动火作业前风险分析表
危险作业风险分析及控制措施明细表
XXX集团公司
安全生产标准化管理体系文件
危险作业风险分析及控制措施明细表
目录
表1 、动火作业风险分析及安全措施表 (2)
表2、进入受限空间作业风险分析及安全措施表 (4)
表３、临时用电作业风险分析及安全措施表 (6)
表4、高处作业风险分析及安全措施表 (7)
表5、断路作业风险分析及安全措施表 (9)
表6 、吊装作业风险分析及安全措施表 (10)
表1 、动火作业风险分析及安全措施表
表2、进入受限空间作业风险分析及安全措施表
表３、临时用电作业风险分析及安全措施表
表4、高处作业风险分析及安全措施表
表5、断路作业风险分析及安全措施表
表6 、吊装作业风险分析及安全措施表。
施工作业(动火作业)风险分析管控记录表
作业前对特种作业人员及其证件进行核查，确保持证上岗。
□符合
□不涉及
可能存在作业人员携带烟火、酒后上岗等现象
作业前对所有作业人员进行核查，杜绝违规人员进入作业现场。
□符合
□不涉及
可能存在未对作业人员进行安全教育培训及安全技术交底的问题
作业前对所有作业人员进行教育培训及安全技术交底，并做好记录。
□符合
□不涉及
确保防震圈等必要措施配备齐全；严禁液化气罐在烈日下暴晒，室外放置时应采取防晒措施。
□符合
□不涉及
确保减压阀、回火阻止器等配备齐全，灵敏有效。
□符合
□不涉及
确保作业气线使用规范（采用专用紧固件、规范敷设等），无老化、漏气等现象。
□符合
□不涉及
5
施工作业设施/设备的检查（包括施工作业用的临时配电箱、临时电缆、机械、工器具、消防设施及其他必要设施）
施工作业产生的电弧、明火、火花、焊渣等，可能导致人员灼烫
在操作规程中列明规范作业步骤及注意事项，对人员进行安全培训教育，并做好记录。
□符合
□不涉及
确保作业人员所需劳保护品（工作服、防护手套、防护面罩、劳保鞋等）配备齐全，并对产品质量进行核查。
□符合
□不涉及
作业前对劳保护品的正确使用及规范佩戴情况进行核查。
作业前进行现场核查，确保防火花飞溅措施及器具落实到位，如接火斗、接火毯、水桶等；对周围成品采取遮盖或其它保护措施落实到位。
□符合
□不涉及
2
施工作业可能存在火星窜入其它设备的问题
作业前进行现场核查，切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板隔断，悬挂警示牌，按规定办理盲板抽堵作业审批手续。
动火作业风险识别与应对措施
动火作业风险识别与应对措施动火作业风险辨识表1.火灾危险源识别在动火作业时，可能存在以下火灾危险源：●易燃易爆气体、液体或固体物质●电气设备、电缆或电线●焊接作业产生的火花、热能或飞溅物●火柴、打火机或其它火源1.易燃易爆物质识别在动火作业区域，可能存在以下易燃易爆物质：●汽油、柴油、煤油等易燃液体●氢气、乙炔、氧气、乙醇等易燃气体●炸药、雷管等爆炸物品●可燃性粉尘，如煤尘、棉尘等1.火灾预防措施为预防动火作业过程中发生火灾，应采取以下措施：●动火作业前，应进行风险评估，制定相应的安全措施。
●清除动火作业区域内的易燃易爆物质，确保作业区域内无易燃物。
●对电气设备、电缆等进行检查，确保其无故障，符合防火要求。
●使用合格的焊接设备、工具和防护用品，并确保其处于良好状态。
●对焊工等作业人员进行培训，确保其具备防火知识和技能。
1.应急处理措施为应对动火作业过程中发生的火灾，应采取以下应急处理措施：●一旦发生火灾，应立即切断火源，并进行灭火。
●使用适当的灭火器材和灭火方法，不要盲目扑救，防止火势扩大。
●迅速报警并通知相关人员，启动应急预案。
●对受伤人员进行救治，并及时撤离现场。
1.安全操作规程为确保动火作业安全顺利进行，应制定并执行以下安全操作规程：●动火作业前，应进行安全检查，确保设备和工具符合安全要求。
●严禁携带易燃易爆物品进入动火作业区域。
●穿戴适当的个人防护用品，如劳保鞋、防护手套、面罩等。
●遵守火炬或火花控制程序。
●在焊接或切割过程中，保持警觉并注意周围环境。
●在工作完成后，进行清理并确保现场安全。
1.人员培训与资格要求为确保动火作业的安全性和合规性，应对作业人员进行培训，并确保其具备以下资格要求：●掌握防火知识和技能，了解动火作业的危险性和预防措施。
●熟练使用焊接设备、工具和防护用品，掌握正确的操作方法。
●熟悉应急处理措施和消防器材的使用方法。
●遵守相关安全法规和操作规程。
●通过相关考试并获得相应的资格证书或经过专业培训并取得合格证书。
动火作业风险分析及安全措施表
动火作业风险分析及安全措施表序号风险分析安全措施1 易燃易爆有害物质：①将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。
②储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰性气体保护。
③设备内通（氮气、水蒸气）保护。
④塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离。
⑤进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》。
2 火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设备切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板＿＿＿块隔断，挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》。
3 动火点周围有易燃物①清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。
②电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。
4 泄漏电流（感应电）危害电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道（井）。
5 火星飞溅①高处动火办理《高处作业证》，并采取措施，防止火花飞溅。
②注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。
6 气瓶间距不足或放置不当①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m，二者与动火地点之间均不小于10m。
②气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。
7 电、气焊工具有缺陷动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。
8 作业过程中，易燃物外泄动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应立即停止动火。
9 通风不良①室内动火，应将门窗打开，周围设备应遮盖，密封下水漏斗，清除油污，附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。
②采用局部强制通风；10 未定时监测①取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min，必须重新取样分析。
②采样点应有代表性，特殊动火的分析样品应保留至动火结束。
③动火过程中，中断动火时，现场不得留有余火，重新动火前应认真检查现场条件是否有变化，如有变化，不得动火。
11 监护不当①监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化，并坚守现场。
动火作业前安全分析表(JSA)
2
2
12
检查焊机电源线、把线，焊机做好可靠接地
现场必备常用医疗用品。
可接受
平台安装
高空坠落
人员或施工材料坠落造成人员或设备砸伤、损伤事故。
3
2
2
12
穿好劳保用具，正确戴好安全帽；专业人员监护，佩戴安全带。
1. 指挥、操作配合密切，作业人员服从指挥；
2. 施工人员佩戴安全带；
3. 吊用物体栓牢，检查吊索的可靠性；
4. 执行起重作业管理规定。
可接受
防腐刷漆
人员中毒
人员中毒
3
1
2
6
穿戴好防护面罩、做好通风
无
可接受
工作步骤
危害描述
后果及ห้องสมุดไป่ตู้响人员
风险评价
现有控制措施
建议改进措施
残余风险是否可接受
暴露频率
可能性
严重度
风险值
平台预制下料
施工器具使用不当
造成施工人员人身伤害。
3
1
1
3
正确劳保着装，机具等专人操作，正确佩戴安全帽。
施工作业时做好遮挡，机具操作人员佩戴防护面罩。
可接受
平台焊接
焊机电源线、把线破损
人员触电、焊机电源线、把线短接导致设备损毁。
工作前安全分析表
记录编号：JL-CX07-01日期: 2015年1月5日
单位
河北华北石油工程建设有限公司
工作前安全分析组长
韩涛
分析人员
郑绍伟 潘小峰刘东亮赵瑞龙
工作任务简述：
彭阳压气站压缩机厂房25T桥吊检维修平台焊接安装工程。
■新工作任务已作过工作任务交叉作业 ■承包商作业 ■相关操作规程 ■许可证 ■特种作业人员资质证明
动火作业JSA分析表
动火作业JSA分析表施隔离，防止火花或火焰引起火灾或爆炸事故。
同时，作业人员应穿戴必要的劳保用品，如护目镜、工作服等。
在作业前，必须进行安全交底，并按照作业许可证内的内容进行用火作业，实行“一处一证一人”。
作业现场应保持良好通风，必要时进行强制通风，以防止有毒气体的积聚。
若用火部位存在有毒介质，应对其浓度进行检测分析，若含量超过空气中有害物质最高容许浓度时，应采取相应的通风或防护措施。
同时，现场应准备足够数量的灭火器，并设置安全警示标志和安全警戒线。
在进行动火作业时，应切断物料来源，并加设盲板，确保系统彻底隔离。
对设备进行彻底冲洗、置换至分析合格；对于无法彻底置换的易燃介质，应采取风险控制措施。
如氧气瓶、乙炔瓶与用火点距离大于10米，氧气瓶、乙炔瓶间隔必须大于5米，以保证作业安全。
作业人员应具备足够的安全意识，严格按照规定着装，穿戴必要的劳保用品，如护目镜、工作服等。
施工机具和材料应摆放得当，不得堵塞消防通道和影响生产设施、装置人员的操作与巡回检查。
若涉及高处、受限空间等危险作业时，应同时办理相关作业许可证，落实相应的安全措施。
在进行高处用火作业时，必须采取防止火花溅落的措施，以避免引发火灾或爆炸事故。
作业现场应配备足够的消防器材，并采取视频监控措施。
在用火结束后，作业人员必须彻底清理现场，消除残留风险，监护人员应认真检查施工周围是否留有易燃易爆物品或余火。
只有经过完工验收后，才能结束作业。
造成人员伤亡的原因可能是高处用火作业未采取防止火花溅落措施，或现场监控不足，或现场消防器材不足，或未按照标准进行验收。
此外，作业完成后未清理现场也可能导致人员伤亡或设备损坏。
在其他作业过程中也可能存在风险，需要进行评估和控制。
风险（R）值是根据风险发生的频率（F）和风险的严重度（S）计算得出的。
当风险值（R）大于10时，应判定为高风险（H）。
因此，在进行高处用火作业时，必须认真评估风险，并采取相应的措施进行控制，以确保作业安全。
动火作业工作安全分析(JSA)记录表
单位：作业活动：盐酸泵开车分析人：日期：
工作步骤
危害描述
后果及影响
人员
风险评价
现有控制措施
建议改进措施
改进后的残余风险是否可接受
暴露频率
可
能
性
严重度
风
险
值
准备备件等工具
备件、工具掉落
砸伤、划伤作业人员
1
3
2
6
使用工具包；穿防砸鞋、戴防护手套；
检查电动工具是否在有效期内。
6
1
1
6
正确使用焊工手套
二次线无裸露
是
磨光机打磨焊口
防护罩松动
作业人员员触电、机械伤害
3
3
4
12
电动工具必须检测合格
临时线无破损、磨光机前安装漏电保护器、作业人员佩戴防护眼镜、口罩。
磨光机护罩紧固正常。
停上使用断电
不可用力过大防止碎片伤人
是
对管廊、管道进行刷漆
坠落、坠物、机械伤害、中毒、中毒
作业人员坠落受伤，坠物砸伤、人员触电、机械伤害、中毒
是
1
3
2
6
保持安全带处于高挂低用状态，挂在安全绳上或使用钢丝绳栓挂在上方槽钢上。
作业人员佩戴防护眼镜、止站人，并在附件拉设警戒带，禁止无关人员进入；
工器具提到管廊后使用铁丝绑牢，防止坠落。
作业前观察周围环境，无泄漏；
是
清理现场
尖锐物品伤害
人员手指受伤
6
1
1
6
佩戴手套，对现场工器具地面进行清理。
现场准备灭火器。
禁止抛掷工具。
必须带手套
是
辨识周围环境
动火作业风险辨识表
动火作业风险辨识表一、概述动火作业是指在施工或者维修过程中，用明火或者高温火源进行的操作，例如切割、焊接、烧烤等。
动火作业具有一定的危险性，如果操作不当，很容易导致火灾事故的发生，因此在进行动火作业前，必须对作业危险性进行分析和评估，制定相应的防范措施，并且引入适当的风险控制措施，以保证作业的安全性和顺利完成。
本文档将介绍如何进行动火作业风险辨识，包括动火作业的定义、作业危险因素的分析、危险等级的评估，以及针对不同等级的风险采取的相应措施。
二、动火作业定义根据《安全生产法》的规定，动火作业是指利用明火或者高温火源进行的作业，包括气焊、气割、电焊、电割、明火作业和烤漆等作业。
三、作业危险因素的分析在进行动火作业前，需要对作业现场进行全面的安全检查和分析，以了解可能存在的危险因素，主要包括以下内容：1.动火作业所涉及的物质，包括它们的性质、形态、量、状态、贮存位置以及相互作用关系等等。
2.现场的环境因素，包括温度、湿度、上下风向、空间大小、进出通道、泄漏、沉积物等等。
3.现场的人员及设备，包括其能力、技术水平、装备、经验、疲劳程度、沟通及指挥等等。
四、危险等级的评估动火作业的危险等级评估是基于危险源和工艺流程的潜在危险性来评估的。
评估可以按照已知的处理剂量、浓度、毒性等特征的安全数据，并结合能耗和工艺参数，以此对动火作业危险性进行划分。
根据这些评估，动火作业的危险性可以合理的分类并采取必要的预防措施，以求最大限度的控制你作业所带来的潜在危险。
一般情况下，危险等级分为以下五个等级：危险等级危险程度说明1级低危险潜在危险性很小，易于采取必要的安全措施，作业环节能完全控制。
2级一般危险潜在危险性较小，但有些小节需要注意。
在进行作业前，应该做充分安全交底，并采取必要的安全措施。
3级中等危险潜在危险性比较大，容易出现意外。
在进行作业前，需要仔细分析各种危险源并采取必要的防护措施。
4级较大危险潜在危险性非常大，需要特别级别的防护措施。
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动火作业前风险分析表
序号风险分析对策措施备注
1
电、气焊作业人员是否持证上
岗？电、气焊作业人员必须持有有效的焊工证，其他用火人员应持有效的本岗位工种作业证
2
劳保着装是否规范？必须戴安全帽、防护眼镜、防护手套，穿工作服、劳保鞋，电焊工必须穿戴绝缘手套、绝缘劳保鞋
3
动火人和监护人是否了解现场情
况，清楚潜在的风险？作业前必须进行安全教育，现场情况要交底
4动火监护人员是否持证上岗？动火监护人应有岗位操作合格证，应参加由安全监督管理部门组织的动火监护人培训班，考核合格后由安全监督管理部门发放动火监护人资格证书
5是否有动火作业程序或安全规
程？
没有时，监护人停止其作业
6
动火证是否实行“一处、一证、
一人”？一张动火作业许可证只限一处用火，实行一处（一个用火地点）、一证（动火作业证）、一人(动火监护人)，不能用一张动火作业证进行多次动火
7动火部位与“动火作业许可证”
是否相符？
当发现动火部位与动火作业许可证不相符
合，或者动火安全措施不落实时，动火监
护人有权制止动火
8施工动火涉及到其他管辖区域
时，相关方是否进行了会签？
施工动火涉及到其他管辖区域时，由所在
管辖区域单位领导审查会签，并由双方单
位共同落实安全措施，各派1名动火监护
人
9系统是否彻底隔绝？切断物料来源并加好盲板
10系统内是否存在易燃易爆物质？进行置换、冲洗至分析合格
11动火设备是否存在无法彻底置换
的易燃物质？
动火设备通以蒸汽（或氮气）后进行动火
12动火部位是否存在有毒介质？动火部位存在有毒介质的，应对其浓度检测分析，若含量超过车间空气中有害物质最高容许浓度时，应采取相应的安全措施
13是否严格执行“三不动火”？“三不用火”是指没有经批准的动火作业许可证不动火，动火监护人不在现场不动火，防火措施不落实不动火
14生产系统是否保持不低于100毫
米水柱正压？
必须设专人负责监视生产系统内压力变化
情况，使系统保持不低于100毫米水柱正
压。
低于100毫米水柱压力应停止动火作
业
15溶解乙炔气钢瓶是否卧放？必须直立摆放
16氧气瓶与乙炔气瓶是否在烈日下
曝晒？
夏季采取防晒措施
17电焊回路接线是否正确？电焊回路线接在焊件上，不得穿过下水井或与其他设备搭接
18在有可燃物或难燃物构件的凉水
塔、脱气塔、水洗塔等内部进行
动火作业前，是否已采取了防火
隔绝措施？
凡在有可燃物或难燃物构件的凉水塔、脱
气塔、水洗塔等内部进行动火作业时，必
须采取防火隔绝措施，以防火花溅落引起
火灾
19动火现场是否设有安全警示标志
和安全警戒线？
现场设立安全警示标志和安全警戒线
20配备的个人防护用品用具是否充
分，所用的防护用品、用具是否
符合安全要求？
按标准配备个人防护用品，选用的防护用
品、用具应是国家认可的厂家生产的合格
产品
21动火作业前，应检查电、气焊工
具及其附件，是否安全、可靠、
灵敏？
动火作业前，应检查电、气焊工具，保证
安全可靠，不准带病使用
22氧气瓶与乙炔气瓶之间的间距以
及二者与动火作业地点之间的间
氧气瓶与乙炔气瓶间距不小于5米，二者
与动火作业地点不小于10米
距是否符合要求？
23是否已采取了有效的安全防火措
施，配备了足够适用的消防器
材？
按标准配备消防器材
24电焊机二次线圈及外壳是否进行
了接地或接零保护？
接地良好，接地电阻不大于4欧姆
25在多人或交叉电焊作业场所是否
设有防护遮板？
应设有有效的防护遮板
26在高空动火作业，是否采取了防
止火花溅落的措施？
高空进行动火作业，其下部地面如有可染
物、空洞、阴井、地沟、水封等，应检查
分析，并采取措施，以防火花溅落引起火
灾爆炸事故。
27须在盛状或输送可燃气体、可燃
液体、有毒有害介质或其他重要
的运行设备、容器、管线上进行
焊接作业时，设备管理部门是否
对施工方案进行了确认？
在盛状或输送可燃气体、可燃液体、有毒
有害介质或其他重要的运行设备、容器、
管线上进行焊接作业时，设备管理部门必
须对施工方案进行确认，对设备、容器、
管线进行测厚，并在动火作业许可证上签
字
28作业场所照明光线不良或过度？按国家标准设置照度
20如在露天动火作业，风力是否达
到五级以上（含五级风）？
五级风以上（含五级风）天气，禁止露天
动火作业。
因生产需要确需动火作业时，
动火作业应升级管理
30动火作业前是否清除了动火现场
及周围的易燃物品？
用火点周围要清除易燃物，下水井、地漏、
地沟、电缆沟等处采取覆盖、铺沙、水封
等手段进行隔离。
用火点30米以内严禁排
放各类可燃气体；15米范围内严禁排放各
类可燃液体，也不可进行装卸作业；在同
一动火区域不应同时进行可燃溶剂清洗和
喷漆等施工
31动火作业现场的通排风是否良
好？
保持良好通风，必要时强制通风
32在高处、受限空间等特殊场所进在受限空间内进行动火作业、临时用电作
行动火作业，是否按相应规定办理了作业许可手续？业时，不允许同时进行刷漆、喷漆作业或使用可燃溶剂清洗等其他可能散发易燃气体、易燃液体的作业。