重力谷糙分离机的工作原理
MGCZ100_10重力谷糙分离机研制
2 结构特点
M GCZ100 如图所示:
10 重力谷糙分离 机的主体结构
3 2 主要工艺性能指标 M GCZ100 10 重力谷糙分 离机的工艺性能
指标( 见表 2) .
表2
1 进料机构 2 均料机构 3 分离箱体 4 偏心传动机构 5 支承机构 6 减振机构 7机 座
减振机构: 由弹簧, 拉杆、拉座等组成, 能有效 地减轻影响使用寿命的振动, 增强了机器运行的平 稳性和可靠性.
3 主要技术参数和工艺性能指标
3 1 主要技术参数( 见表 1) .
表1
项目
单位
分离板层数
层
分离板安装角
纵向 横向
度 度
主轴转速
rpm
动力
kW
外型尺寸 L W H
ห้องสมุดไป่ตู้
mm
参数
10 6~ 6 5 14~ 18 250 20
偏心传动机构: 借助电机动力的作用, 使分离
项目 净糙产量 净糙含谷 回砻含糙率
单位 t/ h 粒/kg !
参数 2 5~ 3. 4
∀ 30 ∀ 20%
4 测定数据和结论
4 1 测定数据 M GCZ100 10 重力谷糙分 离机生产考核样
机安装在襄樊二米厂主流程上进行了近一年的生
产考核, 考核期间, 对该机进行了全面的技术测定, 产量为 2 8~ 3 6t / h, 净糙含谷为 7~ 10 粒/ kg , 回 砻含糙率为 8~ 14% , 各项指标均优于设计指标.
粮食工程
M GCZ100 10 重力谷糙分离机研制
刘东山
谷糙分离是大米加工流程中的重要而且关键
的一道工序. 谷糙分离质量的好坏, 分离效率的高
谷糙分离设备工作原理和应用_一_
图 5 颗粒在溜筛工作面上受力情况
mgsin fmgcos
即 t g f , f= gt , t g t g 。物料运动的速度:
V 2= V 02+ 2as, V =
V
2 0
+
2 as
9
ห้องสมุดไป่ตู้
商业科技开发 1997 1
粮食工程
mgsin - fmg cos = ma, a= g ( sin - fcos ) , 得
V=
V
2 0
+
2g( sin
-
f cos
)
式中: V 物料在工作面上的末速( m/ s) ;
V 0 物料在工作面上的初速( m/ s) ; S 物料在工作面上的滑动距离( m) ; f 物料与工 作面之间的摩擦系数( 谷糙混 合物和钢丝筛网取 0. 7) 。 ( 1) 加速运动。物料 在离工作面高 0. 12m 处 下落, V0= 0. 86m/ s, s= 1. 5m ( 工作 面长度) , = 36 , 得
旋转物体的角速度=
n 30
(
rad/
s)
振动方向的工作面与水平面夹 角, 下斜
为正, 上斜为负( )
物料单向流动的工作面与水平面的夹角
垂直于振动方向的工作面与水平面的夹
角( ) 往复振动方向与水平面夹角( ) 1 吊杆或撑杆与铅垂线夹角( ) , 一般
1= 巴基机分离曲槽侧壁尖顶夹角( )
1 颗粒与侧壁碰撞前速度和法 线的夹角
( 3) 混 合物逢到连续 圆形断面障碍 时的流动 ( 图 3)
3. 1 单式循环谷糙分离溜筛
谷糙分离筛说明书
-、工作原理MGCZ100系列重力谷糙分离机，是利用稻谷与糙米的比重、粒度、磨擦系数等方面的物理特性差异，在具有横向往复摇动分离板的作用下，谷糙混合物逐渐产生自动分级，使比重大而粒度小的糙米下沉，又籍双向倾斜的凸点分离板运送作用，使糙米斜向上移动分离板上方流出；而比重小、粒度大的稻谷则浮于糙米上层，斜向下滑到分离的下方流出，从而达到依质分离的结果。
二、工艺流程►回碧谷谷糙混合物一谷糙分离机一►回本机—►净糙三、规格及技术参数四、主要结构MGCZ100型系列重力谷糙分离机由进料匀料装置、分料装置、分离箱体、出料装置、支承调节机构、偏心传动机构、弹簧缓冲装置、机座等八大部件组成，如图1所示：（一）进料匀料装置：设有均料淌板、大杂筛网、匀料送料板、可调刮料板。
谷糙混合物由进料口流入，经均料淌板匀料后进入大杂筛网除去大杂；然后到达匀料送料板，在往前送料途中，由可调刮料板将物料进一步刮匀，再送往分料装置。
（二）分料装置：由六〜十二个料槽构成，上接进料匀料装置，下接分离箱体中的六〜十二层分离筛板，通过调节分料装置上的隔板，使各层分离板上的物料流量均匀。
（三）分离箱体：由墙板、立柱、出口加强框、分离层、支承架、撑杆架和盖板，用螺栓逐层叠加构成一整体，支承于支承调节机构上，使各层分离板运动一致，如图2所示：（四）出料装置：联接于分离箱体出口端，内设分级调料板和翻板，移动调节灵活，可以方便地控制分离质量。
（五）支承调节机构：由两组支承杆、支承轴和偏心升降机构组成。
上与支承架，下与机座连接，构成平行四边形，左右对称使分离箱体运动平稳一致。
偏心升降机构能灵活调节分离箱体的横向倾角（14°〜18°）,适应工艺效果的需要，如图3所示：（六）偏心传动机构：由主轴、偏心套、牵伸杆、牵伸轴、大小轴承座、平衡轮、平衡皮带轮等组成。
小轴承座与支承架连接，大轴承座与机座连接，由电动机传动平衡皮带轮，实现分离箱体横向往复运动, 如图4所示：（七）弹簧缓冲装置：由拉簧支架、拉簧拉条、拉簧等组成，对运动的分离箱体起缓冲保护作用。
浅谈谷糙分离的工艺设计
浅谈谷糙分离的工艺设计作者：杨海杨自强来源：《科技资讯》2015年第22期摘要：我国有着几千年的悠久历史，农业始终是我国发展的重要支撑。
作为农业大国，我国的稻谷品种混杂现象较为严重，粒度长短不一，因此对分离工艺的要求较高。
但是从目前我国谷糙分离工艺来看，谷糙分离效果并不理想。
基于此，该文对谷糙分离工艺进行了深入分析，在此基础上研究出由重力谷糙分离机和谷糙分离平转筛组合的谷糙分离工艺，经过大量的农业生产实践证明，该工艺不仅使得砻谷机和谷糙分离效果得以提高，而且胶耗较少，具有较高的实用和推广价值。
关键词：谷糙分离分离工艺重力谷糙分离机谷糙分离平转筛中图分类号：TS212 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2015）08（a）-0083-02在大米加工环节，谷糙分离是最为关键的一道工序，它决定了大米加工厂大米的质量及产量。
目前，国内外使用的谷糙分离设备多种多样，主要包括该文所述的重力谷糙分离机、谷糙分离平转筛；除此之外还有巴基机、谷糙分离溜筛等。
从实际情况来看，效果比较理想的是巴基机，筛下物只有回砻谷及净糙两种并且回砻谷含糙率可控制在10%左右。
但是由于该设备操作不便、体积庞大、造价高，因此并没有得到广泛使用。
谷糙分离平转筛处理量较巴基机大，而且结构也非常紧凑，但是不适用于我国稻谷特点，效果并不理想。
重力分离机符合我国稻谷特点，操作简单、运转稳定，通常情况下，指标都会超过10%。
谷糙分离溜筛的应用并不广泛。
在我国通常用到的就是该文所述的重力谷糙分离机和谷糙分离平转筛，但是近年来由于我国稻谷品种越来越复杂，单一设备已经不能满足工艺要求，因此该文展开了对理想分离工艺的研究工作。
1 重力谷糙分离机的发展综述我们知道，稻谷和糙米在粒度、比重等方面存在差异，而重力谷糙分离机正是抓住了两者之间的不同之处，通过双向倾斜、往复震动的分离板实现谷糙分离的。
从目前来看，我国市面上的重力谷糙分离机基本上是日本分离机的仿制品或者在其原设备上进行稍加改进。
谷糙分离筛说明书
一、工作原理MGCZ100系列重力谷糙分离机，是利用稻谷与糙米的比重、粒度、磨擦系数等方面的物理特性差异，在具有横向往复摇动分离板的作用下，谷糙混合物逐渐产生自动分级，使比重大而粒度小的糙米下沉，又籍双向倾斜的凸点分离板运送作用,使糙米斜向上移动分离板上方流出；而比重小、粒度大的稻谷则浮于糙米上层，斜向下滑到分离的下方流出，从而达到依质分离的结果。
二、工艺流程回砻谷谷糙混合物谷糙分离机回本机净糙三、规格及技术参数四、主要结构MGCZ100型系列重力谷糙分离机由进料匀料装置、分料装置、分离箱体、出料装置、支承调节机构、偏心传动机构、弹簧缓冲装置、机座等八大部件组成，如图1所示：（一）进料匀料装置：设有均料淌板、大杂筛网、匀料送料板、可调刮料板。
谷糙混合物由进料口流入，经均料淌板匀料后进入大杂筛网除去大杂；然后到达匀料送料板，在往前送料途中，由可调刮料板将物料进一步刮匀，再送往分料装置。
（二）分料装置：由六～十二个料槽构成，上接进料匀料装置，下接分离箱体中的六～十二层分离筛板，通过调节分料装置上的隔板，使各层分离板上的物料流量均匀。
（三）分离箱体：由墙板、立柱、出口加强框、分离层、支承架、撑杆架和盖板，用螺栓逐层叠加构成一整体，支承于支承调节机构上，使各层分离板运动一致，如图2所示：（四）出料装置：联接于分离箱体出口端，内设分级调料板和翻板，移动调节灵活，可以方便地控制分离质量。
（五）支承调节机构：由两组支承杆、支承轴和偏心升降机构组成。
上与支承架，下与机座连接，构成平行四边形，左右对称使分离箱体运动平稳一致。
偏心升降机构能灵活调节分离箱体的横向倾角（14°～18°），适应工艺效果的需要，如图3所示：（六）偏心传动机构：由主轴、偏心套、牵伸杆、牵伸轴、大小轴承座、平衡轮、平衡皮带轮等组成。
小轴承座与支承架连接，大轴承座与机座连接，由电动机传动平衡皮带轮，实现分离箱体横向往复运动，如图4所示：（七）弹簧缓冲装置：由拉簧支架、拉簧拉条、拉簧等组成，对运动的分离箱体起缓冲保护作用。
定量分析重力谷糙分离机工作面上汇总
定量分析重力谷糙分离机工作面上物料运动的部分结果丁应生瞿登峰摘要重力谷糙分离机的工作面是往复振动的双向倾斜面。
根据文献［1］中提出的定量计算该工作面上物料运动的方法，计算并列出了上层物料运动状况的数据和曲线，并归纳了物料运动的特征。
通过分析，说明各种运动参数的数据是互相对应、吻合和合乎运动学、动力学的规律的，从而也证明了笔者所提出的定量分析方法的正确性。
关键词定量分析重力谷糙分离机物料运动中图分类号TS 212.4+3Partial Results of Quantitative Analysing the Movement of Materials on the Working Surface of Gravity Paddy SeparatorsABSTRACT The working surface of gravity paddy separators is a double tilt surface of reciprocating vibration. According to the method of quantitative calculating the material movemnet on the working surface, the movement parameters and curves of upper layer materials were listed and the material movement characteristics were summed up. The Analysis result showed that the different parameters were corresponding, identical with each other and conformed with the rules of kinematics and dynamics, and also proved that the quantitative analysis method presented by the author was right.KEYWORDS quantitative analysis gravity paddy separator movement of materials1 导言重力谷糙分离机是往复振动机械，之所以具备分离稻谷和糙米的功能，其工作面在结构上有两个特点：一是其基础平面在两个方向都有倾斜角，二是工作面上有凸点或袋孔。
谷糙分离机操作规程（三篇）
谷糙分离机操作规程谷糙分离机是一种用于将谷物和糙米分离的机械设备，下面是关于谷糙分离机操作规程的详细说明，共计2000字。
第一章总则第一条为规范谷糙分离机的操作，确保生产安全和产品质量，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于谷糙分离机的操作和维护人员。
第三条谷糙分离机的操作人员必须熟悉本操作规程，并按照规定进行操作。
第四条谷糙分离机的操作人员必须具备相关的操作技能和安全意识，严禁无资质人员操作。
第五条谷糙分离机的操作人员必须经过岗前培训，并经过考试合格方可上岗。
第二章岗位职责第一条谷糙分离机操作人员的岗位职责包括谷糙分离机的日常操作、设备检查、故障排除和维护保养等工作。
第二条谷糙分离机操作人员必须按照操作规程的要求进行操作，确保设备正常运转，并对设备进行必要的维护保养。
第三条谷糙分离机操作人员必须配合相关人员进行设备的巡检、维修和保养等工作。
第三章设备操作第一条开机前准备1. 检查谷糙分离机的电源和控制系统是否正常。
2. 检查谷糙分离机的各个部件是否完好，如皮带、输料管道、筛网等。
3. 清理分离机的工作区域，确保周围环境整洁。
第二条设备启动1. 打开谷糙分离机的电源开关。
2. 检查并调整分离机的旋转速度，确保设备的运行平稳。
3. 检查设备的输料管道是否畅通，预热设备。
4. 将要分离的谷物投入到设备的喂料口，保持谷物的均匀供给。
5. 监控设备的运行状态，及时调整设备的参数，确保分离效果符合要求。
第三条设备停机1. 停止供料后，将设备的转速调低，以待设备停稳。
2. 关闭谷糙分离机的电源开关，切断电源。
3. 清理设备内部和外部的残余物，清洁设备。
第四章设备维护保养第一条定期保养1. 根据设备的使用情况，制定设备的定期保养计划。
2. 对设备进行定期的润滑、清洁和检查等工作。
第二条故障排除1. 当设备出现故障时，操作人员应及时停机，并对故障进行判断。
2. 对简单故障可以由操作人员自行排除，复杂故障需由维修人员进行修复。
谷糙分离设备工作原理和应用_二_
S dgx : 稻谷在斜面方向推进的距离 S cgx : 糙米在振动方向推进的距离 S cgx : 糙米在斜面方向推进的距离 30 推进距离以时间 t = n 计算, 即偏心传动轴 半转中推进的距离 Sdgx = Sdgx 30 n 30 = n Vdg Vdg Cos dg Sin vg ( 14)
- f g) ( 静态)
( 动态) Scgx = Scgx 30 n 30 = n Vcg Vcg Cos cg ( 15) Sin
cg
2 ( 2
2
- f g) 2 + g 2 si n 2 ( 9)
cg =
4. 5 . 3
2 2 - fg 2 颗粒运动的速度
tg
gsi n
( 10)
4. 6 物料颗粒和分离曲槽侧壁的弹性碰撞 4. 6 . 1 碰撞原理 见图 12( d ) 。 商业科技开发 1997 . 2
2
图 11
分离室和分离曲槽示意图
图 12( a) 中
r=
gf
2
a= k r , r= k ( 4)
如分离机振幅为 , 则 a =
( 2) 谷糙分离 k 的平均值 稻谷的平均千粒重 25g, 糙米的平均千粒重 20g。 m = 20 = 0. 8 m 25 f : 一般为 0. 64; f 应小于 f , 设为 0. 5 从公式( 2) 0. 5 k = 1+ = 1 . 43 ( 5) ( 0 . 8+ 1 ) 0 . 64 4. 4 颗粒运动的速度分析 稻谷和糙米在分层运动中 V dg : 稻谷相对于工作面的速度
M GCJ
24 型 谷糙分离机 ( 巴基机 ) 40 4 托轮 ; 9 机架 ; 10 5 分离 台倾斜角调节手轮 ; 电机
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重力谷糙分离机的工作原理
1. 前言
随着经济的快速发展，各种新型材料和新工艺的应用越来越广泛，对于材料的分离和提纯需求也越来越大。
而重力谷糙分离机作为一种
重要的分离设备，在各种行业中得到了广泛应用。
本文将介绍重力谷
糙分离机的工作原理和应用。
2. 重力谷糙分离机的概述
重力谷糙分离机是利用不同材料比重不同来达到分离的效果。
同时，采用机械振动和流体作用力来使得材料在设备内部形成不同的沉
降速度，从而实现分离。
它的优点是分离效率高、操作简单、自动化
程度高，适用于各种材料的分离。
3. 工作原理
重力谷糙分离机由料斗、分离槽、振动机构、液压系统、排渣机构、出料口等部分组成。
下面分别介绍各部分的作用：
3.1 料斗
料斗是用来装载待分离的材料的部分。
通过叶轮或者螺旋输送器
等装置将待分离的材料运到重力谷糙分离机。
3.2 振动机构
振动机构是用来使得设备内部形成振动的部分。
它采用电机驱动
震动器带动重力谷糙分离机产生径向振动，使得材料在设备内部产生
不同的沉降速度，从而达到分离的效果。
3.3 分离槽
分离槽是重力谷糙分离机的主要分离部分。
其内部设计了一定的
分离空间，分别分为清洁区和回收区两个区域。
当待分离的材料通过
料斗进入分离槽后，由于振动和液流的作用，材料在槽内沉降形成不
同的层次。
然后清洁液沿着分离槽壁流下，将沉降在槽内的固液混合
物从分离槽的出口处分离出来，分别流入清洁区和回收区。
3.4 液压系统
液压系统主要是用来控制清洁液的压力和流量，从而控制分离效果。
它由主泵、阀门、滤网、液压缸等部分组成。
清洁液由主泵从水
箱吸入，并经过滤网过滤后向分离槽内喷洒，从而形成足够的清洁液
压力。
当清洁液从分离槽出口流出时，液压系统会将清洁液流回水箱
进行再利用，从而达到节约能源和保护环境的效果。
3.5 排渣机构
排渣机构是用来控制固液混合物的排出量，以保证分离效果。
它
由手动门、气动工具、割刀、电控系统等部分组成。
通过手动开启门，在清洁液的冲洗下，将固液混合物从重力谷糙分离机排出。
排渣时，
可以避免过多的泥浆因为清洗不彻底而堵塞出料口。
3.6 出料口
出料口是重力谷糙分离机的最终出口。
当固液混合物经过排渣机
构排出后，它们就会被导向出料口，然后被收集或者进行下一步的处理。
4. 应用
重力谷糙分离机适用于各种材料的分离和除湿，如粉煤灰、污泥、煤泥、矿渣、石英砂、硅质砂、铁矿石、锰矿石等。
也可以广泛应用
于造纸、环保、化工、建筑、冶金等行业。
在这些行业中，重力谷糙
分离机可以大大提高分离效率、降低处理成本、节省用水等多种优点，受到了广泛的赞誉和应用。
5. 总结
综上所述，重力谷糙分离机作为一种重要的分离设备，具有高效、自动化程度高等优点。
它的工作原理简单，应用范围广泛。
相信在未
来的发展中，重力谷糙分离机将在不断优化和改进后，进一步发挥自
身的优势和作用。