2012年巢湖7410军工厂实习报告

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巢湖市中国人民解放军7410工厂暑期生产实习实习报告正文11-15页

巢湖市中国人民解放军7410工厂暑期生产实习实习报告正文11-15页

合金元素作用:V 提高钢的耐磨性和钢的热硬性W 主要是提高热硬性;Cr 主要起提高钢的淬透性;可提高钢的回火稳定性和抗氧化性。

3、热处理过程中的工装热处理工装在热处理中具有重要的作用,与热处理质量有密切的关系。

随着大量的热处理炉的引进,热处理工装大多由成本较高的耐热钢制造,因此延长工装使用寿命,降低工装成本就显得格外的重要。

不同的设备,不同的零件,会用到不同的工装。

有多用炉用的渗碳淬火工装,也有压淬淬火工装,还有回火工装,焊接工装,检测工装,校正工装、、、、太多了。

总的来说,渗碳淬火工装和压淬淬火工装要求比较高齿轮等盘式零件用井式挂具,轴类零件用盘式挂具。

热处理过程中常用工装如下:井式挂具履带销4、喷丸处理的作用及注意事项 喷丸处理也称喷丸强化,是提高零件疲劳寿命的有效方法之一,喷丸处理就是将高速弹丸流喷射到弹簧表面,使弹簧表层发生塑性变形,而形成一定厚度的强化层,强化层内形成较高的残余应力,由于弹簧表面压应力的存在,当弹簧承受载荷时可以抵消一部分抗应力,从而提高弹簧的疲劳强度。

喷丸是用来清除厚度不小于2mm 的或不要求保持准确尺寸及轮廓的中型、大型金属制品以及铸锻件上的氧化皮、铁锈、型砂及旧漆膜。

是表面涂(镀)覆前的一种清理方法。

广泛用于大型造船厂、重型机械厂、汽车厂等。

喷丸强化是一个冷处理过程,它被广泛用于提高长期服役于高应力工况下金属零件,如飞机引擎压缩机叶片、机身结构件、汽车传动系统零件等的抗疲劳属性。

喷丸强化,是在一个完全控制的状态下,将无数小圆形称为钢丸的介质高速且连续喷射,捶打到零件表面,从而在表面产生一个残余压应力层。

因为当每颗钢丸撞击金属零件上,宛如一个微型棒捶敲打表面,捶出小压痕或凹陷。

为形成凹陷,金属表层必定会产生拉伸。

表层下,压缩的晶粒试图将表面恢复到原来形状,从而产生一个高度压缩力作用下的半球。

无数凹陷重叠形成均匀的残余压应力层。

最终,零件在压应力层保护下,极大程度地改善了抗疲劳强度,延长了安全工作寿命。

巢湖实习报告

巢湖实习报告

资源与环境工程学院巢湖北部山区地质实习报告专业班级:资源勘查工程姓名:学号:指导教师:日期:2012/12/12——2013/01/06目录第一章前言~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~3 1.1实习目的、任务及意义~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~3 1.2实习区的位置、交通、自然地理及经济地理概况~~~~~~~~~~~~3 1.3前人研究成果及科学观点~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~4 第二章地层~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~6 2.1概述~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~6 2.2地层~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~6 第三章构造~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~12 3.1褶皱~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~12 3.2断层~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~16 第四章岩浆岩~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~16 4.1 概述~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~22 4.2实习区侵入岩特征~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~22 第五章矿产~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~24 5.1 概述~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~24 5.2矿产资源~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~24 第六章环境地质、水文地质及工程地质~~~~~~~~~~~~~~~~~28 第七章结语~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~32 第八章参考文献~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~34第一章前言1.1实习目的、任务及意义本次巢湖地质填图实习旨在巩固和加深在课堂学的理论知识,使理论与实践相结合,提高教学效果;了解岩层产状及其形成过程和发展情况;分析沿途所见的岩石的性质和所属地层,以及该地区的地质发展演变简史;学会野外观察地质现象和分析评价工程地质问题的初步能力;学会用导线法测量地层剖面;学会地质填图的基本方法;了解地质工作的基本内容和环境;通过实习掌握环境地质、工程地质及水文地质的基本知识,了解常见的地质问题。

巢湖7410军工厂实习报告

巢湖7410军工厂实习报告

巢湖7410军工厂实习报告学院:xxxxxx班级:xxxxxx学号:xxxxxxx姓名:xxxxx xxxxxxxx指导教师xxxxxx日期:2011年8月30日一、实习目的:1.熟悉主要典型零件(减速器箱体,传动轴,齿轮等)的机械加工工艺过程,了解拟定机械加工工艺的一般原则及工艺分析的方法。

2.通过现场参观与调研,了解某一产品的机械制造生产过程的机械制造生产程。

3.了解典型零部件的装配工艺。

4.了解减速机,绞线机的结构特点及装配工艺。

5.了解一般刀,夹,量具的结构及使用方法。

6.参观工厂计量室与车间检验室,了解公差与测量技术在生产的应用。

7.参观工厂的先进设备及特种加工,以扩大大学生的专业知识面以及对新工艺,新技术的了解。

二、实习内容与要求1.机械制造的生产过程:巢湖市湖滨机械厂实习报告了解该厂的主要减速器,绞线机的整个生产过程情况及生产中的主要工艺文件(如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等)。

2.典型零件工艺:1)轴类零件的加工:了解减速机传动轴及其机械加工工艺并记录其工艺过程。

了解某道工序的具体加工工艺(技术要求,刀、夹、量具,切削液等)。

2)箱体零件的加工:了解某型号减速机箱体,箱盖的机械加工方法,并纪录其工艺过程。

分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法3)齿轮加工:了解一至两种齿轮的机械加工工艺,并记录其工艺过程,分析滚齿、插齿加工的运动及特点。

结合工厂的参观,简述磨齿、剃齿等的齿轮精加工方法。

3.了解刀、夹、量具的结构及使用方法,常用机床型号及其特点。

4.装配工艺:1)了解减速机的结构特点及其装配工艺;2)了解减速机装配后的最终检验项目和检验方法;3)了解主要零部件在加工车间的检验情况,论述公差与技术测量在现场应用的实例。

三、实习方法1.先对实习学生进行分组,将分组后学生通过在该厂的箱体车间、电1车间、电2车间、齿轮车间和装配车间和结构件以及锻造等的现场调研实习,对减速机,绞线机的主要零件的生产流程、加工方法及其主要工艺文件的学习,初步了解它们的机械制造生产过程。

巢湖庐山实习报告

巢湖庐山实习报告

实习报告绪言:我们于5月10号下午2点多从学校坐车出发,前往我们第一个实习地巢湖北部地区,下午4点30左右到达我们的驻地7410工厂。

当天没安排实习内容,从11号开始在老师的带领下开始我们的实习内容。

我们此次实习分两个阶段,即第一阶段从5月11-14号在巢湖实习,15号前往江西庐山,16号-19号在庐山实习,20号返校,整个实习内容结束!一、实习目的和内容1、通过对巢湖、庐山的区域地质调查实习来培养培养我们用理论联系实际,即将书本的知识同野外各种地质现象相联系,提高我们分析和解决实际地质问题的能力,从而得以加深理解和巩固课堂所学理论知识,2、并通过这一实习,要求学生熟悉区域地质调查工作的全过程,培养学生独立从事地质调查设计和野外调查研究的能力。

3、同时注意培养学生吃苦耐劳、艰苦奋斗的优良作风,辩证唯物主义的科学方法,实事求是、严谨的工作态度,热爱祖国、热爱社会主义、献身祖国地学事业的崇高革命情操。

二、巢湖1、通过实地观察学习,验证巢湖地区背斜、向斜及断层的构造形态及其原因;2、学习一些特殊地理景观的形态及其成因,如鹅头岩,金银洞;3、了解巢北地区地质发展史;4、在紫薇洞景区观察喀斯特地貌三、庐山1、地貌:通过实地观察了解庐山的大概地貌特征,进而分析一些地貌的成因,如:构造地貌、流水地貌、冰川地貌等;2、植物:识别庐山地区植被,并采集植物标本,学习该地区的植被类型,制作植物标本;3、土壤:通过挖土壤剖面,从土壤的成土因素方面分析庐山土壤种类,并了解关于土壤剖面的基本信息;4、人文:了解庐山的文化发展状况,对其宗教文化,建筑文化及商业文化发展做进一步了解二、实习队的组成此次实习,实习队由10级测绘工程和地理信息科学2个专业共117人组成,由戴主任、丁老师、钱老师、王老师、金老师五人带队,每班根据情况6~7个人一组进行分组,我班44人分了6组,我们组由7人组成,组长王胜利。

三、实习内容、时间、路线、安排。

巢湖实习报告总结收获

巢湖实习报告总结收获

巢湖实习报告总结收获在过去的一段时间里,我有幸参加了巢湖地质实习项目。

这次实习为我提供了一个宝贵的机会,使我能够将课堂上学到的知识与实际地质现象相结合,加深对地质学理论的理解,并培养了我独立思考、综合分析和解决问题的能力。

通过这次实习,我收获颇丰,具体体现在以下几个方面。

首先,通过实地考察和观测,我对巢湖地区的地质构造有了更深入的了解。

在实习期间,我们参观了巢湖地区的自然露头和人工揭露的地质点,收集了各种地表地质信息。

通过观察和分析地层划分、岩性组合、岩相特征以及地质构造变动等,我逐渐掌握了地质体的变化规律,并对地层层序的沉积环境变迁、古生物演化、构造形态组合及变动历史有了更为全面的了解。

其次,实习期间,我们学习了如何绘制地质图件,包括综合地层柱状图、地质剖面图、地形地质图和构造纲要图等。

通过亲自动手绘制,我更好地理解了地质图件的表示方法和编制技巧,提高了自己的绘图能力。

同时,我还学会了如何利用地质图件对地质现象进行分析和解释,这对于今后从事地质工作具有重要的实用价值。

此外,实习还培养了我对各类岩石和古生物化石的野外观察、鉴定、描述和命名能力。

在实习过程中,我们在指导老师的带领下,学会了如何根据岩石的肉眼特征进行判别,并掌握了古生物化石的鉴定方法。

这些技能的掌握不仅提高了我对地质现象的观察能力,而且加深了我对地质历史的认识。

最后,巢湖实习还锻炼了我的团队合作精神和吃苦耐劳的品质。

在实习过程中,我们分组进行观测和调查,大家互相协作、共同解决问题。

在团队合作中,我学会了倾听他人意见、发挥集体智慧,提高了自己的沟通能力和团队协作能力。

同时,在炎炎夏日和恶劣天气下,我们依然坚持实地考察,培养了我吃苦耐劳的精神。

总之,巢湖地质实习是一次难忘的经历。

通过实习,我不仅拓宽了知识面,提高了实践能力,而且培养了团队合作精神和吃苦耐劳的品质。

我相信这次实习对我未来的学术研究和地质工作将产生深远的影响。

在今后的学习和工作中,我将继续努力,将所学知识与实践相结合,为地质学科的发展贡献自己的力量。

安徽巢湖实习报告

安徽巢湖实习报告

安徽巢湖实习报告1. 引言在大学生活中,实习是一段至关重要的阶段,能够帮助我们将理论知识应用到实践中,提升自己的专业能力和实际操作能力。

我有幸选择了在安徽省巢湖市进行实习,这个美丽的地方给我留下了深刻的印象和宝贵的经验。

2. 巢湖的概况巢湖位于安徽省中部,是中国最大的淡水湖泊之一。

它绵延约100多公里,湖面呈弧形状,被誉为“苏皖明珠”。

巢湖的湖水碧波荡漾,湖光山色与宁静的农田相互映衬,构成了一幅美不胜收的画卷。

3.实习单位介绍我在巢湖市某企业进行了为期两个月的实习。

这家企业是一家制造业公司,主要从事机械设备的研发和制造。

我所在的部门是生产部,负责生产线的检测和调试工作。

这段实习经历让我对制造业有了更深入的了解。

4. 实习工作内容与心得在实习期间,我主要负责对生产线进行检测和调试。

我需要根据产品的技术要求,进行设备的调试和精确性测试。

通过实践的锻炼,我不仅掌握了各种检测仪器的使用方法,还了解了企业的生产流程和质量管理体系。

通过参与实际生产过程,我深刻认识到了自己在理论知识方面的欠缺。

在实践中,我经常遇到一些技术难题,需要与同事们讨论解决方法。

与此同时,我意识到不断学习和实践是提高自己能力的唯一途径。

因此,我在实习期间积极主动地学习和提升自己的专业技能。

此外,通过实习还让我了解到了制造业的发展现状和面临的挑战。

随着科技的快速发展和国际竞争的加剧,制造业正面临着转型升级的重要时期。

在实践中,我看到了企业注重自主创新和技术研发,积极引进高端人才和先进设备的努力。

这让我深入认识到了制造业的重要性及其对国家经济发展的贡献。

5. 巢湖的风土人情除了工作,我还有机会去了解了巢湖的风土人情。

巢湖是一个历史悠久、文化底蕴深厚的地方。

在自由时间里,我参观了巢湖的特色风景区,如云居山、黄姚古镇等。

在这里,我不仅欣赏到了美丽的自然风光,还了解到了巢湖的历史文化和民俗传统。

6.实习总结通过巢湖的实习经历,我不仅获得了专业知识和实践经验,还提高了自我素质和综合能力。

军工厂实习报告范文5篇

军工厂实习报告范文5篇

军工厂实习报告范文5篇军工厂实习报告范文1经过学校的努力使得我有机会去工厂参观。

我非常珍惜这次去实训的机会并感到非常高兴。

这不仅体现出了学校领导对学生的重视,更体现出了领导对学生的无限关怀。

怀着激动的心情,跟随老师进入工厂。

首先,走进了公司的会议室,墙上挂着优秀员工的名单。

休息片刻,人力资源部部长带领我们参观工厂。

途中经过了物流室,总办公室,总经理办公室,财务室,研发室,网络室,采购室,生产部办公室,成品库,生产车间等。

其中,我们重点参观了生产车间。

首先看到的是贴装组,要做的是焊接贴片,这个是完全纯手工作业。

接下来是加电检验贴片是否合格,这道工序叫做过程检。

加的电是直流电。

然后看到的室高频电源。

高频电源的作用是降压处理。

接着是变压器,变压器的作用是功率转换,工人用手缠铜丝。

做好的器件要放在高温老化房和高低温试验箱中进行环境,温度测验。

这些工序全部完成以后,再刻上公司的商标,一个成品就诞生了。

工厂的每一道不简单的工序,都是由书本上的理论实践而成的。

这次工厂参观对我的感触很大,今后我一定努力学习,注重实践能力,为以后的事业打下好的基础。

军工厂实习报告范文2这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。

虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉到受益匪浅。

以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。

在以后开展自身的工作,以及在对客户的沟通应对上,希望能有所借鉴。

一、工厂的总体规模水平亚泰(东莞)木业位于东莞大朗镇,占地24600平米,员工600多人。

近十多年的制造历史已经发展成一家具有专业规模的木制品专家,在东莞制造业发达的地区也小有名气。

走进厂区,只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。

虽然是国内的制造厂家,但是,到了车间,看过那些先进的流水线,那些熟练的技术水平,完全会感觉到现代化的管理。

作为木质产品的制造厂,一些诸如木屑的飞扬,机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题,都是难免存在的,但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。

军工厂生产实习报告

军工厂生产实习报告

军工厂生产实习报告为期半个月的生产实习结束了。

这半个月来,我们经历了很多,学到了很多,同样也领悟了很多。

俗话说实践是检验真理的唯一标准。

我们生活学习都在学校,接触的是课本是公式,很难有机会接触工厂的实物以及流程,我一直觉得我们学的漫无目的,我们所学的到社会就是鸡肋。

但通过这半个月的生产实习,我的这些错误观点都改变了。

书本上的知识是基础是保障,没这些知识公式的支持你在工作岗位上会很迷茫会不知所措的去摸索结果还会是一只半解。

我们是在1002工厂实习的,该工厂属于军工厂,在我们心里它是很神圣的。

该工厂主要致力于测量的研究,生产各种型号的水准仪广角仪经纬仪。

在实习的先前几天是由几位老师给大家讲解仪器的使用方法,我学到了s3水准仪,j6经纬仪的使用方法。

其间,我们还自己动手拆装仪器,了解了仪器的基本构造。

通过前几天的实习我明白了要不断的丰富自己的专业知识和专业技能才能使你的工作更加得心应手。

一个人在自己的职位上有所作为,一定要对自己职业的专业知识有所熟悉,不仅要学习先进的技术他要要学习好基础知识,同时对自己业务所在范围内的业务技能也要熟练掌握。

随后几天我们戴上鞋套走进了生产一线,我们走了4个车间,不仅参观了总装车间,检修车间,也参观了打磨车间等基本生产线。

在生产车间里,我们都收起了往日的懒散,各个都很严肃认真的聆听学习着师傅的教诲和每一个基本动作。

师傅在休息之余,还和我们讲起了工厂的见闻,教导我们要认真学习专注每一个学习的机会。

通过对生产车间的观察学习,使我意识到在工作岗位上一丝不苟的重要,你自己的一个闪失一个不注意就会导致很严重的后果,会影响一个团队的正常工作。

实习的最后2天我们一起进行了实地测量。

这个任务单靠一个人的力量和构思是远远不够的,只有小组的合作和团结才能让实习快速而高效的完成。

这次测量也培养了我们同学间的分工协作的能力,增进了同学之间的感情。

测量中我们每个组员都分别独立的观察,记录每一站,并准确进行计算。

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机械设计制造及其自动化机械厂生产实习报告姓名:班级:机班学号:0990542指导教师:汪永明日期:2012年9月10日目录一、实习目的2二、实习地点2三、湖滨机械厂简介2四、每日实习任务与内容41 电工机械一分厂42 结构件分厂73电工机械二分厂94 热处理分厂115装配车间分厂136齿轮分厂137箱体车间分厂148锻造车间分厂15五、典型零件工艺17六、实习思考题22七、感想与体会25一、实习目的1.通过现场参观与调研,了解某一产品的机械制造生产过程。

2.熟悉主要典型零件(减速机箱体、传动轴、齿轮等)的机械加工工艺过程,了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。

3.了解典型零部件的装配工艺。

4.了解减速机、绞线机、的结构特点及装配工艺。

5.了解一般刀、夹、量具的结构及使用方法。

6.参观工厂计量室与车间检验室,了解公差与测量技术在生产中的应用。

7.参观工厂的先进设备及特种加工,以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。

二实习地点巢湖市湖滨机械厂三湖滨机械厂简介巢湖7410军工厂亦称为湖滨机械厂,始建于一九七零年九月,是国家大型军工企业,隶属于解放军总装备部,地处长江中下游地区的安徽省巢湖市,毗邻上海、南京、芜湖、合肥,公路、铁路、水路交通十分便利。

工厂占地面积198万平方米、建筑面积14万平方米,现有职工2200余人,其中工程技术人员占1/3,其中高级职称285 人,中级职称200 人,生产设备1376台,是一家综合性的机械制造和特种车辆改装、制造、修理企业,有外贸进出口自营权。

工厂在满足履带式车辆生产、改装、大修等军品生产任务的同时,依靠军工人的开拓精神,充分发挥军工技术和设备优势,成功开发了硬齿面减速器、电线电缆制造设备、石油防喷胶芯等多种高技术含量的民用产品。

工厂主要产品有:神功牌ZDY、ZLY、ZSY三系列硬齿面圆柱齿轮减速器;DBY、DCY二系列硬齿面圆锥圆柱齿轮减速器;NGW行星减速器系列; QJR、QJS、QJRS、起重机系列减速器;水泥磨机减速器JDY、MBY、MCD等系列,糖厂压榨机传动减速器、橡塑机械密炼机挤出机配套齿轮箱、煤矿掘进机减速器、铝铸轧机双行星减速机、冷拔机减速器、微张力减径机减速机、定径机主减速机、轧钢机齿轮箱、轧铜机齿轮箱、卷取机、开卷机、飞剪以及各类大型非标减速器和轧机成套机列加工服务。

其中的硬齿面减速器是国家推广应用项目,在其厂已有二十多年的发展历程,已成为7410军工厂的主要民用产品,在冶金、建材、矿山、化工、电力、水利、制糖、运输、橡胶等领域得到广泛的应用和好评,多次荣获省优、部优及国家级新产品称号。

是国家二级计量合格单位,理化分析及计量检测手段完善。

工厂于一九九年通过ISO9001质量体系认证。

同年该厂的技术中心被认定为省级企业技术中心。

四每日实习任务及内容1 电工机械一分厂1 简介主要为电线厂和电缆厂提供机械,主要生产笼式绞线机等机械,在电一厂中,了解各种加工机械的车床,镗床,刨床,铣床等各种加工工具,并参观到龙门绞线机的生产加工过程2设计所需考虑的因素:1 安全性2实用性3 经济性3工艺流程选择材料(一般选择管料)——车外圆、车内孔、切削——铣削——钻削——表面热处理(主要是防锈和提高表面硬度)4主要的车床1CW61100D 图片如下图技术规格技术规格型号CW611OODCW621OODCW61125DCW62125DCW61140DCW62140DCW61160DCWB2160D工作范围床身最大回转直径1000 1250 1400 1600 横滑板上最大回转直径630 880 1030 1030 马鞍上最大回转直径1450 1700 1850 2050 床身宽755mm最大工件长度1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8 9000 10000主轴主轴头部A15主轴孔径133mm主轴锥孔公制140#主轴变速范围 3.15-315r/min 21种进给纵向进给范围0.1-12mm/r 56种横向进给范围0.05-6mm/r 56种公制螺纹范围0-120mm 44种英制螺纹范围3/8-28 牙/寸 31种模数螺纹范围0.5-60mm 45种径节螺纹范围1-56牙/寸床尾尾座锥孔莫氏锥度6号尾座套筒移动距离300mm尾座套筒直径140mm电机主电机功率22kW 快速成电机功率 1.5kW 冷却泵功率0.125kW2 C5225C5225双柱立式车床技术参数序号名称单位参数1 工作台直径mm 22502 工件最大车削直径mm 25003 工件最大高度mm 1600/20004 工件最大重量kg 10000刀架最大切削力右刀架kg 35005左刀架kg 30006 最大总切削力kg 63007 工作台最大扭转力矩Kg/m 63008 工件台变速级数无级16/无级9 工件台变速范围转/min 2-6310 进给量级数无级18/无级11 进给范围mm/min 0.25-9012 横梁行程mm 1250刀架行程水平mm 140013垂直mm 100014 横梁移动速度mm/min 35015 刀架快速移动速度mm/min 156016 刀架最大回转角度度±30°17 刀方尺寸(宽×高) mm 40×5018 主电机功率kw 5519 机床外形尺寸(长×宽×高) mm 5180×4560×468020 机床重量(约)kg 338653 Z3050×16/1Z3040×12/1Z3040×16/1Z3050×16/1Z3063×20/1Z3080×25Z30100×最大钻孔直径mm 40 40 60 63 80主轴中心线至立柱母线距离最大mm 1250 1600 1600 2000 2500 3最小mm 350 350 350 450 500主轴端面至底座工作面距离最大mm 1250 1250 1220 1600 2000 2最小mm 350 350 320 400 550主轴行程mm 315 315 315 400 450主轴锥孔(莫氏) 4# 4# 5# 5# 6#主轴转速范围r/min 25-2000 25-2000 25-2000 25-1600 16-1250 8-1主轴转速级数16 16 16 16 16主轴进给量范围mm/r 0.04-3.20 0.04-3.20 0.04-3.20 0.04-3.20 0.04-3.20 0.06-主轴进给量级数16 16 16 16 16工作台尺寸mm 500×630500×630500×630630×800800×1000800×1主轴箱水平移动距离mm 900 1250 1250 1550 2000 2主电机功率kW 3 3 4 5.5 7.5套筒升降距离- - - - -主轴箱倾斜度- - - - -滑座移动距离- - - - -机床重量kg 3000 3500 3500 7000 11000 20机床外型尺寸(长×宽×高) mm2150×1070×28402500×1070×28402500×1070×28403080×1250×32913730×1400×40254780×16345 特别了解的不知道的东西:移动套筒作用:夹紧的夹紧方式:T型螺纹锁紧2结构件分厂1 简介主要完成箱体下料与焊接的工作为后续车间提供原料。

车间拥有剪切、折弯、气割、焊接、组立、校正、抛丸等构件。

在结构件分厂中,多以焊接工艺为主,该厂主要采用CO2气体保护焊进行焊接,二氧化碳气体保护电弧焊(简称CO2焊)的保护气体是二氧化碳(有时采用CO2+Ar的混合气体)。

由于二氧化碳气体的0热物理性能的特殊影响,使用常规焊接电源时,焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡,通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此,与MIG焊自由过渡相比,飞溅较多。

但如采用优质焊机,参数选择合适,可以得到很稳定的焊接过程,使飞溅降低到最小的程度。

由于所用保护气体价格低廉,采用短路过渡时焊缝成形良好,加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的高质量焊接接头。

因此这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。

根据现场师傅的介绍,在工业生产中,当室温低于0度时,在焊接时需要用氧炔焰先进行预热,在焊接工件时,需综合考虑焊接材料,焊接顺序以及焊缝对焊接后的应力的影响,并且在焊接完毕后对焊缝进行检验,若合格,则进行回火处理,以消除焊接应力。

2工厂设备1、下料班:CXE-P4000型数控火焰切割机CG1-30型平板切割机目前可气割板厚1mm-220mm各种几何形状和材质钢板,下料吨位可达400余T。

2、焊接班:1、SS630型手狐焊2台2、KH600型CO2气体保护焊3、KRII500型 CO2气体焊4台4、KGII350型 CO2气体焊4台年减速器箱体焊接吨位可达400余吨3焊接所用材料:Q2353电工机械二分厂在电工机械二分厂主要了解了车床的型号1、半自动花键轴铣床YB6016主要技术规格最大加工直经:160mm加工花键齿数:4-36铣刀转速速级数: 6级最大加工长度:1350mm最大安装安装直经: 500mm进给量级数:12级冷却电机功率: 0.15kw主电动机功率:4KW液压电动机功率: 1.1KW快速电动机功率: 1.1KW机床外形尺寸: 3225×1607×1640mm 机床净重:约5500kg进给量范围: 0.41-2.97mm/工件/转2、万能外圆磨床M131W最大加工直径315mm最大加工长度1000mm3万能工具磨床M6025加工最大直径250mm3插齿机Y54A最大加工直径500mm最大加工模数6mm4滚齿机Y3180E最大加工直径800mm最大加工模数10mm5卧式车床CW6163C最大加工直径630mm最大加工长度3000mm6 摇臂钻床Z3050×16/1最大加工直径50mm最大加工跨距1600mm4热处理分厂1简介在热处理分厂中,各种回火炉以及热处理炉皆由电炉控制柜进行控制。

该厂的淬火介质主要为水和油2中,用自来水代替盐水淬火后会导致硬度不足,因此通过降低回火温度来达到硬度要求。

油类介质中,植物油虽然效果好但成本高,固选择矿物油代替。

对于渗碳工艺,其渗碳的速度与温度以及压强有关,根据厂里的经验,产生碳层的厚度与时间的平方成正比。

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