建筑施工的钢筋工程的质量检查和验收

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施工现场钢材验收、安全保管办法范文

施工现场钢材验收、安全保管办法范文

施工现场钢材验收、安全保管办法范文一、引言钢材是施工现场常用的建筑材料之一,其质量对工程的安全和服务寿命有重要影响。

为了确保施工现场钢材的质量和安全,需要严格执行钢材验收和安全保管办法。

本文将介绍施工现场钢材验收和安全保管的具体办法,共分为验收和保管两个部分。

二、钢材验收办法1. 材质验收钢材的材质应符合设计、施工及相关标准的要求。

验收时应查验钢材的型号、材质、标志等,确保与采购合同一致。

材质检测可采用化学分析、金相检测等方法,确保钢材的化学成分、力学性能等满足要求。

2. 外观验收钢材的外观应光洁、直线、无毛刺、无裂纹、无压痕等缺陷。

验收时应仔细检查钢材表面,确保无明显的缺陷。

如若发现表面有划痕、切割不平整等问题,应及时进行整改或者退换货。

3. 尺寸验收钢材的尺寸应符合设计要求及相关标准的规定。

验收时应使用专用测量工具,检测钢材的长度、直径、厚度等尺寸,并与设计要求进行比对。

如若发现尺寸超出允许范围,应及时进行整改或者退换货。

4. 钢材标识验收钢材在运输过程中易出现混乱,为了确保施工现场钢材的追踪和管理,每根钢材应进行标识。

验收时应核实钢材上的标识是否清晰可见,标识是否准确无误,以确保钢材能够被正确使用和管理。

三、钢材安全保管办法1. 钢材堆放钢材堆放应选用平整坚实的地面,并做好防滑措施,以防止钢材滑落造成伤害。

堆放时应注意不同规格、材种的钢材分开堆放,并保持钢材之间的间隙,以便于检查和取用。

同时,要注意钢材的稳定性,避免堆放过高或倾斜,防止钢材发生倒塌。

2. 钢材封存未使用的钢材应及时进行封存,避免受到雨水、日晒、氧化等自然环境的损害。

封存时应将钢材放置于干燥通风的地方,避免钢材受到潮湿影响。

同时,要注意钢材的遮阳、防腐等措施,确保钢材的质量不受影响。

3. 钢材进出场登记每根进出施工现场的钢材都应进行登记,以便追踪和管理。

登记时应记录钢材的型号、材质、尺寸、数量等信息,并进行查验。

未经登记或登记不全的钢材一律不得使用,以防止使用过期、质量不合格的钢材。

钢筋工程施工验收及质量验收标准

钢筋工程施工验收及质量验收标准

钢筋工程施工验收及质量验收标准引言:钢筋工程在建筑工程中扮演着至关重要的角色,它的质量直接关系到建筑物的安全、牢固性和使用寿命。

因此,施工验收和质量验收是确保建筑工程质量的关键环节。

本文将探讨钢筋工程施工验收的相关流程和质量验收标准。

一、施工验收流程:钢筋工程施工验收包括以下环节:材料验收、施工方案审查、施工过程监督、工艺验收和终验收。

材料验收:在施工前,对采购的钢筋进行验收,主要包括材质、规格、外观、化学组成等指标。

施工方案审查:施工方案应由专业工程师进行审查,确保合理性、施工工艺和安全。

施工过程监督:监督施工过程中的钢筋加工、预埋件的安装等关键环节,确保施工符合规范。

工艺验收:对完成的钢筋工程进行工艺验收,包括焊接、锚固等工艺的质量检查。

终验收:在施工结束后进行全面验收,检查钢筋的焊接质量、尺寸符合性、防腐处理等方面。

二、质量验收标准:为了确保钢筋工程的质量,需要依据相关标准进行验收。

以下是常用的钢筋工程质量验收标准:1. 钢筋材料标准:验收时需要参照国家钢筋材料标准,例如GB1499.2-2018《钢筋第二部分:冷轧带肋钢筋》。

确保钢筋的材质、规格和力学性能符合要求。

2. 焊接质量标准:焊接是钢筋工程中常见的连接方式,焊接缺陷可能导致工程质量问题。

故需按照相关标准,如GB/T 5117-2012《电焊机》和GB/T 12470-2003《钢筋焊接接头》等进行验收。

3. 防腐处理标准:钢筋在暴露环境下易受损,防腐处理对其使用寿命至关重要。

应根据GB/T 14953-2011《钢筋腐蚀防护技术规程》进行验收。

4. 尺寸符合性标准:钢筋的尺寸直接影响工程结构的稳定性和强度。

验收时需根据设计要求,检查钢筋的长度、直径、间距等是否符合标准规定。

5. 质量评定标准:根据《建筑钢筋焊接工程验收评定标准》(GB 50205-2011)对钢筋工程进行质量评定,包括焊缝的质量、连接强度等指标。

同时,还可参考相关企业标准和专业协会的推荐。

钢筋工程施工质量验收关键要点

钢筋工程施工质量验收关键要点

钢筋工程施工质量验收关键要点首先,对于钢筋工程施工质量的验收,我们需要关注一系列的关键要点,以确保整个工程的质量达到标准并长久耐用。

本文将分十二个小节来论述这些要点,并为读者提供了详细的指导和建议。

1. 钢筋制品的选材在施工前,我们首先要关注钢筋的选材。

钢筋在工程中起着关键的加固作用,因此我们需要选择具有足够强度和韧性的钢筋。

验收时,要仔细核对钢筋的材质和规格,并检查其表面有无锈蚀、损伤等情况。

2. 焊接质量的检查钢筋在施工中通常需要焊接,焊接质量对结构的强度和稳定性至关重要。

验收时,我们要仔细检查焊接接头的焊缝是否牢固、连续,是否存在气孔、裂纹等缺陷。

此外,验收人员还需要查看焊接工艺和操作的合规与否。

3. 钢筋的布置和连接钢筋布置和连接的合理性决定了整个结构的稳定性和承载能力。

验收时,我们要核对钢筋布置图纸与实际施工情况是否一致,并检查钢筋连接处是否紧密、规范。

同时,还要检查钢筋与混凝土的粘结情况,确保钢筋与混凝土形成紧密的结合。

4. 钢筋混凝土梁、柱的验收在验收过程中,我们需要对钢筋混凝土梁、柱进行综合评估。

这包括检查梁、柱截面尺寸是否符合设计要求,是否存在表面粗糙、空鼓现象。

另外,还要注意检查梁、柱与周边构件的连接和整体稳定性。

5. 钢筋混凝土板、墙的验收对于钢筋混凝土板、墙的验收,我们应重点关注板、墙厚度、平整度、垂直度等方面。

验收时要仔细检查表面是否平整,是否存在裂缝、破损等情况,并对板、墙的强度和承载能力进行评估。

6. 钢筋混凝土基础的验收基础是整个工程的支撑和承载部分,其质量直接影响到建筑结构的稳定性。

验收时,我们应关注基础的沉降情况,检查基础的尺寸、对角线长度是否满足设计要求。

同时,还要评估基础与上部结构的连接质量。

7. 钢筋混凝土构件的防水验收在一些特定的工程中,对于钢筋混凝土构件的防水性能要求较高。

验收时,我们要关注构件的凹凸、缝隙是否严密,是否存在渗水、漏水等情况。

此外,还要检查防水材料的使用情况和粘接效果。

钢筋进场检验的质量验收标准与评定方法

钢筋进场检验的质量验收标准与评定方法

钢筋进场检验的质量验收标准与评定方法钢筋是建筑工程中常用的材料之一,其质量对工程的稳定性和安全性具有重要影响。

因此,在施工过程中,钢筋进场检验是确保工程质量的重要环节。

本文将为您介绍钢筋进场检验的质量验收标准与评定方法。

一、质量验收标准1. 钢筋规格和材质标准:根据设计图纸和规范要求,对进场的钢筋进行规格、型号和材质的检查。

钢筋的型号应与设计要求一致,材质应满足国家或行业标准的相关要求。

2. 表面质量:检查钢筋表面是否有明显的裂纹、砂眼、麻面等缺陷。

表面应光洁平整,不得有明显的锈蚀、疵点等。

3. 形状和尺寸:检查钢筋的截面形状是否符合要求,尺寸是否满足设计要求和规范要求。

包括钢筋的直径、长度、弯曲度等参数。

4. 拉伸性能:通过取样检验,对钢筋的拉伸性能进行测试。

检测包括屈服强度、抗拉强度、断裂伸长率等指标,以确保钢筋的力学性能满足规范要求。

5. 化学成分:检查钢筋材料的化学成分是否符合国家或行业标准的要求。

包括主要合金元素和一些有害元素的含量。

6. 表面涂覆层:如果钢筋需要进行涂覆防腐处理,应检查涂覆层的厚度、附着力等指标。

确保涂覆层的质量达到要求。

二、评定方法1. 检验批质量检查:根据所采用钢筋的数量和规格,进行成批的质量检查。

根据抽样检验的结果,评定该检验批的合格率。

2. 抽样检验:按照国家或行业标准的抽样检验方法,选择一定数量的样品进行检验。

通过测试样品的质量指标,判断钢筋的质量是否符合要求。

3. 现场力学性能测试:在施工现场使用便携式力学性能测试仪器对钢筋进行实时测试。

包括温度、弯曲度、抗拉强度等指标的监测,以及定期的力学性能检测。

4. 冲击试验:对选定的样品进行冲击试验。

通过观察和记录试验中的裂纹、断裂情况,判断钢筋的抗冲击性能是否符合规范要求。

5. 化学成分测试:采集钢筋样品后,送往实验室进行化学成分分析。

通过分析结果判断钢筋的成分是否符合相关标准的要求。

6. 超声波探伤:对钢筋进行超声波探伤,检测是否存在内部缺陷、裂纹等问题。

钢筋工程的检查与验收标准

钢筋工程的检查与验收标准

钢筋工程的检查与验收标准钢筋在建筑工程中起到了极为重要的作用,它是建筑结构的骨架,承受着巨大的荷载。

因此,钢筋工程的质量问题直接关系着建筑物的安全性和稳定性。

为了确保钢筋工程的质量,需要进行严格的检查与验收。

本文将从钢筋的材料质量、施工工序、尺寸和位置等几个方面,论述钢筋工程的检查与验收标准。

一、材料质量检查钢筋作为一种重要的建筑材料,其质量直接关系到工程的安全性和稳定性。

在进行钢筋工程的检查与验收时,首先要对钢筋的材料质量进行严格检查。

包括钢筋的牌号、规格、构造以及钢筋的外观质量等。

钢筋应具有足够的强度和韧性,不得有裂纹、断裂和明显的锈蚀。

此外,钢筋的几何尺寸也需要符合设计要求,如直径、长度和弯曲度等。

二、施工工序检查钢筋在施工过程中的安装、连接和焊接等工序也需要进行检查。

在进行钢筋工程的验收时,要检查钢筋的连接是否稳固,焊接是否牢固,对于焊接处还需要进行无损检测。

同时,还要核查钢筋的布置是否符合设计要求,如间距、层数、叠放和倾斜度等。

三、钢筋尺寸检查钢筋的尺寸是保证工程质量的重要因素之一,因此在进行钢筋工程的检查与验收时,需要对钢筋的尺寸进行严格检查。

包括钢筋的直径、长度以及弯曲半径等。

钢筋的直径应符合设计要求,不能超出允许偏差范围。

钢筋的长度应与结构设计中的要求一致,有必要时还需进行测量验证。

钢筋的弯曲半径也应符合标准要求,不得出现过小或过大的情况。

四、钢筋位置检查钢筋的位置对于保证工程结构的安全性和稳定性至关重要。

在进行钢筋工程的验收时,要对钢筋的位置进行检查。

主要包括钢筋的纵向和横向位置。

钢筋的纵向位置应符合结构设计中的要求,保证其所处位置与受力分布相匹配。

钢筋的横向位置应符合施工图中的标识,保证其在混凝土中的覆盖层符合设计要求。

五、钢筋间距检查钢筋的间距也是钢筋工程中需要进行检查与验收的关键要素之一。

合理的钢筋间距有助于保证钢筋的受力均匀和结构的整体稳定。

在进行钢筋工程的验收时,要对钢筋的间距进行检查。

钢筋工程施工中的施工质量检查方法

钢筋工程施工中的施工质量检查方法

钢筋工程施工中的施工质量检查方法1. 引言钢筋工程是建筑施工中至关重要的一部分,其施工质量直接关系到建筑物的安全性和稳定性。

为了确保钢筋工程的质量,施工过程中需要进行有效的质量检查。

本文将就钢筋工程施工质量检查方法进行论述。

2. 设计图纸审核在施工前,对设计图纸进行审核是一项重要的工作。

审核应包括设计理论、交叉检查和对图纸的详细理解。

通过仔细审核图纸,可以发现设计中的缺陷、错误或不合理之处,并及时进行更正,以确保施工过程中的质量。

3. 钢筋材料检查钢筋材料是钢筋工程的基础。

在施工前,需要对钢筋材料进行检查,包括外观质量、型号规格、抗拉强度、钢筋直径等。

钢筋材料的质量检查应严格按照相关的国家标准进行,确保材料达到施工要求。

4. 焊接质量检查对于焊接连接的钢筋部分,需要进行焊接质量检查。

焊接质量检查主要包括焊缝的强度、外观质量和尺寸偏差等。

使用细密射线或超声波等方法对焊缝进行无损检测可以有效评估焊接质量,确保钢筋连接牢固、强度合格。

5. 抗震设备检查在地震区域的钢筋工程施工中,抗震设备的检查非常重要。

抗震设备包括橡胶承载、消能装置、阻尼器等。

检查抗震设备的质量和安装情况,保证其能够在地震发生时发挥其应有的抗震性能。

6. 钢筋表面处理钢筋表面处理对于钢筋的粘结力和耐久性有着重要影响。

在施工中,需要对钢筋表面进行清理和处理,包括除锈、喷涂防锈剂等。

钢筋表面处理质量检查应注重涂层的厚度和粘结牢固度等指标。

7. 钢筋尺寸检查施工过程中,钢筋的尺寸要符合设计要求。

钢筋尺寸检查主要包括钢筋直径、长度、弯曲半径等。

对钢筋尺寸进行检查,确保其满足设计和施工标准,防止出现尺寸不合格的问题。

8. 基底平整度检查钢筋的敷设基底平整度对于钢筋工程的质量至关重要。

在施工中,应对基底进行平整度检查,包括检查基底的平整度、水平度和垂直度等。

通过严格检查基底的平整度,确保钢筋敷设平稳、水平,以提高施工质量。

9. 钢筋的固定和绑扎检查在钢筋工程施工中,钢筋的固定和绑扎质量直接影响到钢筋的稳定性和承载能力。

钢筋工程的检验与试验方法

钢筋工程的检验与试验方法

钢筋工程的检验与试验方法引言:钢筋工程是建筑工程中至关重要的一环。

钢筋的质量直接影响到整个建筑结构的安全性和稳定性。

因此,在施工过程中,对于钢筋的检验与试验是必不可少的。

本文将介绍一些常用的钢筋工程检验与试验方法,供相关从业人员参考。

一、外观检查外观检查是最基本的一种方法,通过肉眼观察钢筋外观状况,包括钢筋表面是否有锈蚀、裂纹、弯曲等情况。

外观检查主要用于钢筋的初步筛查,若发现表面问题,需要进一步进行其他试验。

二、尺寸测量钢筋的尺寸测量是针对钢筋的直径、长度、弯曲度等进行精确测量的方法。

这一步是为了确保钢筋的尺寸符合设计要求。

常用的尺寸测量仪器有游标卡尺、外径千分尺等。

同时,钢筋的重量也可以通过称重来进行测量。

三、拉力试验拉力试验是通过施加拉力来检验钢筋的强度,这也是一种常用的检验方法。

将钢筋固定好,用拉力试验机施加拉力,记录下每个阶段的载荷与变形数据。

通过分析数据,可以确定钢筋的屈服强度、抗拉强度等参数。

四、硬度测量硬度测量是针对钢筋的硬度进行检验的一种方法。

通常使用硬度计进行测量,可将硬度值转换为钢筋的抗拉强度。

硬度测量作为一种快速、简便的方法,能够对大批量的钢筋进行筛选。

五、化学分析针对特殊用途的钢筋,需要进行化学分析,以确定其化学成分是否符合要求。

化学分析需要使用专业的仪器设备,并按照标准程序进行操作。

六、超声波检测超声波检测可以用来检测钢筋内部的缺陷,如气孔、裂纹等。

超声波检测仪器通过发送超声波信号,获取钢筋内部的反射波形,通过分析波形特征,可以判断钢筋的质量状况。

七、磁粉探伤磁粉探伤是一种非破坏性检测方法,主要用于检测钢筋的表面和近表面的裂纹。

磁粉探伤仪器会在钢筋上施加磁场,然后撒上磁粉,通过观察磁粉的分布情况,可以判断钢筋表面是否存在裂纹。

八、金相显微镜观察金相显微镜观察是一种通过金相显微镜观察材料组织和相态的方法。

通过将钢筋样品切片,并进行酸洗、抛光等步骤后,用金相显微镜观察钢筋的晶粒结构、夹杂物等特征。

钢筋加工与安装的质量检验与验收方法

钢筋加工与安装的质量检验与验收方法

钢筋加工与安装的质量检验与验收方法钢筋作为建筑物中的重要材料,其质量对整个建筑的安全性和稳定性具有至关重要的影响。

因此,在钢筋的加工与安装过程中,质量检验与验收是必不可少的一环。

本文将介绍钢筋加工与安装的质量检验与验收方法,以保证建筑物的结构强度和稳定性。

一、质量检验方法1. 钢材质量检验钢材是钢筋的主要原材料,其质量直接影响到钢筋的质量。

在钢材质量检验中,应注意以下几个方面:- 规格要求:根据设计要求,检查钢材的规格、型号、直径等是否符合标准规定。

- 外观检查:检查钢材表面是否有明显的裂纹、划痕、锈蚀等缺陷。

- 化学成分检验:检验钢材中各种元素的含量是否符合标准规定。

- 机械性能检验:通过拉伸试验等方法,检验钢材的抗拉强度、屈服强度、伸长率等性能指标是否满足要求。

2. 钢筋加工质量检验钢筋加工是指将钢材加工成满足设计要求的钢筋形状和尺寸。

在钢筋加工质量检验中,应注意以下几个方面:- 长度检验:检测钢筋的长度是否满足设计要求,可采用钢尺、测距仪等工具进行测量。

- 直径检验:测量钢筋的直径,应符合设计要求,可使用直径测量仪等工具。

- 弯曲度检验:钢筋的弯曲度应符合设计要求,可采用弯曲试验等方法进行检验。

- 表面质量检验:检查钢筋表面是否有明显的表面缺陷,如裂纹、凹凸等。

3. 钢筋安装质量检验钢筋安装是指按照设计要求将钢筋正确地固定在混凝土中。

在钢筋安装质量检验中,应注意以下几个方面:- 安装位置检验:检查钢筋是否按照设计图纸要求正确地装配在混凝土中。

- 防锈处理检验:检查钢筋是否进行了必要的防锈处理。

- 钢筋间距检验:检查钢筋之间的间距是否符合设计要求。

- 钢筋嵌入深度检验:检测钢筋的嵌入深度是否满足设计要求,可通过测量工具进行检验。

二、质量验收方法1. 钢材质量验收钢材质量验收是指对供应商提供的钢材进行检验和评估,以确定其是否符合标准要求。

在钢材质量验收中,应注意以下几个方面:- 样品选择:从供应商提供的钢材中随机选取样品进行检验。

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建筑施工的钢筋工程的质量检查与验收
【摘要】钢筋分项工程的施工质量直接影响着钢筋混凝土构件的承载力、安全性、耐久性等,它决定着整个钢筋混凝土构件的质量。

所以, 在施工现场的监理人员,必须重点做好钢筋分项工程的质量检查与验收。

【关键词】钢筋分项工程;质量;检查;验收
高层建筑在设计上大多采用钢筋混凝土桩基筏板基础,框架结构或剪力墙结构,在这类钢筋混凝土结构主体中,钢筋分项工程的质量是主体结构质量的重要组成部分,它的质量直接影响着整个建筑工程结构的安全。

本文着重探讨高层建筑施工钢筋工程的质量检查与验收,其要点如下。

一、钢筋分项工程监理的质量检查
1•要熟悉规和施工图对钢筋的要求
监理人员必须熟悉各种类型结构中国家施工质量验收规对钢筋分项工程的要求,必须熟读施工图,明确各结构部位设计的钢筋的品种、规格、绑扎或焊接以及锚固的要求;特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理,对有关配筋变化的图纸会审纪要和设计变更通知单,要及时标注在相应的结构施工图上,避免遗忘造成失误;要熟悉掌握各种规规程中有关钢筋构造措施的规定。

2•要严把钢筋质量关
(1)钢筋进场前:严格按程序审核工程材料的报审表,以及产
品出厂合格证、技术说明书和由施工单位按规要求进行检验的检验或试验报告。

(2)钢筋进场时:要核对所进钢筋是否与所报资料完全一致,要全数按《建筑工程施工质量验收规》检查钢筋外观应平直、无损伤、表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈等。

(3)钢筋加工前要进行见证取样复试,取样前要按钢筋质量证明书,核对每捆(盘)钢筋的标志牌生产厂家、炉罐(批号)是否一致,一致者按《钢筋砼用热轧带肋钢筋》等规定分别见证取样复试,复试合格后,才能开始钢筋加工的施工。

3•审批施工方案控制施工人员素质
在钢筋施工前要认真审核施工单位报审的钢筋工程的施工方案,和施工人员的上岗证书。

如闪光对焊、电渣压力焊,电弧焊等人员要有省建设厅颁发的上岗证书,钢筋工要有相关部门颁发的操作证书,以施工人员的素质质量来保证施工中各工序质量。

4•钢筋加工时的监督管理
要督促检查施工单位技术负责人对钢筋的下料加工进行详细的技术交底,要求技术人员根据图纸和规进行钢筋翻样,且亲自到加工场地对成型的钢筋进行检查,发现问题及时通知施工单位改正。

若在钢筋加工过程中发现脆断,焊接性不良或力学性能显示不正常等现象时,应据现行国家标准对该批钢筋进行化学成份或其他专业检验。

5.钢筋安装过程中的质量检查
监理人员要经常到现场巡视发现问题要及时通知施工单位改正,
巡视应特别注意钢筋品种、规格、数量、箍筋加密围、钢筋锚固长度、
接头部位及钢筋除锈等容的监理,对钢筋的焊接接头、机械连接接头进行外观检验,并按规规定的批量现场进行见证取样试验。

6•钢筋隐蔽验收时的质量检查
在施工单位“三检”合格和所报资料报验合格的基础上,对施工单位报验的部位进行隐蔽工程验收。

验收要按质量验收标准,对照结构施工图,确认所绑扎的钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置、保护层等是否符合规、规程、施工图要求。

二、施工检查验收中应注意的问题
1•钢筋保护层:因在施工中钢筋制作安装的量较大,人们常认为不会因此发生什么问题,易被施工人员和监理人员忽视。

但是钢筋保护层在钢筋混凝土构件的使用中起着重要作用。

它保护着钢筋混凝土构件中的受力主筋不因外界环境的变化而发生腐蚀、生锈,降低钢筋的强度,保证钢筋混凝土构件的使用寿命;保证混凝土与钢筋有一定的握裹力,使钢筋与砼能更好的共同受力,以达到设计的要求;只有钢筋保护层厚度符合设计要求了才能保证钢筋砼构件中受力钢筋的位置正确,从而保证钢筋混凝土构件的有效断面的要求。

为此施工质量验收规对钢筋保护层的检查验收做了如下规定:钢筋混凝土梁、柱保护层厚度允许偏差为士5伽,且不得有超过1.5X(士5伽)=士7.5 mm的偏差点,钢筋混凝土墙、板保护层厚度允许偏差为士 3 mm,且不得有超过1.5X(士 3 m)= 士 4.5 m的偏差点。

而且梁、板构件上部纵向受力钢筋的保护层厚度的合格率应达到90%以上;主体结构验收时,结构实体钢筋保护层厚度合格率应达到90%以上。

监理人员应注意
控制好以下容:施工前检查施工单位按施工图要求的厚度做好高标号砂浆垫层块,验收时注意检查钢筋底部、侧面按50 cm间距绑扎好砂浆垫块,要牢固无破损情况等。

2•箍筋:因施工易制作,数量也较大,也易被施工人员忽视,所以监理人员在检查、验收时要特别注意一下质量通病。

(1)箍筋下料、制做尺寸不准,造成钢筋混凝土构件受力筋位
置不正确,或减少钢筋混凝土构件的有效截面,或是保护层厚度不够等问题而影响钢筋混凝土构件的质量,特别注意双支、多支箍筋的梁、柱经常出现绑扎后截面尺寸小于设计尺寸的问题。

施工验收规规定箍筋净尺寸瓣允许误差是士 5 mm。

(2)箍筋弯钩外平直长度不够,尤其是抗震区为10d,且弯钩弯成135。

,施工人员为图制定方便,常做的不规。

(3)箍筋加密遗漏:通常要注意主梁与次梁交叉处,主梁吊筋
处,柱上下两端(按》柱长边尺寸、》Hn/6 >500中,取其最大值) 处,地下室的柱子,往往要求全长加密,底层柱子为柱根至Hn/3加密,主梁弯起钢筋处等。

3.纵向受拉钢筋端头锚固长度
纵向受拉钢筋端头锚固长度是保证钢筋充分发挥其抗拉强度而采用的一种措施,而其长度是与钢筋直径钢筋级别,砼强度标号,钢筋外形以及抗震等级有关,应根据设计图上标明的数字或设计规要求确定。

施工人们还常认为梁端的纵筋总锚固只要满足LaE即可,而未注意还要保证水平段锚固要》0.41LaE的要求,所以对此点也要注意检查。

施工中
如果直锚不能保证0.41LaE,则需通过变更,将较大直径的钢筋以“等强或等面积”代换为直径较小的钢筋予以满足。

而不应用加长直钩度使总锚固长度达到1aE的做法。

4•柱筋、剪力墙纵筋位移:它主要是因振捣砼时碰动钢筋或绑扎不到位造成。

检查要特别注意采用固定卡或临时箍筋加以固定,砼浇注后立即修整钢筋的位置,如有明显位移必须进行处理,方案须经同意,一般采用竖筋位移可按1:6的坡度进行调整,或加垫钢筋或垫钢筋板的焊接方法进行修整。

当然,施工中还有其它多种多样的问题,以上所说还很不全面。

作为现场的监理工程师应善于观察问题、发现问题,应善于研究、分析。

同时,还应做到“三勤一多”,即腿勤(勤到工地巡视检查)、眼勤(对关键部位勤察看)、嘴勤(看到与规、图纸不相符的问题,要勤给施工单位去说)一多(多和建设单位、施工单位相到沟通协商解决一些难题)这样就能更好的保证工程质量和进度的顺利完成。

三、钢筋工程构造检查应注意的几个问题
把好钢筋隐蔽检查验收关,是确保主体工程质量的重要措施。

但在实践中发现,质量检查人员往往偏重于检查钢筋的数量和间距,忽视对钢筋的构造要求,因而返工现象时有发生,或有疏漏时则可能给工程留下隐患和造成工程质量事故。

1、钢筋混凝土独立柱基矩形底板上下筋错位问题
底板在基底净反力作用下,虽两个方向均发生弯曲,但长边力矩较大。

所以,长边的受力筋应置于短边的受力筋之下。

但在实际施工中反置情况屡有发生。

2、现浇柱下端节点,纵向受力筋偏移后,任意弯折问题这个问题
是施工中常见的质量通病。

钢筋偏移的水平距离越大,斜率越大,弯折
的纵向筋在受力时,对柱根部表面剪力分力也越大,从而造成柱根部混
凝土的裂缝。

对此,应按纵向筋的偏移大小,作如下不同处理。

(1)纵向钢筋偏移不大时,可将下筋按折角坡度(斜率)> 1/6平缓地弯折到上柱后搭接绑扎。

(2)纵向筋偏移较大且已变成弓型,返工难度又较大时,经设计单位同意,可在搭接长度围,用①8箍筋加密绑扎,并将该长度围的混凝土强度提高一级,以增加钢筋弯折处的混凝土抗拉强度及钢筋与混凝土的握裹力。

在柱根部增设圭寸闭箍筋,如同环筒一样,当桩承受荷载时,可以有效地提高被约束混凝土的变形抗力,推迟钢筋弯折处混凝土的劈裂,保证柱中纵向受力筋充分发挥其强度。

3、梁柱节点核心区的箍筋问题
钢筋混凝土框架的节点是各构件的交汇点,受力复杂。

在抗震设防地区,各柱梁端必须采取加密箍筋的抗震措施。

但是,不少施工单位往往少放或漏放,造成节点处柱子很长一段呈无箍筋状态,一旦发生地
震,柱的纵向筋由于缺少箍筋的约束,首先会被压曲,并加速节点区混凝土的破坏。

因此,节点核心区的箍筋,应是质量检查的重点。

施工再难,
也要严格按设计要求的间距设置足够数量的箍筋。

4、梁柱中主筋绑扎搭接头的箍筋加密问题
梁柱中受力钢筋的长度,施工图是按构件全长示意的。

但在施工中,因钢筋长度的限制,当采用绑扎搭接时,在搭接长度围,施工人员不按规要求规定加密箍筋。

在隐蔽验收发现时,通常楼板钢筋已扎好,为了加补几只箍筋,返工难度相当大。

因此,在施工图结构说明中应增写该项规定,以提醒施工人员注意。

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