油气集输 6-4

3．关键组分的选择 ．
• 在对多元物系进行分馏稳定时，常根据工艺要 在对多元物系进行分馏稳定时， 求，选定某两个对原油的性质影响较大的关键 组分作为分离的基准。 组分作为分离的基准。 • 两个关键组分中的较轻组分取自塔顶产品的主 要成分，较重组分取自塔底产品的主要成分。 要成分，较重组分取自塔底产品的主要成分。 • 在两个关键组分得到良好分离的情况下，比较 在两个关键组分得到良好分离的情况下， 轻的关键组分更轻的组分全部进入塔顶产品， 轻的关键组分更轻的组分全部进入塔顶产品， 比较重的关键组分更重的组分则完全进入塔底 产品，介于两个关键组分之间的其他组分， 产品，介于两个关键组分之间的其他组分，一 部分进入塔顶产品， 部分进入塔顶产品，另一部分进入塔底产品 。
二、稳定操作参数的确定
• 1．操作压力（设计最高、最低压力） ．操作压力（设计最高、最低压力） • 原油稳定塔都是在一定压力条件下进行操 通常情况下，原油稳定塔的最高操 作的 ，通常情况下，原油稳定塔的最高操 作压力为 作压力为0.55MPa • 塔顶的最低压力应能保证塔顶产品能克服 塔顶的最低压力应能保证塔顶产品能克服 冷凝设备及管线、管件的阻力， 冷凝设备及管线、管件的阻力，顺利地流 到回流罐或泵的入口。 到回流罐或泵的入口。
4．停运操作 ．
• ①启用旁通流程，使料不进稳定塔，直接 启用旁通流程，使料不进稳定塔， 进储油罐。 进储油罐。 • ②关冷却水流程，关不凝气进入气管网阀 关冷却水流程， 将三相分离器内轻油放入轻油罐， 门，将三相分离器内轻油放入轻油罐，把 污水放入污水处理系统。 污水放入污水处理系统。 • ③停压缩机，关闭压缩机的进出口阀门。 停压缩机，关闭压缩机的进出口阀门。 • ④停塔底稳定原油输油泵，关闭输油泵的 停塔底稳定原油输油泵， 进出口阀门。 进出口阀门。 • ⑤用水蒸汽扫净设备、管线内的油和油气。 用水蒸汽扫净设备、管线内的油和油气。
3．装置的正常操作 ．
• ①注意调节原料油进塔和塔底稳定原油、三相分离器轻油、 注意调节原料油进塔和塔底稳定原油、三相分离器轻油、 未凝气的出塔流量， 未凝气的出塔流量，尽量使进料量与产品的出塔量保持平 其中，三相分离器的放出水量很小，不易计量， 衡。其中，三相分离器的放出水量很小，不易计量，可根 据进塔原油的含水量和未凝气的含水量估算。 据进塔原油的含水量和未凝气的含水量估算。 • ②注意调节稳定塔进料、产品出塔温度及冷凝器冷却水量 注意调节稳定塔进料、 和温度，保持进入稳定系统与流出稳定系统热量的平衡。 和温度，保持进入稳定系统与流出稳定系统热量的平衡。 • ③按要求正确操作、维护和保养负压压缩机，使其保持良 按要求正确操作、维护和保养负压压缩机， 好的工作性能。 好的工作性能。 • ④保证三相分离器自动调节阀的灵活，配合仪表显示的勤 保证三相分离器自动调节阀的灵活， 观察，控制好三相分离器的油气界面和油水界面。另外， 观察，控制好三相分离器的油气界面和油水界面。另外， 要注意三相分离器底部分水包的防冻， 要注意三相分离器底部分水包的防冻，特别是在寒冷地区 的冬季，要注意分水包及管结的保温和伴热。 的冬季，要注意分水包及管结的保温和伴热。 • ⑤注意塔底稳定原油输油泵的操作，特别要注意防止输油 注意塔底稳定原油输油泵的操作， 泵的抽空。 泵的抽空。 • ⑥经常检查并记录塔顶压力、塔底液面、压缩机进出口压 经常检查并记录塔顶压力、塔底液面、 力等关键参数，发现异常，及时调节或处理。 力等关键参数，发现异常，及时调节或处理。
5．常见事故的处理 ．
• ①压缩机故障：停运故障压缩机，改用备用压缩机，检查 压缩机故障：停运故障压缩机，改用备用压缩机， 维修故障压缩机。 维修故障压缩机。 • ②冷却水中断：关闭冷却器进出水阀门，查明停水原因， 冷却水中断：关闭冷却器进出水阀门，查明停水原因， 排除故障，恢复供水后再打开冷却器进出水阀门。 排除故障，恢复供水后再打开冷却器进出水阀门。如果停 水时间较长，应考虑停车。 水时间较长，应考虑停车。 • ③停电：如果是短时间停电，可启用稳定塔旁通流程，使 停电：如果是短时间停电，可启用稳定塔旁通流程， 来料暂时直接进储油罐； 来料暂时直接进储油罐；关闭塔底原油出口阀和压缩机的 进出口阀门，以保持稳定塔的液面； 进出口阀门，以保持稳定塔的液面；关闭三相分离器的出 口阀门，维持三相分离器的液位；冷却水可继续循环。 口阀门，维持三相分离器的液位；冷却水可继续循环。如 果是长时间停电，应按停车操作，实施停车。 果是长时间停电，应按停车操作，实施停车。 • ④稳定塔真空度突然下降：可能是因进料油量突然增大、 稳定塔真空度突然下降：可能是因进料油量突然增大、 原油中含水太高、塔底液面猛升、真空系统漏入空气、压 原油中含水太高、塔底液面猛升、真空系统漏入空气、 缩机进口堵塞等原因引起。检查确定事故原因后， 缩机进口堵塞等原因引起。检查确定事故原因后，进
• • • • • • 1．投产前的准备工作 2. 投产 3．装置的正常操作 4．停运操作 5．常见事故的处理 停电：若停电时间较短， ①停电：若停电时间较短，按临时停车处 否则按长期停车处理； 理；否则按长期停车处理；
• ②重沸器热源中断：来料通过旁通管线进原油储罐，关闭 重沸器热源中断：来料通过旁通管线进原油储罐， 稳定塔进料阀门，停止塔顶和塔底的产品排出； 稳定塔进料阀门，停止塔顶和塔底的产品排出；停止回流 冷却水照常循环；如热源不能在较短时间内恢复供给， 泵，冷却水照常循环；如热源不能在较短时间内恢复供给， 应按长期停车处理。 应按长期停车处理。 • ③仪表供风中断：改自动控制为手动控制，查找停风原因， 仪表供风中断：改自动控制为手动控制，查找停风原因， 并进行相应处理；供风正常后，恢复自动控制。 并进行相应处理；供风正常后，恢复自动控制。 • ④冷却水中断：关闭冷凝冷却水回水阀门，查找停风原因， 冷却水中断：关闭冷凝冷却水回水阀门，查找停风原因， 并进行处理，若停水时间较短，按临时停车处理；若停水 并进行处理，若停水时间较短，按临时停车处理； 时间较长，应按长期停车处理。 时间较长，应按长期停车处理。 • ⑤管线泄露：停车，泄压，查找泄露原因，维修或更换管 管线泄露：停车，泄压，查找泄露原因， 线。
⒉启动投产
• ①关闭各处放空阀，再一次检查确认各设备、管 关闭各处放空阀，再一次检查确认各设备、 仪表等均处于良好待运状态。 线、仪表等均处于良好待运状态。 • ②开通进冷凝冷却器的冷却水，启动负压压缩机， 开通进冷凝冷却器的冷却水，启动负压压缩机， 抽出稳定塔和管线内的空气， 抽出稳定塔和管线内的空气，经压缩后进入冷凝 冷却器、三相分离器， 冷却器、三相分离器，自三相分离器顶部放空阀 排出；待压力降到0.07MPa左右时，打开进料阀， 左右时， 排出；待压力降到 左右时 打开进料阀， 将来料引入负压闪蒸塔，逐渐建立液面， 将来料引入负压闪蒸塔，逐渐建立液面，待液面 高度达到设计预定值后，改手动操作为仪表控制。 高度达到设计预定值后，改手动操作为仪表控制。 关闭三相分离器顶部的放空排气阀， 关闭三相分离器顶部的放空排气阀，未凝气进入 低压气管网。未凝气中含氧量应小于5%。 低压气管网。未凝气中含氧量应小于 。 • ③未凝气进入低压气管网，塔底原油进入储油罐。 未凝气进入低压气管网，塔底原油进入储油罐。
三、负压闪蒸原油稳定系统的操作
• 1．投产前的准备工作 ． 联系电脱水、分析化验、原油储罐、 ①联系电脱水、分析化验、原油储罐、天然气处 理以及供热、供水、供电等本装置的上下游岗位， 理以及供热、供水、供电等本装置的上下游岗位， 做好投产的准备工作。 做好投产的准备工作。 • ②检查本装置的设备、管线和仪表，注意应拆除 检查本装置的设备、管线和仪表， 的盲板是否已经拆除，放空阀门是否关闭， 的盲板是否已经拆除，放空阀门是否关闭，法兰 是否上紧，仪表接头、就地指示的压力表、 是否上紧，仪表接头、就地指示的压力表、温度 计是否安装好，压缩机状况是否良好等。 计是否安装好，压缩机状况是否良好等。 • ③从上游到下游用水蒸气扫线。 从上游到下游用水蒸气扫线。
⑵稳定塔的塔底温度 稳定塔的塔底温度与塔底组成和传热方式有关。 稳定塔的塔底温度与塔底组成和传热方式有关。 根据经验，塔底温度一般比汽化段温度低5～ 根据经验，塔底温度一般比汽化段温度低 ～ 10 摄氏度。 摄氏度。 • ⑶塔顶温度 • 塔顶温度是塔顶产品在其本身油气分压下的露 点温度。 点温度。 • 具体操作中，温度的选取可结合教材选用。 具体操作中，温度的选取可结合教材选用。
4-4 原油稳定操作
一、塔顶循环回流的操作 、
在原油稳定的塔顶产 品中，不凝气较多， 品中，不凝气较多， 如果采用冷凝器冷却 回流地方法， 回流地方法，必然使 塔顶冷凝器的传热系 数降低， 数降低，传热面积加 大。为了避免使用庞 大的塔顶冷凝器， 大的塔顶冷凝器，生 产中常采用塔顶循环 回流的方法。 回流的方法。
2．操作温度(汽化段、塔底和塔顶 ．操作温度 汽化段 汽化段、 等各部位的操作温度) 等各部位的操作温度
• ⑴汽化段温度就是进料的绝热闪蒸温度。 汽化段温度就是进料的绝热闪蒸温度。 • 它主要决定于原料性质、汽化率、汽化段 它主要决定于原料性质、汽化率、 压力和水蒸气量等因素。 压力和水蒸气量等因素。 • 可通过物料平衡、热平衡、相平衡相结合 可通过物料平衡、热平衡、 的试算过程确定。 的试算过程确定。
• 塔顶循环回流的原理：塔顶循环回流操作，是将稳 塔顶循环回流操作，
定塔内的部分液相抽出，经换热器冷却后， 定塔内的部分液相抽出，经换热器冷却后，再从 抽出点的上方或塔顶送回塔内。 抽出点的上方或塔顶送回塔内。该回流液与塔内 上升的气相传质、换热，本身温度升高， 上升的气相传质、换热，本身温度升高，并把部 分上升的气相冷凝成热回流（内回流） 分上升的气相冷凝成热回流（内回流） • 塔顶循环回流的特点：采用塔顶循环回流的操作， 采用塔顶循环回流的操作， 可以提高原油稳定塔的处理量，在处理量一定时， 可以提高原油稳定塔的处理量，在处理量一定时， 可以减少塔径，节约投资。若用循环回流液来预 可以减少塔径，节约投资。 热原料，还可节省燃料，减少加热炉的负荷。 热原料，还可节省燃料，减少加热炉的负荷。但 采用塔顶循环回流会降低精馏的效果。 是，采用塔顶循环回流会降低精馏的效果。