板式给矿机操作规程(正式)
板式给矿机工安全操作规程
板式给矿机工安全操作规程矿机工安全操作规程第一章总则第一条为保障矿机工的人身安全和财产安全，规范矿机工的工作行为，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有从事矿机工作的员工，包括矿机维修人员、矿机操作人员等。
第三条矿机工应当严格按照本规程进行操作，执行安全操作规程。
第四条矿机工有权要求企事业单位提供必要的安全防护设施和劳动保护用品，并接受企事业单位对其进行安全培训。
第五条矿机工应当按照工作要求，正确、稳定、高效地操作矿机设备。
第二章矿机工的安全操作要求第六条矿机工应当熟悉矿机设备的操作规范和安全注意事项，了解设备的工作原理和性能。
第七条矿机工应当在操作矿机设备之前进行安全检查，确保设备运行正常，不存在故障或安全隐患。
第八条矿机工应当根据工作环境选择合适的个人防护用品，包括安全帽、防滑鞋、防护眼镜等，避免发生人身伤害事故。
第九条矿机工应当遵守操作规程，不得随意更改设备的工作模式或参数，确保设备能够正常、稳定地运行。
第十条矿机工应当遵循安全操作规程，禁止使用未经授权的设备、工具进行维修或操作。
第十一条矿机工应当定期参加相关培训，提高安全意识和操作技能，做到预防为主，防范为先。
第十二条如果矿机设备出现故障或异常情况，矿机工应立即停止操作，及时报告相关人员进行处理。
第三章矿机工的安全操作细则第十三条矿机工在操作矿机设备之前，应仔细阅读设备的操作手册和安全注意事项，了解设备的工作原理和性能，特别是注意设备的工作要求和操作方法。
第十四条矿机工在操作矿机设备时，应全神贯注，不能分心，保持专注的工作态度。
第十五条矿机工在操作矿机设备时，不得擅自更改设备的工作参数或模式，如果需要调整，应按照规定的程序进行操作。
第十六条矿机工在操作矿机设备时，应保证设备处于稳定状态，不得有过度振动或晃动的情况，严禁超负荷操作。
第十七条矿机工在操作矿机设备时，应正确使用设备的各个功能模块，不得滥用或误用设备功能。
第十八条矿机工在操作矿机设备时，应采取必要的安全防护措施，如佩戴个人防护用品、使用安全工具等。
重型板式给矿机安全操作规程（2篇）
重型板式给矿机安全操作规程一、矿机使用前准备工作1、检查电源与插座a) 确保电源插座与矿机的电源要求相符。
b) 检查电源线是否完好无损，无裸露的电线或破损的外皮。
c) 确保电源线与电源插座的插头没有生锈或者其他异常。
d) 检查电源插座是否正常工作，没有电源泄露或电流过大的情况。
2、检查机箱a) 检查机箱是否有明显的物理损伤，如变形、裂纹等。
若有，禁止使用，应进行维修或更换。
b) 检查机箱内部是否干净，无尘土、异物等。
及时清理。
c) 查看机箱风扇是否正常运转，没有异常噪音。
若有异常，应进行维修或更换。
3、检查散热系统a) 检查散热器是否有明显的物理损伤，如弯曲、扭曲等。
若有，禁止使用，应进行维修或更换。
b) 检查散热器表面是否有大量灰尘和脏物。
如有，及时清理。
c) 检查散热风扇是否正常运转，没有异常噪音。
若有异常，应进行维修或更换。
d) 确保散热器的散热效果良好，无堵塞或其他影响散热的情况。
若有异常，应进行维修或更换。
4、检查连接线路a) 检查连接线路是否完好无损，无裸露的电线或破损的外皮。
b) 确保连接线路接插口的连接紧固可靠，无松动的情况。
c) 检查连接线路的长度是否合适，避免过长或过短的情况。
二、矿机开机操作1、连接电源a) 确保电源插头与电源插座连接良好，没有松动的情况。
b) 确保电源插座的开关处于关闭状态。
c) 插入电源插头，确保插插头时的插口没有电流。
2、启动矿机a) 确保矿机处于稳定的平台上，避免摇晃和倾斜。
b) 按下矿机的启动按钮，等待矿机正常启动。
c) 在矿机启动过程中，注意观察矿机的运行状态和指示灯，确保一切正常。
3、检查矿机运行情况a) 检查矿机风扇是否正常运转，散热是否良好。
b) 检查矿机的工作指示灯是否正常亮起。
c) 检查矿机的运行噪音是否在正常范围内。
三、矿机运行操作1、定期检查温度a) 使用红外线温度枪等仪器，定期测量矿机各个部位的温度。
b) 检查温度是否超过矿机所能承受的范围，如有超过的情况，应采取相应措施，如加大散热等。
2024年重型板式给矿机安全操作规程(二篇)
2024年重型板式给矿机安全操作规程____年重型板式给矿机安全操作规程第一章：总则第一条：为了确保重型板式给矿机的安全运行，保证工作人员的生命安全和财产安全，制定本操作规程。
第二条：本规程适用于____年以后投入运营的重型板式给矿机的日常操作和维护工作。
第三条：本规程的内容包括矿机的日常操作要求、维护要求、安全操作流程和事故处理等内容。
第二章：矿机的日常操作要求第四条：在操作矿机前，工作人员必须参加相关的培训和考核，取得操作证书。
第五条：矿机的操作人员必须严格遵守操作手册和操作规程的要求，不得随意修改或超出规定范围操作。
第六条：操作人员必须熟悉矿机的使用方法、基本原理和常见故障处理方法，能够准确判断问题并及时采取正确的应对措施。
第七条：操作人员必须按照规定的操作流程进行操作，并确保操作前已检查矿机的运行状态和各项参数是否正常。
第八条：操作人员在操作过程中，要注意矿机的运行状态和各项参数的变化，及时调整操作策略，保持矿机的稳定运行。
第九条：操作人员在操作过程中，严禁离开岗位，必须时刻保持警觉并保持与其他工作人员的有效沟通。
第三章：矿机的维护要求第十条：每日维护：操作人员每日在操作结束后必须对矿机进行维护，包括清洁矿机表面、检查各部件是否安装牢固、紧固螺母是否松动等。
第十一条：每周维护：操作人员每周必须对矿机进行一次全面维护，包括清洗矿机内部、检查电缆是否破损、更换润滑油等。
第十二条：每月维护：操作人员每月必须对矿机进行一次细致维护，包括检查矿机的各项参数是否正常、清理矿机内部的积尘等。
第十三条：定期检修：操作人员根据使用情况和生产计划，对矿机进行定期的大修和维修保养，确保矿机的稳定运行。
第四章：安全操作流程第十四条：操作人员在操作矿机前，必须穿戴符合要求的安全防护装备，包括头盔、防护鞋、防护手套等。
第十五条：操作人员在操作前必须检查所需工具的完好程度，确保工具的安全可靠。
第十六条：操作人员在操作过程中，必须按照操作规程的要求进行操作，不得随意调整矿机的参数，防止发生事故。
重型板式给矿机安全操作规程
重型板式给矿机安全操作规程第一章总则第一条根据《矿山安全规程》和相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于重型板式给矿机的安全操作。
第三条重型板式给矿机的使用单位和操作人员应遵守本规程的规定，确保矿山安全生产。
第四条重型板式给矿机的使用单位应健全安全管理机构，建立健全安全管理制度，提供必要的安全设备和防护装备。
第五条操作人员应具备岗位的相关专业知识和技能，熟悉操作规程，操作前必须参加安全培训并通过考试。
第二章安全操作规程第六条重型板式给矿机的安装应符合相关规定，要求平稳、牢固，机身不可有明显的倾斜和晃动。
操作前必须对设备进行检查，确保安全。
第七条操作人员在操作前必须戴好防护手套、工作服、防护眼镜等个人防护装备，并检查设备是否安全可靠。
第八条重型板式给矿机的启动前，必须检查机器参数设置是否正确，电缆联接是否良好，各个部件运行状态是否正常。
第九条操作人员在操作前应了解设备的工作原理和操作方法，严禁未经培训的人员操作。
第十条操作人员在操作时应保持注意力集中，不得玩乐，不得将手指或其他物品放入机器中。
第十一条操作人员应经常观察设备的运行情况，如发现异常应立即停机检查并报告上级。
第十二条操作人员在操作过程中发现有泄露、漏油、冒烟等情况时，应立即停机处理，严禁强行操作。
第十三条操作人员应根据矿石的性质和状况，合理调整给矿机的工作参数，确保安全生产。
第十四条操作人员应注意车间内的环境卫生，严禁吸烟、乱扔垃圾等行为。
第十五条操作人员在下班或离开工作岗位前，必须保证设备的安全状态，关闭电源和主机开关。
第三章突发事件处理第十六条操作人员在操作过程中，如发生火灾、事故等突发事件时，应立即采取安全措施，如疏散人员，关闭电源，报警等。
第十七条操作人员在遇到故障时，应立即停机检查，并反馈给维修人员进行处理。
第十八条操作人员在发现重型板式给矿机有异常情况时，应立即停止操作并报告上级，严禁自行处理。
第十九条操作人员在突发情况下，如发现有人员受伤时，应立即采取急救措施，并及时报告上级。
板式给矿机操作规程
板式给矿机操作规程板式给矿机是一种常用的矿山设备，其能够实现对矿石进行分级和筛分，提高矿石的利用率和生产效率。
为了保证板式给矿机的正常运行和安全使用，制定了以下操作规程：一、前期准备1. 检查板式给矿机的电气、润滑、冷却等设备是否齐全，运行是否正常。
2. 仔细查看板式给矿机的工作车间及周围环境是否安全、整洁，是否有遮挡物或堆积物挡住了通风口和出料口。
3. 给矿机进行保养：检查机器润滑油是否充足，加满润滑油；清洗机器的工作面及压板，确保无杂物挡住；检查各传动部位是否有松动现象，及时调整固定。
二、开机前操作1. 操作人员必须穿戴好安全防护装备，工作服、工作帽等。
进入工作场地前，应戴好耳塞，以预防机器噪音对耳朵造成的危害。
2. 按下压机电气控制开关，启动板式给矿机开机。
3. 通过加料口将矿石放入到进料口，确定矿石的分选标准和运行参数。
4. 开始分选矿石并调整分选板的角度。
5. 为了保证板式给矿机的安全，在设备工作过程中，不得离开岗位，以防发生异常情况。
6. 在合理时间内进行简单的视觉检查，及时对机器泄漏、振动过大、松动等问题进行及时的处理。
三、操作中的注意事项1. 加料时，应根据板式给矿机的规格及使用说明书中指定的最大矿石粒度限制，逐个投料，不可过量。
同时，矿石块状或呈楔形的矿石禁止投放，以免被卡住或损坏板式给矿机。
2. 启动板式给矿机前，应检查润滑油和液压油是否充足，以确保设备一切正常，才能启动设备。
3. 操作人员应始终保持清醒头脑，注意机器产生的振动和噪音等异常情况，及时停机检查，避免故障发生。
4. 启动设备时，应尽量调整设备的工作角度，使其在适当的位置运行，避免因角度不当而影响设备的运行。
5. 在设备使用过程中发现存在异常，如出料口堵塞、润滑油渗漏等问题，应及时停机，进行处理。
四、关机后操作1. 关机前应先将矿石投入夹板上，待全部矿石运行完毕后，再关掉压板电源。
2. 停止设备工作后，应先关闭电源和压缩实验泵，再擦拭设备的工作面和传动部位，并放置在指定地点，以便下次重新使用。
重型板式给矿机安全操作规程
重型板式给矿机安全操作规程一、总则本规程适用于宽度为1500—2400毫米重型板式给矿机操作使用。
二、技术性能本规程所适用设备的性能见表3—1—2。
三、设备的合理使用1、供料最大粒度应小于下部设备入料口的15～20％。
2、运输带不允许受物料或矿石的直接冲击，一般情况，运输表3—1—2项目规格型号1500×9000 ZBG1.8×102400×12000 运输带宽度毫米150018002400运输带长度毫米9000 10000 12000运输带节距毫米300主电机形式JQO82—4 JQO282—4功率千瓦4040转数转／分1470 14701500～500减速机型号цт2—145 中心距毫米1450 1450 1450传动比284.66 284.66 284.66总传动比922.29链板速度米／秒0.05 0.05 0.05 生产量m3／h ～150～150240～384带上应保持有一定的物料或矿石。
3、运输带的运行速度可根据物料或矿石量的大小随时进行调整。
四、操作方法1、联锁开车操作方法（1）运转前必须按开车前检查内容逐项检查。
1）各润滑部是否有油；2）减速箱内润滑油是否达到油标线；3）机体各部紧固螺钉是否有松动现象；4）铁板小轴及托滚是否窜动；5）各部销子及链环是否有松动现象；6）下部运输带上是否带入大块物料或矿石；7）安全装置如齿轮罩等是否牢固；8）电流表的指针是否在零位上；9）各部接线是否有松动现象；10）各部按钮开关是否完好；11）电机调速手柄是否灵活，并在最低速度位置上。
（2）听到开车信号后，作好开车准备。
（3）将电机的调整手柄转到最低速度位置。
（4）待开车后，根据矿量大小需要，随时将调速手柄调到适当位置。
2、单独开车操作程序（1）用信号通知控制室将开关搬到单独开车位置。
（2）将电机调速手柄转到最低速度位置。
（3）合上开关。
（4）按板式给矿机电机按钮，使电机起动。
重型板式给矿机安全操作规程范本
重型板式给矿机安全操作规程范本第一章总则第一条标准适用范围本规程适用于重型板式给矿机的安全操作管理。
第二条安全管理原则1. 安全第一，预防为主。
2. 人员安全意识培养，责任担当。
3. 领导重视，责任明确，管理到位。
4. 安全技术措施，防范安全事故。
第二章安全管理组织第三条安全管理组织结构1. 为了确保重型板式给矿机的安全操作，设立专门的安全管理组织和机构，明确安全管理职责。
2. 安全管理组织应明确职责，将安全管理工作划分为各个部门，并设立安全管理领导小组。
第三章安全操作要求第四条安全工作人员1. 安全工作人员应经过专业培训合格后方可上岗。
2. 安全工作人员应穿戴符合规定的劳动防护用品，并定期进行检查和更换。
第五条安全操作规程1. 严禁在无人监管的情况下进行重型板式给矿机的操作。
2. 操作人员应仔细阅读和理解重型板式给矿机的操作手册，熟悉设备的使用方法和注意事项。
3. 操作前应对设备进行必要的检查和维护，确保设备的正常运行。
4. 操作人员应按照操作手册上的规定进行操作，严禁进行违章操作。
5. 操作人员应时刻保持警觉，注意观察设备运行状态，发现异常情况及时采取措施停止操作。
6. 操作后应及时清理设备，将设备恢复到正常状态。
第六条应急处理措施1. 重型板式给矿机发生故障或意外事故时，操作人员应迅速停机，切断电源，并及时报告上级领导和相关部门。
2. 在发生火灾、泄漏等危险情况时，应立即采取适当的灭火或防控措施，确保人员安全和设备正常运行。
第七条安全培训和教育1. 操作人员应定期接受安全培训和教育，提升安全意识和应急处理能力。
2. 安全培训和教育应包括重型板式给矿机的操作规程、设备的使用方法和注意事项、应急处理措施等内容。
第八条安全设备和保护装置1. 重型板式给矿机应配备完善的安全设备和保护装置，确保设备的安全运行。
2. 安全设备和保护装置应定期检查和维护，确保其正常工作。
第九条安全检查和监督1. 安全检查应按照规定的周期进行，发现安全隐患及时整改。
板式给矿机操作规程
板式给矿机操作规程一、安全操作1.1进入操作区域前需穿戴好安全帽、防护眼镜和安全鞋等个人防护装备。
1.2在操作矿机过程中，必须保持清醒和专注，不得喝酒、吸烟等影响操作安全的行为。
1.3操作矿机时需将手机、钥匙等杂物放置在指定位置，避免在操作过程中造成损伤。
1.4在操作区域需要时刻保持整洁和干燥，避免滑倒和摔伤。
1.5操作矿机时不能与同事闲谈或分心，要时刻关注矿机运行状态，确保安全。
二、设备操作2.1矿机操作前，必须检查设备是否处于正常工作状态，确认各个开关、阀门是否处于正确位置。
2.2操作矿机前需确认矿机电源是否已关闭，并拔掉插头，确保操作安全。
2.3矿机操作时必须按照正确的操作流程进行，不得随意更改设备设置或参数。
2.4在矿机运行过程中，不得随意停止或重启设备，需经过相关负责人的批准后方可进行操作。
2.5操作过程中，需随时关注设备的运行状态，如发现异常情况，需立即停止设备，并报告负责人。
三、维护保养3.1矿机操作后，需对设备进行必要的清洁和维护保养，确保设备的正常运行。
3.2操作人员需定期对设备进行检查和维护，如发现异常情况，需及时进行处理。
3.3需定期对设备的润滑部位进行加油和更换润滑油，以确保设备的正常使用寿命。
3.4对设备进行维修时，需按照维修流程进行，不得随意拆卸设备，以免造成不可逆的损害。
3.5需定期对设备进行检测和测试，确保设备的运行性能和安全性。
四、突发情况处理4.1在操作矿机过程中，如发生突发情况，如电源故障、设备损坏等，需立即停止操作，并报告相关负责人。
4.2面对矿机故障或其他突发情况，需掌握紧急救援的方法和措施，确保人员安全和设备的保护。
4.3在矿机运行过程中，如发现有烟雾、火焰等危险情况，需立即报告并采取逃生措施。
4.4在突发情况处理过程中，需遵循相关的安全规定和流程，确保人员的安全和设备的保护。
五、责任和纪律5.1操作矿机的人员需具备一定的技能和知识，对设备的操作和运行有一定的了解，否则需接受培训后方可进行操作。
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板式给矿机操作规程(正
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Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-4078-69 板式给矿机操作规程(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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（一）、操作者必须认真履行岗位责任制职责，严格执行交接班制度及安全规程。
（二）、操作者必须熟悉和了解设备的结构性能，严格按技术条件使用设备。
（三）、设备检查
开车前运转中按巡检制度进行检查。
运转前对该机进行下列检查：
安全罩是否牢固可靠；
轴承螺丝是否松动；
链轴有无折断；
电流表指针是否在零位；
变频器是否在零位；
运转部件上是否有杂物；
一般情况下，旋回破碎机启动正常后方可启动铁
板给矿机。
运转中对该机进行下列检查：（每隔15分钟巡回检查一次）。
排矿有无在块卡死；
链轮轴有无折断现象；
滑动轴承是否发热;
电流是否超过规定值；
电机、轴承温度是否在正常范围内；
设备有无异响;
矿石中是否有大块(>560㎜)和杂物,特别是铁块。
（四）、开车顺序：
开车：
注意开车起动信号联系；
联系好后方可起动电机；
变频器调到零位，启动电机，调整变频器到给料合适速度。
停车：接到停机通知和需要紧急停车时拉下电机开关。
维护保养：
上、下托轮轴承每季度加油一次；
减速箱每班检查一次油量，如缺油当时加足；减速箱的机油每年更换一次；
传动齿轮的润滑每班检查一次；
上、下托轮轴承每年清洗加油一次。
请在这里输入公司或组织的名字
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