各种材料碰撞参数
正碰撞参数表
厂定该车型最大车速（km/h）
160
蓄电池额定电压（V）
12
填表人（签字）：日期：年月日
企业样品情况登记表
乘用车正面碰撞乘员保护依据的标准GB11551-2003《乘用车正面碰撞乘员保护》
车辆类型
M1
VIN
LSYYDACA6BC028808
发动机号
154792
发动机型号
4A15
发动机生产企业
底盘号
---
发动机号
154792
发动机额定功率及额定转速
（kw/（r/min））
75/(5600-6000)
燃油种类
汽油
整车整备质量（kg）
1210
整车最大总质量（kg）
1600
座位数（卧铺数）
5
里程表读数（km）
264
轮胎型号及生产厂
195/65R15
轮胎层级
5
轮胎速度级别
V
轮胎气压（前/后）（kPa）
绵阳新晨动力机械有限公司
发动机布置型式、位置
横置、前置
变速器型号
037B
变速器型式
手动
整备质量及轴荷（kg）
1210/720/490
车门数量
4
整车座位数
5
前排座位数
2
“R”点坐标
X:1320;Y:-343;Z:255
轮胎气压(kPa)
200/200
车辆宽度（mm）
1755
前保险杠材料
改性PP
驾驶员座椅R点的横向平面前方的车辆部分长度（mm）
2166
燃油箱容量(L)/燃油箱制造商
55/芜湖市顺荣汽车部件有限公司
EDEM物性参数
3、接触模型参数。某些特殊的接触模型还会需要额外的模型参数，如JKR Cohesion和Linear Cohesion需要一个“能量密度”来表征颗粒接触的粘性，Bonding模型需要五个额外参数以描述颗粒间粘结键的作用等等。这些参数由于是模型化的，很难与实际的物料特性（如物料湿度）直接换算，通常必须采用ห้องสมุดไป่ตู้虚拟实验”标定。
EDEM中需要的材料物性参数大致可分为三类：
1、材料本征参数：泊松比、剪切模量和密度。这是材料自身的特性参数，和外界无关，通常来说能比较固定，可以从一些物性手册或文献中查到，也有比较成熟的实验方法可以测得。
2、材料基本接触参数：碰撞恢复系数、静摩擦系数和滚动摩擦系数。这是两个物体发生接触时才会起作用的物性参数，和发生接触的两个物体都有关系。这三个参数变化非常大，比方说不同抛光度的钢球其摩擦系数会有很大的不同，因此无法做成物性手册或数据库的形式供查阅。通常都需要采用实验测定或“虚拟实验”标定。
“虚拟实验”标定又叫“参数匹配”，是离散元研究中确定物料参数常用的方法，其主要原因就是离散元算法需要的参数非常模型化，很难直接获取。
其做法就是模拟一些基本的物料参数实验，如堆积角、料仓卸料等，通过不断的调整离散元参数，使模拟出来的物料堆积角、卸料质量流率等与真实情况相一致，则认为该参数值是符合实际情况的。
还有如Bonding模型中的参数，可以模拟三轴应力实验、十字板剪切实验等，当模拟获得的应力应变参数与真实实验获得的参数相一致，也就可以认为参数是准确的。
常用工程材料属性弹性模量泊松比质量密度抗剪模张力强度屈服度度
常用工程材料属性弹性模量泊松比质量密度抗剪模张力强度屈服度度1. 弹性模量（Young's modulus）：弹性模量反映了材料在外力作用下的变形程度。
它定义为材料在线性弹性阶段的应力与应变的比值。
单位为帕斯卡（Pa）或兆帕（MPa）。
弹性模量越大，材料的刚度越高，抗变形能力越强。
典型弹性模量值：金属约为100-400GPa，钢约为200-210GPa，铝约为70GPa。
2. 泊松比（Poisson's ratio）：泊松比定义为材料纵向（拉伸方向）的应变与横向（垂直拉伸方向）应变之比。
它是衡量材料的压缩性和延展性的能力的参数。
泊松比一般介于0和0.5之间，无量纲。
对于大多数金属材料，泊松比约为0.33. 质量密度（Density）：质量密度是指物质的质量与体积的比值，单位为千克每立方米（kg/m³）或克每立方厘米（g/cm³）。
质量密度是衡量材料重量的参数，越大则材料越重。
4. 抗剪模量（Shear modulus）：抗剪模量是材料在纵向剪切应力作用下的刚度指标。
它描述了材料的剪切刚度。
单位为帕斯卡（Pa）或兆帕（MPa）。
典型抗剪模量值：金属约为1/3-1/4弹性模量。
5. 张力强度（Tensile strength）：张力强度指材料在拉伸过程中所能承受的最大应力。
单位为帕斯卡（Pa）或兆帕（MPa）。
张力强度较高的材料具有抵抗拉伸破坏的能力。
典型张力强度值：钢的张力强度约为300-400MPa，铝的张力强度约为150-300MPa。
6. 屈服度（Yield strength）：屈服度是指材料在拉伸过程中从线性弹性阶段到塑性变形阶段的变化点，也称为屈服点。
屈服度是标志材料开始塑性变形的临界应力。
单位为帕斯卡（Pa）或兆帕（MPa）。
通常屈服度值会低于张力强度，典型屈服度值：钢的屈服度约为200-400MPa，铝的屈服度约为50-250MPa。
总结：以上所介绍的常用工程材料属性包括弹性模量、泊松比、质量密度、抗剪模量、张力强度和屈服度等，它们对于材料的应用、设计和性能具有重要意义，不同材料的这些属性值也有很大的差异。
ADAMS中接触的定义及参数设置（1）
ADAMS中接触的定义及参数设置（1）ADAMS中接触的定义及参数设置⼀、接触的定义接触⼒类型1）⼆维(2D)接触：是指平⾯⼏何形体之间的相互作⽤(⽐如圆弧、曲线和点)。
2）三维(3D)接触：是指实体之间的相互作⽤(⽐如球、圆柱、封闭的shell、拉伸体和旋转体)。
接触⼒的计算⽅法1)基于回归的接触算法(Restitution-base contact)。
ADAMS/Solver⽤这种算法通过惩罚参数与回归系数计算接触⼒。
惩罚参数施加了单⾯约束，回归系数决定了接触时的能量损失。
2)基于碰撞函数的接触算法(IMPACT-Function-based contact)。
ADAMS/Solver运⽤ADAMS函数库中IMPACT函数来计算接触⼒。
接触碰撞模型碰撞函数的理论计算公式contactF为接触⼒；△x：两碰撞物体的挤压变形；d为渗⼊深度；接触参数说明1）Stiffness指定材料刚度。
⼀般来说，刚度值越⼤，积分求解越困难。
2）Force Exponent⽤来计算瞬时法向⼒中材料刚度项贡献值的指数。
，对于橡胶可取2通常取1.5或更⼤。
其取值范围为Force Exponent1甚⾄3；对于⾦属则常⽤1.3～1.5。
，通3) Damping定义接触材料的阻尼属性。
取值范围为Damping0常取刚度值的0.1~1﹪4)Penetration Depth定义全阻尼(full damping)时的穿透值。
在零穿越值时，阻尼系数为零；ADAMS/Solver运⽤三次STEP函数求解这两点之间的阻尼系数。
其取值范围为Penetration Depth≥0；刚度：K越⼤，两物体渗透的量越⼩；指数：e越⼤，两物体渗透的量越⼤，因为渗透量是⼩数；阻尼：C越⼤，渗透量曲线越平滑，碰撞⼒曲线越平滑；渗透量：§，当实际渗透量⼤于§时，阻尼值开始完全起作⽤接触刚度由hertz理论计算Reference:H.M. Lankarani and P.E. Nikravesh, “Continuous Contact ForceModels for Impact Analysis in Multibody Systems”,Nonlinear Dynamics, 5: 193-207, 1994.不同指数的影响：指数影响刚度（斜率）指数影响接触⼒变化的连续性：各种材料接触碰撞参数推荐值：库伦摩擦特性及参数定义仿真时发⽣接触穿透现象发⽣穿透的原因：模型结构：参与接触的零部件结构过于复杂，使得现有判断准则难以正确判断接触是否发⽣；仿真步长的设置：求解动⼒学⽅程组时将接触⼒并⼊⼴义矩阵中求解。
ansys玻璃的材料参数
ansys玻璃的材料参数摘要：一、ANSYS Workbench 简介二、玻璃材料在ANSYS Workbench 中的应用三、钢化玻璃的性能参数设置四、汽车玻璃碰撞仿真模拟的参数设置五、总结正文：一、ANSYS Workbench 简介ANSYS Workbench 是一种用于机械、电子、流体和多物理场仿真分析的软件。
它提供了一个完整的仿真环境，用户可以在其中进行模型创建、分析和结果可视化。
在工程领域，ANSYS Workbench 广泛应用于结构强度、疲劳寿命、热力学和多物理场耦合分析等方面。
二、玻璃材料在ANSYS Workbench 中的应用在ANSYS Workbench 中，玻璃材料可以应用于各种仿真场景，如建筑、汽车、航空航天等。
在汽车工程中，玻璃材料常用于车窗、挡风玻璃等部件的仿真分析。
在碰撞模拟中，合理的玻璃材料参数设置对于获得准确的仿真结果至关重要。
三、钢化玻璃的性能参数设置钢化玻璃是一种常用的汽车玻璃材料。
在ANSYS Workbench 中，钢化玻璃的性能参数主要包括弹性模量、泊松比、密度、热膨胀系数等。
这些参数可以从钢化玻璃的性能参数表中获得，或者通过实验测试得到。
在设置参数时，需要确保参数的准确性，以确保仿真结果的可靠性。
四、汽车玻璃碰撞仿真模拟的参数设置在进行汽车玻璃碰撞仿真模拟时，需要设置一些关键参数，包括碰撞速度、碰撞角度、碰撞对象等。
这些参数需要根据实际碰撞场景进行设置。
此外，还需要设置求解器参数，如求解器类型、求解方法、迭代次数等，以确保仿真过程的稳定性和收敛性。
五、总结综上所述，在ANSYS Workbench 中进行汽车玻璃碰撞仿真模拟，需要合理设置玻璃材料的性能参数和仿真模拟的参数。
各种材质的参数范文
各种材质的参数范文材质参数是指材料的特性和性能参数。
不同的材质具有不同的参数范围，在使用材质的过程中，了解和掌握这些参数对于材料的应用和性能评价非常重要。
下面将以金属、塑料和木材为例，介绍各种材质的参数范文。
金属材料的参数范文:1.强度：金属的抗拉强度是表征材料能够抵抗拉力的能力。
一般来说，金属材料的抗拉强度越高，材料的强度就越大。
2.延展性：金属材料的延展性是指材料在受到外力作用下能够延展的能力。
高延展性的金属材料可以被加工成各种形状，适用于多种工艺。
3.硬度：金属材料的硬度是对材料抵抗针尖压痕的能力的评估。
硬度高的金属具有较好的耐磨性和抗切削性能。
4.导电性：金属材料的导电性是指材料对电流的传导能力。
能够良好传导电流的金属材料可以被应用于电子元件和导线等领域。
5.导热性：金属材料的导热性是指材料对热能传导的能力。
导热性能好的金属可以被用于散热材料和传热设备中。
塑料材料的参数范文:1.密度：塑料材料的密度是指单位体积内所含质量的大小。
密度较小的塑料材料可以减小产品的重量，提高便携性。
2.强度：塑料材料的强度是指材料抵抗外力破坏的能力。
一般来说，高强度的塑料材料可以提高产品的耐用性。
3.耐腐蚀性：塑料材料的耐腐蚀性是指材料对化学物质腐蚀的抵抗能力。
耐腐蚀性好的塑料材料可以延长产品的使用寿命。
4.耐热性：塑料材料的耐热性是指材料在高温环境下的稳定性。
耐热性好的塑料材料可以用于高温工艺和高温环境中。
5.可塑性：塑料材料的可塑性是指材料可以通过加热和压力变形的能力。
可塑性好的塑料材料可以用于制造各种形状的产品。
木材的参数范文:1.密度：木材的密度是指单位体积内所含质量的大小。
密度较大的木材具有较好的耐磨性和抗冲击性能。
2.强度：木材的强度是指材料抵抗外力破坏的能力。
一般来说，高强度的木材可以提高产品的耐久性。
3.吸水性：木材的吸水性是指材料吸水的能力。
吸水性好的木材容易受潮，而吸水性差的木材具有较好的防腐性能。
ADAMS中接触的定义及参数设置
ADAMS中接触的定义及参数设置一、接触的定义接触力类型1）二维(2D)接触：是指平面几何形体之间的相互作用(比如圆弧、曲线和点)。
2）三维(3D)接触：是指实体之间的相互作用(比如球、圆柱、封闭的shell、拉伸体和旋转体)。
接触力的计算方法1)基于回归的接触算法(Restitution-base contact)。
ADAMS/Solver 用这种算法通过惩罚参数与回归系数计算接触力。
惩罚参数施加了单面约束，回归系数决定了接触时的能量损失。
2)基于碰撞函数的接触算法(IMPACT-Function-based contact)。
ADAMS/Solver 运用ADAMS 函数库中IMPACT 函数来计算接触力。
接触碰撞模型碰撞函数的理论计算公式xC d x step x k contactF e⨯-∆⨯=),,0,0,()( contactF 为接触力；△x ：两碰撞物体的挤压变形；d 为渗入深度； 接触参数说明1）Stiffness 指定材料刚度。
一般来说，刚度值越大，积分求解越困难。
2）Force Exponent 用来计算瞬时法向力中材料刚度项贡献值的指数。
≥，对于橡胶可取2通常取1.5或更大。
其取值范围为Force Exponent1甚至3；对于金属则常用1.3～1.5。
≥，通3) Damping定义接触材料的阻尼属性。
取值范围为Damping0常取刚度值的0.1~1﹪4)Penetration Depth定义全阻尼(full damping)时的穿透值。
在零穿越值时，阻尼系数为零；ADAMS/Solver运用三次STEP函数求解这两点之间的阻尼系数。
其取值范围为Penetration Depth≥0；刚度：K越大，两物体渗透的量越小；指数：e越大，两物体渗透的量越大，因为渗透量是小数；阻尼：C越大，渗透量曲线越平滑，碰撞力曲线越平滑；渗透量：§，当实际渗透量大于§时，阻尼值开始完全起作用接触刚度由hertz 理论计算Reference:H.M. Lankarani and P.E. Nikravesh, “Continuous Contact Force 2,1,1)(34k 5.1n 22/1212121=-=⎥⎦⎤⎢⎣⎡++==i E h R R R R h h i i i πνπimpactprior to rate gap gap n restitutio of t coefficien 4)1(k 3n 2===-=--δδδδ e e DModels for Impact Analysis in Multibody Systems”, Nonlinear Dynamics, 5: 193-207, 1994.不同指数的影响：指数影响刚度（斜率）指数影响接触力变化的连续性：各种材料接触碰撞参数推荐值：库伦摩擦特性及参数定义仿真时发生接触穿透现象发生穿透的原因：模型结构：参与接触的零部件结构过于复杂，使得现有判断准则难以正确判断接触是否发生；仿真步长的设置：求解动力学方程组时将接触力并入广义矩阵中求解。
ADAMS中接触的定义及参数设置
ADAMS 中接触的定义及参数设置亠、接触的定义接触力类型1) 二维(2D)接触：是指平面几何形体之间的相互作用(比如圆弧、曲线和点)。
2) 三维(3D)接触：是指实体之间的相互作用(比如球、圆柱、封闭的shell、拉伸体和旋转体)接触力的计算方法1) 基于回归的接触算法(Restitution-base contact。
ADAMS/Solver 用这种算法通过惩罚参数与回归系数计算接触力。
惩罚参数施加了单面约束，回归系数决定了接触时的能量损失。
2) 基于碰撞函数的接触算法(IMPACT-Fu nctio n-based co ntact)。
ADAMS/Solver运用ADAMS函数库中IMPACT函数来计算接触力。
接触碰撞模型碰撞函数的理论计算公式contactF k ( x)e step(x,0,0,d,C) xcontactF为接触力；△ x：两碰撞物体的挤压变形；d为渗入深度; 接触参数说明1)Stiffness指定材料刚度。
一般来说，刚度值越大，积分求解越困难。
2)Force Exponent用来计算瞬时法向力中材料刚度项贡献值的指数。
通常取1.5 或更大。
其取值范围为Force Exponent 1 ，对于橡胶可取2 甚至3;对于金属则常用1.3~ 1.5。
3) Damping 定义接触材料的阻尼属性。
取值范围为Damping 0，通常取刚度值的0.1~1%4) Penetration Depth定义全阻尼(full damping)时的穿透值。
在零穿越值时，阻尼系数为零; ADAMS/Solver 运用三次STEP 函数求解这两点之间的阻尼系数。
其取值范围为Pe netration Depth> 0;刚度：K越大，两物体渗透的量越小；指数：e越大，两物体渗透的量越大，因为渗透量是小数；阻尼：C 越大，渗透量曲线越平滑，碰撞力曲线越平滑;渗透量：§，当实际渗透量大于§时，阻尼值开始完全起作用1.53k(1 4coefficien t of restitutio ngapgap rate prior to impactRefere nee:H.M. Lankarani and P.E. Nikravesh,h i3 g 1 i 2 E i4 _ h2) 1/2 尺R 2 R R 21,2e 2)Con ti nu ous Con tact ForceModels for Impact An alysis in MultibodySystemsNonlinear Dy namics, 5: 193-207, 1994.不同指数的影响:各种材料接触碰撞参数推荐值:库伦摩擦特性及参数定义指数影响刚度（斜率）range1mrn pen (&)actualcontM0.001 mm pen (S)scaled指数影响接触力变化的连续性:5仿真时发生接触穿透现象发生穿透的原因：模型结构：参与接触的零部件结构过于复杂，使得现有判断准则难以正确判断接触是否发生；仿真步长的设置：求解动力学方程组时将接触力并入广义矩阵中求解。
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Mat1 Steel (Dry) Steel (Greasy) Steel (Greasy) Aluminum (Dry) Aluminum (Dry) Aluminum (Dry) Aluminum (Greasy) Aluminum (Greasy) Aluminum (Greasy) Aluminum (Greasy) Acrylic有机玻璃 Acrylic Acrylic Acrylic Acrylic Nylon Nylon Nylon Nylon Nylon Nylon Rubber (Dry)橡胶 Rubber (Dry) Rubber (Dry) Rubber (Dry) Rubber (Dry) Rubber (Dry) Rubber (Dry) Rubber (Greasy) Rubber (Greasy) Rubber (Greasy) Rubber (Greasy) Rubber (Greasy) Rubber (Greasy) Rubber (Greasy) Rubber (Greasy)
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100000.000 50.000 100000.000 50.000 100000.000 50.000 35000.000 35000.000 35000.000 35000.000 35000.000 35000.000 35000.000 1150.000 1150.000 1150.000 1150.000 1150.000 3800.000 3807.762 3800.000 3800.000 3800.000 3800.000 2855.000 2855.000 2855.000 2855.000 2855.000 2855.000 2855.000 2855.000 2855.000 2855.000 2855.000 2855.000 2855.000 2855.000 2855.000 28.000 28.000 28.000 28.000 28.000 28.000 28.000 0.680 0.680 0.680 0.680 0.680 1.520 1.520 1.520 1.520 1.520 1.520 0.570 0.570 0.570 0.570 0.570 0.570 0.570 0.570 0.570 0.570 0.570 0.570 0.570 0.570 0.570
Units k N/mm c N-sec/mm d mm v mm/sec
Page 1
materials
e 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1
d 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1
vs 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1
mud 0.25 0.05 0.05 0.2 0.2 0.05 0.03 0.03 0.03 0.03 0.1 0.1 0.05 0.1 0.1 0.09 0.09 0.05 0.09 0.03 0.09 0.55 0.25 0.05 0.2 0.03 0.1 0.09 0.43 0.25 0.05 0.2 0.03 0.1 0.1 0.43
R 0.15 0.15 0.15 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.40 0.40 0.40 0.40 0.40 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
Mat2 Steel (Dry) Steel (Greasy) Steel (Dry) Aluminum (Dry) Steel (Dry) Steel (Greasy) Aluminum (Greasy) Steel (Dry) Steel (Greasy) Aluminum (Dry) Acrylic Steel (Dry) Steel (Greasy) Aluminum (Dry) Aluminum (Greasy) Nylon Steel (Dry) Steel (Greasy) Aluminum (Dry) Aluminum (Greasy) Acrylic Rubber (Dry) Steel (Dry) Steel (Greasy) Aluminum (Dry) Aluminum (Greasy) Acrylic Nylon Rubber (Greasy) Steel (Dry) Steel (Greasy) Aluminum (Dry) Aluminum (Greasy) Acrylic Nylon Rubber (Dry)
materials
Parameters k c e d vs vd mus mud R stiffness(刚度系数） damping（阻尼系数） exponent（力指数） penetration depth（渗透深度） static friction vel. dynamic friction vel. static friction coeff.（静摩擦系数） dynamic friction coeff.（动摩擦系数） Coefficient of Restitution
vd 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10
mus 0.3 0.08 0.08 0.25 0.25 0.08 0.05 0.05 0.05 0.05 0.15 0.15 0.08 0.15 0.15 0.13 0.13 0.08 0.13 0.05 0.13 0.7 0.3 0.08 0.25 0.05 0.15 0.13 0.5 0.3 0.08 0.25 0.05 0.15 0.15 0.5