基坑锚杆支护(确定方案)
地块地下室基坑支护工程锚杆施工方案
地块地下室基坑支护工程锚杆施工方案一、工程概述地下室基坑支护工程是建筑施工中关键的一环，其施工方案设计直接影响工程的质量和进度。
本文将重点介绍地块地下室基坑支护工程中锚杆的施工方案。
二、施工准备工作在进行锚杆施工之前，需要做好以下准备工作：1.地面情况调查：对支护工程施工区域的地质情况进行调查，确保施工安全。
2.施工方案设计：根据支护设计方案，制定具体的锚杆施工方案。
3.采购准备：准备好所需的锚杆材料和设备，保证施工的顺利进行。
4.现场布置：对施工现场进行布置，确保各项设备有序摆放，施工通道畅通。
三、锚杆施工步骤1. 钻孔根据设计要求，在地下室周边设置好钻孔位置，并用钻机进行钻孔。
钻孔的直径和深度要符合设计要求，保证后续的锚杆安装稳固可靠。
2. 锚杆设置将预制好的锚杆沿着钻孔插入深度并加固，确保锚杆与岩土体之间的紧密联系。
在设置锚杆过程中，要注意保持水平和垂直度，避免出现偏斜情况。
3. 注浆在锚杆设置完成后，需要对周围的钻孔空隙进行注浆，填充环空，加强岩土体的固结。
注浆材料的选择和注浆工艺要符合设计要求，确保注浆效果达标。
四、质量验收标准在锚杆施工完成后，需要进行质量验收，验收标准包括但不限于以下几点：1.锚杆的安装深度和间距符合设计要求。
2.锚杆的设置水平度和垂直度符合要求，无明显偏斜。
3.注浆质量良好，填充均匀，无空洞和裂缝。
4.锚杆和岩土体之间的紧密联系可靠，无松动现象。
五、安全措施1.施工人员需严格遵守操作规程，做好个人防护。
2.在高空作业时要系好安全带，防止坠落事故发生。
3.施工现场要保持整洁，避免杂物堆积，防止滑倒受伤。
六、总结地块地下室基坑支护工程中锚杆的施工是保障工程质量和安全的重要环节。
通过对施工方案的科学设计和严格执行，可以确保支护结构的稳定可靠。
希望本文介绍的锚杆施工方案能为相关工程的施工提供参考，保证工程顺利进行。
希望这份文档对您有所帮助，如有任何疑问或需要进一步了解，请随时与我联系。
基坑锚杆支护施工注意事项
基坑锚杆支护施工注意事项基坑锚杆支护施工是一种常见的基坑支护方法，它能够有效地控制基坑的变形和稳定性，保障施工安全。
以下是关于基坑锚杆支护施工的注意事项：1. 方案设计：在进行基坑锚杆支护施工前，必须制定详细的方案设计。
方案设计应根据基坑的尺寸、土质条件、地下水位等因素，合理选择锚杆类型和布置方式，并确保方案的可行性和有效性。
2. 土质勘察：在进行基坑锚杆支护施工前，必须进行土质勘察。
土质勘察应包括土质的粒径分析、孔隙比、土壤含水量、压缩指数、剪切强度等参数的测试，以便合理选择锚杆的长度、锚固深度和锚杆的间距等参数。
3. 施工方案：在制定施工方案时，应考虑到锚杆的施工顺序和不同部分的相互配合关系，以确保施工过程的连续性和协调性。
4. 锚杆预应力：在进行基坑锚杆支护施工时，必须正确控制锚杆的预应力。
预应力的力值应符合设计要求，过小会导致锚杆的抗拉能力不足，过大则会对土体造成过度的剪切破坏。
5. 锚杆长度和间距：锚杆的长度和间距应根据土体的力学性质和设计要求进行合理选择。
锚杆的长度应保证在稳定黏土层或坚硬土体内，锚杆的间距应足够保证锚杆之间的刚度，从而形成整体的支护效果。
6. 钻孔施工：钻孔施工应根据设计要求进行，应严格控制钻孔的位置和孔径。
钻孔不应靠近基坑边缘，以免引发不必要的安全事故。
钻孔孔径应与预埋锚头直径适应，以确保锚杆的牢固性。
7. 灌浆：灌浆是增加锚杆支护效果的重要环节。
在灌浆过程中，应严格控制灌浆量和灌浆压力，以确保灌浆材料能够充分填充钻孔中的空隙，增加锚杆与土体之间的摩擦力。
8. 锚杆与锚固体的连接：锚杆与锚固体的连接应牢固可靠，连接部位的构造应符合设计要求。
连接部位的焊接应由持证焊工进行，并严格按照规范进行检验验收。
9. 监测：基坑锚杆支护施工过程中，必须进行实时监测。
监测内容包括锚杆的预应力、变形、位移等参数。
通过监测数据的分析，可以及时发现问题，及时采取措施进行调整和修复。
10. 安全：在进行基坑锚杆支护施工时，必须注重安全。
锚杆支护施工方案
锚杆支护施工方案引言概述：锚杆支护是一种常用的地下工程支护技术，它通过使用钢筋锚杆将地下结构与岩土体连接起来，增强其稳定性和承载能力。
本文将详细介绍锚杆支护施工方案的五个部分，包括锚杆的选择与设计、锚杆的预处理、锚杆的施工方法、锚杆的质量控制以及施工后的监测与维护。
一、锚杆的选择与设计：1.1 锚杆的材料选择：根据工程的具体要求和岩土体的特性，选择合适的锚杆材料，常见的有钢筋锚杆、玻璃钢锚杆和碳纤维锚杆等。
1.2 锚杆的直径与长度设计：根据地下工程的要求和岩土体的承载能力，确定锚杆的直径和长度。
一般情况下，直径越大、长度越长的锚杆能够提供更好的支护效果。
1.3 锚杆的布置方式设计：根据地下工程的结构特点和岩土体的力学性质，设计合理的锚杆布置方式，包括锚杆的间距、排列方式和角度等。
二、锚杆的预处理：2.1 岩土体的处理：在进行锚杆支护之前，需要对岩土体进行必要的处理，包括清理松散物、修整表面和加固裂缝等，以提高锚杆的粘结强度。
2.2 钻孔的施工：根据锚杆的设计要求，进行钻孔施工，包括钻孔的位置、直径和深度等，确保钻孔的准确性和质量。
2.3 锚固剂的注入：在完成钻孔后，将锚固剂注入钻孔中，填充整个孔道，使其与岩土体形成牢固的结合，增强锚杆的支护效果。
三、锚杆的施工方法：3.1 锚杆的安装：根据设计要求，将预制好的锚杆插入钻孔中，确保其正确的位置和方向，并保证与锚固剂的充分接触。
3.2 锚杆的张拉：通过专用的张拉设备对锚杆进行张拉，使其产生预压力，增加岩土体的抗拉强度，提高支护效果。
3.3 锚杆的锚固：在完成锚杆的张拉后，对锚固部位进行固定，确保锚杆与岩土体之间的连接牢固可靠。
四、锚杆的质量控制：4.1 锚杆的质量检测：对锚杆进行必要的质量检测，包括锚杆的直径、长度和张拉力等参数的检测，以确保其符合设计要求和施工规范。
4.2 锚杆的质量验收：在锚杆施工完成后，进行质量验收，包括对锚杆的外观质量、锚固效果和张拉力的检测，以确保施工质量达到要求。
锚杆基坑支护施工方案
锚杆基坑支护施工方案锚杆基坑支护是一种常用的基坑支护方式，适用于土层深厚、土质较稳定的基坑工程。
本文将介绍一种锚杆基坑支护施工方案。
一、工程概况1. 工程名称：某地基坑支护工程2. 工程地点：某市某区3. 基坑规模：长45米，宽30米，深15米4. 施工期限：30天二、施工方案1. 基坑开挖：根据基坑规模，采用机械开挖方式进行开挖，同时将开挖出的土方利用于填筑边坡。
2. 锚杆支护：（1）确定锚杆参数：根据基坑深度和土层情况，确定锚杆的长度、直径和间距。
锚杆长度为10米，直径为32毫米，间距为1.5米。
（2）施工工艺：首先，在基坑边缘用足够的土方进行临时支护，以确保施工过程中的安全性。
然后，进行钻孔作业，在基坑边缘及基坑内部钻孔，深度达到设定锚杆长度。
接下来，将锚杆放入钻孔内，并注入高强度灌浆剂。
最后，将锚杆与锚杆之间用螺纹连接，并进行紧固作业。
3. 排水系统：基坑施工过程中，地下水及降水需进行排水处理。
根据现场实际情况，采用井点式排水系统，设置排水井并连接排水管。
同时，在地下水位较高的部分，设置抽水井进行抽水处理。
4. 来料运输：基坑支护施工过程中，需要大量的材料如钢筋，水泥等。
为提高施工效率，可以在基坑边缘设置材料堆放区，方便材料的运输和使用。
5. 安全措施：为确保施工过程的安全性，必须做好相关的安全措施。
包括：设置警示标志，对基坑进行围护，制定施工安全规范，进行定期安全教育培训等。
三、施工流程1. 搭建临时支护：按照基坑边缘搭建临时支护，确保施工过程中的安全性。
2. 开挖基坑：采用机械开挖方式进行基坑的开挖，同时将开挖出的土方利用于填筑边坡。
3. 进行排水系统施工：根据井点式排水系统的设计，进行排水井和管道的安装。
4. 进行锚杆支护施工：进行钻孔、锚杆放置、注浆等工艺操作。
5. 进行来料运输：按照施工需要，统一管理材料的运输和堆放。
6. 进行施工安全措施：包括设置警示标志、围护基坑、制定安全规范等。
基坑支护施工方案(锚杆、挂网、钢管桩)
基坑支护施工方案(锚杆、挂网、钢管桩)1. 背景介绍在城市建设和基础设施建设中，基坑工程是一个重要的环节。
基坑工程支护方式种类繁多，其中以锚杆、挂网和钢管桩支护方式在基坑工程中应用广泛。
本文将从设计原理、施工方法、风险控制等方面对这三种基坑支护方案进行详细介绍。
2. 锚杆支护方案2.1 设计原理锚杆支护是通过将钢筋或钢绞线埋设于土体中，然后以锚固器连接混凝土或钢板支撑结构，形成一个相互协调的支护系统，起到稳定和支撑基坑土体的作用。
2.2 施工方法锚杆支护的施工步骤主要包括基坑开挖、孔洞钻掘、锚杆埋设和拉绳固定等。
施工过程中需要注意选择合适的材料和设备，并严格按照设计要求进行施工，确保支护效果。
3. 挂网支护方案3.1 设计原理挂网支护是在基坑周围搭设网架结构，然后将网片挂在网架上，通过网片之间的连接使得整个支撑系统形成一个整体，能够有效地防止土体塌方和保护基坑周边的建筑物和道路安全。
3.2 施工方法挂网支护的施工主要包括网架搭设、网片安装、网片连接等步骤。
在施工过程中需要注意搭设网架的牢固性和整体性，确保挂网能够有效地支撑土体。
4. 钢管桩支护方案4.1 设计原理钢管桩支护是通过将钢管桩打入土体深层，形成一个桩墙结构，能够有效地增加土体的稳定性和承载能力，保证基坑附近建筑物和道路的安全。
4.2 施工方法钢管桩支护的施工包括桩位标定、挖掘桩孔、安装钢管桩和桩顶梁等步骤。
施工过程中需要注意桩的垂直度和间距，确保桩墙的整体稳定性。
5. 风险控制在基坑支护施工过程中，需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，加强现场安全管理，确保施工人员的安全。
同时，应及时处理施工现场出现的问题，避免延误工期和造成不必要的经济损失。
6. 结语基坑支护是基础工程中重要的一环，选择合适的支护方案对于土体稳定和基坑周边建筑物的安全具有重要意义。
锚杆、挂网和钢管桩支护是常用的支护方式，通过本文的介绍，希望读者能够更加深入地了解这三种支护方案的设计原理和施工方法，为基坑工程的顺利进行提供参考。
基坑支护施工方案(锚杆、挂网、钢管桩)
基坑支护施工方案(锚杆、挂网、钢管桩)。
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基坑支护、基坑支护、土方开挖专项施工方案1、编制依据1、本工程《莆田市荔城区护城河五期片区安置房工程1#～3＃、9＃、10＃楼及配套工程岩土工程勘察报告》；2、本工程基坑围护设计施工图. 4、本工程地下室基础结构图; 5、《建筑结构可靠度设计统一标准》 6、《建筑基坑支护技术规程》 7、《建筑基坑工程技术规程》 8、《建筑基坑工程技术规范》 9、《混凝土结构设计规范》 10、《建筑地基基础设计规范》 11、《型钢水泥土搅拌墙技术规范》 12、《地下工程防水技术规范》 13、《建筑钢结构焊接技术规程》 14、《钢结构设计规范》 15、《建筑工程施工质量验收统一标准》 16、《钢结构工程施工质量验收规范》 17、《建筑地基基础设计规范》 18、《建筑基坑工程监测技术规范》 19、《建筑机械使用安全技术规范》 20、《施工现场临时用电安全技术规范》 21、《建筑施工安全检查标准》 22、有关施工工程质量安全生产、文明施工的规定、规范； 23、设计技术交底； 24、住建部建质2009（87)文件；（GB50068-2001）；(JGJ120—99） ; （DB33/T1008—2000）； (YB9258—97）；（GB500010—2002）；（GB50007-2002）； (J10608—2005）；（GB50108—2008） ; （JGJ81—2002） ; （GB50017—2003) ；（GB50300—2001）； (GB50205-2001）； (DB33/1001—2003） ; （GB50497—2009) ; (JGJ33—2002）； (JGJ46—2005) ; （JGJ59-99) ；12、工程概况2.1 支护设计概况支护设计概况工程名称：莆田市荔城区护城河五期片区安置房工程1#～3＃、9#、10＃楼及配套工程工程地点: 拱辰办事处拱辰社区建设单位：莆田市荔城区人民政府拱辰街道办事处设计单位: 华美（福建)建筑设计院有限公司(主体结构) 上海民防建筑院有限公司（人防地下室）漳州市建筑设计院(基坑支护) 勘察单位：福建东辰综合勘察院监理单位：厦门市东区建设监理有限公司施工单位：莆田市建筑安装工程公司建筑面积:127699 ㎡/地下室 18677 ㎡。
锚杆基坑支护施工方案
锚杆基坑支护施工方案1. 引言基坑支护是工程建设中非常重要的一环，特别是在高层建筑和地下结构工程中。
锚杆基坑支护施工方案是在深基坑挖掘过程中，为了保证基坑周围土体的稳定性和施工安全，采取的一种支护方式。
本文将详细介绍锚杆基坑支护施工方案的设计原则、施工步骤和技术要点等内容。
2. 设计原则在设计锚杆基坑支护施工方案时，应考虑以下几个原则： - 安全性原则：保证工程施工期间的安全，防止基坑塌方等事故的发生。
- 经济性原则：满足工程的需求，同时尽可能减少施工成本。
- 可行性原则：支护方案应是可行的，材料易于获取，施工工艺和设备要求合理。
- 环保性原则：施工所产生的废料和废水应得到合理处理，不对环境造成污染。
3. 施工步骤3.1 基坑挖掘•根据设计要求，进行基坑标定，确定基坑的尺寸和形状。
•使用挖掘机等施工设备进行基坑的挖掘，同时进行土方的料场设置和排水设施的设置。
•在挖掘过程中，根据土质情况进行必要的加固和处理，保证基坑的稳定性。
3.2 预应力锚杆施工•在基坑周边设置锚杆洞口，在洞口设置嵌固钢套筒，用来锚固锚杆。
•根据设计要求，设置锚杆的材料、直径、长度和锚固位置等参数。
•钻孔施工完成后，将锚杆沿钻孔方向插入钢套筒中，使用液压泵将锚杆锚固在岩土层中。
•按照设计要求，设置锚杆的预紧力，保证其对周围土体的约束力。
3.3 排水系统施工•根据基坑周边的地下水位和土质情况，设置合适的排水系统。
•进行排水设施的布置，包括水井、排水管道等。
•启用排水系统，将基坑内的地下水及时排泄，保证基坑施工的干燥。
3.4 基础处理与支撑结构施工•根据基坑底部的情况，进行必要的基础处理，包括基础夯实、沉降观测等。
•根据设计要求，设置支撑结构的类型、材料和布置方式等参数。
•进行支撑结构的施工，包括地锚、水平支撑、立柱支撑等。
3.5 监测与维护•在施工过程中，进行对基坑及支撑结构的监测，包括沉降观测、位移观测等。
•根据监测结果，及时采取维护措施，保证基坑支护结构的稳定性和安全性。
基坑锚杆支护施工方案
基坑锚杆支护施工方案1. 概述基坑工程中，为了确保基坑的稳定与安全，常常需要采取不同的支护措施来防止基坑的坍塌和土方的滑坡。
而锚杆支护技术是一种常用且有效的基坑支护方法。
本文将介绍基坑锚杆支护施工方案的具体步骤和注意事项。
2. 施工步骤2.1 前期准备工作在进行基坑锚杆支护施工前，需要进行一系列的前期准备工作，包括但不限于以下内容： - 完成基坑开挖和土方清理工作； - 对基坑的边界进行标定，确定锚杆支护的范围； - 确定锚杆的布置密度和间距； - 将锚杆施工区域进行围护和清理。
2.2 预埋锚杆施工预埋锚杆施工是基坑锚杆支护中的一项重要工作。
具体步骤如下： - 在基坑边界布置锚孔，并进行钻孔作业； - 穿插预埋锚杆，并用打击灌浆法灌注锚杆孔； - 对灌注的灌浆料进行密封和固化。
2.3 现浇锚杆施工现浇锚杆施工是基坑锚杆支护的另一项重要工作。
具体步骤如下： - 在预埋锚杆上预留现浇锚杆的孔位； - 进行现浇锚杆钢筋的安装和固定； - 浇筑混凝土，同时进行振捣和养护。
2.4 锚杆拉拔在锚杆施工完成后，需要对锚杆进行拉拔，以提高施工的稳定性和可靠性。
具体步骤如下： - 安装拉拔设备，包括拉拔机和锚杆固定夹具； - 根据设计要求进行锚杆的拉拔力度控制和监测； - 检查锚杆的拉拔效果，并进行必要的调整和修复。
2.5 后期处理工作基坑锚杆支护施工完成后，还需要进行一系列的后期处理工作，以确保基坑的稳定和安全。
具体工作包括但不限于以下内容： - 清理施工现场，处理残留的材料和设备； - 进行基坑的回填和压实工作； - 对支护墙体和锚杆进行检查和维护。
3. 注意事项在进行基坑锚杆支护施工过程中，需要注意以下事项： - 按照施工方案和设计要求进行施工，严格控制施工质量； - 学习和掌握使用锚杆支护施工设备和工具的方法； - 加强现场安全管理，确保施工人员的安全； - 定期对施工过程进行检查和监测； - 遇有特殊情况或问题，及时与相关部门或专业人员沟通和协商解决。
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深基坑支护施工组织设计方案
一、工程概况
亚洲新世界工程位于空港北区通达路1号，总建筑面积约147000㎡，其中地下一层，地上6-12F。
本工程基础为砼筏板梁基础，主体为砼框架剪力墙。
本工程占地约17000㎡，东西宽约90m，南北长190m。
基础埋深-6.25m、-5.75m，基坑开挖深度为自然地坪下5.9m、6.4m，支护面积约为3600㎡。
二、场地工程水文地质条件
根据业主提供的地质勘察报告，现场地质条件为：
1、杂填土、厚度0.1 m -1.3m .
2、湿馅性粉土，厚度0.8m-3.4 m，f ak=125Kpa。
3、粉土，厚度8.0m-12.0，f ak=120Kpa。
4、粉砂、厚度8.5m-15 .0m，f ak=165Kpa。
5、粉土，厚度5.5-15.0m，f ak=165Kpa。
6、粉质粘土，厚度1.8 m -15m，f ak=190Kpa。
7、粉土，厚度7m，f ak=200Kpa。
8、开挖深度内有地下水，区域地下水位为1.9m——5.5m。
三、主要设计依据
1、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）；
2、《基坑土钉支护技术规程》（CECS96：97）；
3、建设单位提供的相关图纸及地质勘察报告；
4、现场踏勘成果及同类型工程施工经验。
四、支护设计方案
1、本工程基坑已经开挖完成，未有按照支护标准修坡，现机械配合人工重新修坡，产生的工程量与甲方现场签证，现场放坡、修坡施工完成后，方可进行支护。
2、本工程基坑深-5.9 m（包括150mm厚混凝土垫层），-6.4m（包括150mm厚混凝土垫层）。
经多个方案比较，最后决定采用土钉墙支护。
土钉水平间距1.3m，竖向1.30m，土钉杆体为1φ25螺纹钢，土钉注浆采用普通硅酸盐42.5#水泥，水灰比0.5，注浆量16Kg/m。
土钉面层厚100mm，喷射砼强度等级C25，面层网片筋φ6@200×200，土钉面层向上翻1m，加强筋φ14@1300×1300斜向，网片筋节点采用绑扎，分段铺设。
网片筋与加强筋之间要搭接10d并焊接。
土钉采用洛阳铲成孔，成孔直径120mm。
见下图。
五、施工组织
施工顺序：放线开挖→成孔→安置土钉→注浆→挂网→喷砼→养护
1、开挖：开挖前首先在基坑四周边线外各让出2.0米作为放坡距离，开挖可分四至五步，严格做到开挖一层支护一层，并保留滞后段土体，坡面由人工清理。
2、成孔：坡面清理好后，布设孔位，偏差不大于0.1m，土钉成孔直径不小于100mm，长度不小于施工方案要求的尺寸。
3、钉杆制作：钉杆采用φ25螺纹钢，每隔2m焊接一个居中架，确保钉杆的作用。
4、注浆：注浆为二次压力注浆，浆液水灰比为0.5，第一次为重力注浆，30min后进行二次注浆，压力要达到0.3—0.4Mpa。
5、挂网：挂网采用φ6.5钢筋，网格间距200mm，钢筋搭接不的小于200mm，可采用焊接或绑扎，网与坡面间要用垫块支挡，使得两者间距大于60mm，网面外用φ14螺
纹钢与钉杆焊接加强。
6、喷砼：喷砼材料一定按比例配制，拌好的料存放时间不得超过20min，喷砼顺序为自下而上一次喷成，接茬应斜交搭接，长度不小于20cm。
7、养护：砼面达到一定强度后，要有专人负责养护。
8、沉降、位移监测，监测要每天进行，基准点及观测点要保护完好，记录要真实准确，用以及时指导生产。
六、主要施工机械
七、劳动力配置计划
八、质量保证措施
1、组织施工技术人员认真研究支护方案，做好向施工人员的技术交底工作，使大家明确施工工艺及质量标准，树立质量是企业的生命的指导思想。
2、对土钉钉杆的安装、注浆、喷砼及加强筋的焊接等关键工序实行工程技术人员跟班作用，确保质量符合设计要求。
3、实行全面质量管理，对每一道工序严把质量关，使之符合设计及规范要求。
a.修坡：挂线，验尺不亏不盈，坡面角度符合设计要求，坡面平整。
b.成孔：孔的水平、垂直间距允许偏差不大于100mm，孔深允许偏差大于50mm，孔径允许偏差不大于5mm，角度允许偏差不大于2mm，成孔后应进行成孔检查，清除孔内坍落物。
挂钢筋网：网格允许误差10mm，网筋搭接采用焊接，搭接长度不小于10d，结束点采用铅丝绑扎隔一绑一，不允许有两个连续不绑的。
c.钉（锚）杆制作：按设计选择直径、长度合格的材料进行下料，钉杆长度允许偏差20mm，居中连接间距2m一个，用钢筋制作，三根为一个支架，钉杆连接采用双面搭接焊，搭接长度不小于5d。
d.钉（锚）杆安装：检验材径、长度、居中支架要符合设计要求，对号入座，清除孔内浮土，保证畅通，钉杆能无阻碍插入孔底再拔出100mm。
e.注浆：严格按设计要求的水泥标号，水灰及时搅拌均匀，注浆压力保证达到
0.3Mpa。
f.加强筋焊接：必须与钉杆头焊接牢固，加强筋搭接焊长度不小于10d。
g.喷砼：严格按设计要求的配合比配料搅拌，喷砼时喷砼手要尽量垂直面层喷，注
意观察加水量及回弹情况及高速喷浆水量和距离，按要求抽取砼试块，严格掌握喷层厚度，坡面尽量平整。
4、喷砼的养护：喷砼终凝后2小时，由专人负责洒水养护5-7天。
5、严把材料质量关，对钢筋、水泥等主要材料要求供货单位出具材质合格证明，并按有关规程一定批量抽取试验，砂、石看样收货，并进行批量抽验，不合格者不用。
6、施工机械设备必须由专人操作维护，按规定注油、擦洗、检查，使机械保持良好的运转状态，禁止非专用设备人员开、停机器。
九、安全保证措施
1、建立以项目经理为首的安全生产领导小组，认真执行国家有关建筑安全各项规定，坚持“安全第一，预防为主”的方针，各工种人员经培训持证上岗。
2、制定基坑专项施工方案，分析确定危险部位和过程，制定相应的应急措施，所有电器设备实行一机一闸一保护。
3、加强过程检查，施工机械设备由专人操作维护，使机械保持良好的运转状态。
基坑周围设1.1m高围护栏。
基坑支护
施工组织设计方案
审批：审核：编制：。