更换水泵(中央大泵房)安全技术措施
井下泵房换泵及电机安全技术措施
井下泵房换泵及电机安全技术措施井下泵房在煤炭生产中起着关键的作用，负责将地下水和废水从矿井中抽出，确保矿井的安全生产。
作为煤炭生产线的重要一环，泵房设备的安全运行是至关重要的。
基于此，在泵房建设过程中，需要充分考虑设备的安全性，制定出相应的安全管理措施。
泵房的常见问题之一是泵和电机的损坏，因此，泵和电机的更换是泵房维护常规工作之一。
在泵房更换新泵新电机时，需要进行相应的安全管理和技术措施，以确保设备更换时的操作安全和设备维护的可靠性。
更换泵的技术措施：1.安装格式在进行泵的更换时，首先需要对新的泵进行检查，确保泵的结构紧密及各个零部件的连接可靠。
在安装新泵的时候，需要确保泵的底部与基础紧密接触，上部与法兰相连。
同时，应预留一定的管道，以便将管道连接到泵上，并将泵表面清洁干净。
在安装过程中，还应注意泵的进口和出口方向，使其与管道连接一致。
在安装完成后，使用隔离门和压力计对泵的管道进行水压试验。
2.电机安装更换电机时需要安装新的电机。
在安装过程中，应根据电机和泵的匹配程度选择正确的轴承类型，并根据操作说明预先确定旋紧力度。
在电机安装前，应将电机和泵的连接进行检查，并确认法兰和轴套的安装位置，确保轴心的一致性。
在安装电机时，应将电机挂起，确保电机连接轴线对齐。
接着，将电机的底部与基础紧密接触，并使用螺栓固定。
此外，还应注意电机的运行方向，并预留一定的运行间隙，以便将电机与泵连接。
在电机安装过程中，还应将电机的接线板清洁干净，并识别接线板的各个连接部件，确保电机的连接电源和地线正确连接。
3.试运转和调试在更换泵和电机后，必须进行试运行和调试，以确认设备能够良好运行。
在试运转期间，应检查泵的进口和出口管道，调整泵的启动参数和运行参数，以确保泵的流量和压力的匹配程度。
在试运转过程中，应留意电机的运行情况，例如电机噪音、震动、发热等。
如出现异常情况，应立即停止试运行，并检查设备连接和维护状况。
安全措施：1.维护工人必须接受培训一般情况下，泵房设备的维护工作由具有机电专业知识的维修工人负责。
水泵工安全技术措施
水泵工安全技术措施水泵工作应遵循严格的安全规范和操作程序，以确保工作场所的安全和工人的健康。
在这篇文档中，我们将探讨水泵工作中的一些重要的安全技术措施。
操作规范操作规范是水泵工作中最基本也是最重要的安全措施。
操作规范指定了工作程序、安全须知和紧急状况的应对措施。
在操作中，需遵守以下规范：1.初次操作前应熟悉水泵使用说明，并寻求相关人员或专业技术人员协助操作。
2.操作前必须检查设备、管道和电缆线路以确保没有破损或断裂。
3.操作前必须检查电机及其保护装置，开关状态必须正确，接地保护必须到位。
4.确认电源电压和频率与水泵设备标牌上的标识一致。
5.操作时必须佩戴防护帽、手套、口罩等必要的防护用具。
6.工作过程中严禁将手或工具放置在转子之间或其他危险位置。
7.操作完毕时必须停止电机，切断电源，流场清洗干净，附近安全。
8.工作中发现的问题需及时处理，严禁故障设备强行运行。
安全防护在水泵工作中，我们需要掌握以下安全防护措施：1.预防漏电。
水泵操作时，电缆线路必须完好无损。
若出现破损和磨损，应立即更换。
2.制止超负荷运行。
水泵在运行时，一般不能超过额定电流的15%。
如出现超负荷情况，应及时停止，检查故障并消除后再重新启动。
3.防止过压过流。
若电压不稳或出现过压，应立即停止操作，避免发生电器损坏或故障。
4.防火措施。
水泵使用场所应保持干燥，严禁使用易燃气体（如气体燃料）和其他易燃材料。
5.安全警告标志。
应将水泵安全警告标志张贴在显眼位置，提醒人员及时关注水泵设备的安全使用。
事故应急处理事故应急处理是任何工人必须掌握的技能。
在水泵工作中，以下方法可供参考：1.发生任何事故时，第一时间停机切断电源。
2.通知相关负责人、专业技术人员或紧急救援人员及时处理事故。
3.如果涉及人员伤害，应立即提供急救或送往医院就医。
4.事故后应及时整理场地，善后处理故障设备。
结论在任何情况下，水泵操作员必须严格遵守操作规范和安全防护措施，以确保工作场所的安全和工人的健康。
更换水泵安全措施
更换水泵安全措施更换水泵是日常维修和保养工作中常见的任务之一。
水泵在工农业生产、市政工程和家庭生活中发挥着重要作用，因此更换水泵的安全措施非常重要。
本文将从选择合适的工具、检查和断电、防止意外发生、遵守操作规程、确保作业者安全五个方面进行阐述。
一、选择合适的工具更换水泵需要使用各种工具，例如扳手、梯子等。
在选择工具时，要确保它们是适合该工作的，并且符合安全规范。
使用易损工具或不合适的工具可能会导致事故发生，因此务必选择质量可靠的工具。
二、检查和断电在更换水泵之前，必须先进行一次全面的检查，确保水泵处于停机状态，并且主电源已经断开。
这样可以避免电击和其他意外发生。
并且，在检查水泵时要注意水泵周围是否存在积水，以免因为湿滑而引发安全事故。
三、防止意外发生在更换水泵时，必须确保操作区域的安全。
操作区域应该清晰、整洁，没有其他杂物和障碍物，以减少潜在的危险。
操作人员应该穿着适当的工作服和防护装备，例如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
此外，还需要确保其他人员不得进入操作区域，以免因为意外碰撞或干扰而造成意外。
四、遵守操作规程进行水泵更换时，应该按照相应的操作规程进行。
首先需要详细了解水泵的安装和拆卸方法，并参考相关操作说明书。
在操作过程中要注意操作顺序、正确使用工具以及遵循操作规程，防止错误操作导致事故发生。
如果对操作不熟悉或有疑问，应该及时寻求专业人士的帮助或指导。
五、确保作业者安全在更换水泵时，一定要确保作业者的安全。
作业者应该接受相关培训，了解水泵更换的基本知识和操作技能。
在进行高空作业时，必须使用可靠的梯子或脚手架，并采取必要的防护措施，例如使用安全带。
在作业过程中，作业者应该保持警觉，注意自己的动作和周围环境，确保自己的安全。
总结起来，更换水泵是一项复杂而危险的工作，因此必须采取必要的安全措施。
选择合适的工具、检查和断电、防止意外发生、遵守操作规程、确保作业者安全是保证更换水泵的安全的关键。
只有在严格遵循这些措施的前提下，才能确保更换水泵的安全进行，减少事故的发生。
水泵房更换3#主排水泵的安全技术措施安全技术措施
主排水泵房更换3#主排水泵的安全技术措施因主排水泵房3#主排水泵的轴承损坏末端漏水严重，为保证泵房正常排水，特组织进行更换，计划用时7小时。
为了确保此项施工安全顺利完成，特制定如下安全技术措施：一、劳动组织施工安全负责人：xxx施工负责人：xxx参加施工人员：xxx、xxx等施工时间：2023年4月6日 08时00分—15时00分二、施工步骤、要求：（一）故障泵的拆卸：1. 变电所变电工将3#主排水泵对应电源开关停电闭锁，悬挂警示牌。
2. 关闭水泵上方的配水大闸阀，松掉3#主排水泵底脚螺栓，拆除联轴器护罩，将联轴器连接螺栓逐一拆下，螺栓统一归放。
3. 拆除水泵泵体的底脚固定螺栓。
4. 使用钢丝绳固定好3# 吸水井内的水泵吸水管，拆除泵体与吸水管的连接螺栓。
5. 在水泵上方起重工字钢梁上挂一个5t 手拉葫芦，利用一根完好的钢丝绳扣和5t 手拉葫芦将水泵泵体吊运到通道侧小平板车上，用手扳葫芦固定在小平板车上。
6. 清理水泵房内杂物，保证小平板车运行无阻。
7. 作业人员将小平板车推到中央水泵房入口处,利用ED7多功能车将其运至升井。
8. 泵体升井至机电科进行检修。
（二）新泵的安装：1. 得到机电科负责人核准新泵完好情况后,方可将新泵装车下井。
2. 利用梯子在水泵房门口巷道正上方的专用起吊锚索上悬挂一个完好的5t手拉葫芦。
3. 利用ED7多功能车将新泵运至泵房口的小平板车上，然后推动小平板车到水泵安装位置。
4. 利用水泵上方起重工字钢梁配合5t 手拉葫芦将水泵吊运至水泵安装基础上, 作业人员配合撬棍调整水泵位置, 找正水泵底脚螺栓位置，调整水泵水平位置进行固定，紧固地脚螺栓。
5. 对接逆止阀和泵体排水口，紧固连接螺栓。
6. 对接吸水管与泵体吸水口，紧固连接螺栓。
7. 安装联轴器螺栓并紧固，安装固定联轴器护罩。
8. 待检查安装全部完毕后，通知变电所变电工给3#主排水泵送电，由专职水泵工按照开泵标准作业流程开泵进行试运行。
更换水泵中央大泵房安全技术措施
更换水泵中央大泵房安全技术措施CATALOGUE目录•引言•安全风险分析•安全技术措施•人员安全培训•安全管理体系•应急预案•安全文化推广在长时间运行过程中，水泵难免会出现磨损、老化等问题，导致性能下降，需要进行更换。
更换水泵是一项技术难度较大、风险较高的工作，需要采取有效的安全技术措施，确保作业过程的安全可靠性。
中央大泵房是煤矿井下排水系统的重要组成部分，其正常运行对于保障矿井安全具有重要意义。
背景介绍更换水泵的目的是为了提高排水系统的效率和可靠性，确保矿井的安全生产。
通过更换高性能、可靠性强的水泵，可以降低事故发生的概率，提高矿井的安全水平。
更换水泵还能够延长水泵的使用寿命，减少维修和更换的频率，降低生产成本，提高经济效益。
更换水泵的目的和意义在更换水泵过程中，涉及到电气操作，如果操作不当可能导致触电事故。
触电风险高空坠落风险机械伤害风险更换水泵可能需要进行高空作业，如果没有采取正确的安全措施，可能导致坠落事故。
在更换水泵过程中，涉及到机械操作，如果操作不当可能导致机械伤害事故。
030201操作过程中可能出现的风险泵房内设备运行产生的噪声可能对操作人员的听力造成伤害。
噪声影响泵房内环境潮湿，可能导致操作人员滑倒或设备锈蚀。
潮湿环境环境因素可能带来的风险水泵本身可能存在故障，如密封不良、轴承磨损等，可能导致更换过程中出现问题。
泵房内的配套设施，如阀门、管道等可能出现故障，影响更换水泵的顺利进行。
设备本身可能存在的风险配套设施问题设备故障关闭相关阀门和电源在操作前，应先关闭与更换水泵相关的阀门和电源，确保操作安全。
准备安全设备和工具准备好灭火器、消防栓、绝缘手套、安全帽、脚手架等安全设备和工具，以备操作中使用。
确认泵房内没有危险因素检查泵房内是否存在易燃、易爆、有毒物质等危险因素，确保泵房环境安全。
操作前的安全准备03避免触电和机械伤害在操作过程中，应避免触电和机械伤害等事故的发生，确保操作人员的安全。
更换主排水泵及电机安全技术措施
更换主排⽔泵及电机安全技术措施兖州市⼤统矿业有限公司施⼯安全技术措施矿井名称：杨庄煤矿施⼯单位：运转⼯区⼯程名称：更换主排⽔泵及电机2011年7⽉3⽇编写中央泵房更换主排⽔泵及电机安全技术措施根据我矿设备更新计划，中央泵房三台主排⽔泵需进⾏更换，为确保施⼯安全顺利进⾏，特编制本措施。
⼀、技术参数1、⽔泵：型号：MD360-92×3 重量：3115千克2、电机：型号：YAKK450-4 功率：450千⽡电压：6千伏⼆、⼯程概况为使⼤泵更换时不影响井下正常排⽔，适宜逐台更换。
即先更换3#泵，待3#更换完毕并投⼊运⾏后，再更换2#泵，最后更换1#泵。
在整个更换过程中，要始终有两台泵完好，保证正常排⽔。
因更换⼤泵电机的功率⼤，启动电流较⼤，所以更换同时要添加启动开关柜，为使启动系统可靠，使⽤2套启动系统，1#泵使⽤⾼压变频器启动系统，2#、3#泵使⽤串电抗器启动系统。
三、施⼯⽅案原排⽔泵、电机基础及地脚螺栓与新泵、电机尺⼨不匹配，需安装过渡基础进⾏连接。
需根据现场地脚螺栓和新泵、电机的地脚螺栓尺⼨加⼯制作过渡基础，并在地⾯进⾏组装调试。
中央泵房的原基础平台需下卧适当距离（根据现场情况⽽定，最⼤深度不⼤于280毫⽶）以保证新泵和过渡基础的⾼度能够与环形排⽔管路相适应。
原基础只保留地脚螺栓与过渡基础相连接。
电机的控制系统分为两套，共6⾯控制柜，其中⾼压变频2⾯柜⼦安装在中央泵房，电抗器4⾯柜⼦安装在中央变电所。
四、新旧⼤泵及电机⼊井、升井及运输1、因中央泵房空间有限，旧⼤泵拆除后，需将⽔泵及电机升井后再将新设备⼊井，⽔泵、电机采⽤吊装，整个过程严格执⾏好《运转⼯区井筒吊装下放重物及超长材料安全技术措施》。
2、运输（1）原⼤泵及电机在泵房内装封车后，⼈⼯推运出泵房通道⾄井⼝东车场。
⽔泵直接装罐笼升井，电机拆除芯⼦后分别吊装升井。
（2）新电机和⼤泵⼊井后，因新电机尺⼨较⼤在平盘车上⽆法通过泵房通道防⽕门，需使⽤滚杠⼈⼯拖运⾄泵房内。
中央泵房检修水泵安全技术措施
泵房检修水泵安全技术措施一、施工概况：新阳煤矿泵房3#水泵型号为MDM155-30*10，电机功率220KW。
因3#水泵电机起热，需更换。
为保证本次施工的平安进行，特编制本措施。
二、施工时间：2012年5月16日8点班三、施工前的预备工作：1、施工前，由机电科组织召开平安技术会，现场施工负责人传达平安技术措施，强调施工中的留意事项，全部参与施工的人员在听取措施传达后，必需亲自签字，否则不允许参加施工。
2、施工负责人及平安负责人在施工前具体了解施工技术资料，以便于施工。
3、施工所用的工具材料经平安负责人验收合格后，提前运至施工现场。
四、施工方案及步骤：1、旧电机解除电源2、拆除电机对轮柱销及基础螺栓。
3、起吊撤除旧电机及底盘。
4、拆除旧水泵基础螺栓，起吊撤除旧水泵及底盘。
5、由矿方重新挖打电机基础。
6、将新电机及底盘等材料设备运至施工地点。
7、根据水泵技术资料校对水泵、电机及基础尺寸。
8、起吊安装电动机底盘，安装调整垫铁，并用水平尺纵、横向找平底盘，紧固水泵基础螺栓。
9、起吊安装电动机，根据设计中线调整电动机。
10、安装对轮找正，紧固电动机固定螺栓。
11、安装电动机负荷线及掌握线。
12、检查设备，确认无任何隐患后，开启水泵试运行。
五、施工组织及施工人员施工负责人：李占红平安负责人：蒋朝领参与施工人员：8人六、安装质量技术要求⑴电动机应以泵体为基准进行找正。
⑵电动机与泵体联轴节的同心度、倾斜度、联轴节端面间隙均应符合技术规定要求。
端面间隙2～4mm，窜量4～6mm，倾斜：≤0.25mm，径向位移：＜0.12mm。
⑶电动机找正后，将地脚螺丝拧紧。
⑷将电动机联轴节处安装防护罩。
七、平安技术措施1、施工前由施工负责人组织全部参与施工的人员召开班前会，强调施工过程中的平安留意事项，明确分工，责任到人，现场施工负责人传达此平安技术措施，全部参与施工人员在措施上签字后，方可参与施工。
2、严禁带电搬迁电气设备，必需严格执行好停电制度，停电、验电、放电制度，挂三相接地线，悬挂“有人工作，禁止送电”警示牌。
井下中央水泵房拆装主排水泵电机安全技术措施
井下中央水泵房拆装4#主排水泵电机安全技术措施鉴于中央水泵房4#主排水泵电机轴伸端轴承损坏，需升井至机电科进行检修。
为保证在拆卸、安装电机作业时的安全，特制订本安全技术措施。
一、作业地点：中央水泵房二、作业影响范围：不影响正常排水三、作业步骤：（一）电机的拆卸：1. 通知950变电所变电工将4#主排水泵对应电源开关停电闭锁，悬挂警示牌。
2. 打开电机接线腔，拆除电机电缆并将电缆接头保护好，松掉4#主排水泵电机底脚螺栓，拆除对轮护罩、散热风叶护罩，拆开水泵与电机对轮的连接螺栓，将螺栓统一放置在不影响作业的位置。
3. 在电机上方起重工字钢梁上挂一个5t手拉葫芦，用一根完好的4分钢丝绳扣和电机上方的5t手拉葫芦将电机吊运到平板车上。
4. 清理中央水泵房轨道内杂物，保证小平板车运行无阻。
5. 人力将小平板车缓慢推移到转弯处，利用悬挂于工字钢梁上的5t手拉葫芦吊起平板车约100mm，人工转动平板车调整方向，然后将平板车放置在中央水泵房入口通道轨道上。
6. 作业人员将平板车推到中央水泵房入口处，利用中央水泵房门口巷道上方的专用起吊锚索配合5t手拉葫芦和完好的4分钢丝绳扣将电机缓慢拉出中央水泵房，放置在事先准备好的大平板车上，再调整电机方向顺应巷道方向，用2个手扳葫芦将电机固定在大平板车上。
7. 电机升井至机电科进行检修。
（二）电机的安装：1. 待电机检修完毕，得到机电科专业检修车间负责人允许后方可装车下井。
2. 利用梯子在泵房门口巷道正上方的专用起吊锚索上悬挂一个完好的5t手拉葫芦。
松开固定电机的手扳葫芦，起吊电机，整体拉高约200mm，然后缓慢调整电机方向，顺应中央水泵房入口通道方向。
操作手拉葫芦，缓慢下方电机，使用撬棍将电机送入中央水泵房入口通道内的小平板车上。
3. 推运小平板车到入口通道尽头转弯处，作业人员在转弯处上方工字钢梁上挂一个5t手拉葫芦，利用手拉葫芦吊起小平板车约100mm，人工转动小平板车调整方向，然后推动小平板车到电机安装位置。
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更换水泵（中央大泵房）安全技术措施
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-5034-40 更换水泵（中央大泵房）安全技术
措施
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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施工前准备
1、把所需工器具事先运至中央大泵房内合适位置处，以利于施工为准。
2、组织所有施工人员贯彻并落实本措施。
3、施工所需绳套工器具要确认完好，否则不许使用。
施工步骤
1、施工人员先将大泵对轮连接螺栓去除并整理放置于一旁不妨碍施工位置处。
2、施工人员在吸水端上方挂一手拉葫芦（1t），将吸水段带上劲。
3、施工人员再将大泵吸水端螺栓去除。
4、施工人员用特制工具和大扳手将大泵的出水
端连接螺栓全部拆除。
5、施工人员再将大泵地脚螺栓拆除。
6、施工人员将排水管路固定卡螺栓拆除利于将与出水端连接阀顶起为准。
7、在起吊梁上挂上绳套（15.5㎜）再挂上手拉葫芦（5t），拉子下放。
8、垫上枕木，再用千斤顶（20t）将阀顶起，使出水端离出水段约1㎝左右以大泵利于移动为准。
9、再用千斤顶垫上枕木将大泵顶出地脚螺栓槽。
10、再用绳套（15.5㎜）对角套在水泵穿杠上，挂上拉子钩头起吊大泵。
11、大泵慢慢引出大泵底口盘直至将大泵放置于平板车上并固定好。
12、将旧大泵运至地面待修。
13、将新大泵先起吊至大泵底口盘位置处。
14、大泵慢慢下放，穿上地脚螺栓。
15、用钢锯条校正大泵对轮同轴度，配合千斤顶（1t）调整好对轮间隙（6㎜）。
16、紧固大泵地脚螺栓和对轮螺栓。
17、将大泵出水端加上石棉垫子，千斤顶卸压，出水端螺栓紧固。
18、大泵吸水端螺栓恢复。
19、大泵排水管路固定卡螺栓恢复并紧固。
20、大泵排水管路闸阀打开，开泵，大泵司机，大泵试运行。
21、清理施工现场，施工完毕。
安全注意事项
1、所有施工人员必须听众现场施工负责人统一指挥。
2、施工过程中，所有施工人员严格遵守各种操作规程。
3、施工使用千斤顶，千斤顶要生根以保证施工人员安全。
4、大泵螺栓紧固用力要均匀，否则易漏水。
5、新泵填料压盖要重新紧一遍，防止开泵不上水。
6、大泵试运行一定要观察大泵运行情况，若有意外立即停车，防止损坏新泵。
7、起吊大泵时，起吊连梁下严禁站人，以保证施工人员安全。
8、登高挂绳套和拉子时，保险带一定要生根，以保证施工人员安全。
9、若临时出现特殊情况由现场施工负责人统一指挥。
请在这里输入公司或组织的名字
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