塔式起重机月检记录表
塔吊检查记录表(最全)
塔吊定期检查记录
工程名称：____年__月__日
记录人：
塔吊定期检查记录
工程名称：____年__月__日
记录人：测试人：
塔吊定期检查及维护
工程名称：____年__月__日
记录人：
塔式起重机定期检查及维护记录
____年__月__日
起重机安全检查纪录
施工单位：起动机型号：
塔吊检查记录表（一）
塔吊检查记录表（二）
塔式起重机检查表
工程名称：塔吊型号：检查日期：____年__月__日
检查人员（签名）：、、日期：2008____年__月__日
塔吊班前例行检查记录
项目名称：塔吊编号：检查日期：年日到____年__月__日
.
塔吊班前例行检查记录
项目名称：塔吊编号：检查日期：年日到____年__月__日
塔吊班前例行检查记录
项目名称：塔吊编号：检查日期：年日到____年__月__日
塔吊班前例行检查记录
项目名称：塔吊编号：检查日期：年日到____年__月__日
塔吊班前例行检查记录
项目名称：塔吊编号：检查日期：年日到____年__月__日
塔吊班前例行检查记录
项目名称：防城港中央商务区翡翠园塔吊编号：KPN12-123-840 检查日期：年日到____年__月__日
塔吊班前例行检查记录
项目名称：塔吊编号：检查日期：年日到____年__月__日
塔吊日常运行检查记录
检查人：
日期：
注：√正常；О检查；X维修
塔吊日常运行检查记录
检查人：
日期：
注：√正常；О检查；X维修。
塔机周检,月检模板
塔机检查资料XXX公司XX项目部年月日塔机交接班记录机械编号：XX项目号塔机单位名称：XX有限公司工程名称：XX项目日期交接时间交接内容交班人接班人12345678910111213141516171819202122232425262728293031机械设备运转记录机械编号：XX项目号塔机单位名称：XX有限公司工程名称：XX项目日期作业内容完成工作量运转台时停工情况备注正班加班保修气候1 2 3 4 5 6 7 8 9101112131415161718192021222324252627282930塔式起重机月度检查维修保养记录年月日使用单位工程名称XX改造项目号塔机设备名称塔式起重机规格型号QTZ80( ) 产权备案编号部位序号维护部位作业项目技术要求结果金属结构1 基础检查、紧固各连接螺栓紧固可靠，基础无下沉现象2 塔身标准节检查、紧固1.各连接螺栓紧固可靠2.钢结构无变形、裂纹、脱焊等现象3起重臂、平衡臂、塔顶、爬升架检查、维护1.连接螺栓、轴、销等无松动、缺损现象2.结构无扭曲变形，焊缝开裂等现象3.平台、梯子、栏杆及所圈等安全可靠4.各联接部位涂抹钙基脂5.有锈蚀部位须除锈补漆4 所有滑轮检查无磨损、损坏5 附着装置检查、调整1.塔身轴线对水平面垂直度4/10002.与建筑物的联接螺栓、轴、销等固定可靠、无松动传动结构6 吊钩检查、润滑1.防脱钩装置安全、可靠2.吊钩转动灵活，无裂纹、剥裂等缺陷3.加注钙基润滑脂7 钢丝绳检查、润滑1.钢丝绳绳端卡扣固定可靠，无松动现象2.钢丝绳无偏压、弯折、断股等现象3.钢丝绳磨损不大于公称直径7%4.钢丝绳表面涂抹石墨润滑脂8 所有滚动轴承检查、润滑1.每工作200h适当加油（ZG-3钙基润滑脂）2.每半年清洁一次9各工作机构减速器检查、加油1.无异响、渗漏，密封性好2.每工作200h添加齿轮油10各工作机构制动器检查、清洁、调整1.调整制动摩擦片和制动轮间隙2.在常闭状态下接触良好，制动牢靠3.在摩擦表面无污物，如有须用汽油清洗顶升结构11液压缸及液压管路检查1.液压油每半年分析一次，根据污染程序确定更换期2.管路无开裂、老化现象、各连接件紧固严密、无漏油现象12压力表、控制阀等各液压元件检查动作准确，作用良好，无卡滞，无渗透，压力表显示正常13 液压顶升系统检查1.每次加节前，须试运转，应无渗透，压力表显示在一定时间内无降压，整个系统无异常现象，操作手柄动作准确、可靠2.顶升套架牢固可靠，无变形，焊缝无开裂部位序号维护部件作业项目技术要求结果电气系统14 电动机检查、清洁1.绝缘良好，无异响和过热，轴承润滑良好2.清洁机体及通风道内的尘土、杂物15 接地装置检测遥测保护接地电阻两次（春、秋），保证不大于4Ω16 电线、电缆检查1.所有电线、电缆无磨损、破裂漏电、老化等现象2.无短路、断路3.无接头松动、绝缘破损等情况17各控制箱、电阻箱及操作箱检查、清洁1．保持箱内清洁、干燥，电气元件无尘土2．箱内的电线、电缆固定可靠，无松动、脱落3．各电气元件的触点开闭须可靠，触点弧坑及时磨光4．驾驶室内的操作台应灵敏、可靠安全装置18 吊钩的高度限位检查、测试1.高度限位器接触良好，反应灵敏2.当吊钩上升到调定高度时，高度限位器能适时起作用，使吊钩不再上升19起升机构的重量限制器及力矩限制器检查、测试1.力矩限位开关接触良好，反应灵敏2.当起重力矩超过额定值或吊重超过最大起重量时，起升机构应自动停止提升20小车牵引机构的幅度限位器检查、测试1、变幅限位器接触良好，反应灵敏2、当小车行至最大或最小幅度时应能停止运行21回转机构的回转限位器检查、测试1．回转限位器接触良好，反应灵敏2．当起重机向一个方向旋转1.5圈时，应能停止回转整机22 空载试运转检查在空载状态下，检查起升、回转、变幅、顶升等机构运行应无振动、过热、啃轨等异常现象。
塔吊安全检查记录表(标准模板)
16
吊钩安全卡使用情况
17
电气安全
塔机与外电架空线路不能满足距离要求时外电线路有无防护措施
18
设备接地、接零应符合规定要求
19
专用开关箱配置情况
20
作业环境
塔机工作幅度内与周边建筑物距离应符合规定
21
塔机基础处排水措施情况
22
群塔作业时防碰撞措施情况
23
起重作业
塔吊转料台搭设
24
联络指挥应配备对讲机情况
25
捆绑绳、吊笼构造及使用情况
26
班前自检情况
是否有自查记录
检查
意见
检查人： 检查时间：
说明：
1、施工现场的特种设备应逐台检查，检查人员逐项填写检查结果，并对该设备综合描述检查意见，并限期整改。
2、本表为月度检查记录表，需如实填写、签字备案存档。
3、每日班前交接记录表、班前安全检查表、维修保养记录表等原始记录必须如实、齐全。
塔式起重机安全检查记录表
工程名称
使用单位
检测单位
检测证编号
设备名称
塔式起重机
规格型号
安装高度
制单位
出厂日期
年 月
租赁、安装单位
序号
检查项目
检 查 内 容
检查结果（×、√）
备 注
1
资
料
方案审批
验收情况
塔吊安装、拆除方案
2
安装单位资质
3
塔吊制造许可证、出厂合格证
4
塔吊基础隐蔽记录
5
塔吊检测报告、验收手续
6
持证上岗
操作人员上岗证及人、证是否相符
7
指挥人员上岗证及人、证是否相符
塔吊检查记录表(最全)
塔吊定期检查记录
塔吊定期检查记录
工程名称：年月日
记录人：测试人：
塔吊定期检查及维护
工程名称：年月日
记录人：
塔式起重机定期检查及维护记录
年月日
字
起重机安全检查纪录
施工单位：起动机型号：
塔吊检查记录表（一）
塔吊检查记录表（二）
表2
塔式起重机检查表
检查人员（签名）：、、日期：2008年月日
塔吊班前例行检查记录
.
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
项目名称：塔吊编号：检查日期：年日到年月日
塔吊班前例行检查记录
项目名称：塔吊编号：检查日期：年日到年月日
塔吊班前例行检查记录
项目名称：中央商务区翡翠园塔吊编号：KPN12-123-840 检查日期：年日到年月日
塔吊班前例行检查记录
项目名称：塔吊编号：检查日期：年日到年月日
塔吊日常运行检查记录
检查人：日期：注：√正常；О检查；X维修
.
塔吊日常运行检查记录
.
检查人：日期：.
注：√正常；О检查；X维修.
.。
塔吊检查记录表(最全)
工程名称：年月日检查项目检查内容检查结果1.检查地脚螺栓的情况基础 2.检查输电线距塔机最大旋转部分的安全距离并检查电缆通过情况，以防损坏塔身检查标准节连接螺栓的紧固情况1、检查与下支座的连接情况爬升架2、检查各滚轮、活动爬爪、销轴连接各部件的转动或摆动是否灵活3、检查走到、栏杆的紧固情况1、检查与回转支承连接的螺栓紧固情况上、下支座司机室2、检查电缆的通行状况3、检查平台、栏杆的紧固情况4、检查与司机室的连接情况5、司机室内严禁存放润滑油、油棉纱及其它易燃品1、检查起重臂、栏杆、平衡臂拉杆的安装情况塔帽2、检查扶梯、平台、护栏的安装情况3、保证起升钢丝绳穿扰正确1、检查各处连接销轴、垫圈、开口销安装的正确性起重臂2、检查载重小车安装运行状况，载人吊篮的紧固情况3、检查起升、变幅钢丝绳缠绕及紧固情况1、检查平衡臂的固定情况平衡臂2、检查平衡臂栏杆及走到的安装情况，保证走到无杂物1、检查换倍率装置，吊钩的防脱绳装置是否安全、可靠吊具2、检查吊钩有无影响使用的缺陷3、检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号应符合要求4、检查钢丝绳的磨损情况及绳端固定情况1、检查各机构的安装、运行情况2、各机构的制动器间隙调整合适机构3、检查牵引机构，当载重小车分别运行到最小和最大幅度处，卷筒上钢丝绳至少应有3圈安全圈4、检查各钢丝绳绳头的压紧有无松动1、检查各安全保护装置是否按本说明书的要求调整合格安全装置2、检查塔机上所有扶梯、栏杆、休息平台的安装紧固情况润滑根据使用说明书检查润滑情况记录人：工程名称：年月日检查项目检查内容检查结果电气系统1、电线、电缆是否损坏、破皮2、电机是否过热3、电控箱、配电箱是否清洁4、各安全装置的行程开关触点开闭是否可靠，触头弧坑是否磨光5、保护接地电阻测试数据6、绝缘电阻测试数据记录人：测试人：塔吊定期检查及维护工程名称：年月日检查项目检查内容检查结果维护方法1、检查地脚螺栓的情况基础2、检查输电线距塔机最大旋转部分的安全距离并检查电缆通过情况，以防损坏塔身检查标准节连接螺栓的紧固情况1、检查与下支座的连接情况爬升架2、检查各滚轮、活动爬爪、销轴连接各部件的转动或摆动是否灵活3、检查走到、栏杆的紧固情况1、检查与回转支承连接的螺栓紧固情况上、下支座司机室2、检查电缆的通行状况3、检查平台、栏杆的紧固情况4、检查与司机室的连接情况5、司机室内严禁存放润滑油、油棉纱及其它易燃品1、检查起重臂、栏杆、平衡臂拉杆的安装情况塔帽2、检查扶梯、平台、护栏的安装情况3、保证起升钢丝绳穿扰正确1、检查各处连接销轴、垫圈、开口销安装的正确性起重臂2、检查载重小车安装运行状况，载人吊篮的紧固情况3、检查起升、变幅钢丝绳缠绕及紧固情况1、检查平衡臂的固定情况平衡臂2、检查平衡臂栏杆及走到的安装情况，保证走到无杂物1、检查换倍率装置，吊钩的防脱绳装置是否安全、可靠吊具2、检查吊钩有无影响使用的缺陷3、检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号应符合要求4、检查钢丝绳的磨损情况及绳端固定情况1、检查各机构的安装、运行情况2、各机构的制动器间隙调整合适机构3、检查牵引机构，当载重小车分别运行到最小和最大幅度处，卷筒上钢丝绳至少应有3圈安全圈4、检查各钢丝绳绳头的压紧有无松动1、检查各安全保护装置是否按本说明书的要求调整合格安全装置2、检查塔机上所有扶梯、栏杆、休息平台的安装紧固情况润滑根据使用说明书检查润滑情况记录人：塔式起重机定期检查及维护记录年月日工程名称施工单位项目内容和要求发现的问题处理方法部件、附件、联结件安装是否齐全，位置是否正确塔吊螺栓拧紧力矩是否达到技术要求，开口销是否完全结构撬开结构是否有变形、开焊、疲劳裂纹压重、配重重量、位置是否达到说明书要求钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐，润滑是否良好绳轮钩系统钢丝绳规格是否正确，断丝和磨损是否达到报废标准钢丝绳固定和编插是否符合国家标准各部位滑轮转动是否灵活、可靠，有无卡塞现象吊钩磨损是否达到报废标准，保险装置是否可靠传动系各机构转动是否平稳，有无异常响声各润滑点是否润滑良好，润滑油牌号是否正确统制动器、离合器动作是否灵活可靠电缆供电系统供电是否充分，正常工作电压380W±5%电器系统碳刷、接触器、断电器触点是否良好仪表、照明、报警系统是否完好、可靠控制、操纵装置动作是否灵活、可靠电气各种安全保护装置是否齐全、可靠电气系统对塔吊的绝缘电阻不小于0.5 兆欧力矩限制器是否灵活、可靠，其综合误差不大于额安全限位和保定值的8%重量限制器是否灵敏、可靠，其误差不大于额定值的5%回转限位器是否灵敏、可靠行走限位器是否灵敏、可靠险装置变幅限位器是否灵敏、可靠超高限位器是否灵敏、可靠吊钩保险是否灵活、可靠卷筒保险是否灵活、可靠验收签字检查人姓名记录人姓名起重机安全检查纪录施工单位：起动机型号：工程名称：检查时间：年月日整改落实情检查项目检查结果况检查操作人员是否有操作证书吊钩：是否设置了防止吊物意外脱钩的闭锁装置，未使用铸造吊钩，吊钩未焊补，吊钩无裂纹、吊钩危险断面磨损量，开口度不超过规范要求。
塔吊月检表
工程名称
设备编号
设备型号
起重力矩
KN.m
起升高度
m
幅度
m
检查部位
检查要求
结果
塔式起重机结构
部件、附件、连接件安装齐全，位置正确
螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开
结构无变形、开焊，疲劳裂纹
压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求
驾驶室
驾驶室能密闭、门窗玻璃完好，门能锁上
机构及零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象
各机构转动平稳，无异常响声
各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确
制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常
电气系统
供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）V
仪表、照明、报警系统完好、可靠
控制、操纵装置动作灵活、可靠
电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求
安全限位与保险装置
电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ
起重量限制器灵敏可靠，误差不大于额定值的±5%
力矩限制器灵敏可靠，误差不大于额定值的±5%
回转限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
变幅限位器灵敏可靠
超高限位器灵敏可靠
顶升横梁防脱装置完好可靠
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
小车断绳保护装置灵敏可靠
检查结论
检查日期： 年 月 日
参加人员：
注：表格中可以量化的数据在检查过程中要求量化。
塔式起重机检查记录表
回转限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
变幅限位器灵敏可靠
超高限位器灵敏可靠
顶升横梁防脱落装置完好可靠
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
小车断绳保护装置灵敏可靠
小车断轴保护装置灵敏可靠
升降驾驶室乘人梯笼限位灵敏可靠
驾驶室防坠保险装置和避震器齐全可靠
塔式起重机检查记录表(总2页)
塔式起重机安全装置检查表
验收部位
验收要求
结果
机构
及
零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
各部位滑轮转动灵活、可靠险装置可靠
各机构转动平稳、无异常声响
各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确
制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常
电气
系统
供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）伏
仪表、照明、报警系统完好、可靠
控制、操纵装置动作灵活、可靠
电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求
电气系统对地的绝缘电阻不大于Ω
安全限位
与
保险装置
起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
检查人： 检查日期： 年 月 日
塔式起重机拆卸前检查记录表
电气设备
电气元器件齐全、完好
电器柜内接头无松动，线路无破裂、脱皮、老化
4
安全装置
及设施
安全装置和安全设施应齐全、完好
5
液压顶
升系统
液压系统应不渗漏
顶升油缸安装前试验应正常
液压控制阀控制应正确
6
Байду номын сангаас电气
系统
是否保持较良好状况，能正常工作
7
其他部分
平衡重、压重应符合要求
滑轮组应转动灵活，无裂纹损伤
钢丝绳润滑应良好，符合使用要求，扎实、绳卡齐全完好
塔式起重机拆卸前检查确认表
项目名称：塔式起重机编号：
序号
检查项目
检查内容
是否满足要求
不满足要求
描述具体问题
1
金属结构
金属结构应无变形、裂损、脱焊、严重锈蚀
各部分的连接螺栓、销轴、开口销应齐全、可靠
2
工作机构
制动器的间隙调整应合理，摩擦片磨损应符合要求
减速箱、轴承按规定加油，润滑应良好
各机构应连接正确，壳体、传动零部件完好
吊钩应无变形、损伤，润滑应良好
检查确认人：检查日期：年月日
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
塔式起重机月检记录表
工程名称：止安县安场镇建政村郑家院子还房工程项目
使用单位：贵州中宇建工建设工程有限责任公司
设备型号： _________________________________
设备租赁单位：遵义义航建筑机械租赁有限公司
______ 年—月—日
塔式起重机月检记录表
工程名称 正安县安场镇建政村郑 家院子还房工程项目 施工单位
贵州中宇建工建设工程
有限责任公司
施工地点 塔吊司机
设备型号 设备编号
检查部位 检查内容 检查结果
基 础 基础稳定性是否符合要求。 基础混凝土强度及试压报告是否符合要求。
塔机安装位置是否合理。
基础平整度、承载力是否符合本机说明要求。
基础是否排水措施，是否有积水。
塔身 部件、附件、连接件螺栓拧紧力矩是否达到要求。
结构 开口销是否完全撬开。
标准节连接螺栓拧紧力是否达到要求。
标准节是否有变形、开焊、裂纹。
螺帽、销轴、高强度螺栓等零部件配置是否齐全、
无松动、缺损、无严重锈蚀。
爬梯设置防护圈是否符合标准。
杆件是否无交叉连接。
开口销是否用金属丝等代替。
安全 限位 和
保 险装 置
力矩限制器是否灵敬、可靠。
重量限制器是否灵敏有效。
回转限位器是否灵敬可靠。
变幅限位是否灵敬可幕。
超高限位器是否灵敬可靠。
吊钩保险是否灵墩可靠。
卷筒保险是否灵敬可幕。
车轮
车轮有无异常声音。
滚动轴承是否产生杂音轴承润滑良好，有无发热。
螺钉有无松动弹簧垫有压紧。
减速箱
有无异常声音用旋具检查声响的来源（齿轮、轴
承）。
润滑是否良好，有无断续嘶哑声音、减速器有没 有
发热。
螺钉有无松动。
联轴器
有无异常声音有无严重磨损，传动轴有无窜动， 有
无异常声音。
螺钉有无松动。
制动器
液压推动器有无漏油，推升动作是否顺畅上升到
位，上升是否顺畅。
螺钉有无松动螺钉禁固良好，制动轮有无跳动或 松
动。
制动轮有无跳动刹车架有无摆动，刹车轮有无轴 向
窜动。
调整是否适宜开闭灵活、制动平稳可靠、不溜勾
吊。
吊钩
吊钩螺钉有无裂纹、吊钩外观是否有裂纹。
吊钩固定是否牢固、保险挡板有无松动、回弹可
靠、螺母紧固销有无断裂。
缓冲器
外观检查支座有无裂纹。
缓冲性能是否良好、弹簧弹性是否良好、有无断
裂。
吊梁
横梁有无裂焊及弯扭。
吊环有无裂纹。
卡板是否松脱螺钉有无松动，卡板有无脱落。
滑轮组
轮缘有无缺损无崩裂。
外罩有无损坏、变形、有无裂焊。
滑轮轴固定是否牢黑、锁紧圆螺母紧固情况是否 良
好。
钢丝绳
有无断丝、断股、打结。
钢丝绳压板是否松动、压紧螺钉有无松动。
仔细检查润滑是否良好。
电气系统
碳刷、接触器、继电器接触是否良好。
仪表、照明、报警系统是否良好、可靠。
控制、操纵装置动作是否灵墩电气是否按要求设
置短路和过电流，是否实施二级保护。
附着锚固
锚固框架安装位置是否符合要求。
塔身与锚固框架是否牢固。
框架、锚杆、墙板等各处螺栓、销轴是否齐全、 正
确可靠。
垫块、契块等零部件是否齐全可靠。
高附着点以下塔身轴线对支撑面垂直不得大于相 应
高度的2/1000。
锚固点以上塔机自由高度不得大于
4/ 1000o
其他
塔机司机证是否已过期。
设备租赁（安装）单位处理过程及结果：
年 月 日
塔机产权（租赁）单位
（盖章）：
负责人签字：
安装单位（盖章） 负责人签字： 监理单位（盖章）： 监理工程师签字： 施工单位（盖章）：
安全（技术）
负责人签字：
年 月曰
年 月曰 年 月曰 年 月曰