盘式过滤器说明书-09
盘式过滤器操作维护规程
盘式过滤器操作维护规程盘式过滤器是一种常用的过滤设备，能够有效地过滤各种杂质和固体颗粒，被广泛应用于工业和民用领域。
为了确保盘式过滤器的正常运行和延长其使用寿命，我们需要进行操作和维护。
本文档旨在介绍盘式过滤器的操作和维护规程，以便正确使用和维护该设备。
盘式过滤器的操作规程1.在操作盘式过滤器之前，请确认所有电源已关闭，所有阀门均处于关闭状态，确保设备处于安全状态。
2.接通电源前，请确保设备的接地情况良好，并使用电压表检查电源电压，确保符合设备的电气参数要求。
3.开始操作之前，请确保装置的水箱、水泵、进水管道等设备都已连接好，并至少放入2/3的过滤介质，避免过滤器运转时过度振动，对其产生损坏。
4.启动水泵，并逐步打开进出水阀门，直到水流平稳，同时打开监测设备，检查盘式过滤器有无异响等异常情况。
若有异常情况请及时关闭过滤器，并检查原因。
5.若需更换过滤器滤网，请先关闭进出水阀门，停止水泵，等待水流停止后再进行操作。
使用专用工具或手动轻推排污盘，取出旧滤网，并清洗滤网周边的污垢。
6.安装新滤网时，请检查滤网是否正确安装到位，并紧固螺丝，确保滤网与滤筒接触良好。
7.更换完滤网后，请按逆时针方向旋转排污盘，恢复到初始位置，并再次检查滤网是否被正确安装并是否稳定。
8.操作结束时，请先逐步关闭进出水阀门，停止水泵的工作，再等待设备内的水流停止后再关闭监测设备和电源，并进行设备的清洁和维护。
盘式过滤器的维护规程1.对盘式过滤器的周围环境进行整洁管理，避免细小杂质进入过滤器。
2.定期清洗过滤器外壳、排污盘等容易沉积杂质的地方。
3.定期检查过滤介质情况，若出现变形或磨损严重等异常情况请及时更换。
4.对过滤器滤网进行清洗和更换。
建议每3个月清洗一次，每6个月更换一次。
（不同使用情况会有所不同）5.定期检查盘式过滤器的电气连接情况，包括接线端子的松动、腐蚀、烧蚀等状况，确认一切正常。
6.对过滤器材料、阀门、接头等部分进行加油、涂油，保持其良好状态。
盘式过滤器操作、维护规程范文
盘式过滤器操作、维护规程范文第一章总则第一条目的与依据盘式过滤器操作、维护规程（以下简称“规程”）是为了规范盘式过滤器的操作和维护工作，保证设备的正常运行，延长设备寿命，确保生产过程的安全和环境的清洁。
依据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》及公司相关管理制度制定本规程。
第二条适用范围本规程适用于公司生产过程中使用的盘式过滤器的操作和维护工作。
第三条术语定义1. 盘式过滤器：指公司生产过程中用于过滤液体或气体的设备。
2. 操作人员：指盘式过滤器的操作和维护工作人员。
3. 维护人员：指负责盘式过滤器日常维护和保养的工作人员。
4. 操作票：指对盘式过滤器进行操作时需填写的记录单。
第二章操作规程第四条操作人员的基本要求1. 操作人员必须熟悉盘式过滤器的结构、原理和操作流程，并经过相关的培训和考核合格方可上岗。
2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 操作人员必须遵守公司的安全生产制度，严禁酒后操作或在疲劳状态下操作盘式过滤器。
4. 操作人员必须随时保持清醒的头脑，注意操作过程中的安全风险，及时采取相应的措施消除隐患。
5. 操作人员离开岗位前必须将盘式过滤器操作台整洁干净，清除现场的杂物和污物。
第五条盘式过滤器的操作流程1. 操作人员必须先检查盘式过滤器的外观，确认设备完整无损后，方可进行操作。
2. 操作人员应按照操作票上的要求进行操作，确保操作步骤正确、顺序清楚。
3. 操作人员在操作过程中要确保作业区域的环境整洁，杂物和污物不能堆放在操作和周围区域。
4. 操作人员必须加强沟通与协作，保持与其他操作人员的良好配合，确保操作过程中的安全。
第六条盘式过滤器的维护要求1. 维护人员必须定期对盘式过滤器进行检查与维护，确保设备的正常运行。
2. 维护人员应按照设备维护手册的要求，定期更换盘式过滤器的滤网和密封件。
3. 维护人员必须密切关注设备的工作状态，如发现异常及时报修或更换设备。
盘式过滤器操作
操作维护手册转盘式微过滤器：HSF22-系列型号:1HN,1FN,2HN,2FN目录前言 (5)1.安全保障措施 (5)1.1 安全警告标志 (5)1.2 标志 (5)1.3 重设设备 (6)1.4 操作人员要求 (6)1.5 事故停车 (6)1.6 电气安全须知 (6)1.7 安全说明 (7)2.H YDROTECH 转盘式微过滤器2200系列 (8)2.1概述 (8)2.2过滤器的识别 (9)3.验收 (10)3.1验收 (10)3.2贮存 (10)3.3吊装 (10)4.通用安装说明 (12)4.1安装地点 (12)4.1.1室外安装 (12)4.1.2基础 (12)4.2紧急旁通装置 (12)4.3电气连接 (13)4.4等电位接地连接 (13)4.5管道连接 (13)4.6反冲洗系统 (13)5.启动和运行 (14)5.1 启动过程 (14)5.2控制系统设置 (14)5.2.1手动模式–连续转动 (15)5.2.2自动模式–自动液位控制 (16)5.2.3调试液位传感器 (17)5.2.4 设置时间继电器 (17)5.2.5 设置液位继电器 (17)5.3反冲洗系统 (17)5.4 转鼓转动 (17)5.5 重新拧紧螺钉 (17)6.功能(原理) (18)6.1期望用途 (18)6.2 未预见用途 (18)6.3 过滤和反洗工艺 (18)7.维修 (19)7.1反冲洗系统 (19)7.1.1拆开清洁喷嘴 (19)7.1.2检查喷嘴磨损 (21)7.2 轴承 (22)7.2.1润滑 (22)7.2.2 检查中心轴轴承磨损 (22)7.3 过滤盘片 (22)7.3.1更换过滤盘片 (23)7.4驱动链 (24)7.4.1检查驱动链 (25)7.4.2 驱动链设置 (25)7.4.3 检查驱动链的磨损 (26)7.4.4 更换驱动链 (26)7.5 齿轮电机 (26)7.6 橡胶密封件 (26)7.7 反冲洗过滤器 (27)7.8 维修一览表 (27)8. 故障检修 (28)附录A. 技术描述B. 备品备件清单C. 设备尺寸图D. 电气控制图（可选）E. 控制柜元件清单（可选）F. 齿轮电机G. 反冲洗过滤器（可选）H. 反冲洗泵（可选）I. 变频器前言本手册包含了Hydrotech 转盘式微过滤器 HSF22系列的操作和维修说明。
盘式过滤机安全操作规程模版
盘式过滤机安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障盘式过滤机的正常运行，确保操作人员的人身安全，制定本规程。
第二章基本要求第二条盘式过滤机操作人员必须经过相关安全培训，具备相应的操作技能，并熟悉本规程。
第三条盘式过滤机操作人员必须严格遵守国家和企业的安全规章制度，不得违章操作，确保设备的安全运行。
第三章安全操作规范第四条盘式过滤机操作人员在开机前应仔细检查设备的各个部件是否安装牢固，各螺栓是否拧紧。
确认无异常后方可投入运行。
第五条在操作盘式过滤机时，操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护鞋等，确保人身安全。
第六条在清洗过滤器时，操作人员应先关闭进料阀门并断开电源，确保设备处于停机状态，然后进行清洗。
第七条在进行过滤机维护保养时，必须切断电源，并贴上“设备维修中，禁止开机”字样的警示标识，以确保人员安全。
第八条在进行设备维修时，操作人员必须按照设备维修流程和操作规程进行操作，严禁擅自更换设备零部件、拆解设备等操作，否则将承担相应的后果。
第九条在设备异常情况下，操作人员应立即关闭设备，并上报设备管理部门，等待专业人员检修后方可继续使用。
第四章紧急情况处理第十条在发生紧急情况时，操作人员应立即停机，并按照应急预案进行处理，保持冷静并迅速撤离现场，确保人身安全。
第十一条发生设备故障时，操作人员不得擅自进行维修，而应立即上报设备管理部门，并等待专业维修人员进行处理。
第十二条当发生火灾、爆炸等紧急情况时，操作人员应立即呼叫消防部门，并根据现场情况进行适当的灭火和撤离工作。
第五章处罚措施第十三条对于违反安全操作规程的操作人员，将依据国家和企业相关规定进行相应的处罚，严重者将追究刑事责任。
第六章附则第十四条相关管理部门应定期对盘式过滤机操作人员进行安全培训和技能培训，提高操作人员的安全意识和技能水平。
第十五条盘式过滤机操作人员在操作过程中应保持良好的工作状态，不得饮酒、吸烟等不良行为，以确保操作的准确性和安全性。
盘式过滤器操作、维护规程(3篇)
盘式过滤器操作、维护规程盘式过滤器是一种常见的固液分离设备，广泛应用于化工、石油、食品、制药等行业。
为了保证盘式过滤器的正常运行和延长使用寿命，操作和维护规程至关重要。
本文将详细介绍盘式过滤器的操作和维护规程。
一、操作规程1. 准备工作在进行盘式过滤器操作之前，必须完成以下准备工作：（1）检查过滤器设备是否完好无损，包括滤盘、滤芯、密封圈等部件是否完好，如有损坏应及时更换；（2）检查供料管道和排放管道是否正常畅通，如有堵塞应进行清理；（3）确认过滤器内部无残留物，清理过滤器内部。
2. 启动过程（1）打开进料阀门，使原料液体从进料管道流入盘式过滤器；（2）打开排出阀门，调节好排出阀门的开度，使过滤后的液体顺利排出；（3）打开循环泵，使原料液体在滤芯中形成合适的循环流动；（4）根据所需的过滤效果，逐渐调节滤芯的过滤压力，保持合适的过滤速度。
3. 过滤操作（1）观察过滤器的运行状态，包括液位、压力等指标，确保正常运行；（2）定期检查滤芯的状况，如有堵塞应及时清洗或更换；（3）注意控制进出料流速，避免过载运行，影响过滤效果；（4）注意监测过滤液的温度变化，避免过高温度损坏滤芯；（5）定期清洗过滤器内部，保持滤芯的清洁度，延长使用寿命。
二、维护规程1. 定期检查（1）定期检查过滤器设备的各个部件是否正常，如滤盘、密封圈、排出阀门等，如有磨损或损坏应及时更换；（2）定期检查滤芯的状况，如发现堵塞或磨损严重，应及时清洗或更换；（3）定期检查过滤器的进出料管道和排放管道是否畅通，如有堵塞应进行清理。
2. 清洗保养（1）定期清洗过滤器内部，清除滤芯表面的污物和杂质；（2）定期清洗过滤器的进出料管道和排放管道，确保畅通无阻；（3）定期更换滤芯，避免损坏滤芯压力较大。
3. 注意安全在进行维护操作时，务必注意以下安全事项：（1）操作人员必须穿戴好防护物品，避免意外伤害；（2）禁止在开启状态下进行维护操作，必须先停机并断开电源；（3）维护过程中，注意防止液体溅出，避免灼伤或污染；（4）禁止维护人员在不熟悉操作的情况下擅自维修或更换关键部件。
圆盘过滤机说明书
圆盘过滤机使用说明书汶瑞机械(山东)有限公司目录1、概述 (1)2、主要参数 (3)3、主要结构 (6)4、工作原理 (7)5、白水回收系统工艺说明 (8)6、安装及调整 (8)7、维护保养 (9)8、注意事项 (10)9、仪表及电控系统 (10)10、订货须知 (11)1、概述1.1、用途：圆盘过滤机主要适用于：a. 纸机抄纸过程中产生的白水回收。
b. 制浆过程中的浆料浓缩。
1.2、适用场合与优点：使用本机既可获得良好的经济效益，又能产生良好的社会效益。
用于白水回收，不但可以从白水中回收纤维，还能使水得到封闭循环使用，从而降低造纸耗水量，消除白水排放的污染，节约水资源。
用于浆料浓缩，清滤液循环使用，降低水的用量.结构紧凑，占地面积小，生产能力大。
采用波纹式扇形板，大大提高了有效过滤面积。
自动化程度高，操作简便可靠。
滤液澄清度高，可循环使用，节约水资源。
能耗低，纤维回收率高。
1.3、结构原理：安装在槽体上的圆盘轴由空心轴及固定在空心轴上的若干盘片组成，每个盘片由若干个扇形板构成，每个扇形板通过螺栓与空心轴相连，分配阀的分区对应于主轴的腔道，形成滤液通路。
1.4、用于白水回收的工艺流程图（带控制点）2、主要技术参数3600直径系列（XPL系列）表( 1 ): 用于白水回收注：用于白水回收超清滤液管根据用户需要加设；表( 2 ): 用于浆料浓缩5200直径系列（DPL系列）表( 3 ):用于白水回收工艺技术条件（白水回收）：(1)垫层浆：叩解度≤35o SR (NBKP、TMP等) ；(2)配浆后浓度达到0.45％（原白水浓度﹤0.1%）；(3)水腿垂直布置且高度(圆盘轴中心到水封液面)为7…9m；表( 4 ):用于浆料浓缩3、主要结构本机主要由槽体、机罩、圆盘轴、分配阀、剥浆喷水装置、洗网喷水装置、传动装置、出浆装置等部分构成。
3.1、槽体槽体由左右侧板、槽体弧板、接料斗组成，槽体上设有进浆箱、液位控制器接口等。
盘式过滤器说明书-09
全自动盘式过滤器操作说明一、工作原理；盘式过滤器又称叠片式过滤器，由若干个过滤单元并列组合而成，其过滤单元主要是由一组带沟槽或棱的环状增强塑料滤盘构成。
过滤时污水从外侧进入，相邻滤盘上的沟槽棱边形成的轮缘把水中固体物截留下来；反冲洗时水自环状滤盘内部流向外侧，将截留在滤盘上的污物冲洗下来，经排污口排出。
盘片在单元内为紧密压实叠加在一起，上下两层盘片中间沟槽起到过滤拦截的作用。
原水通过过滤单元时由外向内流动，大于沟槽的杂质会被拦截在外部。
| 盘式过滤器的核心部件是叠放在一起的塑料滤盘，滤盘上有特制的沟槽或棱，相邻滤盘上的沟槽或棱构成一定尺寸的通道，粒径大于通道尺寸的悬浮物均被拦截下来，达到过滤效果。
该产品在很大程度上可以取代砂滤器等传统的机械过滤装置，其性能优越、水电耗远低于其他产品。
二、盘式过滤器应用在生产和生活的各个工况中，我们经常会用到过滤系统。
常用的过滤系统按不同的使用要求主要有压力式过滤器、网式过滤器、膜过滤器、滤料式（填料介质式）过滤器、滤芯式过滤器、袋式过滤器等等。
这些过滤装置应用于不同的工作状况条件，具有各自的优点。
在一些流量较大，过滤速度较快的以下应用场合可采用盘式过滤器。
可广泛应用于工业、商业领域，如食品、纺织、冶金、塑料、医药、建材、造纸、工业及商业建筑的暖通空调系统。
三、设备选型常见用水场合对水质、流量、过滤精度的要求应用行业领域过滤等级 (μm) 常用流量(m3/h)总供水★;饮食、纺织、矿业、电子、铸造 55~170 15~500★;细水管/喷嘴用水饮食、制浆造纸、冶金、矿业、机械 20~115 7~200★;一般循环水饮食、制浆，造纸、矿业、机械、冶金≤400 20~800★冷却塔循环水旁路过滤饮食、电力、矿业、机械、冶金、医药、石化炼油、空调系统或供暖系统 20~100 50~500★;全流量过滤 20~75 7~250生活饮用水市政供水、自来水≤50 ≤1000★;离子交换--预处理纺织、电力、医药、冶金、石油化工、制浆造纸、机电、饮食 50~100 10~250|★;树脂捕捉器 100~200 1500超滤/反渗透预处理饮食、纺织、电子、化工医药≤10 5~50|★;污水处理、废水回用制浆，造纸、饮食、矿业、机械、冶金 5~100 5~100★;特殊水质高含盐水咸水，海水，盐水的过滤 50~170 15~500★;除沙器-高浊水河水等地表水、其他高浊度水的处理≤400 20~800四、结构说明；盘式过滤器的内部支架经过了特殊设计，可以利用弹簧和液压将盘片压紧，薄薄的特定颜色的塑料叠片两边刻有大量一定微米尺寸的沟槽。
盘式过滤机安全操作规程范本
盘式过滤机安全操作规程范本第一章总则第一条目的与依据为了保证盘式过滤机的正常运行，防止事故的发生，保障人身安全和设备的安全，根据国家相关法律法规，制定本安全操作规程。
第二条适用范围本操作规程适用于所有从事盘式过滤机操纵、检修、维护和管理工作的人员。
第三条安全责任1. 盘式过滤机设备的管理人员要落实安全生产责任，确保设备的正常运行和人员的安全。
2. 盘式过滤机操作人员要认真履行安全操作规程，切实保障设备和人员的安全。
第四条安全原则1. 安全第一，预防为主。
2. 操作规范，不得违章操作。
3. 人员素质，岗位合格，必须经过相关培训。
第五条安全教育1. 新人员应接受必要的培训，达到合格标准后方可上岗。
2. 定期组织盘式过滤机操作人员进行安全教育培训，提高操作人员的安全意识和应急处置能力。
第二章设备安全操作规程第六条安全防护规定1. 必须配备适当的防护装置，如防护罩、安全开关等。
2. 操作人员要佩戴符合要求的个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
第七条设备操作规程1. 在操作盘式过滤机前，必须检查设备的运行状态，确保各部位良好无损。
2. 严禁在设备运行时进行维修和检修工作，必须停机后进行。
3. 在进行设备安装和拆卸工作时，必须按照规定的程序操作，配合专业人员完成。
第八条设备运行与维护规程1. 盘式过滤机的运行必须经过严格的操作程序，严禁违章操作。
2. 定期对设备进行维护保养，及时清理设备内部的杂物，保持设备的良好状态。
3. 如发现设备异常情况，应立即停机进行检查和维修。
第三章环境安全规程第九条作业区域安全1. 作业区必须保持干燥，严禁积水。
2. 作业区域必须保持通风良好，排除有毒有害气体。
3. 作业区域内应明确安全通道，随时保持畅通，便于人员疏散。
第十条火灾防范1. 作业区内不得堆放易燃、易爆物品。
2. 严禁在作业区内吸烟或使用明火。
3. 注意用火用电安全，确保电气设备无漏电、无老化情况。
第十一条紧急救援措施1. 盘式过滤机出现故障或事故时，操作人员应第一时间报告主管人员，并及时采取应急措施，确保人员安全。
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全自动盘式过滤器操作说明一、工作原理；盘式过滤器又称叠片式过滤器，由若干个过滤单元并列组合而成，其过滤单元主要是由一组带沟槽或棱的环状增强塑料滤盘构成。
过滤时污水从外侧进入，相邻滤盘上的沟槽棱边形成的轮缘把水中固体物截留下来；反冲洗时水自环状滤盘内部流向外侧，将截留在滤盘上的污物冲洗下来，经排污口排出。
盘片在单元内为紧密压实叠加在一起，上下两层盘片中间沟槽起到过滤拦截的作用。
原水通过过滤单元时由外向内流动，大于沟槽的杂质会被拦截在外部。
| 盘式过滤器的核心部件是叠放在一起的塑料滤盘，滤盘上有特制的沟槽或棱，相邻滤盘上的沟槽或棱构成一定尺寸的通道，粒径大于通道尺寸的悬浮物均被拦截下来，达到过滤效果。
该产品在很大程度上可以取代砂滤器等传统的机械过滤装置，其性能优越、水电耗远低于其他产品。
二、盘式过滤器应用在生产和生活的各个工况中，我们经常会用到过滤系统。
常用的过滤系统按不同的使用要求主要有压力式过滤器、网式过滤器、膜过滤器、滤料式（填料介质式）过滤器、滤芯式过滤器、袋式过滤器等等。
这些过滤装置应用于不同的工作状况条件，具有各自的优点。
在一些流量较大，过滤速度较快的以下应用场合可采用盘式过滤器。
可广泛应用于工业、商业领域，如食品、纺织、冶金、塑料、医药、建材、造纸、工业及商业建筑的暖通空调系统。
三、设备选型常见用水场合对水质、流量、过滤精度的要求应用行业领域过滤等级 (μm) 常用流量(m3/h)总供水★;饮食、纺织、矿业、电子、铸造 55~170 15~500★;细水管/喷嘴用水饮食、制浆造纸、冶金、矿业、机械 20~115 7~200★;一般循环水饮食、制浆，造纸、矿业、机械、冶金≤400 20~800★冷却塔循环水旁路过滤饮食、电力、矿业、机械、冶金、医药、石化炼油、空调系统或供暖系统 20~100 50~500★;全流量过滤 20~75 7~250生活饮用水市政供水、自来水≤50 ≤1000★;离子交换--预处理纺织、电力、医药、冶金、石油化工、制浆造纸、机电、饮食 50~100 10~250|★;树脂捕捉器 100~200 1500超滤/反渗透预处理饮食、纺织、电子、化工医药≤10 5~50|★;污水处理、废水回用制浆，造纸、饮食、矿业、机械、冶金 5~100 5~100★;特殊水质高含盐水咸水，海水，盐水的过滤 50~170 15~500★;除沙器-高浊水河水等地表水、其他高浊度水的处理≤400 20~800四、结构说明；盘式过滤器的内部支架经过了特殊设计，可以利用弹簧和液压将盘片压紧，薄薄的特定颜色的塑料叠片两边刻有大量一定微米尺寸的沟槽。
一串同种模式的塑料盘片压紧时，叠片之间的沟槽交叉，从而形成一系列独特的过滤通道(由于沟槽不是径向的，所以通道的通过性是变化的，如下图中右上方的图及中间的图所示)。
凡是通过直径大于这个通道中最小部分的悬浮物都被拦截下来，大部分污物被拦截在盘片与外壳间，少量污物进入通道内以后才被拦截下来；反冲洗时加在盘片上的力卸去，盘片在水力的作用下松开，清水由支架内部的通道进入到盘片内，沿切线方向喷出，带动盘片旋转，可以有效地将盘片通道上的污物彻底清除出去。
五、操作设备的步骤：1、开机前的准备：（1）、操作人员必须持有操作牌，由专人操作，如操作人员不在，必须由班长指派熟悉该设备人员操作；（2）、检修后的过滤器，应检查各部件的连接及配合是否牢固，松紧是否合适；（3）、过滤器周围如有障碍物应及时清除。
2、操作顺序：（1）、过滤开始运行。
分别关闭过滤器进口阀门，过滤器出口阀门。
打开过滤器旁通阀，待水流通过旁通阀1-5分钟后，打开过滤器的进水及出水阀门，再关闭旁通阀。
过滤器的运行、反清洗压力由出水阀门调节。
在反清洗时出水压力应保持在0.28MPa以上，达到最佳清洗效果。
（2）、反清洗运行。
当过滤器运行一定时间后，滤渣会堵塞滤片缝隙，造成过滤器进出口管道有差压形成。
可从进出口压力表上观察压差的数值，当压差达到设定的0.05Mpa时，或者到达设定过滤时间5.0h时，进行自动反冲洗。
如过滤器清洗后保持较高的差压，应关闭出水阀门强制清洗一个过程。
注：为了保证盘式过滤器的最佳清洗效果，过滤器的出水压力应保持3.2 MPa 以上。
或者在过滤器在清洗时，出水压力应保持2.8 MPa以上。
如出水压力达不到要求，应在过滤器出水口安装持压阀，保证清洗时达到压力要求（0.3MPa）。
3、停机操作：（1）、在特殊或必要情况下，为防止因某种原因造成设备转动，应关闭电原。
（2）、在停机前应手动清洗1过程，保持滤网干净，这样可以污物结垢。
（3）、停机以后，应及时关闭过滤器的进出口阀门。
（4）、运行时过滤器发生故障而被迫停机时，必须将旁通管道阀门打开，保证水路畅通。
4、设备使用过程中的安全注意事项：（1）、使用者要按规定使用和检查。
（2）、设备运行中，无关人员不得靠近设备。
（3）、设备运转中，不得折断或折弯排污阀液压管路部位。
（4）、发现异常现象立即停机检查处理，不得长时间带病运转。
（5）、处理设备故障时，必须停机、停电、挂好“禁止合闸”牌。
5、设备运行中故障的排除：（1）、运行中发生突然停机，应将旁通管道阀门打开，保证水路畅通。
马上找电工查明原因并处理。
6、定时清扫设备的规定：（1）、设备每班清扫一次，机上无积灰积垢。
（2）、设备周围无杂物，严禁向电气设备上打水。
（3）、经常注意环境整洁，随时能达到文明生产要求。
（4）、操作箱每班清扫一次。
进水口过滤状态清洗状态进水口六、控制说明：DK-11001型过滤器控制器是盘式过滤器专用控制器。
该控制器采用国内较先进的微电脑PLC 控制芯片，控制芯片采用西门子PLC 主板。
主要技术参数：1、输入电压：AC22OV ±10﹪ 50-60HZ2、输出电压: AC220v3、输出门数:根据客户需要(最多十路)4、负载功率： 24W/1A5、各路功率：≤24W6、负载电流:1A7、环境温度:-5℃～+40℃ 8、环境湿度:≤85％ 9、机内功耗:35VA1、工作流程：过滤：控制器通电开机时即处于正常工作状态——过滤状态。
此时屏幕显示过滤工作时间及其设定时间以及此时的工作状态，过滤状态下按《PRO》键可进入操作设置状态，此时可对控制器的各种参数进行更改,并可进行手动操作。
当压差信号或过滤定时设定值到时即进入自动清洗状态。
清洗：清洗时首先打开1＃排污阀门，同时屏幕显示阀门编号和该阀门的排污时间。
到设定的排污时间,1＃排污阀门关闭。
打开下一个阀，同时屏幕显示阀门编号和该阀门的运行时间……如此工作直到第n#阀门时，此阀门序号n等于阀门数量设定值即停止自动清洗程序，回到工作状态。
在自动清洗的过程中钦下PRO键过滤器可立即结束清洗返回工作状态。
2、工作流程控制器通电开机即处于过滤状态﹙工作状态﹚。
当压差信号产生、过滤定时到或者系统被强制启动时设备多进入自动清洗状态。
清洗开始时首先打开附加阀并计时，延时﹙可设定﹚到后依次打开n个排污阀:先打开1＃排污阀并计时，清洗时间到1＃排污阀关闭。
延时﹙可设定﹚一段时间后再打开下只排污阀……以此类推直到n只排污阀全部完成工作。
此时，系统退出清洗状态，返回运行状态。
在清洗的任意时刻钦下《PRO》键系统立即结束清洗返回运行状态。
3、参数设定在设备过滤状态下钦PRO键进入操作初始状态：钦→←键移动光标至“设定”处，按《ENTER》键进入“参数项选择”界面，屏幕将显示：参数代号和参数的对应关系见附图。
钦↑↓键移动光标选择不同的参数代号，按《ENTER 》键进入相应的参数设定界面（以00#参数《过滤定时》为例）：按←→和↑↓键改变设定值，按《ENTER 》键确认并返回“参数项选择”状态。
在参数设定过程中钦《PRO 》键则系统退出参数设定状态。
4、试验试验也即手动操作功能使用户可以单独开关某个阀门，操作如下： 在设备过滤状态下钦PRO 键进入操作初始状态：钦→←键移动光标至“试验”处，按《ENTER 》键系统进入试验状态，屏幕将显示：屏幕第一排显示阀门序号、开关状态和工作时间。
例：上图表示1#阀门已打开了1235秒最后两排系按键操作提示，意指：钦←键时阀门打开，钦→键时阀门关闭；钦↑键选择上只阀门，钦↓键选择下只阀门。
在手动操作过程中钦PRO 键，系统立即关闭阀门退出试验状态返回运行状态 注：本系统中11#阀门专指附加阀5、强制在设备过滤状态下钦PRO键进入操作初始状态：钦→←键移动光标至“强制”处，按《ENTER》键强制系统进入自动清洗状态。
6、记忆系统可自动记忆10组清洗启动时间（间隔）。
在设备过滤状态下钦PRO键进入操作初始状态：钦→←移动光标至“记忆”处，按《ENTER》键进入启动时间显示状态：按↑↓键屏幕轮流显示各组记忆值。
按《ENTER》键进入记录处理界面：钦→←键移动光标至“返回”处，按《ENTER》键返回运行状态。
钦→←键移动光标至“清空”处，按《ENTER》键系统将在清空《启动时间记录》后返回运行状态。
钦PRO键系统直接返回到过滤状态。
7、远控与通讯本系统拥有远控输入端口YK，向该接口输入低电平脉冲时，系统进入自动清洗状态。
再次输入低电平脉冲时，系统进入过滤状态。
控制主板有两个输出端口YX和QX，电气特性NPN常开。
用于系统在过滤和清洗时分别向外提供状态信号（过滤时输出YX信号，清洗时输出QX信号）。
系统提供UART通讯接口，可方便与其他控制系统实现信号交互9、工作状态显示1、过滤时屏幕显示过滤工作时间及其设定值以及此时的工作状态。
2、清洗时，屏幕中间显示正在工作阀门的编号和清洗各阶段的运行时间及其设定值。
屏幕下部显示工作状态、启动方式等信息附：参数序号对照表故障排除：事项：1、本控制仪必须使用单独电源，额定电压220V/50Hz，切勿送入380V，使控制仪受损。
应安装单独的开关能就近控制控制仪，设备不用时应切断控制仪电源。
2、输出电压为AC220V，额定电流为1A。
3、在接线和维修时，应切断控制仪供电电源。
4、保持控制仪表面清洁，防止尖硬物碰伤表面。
5、该控制仪虽然抗震性强，但最好避免碰撞，以免受损。
6、严禁私自拆解，否则保修无效。
产品确系制造厂质量问题。
用户使用情况反馈表。