预应力梁模板工程施工方案
T梁预应力施工方案
T梁预应力施工方案预应力施工是指在混凝土构件受外荷载作用前施加一定的预应力，通过锚固装置将预应力传递给混凝土构件，以提高构件的承载能力和抗裂性能。
T梁是一种常见的预应力构件，由于其结构特点和优势广泛应用于桥梁等工程中。
下面是一种T梁预应力施工方案。
1.设计和准备阶段：在设计阶段，需要根据工程的要求进行结构计算，并确定合适的预应力设计方案。
同时，还需要制定施工图纸并准备所需的材料和设备。
2.材料准备：预应力施工所需的材料主要包括钢筋、混凝土、预应力锚具等。
按照设计要求，选取合适规格和品种的材料，并进行验收，确保材料符合要求。
3.预制梁的制作：将预制梁的模板安装在预制场地上，根据设计图纸进行混凝土浇筑。
在浇筑过程中，要注意混凝土的均匀性和充实度，并采取振捣措施，确保混凝土的质量。
浇筑完后，还需要进行保养和养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
4.预应力筋的布置：根据设计要求，在梁的底面设置压应力筋，在顶面设置拉应力筋。
首先在梁的底面进行压应力筋的布置，然后再将拉应力筋穿过梁的截面，通常采用多孔管或钢绞线将预应力筋固定在梁的两端。
拉应力筋的布置要根据预应力计算结果确定，并保证预应力筋之间的间距和位置符合设计要求。
5.预应力筋的张拉：在预应力筋布置完毕后，进行预应力筋的张拉工作。
首先，利用拉力机或液压张拉装置对预应力筋进行张拉，直至预应力力值达到设计要求。
然后，采用锚固装置将预应力传递给混凝土构件，并在锚固装置位置进行锚固。
6.施工缓释：预应力筋张拉结束后，需要进行缓释工作。
通常采用锚固装置上的缓加载体或缓释板，通过调整缓释板的位置和数量，使预应力筋与混凝土之间产生相应的阻力，从而实现缓释效果。
7.梁体施工：在预制梁制作完毕后，将其运输到现场进行安装。
首先按照设计要求设置支座，并通过合适的吊装装置将梁体定位到支座上。
然后，根据设计要求进行砌筑施工，包括焊接连接、砌筑填充和防水处理等工作。
8.养护和验收：梁体施工完毕后，对其进行养护和验收工作。
预应力盖梁施工方案
预应力钢筋混凝土盖梁施工方案
目录 1 编制依据及编制原则 .................................................................................................. 1
1.1 编制依据................................................................................................................ 1 1.2 编制原则................................................................................................................ 1 2 工程概况 ...................................................................................................................... 1 2.1 工程特点................................................................................................................ 1 2.2 气候特征................................................................................................................ 2 3.施工配置 ...................................................................................................................... 2 3.1 人员配置................................................................................................................ 2 3.2 机械设备配置........................................................................................................ 3 4 工期安排 ...................................................................................................................... 4 5 预应力钢筋混凝土盖梁施工 ...................................................................................... 4 5.1 施工准备................................................................................................................ 4 5.2 盖梁施工................................................................................................................ 5
预应力梁施工方案
预应力梁施工方案第一小节施工准备第一条材料准备本工程采用的预应力筋、锚具、波纹管及所需预应力配件均严格按照图纸具体要求进行施工。
预应力钢绞线：本工程预应力钢绞线采用高强低松弛有粘结钢绞线，钢绞线抗拉强度标准值fptk＝1860n/mm2。
钢绞线进场时附有钢绞线产品生产厂家的出厂合格证，复检合格证，然后进行钢绞线见证取样检查，产品质量必须符合gb/t5224—2003有关规定。
预应力锚具：因为本工程预应力中采用高强低松弛钢绞线，对锚具的要求高。
按照规范要求，锚具必须采用i类锚具：锚具效率系数ηa≥0.95，试件破断时的总应变εμ≥2%，产品质量必须符合gb/t14370—2000有关规定。
张拉端：结采用群锚，由群锚锚具、喇叭管、φ12螺旋筋组成。
无粘结采用单锚，由单锚锚具、垫板、φ6.5螺旋筋组成。
预应力波纹管：每束孔道内有6钢绞线，采用内径为φ65mm，接头管内径φ70mm,此产品应有质量证明书，其尺寸和性能应符合国家现行标准《预应力混凝土用金属螺旋管》jg／t3013－94的规定。
第二条预应力钢绞线的下料与组装预应力钢绞线按照施工图纸规定进行下料。
按施工图上结构尺寸和数量，考虑预应力筋的曲线长度、张拉设备及不同形式的组装要求，定长下料。
预应力筋下料应用砂轮切割机切割，严禁使用电焊和气焊。
然后将各种类型的预应力筋按照图纸的不同规格进行编号堆放。
第二小节预应力标准施工工艺第一条有粘结预应力筋铺放铺放前的准备工作：准备端模：预应力梁张拉端的模板采用木模，若施工工艺有特殊要求也可以采用其它模板。
根据本工程的实际情况和设计要求，在合端模前在预应力筋穿出位置处打孔，孔径同波纹管直径。
所以需事先准备好端模，尺寸要准确。
架立筋制作：根据施工图纸预应力筋曲线矢高的要求施工，定位架立筋采用钢筋点焊于梁箍筋上，间距为1000mm，其高度为波纹管中心线距梁底的高度减去波纹管的半径进行设计制作，宽度为梁宽减30mm，波纹管绑扎固定在架立筋上。
梁板预制专项施工方案范本(二篇)
梁板预制专项施工方案范本1．梁板预制准备工作1.1根据征地范围进行预制场的选取，采取必要的排水措施、平整、坚实场地，结合施工实际情况，特别对先张法要考虑在台座上设置反拱。
1.2在预制场上制作与构件配套的台座，确保台座坚固，无沉陷。
台座设置要考虑经济、工效，并对纵梁横梁进行应力验算。
1.3按图纸的要求选取材料，进行机具设备的校验及模板的加工验算。
1.4试验室进行各种材料的性能试验，设计出合理的砼配合比。
2.梁板的预制2.1梁板预制施工顺序2.1.1一般梁板施工顺序：模板___→钢筋加工及___→砼浇筑→出坑2.1.2先张法预应力梁板施工顺序：钢绞束的张拉→钢筋加工及___→模板___→砼浇筑→放松预应力筋→出坑2.1.3后张法预应力梁板施工顺序：模板___→钢筋加工及___→砼浇筑→钢绞束的张拉→孔道压浆→出坑2.2后张法梁板施工2.2.1模板___使用标准化，系列化和通用化的组合式钢模，模板及其配件按设计图纸加工，成品经检验合格后使用。
在浇筑砼之前，在模板上涂刷脱模剂。
模板与钢筋___工作配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋___完毕后安设。
以T梁模板为例，先立好半边梁的模板，然后进行钢筋骨架的___，最后进行另一边模板的___。
___侧模板时，应考虑防止模板移位和凸出。
基础侧模所在模板处设立支撑固定，墩台、梁的侧模可设拉杆固定。
固定在模板上的预埋件和预留孔洞须___牢固，位置准确。
2.2.2钢筋加工与___1．钢筋的保护及贮存：（1）钢筋应贮存于地面以上___m的平台，垫木或基地支座上并加以覆盖。
（2）钢筋表面洁净、无灰尘、锈蚀、锈皮、油腊或其他杂质。
（3）钢筋应分批验收，分别堆放，并设立标识牌。
2．钢筋调直截断及弯曲：（1）钢筋表面洁净、平直、无局部弯折。
采用冷拉方法调直钢.筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于___％；Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于___％。
（2）钢筋应按图纸所示的形状进行弯曲。
3.钢筋的___：（1）所有的钢筋应准确安设，用支承将钢筋牢固地固定。
梁桥工程施工方案
一、工程概况本项目为某地区新建梁桥工程，全长120米，桥面宽度12米，采用预应力混凝土梁板结构，设计荷载等级为公路-Ⅰ级。
本工程主要施工内容包括：桩基础、承台、桥墩、梁板预制及安装、桥面铺装等。
二、施工组织1. 施工单位：某桥梁工程有限公司2. 施工人员：本项目共需施工人员50人，其中技术人员5人，施工人员45人。
3. 施工设备：施工设备包括桩基础施工设备、承台施工设备、桥墩施工设备、梁板预制及安装设备、桥面铺装设备等。
三、施工工艺1. 桩基础施工（1）采用旋挖钻机进行桩基施工，桩径为1.2米，桩长为18米。
（2）桩基础施工顺序：先施工桩基础，后进行承台施工。
2. 承台施工（1）采用挖掘机、装载机、混凝土搅拌车等设备进行承台施工。
（2）承台施工顺序：先进行承台基础处理，后进行承台钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑。
3. 桥墩施工（1）采用挖掘机、装载机、混凝土搅拌车等设备进行桥墩施工。
（2）桥墩施工顺序：先进行桥墩基础处理，后进行桥墩钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑。
4. 梁板预制及安装（1）梁板预制采用预制场进行，预制梁板尺寸为2.5米×1.2米×0.25米。
（2）梁板预制顺序：先预制主梁，后预制桥面板。
（3）梁板安装顺序：先安装主梁，后安装桥面板。
5. 桥面铺装（1）采用摊铺机进行桥面铺装，铺设厚度为0.1米。
（2）桥面铺装顺序：先进行桥面基层处理，后进行桥面防水层施工，最后进行桥面铺装。
四、施工进度安排1. 桩基础施工：预计工期为30天。
2. 承台施工：预计工期为45天。
3. 桥墩施工：预计工期为60天。
4. 梁板预制及安装：预计工期为60天。
5. 桥面铺装：预计工期为15天。
五、质量保证措施1. 严格按照设计图纸和规范要求进行施工。
2. 加强施工现场管理，确保施工质量。
3. 定期进行质量检查，发现问题及时整改。
4. 加强施工人员培训，提高施工技能。
5. 严格控制原材料质量，确保工程质量。
预应力梁模板工程施工方案
模板工程施工方案一、编制依据和编制说明1 、编制说明由于主堂楼工程三层部分预应力梁跨度大，梁截面尺寸大。
为确保施工安全，根据浙江省建设厅文件规定，特编制该梁模板施工方案，以期更能直接指导现场施工。
为了在保证安全的前提下尽可能经济，本方案仅考虑大梁荷载，未考虑相连的现浇板及小梁荷载，该部分按常规采用扣件式脚手架钢管支撑及木模体系施工。
2 、编制依据1）工程施工组织设计；2）台州市城乡规划设计研究院设计的工程施工图纸；3）现行建筑安装工程施工与验收规范及质量检验评定标准；4）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》5）《建筑施工手册》（第二版）6）我公司施工的以往类似工程的施工经验。
二、施工方案经本公司会同项目部反复论证，根据项目部实际情况，该部分梁支撑体系采用14#、8#槽钢体系，以螺栓连接。
梁底模板均采用40mm厚松木板，侧模板采用厚18mm胶合板。
1、采用14#槽钢为立柱支撑及大横杆，8#槽钢为小横杆。
大横杆与支撑连接采用2υ16螺栓连接，两个螺栓的中距不得小于50mm，端距不得小于35mm。
由于14#槽钢壁厚不满足连接处承载力要求，需在钻螺栓孔部位覆焊一层8mm厚的钢板。
螺栓孔必须采用电钻钻孔，不得采用氧气或电焊吹割，槽钢、螺栓材质必须符合国家现行的规范标准。
支撑之间的斜撑及水平连接杆采用8#槽钢，采用υ12螺栓连接。
按双排脚手架构造斜撑做法施工，YKL-1 、YKL-2、 YKL-3、 YL-1水平杆设二道，HJ-1水平杆设四道，每根梁设剪刀撑二道。
2、底模采用40mm厚的松木板，侧模采用18mm厚的胶合板，侧板加强肋（立档）为50×80mm的方木竖向放置，由于梁高度较大，梁侧模加强肋间距经计算见下表，垂直布置，α1000的对拉螺栓“梅花型”布置加固。
再用三排钢管水平固定，用υ12○各型号梁立柱间距、小横杆间距见下表：三. 模板的拆除1）梁侧模板必须在梁混凝土浇筑48小时后方可拆除。
2)梁底模板必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%后方可拆除。
预应力箱梁施工方案
3.加强施工现场管理，确保施工顺利进行。
4.定期对施工进度进行分析，及时调整施工计划。
七、环境保护
1.严格执行国家及地方环保法规，确保施工过程中不对环境造成污染。
2.合理利用资源，降低能源消耗。
3.加强施工现场环境保护，减少噪音、粉尘等污染。
4.做好施工现场绿化工作，提高生态环境质量。
3.制定并落实安全防护措施，严格执行施工现场安全规定。
4.定期进行安全检查，消除安全隐患。
5.制定应急预案，提高应对突发事件的能力。
六、施工进度安排
1.合理编制施工计划，确保施工进度与工程总体进度相协调。
2.优化施工流程，提高施工效率。
3.加强施工现场管理，确保施工顺利进行。
4.定期分析施工进度，及时调整施工计划。
1.建立完善的质量管理体系，对施工过程进行全程监控。
2.严格执行原材料检验制度，确保原材料质量。
3.提高施工人员技能水平，加强施工过程质量控制。
4.采用先进的施工工艺和设备，提高施工质量。
5.定期进行质量检查，及时整改不合格项目。
五、施工安全管理
1.建立健全安全管理体系，明确各级人员的安全职责。
2.对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
（5）预应力箱梁张拉：按照设计要求进行预应力箱梁的张拉，保证预应力值达到设计要求。
（6）预应力箱梁锚固：采用锚具进行预应力箱梁的锚固，确保锚固可靠。
（7）预应力箱梁灌浆：采用高强度水泥浆进行灌浆，保证预应力箱梁内部饱满、密实。
（8）验收：对预应力箱梁施工质量进行验收，确保符合国家和行业标准。
四、施工质量控制
二、施工目标
1.确保预应力箱梁施工质量满足设计规范及国家标准。
预应力梁施工方案
6.4.预应力工程1.一般施工工艺: 施工准备→支大梁模板→侧模板→安放纵向非预应力筋→绑扎底筋、腰筋→在柱侧模（梁端头一侧）内安装垫板喇叭和螺旋钢筋→根据管道曲线坐标放预应力筋旳管架→把穿入波文管旳预应力筋一起从梁旳上部放入梁内支于管架上→把上部钢箍回厚封闭→绑好架立钢筋等梁旳上部钢筋→在波纹管上开灌浆孔并封闭好→检查所有配筋和预应力管道曲线和管内预应力筋旳规格数量→清理模板内杂物→支撑另一侧侧模→在侧模板中间部位穿抗砼侧压力旳拉杆螺栓→清理、浇水湿润→检查端头钢垫板喇叭口等位置有无变动→预应力筋波纹管位置与否对旳→无误后浇灌梁和柱节点处砼→养护→测定砼强度→拆除侧模→灌浆→端头锚具封头→拆底模→完毕施工。
2.施工准备:除了准备预应力筋、锚具、波纹管这些外, 尚有些细节上旳准备如下:1.模板旳支撑旳准备, 以和在一侧侧模上根据施工图纸定出预应力筋旳曲线坐标。
2.计算承压旳钢垫板（或铸铁垫板）旳尺寸大小和厚度, 并制作好, 开好圆孔。
3.制作喇叭口, 并焊接在钢垫板旳圆孔四面。
口旳坡度、喇叭旳扩口均应事先计算好。
4.制作架立波纹管旳钢筋支架, 和喇叭口螺旋钢筋并运到工地上准备应用。
5.在工地上把预应力筋（钢绞线）穿入波纹管, 并用塔吊多点吊装运放在梁模边, 准备放入梁内。
6.准备预应力锚固端柱头处模板, 该处一般均采用木模, 便于制作安装。
有旳锚固是端头与柱面平, 锚具外露；有旳锚固和凹进柱面, 锚具不外露, 封头后外观很好。
7、高强度砼旳准备, 如配比, 水泥、砂、石旳符合规定, 浇灌程序、措施等确定。
8、计算张拉中多种预应力损失。
它包括:A.孔道摩擦力损失；B: 锚固损失；C: 弹性压缩损失；D: 钢材应力损失；E: 砼收缩变形损失等。
以上这些准备工作有些是专业施工单位做旳, 有些是土建工程配合做旳, 只有在双方共同协作旳配合下, 才能把预应力梁施工做好。
3、波纹管旳安放：波纹管安装精确, 对张拉、顺利, 孔道摩擦损失旳减少都很重要。
桥梁工程预应力空心板梁施工方案
桥梁工程预应力空心板梁施工方案在桥梁工程中，预应力空心板梁是一种常用的结构形式。
预应力是指在施加外载荷之前，通过预先施加的拉应力使结构内部建立一定的压应力，以改善结构整体性能。
空心板梁则是指在梁的截面内部存在空洞，减小了自重同时保证了承载能力。
施工前准备在进行预应力空心板梁的施工前，需要进行充分的准备工作。
首先是制定详细的施工方案，包括施工图纸设计、预应力筋的布设方案、拱形模板搭设方案等各项内容。
同时要准备好所需的原材料和设备，保证施工顺利进行。
模板搭设预应力空心板梁的施工首先需要搭设模板。
在搭设模板的过程中，需要根据设计要求准确放置模板，保证梁的截面尺寸和形状符合规范要求。
同时需要注意模板的支撑和固定，确保模板结构稳定可靠。
预应力筋的布设在模板搭设完成后，需要进行预应力筋的布设。
预应力筋的布设要按照设计要求进行，保证预应力筋的位置准确，张拉长度符合要求。
在布设预应力筋时要注意保持预应力筋与混凝土之间的黏结性，确保预应力效果的发挥。
混凝土浇筑在预应力筋布设完成后，进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑混凝土时需要注意控制混凝土的配合比，保证混凝土的质量。
还需要注意混凝土的浇筑方法，确保混凝土填充均匀，消除气泡和夹渣现象。
预应力张拉混凝土初凝后，进行预应力筋的张拉工作。
预应力张拉需要根据设计要求进行，控制张拉力的大小和时间。
在进行预应力张拉时要注意预应力筋的锚固和固定，确保预应力效果的稳定和牢固。
护栏及防撞设施安装最后一步是安装护栏及其他防撞设施。
护栏的安装需要符合道路交通规范，保证行车安全。
同时需要根据设计要求安装其他防撞设施，保证桥梁结构和使用的安全性。
通过以上施工步骤，预应力空心板梁的施工工作得以顺利展开。
在施工过程中需要严格按照设计要求和规范进行，确保结构的安全性和稳定性。
同时需要注意施工过程中的质量控制和安全保障，保证工程的顺利完成。
以上是关于桥梁工程预应力空心板梁施工方案的介绍，希望对相关人员有所帮助。
预应力混凝土梁施工方法
预应力混凝土梁施工方法一、前期准备工作1.1 管理准备预应力混凝土梁施工前，必须做好工程管理的准备工作。
首先，要确定好工程的质量、安全、进度等管理目标和管理措施，制定出相应的管理计划和制度。
其次，要组建好施工管理团队，明确各人员的职责和任务，做好人员培训和交流工作，确保施工管理的顺利进行。
最后，要做好与业主、监理、设计等相关方的沟通和协调工作，确保施工过程中各方的利益得到保障。
1.2 施工准备施工前，要对施工现场进行认真的勘察和调查，了解地质、气象、环境等情况，为后续的施工作业做好准备。
同时，要做好施工材料和设备的准备工作。
按照设计要求和施工方案，对预应力钢筋、混凝土、模板、支撑等材料和设备进行检查和验收，确保施工材料和设备的质量和完好性。
1.3 技术准备预应力混凝土梁施工技术较为复杂，要求施工人员具有一定的专业知识和技能。
因此，施工前要进行技术准备工作，包括施工人员的培训和考核、施工工艺的研究和改进、施工方案的制定和评审等。
二、预应力混凝土梁施工步骤2.1 模板制作和安装预应力混凝土梁的模板制作和安装是施工的第一步。
模板要按照设计要求和施工方案制作，并严格控制尺寸和表面平整度。
模板安装要牢固可靠，且要按照设计要求和施工方案进行。
2.2 预应力钢筋的加工和安装预应力混凝土梁的预应力钢筋要经过加工后再进行安装。
加工应按照设计要求和施工方案进行，并严格控制尺寸和形状误差。
钢筋安装要按照设计要求和施工方案进行，且要保证钢筋的位置和张拉方向正确。
2.3 混凝土浇筑和养护混凝土浇筑是预应力混凝土梁施工的重要环节。
混凝土的配合比、搅拌和运输要按照设计要求和施工方案进行，且要保证混凝土的均匀性和质量。
混凝土浇筑后，要进行养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
2.4 预应力钢筋的张拉和锚固预应力混凝土梁的预应力钢筋要进行张拉和锚固。
张拉要按照设计要求和施工方案进行，严格控制张拉力度和张拉序列，确保钢筋的预应力达到设计要求。
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模板工程施工方案一、编制依据和编制说明1 、编制说明由于主堂楼工程三层部分预应力梁跨度大，梁截面尺寸大。
为确保施工安全，根据浙江省建设厅文件规定，特编制该梁模板施工方案，以期更能直接指导现场施工。
为了在保证安全的前提下尽可能经济，本方案仅考虑大梁荷载，未考虑相连的现浇板及小梁荷载，该部分按常规采用扣件式脚手架钢管支撑及木模体系施工。
2 、编制依据1）工程施工组织设计；2）台州市城乡规划设计研究院设计的工程施工图纸；3）现行建筑安装工程施工与验收规范及质量检验评定标准；4）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》5）《建筑施工手册》（第二版）6）我公司施工的以往类似工程的施工经验。
二、施工方案经本公司会同项目部反复论证，根据项目部实际情况，该部分梁支撑体系采用14#、8#槽钢体系，以螺栓连接。
梁底模板均采用40mm厚松木板，侧模板采用厚18mm胶合板。
1、采用14#槽钢为立柱支撑及大横杆，8#槽钢为小横杆。
大横杆与支撑连接采用2φ16螺栓连接，两个螺栓的中距不得小于50mm，端距不得小于35mm。
由于14#槽钢壁厚不满足连接处承载力要求，需在钻螺栓孔部位覆焊一层8mm厚的钢板。
螺栓孔必须采用电钻钻孔，不得采用氧气或电焊吹割，槽钢、螺栓材质必须符合国家现行的规范标准。
支撑之间的斜撑及水平连接杆采用8#槽钢，采用φ12螺栓连接。
按双排脚手架构造斜撑做法施工，YKL-1 、YKL-2、 YKL-3、 YL-1水平杆设二道，HJ-1水平杆设四道，每根梁设剪刀撑二道。
2、底模采用40mm厚的松木板，侧模采用18mm厚的胶合板，侧板加强肋（立档）为50×80mm的方木竖向放置，由于梁高度较大，梁侧模加强肋间距经计算见下表，垂直布置，α1000的对拉螺栓“梅花型”布置加固。
再用三排钢管水平固定，用φ12○各型号梁立柱间距、小横杆间距见下表：三. 模板的拆除1）梁侧模板必须在梁混凝土浇筑48小时后方可拆除。
2)梁底模板必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%后方可拆除。
3）对预应力梁底模必须在预应力筋张拉完成后拆除。
4) 已经拆除模板及其支撑的结构，在混凝土达到设计强度后，才允许承受计算所要求的荷载值。
5）由于该部分梁支撑全部支在下一层楼板上，因此，下一层楼板模板支撑拆除时间应在该层梁板混凝土浇捣7d以后。
四、模板工程的质量验收标准1）模板工程施工必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）。
2）预埋件及预应力筋留孔洞不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差应符合下表规定：表 1 预埋件及预留孔洞3）现浇结构模板安装的允许偏差应符合下表规定：表 2 模板安装的允许偏差五、模板支撑计算书本工程梁模板支撑采用槽钢支撑，红松木底模，18mm 厚的胶合板为侧模。
现对其模板和支撑稳定性及强度进行验算。
（一）、YKL-1梁计算条件：梁截面450×1600×37500的矩形梁，采用40mm 厚红松木底模，18mm 厚的胶合板为侧模，梁离地面5.04m 高，立杆间距选用2.5m ，立杆列距选用1.0m ，小横杆间距选用0.5m ，立杆及大横杆采用14a #槽钢，小横杆采用8#槽钢。
查本手册“施工常用结构计算”得14a #槽钢设计强度和弹性模量如下：抗压强度f c =215N/mm 2 抗剪强度f v =125 N/mm 2 抗弯强度f m =215 N/mm 2 弹性模量E=2.06×105 N/mm 2 红松木的密度为4~5kN/m 3。
现取5kN/m 3计算。
胶合板密度按0.06KN/m 2计1、底模验算（1）、抗弯强度验算荷载：按表17-81荷载组合：底模自重（5×0.040×0.45＋0.06×1.6×2）×1.2=0.34 kN/m混凝土大梁自重 24×0.45×1.6×1.2=20.74 kN/m钢筋荷重 1.5×0.45×1.6×1.2=1.30 kN/m振捣混凝土荷载 6×1.4=8.4 kN/m合计 q1=30.78kN/m乘以折减系数0.9，则q=q1×0.9=30.78×0.9=27.70kN/m抗弯承载力验算：底模下的小横杆间距为0.50m，是一个等跨多跨连续梁，考虑木材长度有限，故按四跨连续梁计算。
按最不利荷载布置查本手册“施工常用结构计算”中结构静力计算表得：弯矩系数：KM =-0.107，剪力系数KV=-0.607，挠度系数KW=0.632。
则M=Km×q×L2=0.107×27.7×0.52=0.741 KN.m=0.741×106 N.mmσ=M÷W=（0.741×106×6）÷（450×402）=6.175N/mm2＜13 N/mm2（可）（2）抗剪强度验算查本手册“施工常用结构计算”中结构静力计算表得：V=Kv×ql=0.607×27.7×0.5=8.41 KN剪应力：τ=3V÷2bh=（3×8.41×103）÷（2×450×40）=0.7N/mm2＜fv=1.4 N/mm2（可）（3）挠度验算荷载不包括振捣混凝土荷载：则q1=22.38kN/m，q=q1×0.9=22.38×0.9=20.14kN/m。
查本手册“施工常用结构计算”中结构静力计算表得：ω=Kw×ql4÷100EI=（0.632×20.14×5004）÷（100×9000×1/12×450×403）=0.37mm ＜［ω］=500/400=1.25mm（可）2、小横杆验算（1）、抗弯验算：Mmax=p×L（2-b÷l）÷8=27.7÷2×1.0×（2-0.45÷1.0）÷8=2.68KN.m=2.68×106 N.mm8#槽钢：W=〖BH3-（B-b）h3〗÷6H=〖43×803 -37×703〗÷6×80=1.94×104 mm3σ=M÷W=（2.68×106）÷1.94×104=138 N/mm2＜205 N/mm2（可）（2）、挠度验算：I=〖BH3-（B-b）h3〗÷12=（43×803-38×703 ）÷12=7.485×105W=P/ L3/48EI=2.77N×104×10003mm÷（48×2.06×105 N/mm2×7.485×105）=3.74mm＜L/250=4.0mm3、大横杆验算1）抗弯强度验算M=0.125ql2=0.125×27.7KN/m×2.502=21.64KN.m=21.64×106 N.mm14#槽钢W=〖BH3-（B-b）h3〗÷6H=（60×1403-52×1243）÷6×140=7.797×105 mm3σ=M/W=21.64×106÷（7.797×105）=27.8N/mm2＜205N/mm2（可）（2）、挠度验算大横杆按多跨连续梁考虑，为方便计算，将小横杆传来的集中力简化为均布荷载计14#槽钢I=〖BH3-（B-b）h3〗÷12=（60×1403-52×1243 ）÷12=5.46×106w=q/l4÷150EI=27.7÷2×25004÷（150×2.06×105×5.46×106）=3.20mm＜2500/500=5.0 mm（可）3、侧板验算（1）荷载计算假设T=30。
C，β1=1.2，β2=1，V=2m/h，则：侧压力：F1=0.22×24×200÷（30+15）×1.2×21/2=39.82KN/mF2=24×1.6=38.4 KN/m两者取小值，即F2=38.4 KN/m乘以分项系数：F=38.4×1.2=46.08 KN/m振捣混凝土产生的荷载取：4.0 KN/m乘以分项系数：4×1.4=5.6 KN/m以上两项合计：46.08+5.6=51.68 KN/m根据立档间距350mm的条件，则线荷载为51.68×0.350=18.09 KN/m 乘以折减系数，则q1=18.09×0.9=16.28 KN/m每个φ12对拉螺栓允许拉力：【Nt】=A×f=3.14×62×205=25092 N=25.1 KN＞16.28KN故每米设φ12对拉螺栓一根满足要求。
（2）抗弯强度验算假设侧模板厚18mm。
则：M=Km×ql2=0.107×16.28×3502=2.133×105 N·mσ=M/W=2.133×105×6÷（350×182）=11.3N/mm2＜fm=13 N/mm2（可）（3）抗剪强度验算V=0.607ql=0.607×16.28×350=3459N剪应力：τ=3V/2bh=（3×3459）÷（2×350×18）=0.82 N/mm2＜fv=1.4 N/mm2（可）（4）挠度验算取侧压力F=46.08KN/m2，化为线荷载46.08×0.35=16.13KN/m，乘以折减系数.q=16.13×0.9=14.52KN/mω=Kw×ql4÷100EI=（0.632×14.52×3504）÷（100×9000×1/12×350×183）=0.9mm＜［ω］=350/250=1.4mm（可）4、支撑验算14#槽钢支撑（立柱）现按两端铰接轴心受压杆件计算，中间设一道水平连撑，支撑间距按2500mm布置。