epdm注塑工艺
EPDM塑胶颗粒场地施工工艺
透气型塑胶跑道施工工艺一、透气型塑胶跑道对基础地面的要求1、可采用沥青混凝土或水泥混凝土进行基础铺装，并要求具有一定的强度和稳定性（水泥混凝土基础需要切割伸缩缝，可不做防水层）。
2、基础严禁产生裂缝和由于冰冻引起的不均匀冻胀。
3、基础必须有较好地平整度和规定坡度。
4、表面必须平坦、保证排水。
5、基础表面要保持清洁干燥，基础完工后，严格要求21天以上的保养期。
二、透气型塑胶跑道施工工艺要求工艺流程：清扫场地→弹性低层黑色橡胶颗粒配料→混合搅拌摊铺→固化→图案的放样、定点、作图、分区→检测点、线、图→面胶配料喷涂→竣工1、施工分类有两种施工工艺，机械摊铺和手工铺装。
2、表面预处理在符合要求的基础上，要先用丁酯清洁表面，不能存在任何赃物、尘土、水（包括水印）、油渍等。
清洁后在基础上均匀涂抹底胶（将稀释剂：胶水按3－4：1的比例搅匀），增强其与地面的粘接能力，避免产生不可挽回的后果。
3、施工前必须做小样试验注意以下问题a：材料的使用情况，如料比、材料固化时间是否正常。
b：24小时后观察是否有不固现象以及粘接性、强度等性能是否达到要求。
4、工前的准备工作（手工）材料、工具设备（拍板、磙子、皂水、车、耙、搅拌机等）、辅料及催化剂准备。
5、施工人员要求（手工）标场跑道施工人员最少不得少于六人：备料两人、运料两名、摊铺两名。
6、施工（手工）：将料按比例混匀后，倒入场地内摊铺，用加热（喷灯加热）或沾皂水后的拍板拍实，拍平接缝，保持整体平整。
7、场地厚度要求一般分两次施工，以13mm为例：底层12mm橡胶颗粒，面层1mm聚氨酯塑胶喷面层。
8、施工注意事项（手工）1) 最佳施工温度15－35℃，温度过高或过低，影响施工。
2) 使用的摊铺工具（俗称镘刀或推刀）。
3) 混料搅拌一定要充分均匀。
4) 每一批料都要衔接好，否则衔接不好会有接缝。
5) 修边时一定要整齐。
6) 一定要严格按照比例进行配料。
视颗粒情况而定，好的用胶水少，差的用胶水多；大的用量少，小的用量多。
EPDM施工方案
4、把搅拌好的材料送至指定区域。
（四）、摊铺EPDM塑胶面层：
1、摊铺前将摊铺机移至划好的工作线内，正确接入电源，进行加温和震动测试后，将震动板的高度和倾角按设计的高度进行定位。
2、摊铺机采用双侧找平，机控标高。
3、摊铺过程中应随时检查摊铺厚度及场地坡度，不符合要求时根据铺设情况及时进行调整（接缝平整，边缘部分包边要挺刮、牢实）。
（二）、为提高基础层与EPDM面层的粘接效果，在基础每天摊铺前进行整体刷胶处理。
（三）、搅拌作业：
1、将胶水与EPDM胶粒按配合比用搅拌机进行拌料（保证计量准确），拌料时间不得低于10min/次。
①、专人负责计量配料及操作搅拌机；
②、认真做好搬运、称料、搅拌、倒料等工作；
③、料桶每次要清底；
2、材料员负责每天材料用量的记录（品种、数量）；
③、喷线时，要反复检查喷线的宽度是否符合田联的规定，如不符合必须及时调整；
④、喷线操作人员应掌握好喷枪离塑胶面距离和角度，以便线条美观、色泽均匀。
施工方案（复合型光面塑胶面层）
一、施工工艺：
基础清理、检测及修整→对基层进行刷胶→底层摊铺→检测、修整底层→面层摊铺→测量精放线→喷划篮球场线→竣工自检→竣工验收
检测平整度并加以修整，特别要注意排球场的平整度及坡度，以保证排水。发现明显超出规范要求，高处用打磨机进行打磨平整，底处进行喷涂处理。
（六）、划线部分：
①、划线材料：选用聚氨酯划线漆；
②、材料特点：耐磨、耐水解、粘合力强、保色性强；
③、放线和测量：用鉴定过的经纬仪（型号J2B1002）和100m钢卷尺放设点位线，各点位线应符合标准排球场的要求，内控指标相对误差±0—±1/10000；
epdm塑胶面层施工方案
EPDM塑胶面层施工方案1. 引言EPDM（乙丙橡胶）塑胶面层是一种适用于室内和室外场地的地面材料。
它具有耐候性、耐化学污染和耐磨损等特点，因此被广泛应用于运动场馆、儿童游乐场和户外活动区域等场所。
本文将介绍EPDM塑胶面层的施工方案，包括材料准备、施工工艺和质量控制等内容。
2. 材料准备在进行EPDM塑胶面层施工之前，需要准备以下主要材料和工具：•EPDM橡胶颗粒•聚氨酯黏合剂•涂料刷或滚涂工具•搅拌桶和搅拌器•平整刮刀•清扫工具（如扫帚等）3. 施工工艺EPDM塑胶面层的施工包括以下几个步骤：3.1 地面清理首先，需要对施工区域的地面进行清理，确保其没有杂物、灰尘和油渍等污染物。
可以使用清扫工具将地面上的杂物清除，并用清洁剂处理油渍。
3.2 底层处理在进行EPDM塑胶面层施工之前，需要进行底层处理。
首先，将聚氨酯黏合剂均匀涂抹在施工区域的地面上，然后将EPDM橡胶颗粒撒在黏合剂上。
接下来，使用平整刮刀将橡胶颗粒均匀刮平，并确保底层平整。
3.3 面层施工面层施工是EPDM塑胶面层施工的最后一个环节。
在底层处理完成后，再次涂抹聚氨酯黏合剂，并将EPDM橡胶颗粒均匀撒在黏合剂上。
然后，使用涂料刷或滚涂工具将橡胶颗粒牢固地粘合在地面上。
4. 质量控制为了确保EPDM塑胶面层的质量，需要进行以下几个方面的质量控制：4.1 橡胶颗粒的选择在施工之前，应仔细选择合适的EPDM橡胶颗粒。
橡胶颗粒应具有耐候性和耐磨损性能，并符合国家标准。
4.2 施工环境控制EPDM塑胶面层在施工过程中对环境温度和湿度有一定的要求。
应确保施工环境的温度和湿度在适宜的范围内，以保证施工质量。
4.3 施工工艺控制在底层处理和面层施工过程中，应严格按照施工工艺要求进行操作，确保每个环节的施工质量。
5. 施工注意事项在进行EPDM塑胶面层施工时，需要注意以下几个要点：•应在适宜的天气条件下进行施工，避免在雨天或温度过高或过低的情况下进行施工。
混合型塑胶施工工艺
混合型塑胶施工工艺
混合型塑胶跑道的主要原料为铺装材料和橡胶颗粒、EPDM 颗粒，但因其属于浇铸成型的产品，所以对基础底面和施工工艺的要求非常严格。
具体施工工艺流程如下：
a 、流程图
b 、第一道工序要求
1) 料比要准确。
2) 催化剂用量范围：A 组分的0.5％－3％。
根据环境和工人经验而定。
3) 稀释剂用量范围：A 组分的0％－5％。
根据施工要求而定。
4) 橡胶颗粒粒径要求在2－4mm ，用量范围：AB 组分的20－25％。
5) 搅拌要均匀，时间控制在3-5min 。
6) 摊铺要均匀、平摊，衔接要平滑。
c 、第二道工序要求
1) 要注意凝胶时间。
过早颗粒下沉太多，过晚颗粒不易下沉。
2) EPDM 颗粒粒径要求在2－4mm ，撒粒要均匀、密实。
d 、第三道工序要求
喷涂要均匀，至少要正反两面喷。
e 、材料计算公式：底层用量＝厚度x1.35x 所占比重
铺装材料A
铺装材料B
催化剂
稀释剂
橡胶颗粒 第一道工序 粘合剂 面层喷涂
第三道工序 撒EPDM 颗粒 凝胶后 固化后去除表面颗粒 第二道工序 加色膏浆。
epdm施工工艺流程
epdm施工工艺流程一、概述EPDM（乙丙橡胶）是一种高分子合成材料，具有优异的耐候性、耐腐蚀性和耐老化性能，广泛应用于建筑屋面防水工程中。
本文将详细介绍EPDM施工工艺流程。
二、材料准备1. EPDM卷材：根据实际需求选购合适规格的EPDM卷材。
2. 垫层：选择合适厚度的XPS或EPS泡沫板作为垫层。
3. 胶水：选择专业的EPDM胶水，确保粘接牢固。
4. 边缘条：选择与EPDM卷材配套使用的边缘条。
三、基础处理1. 清理基础表面：清除基础表面上的灰尘、油污等杂物，并确保表面干燥清洁。
2. 处理基础裂缝：对于基础裂缝，先进行填补处理，以确保基础结构牢固稳定。
四、垫层安装1. 施工前准备：根据设计要求，在基础表面铺设垫层，并使用专业切割机对垫层进行切割。
2. 垫层粘贴：使用专业胶水将垫层粘贴在基础表面上，并确保垫层与基础表面紧密贴合。
五、EPDM卷材铺设1. 卷材切割：根据实际需求，使用专业切割机对EPDM卷材进行切割。
2. 卷材铺设：将EPDM卷材从一端开始铺设，确保卷材与基础表面垂直方向上的重叠部分不小于100mm，并在接头处使用专用边缘条进行加固。
六、胶水粘接1. 胶水涂布：使用专业胶水在EPDM卷材底部均匀涂布，确保涂布面积不小于50%。
2. 粘接卷材：将涂有胶水的EPDM卷材按照设计要求粘贴在基础表面上，并进行压实处理，以确保粘接牢固。
七、边缘处理1. 边缘条安装：在EPDM卷材边缘处安装边缘条，并使用专业胶水进行固定。
2. 边缘焊接：使用热风枪对边缘条进行加热，并将相邻的EPDM卷材边缘焊接在一起，确保焊接牢固。
八、施工检查1. 规格检查：对已铺设的EPDM卷材进行规格检查，确保符合设计要求。
2. 质量检查：对已施工的EPDM屋面进行质量检查，确保施工质量符合相关标准。
九、总结以上就是EPDM施工工艺流程的详细介绍。
在实际施工中，需要严格按照上述流程进行操作，并注意安全和环保。
EPDM塑胶场地基础及面层施工工艺
EPDM塑胶场地基础及面层施工工艺（一）基础检查及施工：1、清理水泥花砖层，并把凸起太多的地方打平，凹陷处以水泥砂浆填平,基础表面必须坚实平整。
2、基础完成面平整度必须达到EPDM塑胶面层施工要求，每3米压尺范围内高差控制在3mm 以内。
（二)EPDM塑胶面层施工1、坡度:完成之场地横向坡度为0。
3%排水方向排水。
2、厚度：12mm(根据场地实际情况施工）。
1。
3、颜色：塑胶场地的色彩、图案、范围、排水坡度等详原设计施工图，总塑胶场地施工前应现场勘察原基层施工情况,处理、修补龟裂、蜂窝或脱皮等情况。
4、底油涂布:采用东大一诺威胶水打底，加强与边沿和基础之接着性,以防止日后面层与基础脱落。
打底漆用量在0。
2Kg/m2左右，局部涂布,特别在边角处和保护边处。
5、面层铺装(1)底层铺装所用黑胶粒为黑色汽车轮胎胎面胶粒，黑色颗粒与单组分胶水粘合剂以8:1比例配比，称量必须准确无误，颗粒搭配必须经过现场实验数值确定，搅拌均匀。
（2）面层铺装以1—3mmEPDM彩色颗粒与单组分胶水粘合剂以6：1比例配比，称量必须准确无误，颗粒搭配必须经过现场实验数值确定。
（3）所用胶粒按照比例搅拌均匀，搅拌至少五分钟，搅拌时以向心方向，使胶粒表面完全被胶水粘合剂润滑为止。
（4)搅拌完成后混合料送到指定铺设区域，人工铺设至全部平整，先铺设底层黑颗粒，等颗粒与胶水凝固后,方可按照图案铺设EPDM面层。
（5）铺设过程中,必须有专人检测平整度，而平整度须达到3m平行直尺检测下不低于3mm 之误差，如有不符合之处必须立刻修整，用混合料填补.(三）铺装紧急情况处理:施工过程中，往往会遇到许多紧急情况,大致情况有:下雨、刮风、停电等。
紧急情况的处理方法有：1、下雨如果铺装施工过程中突然发生下雨的紧急情况，则立即停止配料，用预先准备好的塑料薄膜盖好电机、搅拌器以及物料桶等，如搅拌器中有已搅拌好的颗粒，当垃圾处理掉。
2、刮风如果铺装施工过程中出现刮大风紧急情况，立即停止配料、摊铺工序，如发现有杂物应不断将杂物清除掉。
EPDM塑胶颗粒场地施工工艺5篇
EPDM塑胶颗粒场地施工工艺5篇第一篇：EPDM塑胶颗粒场地施工工艺透气型塑胶跑道施工工艺一、透气型塑胶跑道对基础地面的要求1、可采用沥青混凝土或水泥混凝土进行基础铺装，并要求具有一定的强度和稳定性（水泥混凝土基础需要切割伸缩缝，可不做防水层）。
2、基础严禁产生裂缝和由于冰冻引起的不均匀冻胀。
3、基础必须有较好地平整度和规定坡度。
4、表面必须平坦、保证排水。
5、基础表面要保持清洁干燥，基础完工后，严格要求21天以上的保养期。
二、透气型塑胶跑道施工工艺要求工艺流程：清扫场地→ 弹性低层黑色橡胶颗粒配料→ 混合搅拌摊铺→ 固化→ 图案的放样、定点、作图、分区→ 检测点、线、图→面胶配料喷涂→ 竣工1、施工分类有两种施工工艺，机械摊铺和手工铺装。
2、表面预处理在符合要求的基础上，要先用丁酯清洁表面，不能存在任何赃物、尘土、水（包括水印）、油渍等。
清洁后在基础上均匀涂抹底胶（将稀释剂：胶水按3－4：1的比例搅匀），增强其与地面的粘接能力，避免产生不可挽回的后果。
3、施工前必须做小样试验注意以下问题a：材料的使用情况，如料比、材料固化时间是否正常。
b：24小时后观察是否有不固现象以及粘接性、强度等性能是否达到要求。
4、工前的准备工作（手工）材料、工具设备（拍板、磙子、皂水、车、耙、搅拌机等）、辅料及催化剂准备。
5、施工人员要求（手工）标场跑道施工人员最少不得少于六人：备料两人、运料两名、摊铺两名。
6、施工（手工）：将料按比例混匀后，倒入场地内摊铺，用加热（喷灯加热）或沾皂水后的拍板拍实，拍平接缝，保持整体平整。
7、场地厚度要求一般分两次施工，以13mm为例：底层12mm 橡胶颗粒，面层1mm聚氨酯塑胶喷面层。
8、施工注意事项（手工）1)最佳施工温度15－35℃，温度过高或过低，影响施工。
2)使用的摊铺工具（俗称镘刀或推刀）。
3)混料搅拌一定要充分均匀。
4)每一批料都要衔接好，否则衔接不好会有接缝。
5)修边时一定要整齐。
epdm施工工艺和施工注意事项内容
【EPDM施工工艺和施工注意事项】一、EPDM概述EPDM是乙烯-丙烯-二烯共聚物的简称，是一种优良的合成橡胶材料，在建筑屋面防水工程中有着广泛的应用。
EPDM橡胶具有优异的耐候性、耐老化性以及耐化学腐蚀性，能够确保屋面长期的防水效果。
二、施工前准备1.施工单位应具备相关资质和丰富的施工经验，施工人员需持有相关证书，并且了解EPDM橡胶防水卷材的施工工艺和施工注意事项。
2.施工前需对施工现场进行认真的勘察和测量，确保屋面平整、结构牢固，无漏水隐患。
3.准备好施工所需的材料和工具，包括EPDM防水卷材、底层胶水、封边条、接缝胶、接缝带等。
三、EPDM施工工艺1.清洁基层：将施工基层进行清理，确保基层表面无尘土、油污等杂质。
2.铺贴底层胶水：在清洁的基层上铺贴均匀的底层胶水，以确保EPDM防水卷材与基层牢固粘合。
3.铺贴EPDM防水卷材：在底层胶水粘合的基层上铺贴EPDM防水卷材，并利用工具将其压平、滚压，确保与基层牢固粘合。
4.处理接缝：将EPDM卷材铺贴完毕后，对接缝处进行处理，使用接缝带和接缝胶进行密封处理。
5.设置附属件：安装EPDM防水卷材所需的附属件，如排水系统、插入式穿墙套管等。
四、施工注意事项1.施工环境：EPDM施工应在干燥、无风、无雨的天气条件下进行，避免在潮湿的环境中施工。
2.材料储存：EPDM防水卷材在施工前应存放在干燥、通风的地方，避免受阳光直射和潮湿。
3.施工温度：EPDM施工时，环境温度应在5℃以上，且不能进行低温施工。
4.施工工具：使用短毛滚筒、刮板、热风枪等工具，确保施工操作的规范和质量。
5.施工质量检验：EPDM施工完成后，应进行质量检验，确保施工质量符合要求。
五、施工后的维护和保养1.维护检查：EPDM屋面在施工完成后，需定期进行维护检查，及时处理发现的漏水、开裂等问题。
2.保养保护：EPDM屋面需要定期进行保养保护，使用专用的EPDM 保护剂，延长EPDM屋面的使用寿命。
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epdm注塑工艺
EPDM注塑工艺
EPDM（乙丙橡胶）是一种特殊材料，由于它的优异性能，如耐氧化、耐紫外线、耐酸碱等，被广泛应用于各种工业领域。
EPDM注塑工艺
是一种高效的EPDM加工方法，能够生产出高质量、高精度的EPDM
制品。
一、EPDM的特性
EPDM是一种极具弹性的合成橡胶，具有优异的物理特性，包括耐高温、耐候性好等。
与其他橡胶相比，它的断裂伸长率更高，可以保持
弹性不变性能的时间更长，并且具有抗裂性、耐油性和气密性等优点。
二、EPDM注塑的优势
1、工艺简单：EPDM注塑的工艺相对简单，只需要将EPDM颗粒预
热至熔融状态，然后通过注塑机器将其注射到模具中，即可完成成型。
2、产品精度高：EPDM注塑的设备制作精度高，制品具有优异的精度和细腻度，可以满足各种精密要求。
3、生产效率高：EPDM注塑可以批量生产，生产效率高，适用于大规模生产和大型项目。
4、操作费用低：EPDM注塑的操作费用较低，可以节约生产成本。
三、 EPDM注塑的应用
EPDM注塑的应用非常广泛，包括汽车零配件、建筑材料、电子元件等。
其中汽车行业是EPDM注塑应用的重点领域，很多汽车零部件都是采用EPDM注塑工艺制成的。
如EPDM密封件、导水槽、管道等，这些产品具有良好的密封性、耐腐蚀性、耐高温性能等。
四、 EPDM注塑工艺的优化
1、设计优化：EPDM注塑的设计优化是关键，通过适配模具结构、控制注射量等方式来优化生产过程和提高产品精度。
2、材料优化：EPDM颗粒的品质和质量也对制品质量有直接影响，因此要注意在材料的采购及预处理过程中注意选择优质材料。
3、注塑温度控制：EPDM注塑的生产过程中需要进行温度控制，要与材料及模具相匹配。
过低的温度会影响产品的精度和表面光泽度，过高的温度则会导致产品的成型质量下降。
4、模具材质的优化：模具材质的选择是EPDM注塑工艺的关键因素，模具质量的好坏与产品的制品的质量有直接关系。
总之，EPDM注塑工艺是一种高效的材料加工方法，可以生产出高精度、高质量的制品，具有广泛的应用领域和巨大的生产潜力。
因此，
在进行EPDM注塑加工时，需要关注工艺流程、材料品质及温度调控，以最优化的方式实现高效的生产。