伊泰京粤酸刺沟煤矿14109工作面切眼砼底板工程作业规程

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伊泰酸刺沟煤矿掘进工作面支护方案优化探讨

伊泰酸刺沟煤矿掘进工作面支护方案优化探讨
伊泰酸刺沟煤矿掘进工作面支护方案优化探讨
田慧( 内蒙 古伊 泰京粤酸刺沟矿业 有限责任 公 司, 内蒙古 鄂尔 多斯 0 1 0 3 0 0 )
摘 要: 根 据酸刺沟 煤矿 现有 掘进情况 , 纵观全局 , 煤矿开 采中安 全是最值 得重视 的问题 , 利用科学 先进的 采掘支护 技术可为开 采提供安全保障。作为煤矿开采重要环节组成 部分 的掘进支 护技术 可有效支 撑安 全开采。通过认 真分析本 矿地质环境 , 结合周边兄弟单位实际开采资料 , 科学合理地实施本矿掘进支护方案 , 确 保采煤接续 工作安 全顺利进行。
关键词 : 煤矿安全 ; 掘进支护技术 ; 优化
中图分 类号 : F 4 0 6 . 3 ; T D 3 5
文献标 志码 : B
文章编 号 : 1 0 0 8— 0 1 5 5 ( 2 0 1 6 ) 2 4- 0 1 2 0— 0 2
酸刺沟煤矿为 目前集 团公 司最大 生产矿井, 隶属于内蒙古伊泰京粤酸 刺沟矿业 有限公 司。根 据发 改能源 [ 2 0 0 7 ] 1 9 4 2号 文《 国 家发 展改 革 委 关 于 内蒙古伊泰煤炭股份有限公 司酸刺沟煤矿项 目 核准的批复》 , 矿井生产能力为 1 2 . O M t / a 。为保证 矿井 设 计 生 产 能 力 , 开采 的煤 层 分 别 是 4煤 和 6 上煤。其中在 4 煤布置一个一 次采全高综采工作 面, 年 生产 能 力为 3 . 5 Mt 左右 ; 在 6上 煤布 置 有 一 个综采放顶煤工作面 , 年生产能力为 8 . 5 M t 左右 。 本矿井准备掘进巷道较 多。为确保掘进安全 , 本 文 主 要针对 矿 内当前 地质 条 件 下掘 进 支 护技 术 展 开探讨。
根据国 内支护技术研究 与应 用来看。首先 ,

1403采煤工作面开切眼作业规程.

1403采煤工作面开切眼作业规程.

QG/YM宁夏羊四煤业有限公司安全生产管理文件受控状态:发放号:宁夏羊四煤业有限公司1403采煤工作面开切眼作业规程 2011年 10月 2日修订 2011年 10月 5日实施12编审人签字3集体会审意见4第一章工程概况第一节地质概况一、围岩特征:1403采煤工作面开切眼设计于 14#煤煤层中,沿 14#煤层顶板掘进,中腰线控制。

十四煤全区发育且稳定的中厚煤层,是井田主要可采煤层之一。

上距十三煤平均 18.3m ,煤层厚度稳定由北向南渐厚,最大厚度 3.56m ,最小 1.73m , 平均 2.55m 。

最大可采厚度 2.93m , 最小 1.48m , 平均 2.31m 。

顶板以砂岩为主, 泥岩次之,底板砂岩居多,泥岩较少,偶见伪底。

煤层上部发育一层夹矸、岩性为泥岩, 最大厚度0.77m , 结构较简单。

此煤层全井田可采, 属稳定型煤层。

具体见巷道围岩柱状图。

二、地质及水文地质情况:区域地貌属于低山丘陵区,并多为沙丘覆盖。

水文地质分区不明显,地下水补给来源贫乏,岩层富水性除火区烧变岩外,一般均属含水弱的或微弱的岩层。

未发现导水断层,水文地质条件简单, 即勘查区水文地质勘探类型为二类一型, 即以裂隙充水含水层为主的水文地质条件简单的矿床。

原灵湾采区井下涌水量根据插入法计算结果为,当矿井年生产能力 9万 t/a时,矿井正常涌水量为 9.32m 3/h,矿井最大涌水量为 15.32m 3/h。

据此计算出的矿井含水系数分别为 0.7456 m3/t和 1.2256m 3/t。

因此,本矿井的正常涌水量为:0.7456m 3/t×300000t/7200h=31m3/h 最大涌水量为:1.2256m 3/t×300000t/7200h=51m3/h 因此, 当矿井生产能力达到 300Kt/a时, 矿井正常涌水量为 31m 3/h, 最大涌水量为 51m 3/h。

三、瓦斯、煤尘情况51. 瓦斯煤层自然瓦斯含量较低, 与邻近磁窑堡煤矿瓦斯含量相当。

199煤矿开采2014年第6期-22-自开通道与特种车运输的综采设备回撤技术

199煤矿开采2014年第6期-22-自开通道与特种车运输的综采设备回撤技术

自开通道与特种车运输的综采设备回撤技术李文艺(内蒙古伊泰集团有限公司,内蒙古鄂尔多斯017000)[摘要]综采工作面回撤工作是煤矿能否完成正常生产接替,实现稳产、高产的重要环节,其中回撤通道主要分为自开回撤通道和预开回撤通道2种,各自的优缺点明显。

伊泰京粤酸刺沟煤矿4煤4117-2综采工作面在设备回撤过程中,通过多次探索将2种方式有效结合,开创了自开通道和无轨胶轮车运输的回撤方式,取得良好效果。

详细介绍自开通道的支护技术、回撤工艺,分析了这种回撤技术的经济效益。

[关键词]自开通道;通道支护;回撤工艺;回撤成本[中图分类号]TD355.9[文献标识码]B[文章编号]1006-6225(2014)06-0039-02Dismantlement Technology of Full-mechanized Mining Equipments by Current-DrivingGallery and Transporting with Special Vehicle[收稿日期]2014-04-14[DOI ]10.13532/11-3677/td.2014.06.010[作者简介]李文艺(1969-),男,山西大同人,工程师,从事煤矿综采搬家及煤矿安全工作。

[引用格式]李文艺.自开通道与特种车运输的综采设备回撤技术[J ].煤矿开采,2014,19(6):39-40,76.根据工作面地质条件和辅助运输的不同,目前综采设备回撤通道主要分为自开回撤通道和预开回撤通道(即辅巷多通道)。

自开回撤通道多在辅助运输为传统轨道运输的煤矿使用;而辅巷多通道一般在辅助运输为无轨胶轮车运输的煤矿使用。

辅巷多通道回撤工艺最大的优点是多头作业,方便灵活,平行作业点多,便于快速回撤,但缺点也比较明显,须对主回撤通道提前进行二次支护,成本费用增加了,而且对工作面贯通质量要求较高,易形成贯通台阶和周期来压步距控制不到位导致的压架现象,给回撤带来非常大的困难。

煤矿14180工作面回采作业规程最新 精品

煤矿14180工作面回采作业规程最新 精品

义煤集团铁生沟煤业公司14180工作面回采作业规程编号:YMGC-CM-TSGK-2013-01规程批准时间:年月日规程执行时间:年月日大有能源铁生沟煤业公司作业规程审批卡义煤集团铁生沟煤业公司作业规程审批卡目录第一章工作面地质条件 ............................ - 6 - 第一节工作面位置及井上、下关系................ - 6 - 第二节煤层.................................... - 6 - 第三节煤层顶底板.............................. - 7 - 第四节地质构造................................ - 7 - 第五节水文地质................................ - 7 - 第六节影响回采的其它因素...................... - 7 - 第七节储量及服务年限.......................... - 8 - 第二章采煤方法及回采工艺 ........................ - 9 - 第一节采煤方法................................ - 9 - 第二节回采工艺................................ - 9 - 第三章工作面顶板支护与管理 ..................... - 11 - 第一节支护设计............................... - 11 - 第二节顶板管理............................... - 11 - 第三节矿压观测............................... - 13 - 第四章生产系统及工作面配备 ..................... - 14 - 第一节运输系统.............................. - 14 - 第二节通风系统及风量计算................... - 14 - 第三节供排水系统........................... - 16 - 第四节供电系统............................. - 16 - 第五节压风自救系统.......................... - 17 - 第六节瓦斯防治及抽放系统.................... - 17 - 第七节防尘系统.............................. - 18 - 第八节防灭火系统............................ - 19 - 第九节安全监控系统.......................... - 20 - 第十节液压系统.............................. - 21 - 第十一节照明、通讯和信号.................... - 21 -第十二节工作面设备配备...................... - 22 - 第五章正规循环作业及劳动组织 ................... - 25 - 第一节正规循环作业........................... - 25 - 第二节劳动组织............................... - 27 - 第六章主要技术经济指标 ......................... - 28 - 第七章安全技术措施 ............................. - 29 - 第一节总则................................... - 29 - 第二节现场管理制度........................... - 30 - 第三节风镐落煤安全技术措施................... - 31 - 第四节悬移液压支架使用操作安全技术措施....... - 32 - 第五节防治水安全技术措施..................... - 35 - 第六节“一通三防”安全技术措施............... - 36 - 第七节放顶煤安全技术措施..................... - 37 - 第八节移溜安全技术措施....................... - 38 - 第九节顶板管理安全技术措施................... - 39 - 第十节煤质管理措施........................... - 40 - 第十一节端头支护管理......................... - 40 - 第十二节机电运输安全技术措施................ - 41 - 第十三节修棚措施............................ - 42 - 第十四节预防瓦斯事故安全技术措施............ - 43 - 第十五节单体柱及π型梁管理................. - 44 - 第十六节收尾回收措施........................ - 44 - 第十七节处理片帮冒顶安全技术措施............. - 45 - 第八章六大避险系统 ............................ - 46 - 第九章灾害防治与避灾路线 ....................... - 48 - 第一节灾害预防措施.......................... - 48 - 第二节避灾路线............................... - 49 -第一章工作面地质条件第一节工作面位置及井上、下关系工作面位置及井上、下关系见表1-1:表1-1 工作面位置及井上、下关系第二节煤层工作面煤层情况见表1-2:表1-2 煤层情况第三节煤层顶底板工作面煤层顶底板情况见表1-3及工作面煤层顶底板柱状图表1-3 煤层顶底板情况第四节地质构造该工作面范围内岩层总体上为单斜构造,倾向北稍偏西,倾角12°左右。

切眼掘进作业规程

切眼掘进作业规程

神木县神广煤业有限公司1402切眼掘进作业规程工作面名称:1402切眼编制人:雷显功施工单位:矿掘进队施工负责人:陈广朝编制日期:2018年7 月1日目录第一章工程概况 (4)第一节概述 (4)第二节编写依据 (4)第二章地面相对位置及地质水文情况 (5)第一节地面相对位置及相邻采区开采情况 (5)第二节煤(岩)层赋存特征........................................................ .5第三节地质构造 (6)第四节水文地质 (7)第三章巷道布置及支护说明 (7)第一节巷道布置 (7)第二节矿压观测 (7)第三节支护设计 (8)第四节支护工艺 (8)第四章施工工艺.................................................................. (11)第一节施工方法及施工工艺 (11)第二节凿岩方式 (12)第三节装载及运输 (15)第四节管线敷设 (15)第五节设备及工具配置 (16)第六章劳动组织及主要经济指标 (16)第一节劳动组织 (17)第二节循环作业 (18)第三节主要技术经济指标 (18)第五章生产系统 (19)第一节通风系统 (19)第二节瓦斯防治 (21)第三节综合防尘 (22)第四节防灭火 (23)第五节安全监控系统 (23)第六节供电系统 (24)第七节供排水系统 (24)第八节运输 (25)第九节照明、通讯系统 (25)第七章安全技术措施 (25)第一节“一通三防”管理 (25)第二节顶板管理 (30)第三节防治水措施 (31)第四节设备安装、使用、检修、维护、拆除安全技术措施.. 32 第五节防煤层自燃发火措施 (32)第六节机电管理 (33)第七节运输管理 (38)第八节工作面工程质量及煤质管理 (40)第九节其他 (44)第八章灾害应急措施及避灾路线 (47)第一节灾害应急措施 (47)第二节发生火灾、瓦斯、煤尘应急措施 (47)第三节发生透水应急措施 (48)第四节发生冒顶应急措施 (49)第五节灾害援救流程 (49)附录: (51)第一章工程概况第一节概述一、巷道名称、位置及相邻巷道的关系本《作业规程》指导施工的巷道为1402切眼掘进,左侧为1402采面,右侧为边界煤柱,。

工作面初放措施

工作面初放措施

内蒙古伊泰京粤酸刺沟矿业有限责任公司LIMITED LIABILITY COMPANY4115-2综采工作面初次放顶安全技术措施编制单位:采煤二队队长:龚勋编制:吴连杰编制时间:2012年10月13日4115-2工作面初放安全技术措施4115-2工作面安装完成后,为了避免初次来压对支架造成巨大的冲击载荷,须提前破坏顶板的完整性,工作面向前推进4m,对切眼顶板进行深孔预裂爆破放顶,即初次放顶。

为了保证初放工作安全顺利地进行,特制定如下安全技术措施:一、工程概况4115-2工作面切眼范围内,已施工完炮眼,距切眼南邦1.7m(偶数)、2.7m(奇数)布置两排炮孔,3个炮眼为一组,直径Φ94mm,孔口间距为12m,孔深依次为20m 、16m 、12m,与水平面成30°角,垂深依次为10m、8m、6m。

工作面内布置15组炮眼(其中一组2个孔在辅运顺槽、每排最后一组为两个炮眼),计42个炮眼,炮眼中心线距切眼老塘侧分别为1.7m、2.7m,双排布置。

(见附图一)二、放顶前准备工作1.工作面向前推进4m后,停机,将支架调整到正常支护状态,初撑力不低于25.2MPa。

2.辅运顺槽超前20m范围内打2排单体液压支柱,两排各距帮1.1m布置,柱距1.0m,排距2.8m;胶运顺槽超前工作面20m范围内打2排单体液压支柱,排距3.7,柱距1.0m。

两顺槽的单体液压支柱必须用防倒绳固定,防止倒柱伤人。

3.1#、141#支架距离副帮煤壁如果超过1m,必需补打一排单体加强支护;1#、141#支架距离副帮煤壁如果超过1.6m,必需补打两排单体加强支护,排距0.8m。

4.加强设备的检修工作,确保设备处于完好状态。

5.强制放顶作业前必须将老塘杂物清理干净,保证人车进出畅通。

6.初放前由矿组织有关部门对两顺槽巷道顶板及支护情况进行一次安全检查,发现问题及时处理。

三、工作面初放(一)井下制作药卷1.将炸药(专用车辆)和PVC管送至4115辅运顺槽指定地点(16#联巷)。

酸刺沟煤矿2015年水灾演习方案

酸刺沟煤矿2015年水灾演习方案

伊泰京粤酸刺沟矿业有限责任公司酸刺沟煤矿水灾应急演练方案编制单位:酸刺沟煤矿编制人:指挥部全体成员编制时间: 2015年05月05日目录第一部分:演习科目 (2)第二部分:演习地点 (2)第三部分:演习时间 (2)第四部分:演练情景及实施步骤 (2)第五部分:救灾指挥部 (2)第六部分:演练程序 (4)第七部分:应急结束 (11)伊泰京粤酸刺沟矿业有限责任公司酸刺沟煤矿水灾演练方案一、演习科目:矿井水灾事故二、演习地点:酸刺沟煤矿三、演习时间:2015年 5 月18日15:00时至 2015 年 5 月18日时。

四、演练情景及实施步骤1、事故地点:6上煤西辅运大巷掘进工作面2、事故起因及事故类别:事故起因:6上煤西辅运大巷掘进遇断层,导通砂岩裂隙含水层的水事故类别:裂隙水水灾事故3、事故波及区域:6上煤西辅运大巷掘进面、6上煤西胶运大巷、6上煤西回风大巷掘进面,6上208辅运顺槽掘进面。

4、事故波及区域人员分布情况:事故波及到区域,共计16人作业,具体分布如下:6上煤西辅运:6人,6上煤西回风:5人,6上208辅运顺槽:5人。

5、事故后果:(1)、事故致使6上煤西辅运、胶运、回风大巷掘进部分地段巷道全部淹没,局扇被淹,三条巷道通风系统遭到破坏。

(2)、事故致使6上煤西回风大巷掘进面5人被困。

(3)、事故致使6上煤西辅运大巷掘进面1人受伤。

五、救灾指挥部1、救灾演习组织机构:为顺利完成本次演习工作成立水灾事故应急救援指挥部地点:矿调度室总指挥:郎军副总指挥:郭璋成员:乔玉山王建李君刘宁宁梁红军张杰白振龙段建平董来亮蒋新维杨彦明李朝辉董应文何光印苏志泉职责:主要是组织编制和实施本次水灾事故应急救援计划,协调各有关部门应急救援,统一调配应急救援人员、物资和设备等。

救灾演习组织机构图:事故救援指挥部总指挥(副总指挥)现场抢险救灾组技术救援组医疗救护与后勤保障组通讯联络组物资供应组警戒保卫组事故善后组事故调查组财力保障组交通运输组信息发布组六、演练程序1、调度室和现场人员应急处置:15:00,6上煤西辅运大巷掘进工作面掘一队班长张凤军(在3联巷口)打电话:“报告调度室,我是6上煤西辅运大巷掘进工作面掘一队班长张凤军,6上煤西辅运大巷掘进时,顶板淋水突然加大,煤层变冷,有压力水线射出,工作面有雾气,有“嘶嘶”声,我立即组织工作面所有人员撤离,综掘机司机张子华撤离时摔倒受伤,不能自己走,已将其抬出,工作面共5人已全部撤至3联巷口(进风巷安全地点)。

酸刺沟矿首采面深孔预裂爆破强制放顶技术

酸刺沟矿首采面深孔预裂爆破强制放顶技术

酸刺沟矿首采面深孔预裂爆破强制放顶技术宋占有【摘要】针对酸刺沟矿6上煤厚层砂岩顶板初采期间难垮问题,理论计算基本顶极限垮距为50m,加之日推进度在10m以上,初次来压步距大易造成大面积来压,对人员和设备将构成严重威胁,确定采用深孔预裂爆破强制放顶.现场应用表明,切眼与两巷深孔预裂爆破强制放顶减缓了初次来压期间的矿压显现强度,保障了首采面安全高效开采.【期刊名称】《煤矿开采》【年(卷),期】2010(015)004【总页数】3页(P103-105)【关键词】首采面;深孔预裂爆破;强制放顶【作者】宋占有【作者单位】内蒙古伊泰煤炭股份有限公司,内蒙古,鄂尔多斯,017000【正文语种】中文【中图分类】TD235.371顶板大面积来压主要是因坚硬顶板被采空的面积超过一定极限值,发生大面积垮落而造成剧烈的动压现象[1]。

其具有严重的冲击破坏作用,甚至形成巨大暴风,对人员和设备造成严重损害,为此应采取强制放顶或高压注水弱化顶板等措施,防止大面积来压。

对于此类问题,一些学者已进行了研究,其中,方新秋教授结合坚硬薄基岩浅埋煤层,采用理论分析与离散元模拟确定了合理的强制放顶步距并有效避免了初次大面积来压[2];李慧平围绕神东矿区厚基岩顶板采用深孔预裂爆破技术,实现了厚基岩工作面安全高效回采[3];宫世文针对铁法大隆矿顶板特点采用深孔预裂爆破技术实现了对顶板的控制[4];赵俊针对岩浆岩侵入形成的坚硬顶板提出了“切顶排加强支护结合人工强制放顶”的方法处理顶板[5],取得了较好的效果。

酸刺沟矿 6上煤首采 1103工作面,倾斜长300m,推进长 1507 m,切眼尺寸为 7.8 m×3.4 m,采用“锚网索 +木支柱”联合支护形式。

1103综采面分层大采高开采,上分层开采高度 4.5m,工作面设计能力 6.5Mt/a,液压支架工作阻力8824kN,初撑力 5890kN,支撑高度为 2.4~5.0m。

6上煤位于石炭系上统太原组第二岩段上部,埋深为 228.75m,煤厚 7.04~18.56m,平均厚12.15m;顶板依次为粗粒砂岩 (厚 8.20m)、中粒砂岩 (厚 7.80m),岩体抗压强度较高;底板多为泥岩、砂质黏土岩,局部为粗粒砂岩。

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伊泰京粤酸刺沟煤矿14109工作面切眼砼底板工程作业规程目录工程概况及施工技术条件技术要求及质量等级施工方案施工部署生产系统安全文明施工措施春季施工措施质量保证措施灾害预防及避灾路线一、工程概况及施工技术条件14109综采面切眼砼底板施工设计长度为445m,砼底厚度,200mm,宽5m;砼量481.7立方米,具体工程量现场核定,清淤量现场核定,起底量现场核定。

砼标号:为C25。

坡度与砼底板坡底相同,填充段用碎石充填,充填量现场核定。

二、技术要求与质量等级1、作业规程设计依据:14109切眼施工联系书。

2、技术要求::砼浇筑厚度200mm,完工后巷道净高不低于3000m.见施工图。

2、质量等级(1)承诺质量等级:合格。

(2)采用及执行标准:砼道路施工及验收规范。

三、施工方案(一)、起底1、对巷道高度小于3150mm的部分,用风镐起底,起底前先在50m 范围内找出巷道底的最高点,用线连接,而后在线上、下面量取巷道高度,起底部分在帮部上标出,并写清起底厚度,面后进行起底。

确保达到各项技术指标。

2、用3m3/min空压机供风,手提式风镐起底3、起底前进行安全检查,然后按照标出的要求确定起底。

5、技术要求(1)严格按施工图施工。

(2)严格按腰线检查巷道,使巷道底部平整。

巷道宽度符合设计。

(二)砼底板施工工艺施工准备→砼底板基础处理(清淤泥、拉底、填底)→底板基础联合检查验收→支模→模板验收(纵向顺直,横向水平)→砼浇筑→养护→竣工验收。

(三)砼底板施工方法1、底板基础每循环段处理长度不大于50m,将循环段内的集水设置水泵组织集中排水(集水排往总排水管或在就近联巷巷口筑坝,排往联巷内)。

2、砼底板基础整平期间,进行清淤泥、杂物,对于底板局部低凹处,先用碎石充填,厚度大于200mm的用M10片石砂浆充填等部局加强措施,确保砼底板的承载力。

对局部凸起部分及巷道高度不够的地方必须重新起底。

3、底板、基础处理完毕后,必须报请矿方主管部门、监理进行现场核实验收,达到施工规范要求时,办理隐蔽工程验收记录,然后进行模板安装。

4、模板安装:模板采用20#槽钢,模板安装时,按放线位置把模板放在基层上,用水准管检查其横向水平高差,同截面内模板高差应小于5mm时,纵向应拉线检查,保证50m内边沿顺直,当进行下一循环支模时,纵向拉线点应前移10m,使两次支模交接处保持顺直。

模板校核完毕后,沿模板纵向两每隔5m用钢钎打入基层加以固定模板。

5、砼浇筑(1)施工前材料准备工作a、水泥规格采用普通硅酸盐32.5#水泥。

水泥进场时,应有合格证及化验单。

并应对品种、标号、包装、数量和出厂日期进行检查验收。

不同规格、标号和出厂时期的水泥,不得一块混合堆放,严禁混合使用,出厂期超过三个月或受潮结块的水泥不得使用。

b、细骨料采用山砂。

应采用洁净、坚硬、粒度均匀,经试验合格后,方可使用。

c、粗骨料按设计[换行]图纸要求为中石子,最大粒径不大于50mm,含土量超标时要过筛。

d、混凝土浇筑根据本工程实际情况,砼运输距离较长,施工面狭窄,运输工具采用农用车,搅拌机械采用JS500搅拌机1台,平板振动器1台。

(2)砼搅拌和运输砼拌合采用机械搅拌。

b、投入搅拌机拌合物数量,严格按配合比上料。

c、砼原材料按重量的允许差,不得超过下列规定:水泥±1%,PH≤4粗、细骨料±3%水±1%d、每盘砼最短搅拌时间为2分钟,最长时间不得大于5分钟。

e、砼运输采用农用车运输,砼拌合物从搅拌机出料后,运至浇筑点进行摊铺、振捣、抹面直至完毕,最长时间不得大于1小时。

在砼运输时,农用车车况必须完好。

运输速度不得超过每小时20公里,运输车同时进井时,车距不得小于50m。

f、砼浇筑作业分两次浇筑,先浇筑回采一侧,后浇筑另一侧,砼浇筑时应检查模板,保证模板横向水平,纵向顺直。

经生产办质检人员现场检查后达到设计要求时方可进行砼浇筑作业。

摊铺厚度应考试虑捣密实预留高度,一般预留高度为20mm。

砼的振捣,应采用平板振动器,振实后用木抹抹平并拉毛。

振捣器每一位置振捣的时间应以拌合物停止下沉,不再冒气泡,并泛出水泥浆为准。

振捣好的砼面人工找平、抹面、拉毛,并应随时检查模板,防止有下沉的变形或松动,如有以上现象,应及时纠正。

g、打好的砼底板未达到强度要求时,不得行车。

(四),移支柱施工回采侧后,对切眼木头支柱四、施工部署1、采用“三八”制交替作业组织施工。

2、在施工过程中密切配合矿方生产安排,随时向矿方汇报工程进度,以便矿方进行生产方面的综合安排,在保证施工进度的前提下也应满足矿方生产要求,但重点应放在满足工程质量方面。

劳动组织表五、生产系统1、运输系统进:地面→副斜井→4煤辅运大巷→14109胶运顺槽→14109切眼。

出:14109切眼→14109胶运顺槽→4煤辅运大巷→副斜井→地面排矸:14109切→14109胶运顺槽→4煤辅运大巷→副斜井→地面排矸场2、通风系统利用原有的通风系统。

3、供电、水系统利用就近的供电、水系统。

六、安全文明施工措施A、安全技术措施(一)起底安全技术措施1、启运空压机前,检查各部件完好情况,只有在各部件完好的情况下,方可开放风作业,并在施工过程中经常检查空压机的运转情况。

2、使用风镐前必须检查连接风管、和风镐各部件完好情况,当风镐夹钻时,用手镐抱出,禁止用一个风镐抱另一个风镐。

3、起底工作完成后,必须停止空压机运转。

(二)使用农用车安全技术措施1、农用车及其司机必需的各种证件必须齐全,设备状态完好方可下井。

2、司机在运行过程中必须集中精力,按照指定的路线运行。

3、运行时速不得过快,进入工作地点要执行“行人不行车,行车不行人”的制度。

4、农用车运输必须执行公司和矿上的有关规定。

(三)使用装载机[换行]安全技术措施1、入井准备选用20B型柴油动力装载机清淤,在井外先去掉装载机驾驶室并加工护顶盖。

经实测,装载机去掉驾驶室后净高2.4m(从轮胎与地面接触点至驾驶员头部顶部),将装载机表面油污清除干净,对装载机进行全面保养,使其工作性能达到廊状态,对两条顺槽全段顶板上悬挂物进行整理及清除,确保驾驶员工作安全。

2、入井作业入井时,驾驶员必须佩戴煤矿专用安全帽、自救器、矿灯、穿戴抗静电工作服、雨靴,随车携带容量为8千克干粉的灭火器4只。

驾驶员必须持证上岗(驾驶证、入井证),井下行驶速度不准超10km/h,除司机外,装载机不准任何人乘座,通过拐弯、风门、巷口及前方有行人时,必须减低速度通过,并发出警号。

3、作业面安全措施作业面每班配备一名指挥人员,装载机进入工作面后,先将随车携带的干粉灭火器放在工作面就近的安全地点,灭火器具应随着工作面的前移,由指挥人员移至工作面就近的安全地点。

驾驶员必须听从指挥人员的调度,指挥人员与驾驶员联络的方法采用简单的灯语进行联络,即,当指挥人员手持的矿灯上、下晃动时为停止作业,指挥人员手持的矿灯左右晃动时为开始或正常作业;当指挥人员手持的矿灯照向底板某一位置时,为从该处开始清淤(或浮货),指挥人员必须在车前方安全位置进行指挥。

装载机作业顺序:在指挥人员的指挥下前进铲碴、起铲、碴由装载机排往就近排矸巷内。

装载机在作业时间内,不得安排其他人员在装载机作业面区段内作业,行人在通过装载机作业区段时应晃灯示意,以引起装载机司机的注意,此时,装载机应停车,让行人通过后再行作业。

(四)用电安全技术措施1、所有电器设备严禁失爆。

2、电缆必须吊挂整齐。

3、电器设备操作管理必须专人负责,非专职人员不得操作。

4、不得带检修、检时要挂“有人检修,严禁合闸”的牌子。

5、放炮前要对周围电气设施采取保护措施。

(五)顶板安全技术措施1、加强顶板管理,坚持敲帮问顶制度。

2、各班班长进入工作面,首先检查顶板及支护情况,当确认安全时方准作业。

(六)、排矸安全措施(1)柴油车和装载机司机必须持证上岗,并要严格执行操作规程和矿上的有关规章制度,非驾驶人员不[换行]得动用车辆。

(2)所有车辆必须保证完好状态,司机入井必须佩带安全帽、矿灯、自救器,车内带有两台干粉灭火器(4kg)。

(3)装矸时不超过车辆的3/4,避免在运行中撒货。

(4)出矸时不得有人做与出矸无关的工作,车辆在起运前必须鸣笛、开灯、确认附近人员避开后方可开车、倒车。

(5)车辆在行驶中遇有行人时提前鸣号,降低行驶速度,车辆在行驶过程中严禁靠一侧行驶,车身距帮的距离不得小于0.8m,在转变及接近工作面时车速不得超过5km/h,严格按规定路线行驶,不得逆行。

(6)地面运行要遵守交通规则,严禁任何人登爬车。

(7)严禁人货混装,拉运材料不得超宽、超高、超重。

(8)装车时设一名专职人员,协调指挥、装车、运输等工作。

(9)各种物料分类堆放,码放整齐,搞好巷道文明生产。

B、文明施工、环保措施1、参加施工的工作人员必须贯彻文明施工的要求,精心的组织施工,合理安排劳动力。

推行现代化的管理办法,科学的组织施工。

2、临时库房、材料用地必须要清洁卫生,建好各种库棚,各种材料的堆放要井然有序。

3、施工现场要做到管理区责任清,材料使用去向清,工程竣工现场清。

4、加强对施工人员及民工联队的管理,要与当地老乡搞好关系。

5、在施工过程中要强化环保意识,保护生态环境,避免粉尘污染空气。

7、在施工期间,承包人应对施工区域进行经常性的检查与测量,并承担一切有关费用。

七、雨季施工措施1、水泥用彩条布遮盖,上料时发现结块失效水泥,弃之不用。

2、注意天气变化,及时检查水泥遮盖彩条布,并挖好排水沟,下雨时巡回检查,发现问题及时解决。

3、采用人工上料,上料时发现淤泥立即处理掉。

4、充分搅拌均匀,搅拌时间不小于2分钟。

八、质量保证措施1、建立完善可靠的质量保证体系和质量监督检查网络,保证活动正常,加强全员质量意识教育,树立“质量第一,用户第一、信誉第一”的思想。

2、全面掌握严格执行国家颁布的施工规范、验收规程,搞好图纸会审和技术交底及技术培训工作,并建立技术考核制度。

3、严格原材料的采购、保管、检验和复检制度,所有进入工程的材料必须有质量合格证外,还要有持质监站试验室出具有复检合格证明文件。

4、加强现场计量管理工作。

5、严格质量验收,各班组在自检、互检基础上进行交接检查,上道工序不合格不允许进行下道工序施工。

6、隐蔽工程做好隐蔽、预检记录,质量员作好复检工作,并请甲方、监理代表终检。

7、建立完善的质量奖罚制度。

九;灾害预防及避灾路线(一)、防治瓦斯措施1、将便携式甲烷报警仪挂在施工地点,每2小时检查一次甲烷浓度。

2,工作面风流中瓦斯浓度达到1%时必须停止使用一切电器,工作面瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止作业,切断电源,撤出人员。

2、井下火灾事故的避灾方法在井下,无论任何人发现了烟雾或明火,知道发生了火灾,要立即报告调度室。

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