高炉下降管施工方案
高炉系统管道施工方案
高炉系统管道施工方案8.4.1水系统施工方案（1）明设给排水管道施工高炉本体、炉顶及附属设施的冷却给排水系统、各循环泵站内的给水管道、埋地管廊的给排水管道、电缆隧道内的生活消防给水管道等均为明设管道。
明设管道安装施工关键工序控制：支架制作、防腐及管道防腐→支架安装→管道安装→管道试压→支架、管道面漆涂刷→管道系统试压→管道冲洗。
1）支、吊架的制作与安装A、管道支架、支座应按照图样要求进行加工，代用材料应取得设计的同意并办理材料代用手续；B、支、吊架用受力部件如横梁、吊杆及螺栓等的规格应符合设计及有关规范要求；C、支吊架、支座制作完毕后，其表面要除锈、涂防腐底漆两遍；D、管道支架在吊装前，应复检土建的基础标高、外形尺寸是否符合设计要求。
E、支架横梁应牢固地固定在墙、柱或其他结构物上，横梁水平面应与管中心平行；F、在架空钢结构桥架上的支、吊架或支座安装同一水平的固定支架下的钢结构标高不一致，要对低的采取加垫板等措施；G、支架上的管卡孔径及间距要按图纸要求来钻孔；H、制作、安装支吊架前，要吃透图纸，不同位置的支吊架种类要分清楚；I、在管道上焊支架时，管子不得有咬肉、烧穿现象；J、对于同一支架有多层管道，每层支架有多根管道的支架，无论是在制作尺寸和安装焊接上都要严格按图纸、标准、规范来做。
K、管道的管托分为固定管托和滑动管托，所有固定管托的弧形板必须与管道满焊，焊缝高度为管壁厚度。
管托各构件与土建专业支架也为满焊。
所有滑动管托的弧形板也与管道满焊在一起，但管托与结构支架接触不焊在一起。
2）管道敷设A、高炉本体各层平台的环形供水管应先在加工厂加工、预拼，经检查合格后再运至现场进行吊装。
B、高炉本体主管施工进行吊装时，须选用合适的吊车（拟定一台50吨坦克吊配合），吊车要选取合理的吊装位置；高炉冷却水支管拟采用卷扬机进行垂直运输。
C、泵站、埋地管廊内的管道定尺长度要根据泵站吊装口的尺寸大小进行确定；安全水塔内的管道定尺长度要根据水塔入口尺寸、水塔层高及施工时选用的卷扬机大小进行确定。
高炉下降管施工的安装技术
出垂 直 中 心 线 ， 好 标 记 。 作
除 尘 器 中 心 线 ） 高 低 差 为 ２ ３ 位 于 ３ ． ０ ， ５． ｍ（ ６ ５ ０～ ８ ０之 间 ） 斜 长 约 ３ ４ ０ ， ６． ｍ。下 降 管 与 水 平 面 夹 角 为 ４。 ２ ３ 。 高 炉 下 降 管 新 件 重 量 为 ８ ｔ 其 中 下 降 管 ５， 至 裤 裆 叉 管 重 为 ８ ． ｔ 下 降 管 直 段 重 ３． ｔ 安 装 １４， ６。 主 要 采 用 ＴＱ１ ０ ２ ０ ｔ ｎ塔 吊 。 ０ ／ ２ ０ —ｒ １ 组 装 、 装 施 工 方 案 安
１ １． 降 管 ３ ０ ． １ ０ ０直 管 段 ３ ５ ６． ～ ３ ． ６ ， 件 ９０ ５构 长 度 ２ ８ ｍ ， 量 为 ３． ６ 。 （ 该 段 保 留 不 更 换 ， ．６ 重 ０ｔ 如 此 钩取 消 ， 原 有 段进行 修 复 ） 对 １ １ ２ 下 降 管 ３ ０ ５～ ６ ． ０ ， 侧 弯 管 、 ，。 ０． ６ １ ８０ 北 裤
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筮皇经 ２ 生 釜２塑
避 珊 刁 国
高 炉 卞 降 管 施 工 的 安 装 技 术
郑 秀芝
（ 包头市诚信达监理公 司， 内蒙古 包头 ０ ４０ ） １ ０ 曼取的吊装方法， 了 论证 在施工环境复
１ １ 安 装 工 序 ．
． ．
450m 3高炉下降管吊装方案的确定
司４ ０ ３ ５ ｍ高炉下 降管 吊装 为例 ，简述 下降管 吊装 方案的
确定 。
３ 索具长度确定
当下 降管倾斜至安装角度时 ，则 吊钩必在通过重心
的垂线上 ，见 图２ 。
下 降 管 外 形 为 裤衩 状 ，总长 ２ ． ２ ９ ２ ｍ，最 大 宽 度
１ ． ｍ，总 重４ ０ｋ ，见图１ ５ ０３ ２ Ｎ 。其 中各段参数见表 １ ：
Ｇ× Ｇ Ｘ ＋ Ｇ ＋ Ｇ ］ ２ Ｘ ３ Ｘ
（ Ｉ ＋ ｍ ￣ ＋ Ｇ Ｘ ）Ｇ １ １ ．５ ５ ．ｘ ＧＸ ２ ３ ／ ＝（ ０ ｘ５３ ＋１ ２７
１ ．１ １ ６３ ３６ ５ ／ ２ ＝１ ．９ ５２ ＋ ６ ．Ｘ２ ．８ ）４ ０ ６１ ｍ
即重心在距下 降管下端 １ ．９ 处对称 中心线上 。 ６１ ｍ
：２ ．８ ３６ ５
中 段 击２ ２ ／ １ ２ ３ ８４ ９８ｘ １ ４
上段 小１ ２ ９ ８ｘ１ ４
总计
２ ．２ ９２
Ｇ ＝ ２ ４０
下 降管安装倾斜 角度４ ．。 ，安装高度 ：２ ．３ ５１ ８４ ｍ～
４ ．３ 。拟采用２ ０履 带 吊安装， 吊时采用５ ｔ ９１ ｍ ５ｔ 起 ０ 汽车 吊
图２ 吊装 位 置 和 索 具 长 度 示 意 图
抬 吊。
Ｂ
一
＼ 、
Ｉ ’
‘
／ ／
ｌ ｋ Ｏｌ Ｎ １ １ ５２１ｎ ２ ８ ｍ ３６ ５ １ ２７ Ｎ ５ ｋ
．
１ ６．１ ６ ３
图 １ 下 降 管 示 意 图
Ａ向 视 图
图２ 中Ａ（ Ｐ 卜 Ａ ） ＥＡ ２ 、Ｂ（ Ｐ １ ２ 点为下降管 吊 ＥＢ 、Ｂ ）
粗煤气管道下降管安装方案
高炉粗煤气管道下降管吊装作业设计一﹑工程概况鹏程钢厂1x600m3高炉煤气管道下降管为裤衩形管道。
主管为￠2532×16mm直管,长为10.984m。
两个裤衩管为￠2016×16mm 直管长12m。
整体拼装长度39.372m。
下降管净重为54.31t，就位后上端管口的中心标高为57.58m ，下端管口的中心标高为33.362m。
下降管与水平面的夹角为44.67°。
二﹑施工准备2．1吊装前准备2．1．1吊点选择首先计算下降管重心，首先因为下降管是轴对称图形。
因此重心在轴线上。
然后沿轴线对下降管的各部分进行积分算出各部分重量，最后利用杠杆原理算出重心在轴线上的位置。
重心标高42.637在轴线上。
（计算过程较繁琐在此省略）（详细位置见附图）。
2．1．2吊机及接杆的选择由于下降管安装就位时上下端各管口仅50mm间隙，要求吊装时角度要精确控制。
因此采用200吨的汽车吊和150吨的履带吊进行双机抬吊。
为了保证安装的安全与顺利，拟将下降管分为3钩进行吊装，两个支管分别为一钩，下降主管与裤衩管为一钩。
上面两个支管用150吨履带吊安装就位，下降主管与裤衩管部分由150吨履带吊和200吨汽车吊抬吊。
150吨履带吊吊裤衩部位，200吨汽车吊吊下降主管管口部位。
（接连部位及挂点见附图）因为下降支管重量较轻且长度较短外形尺寸简单，按照一般吊装流程既可顺利完成吊装。
所以在此仅对下降主管及裤衩管的整体吊装进行计算论证。
下降主管及裤衩管整体净重31.1吨。
因为图纸上是以整个下料板为计算依据，所以实际重量与图纸材料表量有很大差距。
例如WT6构件图纸量为19.242吨，就是按照下料的矩形板计算的重量误差很大。
因为是管道连接，所以曲线和弧度在相交面上的投影都是整圆或者圆弧，可以用正弦函数的二重积分来求精确值。
通过计算得13.013吨。
（计算过程较繁琐在此省略）焊肉按净重的2.5%计算31.1×2.5%=0.78吨该部分锚固钉0.3吨（参照喷涂图纸估算）该部分临时爬梯0.5吨挡板及管内焊接支撑约0.1吨下降主管及裤衩管整体全重：31.1＋0.78＋0.3＋0.5＋0.1=32.78吨150吨履带吊理论承重32.78×2.238892÷(2.238892＋2)=17.31吨吊具重量0.234÷100×90=0.21吨主钩0.87吨（查性能表得）副钩0.3吨（查性能表估算）150吨履带吊实际承重17.31＋0.21＋0.87＋0.3=18.69吨根据《起重机械技术操作规程》“使用双机抬吊时，每台起重机承担的负荷不大于其额定起重量的80%。
fe高炉下降管施工方案
fe高炉下降管施工方案安全专项施工方案编制审批表（B类项目部）施工方案名称：承德建龙1350M3高炉工程下降管安装施工方案方案编制：专业项目部技术人员：日期：专业项目部经理：日期：方案审核：项目部总工程师：日期：技术管理科：日期：安全管理科：日期：质量管理科：日期：工程管理科：日期：方案批准：分公司总工程师：日期：承德建龙1350m3高炉工程下降管安装方案中国二十二冶集团有限公司承德建龙高炉项目部2010年10月25日目录一、工程概况………………………………………………………1页二、施工部署………………………………………………………1页三、人力资源配备…………………………………………………3页四、施工用具………………………………………………………3页五、下降管安装方案………………………………………………3页六、主要吊装方法……………………………………………… 4 页七、质量控制………………………………………………………6页八、安全措施………………………………………………………7页九、本工程有关标准、规范………………………………………9页一、工程概况：承德建龙1350高炉下降管为高炉与重力除尘烟道连接的重要通道，高炉下降管直径2.7米，壁厚14mm，材质为Q235B. 附带均压管在内总重约为41t。
高炉端安装中心标高为76.5米，重力除尘器端安装中心标高为43.4米。
高炉与重力除尘器没有在同一中心线，设计偏角为2.29°。
下降管与水平面夹角为51°。
根据3000吨米塔吊机械性能计算，下降可以整体进行吊装，由于下降安装施工难度大，危险性高，为保证施工安全顺利进行，特编制此危险性较大施工方案。
二、施工部署1、待重力除尘器安装完毕后，现场实际测量下降管的实际安装长度，核实下降管的轴线位置，标高、安装角度，确保合适的安装定位。
2、准备好安装所用工机具，辅助材料。
检查工机具质量，如钢丝绳、卡环等，作好安全防护。
锅炉下降管安装施工作业技术指导书
山东省海河流域污染治理项目泉林纸业有限责任公司1200t/d固形物碱回收炉安装工程下降管施工作业指导书中国机械工业机械化施工公司山东泉林纸业项目部二零一零年三月十五日下下降降管管作作业业指指导导书书项目名称： 山东泉林纸业项目1200t/d 固形物碱回收炉安装工程 建设单位：山东泉林纸业有限责任公司施工单位： 中国机械工业机械化施工公司 项目地址：中国 山东 高唐目录一、概述二、编制依据三、下降管施工人力计划四、下降管施工机具计划五、下降管安装1、下降管的清点和检查2、下降管的预制3、下降管的焊接工艺4、下降管的吊装方案5、安全措施下下降降管管作作业业指指导导书书一、 概述本炉设置1根φ273×20为水冷屏供水，2根φ273×20为沸腾管屏供水，4根φ377×25大口径下降管为水冷壁供水，再分成36根φ133分散管进入水冷壁下集箱供水，下降管材质为20G 。
下降管每根总长46890mm,分六段到货,每段8m 左右。
二、 编制依据1. 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳部发【1996】276号2. 《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-953. 《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）DL5007-924. 《电力建设施工及验收技术规范》DL5031-945. 《锅炉管子制造技术条件》JB/T1611-936. 《承压设备无损检测》JB/4730.3-20057. 设备图纸和产品说明书8. 我公司以往类似文件三、 下降管施工人力计划四、 下降管施工机具计划五、下降管安装1、下降管的清点和检查下降管安装前应首先按供货清单、装箱单和图纸的数量、规格进行核对，根据图纸测量各段长度，作出详细记录，并对管子进行编号。
然后检查管子表面有无缺陷、管子的外径与壁厚是否符合设计要求，材质应符合设备技术文件规定。
清点的目的是检查各种规格管子的数量，进行分类和编号。
分类：各种管子根据图纸按类、按规格清点、存放。
某钢厂530m3高炉吊装施工方案
****钢530m3高炉吊装措施编制：审核：日期：2008年4月25日河北省****安装工程公司**分公司530M3高炉吊装措施1、吊装措施：530M3高炉吊装包括高炉壳体、热风围管、本体框架平台、炉顶刚架、炉顶设备、上升管、下降管、斜桥、出铁场屋架、重力除尘器壳体、重力除尘器框架平台等。
由于水冷设备到货较晚采用2吨和5吨电动葫芦进行安装，其他较重部分采用150吨履带吊吊装。
各部件吊装数据见下表：采用150吨履带吊进行吊装时,第一次主臂接至57米,可完成高炉炉壳、热风围管、27.5米及以下炉体框架、重力除尘器壳体。
第二次主臂接至63米时, 可完成34.1平台、部分炉顶设备、重力除尘器框架平台，出铁场钢屋架等吊装工作。
第三次主臂接至75米，可完成炉顶钢架，上升管，炉顶设备等吊装工作2、吊装要点：热风围管采用150吨吊车提升到图纸标高，采用6个10吨倒链固定，并把小平台水槽子吊装就位。
待围管拉杆吊挂到货后固定取下倒链。
为减轻17．8米平台重量，先就位4个2.275米高的柱子并找平，再吊装上面部分。
27.5m，33.9m平台预制好后从中间劈开，分成东西两部分吊装，中间劈开大梁下部做临时支腿，待第二部分就位焊接完后去除支腿。
33.9m平台去掉吊车梁，27.5m平台吊装完毕后将其放置平台上。
为防止炉壳变形67带上的风口法兰先不焊，待吊装就位后并且炉壳环口焊完后再焊风口法兰。
充分利用吊装间隙时间，进行热风炉炉壳重力除尘器和布袋除尘器的吊装可根据设备质量和吊车性能选择作业半径。
炉顶设备为四个支柱支撑，由于炉头待安装完水冷壁后才能安装，四个炉顶设备支柱无法安装，需要在33.9米平台上做临时支撑，支撑料罐，以便安装上部炉顶框架和炉顶设备。
待水冷壁安装完后，安装四根立柱再去除临时支撑找正炉顶设备。
3、下降管吊装，采用150吨履带吊和70吨汽车吊进行吊装，见下降管吊装方案。
4、斜桥吊装时不上道轨，采用70吨汽车吊配合起吊斜桥下段，150吨履带吊为主吊，70吨起吊底部并调整角度；上段由150吨履带吊和70吨汽车吊吊装，见斜桥吊装方案。
高炉下降管内衬喷涂检修施工工法
高炉下降管内衬喷涂检修施工工法高炉下降管内衬喷涂检修施工工法一、前言高炉下降管内衬喷涂检修施工工法是针对高炉下降管内衬损坏或磨损的问题而开发的一种有效的修复方法。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点1. 技术先进：采用先进的喷涂技术，能够对高炉下降管内衬进行修复和保护，提高其使用寿命。
2. 施工方便：施工工艺简单，操作灵活，减少了施工时间和劳动强度。
3. 修复效果好：能够对高炉下降管内衬的各类损坏问题进行有效修复，恢复其原有的使用功能。
4. 经济实用：与传统的更换内衬相比，该工法成本低，能够节省大量的资金和资源。
三、适应范围该工法适用于各种规格的高炉下降管内衬损坏或磨损的修复和保护工作。
无论是单个管内衬的修复还是全面的内衬更换，该工法都能够满足要求。
四、工艺原理该工法的施工工艺基于以下几个原理：1. 喷涂材料：选用高温耐磨材料作为喷涂材料，具有良好的耐高温和耐磨性能。
2. 喷涂过程：通过喷涂设备将喷涂材料均匀覆盖在高炉下降管内衬表面，形成保护层。
3. 固化过程：喷涂材料在一定温度下进行固化，形成致密的保护膜。
五、施工工艺1. 准备工作：清理高炉下降管内衬表面，确保其干净平整。
2. 喷涂准备：根据材料的配比要求，将喷涂材料进行混合和搅拌。
3. 喷涂操作：通过专用的喷涂设备将喷涂材料均匀喷涂在高炉下降管内衬表面。
4. 固化处理：喷涂材料在一定温度下进行固化，通常采用烘干或熟化方法。
5. 检验验收：对修复后的高炉下降管内衬进行质量检验，确保其符合设计要求。
六、劳动组织施工过程中需要有专业的施工人员进行操作，包括喷涂设备操作人员、监控人员、检验验收人员等。
七、机具设备 1. 喷涂设备：包括高压喷涂机、喷涂枪等。
2. 清洁工具：如喷淋设备、刷子、高压水枪等。
3. 固化设备：如干燥炉、熟化台等。
八、质量控制1. 喷涂质量控制：确保喷涂过程中喷涂材料均匀、充分覆盖高炉下降管内衬表面。
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安全专项施工方案编制审批表（B类项目部）施工方案名称：承德建龙1350M3高炉工程下降管安装施工方案方案编制：专业项目部技术人员：日期：专业项目部经理：日期：方案审核：项目部总工程师：日期：技术管理科：日期：安全管理科：日期：质量管理科：日期：工程管理科：日期：方案批准：分公司总工程师：日期：承德建龙1350m3高炉工程下降管安装方案中国二十二冶集团有限公司承德建龙高炉项目部2010年10月25日目录一、工程概况………………………………………………………1页二、施工部署………………………………………………………1页三、人力资源配备…………………………………………………3页四、施工用具………………………………………………………3页五、下降管安装方案………………………………………………3页六、主要吊装方法……………………………………………… 4 页七、质量控制………………………………………………………6页八、安全措施………………………………………………………7页九、本工程有关标准、规范………………………………………9页一、工程概况：承德建龙1350高炉下降管为高炉与重力除尘烟道连接的重要通道，高炉下降管直径2.7米，壁厚14mm，材质为Q235B. 附带均压管在内总重约为41t。
高炉端安装中心标高为76.5米，重力除尘器端安装中心标高为43.4米。
高炉与重力除尘器没有在同一中心线，设计偏角为2.29°。
下降管与水平面夹角为51°。
根据3000吨米塔吊机械性能计算，下降可以整体进行吊装，由于下降安装施工难度大，危险性高，为保证施工安全顺利进行，特编制此危险性较大施工方案。
二、施工部署1、待重力除尘器安装完毕后，现场实际测量下降管的实际安装长度，核实下降管的轴线位置，标高、安装角度，确保合适的安装定位。
2、准备好安装所用工机具，辅助材料。
检查工机具质量，如钢丝绳、卡环等，作好安全防护。
3、确定吊点，钢丝绳长度及规格。
4、测量实际下降管的拼装间距，根据实际尺寸组对，确保其正常、安全工作。
5、按图纸和方案作好下降管的现场拼装工作，作好技术交底和安全交底。
6、施工组织机构图三、人力资源配置：四、主要机具设备：主要机具设备五、下降管安装方案(一) 下降管的现场拼装。
1、拼装工作在平坦坚实的地面上进行，拼装几何尺寸要符合实际测量结果。
2、在重力除尘器东侧场地上整体拼装，摆放位置应与平面布置图相符。
吊装之前，将下降管上附带的均压管道安装完毕，并将油漆涂刷完毕。
3、下降管吊装理论情况为：φ2700*14的下降管总长为39米，附带一根等长度φ630*10的均压管，重量总计41.2吨。
4、下降管上口、下口各搭设临时平台1个；距离上口上沿向下返1.5米处两侧各搭设一个平台；下口平台搭设在中立除尘器三通管管口处，用于对口及焊口。
平台用75*6角钢搭设，跳板与角钢间用8#线绑扎牢固。
（二）下降管吊装1、根据下降管重量及现场条件，3000吨米塔吊的吊装性能为36米以内最大起重量为42吨，可满足安装需要。
2、此吊装方案吊装难度较大，要求吊车司机操作准确，起重工指挥高度认真。
3、吊到接近安装高度后，根据下降管实际吊装角度，起重工指挥吊车起落，将下降管调整安装接口顺序，安装就位。
4、下降管连接采用500mm宽包带连接。
5、确保连接牢固后才可以摘钩。
六、主要吊装方法：吊装绳具、卡具及吊耳的选用a、高炉下降管吊装采用3000吨米塔吊吊装，下降管总重41.3吨，下降管采用吊耳吊装方式。
b、钢丝绳的选择：吊点选用两根直径32mm*10m钢丝绳和一个5吨倒链，钢丝绳规格为6*61，钢丝绳抗拉强度为750Mpa。
根据钢丝绳的容许拉力公式得：[Fg]=а*Fg/K其中а为钢丝绳之间的荷载不均匀系数，根据实际选择0.80Fg为钢丝破断拉力总和查规范表为2010KNK为钢丝绳使用安全系数查规范表取8。
所以[Fg]=201 KN＞185 KN，此种钢丝绳进行吊装可以满足吊装要求。
卸扣采用10吨卡环3个。
c、吊点确定：下降管安装角度与水平面夹角为51 °，下降管总长为40米，经计算，第一个吊点选择在距上口18.3米处，以使下降管吊起后与水平面成51°夹角。
第二个吊点以上部管口引直线至距上沿21.7米处，向两侧均分300mm为两个吊点，焊接吊耳，上接钢丝绳和10吨倒链，吊起时倒链不用拉紧，对口时调整角度用。
d、吊装：现场实际吊装前，必须对所有吊装绳具以及吊车的性能进行严格的检查核实确认。
所有数据进行详细记录，经过技术人员和现场施工负责人确认后，方可进行下一道工序。
整体吊装前，必须对吊装再次进行模拟试运行，即在汽车吊最大起重量作业范围内吊起离地300㎜，同时观察汽车吊的性能及外形有无扭曲，当经过确认无问题后，方可正式起吊。
吊装过程中，除起重指挥人员必须在安装范围内指挥外，其余安装人员必须等下降管基本就位后，方可走近安装区域。
又由于与其他专业交叉作业，吊装前必须使其所有现场及附近50米作业范围内的人员进行撤离。
吊车指挥人员必须口齿清晰，命令统一协调。
吊车操作人员必须严格遵守操作规程，未得到明确指令，不得擅自启动吊车。
e、吊耳的选择：为保证安全，加大吊耳的安全系数，选择15-20吨的吊耳。
吊装过程，必须有项目负责人、总工、安全人员以及施工负责人现场监控，未经以上人员同意不得吊装。
具体吊装位置和方法见附图。
七、质量控制1、焊条进场后，首先检查合格证。
存放时，应分类分牌号堆放在通风良好的库房内。
焊条烘培次数一般不超过3次。
2、下降管运至现场，场地要平整，防止构件变形。
需要拼装的部分下边分别设道木垫平，便于组对，保证构件拼装质量。
3、下降管安装前应清除附在其表面的灰尘、油污和泥土等杂物，并对其进行仔细检查。
4、因运输、堆放和吊装引起下降管变形及涂层脱落，进行矫正和修补。
5、下降管安装、校正时，管皮错变量在允许偏差以内。
6、焊接时保证焊肉高度，避免出现夹渣、气孔。
7、在有风沙和较大灰尘时，涂漆禁止施工，涂漆应在安装焊接完毕后进行，不能与焊、铆、切割工序交错进行，以免损伤漆膜。
8、下降管安装的允许偏差：下降管上口标高±30mm下降管纵、横向中心线≤30mm9、安装后的管道内必须无残留物和脏物。
八、安全措施1．起重安全措施1.1工期要求紧，参加施工作业的所有人员对安全工作必须引起高度的重视，把安全工作放在施工的首要位置，认真贯彻以“安全第一，预防为主”方针，警钟长鸣，杜绝安全事故。
1.2 起重机严禁超负荷，双机抬吊时，操作要统一指挥，互相密切配合，在整个抬吊过程中，两台起重机的吊钩滑车组应基本保持垂直状态，且吊重应分配合理，不得超过单机允许起重量的80%。
1.3 起重工具应定期检查。
1.4 指挥人员应使用统一的指挥信号，信号要鲜明准确，起重机驾驶人员应听从指挥，防止挤、压、碰、磕等事故发生。
严格遵守“十不吊”规定。
1.5起吊物件速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5m以上，严禁从人和设备上方通过。
1.6 操作人员在高空作业时，必须正确使用安全带，做到高挂低用。
1.7 高空作业区域设置安全护拦，架设安全网。
1.8 起重作业必须坚持“十不吊”制度2、防止高空落物伤人措施2.1 地面操作人员必须戴安全帽作业，尽量避免在高空作业面的下方停留或通过，也不能在起重机的吊杆或正在吊装的构件下停留或通过。
设置一个吊装禁区，禁止与吊装无关的人员入内；2.2高空操作人员使用的工具应放在随身佩戴的工具袋内不能随意向下投掷，高空气割物体时，必须将被切割物体固定，防止坠落伤人；2.3 下降管安装后，必须检查连接质量，只有连接确实安全可行才能松钩；2.4 起重吊装作业在雨天及风力六级以上禁止作业。
2.5 施工中严格遵守有关安全技术操作规程。
3、高空作业安全措施3.1 高空作业人员要系好安全带、戴好安全帽、穿绝缘防滑鞋。
3.2 安装平台必须按技术措施要求设计，并经项目部及监理单位审批后才可开始搭设，调整合格后，铺满跳板，绑扎牢固，经安全部门、技术部门、监理单位检查批准后才可开始安装工作。
3.3 参加安装的各专业工种，必须服从现场统一指挥。
安全责任人在发现违章作业时，要及时劝阻，对不听劝阻继续违章操作者，应立即停止其工作。
3.4 特殊作业人员必须持证上岗。
必须按照本工种的操作规程进行作业。
3.5 高空作业人员必须是经检查无高空禁忌病症、无晕高症者。
3.6 高空使用的跳板及其它物品拆卸时，按照拆卸顺序进行施工。
拆卸下来的构件必须用吊车或溜绳放至地面，严禁从空中抛掷。
4、施工用电安全措施4.1 施工用电缆、电线必须绝缘良好，无老化、破皮损坏等现象。
4.2金属箱体及电气开关的外壳要接地，接地电阻值不大于4Ω，保护接零或接地要牢固可靠，保护零线与工作零线颜色要有区别。
开关、设备接线必须用接线端子连接。
4.2 电焊机的手柄、电焊把、把线绝缘应良好。
二次线所有接头要包扎良好，接头不得超过三处。
4.3 设备接电、敷设电线等必须由电工操作，非电工人员不得擅自接线、安装电器等。
4.4 自然采光差的场所或夜间施工，必须保证设有足够的照明灯具，并设专人负责维护。
5、现场文明施工管理5.1 文明生产施工的目标是达到一类施工现场，保证厂区道路畅通，厂容整洁。
5.2 文明生产施工场地要清洁，施工材料堆放有序，施工机械、工具的摆放要整齐、正规。
5.3 施工中密切与建设单位、其他专业施工单位配合，文明施工；九、本工程有关标准、规范《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001《建筑施工高处作业安全技术规范》 GBJ80-91《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 《建筑施工安全检查评分标准》 JGJ59-99 《建设工程施工现场供用电安装规范》 GB50194-93。