锅炉压力容器压力管道焊接基础知识
压力容器焊接知识 2
焊缝成型焊缝成型系数是对焊缝截面形状的考核，指熔焊时，在单道焊缝横截面上焊缝宽度（B）与焊缝计算厚度（H）的比值（φ=B/H）；焊缝系数是指对应焊接接头强度与母材强度之比值。
用以反映由于焊接材料、焊接缺陷和焊接残余应力等因素使焊接接头强度被削弱的程度，是焊接接头力学性能的综合反映。
压力容器分类压力容器分A、B、C、D四个级别。
A级又分：超高压容器、高压容器（A1）、第三类低、中压容器（A2）、球形储罐现场组焊或球壳板制造（A3）、非金属压力容器（A4）、医用氧舱（A5）；B又分：无缝气瓶（B1）、焊接气瓶（B2）、特种气瓶（B3）；C级又分铁路罐车（C1）、汽车罐车或长管拖车（C2）、罐式集装箱（C3）；D级又分：第一类压力容器（D1）、第二类低、中压容器（D2）。
压力容器焊缝的分类产品试板有关规定1. 总则本规定适用于碳素钢、低合金钢、不锈钢制Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类压力容器。
2. 凡符合以下条件之一者，A类的圆筒纵向焊接接头，应按每台容器制造产品焊接试板。
2.1 钢板厚度δs＞20mm的15MnVR；2.2 钢板材料的标准抗拉强度下限值σb＞540MPa；2.3 Cr-Mo低合金钢；2.4 当设计温度小于-10℃时，钢板厚度δs＞12mm的20R；钢材厚度δs＞20mm 的16MnR；2.5 当设计温度小于0℃，大于等于-10℃时，钢材厚度δs＞25mm的20R；钢材厚度δs＞38mm的16MnR；2.6 制作容器的钢板凡需热处理以达到设计要求的材料力学性能指标者；2.7 设计图样上或用户要求按台制作产品焊接试板的压力容器；2.8 异种钢（不同组别）焊接的压力容器；2.9 图样上注明盛装毒性为极度危害或高度危害介质的容器。
3. 除第2条之外的压力容器，如果能提供连续30台（同一台产品使用不同牌号材料的，或使用不同焊接工艺评定的，或使用不同的热处理规范的，可按两台产品对待）同牌号材料、同焊接工艺（焊接重要因素和补加重要因素不超过评定合格范围，下同）、同热处理规范的产品焊接试板测试数据（焊接试板试件和检验报告应存档备查），证明焊接质量稳定，由质保工程师批准，可以批代台制作产品焊接试板，具体规定如下：3.1 以同钢号、同焊接工艺、同热处理规范的产品组批，连续生产（生产间断不超过半年）每批不超过10台，从中抽一台产品制作产品焊接试板。
特种设备(承压类)焊接作业人员考试大纲
(一)年龄在18周岁以上、男性60周岁(女55周岁)以下。
(二)具备初中以上文化程度。
(三)身体健康，符合从事焊接工作基本要求，无色盲或弱视。
(四)经过相应焊接方面的安全教育和培训。
第四条 承压类焊工考试内容，分为理论知识考试和操作技能考试两个科目。理论知识考试 采取闭卷笔试的形式进行考试，成绩实行百 分制，60 分（含）以上为合格。操作技能考试 通过按项目进行试件焊接，依照《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》进行评定， 当规定的各项检验均合格 时，该考试项目为合格。
6.热影响区的组织性能； 7.控制和改善焊接接头性能的方法： ①材料匹配 ②焊接工艺方法 ③熔合比 ④焊接线能量 ⑤工艺参数 ⑥操作方法 十、焊接缺陷的产生原因、危害、预防方法及返修 1.焊接缺陷的种类； 2.焊接缺陷的产生原因及危害； 3.按焊接返修工艺对焊接缺陷的清理与修补； 4.返修操作要点； 5.防止焊接缺陷的具体措施。 十一、焊缝质量外观检验方法和要求、无损检测方法特点、使用范围、级别、标志和缺陷的 识别 1.检验方法的分类； 2.检验方法的应用范围； 3.破坏性的检验方法（力学性能检验）； 4.非破坏性的检验方法及检验标准： ①射线探伤 ②超声波探伤 ③磁粉探伤 ④评定标准 ⑤质量等级标准 十二、焊接应力变形的产生原因和防止措施 1.焊接应力变形的种类；
2.焊接应力变形的危害； 3.焊接应力变形的措施： ①设计措施
②工艺措施
4.矫正焊接变形的方法。 十三、承压类焊工法规基本知识
1. 锅炉、压力容器、压力管道基础知识 2. 特种设备作业人员监督管理办法 3. 锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则 十四、考试
1．基本知识考试全部为客观选择答案试题，闭卷考试，每份试卷共50道题，100分为满 分，60分为及格，考试时间60分钟。
锅炉压力容器压力管道基本知识培训讲义15：压力容器事故及处理基础知识
锅炉压力容器压力管道基本知识培训讲义系列15（2014年4月）讲座系列内容总目录01：锅炉压力容器压力管道气瓶法规知识02：压力容器设计知识--压力容器材料03：压力容器设计知识--压力容器设计计算04：压力容器设计知识--压力容器结构05：压力容器设计知识---压力容器焊接06：压力容器制造基础知识07：锅炉压力容器压力管道检验基础知识08：锅炉压力容器安装基础知识09：锅炉基础知识介绍10：压力管道基础知识11：压力容器管理制度及规范12：压力容器压力管道使用基础知识13：压力容器压力管道修理改造14：锅炉压力容器压力管道安全装置基础知识15：压力容器事故及处理基础知识第十五讲压力容器事故及处理基础知识目录第一节压力容器破坏简介；第二节事故的分类；第三节压力容器事故报告；第四节事故的调查；第五节事故的处理与相关司法关系；第六节事故责任追究和社会监督；第七节国内典型事故案例。
《特种设备安全监察条例》所称特种设备是指设计生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和厂（场）内专用机动车辆。
特种设备事故种类很多，大体上可分为二类：一类是因为自然灾害（如暴雨、台风、雪灾、泥石流、滑坡等）或突发事件（如火灾）造成人员伤亡和财产损失的事故，称之为特种设备灾害事故；另一类是除此之外原因引起的人身伤亡或设备损坏的事故，称之为特种设备事故。
《特种设备事故报告和调查处理规定》经2009年5月26日国家质量监督检验检疫总局局务会议审议通过，2009年7月3日公布，自公布之日起施行。
《特种设备事故报告和调查处理规定》第六条本规定所称特种设备事故，是指因特种设备的不安全状态或者相关人员的不安全行为，在特种设备制造、安装、改造、维修、使用（含移动式压力容器、气瓶充装）、检验检测活动中造成的人员伤亡、财产损失、特种设备严重损坏或者中断运行、人员滞留、人员转移等突发事件压力容器、压力管道作为特种设备，发生事故时，往往不仅是容器、管道本身遭到破坏，而且还会危及周围设施和职工的生命与健康，甚至会导致更加严重的次生事故，因此我们必须从各方面采取积极可靠的措施来保证压容、压管的安全运行，防止事故的发生。
锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则
锅炉压⼒容器压⼒管道焊⼯考试与管理规则第⼀章总则第⼀条根据《锅炉压⼒容器安全监察暂⾏条例》、《压⼒管道安全管理与监察规定》，为加强焊⼯管理⼯作，保证锅炉、压⼒容器（含⽓瓶，下同）和压⼒管道的焊接质量，制定本规则。
第⼆条本规则适⽤于各类钢制锅炉、压⼒容器和压⼒管道受压元件焊接的焊⼯考试，主要包括：（⼀）受压元件焊缝；（⼆）与受压元件相焊的焊缝；（三）熔⼊永久焊缝内的定位焊缝；（四）受压元件母材表⾯堆焊。
其它设备的焊⼯考试可参照本规则。
第三条钢制锅炉、压⼒容器和压⼒管道的焊条电弧焊、⽓焊、钨极⽓体保护焊、熔化极⽓体保护焊、埋弧焊、电渣焊、摩擦焊和螺柱焊等⽅法的焊⼯考试及管理应符合本规则要求；钛和铝材的焊⼯考试内容、⽅法和结果评定分别按JB4745《钛制压⼒容器》和JB4734《铝制压⼒容器》中的规定；铜和镍材的焊⼯考试内容、⽅法和结果评定按GB50236《现场设备⼯业管道焊接⼯程施⼯及验收规范》中的规定。
钛、铝、铜和镍材料焊⼯考试的组织、监督、发证和持证焊⼯的管理按本规则规定执⾏。
第⼆章焊⼯考试的监督管理及组织第四条各省、⾃治区、直辖市锅炉压⼒容器安全监察机构（以下简称省级安全监察机构）应组织成⽴焊⼯考试监督管理委员会（以下简称焊⼯考试监管会）。
焊⼯考试监管会在省级安全监察机构领导下进⾏⼯作，其主要职责如下：（⼀）全过程监督焊⼯基本知识考试和焊接操作技能考试；（⼆）核对焊⼯考委会资质及承担考试范围；（三）审查考试计划、内容和试题；（四）核查应考焊⼯资格、考试项⽬及焊⼯合格证的变更⼿续；（五）对《焊⼯考试基本情况表》（附件1）签字确认。
焊⼯考试监管会成员由辖区内从事锅炉、压⼒容器和压⼒管道焊接技术管理⼈员和省、地(市)两级安全监察机构⼈员组成。
第五条焊⼯考试⼯作由焊⼯考试委员会（以下简称焊⼯考委会）负责组织和实施。
（⼀）具备下列条件的单位可以组成焊⼯考委会：1、⾄少应有1名从事焊接⼯作5年以上，并具有⼯程师职称（或以上）⼈员担任主任或副主任，具有2名（或以上）焊接操作技能指导教师或焊接技师。
锅炉、压力容器、压力管道、考试题库
B（ ）焊条的焊缝机械性能好，特别是冲击韧性高。
B （ ）的作用是自动排泄蒸汽管道和设备中不断产生的冷凝水，空气及其它不可凝性气体，又同时阻止蒸汽的逸出。
它是保证各种加热工艺设备所需要的温度和热量并能正常工作的一种节能产品。
A ( )适用于木材、棉花、纸张着火，不适用于电器，忌水的化学品以及带压气体的着火等。
D （ ）应装设在水平管道上，阀组前后应装设压力表，以便于调节时观察；阀组后应设置安全阀，当压力超过规定值时能起泻压和报警作用，保证压力稳定。
A( )是化学反应。
B( )气瓶外观检查合格后，应逐只进行音响检查。
A( )的气体称为标准状态下的气体。
D（ ）贮罐制造安装比较简单，安装费用低，但钢材耗量大，占地面积大。
A( )换热器常用于两种状态的相同介质的热交换，以达到介质被冷却或蒸发的目A( )是化学反应。
A （ ）安全阀是根据杠杆原理，通过杠杆和阀杆将重锤的重力矩作用到阀瓣上来平衡作用在阀瓣上的内力，它的开启压力的调整是通过移动重锤的位置（或改变重锤的重量）来进行的。
B （ ）安全阀是利用压缩弹簧的弹力来平衡作用在阀瓣上的内力，并通过调节弹簧的压缩量来调节安全阀的开启压力。
B（ ）标志着秤本身的精度高低。
B （ ）决定于秤本身制造和安装调整的好坏，以及进行称量的环境和进行称量的方法。
B（ ）是压力管道上工艺、监视、安全附件等开孔最常用的连接形式。
C（ ）贮罐容量大，钢材消耗少，受力均匀，占地面积小。
C（ ）贮存的贮罐压力随气温而变化，并接近于气温下的饱和蒸汽压力。
C（ ）贮存方式具有结构简单，施工方便，便于管理，运行费用低的优点。
A .所谓气体的相容性，对于混合气来说，就是在生产、运输和储存期间，在正常的温度下，混合气之间不会发生危及气瓶安全和改变各组分性质的任何反应，则称之为混合气各组分之间是相容的。
A“气瓶安全监察规程”也适用于液化石油气瓶和铝合金气瓶。
D “气瓶安全监察规程”中规定采取电解法制取氢、氧的气体充装站，宜设置自动测定氢、氧浓度和超标报警的装置。
锅炉压力容器压力管道基本知识培训讲义05：压力容器设计知识---压力容器焊接
锅炉压力容器压力管道基本知识培训讲义系列05（2014年4月）讲座系列内容总目录01：锅炉压力容器压力管道气瓶法规知识02：压力容器设计知识--压力容器材料03：压力容器设计知识--压力容器设计计算04：压力容器设计知识--压力容器结构05：压力容器设计知识---压力容器焊接06：压力容器制造基础知识07：锅炉压力容器压力管道检验基础知识08：锅炉压力容器安装基础知识09：锅炉基础知识介绍10：压力管道基础知识11：压力容器管理制度及规范12：压力容器压力管道使用基础知识13：压力容器压力管道修理改造14：锅炉压力容器压力管道安全装置基础知识15：压力容器事故及处理基础知识第五讲压力容器设计知识---压力容器焊接目录第一节焊接基础；第二节公司常用焊接设备；第三节焊条、焊丝；第四节压力容器常见材料的焊接第五节常用压力容器及压力管道焊接的施工要求；第六节特种设备操作许可证（焊工证）的识别。
第一节焊接基础1.1焊接的定义焊接是指两个或两个以上的零件（同种或异种材料），通过局部加热或加压达到原子间的结合，造成永久性连接的工艺过程。
具体措施：a) 加压——用以破坏结合面上的氧化模或其它吸附层，并使接触面发生塑性变形，以扩大接触面。
在变形足够时，也可直接形成原子间结合，得到牢固接头。
b) 加热——对连接处进行局部加热，使之达到塑性或熔化状态，激励并加强原子的能量，从而通过扩散、结晶和再结晶的形成与发展，以获得牢固接头。
1.2焊接方法分类一般都根据热源的性质、形成接头的状态及是否采用加压来划分。
1.2.1熔化焊熔化焊是将焊件接头加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。
它包括气焊、电弧焊、电渣焊、激光焊、电子束焊、等离子弧焊、堆焊和铝热焊等。
1.2.2压焊压焊是通过对焊件施加压力（加热或不加热）来完成焊接的方法。
它包括爆炸焊、冷压焊、摩擦焊、扩散焊、超声波焊、高频焊和电阻焊等。
1.2.3钎焊钎焊是采用比母材熔点低的金属材料作钎料，在加热温度高于钎料低于母材熔点的情况下，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。
锅炉压力容器压力管道基本知识培训讲义03：压力容器设计知识--压力容器设计计算
锅炉压力容器压力管道基本知识培训讲义系列03（2014年4月）讲座系列内容总目录01：锅炉压力容器压力管道气瓶法规知识02：压力容器设计知识--压力容器材料03：压力容器设计知识--压力容器设计计算04：压力容器设计知识--压力容器结构05：压力容器设计知识---压力容器焊接06：压力容器制造基础知识07：锅炉压力容器压力管道检验基础知识08：锅炉压力容器安装基础知识09：锅炉基础知识介绍10：压力管道基础知识11：压力容器管理制度及规范12：压力容器压力管道使用基础知识13：压力容器压力管道修理改造14：锅炉压力容器压力管道安全装置基础知识15：压力容器事故及处理基础知识第三讲压力容器设计计算目录第一节设计基础；第二节设计要素；第三节主要受压元件设计（以内压介绍）；第四节设计计算举例压力容器设计是综合性很强的专业，要求设计者通晓国家法令、设计标准、规范以及设计方法，同时，还必须对压力容器选用的材料性能等有较为详细的了解，对压力容器的使用范围、环境等有清楚的认识，甚至还必须具备丰富得制造、使用和维护等方面的经验。
随着压力容器的广泛使用，压力容器的设计方法也在向前发展。
目前，人们对压力容器失效的认识还不完全清楚，理论还不完善，随着人们在实践中加深了对压力容器失效的认识，并在理论上有了新的突破，人们将会采取更为有效、经济合理的设计方法。
而且新技术的发展，新材料的应用，也会为设计提供发展的基础。
另外，计算机得发展和应用，各种软件的开发和应用，将使得设计更为方便、准确；同时，计算机软件的成熟将会使模拟实际工况环境进行实验更为快速、准确，而实验结果又会为设计提供可靠的指导。
因此，压力容器的设计将会与计算机（软件）的发展紧密结合，向更准确、更安全、更经济合理的方向发展。
第一节设计基础1.1 压力容器的失效形式压力容器在载荷作用下丧失了正常的工作能力称之为失效。
压力容器所考虑的失效模式主要为断裂、泄漏、过度变形和失稳。
压力容器及压力管道基础知识
1.1 基本概念
压力容器广泛用于石油化工、医药、冶金、机械、采矿、电力、航 天航空、交通运输等工业生产部门，在农业、民用和军工部门也颇常见。
1.1 基本概念
1.1.2 压力容器类别 固定式压力容器：固定式压力容器是指安装在固定位置使用的压力 容器。 移动式压力容器：移动式压力容器是指由罐体或者大容积钢质无缝 气瓶与走行装置或者框架采用永久性连接组成的运输装备。 气瓶：用于储存和运输压缩气体、液化气体、溶解气体或吸附气体 的瓶式密闭容器。 氧舱：氧舱是指采用空气、氧气或者混合气体等可呼吸气体为压力 介质，用于人员在舱内进行治疗、适应性训练的载人压力容器。
1.1 基本概念
1.1.3 压力容器品种 固定式压力容器：超高压容器、第三类压力容器、第二类压力 容器、第一类压力容器 移动式压力容器：铁路罐车、汽车罐车、长管拖车、罐式集装 箱、管束式集装箱 气瓶：无缝气瓶、焊接气瓶、特种气瓶（内装填料气瓶、纤维 缠绕气瓶、低温绝热气瓶） 氧舱：医用氧舱、高气压舱
1.1 基本概念
TSG R0005适用于《特种设备目录》所定义的，同时具备以下条件的 移动式压力容器：
(1)罐体或者气瓶具有装卸介质功能，并且参与铁路、公路或者水路 运输的；
(2)罐体工作压力大于或者等于0.1MPa的或者气瓶公称工作压力大于 或者等于0.2MPa的；
(3) 罐 体 容 积 大 于 或 者 等 于 450L 的 或 者 气 瓶 单 瓶 容 积 大 于 或 者 等 于 150L且气瓶瓶组容积之和不小于3000L的；
压力容器及压力管道 基础知识
交流内容
压力容器基础知识 压力管道基础知识 安全附件基础知识 压力容器及压力管道失效及损伤 压力容器及压力管道安全管理基础知识
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压力容器的分类
按容器的设计压力（P）分类 （1）低压（代号L）0.1MPa≤P＜1.6MPa （2）中压（代号M）1.6MPa≤P＜10MPa （3）高压（代号H）10MPa≤P＜100MPa （4）超高压（代号U）P≥ 100MPa
按压力容器在生产工艺过程中的作用原理分 类
反应压力容器（代号R）、换热压力容 器（代号E）、分离压力容器（代号S）、储 存压力容器（代号C，其中球罐代号B）
铁碳合金相图
钢的组织
铁素体：碳溶于α-Fe中形成的固溶体； 渗碳体：Fe与C形成的间隙化合物，Fe3C； 珠光体：铁素体和碳化物（包括渗碳体）组
成的机械混合物； 奥氏体：碳溶于γ-Fe中形成的固溶体； 马氏体：碳在α-Fe中的过饱和固溶体；
贝氏体：铁素体及其内分布着弥散的碳化物 所形成的亚稳组织，是介于珠光体和马氏体 之间的一种组织；
第四章 弧焊电源
（一）焊接电弧的特性及其分类 （二）电弧的偏吹 （三）对弧焊电源电气特性的基本要求 （四）弧焊电源的分类、特点和用途 （五）各种弧焊电源的基本原理介绍 （六）弧焊电源的选择
焊接电弧的特性及其分类
电弧的定义 焊接电弧的电特性：静特性和动特性
（一）焊接电弧的静特性 （二）焊接电弧的动特性 焊接电弧的分类 1、按电弧种类可分为交流电弧、直流电弧和脉冲 电弧。 2、按电弧状态可分为自由电弧和压缩电弧。 3、按电极类型可分为熔化极电弧和非熔化极电弧。
发生磁偏吹时，可根据不同的产生原 因进行相应的防止措施
对弧焊电源电气性能的基本要求
何谓弧焊电源，电弧焊对供电电源的性能 有何要求？
供给焊接电弧电能，并具有适宜于电弧焊电 气特性的设备。
为保证电弧稳定，且避免产生缺陷，要求弧 焊电源有合适的输出特性。它包括静态输 出特性（也称外特性）和动态输出特性 （也称动特性）。
钢材的可焊性
钢材的可焊性是指在一定的焊接工艺条件下，获得 优良焊接接头的能力。
评定可焊性有两个方面： ①工艺可焊性； ②使用可焊性；
碳当量估算法： CE=C+Mn/6+（Cr+Mo+V）/5+（Cu+Ni）/15
当CE＜0.4%时，可焊性优良，焊接不必预热； 当CE＜0.4~0.6%时，可焊性尚好，需适当预热； 当CE＞0.6%时，可焊性差。
晶体的特征：具有一定的熔点，原子在三维空间作 规则的周期性的重复排列，长程有序，各向异性。
典型的晶格，体心立方晶格（bcc）、面心立方晶格 （fcc）、密排六方晶格（hcp）。
晶体缺陷：点缺陷、线缺陷、面缺陷。 金属的结晶过程：形成晶核和晶核长大两个过程。 合金的相结构：固溶体、金属化合物、机械混合物。
外特性是指弧焊电源在内部参数确定的条件 下，改变负载时其输出稳定电压与稳定电流 之间的函数关系，经试验测定并用曲线表示 为外特性曲线；
动特性是指电弧燃烧时受某种因素干扰而发 生震荡，此时弧焊电源输出电压、电流随时 间而变化的函数关系。
弧焊电源的外特性主要分为下降特性和平 特性两大类
下降外特性分为缓降、陡降、垂降三种形 式。
按《压力容器安全ห้องสมุดไป่ตู้术监察规程》的分类 1、第三类压力容器
2、第二类压力容器
3、第一类压力容器
压力容器的结构
封头
结构
管板
筒体
管束
锥体
管板
端盖
管式降膜蒸发器
接管 人孔 法兰
第二章 金属学的一般知识
金属定义：具有正的电阻温度系数的物质。 合金定义：两种或两种以上的纯金属元素
或金属元素与非金属元素熔合或熔炼在一 起形成具有金属性质的物质。 金属的分类：按基本元素分类，按密度分 类
电弧的偏吹
定义 产生机理
（一）焊条偏心 （二）电弧周围气流 （三）热偏吹 （四）焊接电弧的磁偏吹
磁偏吹产生原因 （一）接地线位置引起的磁偏吹 （二）电弧附近的铁磁性物质引起的磁 偏吹 （三）焊件端部引起的磁偏吹 （四）交流电弧的磁偏吹 （五）平行（多丝）电弧引起的磁偏吹
电弧偏吹的消除及防止措施 （一）偏吹的消除 （二）防止措施
影响焊接接头性能的因素： 1、焊缝金属的化学成分、组织方面的影响； 2、力学性能的影响（主要是指应力集中）。
在熔焊过程中，焊接区内各种物质之间在高 温下相互作用的过程，称为焊接化学冶金过 程。如金属氧化、还原、脱硫、脱磷、渗合 金和物质作用相之间的扩散、迁移、分配等 物理反应。
焊接化学冶金反应区：药皮反应区、熔滴反 应区、熔池反应区。
根据《压力容器安全技术监察规程》，受监 察的压力容器应同时具备下列3个条件：
（1）最高工作压力（Pw）大于等于0.1MPa （不含液体静压力，下同）
（2）内直径（非圆形截面指其最大尺寸）大 于等于0.15m，且容积（V）大于等于0.025m3；
（3）盛装介质为气体、液化气体或最高工作 温度高于等于标准沸点的液体。
锅炉压力容器压力管道 焊接基础知识培训
第一章 锅炉压力容器基础知识
石油、化工等工业部门， 用于贮存气态、液态原 料、中间产品及成品的 设备，通常称为容器。 容器可分为常压容器和 压力容器两大类。按照 国务院颁发的《锅炉压 力容器安全监察暂行条 例》规定，工作压力在 0.1MPa以上者属于压力 容器。
淬火：将钢件加热到Ac3（或Ac1）以上某 一温度，保持一定的时间，然后在水、空 气或油等介质中以适当速度冷却以获得马 氏体或贝氏体组织的热处理工艺。
回火：把淬火钢件，重新加热到Ac1点以下 的某一温度，保温一定时间，然后冷却到 室温的热处理工艺。
第三章 焊接冶金与焊接接头性能
焊接接头是由焊缝、熔合区和热影响区3部分组 成。焊接过程中基本金属受热的影响（但未熔 化）而发生金相组织和力学性能变化的区域， 称为热影响区。
魏氏组织：是沿着过饱和固溶体的特定晶面 析出并在母相内呈一定规律的片状或针状分 布的第二相形成的复像组织，是一种过热组 织。
热处理
退火：将金属或合金加热到适当温度， 保持一定时间，然后缓慢冷却的热处 理工艺。
正火：将钢材或钢件加热到Ac3（或 Acm）以上30~50℃，保温适当的时间 后，在静止的空气中冷却的热处理工 艺。