14804采面收尾措施
回采收尾安全措施

中采区采收尾安全技术措施
21层采面已经回采到2号眼,回采完毕,准备收尾,特制定如下安全技术措施;
1、严格加强顶板支护管理,剩3杠楼煤巷时停止作业,准备收尾。
2、推至停采线时,准备回收液压支柱,每排支柱里用坑木架好棚再回柱。
回柱采用卸载手把配合摇车进行,不能少于2人作业。
3、架棚质量必须符合要求;支树尾径不小于¢14㎜,且迎山有力,背好棚顶,撑筒齐全,煤厚未见底时,要垫地梁,支柱回收后,够三架棚时立即抬好四方楼。
4、放顶顺序按照;先里后外、先柱后梁的原则进行,放顶和架棚不能平行作业。
支柱、铰接梁及时运出地面,机电部门及时检修。
5、在收尾过程中上下安全出口必须保证畅通,如果压力大,则抬好四方楼。
6、施工过程中注意顶板来压情况,发现来压立即停止作业,并撤离到安全地点,待压力稳定后再行作业;及时支护背好棚顶,不能空顶,加强工作面支护密度,严禁垮工作面。
7、收尾回支柱时,必须先清理后路,确保后路畅通和
支架完整。
8、保证通风,防止瓦斯积聚,在微风或无风的角落,要特别注意瓦斯和有害气体情况,瓦斯及其他有害气体超限严禁作业。
9、支柱回收完后,首先把机电设备等工具全部放下来,然后在棚顶上均匀打好炮眼,一次性装药放炮把煤全部放下来,便于下一分层回采。
10、收尾后,采空区及时密闭,防止自燃,机电部门及时回收设备、设施。
11、收尾小眼及时打好密闭,防止煤炭自燃。
年月日
安全技术措施
年月日。
回采工作面末采及收尾安全技术措施

回采工作面末采及收尾安全技术措施在煤矿开采工作中,回采工作面末采及收尾工作是一个危险环节。
因此,必须针对这些工作采取严格的安全技术措施,以避免人身伤害和设备损坏的发生。
本文将介绍回采工作面末采及收尾安全技术措施。
末采安全技术措施测区检查在采空区区域,我们应在开挖前进行煤层和煤层顶板的测区检查,以确定该地区是否存在煤层顶板断裂或运动的迹象。
并且,应根据煤层顶板质量情况,采取不同的支护方式。
预加应力支护和加强预防性措施在进行末采作业前,应对煤层顶板进行预加应力支护,以确保煤层顶板稳定性。
对于高应力岩层,可以适当增加支移距离或减小支护间距,并加强压实支护作业。
同时,采取预防性措施也是十分必要的,如确保支护系统的连续性、加固矿柱和立柱的稳定性等。
严格控制速度在末采作业中,快速的工作方式不利于安全,而且可能会损坏设备和工具。
因此,应通过控制车速、控制煤机速度等方式,让末采工作恢复平静。
收尾安全技术措施煤层顶板支护在收尾作业中,煤层顶板支护也是十分必要的。
应根据煤层顶板的质量情况,选择合适的支护方式,如锚杆支护、钢架支护、预应力锚杆支护等。
煤层底板和煤柱的处理在完成末采作业后,一些煤层底板部位和煤柱会出现缺陷或剥落的现象。
因此,必须采取相应的措施,如加固煤柱、加铺煤床等。
同时,对于一些明显出现松动痕迹的煤柱,应该采用现场注浆等技术,加固煤柱稳定性。
审查各类设备的运行状态在收尾作业中,各类设备已经运行了一段时间,这些设备出现故障的可能性也大大增加。
因此,在收尾作业中,应该审查各类设备的运行状态,如煤机、输送机、支护机、通风机等,以确保设备正常运行。
总结末采和收尾作业是煤矿生产的一个重要环节,但也是危险环节,必须在这些环节中采取严格的安全技术措施,以确保人员安全和设备完好。
以上介绍了末采和收尾作业中的一些安全技术措施,矿山工人必须在实际生产中加强这些方面的管理。
工作面末采收尾安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-2820(解决方案范本系列)工作面末采收尾安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑:_________________单位:_________________日期:_________________工作面末采收尾安全技术措施详细版提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。
,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。
1、组织措施工作面走向长度达到20m时,经矿部研究决定后执行末采、收尾,为确保末采收尾安全,特制定本措施。
(1)成立末采工作面末采收尾领导小组:组长:矿长副组长:总工程师、生产副矿长、安全副矿长、机电副矿长成员:各班安全员、瓦斯检查员、顶板管理员、机电负责人、通风负责人、材料运输负责人、矿调负责人(2)领导小组职责:(a) 负责组织成员在工作面末采收尾期间分三班进行跟班,解决现场的安全问题。
(b) 负责研究解决工作面末采收尾期间现场不能处理的安全问题。
(c) 负责工作面末采收尾结束进行工作总结。
2、安全技术措施(1)末采期间,安全员和采区班长每班巡回检查工作面的顶板、支护,有断柱、缺柱、迎山角度不够,松柱、歪柱等必须现场处理。
(2)末采期间,矿部必须制定严格的管理制度,工作面不得无故停班,确保正规循环作业。
(3)末采期间,工作面的柱距为0.4m,柱径<120mm的支柱不得使用。
回采工作面末采及收尾安全技术措施

回采工作面末采及收尾安全技术措施回采工作面是煤矿生产中一项非常重要的工作,而末采及收尾工作则是回采工作面中的最后一个环节,因此末采和收尾工作必须安全,并且要制定合理的技术措施,以确保人员及设备的安全。
在本文中,我们将介绍一些回采工作面末采和收尾的安全技术措施,以确保矿工们的安全。
首先,在末采阶段,需要对现场进行详细的检查。
这是应该做的第一件事情。
这项工作包括检查煤岩体的稳定性、断层及煤层的物性特征,检查残留煤墙的结构及其内在稳定性,以及检查楼梯及通风设施的完好性等。
检查完毕后,根据煤岩体的稳定性,进行钻孔和爆破,清除末采区域。
在鼓风机、输送机、电缆及照明等设备都被拆卸或撤离之后,进行收尾作业。
其次,为保证末采和收尾作业人员的安全,需要制定一套完备的安全预案。
在安全预案中需考虑以下几个方面的问题:1. 施工方案:应明确施工环节、施工方式、人员、工具、机械设备等工作计划。
特别要注意的是在这个环节中一定要做好防火、防爆等措施。
2. 安全预警标志:贴上安全预警标志和提示标志,采取必要的措施,提示人员不得私自接近或进入施工区域。
3. 安全防护措施:在施工场地的高度、中心位置和交通要道等设置遮拦。
为作业区域划设安全提示线、安全防护网等设施。
4. 消防安全保障:必须在现场设置灭火器材和安装水泵等灭火设备,并配备专业消防员,用以防范可能存在的危险生产状况。
5. 拆除顺序:控制拆除顺序,及时跟进工程进展动态,观察风险飞虎的变化情况。
在进行拆卸前需要对拆卸设备进行检查,包括安全锁不允许改变、断电等等。
最后,在末采和收尾作业中,必须严格执行相关的操作规范、安全操作流程和作业细则。
在这个过程中需格外重视禁止人员带进易燃易爆的物品,严禁乱扔烟头,保护现场环境及设施。
必须在规定的时间内完成末采和收尾工作,以避免超时施工对环境的影响。
总之,作为回采工作的最后一个环节,末采和收尾工作必须具有高度的安全性。
要想实现这一点,很重要的是要执行相关的操作规范,制定安全预案并严格执行,同时要配备专业的消防员和灭火设备,从而确保人员和设备的安全。
采面上段收尾安全技术措施

隐患排查手段创新及实践成果展示
引入先进技术
采用先进的物探、钻探等技术手段,对采面上段进行全面细致的 隐患排查。
建立信息化平台
建立隐患排查信息化平台,实现隐患信息的实时更新和共享,提 高隐患排查的准确性和时效性。
实践成果展示
通过引入先进技术和建立信息化平台,成功排查出多处重大安全 隐患,避免了可能发生的安全事故。
演练实施与记录
02
按照计划进行应急演练,并做好演练记录和影像资料留存,以
便后续分析和总结。
演练效果评估与改进
03
对演练效果进行评估,针对存在的问题和不足制定改进措施,
提高应急响应能力和事故处理水平。
04
设备设施检查与维护保养制度建 立
设备设施日常检查制度建立和执行情况回顾
日常检查制度
建立设备设施日常检查制度,明确检 查内容、频次、责任人等要求,确保 设备设施的正常运行。
06
总结回顾与未来发展规划
本次项目成果总结回顾
安全技术措施实施效果
通过本次项目的实施,采面上段收尾工作的安全性得到了显著提 升,各类事故发生率明显降低。
技术创新与应用
成功引入了一系列先进的安全技术措施,如智能化监测系统、高效 排水设备等,提高了工作效率和安全性。
团队协作与沟通
项目团队成员之间协作紧密,沟通顺畅,确保了项目的顺利进行和 成果的取得。
故障诊断与排除方法分享
故障诊断方法
分享设备设施故障诊断的方法和经验 ,包括观察、听取、测试等多种手段 ,帮助员工快速准确地识别设备设施 故障。
排除方法
介绍设备设施故障排除的方法和步骤 ,包括检查、分析、修复等环节,提 供实用的故障排除技巧和工具,提高 员工应对设备设施故障的能力。
综采工作末采安全技术

综采工作末采安全技、工作面回采情况1 ' 1470综采工作面截止2015年12月20日,采面上出口煤壁至1470回风二石门南帮余40m,下出口煤壁侧至1470运输三石门北帮余43m,除去10m停采线,采面剩余平均走向长度31.5m。
下出口超前上出口32.6m、采面停采线确定1 '停采线位置:上出口推采与1470回风二石门南帮对齐,下岀口推采距1470运输三石门北帮10m位置止,推采至停采线时必须保证采场高度不得小于2.0m,并保持所有支架顶梁平直,且支架交接处底板坡度平缓、过渡自然,严禁出现台阶。
2、下出口推采距1470运输三石门北帮20m,上岀口距1470回风二石门南帮10米时进行末采三、采面末采采场支护1、采面进入末采时必须有足够支护材料和施工工具。
如圆木、半圆木、锚杆、钢带、钢筋梯、钢丝绳、网片、风锤和锚顶机。
2、采面进入末采开始拉钢丝绳+软铁丝网片,运架通道顶板完好带采用锚网软铁丝网片)+钢筋梯支护,顶板破碎带采用锚网(软铁丝网片)+钢带支护,钢带排巨为1000mm。
3、当采面推采至停采线时煤壁侧进行锚网(软铁丝网片)支护,锚杆间排距:lOOOmmx 1000mm,网片搭接为300mm4、为确保支护强度,运架通道中间增加锚索进行加强支护,其规格为:①15.2 X股,有效长度6000mm,间距5000mm ,锚索设在回收通道中部。
5、钢丝绳沿倾向方向布置,采面进入末采后在支架顶上铺软铁丝网片,每割一刀(即0.6m )沿倾斜方向拉一根平行于停采线的钢丝绳,倾斜方向间隔0.2m用细扎丝将钢丝绳与网片固定,钢丝绳两端从第四根起固定在巷道原支护锚杆上(第一至第三根不固定),绳卡卡住钢丝绳。
6、采场宽度保证支架顶梁端头到停采线煤壁2m,作为运架通道,停采时所有架子按高度要求接实顶、底板,并保证初撑力合符要求方可切断进、回液管。
7、工作面煤壁距停采线2m时,支架与采面溜子解体,此时支架不前移,用单体柱推移溜子,继续割煤到停采线位置。
回采工作面末采及收尾安全技术措施

回采工作面末采及收尾安全技术措施汇报人:日期:contents•回采工作面末采安全技术措施•收尾工作的安全技术措施目录•应急预案与安全防护•法律法规与制度保障回采工作面末采安全技术措施在末采前,应对回采工作面的地质条件进行全面评估,包括煤层厚度、倾角、断层、褶曲等,以确保安全末采。
地质条件评估对采煤机、支架、输送机等关键设备进行严格的安全检查,确保其正常运行,减少故障风险。
设备安全检查通过瓦斯监测数据,预测末采过程中可能的瓦斯涌出量,制定针对性的预防措施。
瓦斯涌出量预测末采前的安全评估顶板管理瓦斯防治防火管理水害防治末采过程中的安全技术措施01020304加强顶板支护,确保支护质量,防止顶板冒落事故。
加强瓦斯抽放,确保工作面瓦斯浓度不超限,防止瓦斯爆炸事故。
严格控制火源,加强电气设备维护,预防火灾事故。
加强水文地质工作,发现水害征兆及时采取措施,防止水害事故。
设备撤除安全:在撤除设备时,要确保设备安全、稳定地撤出工作面,防止设备损坏或人员伤亡。
安全检查与记录:对末采后的工作面进行全面的安全检查,记录存在的问题并及时处理,确保安全生产。
巷道维护:对回采巷道进行及时维护,确保巷道稳定,防止巷道变形或冒顶。
通过以上回采工作面末采及收尾安全技术措施的严格执行,可以有效降低煤矿事故风险,保障矿工生命安全。
末采后的安全检查与处理收尾工作的安全技术措施在收尾工作开始之前,必须确保所有设备关闭并断电,以防止任何意外的启动或操作。
设备关闭与断电材料清理设备拆解与运输彻底清理工作面上的所有剩余材料,确保工作区域整洁,减少潜在的安全隐患。
对于需要拆除的设备,应按照安全程序进行拆解,并确保在运输过程中不会对人员或环境造成伤害。
030201设备、材料的清理与处置顶板与支护检查检查工作面的顶板和支护结构,确保其稳定性和完整性,及时处理潜在的安全隐患。
气体检测对工作面进行气体检测,确保空气质量符合安全标准,如有有害气体存在,必须采取适当的通风措施。
采面调面及收尾安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-6031(解决方案范本系列)采面调面及收尾安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑:_________________单位:_________________日期:_________________采面调面及收尾安全技术措施详细版提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。
,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。
由回采工区施工的15305采煤工作面,已进入最后收尾阶段。
根据现场实际开采情况,上回风巷比进风巷略长,需对工作面进行调面回收。
为保证调面及收尾时的安全施工,依据《煤矿安全规程》、《15305采面规程》特制定本安全技术补充措施:一、工作面调面回采前,现场管理人员、盯班区长、安监员、班队长要认真检查工作区域内的各种支护是否齐全有效、顶板情况、工作面有无异常现象、各安全出口是否畅通,对发现的问题及时妥善处理,确认安全后方可进行施工。
二、调面、收尾步骤:1、对工作面进行调面,调溜尾。
直至调至工作面与停采线平行为止,完成调面工作。
2、平推工作面,直至推至停采线为止。
3、回收进回风巷钢棚及工作面支柱,采面收尾工作结束。
三、调面施工方法:1、工作面调面时仍按正规回采时的顺序逐刀进行,第一个斜长20米,然后每个斜头下延20米,直至加到上面溜头后再平推一刀,而后开始下一个调面流程。
2、调面时下头支柱排距不小于0.6米,上头支柱排距不大于1.2米。
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大刘镇刘庄煤矿14804采面收尾安全技术措施
编制:
技术负责:
矿长:
日期:2012.12.18
14804采面收尾安全技术措施14804采面已采到停采线,矿里决定对14804采面进行收尾搬迁,为了安全顺利搞好14804采面收尾搬迁工作,特编制如下安全技术措施,望施工单位严格贯彻执行:
一、回收方案:
1、基本情况:由于该采面是14煤下山最后一个采面,同时14煤下山东面有一条走向650-700、倾角650-700、落差5m左右的逆断层,在14煤下山原水仓以下段为断层破碎带,只有上部有极小的三角煤。
2、回收方案:由于工作面倾向长度较长,上部倾角250左右、14煤下山原水仓以下地段接近断层,倾角300左右。
矿里
一、回收顺序:先撤采面滑槽及运巷溜子,后回收采面柱梁,回收柱梁从采面下部开始,由下往上回收,一排(沿走向方向)一排依次进行。
二、回收前的准备工作:
1、停产前的最后一个生产班,必须严格加强采面的工程质量的管理,排距、柱距及端面距符合作业规程的规定,若遇端面距超过规定的地段,必须打上顺山托梁加强支护。
2、停采前的最后一个生产班,必须保证采面煤壁平直、无残余瞎炮、无伞檐,采面的浮煤必须全部清扫干净,保证采面高度不低于l.6米。
3、必须待全采面基本柱全部打齐,浮煤全部清扫干净且班队
长对全采面的工程质量进行认真检查确认全部达到合格后方可回收第四排支柱,回收下来的多余柱梁必须及时运出采面。
三、撤运输巷溜子:
1、回收顺序:由运输巷机尾往外逐块进行回收。
2、拆溜子时,先从机头处将溜子大链掐开,然后将溜子上链拆散并运走后,再用溜子打反转将底链抽出并逐段拆运走,最后甩掉溜子电源。
3、拆溜槽时,先用手摇回柱器将溜子机尾拉脱节,然后用支钎将溜槽一块一块地撬脱节,且撬—块运一块,将溜槽运完后,再拆机头外运。
4、必须待溜子全部拆完并运走后方可回收采面柱梁。
四、回收采面柱梁:
l、回收方法:采面柱梁用吊挂式手摇回柱器人工直接回收。
2、回收采面柱梁前,班队长及安检员必须检查采面的支架、顶板、煤壁等情况确认无其他安全隐患后方可回收。
3、回收时,回收迎头必须安排有经验的老工人,且必须设有经验的老工人观山,回收迎头设2—3人为宜,严禁太多人员拥挤在回收迎头。
作业人员只能站在被回支柱的斜上方且有支架掩护的安全地点进行操作。
4、回收时只能由一个组,严禁两个组同时回收。
5、回收时若所回收的支架上有戗柱时先回戗柱,但严禁超前于所回收的支架回收戗柱。
6、采面回收至最后一棵单梁单柱时,必须用绳扣分别将柱梁拴好,然后用长柄工具实行远距离卸载、远距离回收。
若最后一棵梁下有中柱及贴帮柱时,先回贴帮柱,最后回中柱。
7、回收过程中若采面顶板压力突然增大时,班队长及安检员必须及时将所有人撤至安全地点,待顶板压力稳定且班队长及安检员对回收迎头的支护情况进行认真的检查,确认无其它安全隐患后方可继续回收。
8、回收过程中若遇死柱,必须先打一棵临时替柱,然后采用手镐刨底的方法回出死柱,再回收临时替柱和铰接顶梁,严禁用炮崩或强行回收。
9、回收过程中,班队长必须经常巡视后路的支护情况,若发现失效支柱及支架歪扭变形时必须及时整改,处理后路支架时处理点以下严禁有人。
10、回收时,必须随时保持后路畅通无阻,后路不畅通严禁回收。
11、回收出来的柱梁必须及时运至指定地点码放整齐,严禁堆积在回收后路,影响后路的畅通。
五、其余注意事项:
1、采面回收前,上、下尾巷回柱必须与采面放顶线放齐,严禁超前或滞后回收。
2、回收期间,派专职瓦检员跟班检查瓦斯,回收过程中,若顶板冒落严实造成回收区域内无风,微风或瓦斯超限时必须停止作
业,撤出人员,待安设好风机正常供风后方可继续回收。
严禁无风,微风或瓦斯超限作业。
3、回收期间,派专职安检员现场严格监督,对“三违”现象严格制止。
4、回收期间,每班必须有一名班长现场指挥并负责安全工作。
5、回收完毕后立即在上、下平巷打好合格的密闭。
作业规程会审
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