸灌入横槽内，而后用非金属棒搅拌，防止爆炸。
4.11 凡蓄电池灌电解液前，先检查好温度，严格要求的温度和比重灌入，防止硫化。
4.12 配备消防器材，设专人负责，防止火灾发生。
4.13 更换后的废电瓶、废零件等及时清理、回收。
附加说明：本作业指导书由XXX有限责任公司安技环保处提出本作业指导书由XXX有限责任公司安技环保处负责起草本作业指导书起草人：本作业指导书审核：本作业指导书批准:40。
蓄电池安装及充放电作业指导书
室内建筑施工
符合设计并完好
√ √ √√ √ √ √√ √ √ √√ √ √ √√ √ √ √√
初 充电过程中允许温度
充 电
每个阶段初充电电流 值
主要
每个阶段初充电时间
初充电开始必须保证 电源连续供电的时间
＜45℃ 符合厂家规定 符合厂家规定
≥25 小时
H √ √ √√ H √ √ √√ H √ √ √√ H √ √ √√
蓄电池室及其附属小间的建筑工程，包括地面处理，上、下水道， 中 室内装饰，门窗及玻璃，采暖、通风、消防、照明灯具、开关等设施， 间 在蓄电池安装前，均应按设计要求施工完毕经验收合格，并投入使用。 交 蓄电池安装时，建筑工程不允许再进行施工，以免污损蓄电池。 接 要 求
3
施工工序方框图 土建验收
安全技术交底 蓄电池的运输
7
2.蓄电池充放电结束后，应认真进行验收移交前的维护工作。 3.蓄电池室室温不得低于５０Ｃ，否则采取防爆型电暖器加热来保持室温。
8
序号 １
名称 蓄电池
主要设备材料技术要求一览表
技术数据 GFM-200
数量 210 只
重量
备注
质量要求及质量控制点
9
序 号
检验项目
性 质
蓄电 池柜
安 装
蓄电池柜
蓄电池柜安装水平误 差
采用恒流法。 .用恒流法进行充电，根据直流系统厂家与蓄电池厂家及甲方协商，充电电 流为 20A，时间约 10 小时，充电时电池组的（+）极接接电源的正极，（-） 极接电源的负极，不得接反，以免损坏电池。
6
施工技术要领
.充电过程中每小时作一次记录，记录内容为单体电池的电压、充电电 流、温度异常、蓄电池总电压。
扣式电池方法作业指导书OK
5.简要流程
准
磨
放
加
放
加
放
放
备
锂
正
电
入
电
入
入
工
片
极
解
极
解
隔
垫
作
壳
液
片
液
膜
圈
加
放
放
放
放
上
电
入
泡
入
负
封
柜
解
锂
沫
垫
极
口
测
液
片
镍
片
壳
试
文件名称
分析测试Байду номын сангаас心
文件类别
模拟电池扣式电池方法 作业指导书
方法作业指导书 版本 1/0 页码 2 / 7
文件编号：BTRTC/ZY/01-020
生效日期：
6.详细步骤及注意事项
文件编号 BTRTC/ZY/01-020 受控状态
扣式电池方法 作业指导书
编制： 审核： 批准： 生效日期：
日期： 日期： 日期：
深圳市贝特瑞新能源材料股份有限公司 分析测试中心
文件名称
分析测试中心
文件类别
模拟电池扣式电池方法 作业指导书
方法作业指导书 版本 1/0 页码 1 / 7
文件编号：BTRTC/ZY/01-020
以免封口时溢出导致电池密封性不好）；
极片吸住（应一次到位，避免过多的移动极
片）；
5）在极片表面滴加半滴电解液；
6）用塑料镊子夹住隔膜，隔膜边缘顶住电池 壳内部的边缘，慢慢把隔膜往下放，如过极 片和隔膜之间有气泡，则将隔膜膜慢慢夹起 后再慢慢放下，以除去气泡，最后松开镊子， 此时隔膜应在正极壳中心位置（不能偏的太
带电作业指导书正式版
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.带电作业指导书正式版带电作业指导书正式版下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
目的为加强我公司低压带电作业安全工作，确保人身和设备的安全，现根据有关规程规定结合我公司实际制定本指导书。
使用范围适用于我公司属下的400V电气设备定义低压带电作业是指在不停电的低压设备上的工作。
对于一些可以不停电的工作，没有偶然触及带电部分的危险工作，或作业人员使用绝缘辅助安全用具直接接触带电体及在带电设备外壳上的工作，均可进行低压带电作业。
职责各班班长应做好现场安全技术措施，选择好适当的人员，办理低压带电作业许可手续，做好安全交底，把好安全工作的关口。
工作人员应遵守有关安全规定，做好安全带电工作。
管理内容和方法一）低压带电作业应保障人身安全、设备运行安全的原则下，可以不间断供电的情况下进行工作。
二) 带电作业人员在作业前，应先视察工作地点确认可行后，填写《低压带电作业票》，列明工作地点、电压等级、安全措施、作业人、监护人等。
《低压带电作业票》要主管工程师以上领导签字后，方可进行工作。
三) 如下情况严禁带电作业1、变压器低压出线2、没有开关或保险的设备3、有雷电或在雨天要进行户外作业或作业地点风力在5级以上4、相间或相对地的间隙过小，难以做好安全措施的低压配电柜或电容柜四）如下情况不宜带电作业1、工作地点潮湿无法站在干燥的绝缘物上2、夜间作业五）带电作业人员，监护人应有带电作业的安全知识、技能和经验的人担任，新人员和没有带电作业经验的人员不能单独担任带电作业和监护工作、作业人员和监护人应精神饱满，不能让精神欠佳的人员担任作业和监护工作。
扣电作业指导书-增加充放电制度
1 目的规范扣电制作程序，正确使用和维护仪器，保证检测工作顺利进行并保证操作人员人身安全和设备安全。
2 适用范围.适用于PLB系列、锰酸锂、钴酸锂、钛酸锂等电池正负极材料的放电比容量检测。
3 主要技术指标3.1 真空（惰性气体）手套中水的含量≤5ppm；氧的含量≤5ppm3.2 常温电池测试室环境要求：3.2.1 环境温度：24-26℃3.2.2 相对湿度：≤65%3.2.3 无影响仪器使用的振动和电磁干扰3.2.4 室内无腐蚀气体4 操作步骤4.1 试料移取2-3g样品至50毫升烧杯中，105℃烘烤30min。
称取0.86g样品（精确至0.0001g），0.02g石墨（精确至0.0001g），0.06g 碳黑（精确至0.0001g）在研钵内研磨5min，使试样混合均匀。
称取PVDF溶液（9%）0.67g（精确至0.0001g）,（PVDF的浓度改变，所称取的PVDF溶液的质量亦改变，目的是确保纯PVDF的重量为0.06g左右），滴加3mlNMP溶液，研磨10min，转移到铝箔上，用涂布器涂抹均匀后，在105℃烘烤60min。
4.2 制作扣式电池将烘好的极片放裁片机裁4个平行样及4个空白样，用压片机在20MPA 下将平行样压实，称量并记录下样品质量及空白样质量。
通过小物品通道将样品转移到手套箱内。
按正极钢壳-弹簧片-垫片-样品-3、4滴高倍电解液-隔膜-纯锂片-负极钢壳-封口的顺序制扣式电池。
将完成的扣式电池取出，小物品通道抽真空。
4.3 测试将制作好的扣式电池安装到测试柜夹具上，按公式（1）I=（M5-M6）×M1/（M1+M2+M3+M4*0.09）×0.2×a×1000 (1) M1:样品的质量（g）M2:石墨的质量（g）M3:碳黑的质量（g）M4:PVDF溶液（9%）的质量（g）M5: 切片机上切下的极片质量（g）M6: 切片机上切下的空白极片质量（g）I:充放电电流强度， mA；0.2：充放电倍率，a:样品估计放电比容量;计算充放电电流，充放电制度如下：充放电制度：静置60min恒流充电截止电压4.2V恒压充电 10min静置 5min恒流放电截止电压2.7V4.4 记录结果测试完成后，按公式(2)R=b×1000/（M5-M6）×M1/（M1+M2+M3+M4*0.09） (2) R:放电比容量，mAh/g;b:扣电容量，mAh：；计算出样品实际放电比容量。
直流系统蓄电池组充放电作业指导书
1、放电：（1）放电电流不超过10小时率的电流。
即放电电流控制在60A，放电时间为10小时。
放电量应为额定容量的80%以上。
放电期间，始终将放电电流保持在60A左右。
（2）前3个小时之内，每小时测量一次单个蓄电池的电压及室内温度，并做好记录。
（3）后2小时之内，每0.5小时测量一次单个蓄电池的电压及室内温度，，并做好记录。
（4）在蓄电池放电后期，若单体蓄电池电压低于1.8V(2V)、10.5V(12V)后停放电设备，停止放电。
（5）若发现个别蓄电池极板有弯曲、变形、开裂、脱落等现象，及时汇报，必要时停止充放电工作。
(6)单只电池电压不能高于2.45V(2V)、14.8（12V）。
2、充电：（1）开启充电机管理系统，调整充电电压为242V（2.35V*103），充电限流60A，开启手动均充,开始对蓄电池进行充电（充电时间约10小时～16小时）,开始时电池组亏电较深，充电电流大，进入恒流充电阶段；当电池电压逐渐上升至均充电压，充电电流开始减小至电池组限流值以下，电池充电进入恒压充电阶段，充电电流继续下降，当小于“均充转浮充电流”时，开始进入浮充状态。
（2）充电开始后，每间隔2小时测量一次单个电池的电压及室内温度，并做好记录。
（3）充电期间，蓄电池单体温度保持在15--40℃之间，最高不得超过45℃。
若温度过高，应采取有效措施降温。
当温度超过50℃时，应立即停止充放电工作，当温度降到27℃以下时再继续充放电工作。
（4）充电过程中注意观察蓄电池有无漏液现象。
（5）具体参数设置如下：点击“开始”，①进入“系统维护”界面，进入“电池管理”，设置如下参数：均充电压：242V浮充电压：230V充电限流：60A均充时间：10～16小时转换电流：10～15A转换时间：1～3小时进入“报警设置”，设置如下参数：均充过压：245V浮充过压：235V浮充欠压：224.5V放电欠压：198V母线过压：242V母线欠压：198V单体过压：2.5V单体欠压：1.8V尾电池过压：2.5V尾电池欠压：1.8V交流过压：456V交流欠压：304V②进入“系统控制”，设置如下参数：电池管理方式：手动手动运行方式：均充上电电压值：230V安全电压值：245V上电电流值：60A安全电流值：60A。
电工岗位安全作业指导书（二篇）
电工岗位安全作业指导书五、操作设备与工器具：电工工具、桁吊、钻床、切割机、千斤顶、扳手、手锤、手锯、撬棍、手电钻、倒链等。
六、工作内容：所属设备的操作、点检与维护；保持电器设备卫生清洁七、安全作业标准：1、由于工作服不系扣或上衣下摆过长被旋转部位人；2、用力过猛使物品飞出砸伤自己和他人3、扳口加垫和扳把加管造成设备和器具损坏。
1.劳动保护用品穿戴符合本岗位规定，工作服的扣子要全部扣上2、使用扳手等用力不可过猛3、使用扳手等扳口不可加垫，扳把不可加管。
1、运转设备需要加润滑油时需要停车或者采取一定的保护措施和用专门的加装器具2、不可用手触摸润滑部位，必须使用专门的加装器具。
1、由于没有观察周围环境或人员导致砸伤他人和自己2、打大锤时戴手套导致掌握不好大锤的力度和方向伤及自己和他人3、用力过猛伤害自己和他人1、作业前确认工具合格2、打大锤时不能戴手套3、打大锤时注意观察周围情况4、使用时用力不可过猛。
1、由于缺少保护措施而造成从高处坠落2、在高空作业时由于携带工具不妥善或抛投物品造成人员伤害。
1、由于使用前没有检查千斤顶作业过程中千斤顶滑扣而造成砸伤2、由于超过最大负荷导致砸伤3、由于支撑点不平衡或不牢固导致砸伤。
1、使用千斤顶前要进行检查如果滑扣禁止使用，并检查是否在负荷之内。
2、使用千斤顶要找牢靠的支撑点并寻找适合的平衡部位支撑。
1、使用前没有确认倒链是否正常导致在作业时砸伤2、倒链支撑点或物件固定不牢固导致人体伤害。
1、使用前确认倒链是否有直钩、滑链、掉链等现象。
如有问题禁止使用。
2、倒链支撑点要牢固，两边钩头的固定也要牢固。
1劳保穿戴齐全；2、进入电捕时煤气含量检测合格后，在进行工作；3、停电后，对电捕进行放电，并验电；4、更换瓷瓶要轻拿轻放，用力要适当。
1、劳保穿戴齐全，2、检查时必须切断电源，挂停电警示牌；3、挂接地线，检验是否带电，4、工作完毕后，检查变压器上是否有工具、零部件及杂物；5、工作完毕后拆除接电线1、检查所使用的工具、仪表等是否完好，用力不能过猛；2、电机抽芯是用力适当，防止损伤线包绝缘1、检查时没有停电、验电；2、停电后没有挂警示牌，导致误操作3、使用工具过猛造成电器元件损坏和伤人1、劳保用品穿戴齐全；2、所使用的工器具完好；3、停电后必须进行验电，挂警示牌；4使用工具要用力适当，不能用力过大、过猛在煤气炉、风机房、竖炉燃烧室、电除尘、沸腾炉等易燃、易爆、粉尘大、噪音高等场所进行检修作业。
蓄电池充放电作业指导书.doc
第七篇蓄电池充放电试验一、试验目的及标准冃的：长期浮充电方式运行的防酸蓄电池，板极表面将逐渐生成硫酸铅结晶，堵塞极板的微孔，阻碍电解液的渗透，从而增大了蓄电池的内阻，降低了极板屮活性物质的作用，蓄电池容最人为下降。
核对性放电，可使蓄电池得到活化，容最得到恢复，使用寿命延长，确保其安全运行。
标准：1.阀控蓄电池组的恒流限压充电电流和恒流放电电流均为I,额定电压为2V的蓄电池放电终止电压为1.8V,只耍其中一个蓄电池放到了终止电压，应停止放电，在3次充放电循环Z 内，若达不到额定容量的100%此蓄电池组不合格。
2.进行全核对性放电时，充放电电流均为10恒流,严防过充和过放。
根据DIYT724—2000 《电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程》的要求，发迫厂或变电所中只有一组电池，不能退出运行、也不能作全核对性放电、只能用10电流以恒流放出额定容量的50%, 在放电过程屮，蓄电池组端电压不得低于2VXNo当放电仪蓄电池总电压2VXNV,停止放电，放电过程中，记下蓄电池组的端电压，每个蓄电池端电压。
3.阀控蓄电池核对性放电周期，新安装或人修后的阀控蓄电池组，应进行全核对性放电试验，以后每隔2-3年进行一次全核对性试验，运行了6年以后的阀控蓄电池，应每年作一次全核对性放电试验。
二、安全措施1.为保证人身和设备安全，应严格遵守安全规程DL408-91《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》中有关规定。
2.严格按照图纸接线，避免因接错线发生不安全事故。
3.蓄电池退出后，应确保直流母线的正常供电。
4.作业过程中，戴好手套，防止触电。
三、试验工器具SD—BDL220/30蓄电池放电装置1台、万用表1只、钳型电流表1只、防酸手套1双、干湿温度表1只、螺丝刀一套、小扳手一套。
四、注意事项l.SD—BDL220/30蒂电池放电装置，在放电过程中产生的热量较大，设备应放置在通风良好，无结露，无腐蚀的坏境卜装證两侧的通风孔不易阻塞，保证通风良好。
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作业指导书文件编号：TJTC/TW/02-003版号：第1版
扣电操作规程发布日期：2010.03.01 修订次数：第0次
实施日期：2010.03.01 第1页共4页
1 目的
规范扣电制作程序，正确使用和维护仪器，保证检测工作顺利进行并保证操作人员人身安全和设备安全。
2 适用范围.
适用于PLB系列、锰酸锂、钴酸锂、钛酸锂等电池正负极材料的放电比容量检测。
3 主要技术指标
3.1 真空（惰性气体）手套中水的含量≤5ppm；氧的含量≤5ppm
3.2 常温电池测试室环境要求：
3.2.1 环境温度：24-26℃
3.2.2 相对湿度：≤65%
3.2.3 无影响仪器使用的振动和电磁干扰
3.2.4 室内无腐蚀气体
4 操作步骤
4.1 试料
移取2-3g样品至50毫升烧杯中，105℃烘烤30min。
称取0.86g样品（精确至0.0001g），0.02g石墨（精确至0.0001g），0.06g 碳黑（精确至0.0001g）在研钵内研磨5min，使试样混合均匀。
称取PVDF溶液（9%）0.67g（精确至0.0001g）,（PVDF的浓度改变，所称取的PVDF溶液的质量亦改变，目的是确保纯PVDF的重量为0.06g左右），滴加3mlNMP溶液，研磨10min，转移到铝箔上，用涂布器涂抹均匀后，在105℃烘烤60min。
4.2 制作扣式电池
将烘好的极片放裁片机裁4个平行样及4个空白样，用压片机在20MPA 下将平行样压实，称量并记录下样品质量及空白样质量。
通过小物品通道将样品转移到手套箱内。
按正极钢壳-弹簧片-垫片-样品-3、4滴高倍电解液-隔膜-纯锂片-负极钢壳-封口的顺序制扣式电池。
将完成的扣式电池取出，小物品通道抽真空。
作业指导书文件编号：TJTC/TW/02-003版号：第1版
扣电操作规程发布日期：2010.03.01 修订次数：第0次
实施日期：2010.03.01 第2页共4页
4.3 测试
将制作好的扣式电池安装到测试柜夹具上，按公式（1）
I=（M5-M6）×M1/（M1+M2+M3+M4*0.09）×0.2×a×1000 (1) M1:样品的质量（g）
M2:石墨的质量（g）
M3:碳黑的质量（g）
M4:PVDF溶液（9%）的质量（g）
M5: 切片机上切下的极片质量（g）
M6: 切片机上切下的空白极片质量（g）
I:充放电电流强度， mA；
0.2：充放电倍率，
a:样品估计放电比容量;
计算充放电电流，充放电制度如下：
充放电制度：静置60min
恒流充电截止电压4.2V
恒压充电 10min
静置 5min
恒流放电截止电压2.7V
4.4 记录结果
测试完成后，按公式(2)
R=b×1000/（M5-M6）×M1/（M1+M2+M3+M4*0.09） (2) R:放电比容量，mAh/g;
b:扣电容量，mAh：；
计算出样品实际放电比容量。
5 注意事项
5.1 平行测试结果的差值应小于3mAh/g。
作业指导书文件编号：TJTC/TW/02-003版号：第1版
扣电操作规程发布日期：2010.03.01 修订次数：第0次
实施日期：2010.03.01 第3页共4页
5.2 扣式电池做好后用卫生纸檫去电池表面残留的电解液，防止短路，烧毁测试通道。
5.3 样品在混合时注意随时用钢勺刮研钵和杵杆，防止样品或药品粘在上面造成混合不均匀，影响测试结果。
5.4手套箱内外盖不能同时打开，防止破坏手套箱内部环境。
6 相关记录
6.1 （AB204-L电子天平）设备日常点检卡TR-025
6.2 仪器设备使用登记表TR-029
6.3 扣式电池原始记录表TR-012
6.4 蓝电（LAND）系列电池测试系统TR-057
6.5 真空干燥手套箱点检卡TR-058
作业指导书文件编号：TJTC/TW/02-003版号：第1版扣电操作规程发布日期：2010.03.01 修订次数：第0次
实施日期：2010.03.01 第4页共4页编制：王孟飞审核：陈候卓批准：。