焊接基础知识培训教材(PPT 61页)

合集下载

焊接基础知识培训图文并茂详细全面PPT课件

焊接基础知识培训图文并茂详细全面PPT课件
焊接工艺参数
包括焊丝直径、焊接电流、电弧电压等,对焊缝成形和质量有重要 影响。
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
03
焊接材料选择与使用技 巧
焊化物, 如二氧化硅、二氧化钛等 ,焊接工艺性好,但焊缝 的力学性能较差。
碱性焊条
药皮中含有碱性氧化物, 如大理石、萤石等,焊缝 的力学性能较好,但焊接 工艺性稍差。
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
01
焊接概述与基本原理
焊接定义及分类
焊接定义
通过加热或加压,或两者并用, 使两个分离的物体产生原子(分 子)间结合力而连接成一体的成 形方法。
焊接分类
根据焊接过程中金属所处状态及 工艺特点,可将焊接方法分为熔 化焊、压力焊和钎焊三大类。
焊接过程与特点
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
05
焊缝质量检查与评定方 法
外观检查标准解读
01
焊缝成形良好,过渡平 滑,无明显咬边、未焊 透、未熔合等缺陷。
02
焊缝表面无裂纹、气孔 、夹渣等缺陷。
03
焊缝余高、宽度符合标 准要求。
04
焊后处理符合要求,如 去除飞溅、打磨平整等 。
焊接过程
包括加热、熔化、冶金反应、结晶、 冷却等过程,同时伴有力学、冶金、 热和物理化学变化。
焊接特点
具有节省材料、生产效率高、接头质 量好、便于实现自动化和机械化等优 点。
焊接应用领域
01
02
03
04
制造业
广泛应用于汽车、船舶、航空 航天、轨道交通等制造业领域

《焊工培训教材》课件

《焊工培训教材》课件

焊工培训课程与教学资源
培训课程
提供各类焊工培训课程,包括初级、中级和高级课程,满足不同水平的焊工学习需求。
教学资源
提供丰富的教学资源,包括PPT课件、视频教程、教材和练习册等,方便学员学习和复 习。
THANKS
《焊工培训教材》PPT 课件
目录
Contents
• 焊工基础知识 • 焊接操作技能 • 焊接安全与防护 • 焊接实例与案例分析 • 焊工职业发展与培训
01 焊工基础知识
焊接的定义与分类
焊接定义
焊接是通过加热或加压,或两者 并用,使分离的两部分金属产生 原子间结合,从而形成永久性连 接的方法。
焊接分类
05 焊工职业发展与培训
焊工职业前景与发展方向
职业前景
随着制造业和建筑业的不断发展,焊工职业需求持续增长,具有广阔的职业前景。
发展方向
具备一定经验的焊工可以向高级技工、技师等方向发展,提升技能水平。
焊工技能提升与继续教育
技能提升
通过参加培训课程、自学和实践,不断提升焊工技能水 平。
继续教育
参加各类培训班、研修班和学术交流活动,获取新知识 、新技能。
根据热源类型,焊接可分为电弧 焊、气焊、激光焊、电子束焊等 ;根据是否填充材料,焊接可分 为熔化焊和非熔化焊。
焊接的原理与特点
焊接原理
焊接利用热能将待焊金属局部加热至 熔化状态,通过填充材料或依靠母材 本身实现原子间结合。
焊接特点
焊接具有高效、低成本、接头性能良 好等优点,但也存在一些缺点,如易 产生焊接变形和残余应力等。
焊接的应用领域
建筑行业
焊接在建筑行业中广泛 应用于钢结构的连接和
固定。
制造业
焊接在制造业中广泛应 用于各种金属制品的连

焊接培训课件

焊接培训课件

焊接材料的保管与使用
焊接材料的保管
焊接材料应存放在干燥、通风良好的仓库内,避免潮湿、高温和有害气体侵蚀。
焊接材料的使用
使用前应检查焊接材料的外观质量,确保无锈蚀、裂纹等缺陷。同时,应按照规定的要求进行烘干、 保温等处理,以保证焊接质量。
05
焊接实例与案例分析
建筑钢结构焊接实例
总结词
建筑钢结构焊接实例,包括轻钢、重钢 和高层钢结构等,介绍焊接工艺、材料 选择、焊接变形控制等方面的应用。
详细描述
汽车制造业焊接是现代汽车生产中的重要环 节,具有高效、高精度、高质量的要求。通 过实例分析,了解汽车制造业焊接的工艺特 点、自动化技术、质量控制等方面的应用, 提高焊接效率和产品质量。
航空航天焊接实例
要点一
总结词
航空航天焊接实例,包括飞机机身、发动机部件等,介绍 焊接工艺、材料选择、质量检测等方面的应用。
焊接材料特性
不同的焊接材料具有不同的熔点、导电性、机械性能等特性,适用于不同的焊接工艺和场合。
焊接材料的选用原则
01
02
03
焊接工艺适应性
根据焊接工艺要求,选择 适合的焊接材料,以保证 焊接质量和效率。
母材匹配性
选择与母材相近或相容的 焊接材料,以保证焊接接 头的机械性能和耐腐蚀性 。
经济性考虑
在满足工艺和性能要求的 前提下,选择价格适宜、 资源丰富的焊接材料,降 低生产成本。
焊接工艺与方法
焊接工艺
根据不同的材料和焊接要求,选择合 适的焊接工艺,如手工电弧焊、气体 保护焊、激光焊接等。
焊接方法
根据焊接工艺选择合适的焊接方法, 如平焊、立焊、仰焊等,以保证焊接 质量和效率。
焊接安全与防护

焊接培训资料PPT课件

焊接培训资料PPT课件

清洁工具可分为: 海绵和甩锡球
1.烙铁头前端因助焊剂污染,易引起焦黑残渣,妨碍烙铁头前 端的热传导,所以每个焊点焊接前要对烙铁头进行清洁.
烙铁头表面被焊接剂 污染变成焦黑残渣
OK的烙铁头
焊接—基本方法(五工序法)
焊前准备-烙铁头清洁
2007年6月1日版 第3版
甩锡球:
清洁后烙铁表面温度降低不太多,可快速回温;清洁后的烙铁 头不易氧化,同时一定程度的可以将烙铁头表面的氧化层去 除,但清洁效果没有海绵好;
圆锥型
烙铁头无方向性,整个前端均 可焊锡,热熔量较大
一字批咀型
用批咀部分进行焊接,传递热 量较多
圆柱型 K型 H型
斜面椭圆型,用斜面部分进行 焊锡,传热时间较长,较耐用
刀形部位焊接,竖立式、拉焊 式均可使用,传递热量较多
镀锡层在烙铁头的底部,传递 热量较多
使用范围
1.精细之焊接 2.焊接空间狭小 3.修正焊接芯片连焊
波峰焊锡
波峰炉是用来进行焊锡条的设备,其结构比浸焊复杂,在熔锡 用的容器下面,除了加热器和感应器,还有一个能将熔锡不断向 上翻动的部件,在使用时温度较高的熔锡被送到上层,像翻腾的 波浪,波峰炉也因此而得名,这样的好处是可以保持被焊接材料 上下温度一致,并且将焊锡表皮冲开,可避免使用刮刀.
焊接—焊接的种类及特点
无铅锡线
铅是一种金属,且在使用过程中容易流失,长期接触对人体 有害,为了保护环境,很多国际知名公司已将逐步用无铅焊锡 替代有铅焊锡,无铅焊锡的一般由锡、银、铜组成,由于无铅 焊锡中各成分共晶条件比较苛刻,故其焊接熔点(220~230℃) 和流动性比不上有铅焊锡。
焊接---材质的种类
自然界中易焊锡物质排列次序表:
海绵:

焊接基础知识培训ppt课件

焊接基础知识培训ppt课件

防止缺陷产生措施
控制好焊接电流和电压,避免过大或过小。 注意运条方式和角度,避免卷入空气。 防止夹渣措施
防止缺陷产生措施
彻底清除母材坡口及 焊丝表面的油污、锈 斑等杂质。
注意运条方式和角度 ,避免熔渣留在焊缝 中。
选择合适的焊接电流 和电压,避免过小导 致熔渣不能充分浮出 。
05
焊缝质量检查与评定
焊等。
焊接工艺流程简介
1 2
3
焊前准备
包括坡口准备、接头装配、预热等步骤。
焊接过程
选择合适的焊接方法、焊接参数和焊接材料,进行焊接操作 。
焊后处理
包括后热、焊后热处理、检验等步骤。
02
焊接材料与选用
焊条类型及性能要求
焊条类型
酸性焊条和碱性焊条
焊接工艺性
易于引弧、稳弧,药皮熔化均匀,脱渣性好
焊缝成形
THANKS
金属材料的焊接。
等离子弧焊设备
利用高温等离子气体进行焊接, 适用于特殊金属和难熔金属的焊
接。
设备操作规范与安全注意事项
操作前检查
确保设备完好无损,电 源接线正确,接地良好

安全防护
穿戴好防护用品,如面 罩、手套、工作服等。
规范操作
按照设备操作规程进行 操作,不得随意更改参
数或违规操作。
设备维护保养与故障排除
用于将焊接电流从焊机传导至焊枪或焊炬,其 材料应具有良好的导电性和耐磨性。
03
焊接设备与使用
常见焊接设备介绍
焊条电弧焊设备
包括弧焊机、焊钳、面罩等,适 用于手工焊接。
埋弧焊设备
由焊接电源、埋弧焊机和辅助设 备组成,适用于长焊缝、大批量
生产。
气体保护焊设备

焊接基础知识培训ppt课件

焊接基础知识培训ppt课件

用CO2做保护气体,焊接热量较为分散,碳钢、不锈钢,建
焊丝做电极(厚板 热变型少,焊道美 议板材厚度
CO2焊(气保焊)
焊接时通常会用 CO2与O2混合气
观性差,飞溅多, 1.5mm+ 生产效率高,成本
体,增加熔深) 低
(作业时不可有风)
7
钨极氩弧焊
工作原理:在惰性气体的保护下,利用钨电极和工件之间 产生的电弧热熔化母材和填充焊丝的焊接方法,称为钨极 惰性气体保护焊,即TIG焊(Tungsten Inert Gas Welding)。
TIG焊有手工焊、半自动焊和自动焊三种操作方式。手工 焊时,焊枪的运动和焊丝的送进均由焊工左右手同时操作; 半自动焊时,焊枪由手工操作,焊丝由专门的送丝机构等 速地自动输送;自动焊时,分别有行走机构和送丝机构, 完成两个操作。
8
钨极氩弧焊
优势: 1)在惰性气体下焊接,不需要使用焊剂就可以焊接几乎所有的金
291
高频电阻对焊
25
电阻对焊
16
焊缝符号介绍
序号
名称
卷边焊缝
1
(卷边完全熔化)
2
I型焊缝
3
V型焊缝
4
单边V型焊缝
5
带钝边V型焊缝
示意图
符号 17
焊缝符号介绍
6
带钝边单边 V型焊 缝
7
带钝边U型焊缝
8
带钝边J型焊缝
9
封底焊缝
10
角焊缝
11
塞焊缝或槽焊缝
18
焊缝符号介绍
12
点焊缝
13
缝焊缝
19
焊道标识方法
属,特别适用于焊接化学活性强和形成高熔点氧化物的铝、镁 及其合金。

焊接基础知识培训(图文并茂详细全面)课件

焊接基础知识培训(图文并茂详细全面)课件

1 2
严格控制焊接参数
如电流、电压、焊接速度等,确保在工艺范围内 。
选用合适的焊接材料
根据母材的化学成分和力学性能选择合适的焊接 材料。
3
焊前准备和焊后处理
清除焊缝周围的杂质,进行焊后热处理和无损检 测。
焊接在未来的应用前景
航空航天领域
高强度轻质材料的焊接需求持续增长,如钛合金和复合材料。
汽车工业
管对接焊缝焊接实例
总结词
管对接焊缝是将管道连接在一起的重要焊接形式,需要掌握一定的操作技巧和注意事项 。
详细描述
管对接焊缝焊接实例包括准备焊缝、选择合适的焊接方法和操作技巧。在准备焊缝阶段 ,需要清理管内和管外的杂质,调整管子的位置和角度。在选择焊接方法时,可以根据 管子的材质、直径和壁厚等因素进行选择,如手工电弧焊、气体保护焊等。在操作技巧
板对接焊缝焊接实例
总结词
板对接焊缝是常见的焊接形式,主要应用于平板或薄板的连接。
详细描述
板对接焊缝焊接实例包括准备焊缝、焊接操作和焊后处理三个步骤。在准备焊缝阶段,需要清理焊缝区域,调整 焊缝间隙和定位焊接点。在焊接操作阶段,可以采用手工电弧焊、气体保护焊等焊接方法进行焊接。焊后处理包 括检查焊缝质量、清理焊渣和进行必要的补焊。
等。
焊接过程控制
通过焊接工艺评定和焊接过程监 控,确保焊接质量的稳定性和可
靠性。
焊接缺陷及其防止措施
焊接缺陷类型
了解常见的焊接缺陷类型,如气孔、夹渣、未熔合和裂纹等。
防止措施
针对不同的焊接缺陷,采取相应的防止措施,如选择合适的焊接材 料、优化焊接参数和加强焊接过程控制等。
返修与补焊
对于已出现的焊接缺陷,应进行返修或补焊,并确保返修和补焊的 质量符合要求。
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
引起的焊缝性能差异,而用统一的计算截面和许用应力 ⑤ 角焊缝都是在切应力作用下破坏的
4.6.1 焊缝中的应力
受力方向平行于焊缝,在支撑构件中几 乎没有意义,静载中可以不考虑
受力方向垂直于焊缝,是对接结构中主 要的应力
电阻点焊是将被焊工件压紧于两电极之间、并通以电流, 利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热将其加 热到融化或塑性状态,使之形成金属结合的一种焊接方法 。
电阻点焊具有以下优点: ①非常适合薄板焊接; ②焊接变形较小; ③适合批量生产。
缺点: ①不适合中厚板焊接; ②焊接接头受到限制,浪费材料; ③设备昂贵; ④个别材料焊接困难,如铜及合金。
钨极氩弧焊具有以下优点: ①非常适合焊接易氧化、氮化、化学活泼性强的有色金属,
不锈钢和各种合金; ②特别适用于薄板、超薄板材料的焊接; ③可进行全位置焊接; ④由于填充焊丝不通过电弧,故不会产生飞溅,焊缝成型美
观; ⑤几乎可用于所有金属和合金的焊接。
钨极氩弧焊不足之处是:
①熔深浅,熔敷速度小,生产效率低;
熔化极氩弧焊具有以下优点: ①非常适合焊接易氧化、氮化、化学活泼性强的有色金属; ②熔深大,熔敷速度高,生产效率高; ③焊接变形较小; ④适应于中等厚度和大厚度板材的焊接。
熔化极氩弧焊不足之处是: ①相对于钨极氩弧焊焊缝成型差,有飞溅; ②焊接烟尘极大,操作人员防护要求严格; ③惰性气体较贵,和其它电弧焊方法比较,生产成本较高。 ④由于成本关系,主要用于焊接铝、镁等有色金属等; ⑤设备造价较高。
④ 焊缝应尽量避开机械加工表面
不合理
合理
⑤ 焊缝位置应便于焊接操作
不合理
合理
不合理 合理
接头形式的选择与设计
对 接 接 头
角 接 接 头
T形接头
搭接接头
不同板厚接头处理
4.6 焊缝的静载强度计算
焊缝接头强度计算的假设: ① 残余应力对接头强度无影响 ② 应力集中对接头强度无影响 ③ 接头的工作应力是均布的,以平均应力计 ④ 不计正面与侧面焊缝、焊缝的加强与减弱和不同焊接规范
3.4 熔化极活性气体保护焊
熔化极活性气体保护焊英文简称MAG焊。
它是在活性气体(100%CO2、82%Ar+18%CO2或 98%Ar+2%CO2)保护下,利用熔化的焊丝与工件间产生 的电弧热熔化母材和焊丝的一种焊接方法。
熔化极活性气体保护焊按操作方式分为: 半自动焊和自动焊两类。
按焊丝种类分为: 实心焊丝和药芯焊丝两类。
按照保护气体分为: 混合气和CO2两类。
熔化极活性气体保护焊具有以下优点: ①熔深大,熔敷速度高,生产效率高; ②焊接变形较小; ③适应于中等厚度和大厚度板材的焊接。
熔化极活性气体保护焊不足之处是: ①成型差,飞溅大; ②焊接烟尘大,操作人员防护要求严格。
3.5 电阻点焊
电阻点焊英文简称RP。
焊接方法
压力焊
电弧焊
能束焊
钎焊
凸焊 缝焊 点焊 熔化极
非熔化极 激光焊
电子束焊
活惰

性性
工埋气气螺
电弧体体柱
弧焊保保焊

护护
焊焊
钨等 极离 氩子 弧弧 焊焊
三.主要焊接方法的特点
3.1 手工电弧焊 手工电弧焊(SMAW-shielded metal arc welding)是
用手工操纵焊条进行焊接的一种电弧焊。
焊接基础知识培训
一.焊接的定义
焊接是指通过适当的手段(加热或加压或者两者 并用),使两个分离的物体(同种或异种)产生原 子(分子)间结合而连接成一体的连接方法。
在各种产品制造工业中,焊接是一种十分重要的 工艺。工业发达国家统计,每年仅需要焊接加工后 使用的钢材就占钢总产量的45%左右。
二.焊接方法分类:
②钨极承载电流的能力较差,过大的电流会引起钨极熔化和 蒸发,其微粒有可能进入熔池引起夹钨;
③惰性气体较贵,和其它电弧焊方法比较,生产成本较高。
④由于成本关系,主要用于焊接铝、铜、镁、钛等有色金属 ,以及不锈钢和耐热钢等。对于低熔点和易蒸发的金属( 如铅、锡、锌),焊接较困难;
⑤由于生产效率的关系,一般用于焊接3mm以下的薄板;
工操作技术。
3.2 钨极惰性气体保护焊
钨极惰性气体保护焊英文简称TIG(Tungsten Inert Gas Welding)焊。
它是在惰性气体保护下,利用钨电极与工件间产生的电弧 热熔化母材和填充焊丝(如果使用)的一种焊接方法。
钨极氩弧焊按操作方式分为: 手工焊和自动焊两类。
按电源种类分为: 交流氩弧焊、直流氩弧焊和脉冲氩弧焊。 交流氩弧焊主要用来焊接铝、镁及其合金。 直流氩弧焊主要用来焊接钢、镍及其合金等金属。
四.焊接接头设计
4.1 焊缝符号表示方法 4.1.1 基本符号
4.1.2 基本符号的组合
4.1.3 补充符号
4.1.4 指引线
4.1.5 箭头侧与非箭头侧
4.1.6 尺寸符号
4.1.7 基本符号应用示例
4.1.8 补充符号应用示例
4.1.9 补充符号标注示例
4.1.10 尺寸标注示例
按电源种类分为:交流手工电弧焊和直流手工电弧焊。
采用直流焊接,电弧稳定、柔顺,飞溅少。而交流焊接电弧 稳定性差。
优点: ①手工电弧焊使用的设备简单,方法简便灵活。 ②焊条可以小批量生产,通过调整药皮和焊芯的成分,可以
适应特种材料的焊接。 ③适用于野外恶劣环境。 缺点: ①不适合薄板焊接,1mm以下的薄板不适合手工电弧焊。 ②对焊工操作技术要求高,焊接质量在一定程度上决定于焊
4.2 焊接接头的基本类型
对接接头
角接接头
T型接头
搭接接头
4.3 焊接接头组成
4.4 典型焊缝形状及各部分名称
4.5 焊接接头的工艺设计 焊缝的布置 ①焊缝布置应尽量分散
不合理
合理
② 焊缝的位置应尽可能对称布置
不合理
பைடு நூலகம்合理
③ 焊缝应尽量避开最大应力断面和应力集中位置
不合理
合理
不合理 合理
⑥焊接变形较大。
3.3 熔化极惰性气体保护焊
熔化极惰性气体保护焊英文简称MIG焊。
它是在惰性气体(Ar、He或两者混合)保护下,利用熔化 的焊丝与工件间产生的电弧热熔化母材和焊丝的一种焊接 方法。
熔化极氩弧焊按操作方式分为: 半自动焊和自动焊两类。
按焊丝种类分为: 实心焊丝和药芯焊丝两类。
相关文档
最新文档