柏拉图
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图-3 生产六线装配不良项目统计分析表
不良数
973 900 732 567 379 237 3788
序号 1 2 3 4 5 6
不良项目
没装配到位 错装漏装 紧固不良 电路电器问题 外壁碰划伤 其他
总不良数
所占百分比 累计百分比
26% 24% 19% 15% 10% 6% 26% 50% 69% 84% 94% 1
柏拉图的制作方法
1.明确制作柏拉图的目的
品质问题比较复杂时，首先要明白是问题的 哪个方面导致了品质问题，如何把问题描述清楚。 例如，“装配不良中哪个工位比较严重”就是比 较清楚的使用柏拉图来解决问题的描述。
通过生产日报发现生产六线电动车下线 率较低，为了提高下线率，进行了调查，发 现装配不良是导致其下线率低的主要因素。 若通过柏拉图解决这一问题，则“装配不良 中哪个工位比较严重”就是比较清楚的使用 柏拉图来解决问题的描述。
26% 24% 19% 15%
0.5
0.4
0.3
1000
0.2
500
10% 6%
0 没装配到位 错装漏装 紧固不良 电路电器问题 外壁碰划伤 其他
不应大 于前几项 0
0.1
图-6
生产六线装配不良柏拉图
柏拉图的运用
图-7 某公司高压开关产品别不良柏拉图
1、确认重点 用柏拉图
柏拉图的运用
图-7 某公司高压开关GW4(A)-12不良项目柏拉图
500
3500
不 良 数 目
0.9
0.8
累 计 百 分 比
0.7
0.6
0.5
0.4
26% 24% 19% 15% 10% 6%
0.3
0.2
0.1
0 没装配到位 错装漏装 紧固不良 电路电器问题 外壁碰划伤 其他
0
柏拉图的制作方法
5. 绘制柏拉图曲线。
以异常项目柱状 右边为横坐标，以累 计百分比数值为纵坐 标，在图中画上点， 然后连接成为柏拉图 曲线。
图-1 某公司电容器不良金额柏拉图
左纵坐标
右纵坐标
横坐标
从图-1 中我们可以很容易的看出由于电容器破损造成的不良金额最 大，占总不良金额的55.2%，而破损及无电极不良累计造成的不良金额 占总不良金额的77.3%，因而破损及无电极是需要重点改善的项目。
柏拉图的制作目的
排出清晰地大小顺序，一眼就能看成重要与不重 要； 在有序的基础上清楚地知道各项目占总体的百分 比； 可以预测某个项目改善后，整体可以得到多大的 改善； 可以进行相关项目改善前、中、后的比较，知道 改善的效果； 可以通过改善前后的柏拉图，了解改善后不良项 目的变化情况。
柏拉图的制作方法
图-4 装配不良项目柱状图
4. 记入图表纸并依数据大小排列 画出柱状图。
3788
1
（1）在图表用纸中记入纵轴及横轴。 纵轴左侧填不良数、不良率，或损 3000 失金额，纵轴右侧刻度表示累计影 响度（比率），在最上方刻100%， 2500 左方则依收集数据大小做适当刻度。 横轴填分类项目名称，由左至右按 2000 照所占比率大小记入，其他项则记 在最左边。 1500 （2）横轴与纵轴应做适度比例，横 1000 轴不宜长于纵轴。
QC七大手法之 柏拉图
中国驰名品牌
柏拉图的定义 制作柏拉图的目的 柏拉图的制作方法 制作柏拉图的注意事项 柏拉图的运用 实例研讨
柏拉图的定义
柏拉图又称排列图或帕累托 图，是根据归集的数据，以不良 原因、不良状况发生的现象，有 系统地加以层别分类，计算出各 项目别所产生数据（如不良率、 损失金额）及所占的比例，依照 大小依次顺序排列，制作成累加 计值的图形以分析原因的一种 QC手法。
2、不良项目或原因 多层分析用柏拉图
柏拉图的运用
图-8 某公司高压开关GW4（A）-126缺件柏拉图
柏拉图的运用
图- 9 某公司高压开关GW4(A)-126缺件改善前后对比
3、改善前后效果 确认用柏拉图
线别：六线 总件数：
94%
1
3000
不 良 数 目
84%
0.9
0.8
69%
0.7
累 计 百 分 比
2500
50%
2000
0.6
0.5
1500
0.4
1000
26%
24%
0.3
19%
15%
500
0.2
10%
6%
0.1
0 没装配到位 错装漏装 紧固不良 电路电器问题 外壁碰划伤 其他
0
柏拉图的制作方法
7. 柏拉图的分析及总结
10
19 11 6 16 12 0 74
27
16 33 0 6 21 0 103
8
5 8 0 11 12 0 44
…
… … … … … …
36
29 29 7 5 27 2 135
55
61 36 5 22 9 5 234
40
61 36 5 22 9 5 178
23
23 17 1 9 12 0 85
900
图-5 生产六线装配不良柏拉图曲线的绘制
3788
3500
3000
不 良 数 目
69%
来自百度文库
94% 84%
1
0.9
0.8
累 计 百 分 比
0.7 2500
50%
2000
0.6
0.5
1500
0.4
1000
26%
24% 19% 15%
0.3
0.2
500
10%
6%
0.1
0 没装配到位 错装漏装 紧固不良 电路电器问题 外壁碰划伤 其他
973 732 169 379 567 68 3797
合计
柏拉图的制作方法
3. 依分类项目别，做数据整理，并作成统计表
（1）各项目按出现数据之大小顺序排列，其他项排在最后 一项，并求出累积数。（其他项不可大于前三项，若大于 时应再细分） （2）求各项目数据所占比率及累计数之影响度。 （3）其他项排在最后，若太大时，须检讨是否有其他重要 要因需提出。
制作柏拉图的目的就是要快速的找出所比较的项目中 重点的项目，其标准是，如果百分比累计达到70%-80% 时，所累积的几个项目均可以视为重点项目，但是重点项 目的个数一般占总项目个数的20%-30%。如果占总项目 总数20%-30%的前几项累计百分比还未超过50%时，就 需要尝试其使用别的手法来分析。 沿上例，得出结论：装配不到位、错装漏装、紧固不良是 导致低较低下线率的重点项目。得出此结论后可以结合其 他QC手法解决。
柏拉图的制作方法
3. 收集数据资料
决定收集数据的期间，并按分类项目，在期间内收集数 据。考虑发生问题的状况，从中选择恰当的期限（如一 天、一周、一月、一季或一年为时间）来收集数据。
图-2 生产六线装配不良项目调查用检查表
日期 7.21 项目 8 错装漏装 没装配到位 紧固不良 调整项目不良 外观碰划伤 电器电路问题 其它 10 29 6 8 6 1 68 7.22 7.23 7.24 … 8.17 8.18 8.19 8.20 合计
制作柏拉图的注意事项
3788
3500
对于左纵轴 的合计数值处
94% 84%
1
3000
不 良 数 目
最好以损失金额表示，也 可以从品质、时间、安全、 员工士气等表示。
69%
0.9
0.8
0.7 2500
累 计 百 分 比
50%
2000
0.6
1500
横坐标项目以大到小排列， 且柱状图宽度一致在左右纵 坐标之间均匀分布
0
柏拉图的制作方法
6. 记入必要的事项。
（1）标题（目的）。 （2）数据收集期间。 （3）数据合计（总检查、不良数、不良率……等）。 （4）工程别。 （5）作成者（包括记录者、绘图者……）
柏拉图的制作方法
生产六线装配不良柏拉图
部门：生产部 数据收集：
3788
3500
车间： 期间：2011.7.21-8.20
柏拉图的制作方法
2. 决定数据的分类项目
分类的方式有： （1）以结果为对象分类，包括不良项目别、场所别、时 间别、工程别。 （2）以原因为对象分类，包括材料别（厂商、成份等）。 方式别（作业条件、程序、方法、环境等）、人（年龄、 熟练度、经验等）、设备别（机械、工具等）等。 所以在解决上述问题时中以结果 为对象分类，装配不良中主要有错装 漏装、紧固不良、调整项目不良、外 观碰划伤、电器电路问题等
不良数
973 900 732 567 379 237 3788
序号 1 2 3 4 5 6
不良项目
没装配到位 错装漏装 紧固不良 电路电器问题 外壁碰划伤 其他
总不良数
所占百分比 累计百分比
26% 24% 19% 15% 10% 6% 26% 50% 69% 84% 94% 1
柏拉图的制作方法
1.明确制作柏拉图的目的
品质问题比较复杂时，首先要明白是问题的 哪个方面导致了品质问题，如何把问题描述清楚。 例如，“装配不良中哪个工位比较严重”就是比 较清楚的使用柏拉图来解决问题的描述。
通过生产日报发现生产六线电动车下线 率较低，为了提高下线率，进行了调查，发 现装配不良是导致其下线率低的主要因素。 若通过柏拉图解决这一问题，则“装配不良 中哪个工位比较严重”就是比较清楚的使用 柏拉图来解决问题的描述。
26% 24% 19% 15%
0.5
0.4
0.3
1000
0.2
500
10% 6%
0 没装配到位 错装漏装 紧固不良 电路电器问题 外壁碰划伤 其他
不应大 于前几项 0
0.1
图-6
生产六线装配不良柏拉图
柏拉图的运用
图-7 某公司高压开关产品别不良柏拉图
1、确认重点 用柏拉图
柏拉图的运用
图-7 某公司高压开关GW4(A)-12不良项目柏拉图
500
3500
不 良 数 目
0.9
0.8
累 计 百 分 比
0.7
0.6
0.5
0.4
26% 24% 19% 15% 10% 6%
0.3
0.2
0.1
0 没装配到位 错装漏装 紧固不良 电路电器问题 外壁碰划伤 其他
0
柏拉图的制作方法
5. 绘制柏拉图曲线。
以异常项目柱状 右边为横坐标，以累 计百分比数值为纵坐 标，在图中画上点， 然后连接成为柏拉图 曲线。
图-1 某公司电容器不良金额柏拉图
左纵坐标
右纵坐标
横坐标
从图-1 中我们可以很容易的看出由于电容器破损造成的不良金额最 大，占总不良金额的55.2%，而破损及无电极不良累计造成的不良金额 占总不良金额的77.3%，因而破损及无电极是需要重点改善的项目。
柏拉图的制作目的
排出清晰地大小顺序，一眼就能看成重要与不重 要； 在有序的基础上清楚地知道各项目占总体的百分 比； 可以预测某个项目改善后，整体可以得到多大的 改善； 可以进行相关项目改善前、中、后的比较，知道 改善的效果； 可以通过改善前后的柏拉图，了解改善后不良项 目的变化情况。
柏拉图的制作方法
图-4 装配不良项目柱状图
4. 记入图表纸并依数据大小排列 画出柱状图。
3788
1
（1）在图表用纸中记入纵轴及横轴。 纵轴左侧填不良数、不良率，或损 3000 失金额，纵轴右侧刻度表示累计影 响度（比率），在最上方刻100%， 2500 左方则依收集数据大小做适当刻度。 横轴填分类项目名称，由左至右按 2000 照所占比率大小记入，其他项则记 在最左边。 1500 （2）横轴与纵轴应做适度比例，横 1000 轴不宜长于纵轴。
QC七大手法之 柏拉图
中国驰名品牌
柏拉图的定义 制作柏拉图的目的 柏拉图的制作方法 制作柏拉图的注意事项 柏拉图的运用 实例研讨
柏拉图的定义
柏拉图又称排列图或帕累托 图，是根据归集的数据，以不良 原因、不良状况发生的现象，有 系统地加以层别分类，计算出各 项目别所产生数据（如不良率、 损失金额）及所占的比例，依照 大小依次顺序排列，制作成累加 计值的图形以分析原因的一种 QC手法。
2、不良项目或原因 多层分析用柏拉图
柏拉图的运用
图-8 某公司高压开关GW4（A）-126缺件柏拉图
柏拉图的运用
图- 9 某公司高压开关GW4(A)-126缺件改善前后对比
3、改善前后效果 确认用柏拉图
线别：六线 总件数：
94%
1
3000
不 良 数 目
84%
0.9
0.8
69%
0.7
累 计 百 分 比
2500
50%
2000
0.6
0.5
1500
0.4
1000
26%
24%
0.3
19%
15%
500
0.2
10%
6%
0.1
0 没装配到位 错装漏装 紧固不良 电路电器问题 外壁碰划伤 其他
0
柏拉图的制作方法
7. 柏拉图的分析及总结
10
19 11 6 16 12 0 74
27
16 33 0 6 21 0 103
8
5 8 0 11 12 0 44
…
… … … … … …
36
29 29 7 5 27 2 135
55
61 36 5 22 9 5 234
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61 36 5 22 9 5 178
23
23 17 1 9 12 0 85
900
图-5 生产六线装配不良柏拉图曲线的绘制
3788
3500
3000
不 良 数 目
69%
来自百度文库
94% 84%
1
0.9
0.8
累 计 百 分 比
0.7 2500
50%
2000
0.6
0.5
1500
0.4
1000
26%
24% 19% 15%
0.3
0.2
500
10%
6%
0.1
0 没装配到位 错装漏装 紧固不良 电路电器问题 外壁碰划伤 其他
973 732 169 379 567 68 3797
合计
柏拉图的制作方法
3. 依分类项目别，做数据整理，并作成统计表
（1）各项目按出现数据之大小顺序排列，其他项排在最后 一项，并求出累积数。（其他项不可大于前三项，若大于 时应再细分） （2）求各项目数据所占比率及累计数之影响度。 （3）其他项排在最后，若太大时，须检讨是否有其他重要 要因需提出。
制作柏拉图的目的就是要快速的找出所比较的项目中 重点的项目，其标准是，如果百分比累计达到70%-80% 时，所累积的几个项目均可以视为重点项目，但是重点项 目的个数一般占总项目个数的20%-30%。如果占总项目 总数20%-30%的前几项累计百分比还未超过50%时，就 需要尝试其使用别的手法来分析。 沿上例，得出结论：装配不到位、错装漏装、紧固不良是 导致低较低下线率的重点项目。得出此结论后可以结合其 他QC手法解决。
柏拉图的制作方法
3. 收集数据资料
决定收集数据的期间，并按分类项目，在期间内收集数 据。考虑发生问题的状况，从中选择恰当的期限（如一 天、一周、一月、一季或一年为时间）来收集数据。
图-2 生产六线装配不良项目调查用检查表
日期 7.21 项目 8 错装漏装 没装配到位 紧固不良 调整项目不良 外观碰划伤 电器电路问题 其它 10 29 6 8 6 1 68 7.22 7.23 7.24 … 8.17 8.18 8.19 8.20 合计
制作柏拉图的注意事项
3788
3500
对于左纵轴 的合计数值处
94% 84%
1
3000
不 良 数 目
最好以损失金额表示，也 可以从品质、时间、安全、 员工士气等表示。
69%
0.9
0.8
0.7 2500
累 计 百 分 比
50%
2000
0.6
1500
横坐标项目以大到小排列， 且柱状图宽度一致在左右纵 坐标之间均匀分布
0
柏拉图的制作方法
6. 记入必要的事项。
（1）标题（目的）。 （2）数据收集期间。 （3）数据合计（总检查、不良数、不良率……等）。 （4）工程别。 （5）作成者（包括记录者、绘图者……）
柏拉图的制作方法
生产六线装配不良柏拉图
部门：生产部 数据收集：
3788
3500
车间： 期间：2011.7.21-8.20
柏拉图的制作方法
2. 决定数据的分类项目
分类的方式有： （1）以结果为对象分类，包括不良项目别、场所别、时 间别、工程别。 （2）以原因为对象分类，包括材料别（厂商、成份等）。 方式别（作业条件、程序、方法、环境等）、人（年龄、 熟练度、经验等）、设备别（机械、工具等）等。 所以在解决上述问题时中以结果 为对象分类，装配不良中主要有错装 漏装、紧固不良、调整项目不良、外 观碰划伤、电器电路问题等