油气集输大队2014年设备管理基础常识概述

设备管理基础知识
红色的为重点学习内容，请于每季度底最后一周的星期一组织内容考试一次，大队检查设备工作时抽查岗位员工的内容。

请将2014年3月5日（星期三）通知“设备管理基础知识”登记在《设备管理通知单》上。

一、设备管理基本常识
（一）设备管理方针：保养为主、维修为辅、节能为佐。

（二）设备管理目标：最终实现设备的“TPM”管理。

“TPM”是Total Productive Maintenance“全员生产维护”的缩写。

（三）设备管理的总体要求：部件齐、声音正、马力足、仪表灵、资料全。

（四）“十字作业”内容：清洁、润滑、紧固、调整、防腐。

（五）设备管理中的“四懂、三会、三好”：
四懂：懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；
三会：会操作、会保养、会排除故障。

三好：管好、用好、修好
（六）设备事故处理中的“四不放过”原则：事故原因不清不放过，事故责任者未经处理不放过，职工未受到教育不放过，没有防范措施不放过。

（七）设备维护保养的四项要求：整齐、清洁、润滑、安全
（八）设备管理中“三快、四勤、六清”：
三快：发现问题快、反映问题快、解决问题快
四勤：勤看、勤听、勤闻、勤摸
六清：设备结构原清、设备运转动态清、设备运转资料清、交接班清、环境卫生清、工具清
（九）设备管理的“两不见天、三不落地”：两不见天：油料加注不
见天、清洗过的精密机件不见天；三不落地：油料、机件、工具不落地。

（十）设备运行中“四个禁止”：禁止超压、禁止超速、禁止超温、禁止超负荷。

（十一）设备维修中的三检制：自检、互检、专检。

（十二）润滑油的作用：润滑、冷却、防腐、清洁、密封。

（十三）润滑管理“十六字”方针：专储专罐、密闭输送、油品对路、按质更换。

（十四）“三过滤、一沉淀”：油品入库过滤，油品装加油桶（壶）过滤，油品加注到设备机身过滤。

油品入库进罐沉淀。

（十五）润滑五定：定人、定点、定质、定量、定时。

（十六）润滑油换油制度：按质换油（根据检测结果更换）。

（十七）冷却液的作用：冷却、防腐、防垢、防冻。

（十八）红旗设备的标准：
1.完成任务好，做到优质高产、安全、低耗；
2.技术性能好，动力达到铭牌规定要求；
3.零部件、随机工作完整齐全；
4.清洁、润滑、紧固、调整、防腐好。

5.使用维修记录齐全、准确。

二、润滑油
（一）润滑油检测方法：斑点（滤纸）、介电常数（快速分析仪）、理化分析（化验室）。

通常斑点分为五级（1、2、3级为合格，4、5级通知换油），介电常数柴油机油一般超过18-19为换油，汽油机油一般超过17-18为换油。

固定设备一般采用现场快速分析和理化分析。

我厂主要采取的是介电常数检测方法，使用的仪器为HF-1型快速分析仪。

（二）润滑油选用标准：
1.在保证润滑的前提下，应尽量选用运动粘度小的润滑油；
2.根据地区环境温度选择温度性能指标适合的润滑油；
3.参考设备使用说明书或维修保养手册的要求；
4.不同厂家的润滑油不能混用；同一厂家不同牌号的润滑油不能够混用；
（三）防冻液的选用标准：
1.防冻液应统一选用长城牌防冻液；
2.防冻液的选用应根据设备使用的环境选择，我厂一般选用-35号；
3.不同厂家的防冻液产品不能混用，同一厂家不同牌号的防冻液产品不能混用；
（四）润滑油、防冻液替换原则：
润滑油、防冻液替换原则只能用高级别替代低级别；
（五）润滑油牌号含义
CD 15W/40、CF-4 15W/40 柴油机油，C代表柴油机油，D、F代表质量等级，C、D、E、F字母越往后，质量等级越高，油质越好，如CD级高于CC级。

CF-4中的4代表四冲程柴油机用油， 15W/40代表粘度等级，带字母“W”的为多级机油，多级机油四季通用。

（SF、SG、SJ汽油机油意义相同）。

（六）主要设备润滑油使用规范
3.工程机械：拖拉机发动机曲轴箱推荐使用CD 15W/40以上柴机油；轮式挖掘机发动机曲轴箱推荐使用CF-4 15W/40以上柴机油。

（七）检查在用机油质量的简单方法
对于一些正在使用的机油，一般可用下面一些简单的手段来大致判断油品的技术状况，以决定是否应该换油或用来分析发动机的工作状况。

1.外观
油样呈乳白色或呈雾状，表明机油进了水；
油样变为灰色，可能被汽油所污染；
变为黑色，是燃料不完全燃烧的产物所引起；
2.气味
出现刺激性气味，表明机油被高温氧化；
有很重的燃油味，表明被燃油严重稀释；(用过的机油有少量燃油味为正常现象)
3.油滴斑点试验
取一滴机油滴在滤纸上，观察斑点的变化情况：
机油迅速扩散，中间无沉积物，表明油品正常；
机油扩散慢，中间出现沉积物，表明机油已变脏，应立即更换；
4.爆裂试验
把薄金属片加热到110 度以上，滴上一滴机油，如油爆裂证明机油含有水份，这个方法能检验出0.2%以上的含水量。

四、设备规格型号含义
3H-8/450型泵的含义：3—三个柱塞；H—高压；8—理论排量（8m3/h）；450—最大排出压力（45MPa）
3S125A-9/35型泵的含义：3S—三个柱塞；125—冲程（125mm）；A—大推力；9—理论排量（m3/h）；35—最大压力（35MPa）
3ZY125-8.9/45-24型泵的含义：3—三个柱塞；ZY—增压泵；125—冲程（125mm）；8.9—理论排量（8.9m3/h）；45—最大压力（40MPa）；24—增压值。

离心泵型号DF400—160*11数字及符号的含义：D—多级离心泵；F—耐腐蚀；400—表示该泵的最大流量（400m3/h）；160—表示单级扬程是160m；11—表示该泵的级数11级。

CSY16AI—160/200型泵的含义：CS—陈氏；Y—油气混输泵；160—额定出口压力（1.6MPa）；200—理论排量（m3/h）
五、设备保养周期
（二）高压离心泵：例保8小时；一保1000±小时；二保3000±小时
（四）运输车辆：例保每班工作后进行；一保2500-3000公里；二保10000-12000公里；
（五）拖拉机：例保每班工作后进行；一保110-150小时；二保400-450小时；
六、巡回检查
（一）设备巡回检查方式：定期巡回检查和不定期巡回检查
（二）巡回检查时间：活动设备为出车前、行驶中、回场后进行巡回检查；固定设备启运前进行检查，运行中每2h-4h巡检，主要设备和关键部位每1h-2h巡检，停机后检查。

（三）巡检内容：
1.设备的运行情况及相关仪表参数是否正常；设备运行无异常响声、振动、异味、压力、温度等参数是否符合规定；
2.设备清洁、紧固、润滑、调整、防腐是否符合要求；各连接部位有无松旷现象；设备有无明显腐蚀现象；
3.设备零部件、附件、仪表、常用工具及安全防护设施是否齐全有效；
4.设备有无跑、冒、滴、漏现象；工艺流程是否正确；
（四）主要设备巡检标准
2.DF型高压离心注水泵巡回检查八大部位：（1）进口流程；（2）离心泵；（3）联轴器；（4）电动机；（5）底座；（6）出口流程；（7）稀油泵站；（8）配电柜；
5、车辆巡回检查八大部位：（1）左前轮侧；（2）车前及车底；（3）右前轮侧；（4）右后轮侧；（5）车后；（6）左后轮侧；（7）车底；（8）驾驶室内；
附：我厂设备用油
采油三厂设备用油情况（固定设备）
1、上表提供了我厂主要设备用油情况，个别单位用油与上表若有不同，以本单位用油牌号为准。

2、各单位组织对设备运转记录进行自查，油品牌号填写正确，管理、操作人员准备掌握！
采油三厂设备用油情况（活动设备1）。