承台基础工程施工安全要求与防护措施
承台基础施工方案
承台基础施工方案一、施工前准备1. 基础设计在进行承台基础施工之前，需要首先进行基础设计。
基础设计是根据工程的实际情况和要求进行的，包括结构参数、尺寸和承载能力等。
设计师需要根据具体的项目要求进行计算和绘制。
2. 材料准备在施工前，需要准备好所需的材料。
常用的承台基础材料包括：混凝土、钢筋、砂石等。
根据设计要求，计算所需的材料量，并准备好相应规格和质量的材料。
3. 设备准备承台基础施工需要使用一些特定的设备和工具。
在开始施工前，需要准备好这些设备和工具，包括混凝土搅拌机、钢筋切割机、抹灰工具等。
确保设备工作正常，并进行安全检查。
4. 施工人员组织为保证施工的顺利进行，需要组织好施工人员。
根据工程的要求，确定所需的人员数量和岗位职责，包括项目经理、技术员、工程师和普通劳动者等。
确保施工人员具备所需的技能和经验。
二、施工步骤1. 地面准备在进行承台基础施工之前，需要对地面进行准备。
清除地面上的障碍物和杂草，并清理干净。
如果地面不平整，需要进行修整，确保地面平整和稳定。
2. 基坑开挖根据设计要求，在地面上挖掘出基坑。
基坑的深度和尺寸应与设计要求一致。
在挖掘过程中，需注意安全，确保土壤的稳定性和边坡的坚固。
3. 基础浇筑在基坑挖掘完成后，可以进行基础的浇筑工作。
首先，在基坑底部铺设一层砂石，以提供更好的承重能力和稳定性。
然后，在砂石层上搭设钢筋结构，并进行钢筋的绑扎和固定。
最后，将混凝土倒入基坑，进行均匀压实。
4. 养护和检查施工完成后，需要对承台基础进行养护和检查。
养护时间一般为28天，期间需保持基础表面湿润，并避免外力影响。
养护完成后，进行基础的检查和评估，确保基础的质量和稳定性。
三、施工安全措施在承台基础施工过程中，应严格遵守相关的安全规定和措施，确保施工人员的安全。
1. 安全培训施工前，对施工人员进行安全培训，使其了解施工过程中的安全风险和应对方法。
特别需要注意的是高空作业、电气设备使用和防护措施等。
承台(系梁)施工安全交底
承台(系梁)施工安全交底一、工程概况本次承台(系梁)施工位于某高架桥的边墩上，主要工序包括挖孔、浇筑基础、安置模板、安装钢筋、浇筑混凝土，其中承台的施工具有关键意义。
本文将对承台(系梁)施工安全交底进行说明和阐述。
二、施工安全措施1. 安全方案为了保证施工安全，施工单位应根据现场实际情况编制详细的安全方案。
安全方案应涵盖以下内容：•施工过程中可能出现的危险源及其防范措施；•所用施工机械设备的性能特点、操作及使用注意事项；•个人防护措施及其管理要求；•紧急救援预案。
2. 现场安全检查施工前，施工单位应派遣专人对施工现场的安全状况进行检查。
包括但不限于：•确认工地范围，做好安全标志和区域的划分；•对机械设备进行检查、维护和保养；•对安全带、安全帽等责任区进行检查；•对环境因素，如天气等因素进行评估和辨析。
3. 安全教育培训施工前，施工单位应向从事施工及相关人员提供安全教育和培训，确保其掌握安全技能和知识，包括：•承台(系梁)施工的技术要点•安全标准要求•安全操作规程•工作区域安全交通规则4. 工作站设置施工单位应在现场指定设立专门的工作站，明确各种机械和设备的操作区域、作业时限、岗位职责和工作制度，从而确保协调合理，有序高效，诸如：•工人认真检查设备和施工现场相应的安全标志;•设置足够数量的洗手间、药品包和急救设备等工具。
5. 对施工单位的监督监理单位应对承台(系梁)施工中的安全进行全过程监督，实时掌握和发现安全隐患，巡查员工严格遵守工作规程和操作规程，定期组织检查和排查。
三、施工操作规程承台(系梁)施工操作规程如下：1.确认承台的准确位置，确认偏心距、梁跨距、梁数等，保证计算加固制好。
2.经与设计人员核对无误后根据其中心线进行设置勘定。
3.根据设计和勘定的结果在承台上计入悬挂和吊架的位置。
4.使用塔式起重机将钢筋捆好吊到现场，经过清洗后粘上钢筋胶，将钢筋安装到位。
5.然后再将承台模板安装到位，根据建造轴心线进行调整。
承台工程的施工要求与验收标准
承台工程的施工要求与验收标准承台工程是一项关键性的基础工程，它承受着桥梁或大型设备的重量，并将其传递到地基上。
因此，承台的施工质量和验收标准对于工程的稳定性和安全性至关重要。
本文将探讨承台工程的施工要求及验收标准。
一、承台工程的施工要求1. 地基处理承台的稳定性与基础地基的质量密切相关。
在施工前，必须对地基进行仔细的勘察和地质测试，确保地基的承载能力符合设计要求。
如果地基存在不均匀沉降或松软地层等问题，必须进行相应的地基处理，如加固地基、挖掘深基坑等。
2. 混凝土浇筑承台的主要材料是混凝土，因此混凝土的浇筑质量直接影响着承台的稳定性。
在施工时，需要对混凝土的材料进行检查，确保其质量符合国家标准。
混凝土浇筑前，应根据承台的设计要求确定浇筑的位置和流向，并采用适当的施工工艺和设备，如混凝土泵送机械、模板等，以确保混凝土的均匀性和密实性。
3. 钢筋加工和焊接钢筋是承台工程中的重要组成部分，它起着增强混凝土强度和抗拉性能的作用。
在施工前，必须对钢筋进行检查，并根据设计要求进行加工和焊接。
钢筋的加工需符合国家标准，如弯曲、剪切等工艺操作。
焊接钢筋时，需要严格控制焊接参数和焊接质量，确保焊接处的强度。
4. 承台立柱设置承台工程与上部结构之间通过立柱相连，其设置位置和数量需要根据设计要求进行安放。
在施工时，应严格按照设计图纸和规范要求进行立柱的设置，确保其垂直度和稳定性。
立柱的固定和焊接需符合相关规范，并使用合适的固定设备和材料，如钢板、焊丝等。
二、承台工程的验收标准1. 承台表面平整度承台的表面应平整、无凹凸，不得有任何明显的裂缝、起砂等缺陷。
验收时可以使用直尺、测平仪等工具进行测量，并按照规范要求对承台表面平整度进行评定。
2. 承台尺寸和形状承台的尺寸和形状必须符合设计要求。
验收时，需测量承台的长度、宽度、高度等尺寸，并进行比对。
如果存在超出设计范围的情况，必须重新施工或修正。
3. 承台钢筋的质量和布置承台的钢筋必须符合设计要求，并按照规范进行布置。
承台、墩身施工安全教育培训
承台、墩身施工安全教育培训前言在建筑工程中，承台和墩身是支撑建筑物重量的重要支撑部分。
但在承台和墩身施工过程中，由于涉及到砖石、混凝土等材料的高空搬运和搭建脚手架等工作，工人面临各种安全隐患，因此，有必要提高承台和墩身施工工人的安全意识，加强安全管理，提高工作效率，保证施工质量和工人生命安全。
承台、墩身施工安全教育培训一、安全管理1.安全生产责任制。
建立项目部领导、工程部管理人员、施工员和班组长的分工管理制度。
负责人应制定详细的安全生产责任簿，并将其公布在施工现场。
2.组织管理。
根据施工的不同阶段和要求，制定相应的安全管理规章制度和安全技术措施，将其贯穿整个施工过程。
经常组织安全会议和安全培训，严格执行各种安全防范措施。
3.人员配备。
按照职工数量的规定配备各种安全防护用品，如安全帽、安全鞋、防护带等。
并为具有一定等级的职称的工程技术人员配备一些特定的等级的人员。
二、安全教育培训1.对工人进行安全教育。
在施工中，必须严格查验工人的身份证、工作证等证件，避免使用年龄小、资格不全的新手工人上高空。
并通过工作安排使新手工人逐渐适应工作环境。
2.提供专业技能培训。
为工人提供具有一定技能等级的训练，如臂力训练等，并对各种作业及相应设备提供充分的操作指导，要求工人掌握专业技能。
3.在施工现场进行安全交底。
在施工前，必须安全交底，通知工人施工中所需注意事项，如不允许乱扔垃圾，搭建及拆卸脚手架等。
三、安全防护措施1.在工地上设置安全桥、楼梯、防滑栅栏、防护带等安全设施，确保工人的高处及其周围设施的安全。
2.采用闭门制度。
将门关闭后，从事安装和拆卸等高空作业的工人只能从事这些工作。
其他人员必须避开工作区，以防止他们被掉落的工具、材料、构件和人员伤到。
四、施工质量管理1.严格执行国家有关技术标准和验收规定。
进行工程勘测、设计、施工各环节的技术监督和质量检验。
2.制定工程质量管理制度。
建立施工质量记录，并将其作为日常记录的一部分，严格执行施工任务书。
桩承台基础施工方案
桩承台基础施工方案一、工程概况本工程是高层建筑提供桩承台基础支撑的施工方案，桩承台基础的设计要求为承载建筑物的重力和水平荷载，并确保基础的稳定和安全。
二、施工准备1.安全措施：施工前需制定安全计划，明确安全防护责任，并安排专人进行监督。
所有参与施工的工人需要进行安全培训和携带个人防护用具。
2.施工资料准备：准备齐全相关的施工图纸、技术规范和说明书，并在施工现场设置施工图纸阅览室，方便施工人员查阅。
3.施工设备准备：将所需的施工设备，如挖掘机、混凝土搅拌车等设备调运至施工现场，并进行必要的检修和维护。
三、施工工序1.桩基础施工：a.桩基础的钻探：根据设计要求，使用挖掘机等设备进行桩基础的钻探，确保钻孔深度和直径符合要求。
b.钢筋骨架的加工：根据桩基础的设计要求，进行钢筋骨架的加工和焊接，并在加工后进行检验和验收。
c.混凝土搅拌和浇筑：将预制的混凝土进行搅拌，并使用混凝土泵将混凝土浇注至桩基础孔内，同时进行振捣和充实，确保混凝土充分密实。
d.钢筋的灌注和固定：在混凝土浇注完毕后，进行钢筋的灌注和固定，确保钢筋与混凝土的结合牢固可靠。
2.承台基础施工：a.承台的模板搭设：根据设计要求，进行承台的模板搭设，并进行模板的支撑和调整。
b.钢筋骨架的加工：根据承台的设计要求，进行钢筋骨架的加工和焊接，并在加工后进行检验和验收。
c.混凝土搅拌和浇筑：将预制的混凝土进行搅拌，并使用混凝土泵将混凝土浇注至承台内，同时进行振捣和充实，确保混凝土充分密实。
d.钢筋的灌注和固定：在混凝土浇注完毕后，进行钢筋的灌注和固定，确保钢筋与混凝土的结合牢固可靠。
四、质量控制1.施工前的质量控制：对钢筋、混凝土和模板等材料进行检查和验收，确保符合设计要求。
2.施工过程的质量控制：对每个施工工序进行现场检查和监测，及时发现和处理质量问题。
3.施工后的质量控制：对施工完成的桩承台基础进行验收，确保质量符合设计要求。
五、施工安全及环保措施1.施工期间需设置安全警示标志，确保施工现场的安全通行。
承台基坑开挖施工方案
承台基坑开挖施工方案1. 引言承台基坑开挖是土木工程中的重要施工环节，其目的是为了在基础建设中提供承重的支撑。
本文档旨在提供一个承台基坑开挖施工方案的详细描述，包括施工前准备、开挖工艺、安全措施等内容。
2. 施工前准备在进行承台基坑开挖施工前，需要进行详细的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 绿化搬迁在承台基坑开挖的区域内，如果有绿化植物需要移除，需要提前进行绿化搬迁工作。
植物的移除可以通过挖掘机等工具进行，需要注意保护周围环境，避免对周围景观造成不必要的破坏。
2.2 周边建筑物检查在进行基坑开挖之前，需要对周边建筑物进行检查，确保其结构稳定性。
如有需要，可以进行加固工作，以保证基坑开挖不会对周边建筑物造成影响。
2.3 地质勘测在施工前，需要进行地质勘测工作，以了解地下水位、土层的性质等信息。
这些信息对于承台基坑开挖工程的设计和施工具有重要指导意义。
3. 开挖工艺3.1 开挖方式选择根据基坑的具体情况，可以选择不同的开挖方式，包括手工开挖、机械开挖等。
在选择开挖方式时，需要考虑施工的效率、安全性和对周围环境的影响等因素。
3.2 基坑边界的确定在进行承台基坑开挖时，需要事先确定基坑的边界，并进行标志。
这样可以确保施工人员在开挖过程中，不会超越基坑的边界，从而造成安全隐患。
3.3 开挖顺序和深度控制在进行承台基坑开挖时，需要制定开挖顺序和深度控制方案。
一般来说，从基坑中心向外逐步开挖，以控制基坑的整体稳定性。
同时，也需要根据工程要求，控制承台的埋深。
3.4 清理和处理挖出的土方开挖过程中产生大量的土方，需要及时清理和处理。
可以采用运输车辆将土方运出基坑，并视情况选择土方的处理方式，如填埋、回填或者外运等。
4. 安全措施承台基坑开挖是一项高风险的施工工作，因此需要严格遵守相关安全规范，并采取相应的安全措施。
4.1 安全防护措施在基坑开挖的过程中，需要设置合理的安全防护措施，如围栏、警示标志等，以确保施工人员的安全。
承台基础梁施工方案.
承台基础梁施工方案承台基础梁是桥梁工程中承载桥梁荷载的重要构件，其施工方案的设计和执行至关重要。
本文将就承台基础梁施工方案的设计要点和具体实施步骤进行详细介绍，以确保施工过程顺利、安全地进行。
1.设计原则在承台基础梁的施工方案设计过程中，需遵循以下原则： - 结构稳定性原则：保证承台基础梁在承受荷载时结构稳定，不发生倾覆或塌陷； - 施工安全性原则：在施工过程中要确保作业人员安全，采取必要的安全防护措施； - 施工经济性原则：合理安排施工方案，提高工作效率、降低成本； - 质量控制原则：确保施工过程中材料和施工质量符合相关标准和规范。
2.施工步骤2.1 模板搭设首先，根据设计要求搭设好承台基础梁的模板。
模板的搭设要准确、牢固，满足梁的设计尺寸和截面形状。
2.2 配筋工作进行承台基础梁的钢筋加工和安装工作，根据设计要求将钢筋按照相应的间距和位置编织成筋笼，放入模板中，并用支架等固定。
2.3 混凝土浇筑在模板内部的钢筋筋笼就位后，进行混凝土的浇筑工作。
浇筑混凝土时要注意均匀性、密实性，确保混凝土充实筋骨，防止空洞和松散现象。
2.4 养护混凝土浇筑完成后，要进行适当的养护工作，以保证混凝土的强度和耐久性。
养护工作包括湿润养护和温度控制等。
3.施工环境要求承台基础梁的施工需要满足以下环境要求： - 施工场地平整、干净，方便设备和材料运输； - 施工场地周围要设置警示标志，确保作业人员安全； - 施工过程中要注意风雨天气的影响，确保施工质量。
4.质量控制在承台基础梁施工过程中，应严格控制质量，包括材料质量、施工工艺和安全控制等各个环节。
在施工过程中要经常检查、测试，确保达到设计要求。
5.总结承台基础梁施工方案的设计和执行对于整个桥梁工程的安全和质量至关重要。
只有严格按照设计规范和施工要求操作，才能确保承台基础梁的稳定性、安全性和耐久性，保证桥梁工程的成功建成和使用。
以上是关于承台基础梁施工方案的详细介绍，希望对相关工程人员有所帮助。
桩基础承台施工方案
桩基础承台施工方案桩基础承台是桩基础的一部分，承载桩的荷载并将其传递到地基中。
为确保承台施工的质量和安全性，需要制定详细的施工方案。
以下是一个700字的桩基础承台施工方案示例。
一、施工前准备1. 组织施工人员进行安全培训，确保每个人都了解施工过程中的安全注意事项；2. 准备必要的施工机械设备，包括挖掘机、吊车、混凝土搅拌车等；3. 检查施工现场，并确保场地平整、无障碍物，以便机械设备的进出；4. 准备必要的施工材料，包括钢筋、混凝土、模板等。
二、桩基础承台布置1. 根据设计要求，确定承台的布置位置和尺寸；2. 清理基坑，并进行土方开挖，确保承台的基准面与设计要求相符；3. 在基坑底部加设合适的排水设施，以确保施工过程中的排水畅通；4. 按照设计要求布置钢筋骨架，包括承台底部的主筋和顶板的横向和纵向钢筋；5. 搭建合适数量和规格的承台支模，并对支模进行稳固固定，以确保混凝土施工过程中模板的稳定性。
三、混凝土的浇筑和养护1. 使用设备进行混凝土的搅拌，并确保混凝土的质量符合设计要求；2. 将混凝土从搅拌车中运送到施工现场，并通过抽水泵进行均匀的浇筑；3. 在混凝土浇筑后，使用振动器进行密实，以确保混凝土的均匀性和强度；4. 在混凝土初凝后，进行养护，包括覆盖塑料薄膜、喷水等，以防止混凝土过早干燥和裂缝的产生。
四、施工安全措施1. 按照相关法律法规，设置必要的安全警示标志，并对施工现场进行围挡；2. 确保各项施工机械设备的安全运行，并定期进行检查和维护；3. 施工现场人员必须佩戴必要的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等；4. 严禁在高处作业时站立在边缘处，严禁从高处下抛物品，确保施工现场的整洁和安全。
五、施工质量控制1. 对施工过程进行严格监控，确保每个施工环节符合设计要求和施工规范；2. 对钢筋骨架和模板进行检查，确保其质量和稳定性；3. 对混凝土的浇筑均匀性、密实性和强度进行检测，以确保混凝土的质量。
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承台基础工程施工安全要求（规定）与防护措施承台基础工程施工安全要求（规定）与防护措施提要：配电房安全要求⑴．现场临时配电房应紧靠变压器侧，应通风良好，并采取防雨雪、防火、防小动物出入的措施自承台基础工程施工安全要求（规定）与防护措施1．现场临时用电一般规定⑴．必须建立健全电气安全管理制度和各级岗位责任制，应加强施工现场的各类电气设备和线路管理。
技术部门和安全部门负责监督检查。
现场的值班与维修电工应负责管辖各自职责范围内的电气设备及线路的正常运行。
⑵．对施工用电总容量在50kw以上或有特殊用电要求的工程项目，应进行专项用电设计。
对于50kw以下现场也应有用电方案。
编制的设计方案，须经施工单位技术负责人审批后方可实施，安装完毕后，应由工程施工和动力设备部门验收签字。
并送安全部门备案，方可设入使用。
⑶．用电设计方案基本内容如下：①．主要电气设备的名称、型号、功率和平面布置；②．确定电源进线，变（配）电室、总配电箱、分配电箱的位置及线路走向；③．进行总用电负荷计算；④．绘制相应的现场用电平面图，立面图和接线系统图；⑤．选择变压器、导线截面以及控制、保护器件的规格；⑥．制定现场安全用电技术措施和管理措施。
⑷．临时用电工程中，线路与设备安装、维修，必须由持证电工完成，电工等级应同工程技术要求相适应。
⑸．对于施工现场的电气设施必须达到以下要求：①．凡是能触及或接近带电体的地方，均应采取可靠绝缘与屏护等措施或保证安全距离；②．各类导线的选型，应严格保证规定的安全载流量，安装、敷设应保证安全；③．所有电气设备的工作性能和绝缘强度应处于完好状态，且在漏电电流动作保护器的保护范围内；④．所有电气设备都应有过载和短路保护，对于垂直运输机械还应有上、下限位，零位起动等安全联锁装置；⑤．起重机械的照明回路应接在起重机总电源开关的外侧，并单独防护，在总开关切断电源时，照明不应断电；⑥．现场重要部位，应有醒目的电气安全标志。
⑹．施工现场必须建立健全以下电气安全制度：①．各类电气设备、设施安全技术操作规程；②．电气安全值班制和交接班制；③．电气设备、线路的检查、维修、保养记录制度；④．各类电气事故的预防及处理办法；⑤．考核及奖惩规定。
⑺．施工现场不得带电作业。
⑻．发生电气事故，必须按"三不放过"的原则认真查处，并立即采取有效的防范措施，及时按事故报告规程上报。
2．配电房安全要求⑴．现场临时配电房应紧靠变压器侧，应通风良好，并采取防雨雪、防火、防小动物出入的措施。
设立明显的安全标志，其耐火等级不得低于3级。
并配有符合要求的灭火器材。
⑵．成列的配电屏和控制屏，应装有短路、过载和漏电保护装置。
各配电线路应做编号，注明用途标记，配电盘两端应与重复接地线及保护零线做电气连接。
配电盘或配电线路维修时，应悬挂"有人维修，禁止合闸"标志牌。
停、送电操作时，必须由专人监护执行。
⑶．当施工现场配有自备发电机组时，其电源开关与外电网电源开关之间，应装设防止同时合闸的机械联锁装置或双设闸刀，发电机组应采用三相四线制中性点直接接地供电系统，中性点单独接地，接地电阻不大于4欧姆。
3．输配电线路安全要求⑴．施工现场临时用电输电干线，采用电缆埋地或局部架空敷设。
⑵．电缆敷设时，其要求如下：①．电缆穿越施工现场建筑物、道路等处，以及引出地面2m或引至地下处，必须设内壁光滑无毛刺的保护套管，管口应密封；②．电缆与其附近的热力管道的平行距离不得小于2m，交叉距离不得小于1m；③．电缆接头应设在保护箱内，做到防水、防尘，牢固可靠，按规范做好绝缘包扎，保证绝缘强度，不得承受外力；④．橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并采用绝缘可靠固定，严禁使用金属裸线绑扎。
两固定点间距应保证该电缆所能承受的荷重，其最大弧垂距地（楼层）不得小于。
⑶．施工现场临时配电干线，若架空敷设时，必须采用绝缘铜线，架设在专用线杆上，严禁架设在树木或其他易造成电线破损或导电的物体上。
⑷．电杆采用砼杆或木杆。
砼杆不得有露筋、裂纹；木杆不得腐朽、扭曲，其梢径不小于13cm。
⑸．按照导线机械强度要求，绝缘铜线截面不小于10mm2；绝缘铝线不小于16mm2。
跨越铁路、主要道路、通航河流时，电力线路档距内架空绝缘线：铜线最小截面不小于16mm；铝线不小于35mm2的多股导线。
横跨高度：架空线路跨戟铁路、公路时与路面最大弧垂应不低于6m。
⑹．现场临时线路架设，应明确使用期限，期满须立即拆除。
⑺．高层建筑的临时供电，必须采用电缆埋地穿管引入。
垂直敷设的电缆应利用所建工程的竖井、垂直孔洞等采用钢制套管保护引上，并尽量靠近用电负荷中心，固定点每层不得少于一处。
水平敷设宜沿墙固定，距楼层平面不得少于。
4．配电箱安全要求⑴．施工现场配电系统应设置室内总配电屏和分配电箱或室外总配电箱和分配电箱分级供电，各级配电装置的容量应与实际负载匹配。
动力、照明应分别设置。
⑵．配电箱、开关箱制作安装应满足下列要求：①．配电箱采用铁板或其他防火绝缘材料制作，做到通风、散热、防雨、防火；②．箱内各种电器，应安装在金属或其他绝缘板上，并紧固于箱内。
金属底板应与箱体作电气连接；③．正常不带电箱体金属外壳，底座等必须接零，且通过专用端子连接，并与保护零线接线端子板分设。
各电气连接线应采用绝缘导线，接头可靠，不得外露；④．进、出线必须采用橡皮绝缘电缆，进、出线口应设在箱体的下端面，并加保护圈。
进线应做好防水弯，承台基础工程施工安全要求（规定）与防护措施提要：配电房安全要求⑴．现场临时配电房应紧靠变压器侧，应通风良好，并采取防雨雪、防火、防小动物出入的措施自不得承受外力。
⑶．总配电箱电器额定值、动作整定值，应与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。
并装设总自动开关、漏电保护器和分路自动开关。
⑷．各级配电箱中使用的各种电气元件和漏电保护器应符合国标质量要求。
⑸．各级配电箱中的漏电保护器，应合理布置，起到分级、分段保护作用。
⑹．漏电保护器应严格按产品说明书使用，并定期进行试验和作好运行记录。
对闲置已久和连续使用一个月以上的，应检查试验，合格后方可使用。
⑺．安装电流型低压触电保安器应符合下列要求：①．触电保安器应完好无损，动作灵敏可靠，并应根据实际负荷电流的大小来合理选用；②．被保护的线路和电气设备应绝缘良好，触电保安器的电流标位应正确选择；③．穿过触电保安器的导线，应绞合在一起，用纱带或胶布包好，并放在中心。
触保器前后200mm范围内集束不应散开；④．触电保安器应远离交流电磁场，如变压器，电流互感器、电动机等，与这配用的交流接触器安装距离应在400mm以外；⑤．通过触电保安器后的零线，不得重复接地，仅允许做工作零线，被保护电气设备的金属外壳宜采用保护接地；⑥．若采用保护接零，其保护零线应从触电保安器开关前出引。
⑻．每台用电设备应有专用的开关，必须实行"一机一闸"，严禁一闸多用。
⑼．动开关电器只准用于直接控制照明电路和容量小于3kw的动力电路。
各级配箱应明确专人负责、做好定期检查、维修和清洁工作。
⑽．配电箱进行检查、维修时，必须将与前一级相对应的电源开关切断，并悬挂醒目"停电检修"标志牌。
5．电动机械手持工具安全要求⑴．各类施工机械的电气装置应实行专人负责制，必须按规程定期检查，未经动力部门检查，确认合格的设备，不得使用。
⑵．现场使用的各类低压电器设备应铭牌清晰，其绝缘电阻不得低于兆姆。
露天使用的电气设备应有良好的性能和防雨措施。
⑶．各类电气设备的电源线，必须按其容量选用无接头多股铜芯橡皮护套软电缆。
对于潜水电机的负荷线应采用防水护套电缆，长度不得小于。
⑷．手持电动工具应配用漏电保护器，平板振动器、磨石子机、打夯机、水泵等频繁移动机具的操作扶手，必须采用绝缘措施，电源线不得超过50m，并设专人调整，严禁缠绕扭结使用。
⑸．焊接设备应放置防雨，干燥通风处，其外壳应完好。
一、二次侧的接线柱应有防护罩保护。
一次侧电源线使用的橡皮电缆长度不得超过5m；二次侧使用的橡胶铜芯软电缆，长度不宜超过30m，均不得绞绕使用。
⑹．施工现场使用的手持电动工具的外壳、手柄、开关电源线、插头等必须完好无损，其电源线长度不得超过5m。
⑺．各类手持电动工具必须执行国标GB3787－82，GB3883－12－83，一般场所可选用Ⅱ类工具；在潮湿场所和金属构架上作业，采用Ⅲ类工具，并配有额定漏电电流不大于30毫安，动作时间小于秒的漏电保护器下使用。
⑻．在易燃、易爆或腐蚀性气体的场所，应采用防爆型手持电动工具和电器。
⑼．在多灰尘和潮湿地区或易触及人体的场所，应采用封闭型低压电器。
6．接地与防雷安全要求：⑴．所有电气设备的金属外壳以及和电气设备连接的金属构架等，除有特殊规定外，均应有可靠的接地保护。
⑵．在施工现场专用的中性点直接接地的供电系统中，必须采用接零保护，且须设专用保护零线，不得与工作零线共用。
⑶．专用保护零线应由工作接地线或由配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。
⑷．在中性点不直接接地供电系统中，则必须采用接地保护。
⑸．所有电气设备的保护零线应以并联方式与零干线连接。
零线上严禁装设开关或熔断器。
⑹．严禁利用大地做零线或相线。
⑺．重复接地线与保护线相连，与电气设备相连接的保护零线应用截面不小于的绝缘多股铜线。
保护零线除须在配电室或总配电箱处做重复接地外，还必须在配电线路中间处和末端处作重复接地。
⑻．施工现场的塔式起重机，井字架和金属脚手架，当其高度超过20m时，要设置防雷和重复接地装置，其接地电阻不大于10欧姆。
7．施工现场照明安全要求：⑴．现场的照明线路，必须采用软质橡皮护套线，并配有漏电保护器保护。
灯具的金属外壳应接地保护。
⑵．照明灯的相线应经开关控制，不得将相线直接引入。
⑶．移动式碘钨灯的金属支架应有可靠接地，灯具距地高度不得低于。
⑷．高压镝灯安装支架应坚固可靠，并要有防雨措施。
8．深基坑土方开挖安全保证措施⑴．确保支护结构安全的关键，挖掘过程中，抓斗距围护体至少30cm以上，避免撞击。
⑵．挖掘机、运输车只能停在路基箱上，不宜直接停在水平支撑上。
场内运输道路应按设计要求制作。
⑶．对围护体和管线进行监测，发现问题及时采取措施。
⑷．夜间施工要有足够的照度，进出口处专人指挥，避免发生交通事故，挖机回转范围内不得站人，尤其是土方施工配合人员。
⑸．基坑周边用钢管扣件成高度1200mm的栏杆。
⑹．做好各级安全交底工作。
9．支护结构安全防护⑴．对支护结构进行必要的监测。
监测是保证支护结构安全的最重要的手段，是实行科学管理，"信息化"施工的基础，我公司在所有重大工程中均对深基坑支护结构实行监测，保证了基坑支护的安全。
本工程从支护结构施工开始起即开始监测，对监测结果进行跟踪分析，严格控制其发展变化动态，并将监测结果定期通报有关部门。