铝合金窗外框空鼓处理方案
铝合金门窗周边塞缝防水处理

说明;门窗框安装应在室外装饰工程施工前进行. 门窗扇与玻璃安装宜在室内装修开始前进行, 以减少装饰施工造成的破坏和污染.节点图:工艺流程:弹线定位—门窗洞口处理—在门窗框上安装固定片—门窗框就位安装—门窗框与墙体间缝隙塞缝—抹底灰—涂刷JS 防水—外饰面施工—打窗外密封胶—门窗扇与玻璃.五金配件安装—内饰面施工—打窗内密封胶—清理与验收构造做法:1 、安装固定片:门窗框与墙体普通采用固定片连接, 固定片以 1.5mm 厚的镀锌板裁制,长度根据现场需要进行加工.首先将固定片安装到门窗框上,采用直径 3.2mm 的钻头在门窗框上钻孔,然后将十字盘头自攻螺丝M4|×20mm 拧入,不得直接捶打钉入.摆布两侧固定片的安装位置应根据预留的混凝土块位置确定, 以保证门窗框安装坚固;上下两侧固定片距门窗框角部的距离不大于200mm,其余部位的固定片中心距不大于400mm,且均匀分布.2、门窗框就位安装:采用金属膨胀螺栓或者射钉,将已安装好的固定片与洞口上部的过梁、下部的混凝土窗台板〔下带〕与两侧的预留混凝土块进行固定,固定时应按对称顺序,先固定上下框,然后固定边框,暂时定位可用木楔固定.3 、门窗框与墙体间缝隙处理:作法一:门窗框与墙体四边缝隙采用干硬性水泥砂浆塞缝;作法二:门窗框底边与两侧边上翻150 高X 围采用干硬性水泥砂浆塞缝,上边与两侧边剩余部份采用打发泡胶塞缝.无论采用干硬性砂浆还是发泡胶塞缝,塞缝必须保证密实.干硬性水泥砂浆塞缝前必须先将缝隙清理干净,并将窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去.打发泡胶前必须先将缝隙清理干净,并将窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去,发泡胶须满填缝隙,超出门窗框外的发泡胶应在其固化前用手或者专用工具压入缝隙中,严禁固化后用刀片切割.发泡胶固化后取出暂时固定的木楔,并在其缝隙中打入发泡胶并用专用工具压人缝隙中, 同样不得在固化后用刀片切割.4、抹底灰:墙身为砌体时不能直接在砌块上涂刷JS 防水,待发泡胶固化后开始抹底灰,并对洞口四周进行粉刷收头.抹底灰前应对基层墙面进行处理,保证底灰与墙体粘结牢靠,底灰不得空鼓、裂缝.5、涂刷JS 防水:待底灰干燥后,在洞口外侧四周分多遍涂刷JS 防水,须保证其厚度不小于1.0mm,防水必须压门窗框不小于5mm 且涂刷到过门窗洞阳角50mm 处,详见节点图.6、外饰面施工:JS 防水干燥后,按照外饰面做法施工外饰面层.外饰面与门窗框交接处须留不小于6m m×6mm 的密封胶槽.7 、打窗外密封胶:外饰面完成并干燥后在外饰面与门窗框交接处的预留胶槽内打中性硅酮密封胶.8 、门窗扇与玻璃、五金配件安装:门窗扇与玻璃应在室内墙体表面装饰工程开始前安装完成.五金配件采用自攻螺钉固定,并在拧固前打密封胶,安装的五金配件应结子坚固,使用灵便.9.内饰面施工:按照内饰面做法施工内饰面层.10.打窗内密封胶内饰面完成并干燥后在内饰面与门框交接处的阴角处打中性硅酮密封胶〔毛坯房可以省略〕.质量控制点:1 、型材、玻璃进场检查;2 、预留混凝土块;3 、固定片安装验收;4 、干硬性水泥砂浆或者发泡胶塞缝密实;5 、底灰空鼓、裂缝;6 、JS 防水厚度;7 、打密封胶;8 、淋水试验.3 无保温、有企口、无副框1、当饰面较厚时,为避免饰面压门窗主框过多和因饰面过厚而产生空鼓裂缝,可采用无副框有企口的方式.这种方式可提高门窗边的防渗漏效果.当内外饰面均较厚〔如石材〕时参照"节点图1〞的做法;当内饰面较薄〔如抹灰、涂料〕、外饰面较厚〔如石材〕时参照"节点图2〞的做法.2 、当墙体为混凝土墙时,企口必须与混凝土墙同时浇筑;当墙体为砌体墙, 门窗周边必须现浇钢筋混凝土窗框,且先砌墙后浇筑;其具体做法参照总说明的 1.5 条执行.3 、为保证企口施工质量, 门窗洞口结构施工建议采用定型钢模.4、门窗安装顺序为先安装窗框、塞缝与涂刷JS 防水,再进行内饰面施工.节点图1节点图2工艺流程:弹性定位—门窗洞口处理—在门窗框上安装固定片—门窗框就位安装—门窗框与墙体间缝隙塞缝—涂刷JS 防水—外饰面施工—打窗外密封胶—门窗扇与玻璃、五金配件安装—内饰面施工—打窗内密封胶—清理与验收构造做法:1 、安装固定片:门窗框与墙体普通采用固定片连接, 固定片以 1.5mm 厚的镀锌板裁制,长度根据现场需要进行加工.首先将固定片安装到门窗框上,采用直径3.2mm 的钻头在门窗框上钻孔,然后将十字盘头自攻螺丝M4×20m m 拧入,不得直接捶入.固定片距门窗框角部的距离不大于200mm,其余部位的固定片中心距不大于400mm,且均匀分布.2、门窗框就位安装:采用金属膨胀螺栓或者射钉,将已安装好的固定片定在洞口四周, 固定时应按对称顺序,先固定上下框,然后固定边框.暂时定位可用木楔固定.3 、门窗框与墙体间缝隙处理:做法一:门窗框与墙体四周缝隙采用干硬性水泥砂浆塞缝;做法二:门窗框底边与两侧边上翻150 高X 围采用干硬性水泥砂浆塞缝,上边与两侧边剩余部份采用打发泡胶塞缝.无论采用干硬性砂浆还是发泡胶塞缝,塞缝必须保证密实.干硬性水泥砂浆塞缝前必须先将缝隙清理干净,并将窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去.打发泡胶前必须先将缝隙清理干净,并将窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去,发泡胶须满填缝隙, 超出门窗框外的发泡胶应在其固化前用手或者专用工具压人缝隙中,严禁固化后用刀片切割.发泡胶固化后取出暂时固定的木楔,并在其缝隙中打入发泡胶并用专用工具压入缝隙中, 同样不得在固化后用刀片切割.4 、涂刷JS 防水:塞缝砂浆干燥后或者发泡胶固化后,在洞口外侧四周分多遍涂刷JS 防水,须保证其厚度不小于1.0mm,防水必须压门窗框不小于5mm 且涂刷到过门窗洞阳角50mm 处,详见节点图.5 、外饰面施工:JS 防水干燥后,按照外饰面做法施工外饰面层. 外饰面与门窗框交接处须留不小于6m m×6mm 的密封胶槽.6 、打窗外密封胶:外饰面完成并干燥后在外饰面与门窗框交接处的预留胶槽内打中性硅酮密封胶.7 、门窗扇与玻璃、五金配件安装:门窗扇与玻璃应在室内墙体表面装饰工程开始前安装完成.五金配件采用自攻螺钉固定,并在拧固前打密封胶,安装的五金配件应结子坚固,使用灵便.1 、内饰面加工:按照内饰面做法施工内饰面层.2 、打窗内密封胶内饰面完成并干燥后在内饰面与门窗框交接处的阴角处打中性硅酮密封胶〔毛坯房可以省略〕.质量控制点:1 、型材、玻璃进场检查;2 、洞口交接与处理;3 、固定片安装验收;4 、干硬性水泥砂浆或者发泡胶塞缝密实;5 、JS 防水厚度;6 、打密封胶;7 、淋水试验.4 无保温、无企口、有副框41 混凝土墙体说明:1 、当内外饰面层均较厚〔例如石材〕时,为避免饰面层压门窗框过多,可采用有副框无企口的方式.2、施工顺序为先安装副框、塞缝与涂刷JS 防水,再进行内外饰面,待外饰面完成后再安装门窗主框和门窗.这样既可保证安装精度,又可防止门窗框被损坏、污染.节点图:工艺流程:弹线定位—门窗洞口处理—副框防腐处理〔铝合金门窗〕—副框定位安装—副框与墙体间缝隙塞缝—涂刷JS 防水—外饰面施工—安装门窗框—门窗框与副框间缝隙打发泡胶—打窗外密封胶—门窗扇与玻璃、五金配件安装—内饰面施工—打窗内密封胶—清理与验收构造做法:1 、副框防腐处理:当门窗主框为铝合金时,钢副框与铝合金型材的接触面要先做防腐处理.设计有要求时,防腐按设计要求处理,如设计没有要求,可接触面涂刷防腐涂料进行保护.2 、副框定位安装:先用木楔暂时固定副框,之后用金属膨胀螺栓将副框固定在混凝土墙体上.3 、副框与墙体间缝隙塞缝:用干硬性水泥砂浆密实填塞副框与洞口间的间隙,并在四周阴角处抹圆角;砂浆达到一定强度后取出暂时固定木楔,并用干硬性水泥砂浆密实补填该缝隙.4 、涂刷JS 防水:待干硬性塞缝砂浆干燥后,在洞口外侧四周分多遍涂刷JS 防水,须保证其厚度不小于1.0mm,防水必须全压副框且涂刷到过门窗洞阳角50mm 处,详见节点图.5 、外饰面施工:JS 防水干燥后,按照外饰面做法施工外饰面层.外饰面完成面与副框顶平齐.6 、安装门窗框:外饰面完成后采用自攻螺钉将门窗框进行固定, 自攻螺钉拧入钢副框两个壁厚,拧入前必须打入密封胶.7 、门窗框与副框间缝隙打发泡胶:在门窗框和副框间缝隙中打发泡胶,打发泡胶前应先将缝隙清理干净,并将门窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去,多余的发泡胶应在其固化前用手或者专用工具压人缝隙中,严禁固化后用刀片切割.8 、打窗外密封胶:外饰面完成并干燥后在外饰面与门窗框交接处的阴角处打中性硅酮密封胶,高的应压门窗框不小于5mm.9 、门窗扇与玻璃、五金配件安装:门窗扇与玻璃应在室内墙体表面装饰工程开始前安装完成.五金配件采用自攻螺钉固定,并在拧固前打密封胶,安装的五金配件应结子坚固,使用灵便.10 、内饰面施工:按照内饰面做法施工内饰面层. 门窗洞边的室内饰面超厚时,在进行抹灰时应采取措施避免空鼓开裂的发生.11 、打窗内密封胶内饰面完成并干燥后在内饰面与门窗框交接处的阴角处打中性硅酮密封胶〔毛坯房可以省略〕.质量控制点:1 、型材、玻璃进场检查;2 、洞口交接与处理;3 、干硬性水泥砂浆塞缝密实;4 、JS 防水厚度;5 、发泡胶密实度;6 、打密封胶;7 、淋水试验.42 砌体墙体说明:1 、当内外饰面层均较厚〔例如石材〕时,为避免饰面层压门窗框过多,可采用有副框无企口的方式.2 、施工顺序为先安装副框、塞缝、抹底灰、涂刷JS 防水,再进行内外饰面施工,待外饰面完成后再安装门窗主框和窗扇.这样既可保证安装精度,又可防止门窗框被损坏、污染.节点图:工艺流程弹性定位—门窗洞口处理—副框防腐处理〔铝合金门窗〕—副框定位安装—副框与墙体间缝隙塞缝—抹底灰—涂刷JS 防水—外饰面施工—安装门窗框—门窗框与副框间缝隙打发泡胶—打窗外密封胶—门窗扇与玻璃、五金件安装—内饰面施工—打窗内密封胶—清理与验收构造做法:1 、副框防腐处理:当门窗主框为铝合金时,钢副框与铝合金型材的接触面要先做防腐处理.设计有要求时,防腐按设计要求处理,如设计没有要求,可接触面涂刷防腐涂料进行保护.2 、副框定位安装:先用木楔暂时固定副框,之后用金属膨胀螺栓将副框上下边固定在过梁或者混凝土下带〔窗台板〕上,两侧固定在砌体墙中预埋的混凝土墙体上.3 、副框与墙体间缝隙塞缝:用干硬性水泥砂浆密实填塞副框与洞口间缝隙,并在四周阴角处抹圆角;砂浆达到一定强度后取出暂时固定木楔,用干硬性水泥砂浆密实补填该缝隙.4 、抹底灰:墙身为砌体时不能直接在砌块上涂刷JS 防水,应先摸底层灰,对洞口四周进行粉刷收头. 摸底灰前应对基层墙面进行处理,保证底灰与墙体粘接牢靠,底灰不得空鼓、裂缝.5 、涂刷JS 防水:待底灰干燥后,在洞口外侧四周分多遍提示JS 防水,须保证其厚度不小于1.0mm,防水必须全压副框且涂刷到过门窗洞阳角50mm 处,详见节点图.6 、外饰面加工:JS 防水干燥后,按照外饰面做法施工外饰面层.外饰面完成面与副框顶平齐.7 、安装门窗框:外饰面完成后,采用自攻螺钉将门窗主框与副框进行固定, 自攻螺钉拧入钢副框两个壁厚,拧入前必须打入密封胶.8 、门窗框与副框间缝隙打发泡胶:在门窗框和副框间缝隙中打发泡胶,打发泡胶前应先将缝隙清理干净,并将门窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去,多余的发泡胶应在其固化前用手或者专用工具压入缝隙中,严禁固化后用刀片切割.9 、打窗外密封胶:外饰面完成并干燥后在外饰面与门窗框交接处的阴角处打中性硅酮密封胶,高度应压门窗框不小于5mm.10 、门窗扇与玻璃、五金配件安装:门窗扇与玻璃应在室内墙体表面装饰工程开始前安装完成.五金配件采用自攻螺钉固定,并在拧固前打密封胶,安装的五金配件应结子坚固,使用灵便.11 、内饰面施工:按照内饰面做法施工内饰面层. 门窗洞边的室内饰面超厚时,在进行抹灰时应采取措施避免空鼓开裂的发生.12 、打窗内密封胶内饰面完成并干燥后在内饰面与门窗框交接处的阴角处打中性硅酮密封胶〔毛坯房可以省略〕.质量控制点:1 、型材、玻璃进场检查;2 、预留混凝土块;3 、干硬性水泥砂浆塞缝密实;4 、JS 防水厚度;5 、发泡胶密实;6 、打密封胶;7 、淋水试验.5、无保温、有企口、有副框1、当外饰面较厚〔例如石材〕、内饰面较薄〔例如涂料〕,室内外饰面厚度差较大时,为避免外饰面压门窗框过多和因内饰面抹灰过厚饿而产生空鼓裂缝,可采用有副框有企口的方式. 这种方式可提高门窗边的防渗漏效果.2 、当墙体为混凝土墙时,企口必须与混凝土墙同时浇筑;当墙体为砌体墙时, 门窗周边必须现浇钢筋混凝土包框,且先砌墙后浇框;其具体做法参照 1.5 条执行.3 、为保证企口施工质量, 门窗洞口结构施工建议采用定型钢模.4 、门窗安装顺序为先安装副框、塞缝与涂刷JS 防水,再进行内外饰面施工,待外饰面完成后再安装门窗框和门窗.这样既可保证安装精度,又可防止门窗框被损坏、污染.节点图:工艺流程:打窗外密封胶—门窗扇与玻璃、五金配件安装—内饰面施工—打窗内密封胶—清理与验收构造做法:1 、副框防腐处理:当门窗主框为铝合金时,钢副框与铝合金型材的接触面要先做防腐处理.设计有要求时,防腐按设计要求处理,如设计没有要求,可接触面涂刷防腐涂料进行保护.2 、副框定位安装:先用木楔暂时固定副框,之后用金属膨胀螺栓将副框固定在混凝土墙体上.3 、副框与墙体间缝隙塞缝:用干硬性水泥砂浆密实填塞副框与洞口间缝隙,并在四周阴角处抹圆角;砂浆达到一定强度后取出暂时固定木楔,用干硬性水泥砂浆密实补填该缝隙.4 、涂刷JS 防水:待干硬性塞缝砂浆干燥后,在洞口外侧四周分多遍涂刷JS 防水,须保证其厚度不小于1.0mm,防水必须全压副框且涂刷到过门窗洞阳角50mm 处,详见节点图.5 、外饰面加工:JS 防水干燥后,按照外饰面做法施工外饰面层.外饰面完成面与副框顶平齐.6 、安装门窗框:外饰面完成后,采用自攻螺钉将门窗框与副框进行固定, 自攻螺钉拧入钢副框两个壁厚, 拧入前必须打入密封胶.7 、门窗框与副框间缝隙打发泡胶:在门窗框和副框间缝隙中打发泡胶,打发泡胶前应先将缝隙清理干净,并将门窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去,多余的发泡胶应在其固化前用手或者专用工具压入缝隙中,严禁固化后用刀片切割.8 、打窗外密封胶:外饰面完成并干燥后在外饰面与门窗框交接处的阴角处打中性硅酮密封胶,高度应压门窗框不小于5mm.9 、门窗扇与玻璃、五金配件安装:门窗扇与玻璃应在室内墙体表面装饰工程开始前安装完成.五金配件采用自攻螺钉固定,并在拧固前打密封胶,安装的五金配件应结子坚固,使用灵便.10 、内饰面施工:按照内饰面做法施工内饰面层. 门窗洞边的室内饰面超厚时,在进行抹灰时应采取措施避免空鼓开裂的发生.11 、打窗内密封胶内饰面完成并干燥后在内饰面与门窗框交接处的阴角处打中性硅酮密封胶〔毛坯房可以省略〕.质量控制点:1 、型材、玻璃进场检查;2、洞口交接与处理;3 、干硬性水泥砂浆塞缝密实;4 、JS 防水厚度;5、发泡胶密实度;6、打密封胶;弹线定位—门窗洞口处理—副框防腐处理〔铝合金门窗〕—副框定位安装—副框与墙体间缝隙塞缝—涂刷JS 防水—外饰面施工—安装门窗框—门窗框与副框间缝隙打发泡胶—。
防渗漏、开裂、空鼓专项施工方案(1)

目次一.工程概况2二.编制根据2三.防渗漏施工计划31.地下室防渗漏32.外墙防渗漏63.门窗防渗漏84.楼地面防渗漏105.屋面防渗漏116.渗水堵漏147.防渗漏治理158.质量包管措施159.安然包管措施1710.成品呵护措施17四.防开裂.空鼓施工计划171.混凝土工程182.砌体工程213.抹灰工程224.涂饰工程235.墙地砖工程246.质量包管措施24一.工程概况项目名称:上海项目地位:扶植单位:总包单位:监理单位:勘探单位:设计单位:本项目重要由6栋6层洋房(8#.9#.10#.11#.12#.13#),6栋8层公寓(2#.3#.5#.6#.7#.15#),1栋4层联排,7栋1~2层沿街贸易以及地下室车库.门卫.垃圾房和配电房构成.总建筑面积57645.57平方米.室庐面积为42187.78平方米,沿街商铺面积为3504.76平方米,地下车库面积为10571平方米.室庐8#.9#.10#.11#.12#.13#为地上6层,地下一层;室庐2#.3#.5#.6#.7#.15#楼地上8层构造;室庐1#楼为地上4层构造;贸易S1——S7(S4除外)为一层,局部两层构造.二.编制根据1.工程设计施工图2.建筑工程施工质量验收同一尺度(GBJ50300-2013)3.建筑地基基本工程施工质量验收规范(GB50202-2002)4.地下工程防水技巧规范(GB50108-2008)5.地下建筑防水构造(10J301)6.地下防水工程施工质量验收规范(GB50208—2011)7.混凝土构造工程施工质量验收规范(GB50204-2015)8.砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)9.建筑装潢工程施工质量验收规范(GB50210-2001)10.建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002)11.屋面工程质量验收规范(GB50207-2002)12.铝合金门窗(GB/T8478-2008)三.防渗漏施工计划1.地下室防渗漏地下室底板:防水等级为Ⅱ级;钢筋混凝土构造自防水,抗渗等级为P6;渗入渗出结晶防水层.地下室侧墙:防水等级为Ⅱ级;钢筋混凝土构造自防水,抗渗等级为P6;2mm厚聚氨酯防水涂膜;30厚聚苯乙烯泡沫板呵护层.地下室顶板:防水等级为Ⅰ级;钢筋混凝土构造自防水,抗渗等级为P6;渗入渗出结晶防水层;4厚APP防水卷材(耐根穿刺型);40厚细石混凝土刚性呵护层,内配Φ6@200钢筋网.部位地下室工程渗漏的重要部位有防水层节点.导墙施工缝.后浇带.装配工程穿墙管道预埋.地下室底板.外墙.顶板裂痕及浇筑质量.①防水层节点构造施工质量.②浇筑前模板内木块.蛇皮袋等杂物未清算干净,形成夹渣.③混凝土振捣时光过早.过振使混凝土中石子与水泥浆产生离析现象,导致混凝土中石子缺乏水泥浆包裹,互相间联合不牢;振捣棒未拔出底板;浇筑间歇时光过长;阴阳角地位因为钢筋较密,且消失止水钢板,轻易消失少振.漏振;导致导墙与底板联合不实.④后浇带两侧的杂物没有消除干净,混凝土浇筑振捣不密实,后浇砼压缩性大,新旧砼接合处不密实,养护不到位.⑤穿墙管道周边油污.锈迹未除净,致使混凝土粘结不良,及周边混凝土浇筑振捣不密实.⑥地下室底板.外墙.顶板因为温度.压缩.膨胀.不平均沉降等身分引起的裂痕;混凝土施工质量差.原材料质量不良.合营比不当.坍落度掌握差.施工中随便率性加水及混凝土养护不良等.①基层处理:防水施工前,地下室底板.外墙.顶板基层概况上的土壤.浮浆必须铲除干净(顶板部位需清洗的必须用清水洗刷干净),对低凹破损处.高凸起处的混凝土必须修平,包管基层面平整;阴阳角处应抹成圆弧型.②在阴阳角.穿墙管.后浇带.施工缝等防水单薄部位铺设防水附加层,附加层宽度不小于500mm,双方平均搭接250mm.地下室底板.侧墙防水附加层节点图地下室顶板防水附加层节点图③根据施工图纸解释施工,地下室底板.墙板.顶板施工缝.后浇带按照设计请求设置300mm宽止水钢板(居中),止水钢板高低采取钢板网封堵,浇筑前浮浆清算干净,正面凿毛处理,用水冲洗.潮湿;后浇带的浇筑时光必须相符设计划定的距离时光,采取抵偿压缩混凝土,混凝土强度高于构造强度一级,防止裂痕产生.施工缝止水钢板及后浇带超前止水节点图④混凝土浇筑(1)掌握好混凝土外加剂(如粉煤灰)的掺量,不得大于水泥用量的15%,水用量不得大于180Kg/m3,下降水化热,进步混凝土可泵性.和易性.同时掌握好水灰比.(2)相邻两层浇筑时光距离不该超出2小时,且不克不及形成冷缝.(3)振捣时光以混凝土概况浆出齐不冒泡不下沉为宜,谨防过振.漏振和欠振而导致混凝土离析或振捣不实.(4)凝土浇注完毕后12小时内应开端养护;有用的养护应可以减小混凝土内部水分的散掉速度,填补的水分能敏捷充分到达混凝土概况.削减混凝土强度形成进程中的温差影响,即保水.保湿.保温;养护时光许多于14 天.⑤在管道穿过防水砼构造处,预埋套管,套管上加焊止水环,止水环应与套管满焊周密,以延伸渗水通路,加强阻水效能,并兼有锚固管道的感化,止水环数目应包管施工质量.地下室外墙穿墙管道防渗漏节点图⑥地下室外墙用于固定模板的螺杆必须采取一次性止水对拉螺杆.一次性止水对拉螺杆采取螺杆加锥形塑料垫块方法使螺杆端头留出凹槽.螺杆中部需加焊3厚50×50mm 止水片.养护停止后需在墙体表里逐个剔除塑料垫块,然后将螺杆从孔口的最深处割断.在施工防水层前,应逐个将螺杆地位处的凹槽用1:2 聚合物水泥砂浆压实抹平.地下室外墙止水螺杆防渗漏节点⑦地下室长期吐露在外,将可能引起后期裂痕的产生,应尽早完成地下室土方回填,削减温差影响,掌握裂痕生成.2.外墙防渗漏外墙工程渗漏重要出如今外墙裂痕渗水.PC板之间的板缝.支模螺杆洞.脚手架拉结点.外墙混凝土墙与墙体交代处渗水等.重要为施工时墙面的施工洞未补密实;导墙未同构造一路浇注且基层未凿毛处理造成导墙与基层消失压缩裂痕;PC板之间板缝防水处理不到位;现浇钢筋混凝土支模螺杆洞未补密实;砌体头缝不密实或盲眼头缝未凿修密实;窗盘未嵌实.2.2.1所有外墙下做混凝土导墙,高度不小于200mm.2.2.2外墙全体采取满刀灰砌筑,不得消失空头缝.2.2.3砌体砌至接近梁.板底时,应留30-50mm裂痕,待一准时光(至少7天)后,采取C20细石混凝土,按质量通病请求分两次批嵌密实.2.2.4在外墙粉刷前,先派专人周全检讨外墙面渗水易产生的部位是否修好,凡有裂痕处均卖力开凿修嵌密实.2.2.5封堵外墙支模洞等.应在抹灰前派有义务心的人实行,在清洗干净后应从墙体两侧封堵密实,先运用发泡剂封堵,再用水泥砂浆嵌实,确保不开裂.不渗漏.外墙螺杆洞封堵施工工艺:塑料管.帽凿除→外墙面第一次防水砂浆封堵(凹进墙面10mm)→外墙面第二次防水砂浆封堵(凸出墙面3mm)→打发泡剂(凹进20mm)→内墙面砂浆封堵(20mm).外墙螺杆洞防渗漏封堵节点图2.2.6脚手架拉结点用细石砼及微膨胀细石混凝土二次填塞密实,概况增长一道防水涂膜.脚手架拉结点防渗漏封堵节点图2.2.7外墙面采取防水界面剂和防水砂浆.2.2.8细部构造的下口应做滴水线.PC构件拼缝防水处理:PC构件外墙板之间.外墙板楼面处做成高下坎构造,PC构件装配前分离在表里两侧粘贴密封胶条,装配完毕.楼层混凝土浇捣后,再将密封胶条粘贴在外墙板上口,待上面一层外墙板吊装时坐落其上,运用外墙板自重将其压实,起到防水后果.主体构造完成后,在密封胶条外侧进行密封改性硅酮胶施工(表干时光≤1H).PC构件防水构造节点图3.门窗防渗漏门窗工程渗漏重要出如今门窗洞口部位渗漏,窗框四周空腔积水.门窗框与砌体衔接不稳定.松动,嵌缝工艺不相符请求,采取的材料水密性差.外墙门洞尺寸与地位误差,造成窗口四侧边间隙过大或过小而渗水;窗口混凝土浇捣不密实引起渗漏;嵌樘工作纰漏引起的渗漏;密封膏达不到请求引起的渗漏;射钉固定办法欠妥引起的渗漏;窗台饰面引起的渗漏等.3.2.1外墙门窗装配施工工艺流程:门窗洞口尺寸复查→门窗洞口修复→窗框装配→检磨练收→窗下槛塞缝→两侧及上口打发泡剂→窗边四周粉刷→窗边四周外保温施工→窗边四周外墙饰面施工→门窗两侧硅胶施工→淋水实验.3.2.2门窗在装配前,应采取防水水泥砂浆,对洞口及窗洞口外扩200mm 范围内构造进行粉刷修整,粉刷修改洞口时,留出砼块地位,包管门窗固定件射钉固定在基层上.修整后洞口应概况平整.尺寸规整.3.2.3门窗框与墙面交代处清算干净,墙面浇水湿透,保持基体潮湿,防止抹灰后砂浆中的水分很快被基层接收,影响粘接力,从而产生干缩裂痕.3.2.4门窗框下坎用干硬性细石混凝土填塞;阁下双方及上框用发泡填满.塞缝时用双手对称用力挤压,确保塞缝细石混凝土填满门窗框凹槽内,把框的固定铁角内塞满,再抹子将概况收平;填塞后,应浇水养护7天以上.铝合金门窗防渗漏节点图13.2.5门窗洞口表里侧与窗框之间采取水泥砂浆填实批平.外侧与窗框用水泥砂浆填实批平.铝合金门窗防渗漏节点图23.2.6当外侧粉刷时,门窗框外侧应留5mm宽.6mm深的打胶槽口,基层湿润后施打密封胶,且应采取中性硅酮密封胶.3.2.7铝合金门窗框侧边不准随便钻孔.孔洞运用铜帽或塑料帽笼罩,并在洞口处用密封胶密封.3.2.8铝合金门窗型材拼接处及紧固螺栓孔处运用密封胶密封.3.2.9外墙饰面的天盘应做足滴水请求,窗台面应包管有20mm 向外泛水,窗的四周不得有咬樘现象.4.楼地面防渗漏Ⅱ型防水,墙根上翻至完成面300mm以上;厨房采取渗入渗出结晶防水层.沿墙根渗漏.墙面渗漏.落水管节点渗漏.高低水管井积水渗漏.地面倒泛水.墙身返潮和地面渗漏等.大多半因为土建与装配没有合作好或对这部分节点处理没到位.4.3.1卫生间.阳台.厨房墙下做混凝土导墙,且基层需做凿毛处理,导墙高度不小于200mm,并且在砌砖墙时,包管砂浆饱满度,在粉刷时,挤压密实.墙砖粘贴嵌缝时请求重复抽压,确保嵌缝密实.4.3.2立管.地漏装配后采取吊模,细石混凝土分两次将地漏处穿越楼面四周浇灌密.在浇灌之前,将洞口打成“V”形坡口,在第一次浇灌砼达到必定的强度后,将吊模铅丝靠紧砼处剪断,在剪断进程中,要确保铅丝与砼之间不产生拉动,并将残剩铅丝慢慢弯倒在砼上面.第二次浇灌砼参加微膨胀剂,浇灌密实.①将基层概况的杂物.砂浆硬块等清扫干净,包管基层平整,在管根处做50mm高的圆弧.②穿楼地面的管根部.地漏.阴阳角等单薄部位,应在防水层施工前铺设防水附加层.穿楼地面防渗漏节点图4.3.4找平层施工前在墙上弹出500掌握线,根据地漏地点的地位,按图纸的请求肯定流水的走向及地漏的标高,使地面泛水坡向地漏,不倒坡.地漏装配后,用程度尺找平地漏上沿,暂时稳定好地漏,使地漏顶面标高下于地漏四周5mm.在地漏和模板下支设托板,并用细石砼平均灌入四周孔隙并捣实,然后做好地面防水层.地漏防渗漏节点图5.屋面防渗漏平屋面:防水等级为Ⅰ级;渗入渗出结晶防水层;10-60mm厚1:2水泥砂浆找平层;4厚APP防水卷材;坡屋面:防水等级为Ⅰ级;渗入渗出结晶防水层;4厚APP防水卷材;墙角与防水层相接部位;屋面落水管弯头与防水层相接部位;卫生间.厨房等排污通气管及烟道与防水层相接部位等节点.施工操纵不当.如防水层搭接长度不敷或逆贴,或漏掉落防水层层数,或泛水处防水层外贴,或天沟积水,或机具破坏了防水层面未实时修补等:屋面落水口洞和立管洞未修补密实;出屋面排气管封堵在周密,套管顶部未做防水,压顶未做;落水口被杂物堵塞,屋面局部积水过多而漏水.5.3.1构造混凝土防水是屋面防渗漏的症结,屋面混凝土浇筑进程中必须确保混凝土密实,同时做好混凝土的养护工作.5.3.2基层与凸起屋面构造(如女儿墙.楼梯间出屋面墙.变形缝.烟道.管道等)的衔接处和转角处(檐口.檐沟.天沟.落水口.屋脊等)均应做成圆弧以包管防水层的质量.5.3.3铺设防水层前基层必须干净.湿润,消除基层概况垃圾及松散混凝土,带有棱角的混凝土,消除油迹,确保基层概况滑腻.温柔.5.3.4基层处理剂的选择应与卷材的材性相容,采纳涂刷法施工.涂刷基层处理剂时,运用毛刷对屋面节点.周边.拐角等处先行涂刷,第二遍涂刷应在第一遍湿润落后行,待最后一遍涂刷湿润后,才可铺贴卷材.5.3.5屋面防水层施工时,应先做好节点,附加层和屋面排水比较分散的部位先处理,然后由屋面最低标高处向上搭接.铺贴天沟.檐口卷材时,宜顺天沟.檐沟偏向,削减搭接.在搭接处运用材料相容的密封材料封严.屋面阴角防水附加层节点图5.3.6屋面保温板的铺设按干铺施工.板间裂痕用同类保温材料的碎屑嵌密实.5.3.7四周(沿墙和水沟边)设伸缩缝,平面按设计请求设置分格缝,缝宽10 mm,缝内嵌密封膏.屋面分格缝节点图5.3.8落水口和出屋面立管洞必须采取细石混凝土和防水油膏等材料分皮嵌密实.在出屋面立管四周还须用水泥砂浆粉出“馒头”状.出屋面管道防渗漏节点图%,内落水的落水斗四周φ500mm范围内应运用细石混凝土做成半径为,坡度不该小于5%的杯形坡.屋面天沟防渗漏节点图5.3.10天沟程度落水口处运用钟罩形落水帽(将军帽),不得运用程度盖板;女儿墙墙上正面落水口应加铁篦子,屋面透气管上运用透气帽.24小时蓄水实验,蓄水实验需进行三次(屋面构造完成后防水施工之前,防水施工完成之后,屋面全体完成后).蓄水高度不小于50mm或天沟满蓄,放完水后天沟不该有积水,并做好蓄水磨练记载.6.渗水堵漏找到渗漏点后,用手抢钻在渗漏点中心打孔,埋管让渗漏点水由管内有组织排出,在埋管四周渗漏处打孔加压注入防水液,最后封堵埋管.将渗漏部位基层概况清算干净,刷防水涂料二遍.将每个渗漏点全体凿开到基层(构造层),找到渗漏原因.6.3.1窗边墙是构造砼柱,下槛细石砼无法伸进墙60mm.针对这种情形,先将交代处凿进20MM裂痕,清扫干净,用1:2水泥砂浆向缝内压,概况错槎毛,湿润后刷防水涂料二遍,待防水涂料湿润后做下道工序.6.3.2对勾缝不严实的部位先凿开至发泡剂面,检讨发泡剂是否破坏,假如被破坏要从新打置发泡剂,再逐层填嵌,概况要小圆角.要密实,为了防止消失开裂现象,原则上天天只能做一道工序.6.3.3打硅胶时,砂浆面应当湿润,概况浮尘应当清扫干净,以包管胶与墙体的粘结.6.3.4补贴面砖时,要严厉按操纵次序进行,要满刀灰把持.勾缝时要向里挤压,确保勾缝剂满度,并包管砖概况干净.6.3.5针对窗下槛细石砼浇捣不密实情形,先将松散砼清算掉落,从新浇细石砼下槛.鄙人槛上面.外面满刷防水涂料二度,湿润后在做下道工序.将每个渗漏点全体凿开到基层(构造层),找到渗漏原因.起首把基层(构造层)概况清算干净并且刷防水涂料二遍,再在防水涂料湿润后,概况涂界面剂,做局部盛水实验,无渗漏现象再施工下道工序.屋面裂痕堵漏采取充填法,沿着裂痕偏向以裂痕为中间线凿槽,凿成“V”形,清算干净槽内杂物.碎渣,并用水冲洗干净,分层压抹环氧砂浆进行关闭.7.防渗漏治理对工程易渗漏的症结部位:地下室防水.外门窗堵塞防水.屋面防水.外墙螺杆洞堵塞.穿墙穿楼板管洞堵塞.外脚手架留置脚手眼堵塞.烟道预留洞口堵塞等须实行防渗漏专项隐藏验收轨制.专项隐藏验收由监理单位组织,介入人员应包含项目主督工程师.总监代表.现场监理工程师和施工单位负责人.监理进行100%专项隐藏验收.隐藏验收通事后方可持续下一步工序的施工.8.质量包管措施在工程施工前,先编制具体可行的施工计划,并报送监理甲方承认.严厉履行样板引路轨制,样板验收及格,肯定施工工艺,才许可大面积睁开施工.对于防水材料,须严厉履行出场磨练轨制,未经监理验收不许可出场,出场实时送样检测,复试及格才干进行施工.对于每个重点分部分项工程施工前均进行技巧交底,做到人人心中稀有.对于部位,如:底板.外墙.后浇带.施工缝等分项重点掌握,强调“强化验收,工程掌握”的不雅念.遵照报验轨制,未经监理单位验收经由过程不得进入下道工序的施工.树立重点掌握分项工程派专人施工的轨制.如模板洞口及穿墙螺栓孔的修补,管子洞的封堵等,在施工前上报施工人员名单.便于治理和包管施工质量的稳定性.①基层处理②防水层施工质量③防水呵护层施工质量④止水钢板设置⑤止水对拉螺杆及止水片⑥止水对拉螺杆聚合物水泥砂浆修补⑦穿墙管道套管⑧施工缝.后浇带.加强带周边混凝土及钢筋清算⑨混凝土浇筑质量⑩混凝土养护①外墙砌体导墙施工质量②砌体施工质量③穿墙螺杆封堵④外墙脚手架拉结点封堵门窗洞边封堵施工质量①穿楼板管道封堵②基层清算③防水层施工质量④面层找坡⑤蓄水实验①穿屋面管道封堵②基层清算③找平层施工质量④保温层施工质量⑤防水层施工质量⑥防水呵护层施工质量9.安然包管措施9.1防水施工人员施工时,必须遵照工地安然治理轨制,戴好防护用品(安然帽.安然带.手套等).9.2将材料贮消失湿润.远离火源的地方,贮仓及施工现场制止炊火.9.3地下室外墙防水施工必须搭好施工脚手架.9.5施工时运用有机溶剂,应留意防火,功课现场设置装备摆设灭火器,施工人员应采纳防护措施(戴手套.口罩.眼镜等),施工现场请求通风优越.以防溶剂中毒.·时做好落手清工作,并做好清算工作.10.成品呵护措施10.1施工进程中应防止破坏已施工完成的防水层.10.2防水施工时应当心功课,防止污染墙面及门窗等.10.3厨卫施工中应实时清算杂物,不得有杂物堵塞地漏.排水口等.10.4防水各构造层应实时进行,特殊是呵护层应与防水层持续做,以免防水层日晒雨淋时光过长而受损.10.5涂膜防水层成膜湿润前,不得上人和堆放物品.10.6呵护层施工前采纳围闭措施,防止人员踩坏防水层,留意防止坚硬.锋利物品划伤防水层.四.防开裂.空鼓施工计划1.混凝土工程1.1.1纵向裂痕:即沿建筑物纵向偏向的裂痕,出如今板下皮居多,个体高低贯通.1.1.2横向裂痕:即在跨中1/3范围内,沿建筑物横向偏向的裂痕,出如今板下皮居多,个体高低贯通.1.1.3角部裂痕:在房间的四角消失的斜裂痕,板上皮居多.1.1.4不规矩裂痕:散布及走向均无规矩的裂痕.1.1.5楼板根部的横向裂痕:距支座在300mm内产生的裂痕,位于板上皮.1.1.6顺着预埋电线管偏向产生的裂痕.裂痕产生原因1.2.1水灰比的变更对混凝上强度值的影响十分显著,根本上分离是水和水泥量变动对强度影响的叠加,故此,水.水泥.外加剂的计量变更,将直接影响混凝土的强度.对于大流淌性的混凝土,其塑性压缩值约为200×l0-4,中等流淌性混凝土,其塑性压缩值约为(60~100)×l0-4.表示较显著的是:坍落度大.流淌性好的泵送前提的泵送混凝土,较易产生粗骨料少.砂浆多的现象,混凝土脱水凝固时,就会较易产生塑性压缩裂痕.1.2.2混凝土是由砂.石.水泥等粗细骨料按必定的合营比,经由水化反响而形成的水硬性胶凝材料,假如混凝土资估中的砂.石颗粒级配不好,则浇灌出的混凝土强度将下降,抵抗外界应力的才能也同时削弱,极易造成混凝土裂痕.1.2.3施工进程中过火振捣混凝土后,粗骨料沉落,水.空气被挤出,混凝土概况因泌水而形成竖向体积缩小沉落,从而成概况砂浆层,它比基层混凝土有较大的干缩机能,待水分蒸发后,轻易形成塑性压缩裂痕.1.2.4模板.垫层在浇筑混凝土前淋水缺乏,过火湿润,浇筑混凝土后,因模板吸水量大,导致混凝土的压缩,产生塑性压缩裂痕.1.2.5工程施工中各工种交叉功课,楼面负筋地位的准确性难以得到有用的包管,经踩踏后将令钢筋曲折.变形,减低了部分板负筋的有用高度,使该地位钢筋混凝土楼板上部抗拉才能大幅下降,从而导致该部混凝土楼板消失裂痕.1.2.6浇筑混凝土后过火抹平压光,会使较多的细骨料浮到混凝土概况,形成含水量很大的水泥浆层.空气中的二氧化碳与水泥浆中的氢氧化钙产生感化生成碳酸钙,其化学反响式为CO2+Ca(OH)2=CaCO3+H20,于是浇筑硬化后期引起混凝土显著压缩,即碳化压缩,导致混凝土楼板消失裂痕.1.2.7混凝土的保湿养护对其强度增长和各类机能的进步十分重要,特殊是早期的妥当养护可以防止概况脱水,并大量削减混凝土初期压缩裂痕的产生.过早的养护会影响混凝土的胶结才能;而过迟的养护,混凝土会因受日晒风吹令其概况游离水分过快蒸发,水泥因为缺乏须要的水化水,从而产生急剧的体积压缩,此时的混凝土早期强度低,未能抵抗该种压缩应力而产生开裂.特殊是在夏.冬两季,因日夜温差较大,养护不当最轻易产生温差裂痕.1.2.8混凝土裂痕的掌握措施优选水泥品种.混凝土构造引起裂痕的重要原因之一是因为水泥水化热的大量积累致使混凝土消失早期升温及后期降温而产生的温差变更,为此,在施工中可采纳一些措施,如选用矿渣水泥.粉煤灰水泥等低热水泥品种来配制混凝土.1.2.9掌握材料的运用.根据施工的具体前提下降水灰比,削减水的用量,进步混凝土的密实度,可以削减混凝土的泌水.离析等现象,使混凝土的压缩变形减小.施工时尽可能选用优越的颗粒级配计划,用颗粒级配大的粗中砂来拌制混凝土,严厉掌握砂.石中的含泥量.别的,还应掌握施工工期,尽量不要在高温季候施工,可削减温差应力对混凝土变形的影响.1.2.10进步操纵程度.加强混凝土振捣,可以进步混凝土的密实性和抗拉强度;加强对混凝土成品的呵护和养护,防止温差裂痕的产生;对已浇筑好的混凝土应在浇筑后lO到12小时内实时做好浇水养护,以使混凝土有足够的湿度保持水化反响,并且持续养护日期许多于7天,如气温低于5℃时,不得浇水.如许,不但有利于混凝土在划定龄期内达到设计请求的强度,并且还可以在养护时下降混凝土的概况温度,削减混凝土内部的束缚感化,防止压缩裂痕的产生.1.2.11掌握钢筋地位.在绑扎构造钢筋时为防止钢筋走位,可以用一些技巧措施进行掌握,从而有用地掌握和削减板面裂痕的产生.1.2.12掌握钢筋的呵护层厚度.在绑扎板筋时严厉掌握钢筋层距,及混凝土的浇筑厚度,在浇筑混凝土时严厉混凝土概况标高,。
门窗玻璃空鼓、开裂修补方案

门窗玻璃空鼓、开裂修补方案
介绍
门窗玻璃的空鼓和开裂是常见的问题,会导致安全隐患和能源浪费。
本文将介绍解决玻璃空鼓和开裂的修补方案。
修补方案
空鼓修补
空鼓是玻璃与窗框之间出现的空隙,修补空鼓需要以下步骤:
1. 清洁:首先,用清洁剂和布清洁玻璃和窗框表面,确保没有灰尘和污垢。
2. 封口胶:将封口胶涂抹在玻璃与窗框的接触面上,封口胶应该能够填补玻璃与窗框之间的空隙。
3. 打压:使用适当的工具,将玻璃和窗框紧密地压合,确保封口胶均匀分布,并且没有空隙。
开裂修补
开裂是玻璃出现的裂痕或断裂,修补开裂需要以下步骤:
1. 安全处理:首先,确保自己的安全,佩戴适当的防护装备,避免受伤。
2. 清除碎片:小裂痕可用透明胶带粘贴,以防止进一步扩大。
大裂痕或完全断裂的玻璃需要用塑料袋或者布包裹住,并小心清除碎片。
3. 置换玻璃:为了保证安全和美观,建议将开裂的玻璃置换为新的玻璃。
请寻求专业玻璃维修服务提供商的帮助,确保玻璃的正确安装和密封。
结论
门窗玻璃的空鼓和开裂可能带来安全和能源浪费问题。
通过正确的修补方案,我们可以解决这些问题并提高玻璃的质量和寿命。
购买合适的产品,并在需要时寻求专业人士的帮助,可以确保修补过程的成功和持久效果。
空鼓处理方案

空鼓处理方案1. 引言空鼓是指建筑材料与基层之间的粘结强度不够,容易造成墙面松动、砖瓦脱落等问题。
空鼓处理是建筑工程中常见的维修工作,本文将介绍空鼓产生的原因、空鼓处理的常用方法,以及预防空鼓产生的措施。
2. 空鼓产生的原因空鼓的产生通常与以下几个因素有关:2.1 建筑材料质量问题建筑材料质量不合格是导致空鼓的常见原因之一。
例如,粘结砂浆使用水泥含量不足、添加剂掺量不当等,会使粘结砂浆的粘结强度降低,容易出现空鼓现象。
2.2 建筑施工工艺问题施工工艺不当也是空鼓产生的重要原因。
例如,粘结砂浆施工不均匀、压实不足、砌筑时未按规定方法使用扳铺等,都可能导致空鼓的发生。
2.3 基层处理不当基层处理不当也是空鼓产生的原因之一。
例如,在进行墙体抹灰前,未对基层进行清洁、湿润等预处理,会使得抹灰层与基层之间的粘结强度不够,容易出现空鼓现象。
3. 空鼓处理方法3.1 重新粘结法重新粘结法是最常用的空鼓处理方法之一。
具体步骤如下:1.清除空鼓部位的脆弱物质,如砂浆、灰尘等;2.对空鼓部位进行湿润处理,以增加粘接面的湿度;3.选用优质的修补砂浆,将其均匀涂抹在空鼓部位;4.用砂浆刮刀将修补砂浆压实,确保与基层紧密粘结;5.刮去多余的修补砂浆,使修补后的表面与周围墙面平整。
3.2 钻洞灌注法钻洞灌注法适用于空鼓较大、较严重的情况。
具体步骤如下:1.用电钻在空鼓部位钻孔,孔径一般为10mm左右;2.清洁孔内的灰尘和碎屑;3.用注射器或注浆泵将修补材料注入孔内,填充整个空鼓区域;4.将修补材料注入孔内同时,用刮刀逐渐抹平修补材料,使其与周围墙面平整。
3.3 粘接胶固化法粘接胶固化法适用于较大面积、较严重的空鼓情况。
具体步骤如下:1.清除空鼓部位的脆弱物质,如砂浆、灰尘等;2.对空鼓部位进行湿润处理,以增加粘接面的湿度;3.选用适合的粘接胶涂抹在空鼓部位;4.用专用工具将粘接胶均匀涂抹在空鼓部位,并确保与基层紧密粘结;5.等待粘接胶固化,固化时间根据胶水说明书来决定;6.粘接固化后,用打磨机或砂纸将修补表面打磨平整。
外墙空鼓脱落、铲除,抹灰技术交底

外墙空鼓脱落、铲除,抹灰技术交底(总10页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--目录《外墙空鼓脱落,铲除、抹灰技术交底》一、墙面铲除工程 (1)工艺流程 (1)施工要点 (1)二、抹灰工程 (2)施工准备 (2)外墙抹灰施工工艺 (1)抹灰质量控制与检验标准 (3)成品保护 (4)注意事项 (4)报验、验收 (5)安全注意事项 (5)《外墙空鼓脱落、铲除,抹灰技术交底》一、墙面铲除工程工艺流程安全防护—→松动、空鼓、起翘部位检查—→松动、空鼓、起翘部位铲除—→整体墙面铲除—→门窗洞口、阴阳角等细部铲除—→空鼓砂浆基层检查—→基层空鼓砂浆铲除—→墙面清洗。
施工要点1、整体装饰面层拆除采用便携式电动锤凿除和人工手铲钎相结合。
2、装饰面层总体铲除前,先检查墙面已松动、空鼓、起翘部位,局部人工凿除排出安全隐患。
3、装饰面砖铲除务必铲除干净。
4、装饰面砖铲除后基层砂浆仔细敲打检查,空鼓基层砂浆务必铲除干净。
5、铲除后墙面基层刷毛清洗。
二、抹灰工程施工准备1、主要材料要求(1)水泥:M5及其以上普通水泥,颜色一致,应采用同一批号的产品,不同品种的水泥不得混合使用。
(2)砂:平均粒径~的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质,砂在使用前应过筛备用。
2、主要施工机具:砂浆搅拌机、窄手推车、铁锹、筛子、水桶、灰桶、灰勺、刮杠、木杠、靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、压子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺、阴角抹子、阳角抹子、小压子、金属水平尺、捋角器、喷壶、小线、铁锤、钳子、钉子、托线板等。
3、作业条件:(1)结构工程全部完成,并经相关单位验收合格。
(2)抹灰前应检查门窗洞口位置是否正确,埋设的管线、管道套管是否固定牢固。
(3)将混凝土柱、混凝土梁、墙等表面突出部分凿平,将混凝土结构蜂窝、麻面、露筋等缺陷处理好,把外露钢筋头、铁丝头及铁钉等清除掉。
门窗抹灰空鼓、开裂修补方案

门窗抹灰空鼓、开裂修补方案问题背景在门窗的使用过程中,抹灰层可能会出现空鼓和开裂的情况。
这不仅影响了门窗的美观,还可能导致水渗透等问题。
因此,需要采取修补措施,使抹灰层恢复正常并保持稳固。
修补方案修补门窗抹灰空鼓和开裂可以采用以下方案:1. 清理与准备:- 使用刮刀等工具将空鼓或开裂部分的松散抹灰层彻底清理干净,确保表面平整。
- 对于开裂较严重且较长的部分,可使用切割工具将裂缝开口扩大至约1.5cm宽。
2. 基层处理:- 对于空鼓和开裂处,首先要进行基层处理,确保基层干净、结实。
- 可使用水泥砂浆等材料进行基层修补,填充空鼓或开裂处,使基层恢复平整。
3. 中层处理:- 基层处理完成后,进行中层处理。
- 使用优质的石膏砂浆等材料,将中层材料均匀涂抹于修补部位,使整个抹灰层的厚度均匀。
4. 表层处理:- 中层处理后,进行表层处理。
- 使用细腻的抹灰石膏砂浆等材料,将表层材料均匀涂抹于修补部位,使其与周围的抹灰层接缝平整。
5. 平整处理:- 修补完成后,使用抹刀等工具将修补部位平整,与周围的抹灰层无明显分界。
6. 养护:- 完成修补后,需要进行养护,以确保修补部位能够牢固稳定。
- 防止修补部位受到强烈日晒、水淋等影响,避免在养护阶段进行剧烈开关门窗操作。
结论门窗抹灰空鼓和开裂是常见的问题,但通过采取适当的修补措施,可以使其恢复正常并保持稳固。
在进行修补过程中,注意基层处理、中层处理、表层处理的有序进行,并做好养护工作。
这样可以确保门窗抹灰修补效果的稳定和持久。
外墙空鼓修补技术方案

外墙空鼓修补技术方案一、前言。
外墙空鼓就像墙上长了个“小鼓包”,不仅影响美观,还可能有安全隐患呢。
所以咱得好好把它修补一下,就像给墙治病一样。
二、空鼓情况检查。
1. 全面巡查。
先在外墙周围转一圈,用肉眼仔细看。
就像寻宝一样,找找那些墙面鼓起来或者看起来和周围不一样的地方。
特别是墙角、窗户和门周围这些容易出问题的地方。
然后拿个小锤子,轻轻敲敲墙面。
听到那种“空空”的声音,就像敲在空盒子上一样,那这个地方十有八九是空鼓了。
在有问题的地方做个小标记,可别弄混了。
2. 确定空鼓范围。
用卷尺量一量空鼓的长度和宽度。
如果空鼓是个不规则的形状,就大概画个形状,把它的范围确定好。
这就好比给要做手术的地方划个圈一样。
三、材料和工具准备。
1. 材料。
水泥:要选质量好的普通硅酸盐水泥,就像挑个靠谱的伙伴来干活。
沙子:中砂比较合适,太细或者太粗都不太好。
沙子和水泥要按照一定的比例混合,就像做饭要掌握好调料的比例一样。
界面剂:这可是个好东西,能让新的修补材料和旧墙面更好地结合,就像给它们之间牵个红线。
2. 工具。
小铲子:用来把空鼓的地方铲掉,就像医生用手术刀切除病灶。
刷子:把墙面的灰尘刷干净,就像给墙面洗个脸。
灰桶:用来装混合好的水泥砂浆,这就是咱们修补的“弹药库”。
抹子:把水泥砂浆抹到墙上,就像给墙敷药一样。
四、修补步骤。
1. 空鼓处清理。
先用小铲子小心翼翼地把空鼓的部分铲掉。
要注意别太用力,把周围好的墙面也给破坏了。
就像拆炸弹一样,得小心谨慎。
把铲下来的东西都清理干净,然后用刷子把墙面的灰尘刷掉,让墙面露出干净的“脸”。
2. 基层处理。
在清理好的墙面上刷上界面剂。
要刷得均匀,就像给墙面涂一层薄薄的胶水。
这时候得有点耐心,每个角落都要刷到,这样新的水泥砂浆才能更好地粘上去。
3. 水泥砂浆调配。
按照合适的比例把水泥和沙子混合在灰桶里。
一般来说,1:3的比例比较常用。
然后加适量的水,慢慢搅拌,就像做蛋糕搅拌面糊一样,直到水泥砂浆的稠度合适。
空鼓专项整改方案

一、方案背景随着建筑工程的快速发展,空鼓问题在墙体、地面、瓷砖等装饰工程中日益凸显。
空鼓不仅影响建筑物的美观和耐用性,还会对使用安全造成潜在威胁。
为解决这一问题,特制定本空鼓专项整改方案。
二、整改目标1. 消除空鼓现象,提高建筑物的整体质量;2. 保障使用安全,降低事故发生率;3. 提高施工效率,缩短整改周期。
三、整改范围1. 墙面、地面、瓷砖等装饰工程中的空鼓问题;2. 建筑物内外墙面、地面、楼梯、电梯井等部位。
四、整改措施1. 严格检查空鼓原因(1)对空鼓部位进行详细检查,分析空鼓原因,如基层处理不当、施工工艺不规范、材料质量不合格等。
(2)对空鼓原因进行分类,针对不同原因制定相应的整改措施。
2. 基层处理(1)对基层进行清理,清除浮浆、油污、杂物等,确保基层平整、干净、干燥。
(2)对基层进行打磨,提高基层的粗糙度,增强粘结力。
(3)对基层进行涂刷界面剂,提高基层与面层的粘结强度。
3. 施工工艺规范(1)严格按照施工规范进行施工,确保施工质量。
(2)加强施工人员培训,提高施工技能。
(3)对施工过程进行全程监督,确保施工质量。
4. 材料质量控制(1)选用合格、合格的建筑材料,确保材料质量。
(2)对进场材料进行严格检验,不合格材料严禁使用。
(3)对材料进行标识,确保材料来源清晰。
5. 空鼓处理(1)针对不同空鼓部位,采取相应的处理方法:a. 小面积空鼓:使用专用修补材料进行填补,如水泥砂浆、瓷砖粘合剂等。
b. 大面积空鼓:对空鼓部位进行凿除,重新进行基层处理和面层施工。
(2)对空鼓处理部位进行养护,确保施工质量。
五、整改验收1. 对整改后的空鼓部位进行外观检查,确保无空鼓、裂缝等质量问题。
2. 对整改后的空鼓部位进行强度检测,确保粘结强度符合设计要求。
3. 对整改后的空鼓部位进行长期观察,确保整改效果。
六、总结本空鼓专项整改方案旨在解决建筑领域中的空鼓问题,提高建筑物的整体质量。
通过严格检查空鼓原因、规范施工工艺、加强材料质量控制等措施,确保整改效果。
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xxxxxx项目1#、2#楼
铝合金门窗外框局部空鼓处理方案日期:年月日
xxxxxx铝合金门窗工程主要包括:xxx系列推拉门,xxxx 系列推拉窗,xxx系列平开窗的制作和安装。
经建设单位、监理单位、施工总包单位现场对1#、2#楼铝合金窗外框安装质量进行检查发现:1、1#、2#楼铝合金窗外框局部有空鼓现象,特别是飘窗外框下方铝材空鼓面积较大。
铝合金窗产生空鼓原因:
由于在铝合金窗外框安装固定后,工人向外框槽内填充水泥砂浆时,
1、因为水泥为刚性材料,不能随环境温度的变化而伸缩,产生空隙;
2、水泥砂浆填充不饱满,且密实度不够,砂浆凝结后出现收缩,
与铝合金材料出现分离而加大了铝合金外框空隙。
3、我部在安装1#、2#楼铝合金窗外框时,自检不到位。
铝合金窗外框空鼓处理方法:
1、对铝合金门窗外框空鼓部分,先清理铝合金门窗外框杂物,
如保护膜、残留在铝合金窗外框上的水泥砂浆等。
2、再用手枪钻在铝合金门窗外框装玻璃凹槽空鼓部位每隔
20~25cm钻一个直径为6mm的小圆孔。
3、再逐一从6mm小圆孔往铝合金窗外框空鼓部位注入发泡
胶,发泡胶在铝合金窗外框空鼓部位经充分发泡,填充铝
合金窗外框空鼓部分。
4、注完发泡胶后,对6mm注射孔进行封闭。
同时为了防止铝
合金窗外框出现渗水,在铝合金窗外框周围注一层防水胶,铝合金窗外框铝材连接部位注射防水胶。
xxxxxxx
日期:。