原料罐区安全操作规程(新编版)
罐区安全操作规程

罐区安全操作规程
《罐区安全操作规程》
为了确保罐区的安全运营,保障工作人员的生命财产安全,必须严格遵守以下操作规程:
1. 入场前必须穿戴好防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等,并接受相关安全培训。
2. 在进入罐区之前,必须严格遵守现场安全规定,不得擅自靠近危险区域。
3. 在操作罐区设备时,必须按照操作手册和安全标准进行作业,禁止越权操作。
4. 在处理有害物质时,必须佩戴好防护装备,并遵守有害物质的处置程序,切勿造成泄漏或污染。
5. 在进行罐区设备维护时,必须严格遵守操作规程,并将维修记录及时进行归档备查。
6. 禁止在罐区吸烟、乱扔烟蒂或火柴,避免引发火灾事故。
7. 在罐区操作过程中,如发现异常情况,必须立即上报并紧急处理,确保罐区安全。
8. 禁止在罐区内私自存放易燃易爆物品,确保罐区环境清洁整
齐。
9. 在罐区关闭时,必须对设备进行检查,关闭阀门并做好安全标识,避免意外发生。
以上就是《罐区安全操作规程》的相关内容,希望所有工作人员能严格遵守,确保罐区的安全运营。
罐区作业安全规程

罐区作业安全规程
第一条认真严格执行《一般安全守则》。
第二条作业前,确认管线、储罐、机泵、配电、通讯、仪表等各
储运设备及消防系统处于正常状态。
第三条上罐前,触摸消静电扶手,放掉身体静电。
上罐时,使用
防爆电筒。
一次上罐人数应控制在2-5人。
雷雨天及五级以上风天严
禁上罐。
浮梯上人数要控制在3人以内。
检尺、取样、测温等罐顶操
作时,应站在上风口。
第四条掀、盖量油孔盖要轻,避免碰撞产生火花;提拉油尺、取
样器、测温盒等测量仪器不可过快过猛。
取样瓶不许带有金属网或金
属标牌。
第五条油罐进出油时要密切监视油罐液位变化,严格防范冒罐、
抽瘪。
运转油罐要定时上罐检查。
每次进出油开始时,要到罐顶上观
察15-20分钟。
浮顶罐查看浮顶有无卡阻、歪斜、冒油现象,查看浮
梯有无脱轨、卡阻现象。
要注意检查固定顶罐呼吸阀、液压安全阀和
阻火器的工作状态。
第六条油罐上的量油孔、透光孔应盖好。
第七条油罐脱水时,必须要有专人监护,防止油品脱出。
第八条罐顶应当保持无积水、积雪和油污。
保持罐排水系统畅通。
第九条管线泄压阀每年检验一次。
第十条进行相关管线阀门操作时,要避免死油段胀管或凝管。
第十一条运转容积泵的管线系统,需要紧急停输时,要打开回流
系统并确保有足够回流量时可先关阀后停泵,否则必须先停泵后关阀。
罐区操作规程

罐区操作规程【罐区操作规程】一、概述罐区操作规程是为了确保罐区内的操作安全、生产顺利进行而制定的一系列规定和要求。
本规程适合于我公司的罐区操作人员,旨在规范操作行为,减少事故发生的可能性,保障人身安全和设备设施完好。
二、责任与权限1. 罐区操作人员应具备相关的操作技能和知识,严格遵守本规程的要求,并对自己的操作行为负责。
2. 罐区操作人员应按照岗位职责,严格遵守操作权限的范围,不得超越权限进行操作。
3. 罐区操作人员应及时向上级汇报操作情况和异常情况,并积极参预事故应急救援工作。
三、安全措施1. 罐区操作人员应在操作前进行安全检查,确保设备设施完好,无泄漏、阻塞等安全隐患。
2. 罐区操作人员应佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护服等,确保自身安全。
3. 罐区操作人员应熟悉各种应急救援设备的使用方法,并保持其良好状态。
四、操作程序1. 罐区操作人员应按照操作指导书的要求进行操作,不得擅自修改或者忽略操作步骤。
2. 罐区操作人员应严格遵守操作规程,不得进行违章操作,如禁止吸烟、禁止使用明火等。
3. 罐区操作人员应定期进行操作培训和考核,保证操作技能的熟练程度。
五、应急处置1. 罐区操作人员应熟悉各类事故的应急处置流程,并能够迅速、正确地采取应急措施。
2. 罐区操作人员在事故发生时应即将向上级报告,并按照应急预案进行处置,保障人员安全和设备设施的完整性。
六、安全巡查1. 罐区操作人员应定期进行安全巡查,发现安全隐患应及时上报,并配合相关部门进行整改。
2. 罐区操作人员应保持工作区域的整洁,确保通道畅通,防止杂物堆放导致的安全隐患。
七、操作记录1. 罐区操作人员应按照规定填写操作记录,记录操作时间、操作内容、异常情况等,以备后续参考。
2. 罐区操作人员应妥善保管操作记录,确保其真实性和完整性。
八、违规处理1. 对于违反本规程的操作行为,将按照公司相关规定进行处理,包括但不限于口头警告、书面警告、停职、解除劳动合同等。
罐区作业安全操作规程

引言:罐区作业是涉及到化工行业中重要环节之一,涉及到的操作环境复杂且风险较高。
为了保障员工的身体安全以及设施的正常运行,制定和遵守安全操作规程是至关重要的。
本文将详细介绍罐区作业安全操作规程的具体内容和要求,以确保作业过程中的安全性和高效性。
概述:罐区作业安全操作规程旨在确保罐区作业的安全和高效进行。
该规程包括了相关操作的流程、注意事项、安全许可证和操作人员的培训等内容。
具体规定了操作步骤、应急措施和防护措施,以及监控设备和装置的定期维护和检查。
本文将从五个大点出发,详细阐述罐区作业安全操作规程的内容。
正文:一、准备工作1. 罐区作业前的准备阶段,操作人员应仔细熟悉有关操作规程和安全手册,并进行必要的培训和考核;2. 准备工作包括设备的检查和保养、设备周围环境的清理、操作工具的检查和准备等;3. 确保作业区域的充分通风和通道的畅通,以应对可能出现的意外情况。
二、操作流程1. 在进入罐区作业前,操作人员必须穿戴个人防护装备,包括防护服、手套、安全帽、防护眼镜等;2. 在进入罐区作业区域前,必须对空气进行检测,确保空气中的有害物质浓度符合标准;3. 操作流程应按照规定的顺序进行,并严格执行每个步骤;4. 罐区作业期间,操作人员应时刻注意工作环境,特别是可能存在的危险源;5. 在作业结束后,操作人员应及时清理工作场地,并存放好操作工具和设备。
三、应急措施1. 在罐区作业过程中,必须设立专门的应急措施,并对操作人员进行培训;2. 应急措施包括应急演练、设立应急通道和报警系统、配备适当的灭火器材等;3. 在发生意外事故时,操作人员应立即采取适当的应急措施,如用灭火器扑灭小火、撤离危险区域等;4. 当有较大的事故发生时,应按照预先制定的应急预案进行应对,如报警、求助等。
四、防护措施1. 在罐区作业过程中,操作人员必须正确使用个人防护装备;2. 防护措施包括验收操作区域和设施的安全性、规范化操作、消毒灭菌等;3. 操作人员应定期检查和维护用于防护的设备和装置的完好性,如通风设备、防喷器等;4. 使用化学品时,应按照相关安全数据表进行正确操作,避免产生有害的化学物质;5. 定期进行操作人员的身体健康检查,特别是对肺功能和呼吸系统进行检查。
原料罐区安全操作规程

原料罐区安全操作规程1. 引言原料罐区是生产过程中存储和管理原材料的重要区域,其安全操作对于保障生产过程的安全、稳定进行具有重要意义。
本文档旨在规范原料罐区的安全操作,确保操作人员的安全,预防事故的发生。
2. 安全操作原则1.操作人员在进入原料罐区前,应进行必要的安全培训,了解掌握相关的操作规程和安全知识。
2.严格按照操作规程进行操作,不得擅自更改或绕过操作流程。
3.在操作过程中,严禁吸烟或带入易燃易爆物品,严禁使用明火作业。
4.使用安全防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等,并正确佩戴并使用。
5.不得将个人物品放置在操作区域,保持操作区域整洁。
3. 原料罐区的安全要求1.原料罐区应设立醒目的安全警示标志,警示标志应明确标注危险物品的名称、性质、危险性和应急措施。
2.罐区应设置固定的通风装置,保持通风畅通,排除有害气体。
3.罐区应保持地面平整、无积水,及时清理杂物。
4.原料罐应符合安全规范要求,罐体完好无损,无渗漏现象。
5.定期进行罐体检查和维护,发现问题及时处理。
4. 原料罐的操作流程1.进入罐区前,操作人员应检查自身的防护装备是否完好,并进行必要的消毒。
2.操作人员应按照操作规程,使用专业工具打开原料罐,注意操作的稳定和准确性。
3.进行原料的装卸作业时,应确保装卸设备的安全性和稳定性,并进行必要的固定和隔离措施。
4.操作人员在接触原料时应避免直接接触,采取必要的防护措施,如佩戴手套、护目镜等。
5.操作完毕后,及时关闭罐体,确保密封性,并进行相应的记录和报告。
5. 突发事件应急处理1.在突发事件发生时,操作人员应立即停止操作,采取必要的自救措施,并向值班人员报告。
2.在发生泄露、火灾等情况时,应迅速切断供应源,并采取适当的应急措施,如使用灭火器进行初期灭火,并通知专业人员进行处置。
6. 事故报告与事故调查1.发生任何事故时,操作人员应立即向上级汇报,并调查事故原因和责任。
2.在调查过程中,应确保相关证据的完整和可靠性,并汇总事故经验教训,以预防类似事故再次发生。
罐区 安全操作规程

罐区安全操作规程罐区安全操作规程一、罐区安全概述罐区是指用于存放液体或气体的容器集中区域。
罐区安全是保障人员和设备安全的重要环节。
为确保罐区的安全运行,制定罐区安全操作规程十分必要。
二、罐区基本要求1、罐区的选址应符合法律法规和相关规范要求,与周边的环境、结构和设备具有一定的距离,且具备了相应的防灭火设施。
2、罐区的容量应根据生产需求和相关安全规范进行设计,罐体应符合相关标准,装置必须具备完善的防护设备。
3、罐区应建立完善的消防设施,包括消防水源、消防泵、喷淋系统、火灾自动报警系统等,并定期检查、维护和测试。
4、罐区必须配备专责人员,负责罐区的日常管理、运行和监控,确保安全规程的执行。
三、罐区操作规程1、入场操作:(1)进入罐区前必须穿戴好个人防护用品,包括防火服、防滑鞋、防毒面具等,严禁穿戴携带易燃易爆物品的衣物和饰品。
(2)进入罐区前必须参加相应的安全培训,了解相关安全操作规程和应急预案。
(3)进入罐区前必须接受安全检查,并将相关物品和工具送入安全存放区。
(4)进入罐区后必须严格按照操作规程进行作业,不得随意移动或调整罐体、管道等设备。
2、作业操作:(1)作业前必须进行设备检查,确保设备运行正常,无异常情况。
(2)作业时必须进行沟通协调,确保各个环节的顺利进行。
(3)作业时必须按照规定的作业程序进行,不得擅自更改或省略环节。
(4)作业时必须配备相应的设备和工具,确保作业的安全性和高效性。
3、防火措施:(1)禁止在罐区内吸烟或使用明火。
(2)罐区内严禁存放易燃易爆物品,如油漆、溶剂等。
(3)严禁在罐区内进行焊接、切割等高温作业。
(4)坚持巡查制度,及时发现并处理漏油、破损等情况。
4、应急措施:(1)定期进行紧急演练,提高应急处置能力。
(2)建立完善的应急预案,包括报警程序、疏散路线和逃生设施等,并定期组织演练。
(3)配备必要的急救设备和药品,培训一定数量的急救人员,以应对突发情况。
四、责任与处罚1、罐区负责人对罐区的安全负总责,必须建立完善的管理制度和执行机制。
罐区安全操作规程正式版

罐区安全操作规程正式版第一章总则第一条为了保障罐区的安全与生产,避免事故的发生,提高罐区作业人员的安全意识和应急处置能力,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于罐区作业人员,包括罐区内外所有从事相关作业的人员。
第三条罐区作业人员应严格遵守本操作规程,特殊情况需要有罐区负责人指导并签字确认。
第二章罐区的安全管理第四条罐区负责人应进行罐区的安全定检,并对可能存在危险的设备、设施进行标识和隔离。
第五条罐区内应设定禁止吸烟和明火的区域,加强火灾防范措施。
第六条液化气体、易燃液体和腐蚀、有毒物质的储存罐应设置在远离生活区和办公区的地方,配备适当的防护措施。
第七条罐区应设立必要的警示标志,明确标识危险区域,并做好定期检查和维护。
第三章进入罐区的规定第八条进入罐区作业人员应穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备,并经过必要的培训和考核。
第九条进入罐区前,应进行呼吸器的检测和试戴,确保正常工作。
第十条进入罐区作业人员应进行身体健康检查,有重大疾病或对作业有安全隐患的人员不得进入。
第十一条进入罐区的作业人员应遵守罐区负责人的安全指示和指挥,不得随意擅自行动。
第四章罐区的作业规范第十二条罐区的装卸作业应由经过培训和考核的人员进行,且应配备必要的安全设备。
第十三条罐区内的作业人员应熟悉所操作的设备和物质的特性,做好相应的保护措施。
第十四条罐区内应进行定期巡检,发现问题及时报告并采取紧急措施。
第十五条罐区内应进行预防性维修和保养,确保设备和设施的正常运行。
第五章突发事件的应急处置第十六条罐区内发生火灾、泄漏等突发事件时,罐区负责人应迅速启动应急预案,并组织相关人员进行处置。
第十七条所有作业人员应熟悉罐区的应急逃生通道和设备,并参加应急演练。
第十八条突发事件结束后,应进行事故调查,分析原因并制定改进措施。
第六章外来人员管理第十九条罐区内临时进驻的外来人员应经过安全培训和考核,且需要指派专人进行监管。
第二十条外来人员离开罐区时,应归还所有借用的工具和物品,并经过检查和确认。
罐区操作规程

罐区操作规程一、引言罐区是指用于储存液体或气体的设施,包括储罐、管道、泵等设备。
为了确保罐区操作的安全性和高效性,制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有涉及罐区操作的人员,包括罐区管理员、操作人员等。
三、安全要求1. 所有操作人员必须经过专业培训,并持有相关证书。
2. 操作人员必须熟悉罐区设备的结构、性能和操作规程,并严格按照规程操作。
3. 在操作过程中,必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
4. 罐区必须配备足够的消防设备,并定期检查和维护。
四、操作流程1. 开始操作前,操作人员必须进行安全检查,确保罐区设备正常运行。
2. 操作人员必须按照操作手册的要求,正确操作罐区设备。
3. 在操作过程中,必须严格按照操作步骤进行,不得随意更改或省略步骤。
4. 操作人员必须保持警觉,及时发现并报告任何异常情况,如泄漏、火灾等。
5. 操作结束后,操作人员必须关闭设备、清理现场,并进行相关记录。
五、应急措施1. 在发生泄漏或火灾等紧急情况时,操作人员必须立即采取应急措施,如关闭阀门、启动消防设备等。
2. 操作人员必须熟悉应急预案,并能够迅速有效地执行。
3. 在紧急情况下,必须立即报告相关负责人,并协助进行应急处置。
六、安全培训和考核1. 所有涉及罐区操作的人员必须接受定期的安全培训,包括操作规程、应急预案等内容。
2. 定期进行操作人员的考核,确保其掌握相关知识和技能。
七、风险评估和改进措施1. 定期进行罐区的风险评估,发现潜在的安全隐患,并采取相应的改进措施。
2. 对于已发生的事故和事故隐患,必须进行详细的分析和调查,并采取措施防止再次发生。
八、附则1. 本操作规程必须得到所有涉及罐区操作人员的知晓和遵守。
2. 对于违反操作规程的行为,将依据相关法律法规和公司规定进行处理。
以上是针对罐区操作的标准格式文本,包括引言、适用范围、安全要求、操作流程、应急措施、安全培训和考核、风险评估和改进措施以及附则等内容。
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( 操作规程 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改原料罐区安全操作规程(新编版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.原料罐区安全操作规程(新编版)1本区域的易发事故类型为:火灾、爆炸、机械伤害、碱性物质灼伤(烧碱)、酸性物质灼伤(硫酸)、高空坠落、电气伤害、物体打击2本区域存在的危险化学品物料为:烧碱、硫酸、双氧水、甲醇2.1烧碱危险、有害识别中文名:氢氧化钠、片碱英文名:sodiunhydroxide;solution分子式:NaOH分子量:40.04UN编号:1824危规号:82001CAS号:1310-73-2危险性类别:第8.2类碱性腐蚀品化学品类别:无机碱包装标志:腐蚀品包装类别:II类包装理化性质性状:白色不透明固体;无色液体规格:95%;30%溶解性:饱和蒸气压/kPa:相对密度(空气=1):无资料临界温度/℃:燃烧热(kJ•mol-1):无意义临界压力/Mpa:最小点火能/mJ:无意义燃烧爆炸危险性燃烧性:不燃燃烧分解产物:闪点/℃:无意义聚合危害:不聚合爆炸极限(体积分数)/%:无意义稳定性:稳定引燃温度/℃:无意义禁忌物:强酸、易燃或可燃物、二氧化碳、过氧化物、水。
危险特性:与酸发生中和反应并放出热。
本品具有强腐蚀性。
灭火方法:用水、砂土扑救,但须防止物品遇水产生飞溅,造成灼伤。
毒性接触限值:MAC:2mg/m3急性毒性:LD50:无资料LC50:无资料对人体危害侵入途径:吸入、食入。
健康危害:本品有强烈的刺激性和腐蚀性。
皮肤和眼睛直接接触可引起灼伤;误服可造成消化道灼伤,粘膜糜烂、出血和休克。
急救皮肤接触:立即脱去被污染的衣着,用大量流动清水冲洗,至少15分钟。
就医。
眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。
就医。
吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难,给输氧。
如呼吸停止,立即进行人工呼吸。
就医。
食入:误用者用水漱口,给饮牛奶或蛋清。
就医。
防护工程控制:密闭操作。
提供安全淋浴和洗眼设备。
呼吸系统防护:一般防护.眼睛防护:呼吸系统防护中已作防护。
手防护:戴橡胶耐酸碱手套。
身体防护:穿橡胶耐酸碱服。
其它:工作现场严禁吸烟、进食和饮水,饭前要洗手。
工作毕,淋浴更衣。
注意个人清洁卫生。
泄漏处理隔离泄漏污染区,限制出入。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防酸碱工作服。
不要直接接触泄漏物。
小量泄漏:收集于干燥、洁净、有盖的容器中。
地面残余物可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。
大量泄漏:收集回收或运至废物处理场所处置。
储运储存于干燥清洁的仓间内。
注意防雨。
应与易燃或可燃物及酸类分开存放。
分装和搬运作业要注意个人防护。
搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。
包装标志:腐蚀品;包装分类:Ⅱ;包装方法:小开口钢桶;塑料袋、多层牛皮纸木板箱。
2.2硫酸危险、有害识别中文名:硫酸英文名:Sulfuricacid分子式:H2SO4分子量:98.08UN编号:1830危规号:81007RTECS号:WS5600000CAS号:7664-93-9危险性类别:第8.1类酸性腐蚀品理化性质:性状:纯品为无色透明油状液体,无臭。
熔点/℃:10.5沸点/℃:330.0溶解性:与水混溶。
饱和蒸气压/kPa:0.13/145.8℃相对密度(水=1):1.83相对密度(空气=1):3.4燃烧爆炸危险性燃烧性:助燃燃烧分解产物:氧化硫闪点/℃:无意义聚合危害:不能出现爆炸极限(体积分数)/%:无意义稳定性:稳定自燃温度/℃:无意义禁忌物:碱类、碱金属、水、强还原剂、易燃或可燃物危险特性:与易燃物(如苯)和有机物(如糖、纤维素等)接触会发生剧烈反应,甚至引起燃烧。
能与一些活性金属粉末发生反应,放出氢气。
遇水大量放热,可发生沸溅。
强腐蚀性:强腐蚀灭火方法:砂土。
禁止用水。
毒性接触限值:中国PC-TWA:1mg/m3,PC-STEL:2mg/m3[G1];苏联MAC:1mg[H+]/m3;美国TWA:ACGIH1mg/m3;美国STEL:ACGIH3mg/m3。
毒性:属中等毒类。
LD50:2140mg/kg(大鼠经口);LC50:510mg/m32小时(大鼠吸入);320mg/m32小时(小鼠吸入)。
对人体危害侵入途径:吸入、食入。
健康危害:对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。
对眼睛可引起结膜炎、水肿、角膜混浊,以致失明;引起呼吸道刺激症状,重者发生呼吸困难和肺水肿;高浓度引起喉痉挛或声门水肿而死亡。
口服后引起消化道烧伤以至溃疡形成。
严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、喉痉挛和声门水肿、肾损害、休克等。
慢性影响有牙齿酸蚀症、慢性支气管炎、肺水肿和肝硬化。
急救皮肤接触:脱去污染的衣着,立即用水冲洗至少15分钟。
眼睛接触:立即提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。
就医吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难,给输氧。
如呼吸停止,立即进行人工呼吸。
就医。
食入:用水漱口,给饮牛奶或蛋清。
就医。
防护工程控制:密闭操作,注意通风。
尽可能机械化、自动化。
提供安全淋浴和洗眼设备呼吸系统防护:可能接触其蒸气或烟雾时,必须佩带防毒面具或供气式头盔。
紧急事态抢救或逃生时,建议佩带自给式呼吸器。
眼睛防护:呼吸系统防护中已作防护。
手防护:戴橡胶耐酸碱手套。
身体防护:穿橡胶耐酸碱服。
其它:工作现场禁止吸烟、进食和饮水。
工作完毕,淋浴更衣。
单独存放被毒物污染的衣服,洗后备用。
保持良好的卫生习惯泄漏处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防酸碱工作服。
不要直接接触泄漏物。
尽可能切断泄漏源。
防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。
小量泄漏:用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。
也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。
大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。
用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。
储运储存于阴凉、通风的库房。
库温不超过35℃,相对湿度不超过85%。
保持容器密封。
应与易(可)燃物、还原剂、碱类、碱金属、食用化学品分开存放,切忌混储。
储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料2.3双氧水危险、有害识别中文名过氧化氢别称双氧水英文名Hydrogenperoxide化学式H2O2外观无色透明液体化学品类别无机物--过氧化物管制类型过氧化氢(易制爆)毒害物质数据7722-84-1(HazardousSubstancesData)毒性无危险性符号Xn,C,O危险性描述R22、R41安全性描述26-39-45-36/37/39-28A-17危险品运输编号UN20145.1/PG2CAS登录号7722-84-1EINECS登录号231-765-0沸点158°C闪点107°C密度1.13g/mL(20°C)熔点-0.43°C 分子量34.01折射率1.3350蒸汽压1.48mmHg(25°C)水溶性易溶于水储存用瓶口有微孔的塑料瓶装阴凉保存职业标准TWA1.4毫克/立方米;STEL4.2毫克/立方米应用物体表面消毒、化工生产、除去异味物质介绍过氧化氢(Hydrogenperoxide)又称为双氧水,是一种无色透明的液体强氧化剂。
过氧化氢水溶液为无色透明液体,溶于水、醇、乙醚,不溶于苯、石油醚;纯过氧化氢是淡蓝色的粘稠液体,熔点-0.43°C,沸点150.2°C,纯过氧化氢其分子构型会改变,熔沸点也会发生变化,有氧化性。
过氧化氢有物体表面消毒、化工生产、除去异味等功能,水溶液适用于伤口消毒及环境、食品消毒。
水溶液为无色透明液体,溶于水、醇、乙醚,不溶于苯、石油醚。
纯过氧化氢是淡蓝色的粘稠液体,熔点-0.43°C,沸点150.2°C,纯的过氧化氢其分子构型会改变,所以熔沸点也会发生变化。
凝固点时固体密度为1.71g/,密度随温度升高而减小。
它的缔合程度比H2O 大,所以它的介电常数和沸点比水高。
纯过氧化氢比较稳定,加热到153°C便猛烈的分解为水和氧气,值得注意的是,过氧化氢中不存在分子间氢键。
过氧化氢对有机物有很强的氧化作用,一般作为氧化剂使用。
.过氧化氢是一种极弱的酸:H2O2=(可逆)=H++HO2-易分解。
2H2O2=MnO2=2H2O+O2(气)急性毒性:LD504060mg/kg(大鼠经皮);LC502000mg/m3,4小时(大鼠吸入)致突变性:微生物致突变:鼠伤寒沙门氏菌10μL/皿;大肠杆菌5ppm。
姊妹染色单体交换:仓鼠肺353μmol/L。
致癌性:IARC致癌性评论:动物可疑阳性。
危险特性:爆炸性强氧化剂。
过氧化氢自身不燃,但能与可燃物反应放出大量热量和气氛而引起着火爆炸。
过氧化氢在pH值为3.5~4.5时最稳定,在碱性溶液中极易分解,在遇强光,特别是短波射线照射时也能发生分解。
当加热到100℃以上时,开始急剧分解。
它与许多有机物如糖、淀粉、醇类、石油产品等形成爆炸性混合物,在撞击、受热或电火花作用下能发生爆炸。
过氧化氢与许多无机化合物或杂质接触后会迅速分解而导致爆炸,放出大量的热量、氧和水蒸气。
大多数重金属(如铜、银、铅、汞、锌、钴、镍、铬、锰等)及其氧化物和盐类都是活性催化剂,尘土、香烟灰、碳粉、铁锈等也能加速分解。
浓度超过74%的过氧化氢,在具有适当的点火源或温度的密闭容器中,会产生气相爆炸。
侵入途径:皮肤接触、吸入、食入。
健康危害:浓过氧化氢有强烈的腐蚀性。
吸入该蒸气或雾对呼吸道有强烈刺激性。
眼直接接触液体可致不可逆损伤甚至失明。
口服中毒出现腹痛、胸口痛、呼吸困难、呕吐、一时性运动和感觉障碍、体温升高等。
个别病例出现视力障碍、癫痫样痉挛、轻瘫。
双氧水还可致人体遗传物质DNA损伤及基因突变。
双氧水可能加速人体衰老进程。
双氧水与老年痴呆症的发生或发展关系密切。
双氧水与老年帕金森氏病、脑中风、动脉硬化及糖尿病性肾病和糖尿病性神经性病变的发展密切相关。
过氧化氢还可能导致或加重白内障等眼部疾病。
通过呼吸道进入可导致肺损伤。
多次接触可致人体毛发,包括头发变白,皮肤变黄等。
食入可刺激胃肠黏膜导致胃肠道损伤及胃肠道疾病。