设备安装质量管理办法
设备安装质量保证措施
设备安装质量保证措施一、全面质量管理1.以质量目标为核心, 建立健全全面施工质量管理”领导机构和配备各级质量管理人员, 坚持持证上岗制度, 实行责任到人的管理办法。
2.推行项目经理质量负责制度, 健全工程质量控制体系。
严格把关, 不合格产品不转入下一道工序。
3、强化执行工法管理”：以工法”、规范”、标准”为准则, 加强质量意识教育, 遵守各项质量管理制度；以提高技术素质为中心, 强化质量意识, 确保工程质量。
4、实行试验段”。
每项工程全面施工前, 首先安排试验段”施工, 根据试验结果制定切实有效的施工方案, 指导全面施工。
5.施工组织设计、施工方案编制及审批制度（1）在整个工程开始施工前, 结合工程实际情况, 在项目经理领导下由项目总工程师负责编写某污水处理厂安装工程施工组织设计。
该设计必须技术可行、经济合理、工艺先进, 有利于施工操作、提高质量、加快进度、降低成本。
该施工组织设计编制完成后, 分别报我公司科技开发部及驻地监理公司审批, 并报建设单位备案。
审批通过后的施工组织设计即成为指导整个工程施工的纲领性文件。
（2）在每个单位工程施工开始前, 由项目总工程师主持, 项目部工程科负责编写单位工程施工方案。
施工方案编写完成后, 分别报项目经理和驻地监理公司审批。
审批通过后的施工方案即成为该单位工程施工的指导文件。
二、现场设备材料质量管理设备安装所需的原材料、构配件等是工程施工的组成部分, 材料质量是工程质量的基础, 加强对现场材料的管理, 从以下几个方面提高材料的质量保障:1.掌握材料信息, 优选供货厂家。
2.合理组织材料供应, 按质、按量、如期满足工程需求, 确保施工正常进行。
3.合理组织材料使用, 加强运输、仓库、保管工作, 避免材料变质, 减少材料损失, 确保材料质量。
4.严格控制外加工、采购材料的质量；加强材料检查、验收, 严把材料质量关。
各类建筑材料到场后必须组织有关人员进行抽样检查, 发现问题立即与供货商联系, 不合格者坚决退货。
项目部设备安装管理制度
项目部设备安装管理制度一、总则为了规范项目部设备安装管理工作，加强对设备安装过程的监督和管理，保障设备安装工作的质量和安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于项目部的所有设备安装工作，包括但不限于机械设备、电气设备、管道设备等。
三、设备安装管理组织1. 项目经理负责设备安装管理工作，设备安装管理人员由项目部负责人任命，负责设备安装计划的制定、执行和监督。
2. 设备安装管理人员要具备相关的技术资格和工作经验，熟悉设备安装流程和相关的法律法规，具备较强的组织和协调能力。
四、设备安装计划1. 设备安装计划由项目管理部门根据项目进度和施工需要编制，要明确设备安装的时间、地点、责任人等具体内容。
2. 设备安装计划应经项目经理审批后实施，实施过程中如有变更，应及时向项目经理汇报并重新制定安装计划。
五、设备安装准备1. 设备安装前，项目部需要对设备进行检查和验收，确认设备的完好性和适用性。
2. 设备安装前，项目部需准备好所需的施工材料、工具及人员，并对设备安装施工现场进行安全、环保等方面的检查和准备工作。
六、设备安装执行1. 设备安装施工应按照设备安装计划的要求进行，负责设备安装的施工人员要按照相关的操作规程进行操作，确保施工的安全、质量和效率。
2. 设备安装过程中如发现与计划不符的情况，应及时向项目经理汇报，经项目经理批准后再进行变更。
3. 设备安装施工完成后，项目部负责人和项目经理应对设备安装结果进行验收，确认设备安装的质量和安全。
七、设备安装监督1. 设备安装过程中，项目部设备安装管理人员要对设备安装施工进行全程监督和管理，确保施工的安全性和质量性。
2. 设备安装过程中如发现严重的安全隐患或质量问题，应及时停止施工，并向项目经理汇报，随后对问题进行整改和处理。
八、设备安装验收1. 设备安装完成后，项目部负责人和项目经理要对设备安装结果进行验收，确认设备安装的结果是否符合要求。
2. 设备安装验收合格后，需按照项目部的相关程序和规定进行资料归档和备案。
设备安装质量管理标准
设备安装质量管理标准一、依据标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231-2009 《输送设备安装工程施工及验收规范》GB 50270-2010《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB 50252-2010目的和适用范围1.1目的为保证公司工程设备安装质量及设备投产后的运行、维护等管理，特制订本办法。
适用范围本办法适用于公司工程项目中机、电，仪设备安装工程、各种工业管道、工业炉窑设备安装工程等质量管理。
二、职责2.1工程部2.1.1工程部是公司设备安装质量的专业归口管理部门，负责设备安装验收质量管理体系的建立。
2.1.2定期召开设备安装质量管理工作会议，负责设备安装质量管理的监督和抽查，对工程设备安装及调试等工程质量进行跟踪检查和总结。
2.1.3负责对施工组织设计(或施工方案)进行复审。
2.1.4负责对工程设备调试方案审查。
组织设备联动试车阶段设备安装工程的质量验收工作。
2.1.5组织公司单位工程及以上规模设备安装工程的交工验收。
2.1.6组织设备安装工程质量事故的调查与处理。
2.1.7负责设备安装工程的全面质量管理。
2.2项目部2.2.1 是本单位所辖工程设备安装质量管理部门。
负责对相应施工单位质量管理保证体系、技术管理体系等的审查。
2.2.2定期召开本单位设备安装质量管理工作会议，对工程设备安装及调试等工程质量的工作进行总结。
2.2.3检查施工单位执行设备安装质量规范情况，督促施工单位工作。
2.2.4负责审核施工单位编制的施工组织设计或施工方案。
2.2.5负责设备单机试车方案及冷负荷联动试车方案的审核。
2.2.6组织本单位单位工程以下规模的设备安装工程交工验收，协助公司组织本单位单位工程及以上规模的设备安装工程交工验收。
2.2.7协助公司对本单位设备安装工程质量事故的调查与处理。
三、管理内容及要求3.1设备安装质量保证体系3.1.1设备安装质量保证体系设立:建立以建设单位为主，项目部参加的公司设备安装质量(联合)监理实施体系。
设备安装项目管理规章制度
设备安装项目管理规章制度第一章总则第一条为规范设备安装项目管理，提高工作效率，确保施工质量，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司所有设备安装项目管理工作，包括设备安装项目的立项、设计、采购、施工、验收等全过程管理。
第三条全体公司员工应严格遵守本规章制度，加强自我约束，确保设备安装项目的顺利实施。
第四条公司设备安装项目管理部门负责本规章制度的制定、修改和解释工作。
第二章设备安装项目管理流程第一节设备安装项目立项阶段第五条设备安装项目立项应符合公司相关规定，主要包括项目名称、建设规模、工期、预算、责任人等内容，并需提交上级主管部门审批。
第六条设备安装项目立项需经过项目管理部门评审，确定项目可行性，明确项目目标和约束条件。
第七条设备安装项目立项后，需编制项目计划书，明确项目范围、工作任务、资源配置、进度计划等内容，落实项目管理责任。
第二节设备安装项目设计阶段第八条设备安装项目设计应符合国家有关标准和规范，设计单位应具备相应资质，并需经过专业评审。
第九条设备安装项目设计应满足项目需求，包括设备选型、布局设计、管道连接等内容，并需与其他专业设计相协调。
第十条设备安装项目设计需与采购工作密切配合，确保设计方案与采购计划的一致性。
第三节设备安装项目采购阶段第十一条设备安装项目采购应按照公司采购管理规定进行，明确采购方式、供应商选择、合同签订等流程。
第十二条设备安装项目采购需符合设计要求，保证设备质量、价格竞争力和供货周期。
第十三条设备安装项目采购需与设计、施工等环节协调，确保项目进度和质量。
第四节设备安装项目施工阶段第十四条设备安装项目施工应分阶段实施，按照设计要求和施工方案进行，确保工程质量。
第十五条设备安装项目施工需履行相关手续，如施工许可证、安全检查、材料验收等，确保施工现场安全。
第十六条设备安装项目施工需与监理单位、设计单位等保持沟通，及时解决施工中的问题，确保项目顺利进行。
第五节设备安装项目验收阶段第十七条设备安装项目施工完成后，需进行验收，确保工程质量符合设计要求。
设备安装工程质量控制及保证措施
设备安装工程质量控制及保证措施1、质量控制1.1、质量规划在本合同项目施工中，我单位将严格按照招标文件的质量要求以及相关的法律法规要求，全面执行单位依据ISO9001：2000《质量管理体系要求》编制的质量管理体系文件，确保本项目质量目标的实现。
1.2、质量目标本工程将按《ISO9001程序文件》要求，实行全方位、全过程质量管理，确保工程达到合格标准。
1.3、质量管理体系认真贯彻ISO9001质量管理体系系列质量标准，以企业质量方针为总的质量宗旨，建立完善质量管理体系。
根据本工程的施工特点确定项目质量目标，制订质量管理办法、质量检查制度和质量考核实施细则，实施全面质量管理，积极开展创优活动，保证工程质量创优目标的实现。
1.4、质量控制及检验标准本项目所有材料、设备、施工工艺和工程质量检验和验收均按招标文件技术条款及国家和行业颁发的技术标准、规程规范执行。
当技术条款的内容与引用的标准和规程规范的规定有矛盾时，以本技术条款的规定和监理工程师指令为准。
在合同执行过程中，如国家或部标准和规程规范被更新时，执行最新版本。
施工中还应遵守业主单位制定的施工测量、质量控制、最终验收等管理办法和管理规定。
1.5、质量管理的资源配备质检机构及人员配备安排足够的、称职的工程师为安装和现场试验提供指导及质量监督，参与现场调试、试运行和验收，对运行人员和维修人员的培训。
特种作业人员经考试合格后持证上岗。
1.6、质量管理措施和办法1、健全质量自检制度，加强质量监督检查2、建立完善施工质量管理人法及措施，确保整个施工过程处于受控状态3、实行工程质量岗位责任制，严格执行质量奖惩制度，按科学化、标准化、程序化作业，实行定人、定点、定岗施工，各自负责其相应的责任。
1.7、开展质量教育1、开工前和施工过和中，对职工进行质量责任教育和质量管理意识教育，牢固树立“百年大计、质量第一”的观念，针对本工程的实际，加强对级人员的培训工作，对主要工程进行技术业务再培训，使职工具有保证各工序作业质量的技术业务知识和能力，并要求质量检难人员和特殊工种作业人员持证上岗。
基站设备安装工程质量安全管理条例
施工规范及质量管理条例（基站设备安装专业）第一章天线安装第一条天线安装牢固，天线支顶端应高出天线上安装支架顶部 20 厘米，天线支底端应比天线长出 20 厘米；第二条天线安装在楼顶围墙上时，天线底部必须高出围墙顶部最高部分 50厘米；第三条天线抱箍需安装垫片和弹簧片；要求安装牢固，连接可靠；并做防腐防锈处理；第四条天线方位角必须和设计要求相符合（允许偏差±5°），方位角正北方向为 0 度，顺时针方向；第五条天线俯仰角必须和设计要求相符合（允许误差±1°）。
用坡度仪在天线上取上中下三点的平均值。
应考虑天线预置内倾角，电调天线俯角为电调俯角与机械俯角之和；第六条铁塔上架设的馈线及其他同轴电缆金属外护层应分别在天线处、离塔处及机房入口外侧就近接地；天线应处于避雷针下 45 度角保护范围内且天线上沿距避雷针顶点应不小于 1m 距离；第二章 RRU 安装操作第七条 RRU 要求与抱箍固定可靠，RRU 本体与垂直面的最大倾斜角度不超过10 度，连接 RRU 的射频线接头处要做防水处理：安装待保护跳线接头前,依次将冷缩套管套在跳线上，依次拧紧所有待保护跳线接头，力矩 1N·m，在接头裸露处缠绕一层 PVC 绝缘胶带，距离接头根部约 15mm 开始缠绕，缠绕区域长度约 40mm。
在跳线接头上部缠绕防水胶带。
在接头下端跳线处缠绕防水胶带。
安装冷缩套管，将冷缩套管尽量推到 RRU 接头根部，开始小心拉出支撑条。
RRU 安装使用 2 个螺母,并做防腐、防锈处理。
第八条 RRU电源线进入机房馈线窗前屏蔽层用 16mm2做接地处理,要求连接可靠，且做好防腐、防锈处理；第九条 RRU 跳线两端防水标签齐全，RRU 接地线就近连接至避雷带或接地扁铁，要求连接可靠，且做防腐处理；第十条 RRU 设备做好接地；第三章BBU 安装操作第十一条设备安装应牢固平稳；第十二条设备安装位置应便于线缆布放及维护操作且不影响机房整体美观；第十三条设备应安装端正，正面面板朝向便于接线及维护；第十四条设备安装应预留足够的维护操作空间；第十五条设备接地良好；第四章GPS天线安装操作第十六条 GPS 天线选择最开阔处，与 GPS 天线杆成 45°角范围内应无遮挡；第十七条 GPS 天线离周围尺寸大于 200mm 的金属物体水平距离不宜小于1500mm；第十八条 GPS 天线应垂直安装，垂直度各向偏差不得超过 1 度；第五章线缆布放操作第十九条室内线缆布放要求（1）线缆的规格型号和数量符合设计要求；（2）在电缆走道上的信号线、控制线和电源线应按设计路由分开布放，布放的电源线、接地线必须是整条线缆、外皮完整，严禁中间有接头，布放直流电源线时还要注意颜色，红色为正极，蓝色为负极；（3）布放完的线缆应顺直整齐，避免交叉；线缆应绑扎在电缆走道的横铁上，绑扎间隔均匀、松紧适度；（4）线缆拐弯应均匀、圆滑、一致，其弯曲半径不小于线缆外径的 20倍，其中软馈线的弯曲半径不应小于馈线外径的 10倍；（5）电缆电力电缆拐弯应均匀圆滑，铠装电力电缆弯曲半径不小于电缆外径的 12倍，其它软电缆弯曲半径不应小于电缆外径的 6倍；（6）电源线沿机架顶上顺直成把布放；电源线两端线端子焊接（或压接）牢固、端正、可靠，电气接触良好；（7）线缆固定在走线架横铁上，线扣间距均匀美观，确保线不松动，间距与走线架间隔一致，一般为 300～700mm；（8）多余线扣应剪除，所有线扣必须齐根剪平不拉尖，室外采用黑色扎带。
设备安装质量管理方案计划办法
-/吉林建龙钢铁有限责任企业设施安装质量管理方法主办单位：设施处制度编码：制度页数：共 8 页编制：施松展审察：王军核准：顾洪涛公布日期： 2010 年 6 月 18 日奏效日期： 2010 年 6 月 18 日第一章总则第一条目的为在吉林建龙钢铁有限责任企业金珠厂区（以下简称“企业”）成立一套完美的设施安装质量管理系统，保证工程期的设施安装质量，拟订本方法。
第二条合用范围1．本方法合用于企业金珠厂区工程期设施安装质量管理而采纳的特别举措，不改变各部门履行的既有管理权责和业务流程。
2．项目部是设施安装质量管理的主体，负有所管辖地区设施安装质量直接收理责任。
3．设施安装质量以预防控制为主，推行安装前和安装过程中的质量控制。
第三条引用文件依据1．《工程管理制度》2.《设施技术管理重点》，3.《施工合同》4.《监理合同》第二章管理职责第四条设施处职责1．负责企业设施安装质量管理系统的成立。
2．敦促指导各项目部展开设施安装质量管理工作。
3．检查考评设施安装监理单位的工作。
4．参加各项目部设施安装工作例会。
5．按期召开企业设施安装质量管理工作例会，对企业设施安装质量管理工作进行剖析、评论和总结。
6．参加设施安装质量事故的检查与办理。
7．组织月度企业设施安装质量管理工作检查、评论。
8．组织设施安装管理知识学习。
第五条项目部职责1．是本单位所辖设施安装质量管理的责任主体，负责本单位设施安装质量管理系统的成立并实行。
2．承接企业设施安装质量管理方法，展开本单位设施安装质量管理工作。
3．敦促本地区监理单位依照监理合同和有关制度展开设施安装监理工作，评论监理工作质量。
4．经过甲方代表与设施监理进行平时联系，提出设施安装质量工作的建议与要求。
5．依照施工合同规定，组织施工单位和设计单位进行图纸会审和设计交底。
6．负责对有关施工单位设施安装质量管理系统进行审察。
7．审察施工单位编制的施工组织设计（含安装施工方案和质量计划，下同）。
机电设备安装质量控制制度
机电设备安装质量控制制度一、质量管理制度1．施工组织设计、施工方案、施工技术交底制度掌握各种施工规范是提高工程质量的保证。
为此，在工程施工前，和施工过程中，都要组织工程技术人员和操作骨干，对该工程所执行的规范、标准进行学习，并总结出相关的规范要点，重点学习，熟练掌握。
为此来编制相应的施工方案。
（1）施工组织设计：开工前由项目总工（技术负责人）负责，组织编制项目施工组织设计；主要设计项目工程的施工总体部署、总工期、劳动力、施工机械的安排，现场布置、主要项目施工方案和管理措施的选定。
并报公司技术部、总工程师审批后，报监理工程审批后，认真组织实施。
（2）施工方案：在符合施工组织设计、规范、标准和设计的要求的条件下，针对分部分、分项重点工程、关键施工工艺和季节性施工等，施工方法、施工组织、工艺标准、质量标准、细部做法、重点、难点及相应措施及各种指标、详图、安全事项等进行细致的描述，并对方案进行优化，选择科学的施工方案。
所有施工方案实施前均报公司、业主和监理审批后实施。
（3）技术交底：是将施组、方案中工艺流程、施工要点等，以通俗、可操作的文字方式，具体落实到操作者，使操作者明白工序地正确做法、质量标准、安全措施等。
使操作者熟练掌握操作要点，做到心中有数，有利于控制施工质量。
同时方便界定质量问题的责任，和质量问题的可追朔性。
2．定期质量分析会制度（1）项目经理部质量例会：经理部每周或每月召开一次质量例会，由项目经理或总工程师主持召开，工程、技术、质量、材料等相关人员参加。
项目经理部质检员对在施工程质量情况进行总结，项目总工（技术负责人）、专业工程师根据发生的质量问题，分析产生的原因和可能继续出现的潜在趋势，做出整改方案、措施。
质检员做好《质量分析会记录》。
（2）班前质量交底会：利用每天的班前教育，工、班长或质量员，对前一天出现的质量问题进行警示，同时提出预防措施，防止类似问题重复出现。
3．全员质量教育制度（1）开工前管理人员教育开工前组织项目部所有管理人员，对本工程的工程概况、质量目标、工期要求进行教育，使每个人都清楚了解本工程的特点和各项要求，把创优质工程作为每个人的自觉行为；同时要求各级管理人员，根据自己的职责编写自己的工作计划和工作目标，并和相关人员签订《责任状》。
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2
3
1
2.
3.
4.
第四条设备处职责
1．负责公司设备安装质量管理体系的建立。
2．督促指导各项目部开展设备安装质量管理工作。
3．检查考评设备安装监理单位的工作。
4．参加各项目部设备安装工作例会。
5．定期召开公司设备安装质量管理工作例会，对公司设备安装质量管理工作进行分析、评价和总结。
6．参加设备安装质量事故的调查与处理。
7．组织月度公司设备安装质量管理工作检查、评价。
8．组织设备安装管理知识学习。
第五条项目部职责
1．是本单位所辖设备安装质量管理的责任主体，负责本单位设备安装质量管理体系的建立
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量。
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第六条设备安装质量管理组织体系的建立
1．为了合理利用现有资源、有效控制设备安装质量，对设备安装质量实行分级管控。
2．按照生产期《设备技术管理要点》，将设备划分为A、B、C、D四类，实行分级管控。
3.设备处重点管控A类设备安装质量管理工作，项目部重点管控A、B类设备安装质量管理工作。
4．各项目部要把每台设备安装质量管理落实到质量负责人，设备专业工程师、技术员、点检员、生产期负有设备管理职责的生产管理人员、负有点巡检职责的操作人员为设备安装质量负责人。
5．项目部设备专业工程师分专业和区域管理设备安装质量，并检查、指导、协调其他质量负责人的工作。
6．成立公司设备安装质量管理小组和各项目组，组织体系图见附件一。
第七条设备安装准备阶段的质量控制
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3
4
5
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1．
设备基础、设备就位、调整与找正、二次灌浆等，上下工序之间的质量交接检查，为质量控制节点。
2．项目部设备安装质量负责人应通过项目部甲方向施工单位或监理单位提出对质量问题的处理建议或要求，除了制止违章指挥或违章作业，一般不直接向施工单位、监理人员提出建议或要求。
3．在设备的安装过程中，项目部设备安装质量负责人要和监理人员一同对施工单位的设备安装质量进行跟踪检查、掌握设备安装进度，对不按合同规定的国家或地方标准以及施工组织计划进行安装或安装质量达不到要求的，应及时下达整改指令或向上级反馈。
4．在设备安装工序完工后或整台设备安装完成后，设备安装质量负责人应督促设备安装单位及时对设备安装质量进行自检、收集和整理相关的质量保证资料，保证其完整、真实，并与工程实体同步。
5．设备安装单位自检完成后，设备安装质量负责人应督促监理人员进行交接检查验收。
6
7.
8.
9
10
11
安装工作绩效的主要依据。
12．各项设备安装质量监理表单中，需要项目部负责人签字确认的，先由设备安装质量负责人签字确认。
13．安装过程中使用的各种材料，必须符合设计和产品质量规定，有出厂合格证及安装单位的自检证明。
14．设备安装过程中，项目部技术人员应该及时收集关键、重要设备安装精度参数，纳入设备原始档案。
15．设备处参与对监理工作的考评，考评意见做为对监理工作奖罚、合同执行情况评价、合同付款的依据之一。
设备安装质量管理流程图见附件二
第九条设备安装质量缺陷及与处理
1.设备安装质量缺陷分为质量问题和质量事故，由监理单位具体判定。
2.
3.
4.
5．
6
负责人
7.
1．各项目部设备检修室应经常召开设备安装质量工作总结会，随时对本区域设备安装质量工作做出总结、分析、评价。
2．各项目部要定期组织召开设备安装质量工作例会，对本区域阶段性的设备安装质量工作进行总结、分析、评价，此设备安装质量工作例会可随项目部工程例会一并召开，设备处区域工程师须参加。
3．设备处组织召开公司设备安装质量工作月例会，对全公司当月设备安装质量工作进行总结、分析、评价，公司设备安装质量工作月例会可随公司设备例会一并召开，各项目部设备经理、设备检修室主任须参加。
第十一条．设备安装质量管理工作综合检查
1．设备处在每月设备安装质量例会前，组织一次全公司设备安装质量管理工作综合检查。
2．项目部定期组织本区域设备安装质量管理工作综合检查。
附件二：
设备安装质量管理流程
附件三：
吉林建龙钢铁有限责任公司设备安装质量事故报告
页脚内容。