混凝土(砂浆)抗渗性试验记录
砂浆试验操作规程1
砂浆稠度试验操作规程一、目的：用于确定砂浆的配合比或施工过程中控制砂浆的稠度。
二、仪器设备：砂浆稠度仪、钢制捣棒、秒表。
三、操作规程：1、用少量润滑油轻擦滑杆，再讲滑杆上多余的油用吸油纸擦净，使滑杆能自由滑动。
2、用湿布擦净盛浆容器和试锥表面，再讲砂浆拌合物一次装入容器；砂浆表面宜低于容器口10mm,用捣棒自容器中心向边缘均匀地插捣25次，然后轻轻地将容器摇动或敲击5-6下，使砂浆表面平整，随后将容器置于稠度测定仪的底座上。
3、拧开制动螺丝，向下移动滑杆，当试锥尖端与砂浆表面刚接触时，应拧紧制动螺，使齿条测杆下端刚接触滑杆上端，并将指针对准零点上。
4、拧开制动螺丝，同时计时间，10秒时立即拧紧螺丝，将齿条测杆下端接触滑杆上端，从刻度盘上读出下沉深度（精确至1mm）,即为砂浆的稠度值。
5、盛浆容器内的砂浆，只允许测定一次稠度，重复测定时，应重新取样测定。
四、结果确定：1、同盘砂浆应取两次试验结果的算术平均值作为测定值，并应精确至1mm。
2、当两次试验值之差大于10mm时，应重新取样测定。
砂浆表观密度试验一、目的：用于测定砂浆拌合物捣实后的单位体积质量, 以确定每立方米砂浆拌合物中各组成材料的实际用量。
二、仪器设备：容量筒（容积为1L）,天平或电子秤（感量为5g）,钢制捣棒，砂浆密度测定仪，振动台（振幅0.5 ±0.05mm,频率50±3Hz）,秒表。
三、操作规程：1、先测定砂浆拌合物的稠度。
2、用湿布擦净容器筒的内表面，再称量容量筒质量皿，精确至5go3、捣实可采用手工或机械方法。
当砂浆稠度大于50mm 室，宜人工插捣法，当砂浆稠度小于50mm时，宜机械振动法。
人工插捣法：将拌合物一次装满容量筒，稍有富余，用捣棒由边缘向中心均匀插捣25次。
当插捣过程中砂浆沉落低于筒口时，应随时添加砂浆，再用木锤敲击外壁5-6下。
机械振动法：将拌合物一次装满容量筒置于振动台振10 秒，当振动过程中砂浆沉落低于筒口时，应随时添加砂浆。
砼、砂浆、水泥、钢筋、砖、防水材料检测标准及取样方法
材料检测标准及取样方法一、混凝土试件的取样及制作（一）现场搅拌混凝土根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）和《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107－87）的规定，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置应符合以下规定：1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土,取样次数不得少于一次；2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次；3、当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次；4、同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次;5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
（二）结构实体检验用同条件养护试件根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定：1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验，其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。
2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。
3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组，留置数量不应少于3组。
4、当试件达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试验。
所谓等效养护龄期，就是逐日累计养护温度达到600℃.d，且龄期宜取14d～60d。
一般情况，温度取当天的平均温度.(三）预拌（商品）混凝土预拌（商品)混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外,混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》（GB14902－94)规定取样。
1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。
每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次;一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时,取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时，其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。
预拌砂浆原始记录
试件规格（mm）
受压面积A（mm2）
校核： 主检： 检测日期：
预拌砂浆检测原始记录
GX-3YJ共 页 第 页
样品名称
检测编号
型号等级
样品数量
检测依据
环境条件
样品状态
使用设备
设备状态
检 测 内 容
抗渗性能 P=
6个试件中3个试件出现渗水时的水压力H（MPa）
砂浆抗渗压力值（MPa）P
拉伸粘结强度
GX-3YJ共 页 第 页
样品名称
检测编号
型号等级
样品数量
检测依据
环境条件
样品状态
使用设备
设备状态
检 测 内 容
抗冻性能
编号
1
2
3
冻融后试件质量mn
冻融前试件质量m0
冻融试件强度fm2
对比试件强度fm1
强度损失率△fm（%）
质量损失率△mm（%）
△fm= (fm1- fm2)/fm1×100 △mm=(m0-mn)/m0×100
校核： 主检： 检测日期：
1
2
保水性试验 α=
试验
次数
干燥试模和底部不透水片质量m1(g)
15片滤纸吸水前的质量m2(g)
试模、底部不透水片和砂浆总质量m3(g)
15片滤纸吸水后的质量m4(g)
砂浆保水率w(%)
砂浆保水率
w平均值(%)
1
2
立方体抗压强度试验fm,cu=K*Nu/A K=
龄期（d）
破坏荷载Nu（kN）
抗压强度fm,cu（MPa）
凝结时间
试验批次
加水时刻
项目
测试结果
凝结时间ts（min）
QCR9205-2015铁路工程试验表格
Q/CR 中国铁路总公司企业标准Q/CR 9205-2015铁路工程试验表格Test Table for Railway Engineering2015- 03 - 28 发布2015- 06 - 25 实施中国铁路总公司发布中国铁路总公司企业标准铁路工程试验表格Test Table for Railway EngineeringQ/CR 9205-2015主编单位：中国铁路经济规划研究院批准部门：中国铁路总公司施行日期：2015年06月24日2015年·北京前言本试验表格是根据构建中国铁路总公司铁路工程建设标准体系要求，在原铁道部《铁路工程试验表格》（铁建设函〔2009〕27号）（简称“原试验表格”,下同）的基础上修编而成。
本试验表格在编制过程中，与现行国家、行业标准和总公司相关标准进行了协调；调整了原试验表格中不符合总公司铁路建设项目特点和要求的有关内容；吸纳了原试验表格发布后，在总公司铁路工程施工的实践经验；配套修改了标准动态管理工作中对相关标准已作的局部修订内容，为总公司铁路工程建设施工质量和安全提供技术支撑。
本试验表格主要内容包括：水泥、粗细骨料、掺和料、外加剂、拌和用水、混凝土（砂浆）配合比、混凝土力学性能和耐久性能、混凝土无损检测、混凝土构件性能、水泥乳化沥青砂浆试验、岩石和土工试验、原位测试、填土密度、钢材、道砟、锚杆、防水材料、石灰等的试验记录和试验报告。
本试验表格主要增加了委托单位、工程名称和施工部位等信息，统一了相关术语、符号、代号、计量单位和表达方式等内容，调整了表格中日常试验项目的排序。
在执行本试验表格过程中，希望各单位结合工程实践，认真总结经验，积累资料。
如发现需要修改和补充之处，请及时将意见及有关资料寄交中国铁路经济规划研究院（北京市海淀区北蜂窝路乙29号，邮政编码：100038），供今后修订时参考。
本试验表格由中国铁路总公司建设管理部负责解释。
本试验表格主编单位：中国铁路经济规划研究院。
干混砂浆试验记录(模板)
(MPa)
换算系数
K
抗压强度平均值
(MPa)
2h稠度损失率
砂浆稠度（mm）
2h砂浆稠度（mm）
2h稠度损失率（%）
评定值
抗渗试验
日期
加压
时间
水压
(MPa)
透水情况
备注
1
2
3
4
5
6
√:即未透水
×:即已透水
24h表面吸水量
次数
浸水前质量（g）
浸水后质量（g）
吸水量（g）
平均值（g）
1
2
3
4
5
6
备注
校核： 试验：
XXXXXXXXX有限公司
干混砂浆试验记录
管理编号：XXXXXXX 共 页第 页
样品编号
试验编号
送检日期
厂家型号
材料比例
试验日期
仪器设备
检验标准
砂浆含水率
盒号
烘干后砂浆+盒质量(g）
烘干前砂浆+盒质量(g)
盒质量(g)含水率(％)平 Nhomakorabea含水率(％)
砂浆保水性试验
试模与下不透水片的质量m1(g)
8片滤纸吸水前质量m2(g)
试模、下不透水片与砂浆总质量m3(g)
8片滤纸吸水后质量m4(g)
砂浆含水率(％)
砂浆保水性(％)
砂浆保水性平均值(％)
砂浆拉伸粘结强度试验
试件
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
拉伸粘结强度平均值(MPa)
试件破坏时的荷载
(N)
粘结面积mm2
拉伸粘结强度
混凝土抗水渗透性能
对于有抗渗要求的结构，应根据所承受的水头、水 力梯度、水质条件和渗透水的危害程度等因素进行 确定抗渗等级，具体要求参见相关标准。
本讲稿第十七页，共二2十0五22页22//22//2277
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砼抗水渗透性能评价指标
《混凝土耐久性检验评定标准》将逐级加压 法测得的抗渗等级为砼渗透性能检验评定指 标。
计算公式：
Kr
a
D
2 m
2TH
D
K
m
—相对渗透系数（cm/h） r—平均渗水高度（cm）
H —水压力，以水柱高度表示
（cm）
—恒压试件，h
T
a
—砼的吸水率，一般为0.03
本讲稿第十二页，共二2十0五22页22//22//2277
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3.2混凝土抗水渗透的试验方法
2.国外相关标准的试验方法
欧洲标准 EN 12390-8:2000(硬化混凝土检验方法第8部分 —水压渗透深度)
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3.4主要影响因素及改善措施
水胶比 掺加引气剂 骨料的性能
矿物掺合料
养护条件
影响孔结构
本讲稿第二十页，共二2十0五22页22//22//2277
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3.4主要影响因素及改善措施
水胶比
对砼渗透性影响最大的是水泥石的渗透性，骨料本身的 渗透性对砼渗透性影响相对较弱。而水胶比直接影响着水泥 石的渗透性。
混凝土抗渗性能检测试验
混凝土抗渗性能检测试验湖北省武汉市430000摘要：混凝土的抗渗性能不够的话，就会导致混凝土的钢筋被腐蚀，混凝土结构的力学性能就会降低，导致建筑物的寿命减少，甚至造成施工过程中会出现安全事故。
因此需要对混凝土抗渗性能进行检测试验，以保障混凝土的耐久性。
关键词：混凝土；抗渗性能；检测；试验1影响混凝土抗渗性能检测试验的因素1.1砂率在对混凝土抗渗性能进行检测试验时含砂率是非常重要的影响因素之一。
含砂率提高会增加混凝土骨料的表面积，提高内部的孔隙，含砂率过小会降低混凝土搅拌时的流动性能，所以，不管含砂率过大或者是过小都会影响到混凝土的抗渗性能，为此，在对混凝土的原材料配合比进行设计时，应该合理的控制含砂率，保证混凝土的抗渗性能。
1.2混凝土骨料的取代率因为混凝土的骨料自身存在一定的缺陷，混凝土混凝土的骨料在破碎过程中会导致内部出现很多细小的纹理，古料与新砂浆之间有着明显的界面，在界面区域以内水化产生物疏松多孔，而且呈不规则形状，并且存在大量的孔隙，这样就会增加混凝土材料的吸水效率，再加上混凝土在具体制作过程当中，因为机械设备在使用中会存在很多问题，导致混凝土内部存在大量微小的细纹，这些初始损伤都会增加混凝土骨料的吸水率以及吸水速度，影响到混凝土材料的抗渗性能。
随着骨料渗透量的增加，混凝土的抗渗性能也就逐渐降低。
所以在对混凝土材料进行使用过程当中增加一些天然的骨料，能够增加混凝土的强度。
2混凝土抗渗性能检测试验流程2.1定位取芯在抗渗混凝土实体结构中选择有代表性的部位用钻芯机钻取6个直径150mm，高度约200mm的圆柱体芯样。
钻芯时应避开主筋、预埋件和管线。
芯样内不得含有钢筋。
钻芯时的一些其他注意事项可适当参考相关技术规程。
2.2芯样的加工处理获取到的6个芯样需要对其做进一步的处理，包括锯切和断面磨平，将其加工成高度以及直径均为150mm的圆柱试件。
经过加工处理后的芯样必须要保证端面平整，对于存在裂缝以及其他重大缺陷的芯样不得用于继续做抗渗性试验。
影响混凝土抗渗等级与电通量的因素及两者关系
影响混凝土抗渗等级与电通量的因素及两者关系摘要：混凝土抗渗等级与电通量都反映了混凝土抗渗透性能的优劣，混凝土实测抗渗等级与实测电通量成反比，即：抗渗等级越高实测电通量值越小。
关键词：混凝土、抗渗性、电通量引言：近年来，随着建筑行业的迅猛发展，结构实体的安全性及使用性显得格外重要，现代建筑行业中混凝土工程占了极大的比率，混凝土的耐久性能也显得格外重要。
一、混凝土抗渗性能指标简述及影响混凝土抗渗性能的因素：混凝土结构的耐久性是指在预定的作用和预期使用与维护条件下，混凝土结构及构件在设计使用年限内保持其适用性和安全性的能力。
根据不同的环境，混凝土耐久性主要指标有抗渗、抗冻、抗侵蚀、碳化、碱骨料反应、混凝土中钢筋锈蚀、氯离子侵蚀等。
其中混凝土抗渗性能通过抗渗等级来表示，抗渗等级等于或大于P6的混凝土称为抗渗混凝土。
抗渗混凝土主要通过调整混凝土配合比、掺入外加剂，如膨胀剂或减水剂，或使用特种水泥等方法提高混凝土自身密实性、憎水性并使其满足抗渗等级等于或大于P6的混凝土。
一般通过限制最大水灰比和最小水泥用量来调整配合比，来满足抗渗要求。
JGJ55-2011《普通混凝土配合比设计规程》对于有抗渗混凝土的最大水胶比要求如下：设计抗渗等级p6、（C20-C30）时为0.60，C30以上时为0.55；设计抗渗等级P8-P12时为0.55，C30以上时为0.50；设计抗渗等级大于P12时，（C20-C30）时最大水胶比为0.50，C30以上时为0.45；有抗渗要求的混凝土水灰比不宜过大，水灰比过大，则水泥石中的毛细孔越多，密实性越差，渗水性越大。
水灰比小于0.6时，毛细孔多属于封闭的；当水灰比大于0.6时，贯通性毛细孔显著增加，抗渗性能就越差。
其次，有抗渗等级的混凝土受水泥用量、砂率影响较为明显。
在反复适配过程，我们发现充足的水泥用量和适宜的砂率，以及适宜的浆体比可以是混凝土具有良好的抗渗性。
因此，抗渗混凝土的水泥用量和矿物掺和料总量不宜小于320kg/m³，同时，砂率过大会使骨料的总比表面积及空隙率增大，降低混凝土拌合物的流动性，易产生振捣不实等问题；过小则会，无法形成足够的砂浆包裹粗骨料并起到润滑和填充作用，降低混凝土的粘聚性、保水性影响混凝土的抗渗性能及强度。