肉类及其制品的保鲜技术_蔡健

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肉制品保鲜技术的研究进展

肉制品保鲜技术的研究进展

肉制品保鲜技术的研究进展我国是世界肉类生产大国,我国人均肉制品消费量巨大,随着人民的生活水平不断提高,人们对肉制品有了更多更高的要求,不仅要求其品种多、数量足、质量高,而且越来越注重肉制品的安全和卫生。

长期以来肉制品一直沿用传统的工艺生产,加工保鲜技术落后,卫生安全品质难以保证。

如何有效延长肉制品的货架期、保证其安全卫生品质是传统肉制品企业工业化生产中需要解决的问题。

本文综合评价了肉制品保鲜中的各种影响因素,并对肉制品的保鲜技术进行综述研究。

标签:肉制品;保鲜;防腐;保鲜剂1 前言我国是世界肉类生产大国,2002年全国肉类总产量达到6587.5万吨,占世界肉类总产量的26.9%,居世界首位;年人均占有量超过世界平均水平,已达到中等发达国家水平。

随着我国肉类产量的大幅增加,肉制品加工业也得到快速发展。

目前己经形成了西式肉制品和中式肉制品两大类型的产品。

但自90年代开始,由于不少西式肉制品厂借助于先进的乳化技术和腌制技术,过量使用低价填充料和保水剂,使西式肉制品、特别是西式火腿类产品的品质下降,导致消费者转而重新青睐色香味俱佳的中式肉制品,中式肉制品消费量呈现迅速上升趋势。

如何有效延长肉制品的货架期、保证其安全卫生品质是传统肉制品企业工业化生产中需要解决的问题。

2 包装方式对肉类保鲜的影响目前肉制品中常用的包装方式有真空包装、真空充氮和气调包装,活性包装和抗菌材料包装。

真空包装技术起源于20世纪40年代。

现在己经广泛用于食品的保藏。

气调包装保鲜在20世纪70年代初首先由Kidd和west提出。

气调包装即是用阻气性材料将食品密封于一个改变了的气体环境中,从而抑制腐败微生物的生长繁殖和生化活性,达到延长货架期的目的。

二氧化碳有抑制微生物生长的作用,含二氧化碳生成剂的小包可用于肉制品的包装,它能控制包装内的二氧化碳含量,从而延长了肉制品的保鲜期。

目前国际上还流行使用能释放抗菌剂的膜或小包来抑制有害菌的生长繁殖,从而起到阻止肉制品变质的作用。

肉类保鲜技术的研究与应用

肉类保鲜技术的研究与应用

肉类保鲜技术的研究与应用肉类保鲜技术是现代食品工业中的一个重要领域。

随着技术的不断进步和人们对食品安全的关注度不断提高,肉类保鲜技术的研究和应用也越来越受到重视。

本文旨在探讨肉类保鲜技术的研究现状、发展趋势以及未来的应用前景。

一、肉类保鲜技术的研究现状肉类保鲜技术是指通过各种方法延长肉类保存期限的技术。

这些方法包括冷藏、冷冻、真空包装、高压处理等。

与此同时,人们还在探索新的肉类保鲜技术,如辐射杀菌、淀粉包衣等。

目前,肉类保鲜技术的研究主要集中在以下几个方面:1.冷藏和冷冻冷藏和冷冻是最常被使用的肉类保鲜技术。

通过将肉类的温度降到较低的温度,可以延长肉类的保鲜期。

在这个过程中,温度的控制非常关键,一旦温度不到位,便会导致细菌繁殖和腐烂,影响肉类质量。

2.真空包装真空包装是将肉类放入塑料袋中,在去除氧气的情况下进行密封。

通过这种方式,可以有效地防止氧化和微生物污染。

真空包装技术还可以同时保持肉类的柔软和湿度,从而保证了肉类的口感。

3.高压处理高压处理是一种新型的食品加工技术,可以有效地延长肉类的保鲜期。

通过高压处理,肉类中的细菌和微生物会被压死,从而防止了肉类的腐烂和变质。

高压处理技术还能有效地保持肉类的风味和质量。

二、肉类保鲜技术的发展趋势1.生物技术的应用近年来,生物技术在食品工业中的应用越来越广泛。

人们在探索如何使用基因编辑和生物发酵技术来改善肉类的口感和品质,同时降低其含有的饱和脂肪和胆固醇等不健康成分。

2.智能包装智能包装是指可以主动监测和控制肉类环境的包装材料。

这种包装材料可以通过传感器监测温度、湿度等条件,从而保证肉类的质量和新鲜度。

与此同时,智能包装还可以通过释放抗微生物气体来抑制肉类的微生物污染。

3.人造肉人造肉是近年来备受关注的一种新型食品。

它是通过细胞培养技术和生物纳米技术等方法,将植物蛋白和动物细胞合成的肉类。

与传统肉类相比,人造肉既不需要饲料,也不需要杀害动物,同时还具有更加健康和环保的特点。

低温肉制品的保鲜技术简介

低温肉制品的保鲜技术简介

低温肉制品的保鲜技术简介低温肉制品营养丰富, 存放中易受微生物和环境因素影响发生腐败变质现象。

因此, 延长低温肉制品的储藏期, 保证产品的质量和安全势在必行。

01低温保鲜法低温保鲜法是利用低温技术将肉制品温度降低并维持在一定低温状态下以阻止肉制品腐败, 从而延长产品保存期的一种方法。

微生物和酶是低温肉制品的腐败源, 微生物可导致肉制品中蛋白质和脂肪分解, 使其发生腐烂和酸败。

低温保鲜法的原理是在尽可能减少肉品中微生物残留量的前提下, 通过降低温度来抑制微生物的生命活动和酶的活性, 使各种生化反应速率下降, 从而达到贮藏保鲜的目的。

根据低温肉制品保鲜采用的温度不同, 肉的低温保鲜可以分为冷却保鲜和冷冻保鲜。

一般冷却法的温度设定为0℃-4℃, 冷冻法的温度设定为-18℃。

冷却肉中仍有微生物活动, 所以贮存时间较短, 而冷冻肉温度降低到-18℃以下, 肉中的绝大部分水分(80%以上) 形成冰结晶, 可抑制绝大多数微生物生长繁殖, 贮存时间较长, 保质期4-5个月。

02杀菌保鲜法2.杀菌保鲜法杀菌法是通过加热处理, 使低温肉制品的中心温度达到75℃, 除了细菌的芽孢存活外, 杀灭产品中几乎全部酶类和微生物, 从而达到低温肉制品保鲜的目的。

杀菌的时间和温度应视肉制品的种类及其微生物的抗热性和污染程度而定。

杀菌处理后的肉制品可与低温冷藏法相结合, 来延长产品的保存期。

03生化保藏法生化保藏方法具有无毒高效的特点, 是利用各种酶制剂、特选菌种和抗生素等保藏肉制品。

保藏机理为: (1) 产生有机酸、乳酸、醋酸;(2) 产生二氧化碳, 影响pH, 干扰不同的新陈代谢过程;(3) 营养竞争抑制其他菌的生长;(4) 氧化还原电位被降低, 抑制了细菌的生长和新陈代谢, 从而也抑制危害性细菌生长;(5) 抗生素是热稳定性蛋白, 具有抑制细菌生长的作用。

山梨酸钾、乳酸钠、乳酸链球菌素 (Nisin) 、溶菌酶、乳铁蛋白等都是低温肉制品生产中常用的生物防腐剂。

肉类加工与保鲜技术

肉类加工与保鲜技术

肉类加工与保鲜技术过去几十年来,肉类加工与保鲜技术在食品行业中发挥着重要的作用。

随着人们对食品质量和安全的要求不断提高,对肉类产品进行加工和保鲜的需求也越来越大。

本文将探讨肉类加工与保鲜技术的重要性、常见的肉类加工方法以及新兴的保鲜技术。

一、肉类加工与保鲜技术的重要性肉类加工与保鲜技术的发展,使得我们能够更好地满足食品供应链中的需求。

首先,加工能够延长肉类产品的保存期限。

通过适当的加工处理,可以使肉类产品在储存和运输过程中保持新鲜,并延长其在超市或家庭中的保质期。

其次,加工可以增加肉类产品的附加值。

通过改变肉类的形态、口感和口味,以及添加特殊的调味料和配料,加工后的肉类产品能够满足消费者更多样化的需求,并提高产品的竞争力。

二、常见的肉类加工方法1. 腌制:腌制是一种传统的肉类加工方法,通过在肉类表面涂抹盐、糖、香料等,将食材中的水分浸出,从而实现肉类的保鲜和调味。

腌制可以增加肉类的口感和风味,例如腌制的火腿和酱牛肉。

2. 熏制:熏制是一种将肉类暴露在熏烟中的加工方法。

通过熏烤后,肉类表面产生一层熏烟膜,这不仅有助于肉类的保鲜,还能赋予其独特的风味。

熏制广泛应用于香肠、培根和熏鱼等产品。

3. 烘烤:烘烤是利用高温烘烤肉类,使其在表面形成一层焦糖层的加工方法。

烘烤能够使肉类变得酥脆香口,并使其在外观上更具吸引力。

烤鸡、烤鸭和烤羊肉是常见的烘烤产品。

三、新兴的保鲜技术随着科技的不断进步,新兴的肉类保鲜技术也应运而生。

1. 高压处理:高压处理是一种利用高压力将细菌、酵母和霉菌等微生物破坏的技术。

通过高压处理,肉类产品能够在保持风味和营养的同时,达到更长时间的保鲜效果。

2. 气调包装:气调包装是将肉类产品放置在具有特定气氛成分的包装袋中,从而达到延长保鲜期的效果。

通过调整包装袋中的氧气、二氧化碳和氮气的含量,气调包装能够有效地抑制细菌的生长和氧化反应的发生。

3. 冷冻技术:冷冻是将肉类产品置于低温环境下,迅速降低其温度至冰点以下的一种方式。

高新技术在肉制品加工中的应用

高新技术在肉制品加工中的应用

高新技术在肉制品加工中的应用
蔡健;王薇
【期刊名称】《农村新技术》
【年(卷),期】2008(000)014
【摘要】随着我国肉类工业的发展和肉类消费水平的提高,肉类加工总体科技水平和质量也有了显著的提高,但是与发达国家相比,还存在较大差距。

要使我国肉类工业在研究开发上尽快与国际同行
【总页数】2页(P26-27)
【作者】蔡健;王薇
【作者单位】江苏苏州农业职业技术学院食品系
【正文语种】中文
【中图分类】TS251.4
【相关文献】
1.肉制品加工中使用的辅料(三)发色剂及发色助剂在肉制品加工中的应用 [J], 郭玉华;李钰金
2.高新技术在肉制品加工中的应用 [J], 蔡健;王薇
3.肉制品加工中使用的辅料(一) 调味品在肉制品加工中的应用 [J], 郭玉华;吴新颖
4.肉制品加工中使用的辅料(六) 品质改良剂在肉制品加工中的应用 [J], 贺庆梅
5.辐照技术在肉制品加工保鲜中的应用 [J], 洪奇华;王梁燕;孙志明;华跃进
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肉类如何保鲜

肉类如何保鲜

肉类如何保鲜
肉类在放置过程中易产生腐败,肉类及其制品的腐败变质主要由以下3种因素引起:(1)微生物污染及生长繁殖;(2)脂肪氧化酸败;(3)肌红蛋白变色。

肉类保鲜可采取以下方法:①低温保藏:家庭购买的肉类可置入冰箱在2~4摄氏度冷藏或冻藏。

②脱水保鲜:如晒干、腌制。

③加热处理:但加热不能有效防止油脂和肌红蛋白的氧化,经热处理肉制品必须配合其他保藏方法使用。

④发酵处理:可使乳酸菌的生长占优势。

⑤防腐保鲜:添加一定量的质量安全的防腐剂、抗氧化剂、发色剂和品质改良剂可延缓肉类保质期,在烹饪前清洗保鲜剂。

⑥真空包装:将肉放进包装袋内,抽掉空气,接着吹热风,使受热材料收缩,紧贴于肉品表面,隔绝空气,减少氧化作用。

⑦气调包装:在密封袋中放入食品,用惰性气体如氮气代替包装内的气体,抑制微生物的生长。

⑧肉类辐射保鲜技术:利用原子能射线的辐射能来进行杀菌。

目前认为,用辐射的方法照射食品较安全。

小剂量辐射,不会引起毒理学危害。

摘自《食用农产品消费健康科学面对面》
- 1 -。

肉及肉制品的保鲜理论与防腐技术

肉及肉制品的保鲜理论与防腐技术
Ab t a t I h s p pe , p e ev to h o i s i as a d me tp o u t r n r d c d,i cu— s r c n t i a r r s r ai n t e re n me t n a r d c s we e i to u e nl
表 1 食 品 中可 能 的栅 栏 因子
栅 栏 因子 温度 高 温 或 低 温 相 应 的方 法
的过程 。导致 肉的腐 败 变 质 的 因 素很 多 , 主要 有 微
生 物 的 污 染 , 肪 的 氧化 和酸 败 , 中组 织 酶 的作 脂 肉
用 及肌红蛋 白 的气 体变 色等 , 些 因素 的叠 加 这
用来 控制微 生物 的腐 败 、 毒 及有 益 发酵 , 而使 产 产 从
品达 到 同有 的可贮 藏性 和安全 性 。一 般将 这 些在 产
抗 坏 血 酸盐 、 萄 糖 醛 酸 内酯 、 酸 盐 、 二 醇 、 葡 磷 丙 联
防剂 腐

乳 过 氧 化物 酶 、 杆 菌 素 、 菌素 等 乳 杆
脉 阻、 磁 冲 振 荧 动
栅栏技 术 ( udeT cn l ) 由德 国 肉类 研 H rl eh oo 是 y g
乳 化 法 、 态发 酵 等 固
究 中心 L Linr 士在 长 期研 究 的基 础 上提 出 的 . e te 博 s

竞争性菌群 乳酸菌等有益性优势菌群 菌
p c a e t c n lg n l d d a k g e h o o i cu e . y
Ke r s me t n a o u t y wo d asa d me tpr d cs;p e ev to h oi s;a tc ro ie t c iue r s r ai n t e re n io r sv e hnq s

浅析肉制品保鲜技术

浅析肉制品保鲜技术
高 蛋 白质 食 品 的保 鲜 。 Ni s i n 的使 用 不 仅 改 变 了 食 品 外 观, 并 且 延 长 了贮 存 期 。 此外 , 将 Ni s i n 添 加 于 香 肠 中可 明显 降低细 菌数量 。 在 肉类制 品中, 完全可 以用Ni s i n 替 代亚 硝酸 盐 , 有 效 防止 肉毒 梭菌芽 胞 的产生 。 ( 2 ) 溶 菌酶 。 溶菌酶 属于广谱抑 菌剂的一种 , 它 主要
引 起 酱 卤 肉制 品腐 败 变 质 的 原 因 主 要 有 5个 方 钾+ 4 %乳酸钠 , 然后对 其真空包 装 , 保鲜 效果较传统 技 面: ①原 料 肉来 自缺乏 卫生 保 障措 施 的个 体 屠宰 户 , 术 非常 明显 。 王佳 等 人 利 用 溶 菌 酶 、 复合磷 酸盐 、 肉 中 的微 生 物 含量 偏 高 ; ② 卤菜 加 工 间的 卫 生 环境 Ni s i n、 和茶 多酚等 物质组成 简单 的复合保 鲜剂 , 用这 差, 空气 中的细 菌 等微 生物 含 量过 高 ; ③ 肉品原 料在 种 试 剂 做 成 盐 水 方 腿 , 保质 期可达 3 个月 以上 , 并 且 不 运 输和 贮藏过 程 中受到 微生物 的严 重污 染 ; ④ 卤制 品 会对 口感 造 成 影响 。 加工车 间 的面积偏 小 , 存在加 工设 施不 全生 熟交叉 污 ( 3 ) 涂膜 保鲜 技术 。 涂膜保鲜 可 以将涂膜 液涂 抹到 染 原料 不能被 充分 加热 等 问题 ; ⑤不洁 空气 的二次 污 食 品表 面 , 也可 以直 接 将食 品浸渍 到涂 膜 液 中。 本质 染。 绿色, 环保 , 低 碳 是现 代 人们 对生 活 的追 求 , 对 食 是 改变食 品表 面 的气体环 境来 抑制微 生物 的生 长 , 来 品则 越 来越 注重 食 品 的纯 生物 性 和安 全性 。 因此 , 在 实现保 鲜 的作用 。 2 0 世纪6 0 年代前期 , 可食 用性保鲜膜 肉制 品的保鲜 技 术筛选 中 , 以天 然的生 物物 质来代 替 实现 了理 论研 究 向食用性 的转 变 , 并开始 应用 于 肉制 化学合 成物质 己成为食 品保鲜 剂研 究 的趋势 。 目前 研 品得保 鲜 中。 2 1 世纪 以来 取得了一定效 果。 在羧 甲基 纤 究较 多的几 种生 物保鲜 剂包 括植 物性保 鲜剂 、 动物 性 维素、 酪蛋 白、 大 豆蛋 白、 海 藻酸盐 、 淀粉 和蜂胶 等食 品 和微 生 物性 保鲜 剂 , 例 如壳 聚糖 、 茶 多酚 、 香 辛料 、 蜂 中都会用 到这 种保 鲜技术 。 如 果将这 种 技术 与低温保 胶、 乳 酸菌 素 、 溶 茵酶 等 , 针对不 同 的产 品使 用一种 或 鲜 技 术共 同应用 , 会起 到更 好 的保 鲜 效果 。 壳 聚糖 是 者几 种保 鲜 荆 协 同使 用都 能起 到 很好 的保鲜 效 果 。 种 纯天 然 的保 鲜 剂 , 它性 能 非 常稳 定 , 成 膜特 性 良 ( 1 ) 乳酸 链球 菌素( N i s i n ) 保鲜 技术 。 Ni s i n 是一种多 好 , 壳 聚糖具 有抑 制植 物镰 刀病孢 子 发芽和生 长 的作 肽类 化合物 , 通 常是从 乳 酸链球 菌发酵产 物 中提取 出 用, 此外 , 它还 可 以抑制酵母 菌 、 葡萄球 菌 、 大肠 杆菌等
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农产品加工 19 2007·2
加工与开发
J iag o n g Yu Kaifa
酱牛肉, 我们都非常喜欢食用。但
是澳洲风味牛肉其特色确实与众不同。
澳洲人的饮食文化讲究不破坏食物的营
养价值, 加工时注意不破坏食物分子及
营养成分。
澳Hale Waihona Puke 1. 特色 澳洲风味牛肉属于酱香型、低温加 工的熟食品。口感好, 具有清香、淡
1. 气调保鲜技术 气调保鲜技术是指在密封性好的材料中装进食 品, 并采用一定的方法, 改变其中的气体环境以减 缓氧化的速度, 抑制微生物的生长和阻止酶促反 应, 从而延长产品的货架期。一般经充气包装的鲜 肉类的货架期可达 10 天  ̄ 14 天。肉类气调包装常 用的气 体 有 3 种 : ①氧 气 ( O2) 保 持 较 高 氧 分 压 , 利于形成氧合肌红蛋白, 从而使肌肉色泽鲜艳, 并 抑制厌氧菌的生长。据资料报道, 混合气体中氧分 压的大小对肌肉中的肌红蛋白的形成有重要影响, 氧合肌红蛋白生成在氧分压大于 60 mm Hg ̄70 mm Hg 时 形 成 的 较 多 。 有 研 究 报 道 认 为 , 混 合 气 体 中 的氧分压大于 240 mm Hg 时可以很大程度地促进肌 肉中氧合肌红蛋白的生成。在氧分压小于 1.4 m Hg 时以肌红蛋白形式存在, 氧分压在 4 mm Hg ̄10 mm Hg 时 以 高 铁 肌 红 蛋 白 的 形 式 存 在 。 ② 氮 气 ( N2) 是一种惰性气体, 可作为添充物。氮气不影响肉的
剂, 多点次注入牛肉中。每 500 g 生牛
肉, 需用 10 g 添加剂兑 125 g 凉开水的
栏目主持人:李 彦
添加剂进行注射。要注入均匀, 深度达 到肉的中间部位, 以免液体添加剂外 溢, 造成不必要的浪费。
( 2) 滚揉处理 注射后的生牛肉要 进行滚揉处理, 要用手不断地翻转肉 块, 直至使液体添加剂在生牛肉中分布 均匀, 至生牛肉手感柔软为止, 在翻转 过程中外溢的添加剂又被生牛肉充分吸 收 , 其 滚 揉 时 间 大 约 为 10 min。 切 忌 , 不能购买注水肉, 因注水肉不能使液体 添加剂完全吸收, 以至影响牛肉酱制的 品质。
18 农产品加工 2007·2
Tel: 0311- 87699772 E- mail:xuchanpin2006@163.com 变化, 导致一些主要的生物学效应。其杀菌的基本
原理是: ①使细胞分子产生诱发辐射, 干扰微生物 代谢, 特别是脱氧核 糖 核 酸 ( DNA) 。 生 长 正 常 状 态上的微生物、昆虫等, 其组织中水、蛋白质、核 酸、脂肪、碳水化合物等分子, 只要受到辐射, 就 可能导致生物酶失活, 生理生化反应延缓或停止、 新陈代谢中断、生长发育停顿、甚至死亡, 其中 DNA 的 损 伤 可 能 是 造 成 细 胞 死 亡 的 重 要 原 因 。② 破坏细胞内膜, 引起酶系统紊乱致死。经辐射后, 原生蛋白质变性, 酶功能紊乱和破坏, 使生物活性 修复机构受损。③水分经辐射后离子化, 即产生辐 射的间接效应, 再作用于微生物, 也将促进微生物 的死亡。水分子是细胞中各种生物化学活性物质的 溶剂, 在放射线的作用下, 水分子经辐射作用产生 水 合 电 子 , 经 过 电 子 俘 获 , 水 合 分 解 形 成 H- 和 OH+ 自由基。在水的间接作用下, 生物活性物质钝 化, 细胞随之受损, 当损伤扩大至一定程度时, 就 使细胞生活机能完全丧失。目前认为, 用辐射的方 法 照 射 食 品 的 安 全 。 食 品 辐 射 联 合 委 员 会 (EDFI) 建议, 所有主要各种类食品均可用 1 亿拉德或更小 剂量辐射, 这种剂量不会引起毒理学危害。
颜色, 也不抑制细菌生长, 但对氧化酸败、霉菌生 长和虫害也有一定的抑制作用。由于氮气具有较低 的溶解性, 可以用来作为充填气体, 以保持包装饱 满 度 。③ 二 氧 化 碳 ( CO2) 普 遍 用 于 气 调 包 装 中 , 具有抑制细菌生长的作用, 尤其在细菌繁殖的早 期, 以达到延长货架期的目的。二氧化碳对细菌的 抑制作用是由于其影响细菌细胞壁的渗透性, 改变 其 pH 值 并 抑 制 酶 的 活 性 。 美 国 David.J.Warburton 认 为 混 合 气 体 中 CO2 的 体 积 分 数 为 20% ̄30% 时 , 可使需氧菌生长速度降低 1 倍, 而更高的 CO2 体积 分数抑菌效果不明显。考虑到 CO2 易溶于肉中的水 分和脂肪以及复合塑料膜的透气率, 一般混合气体 中的 CO2 的混合比例应超过 30%, 才能得到明显的 抑菌效果。
加工与开发
J iag o n g Yu Kaifa
栏目主持人:李 彦
肉类
及其制品的保鲜技术
□ 苏州农业职业技术学院食品系 蔡 健 金小花 宋 华
鲜 肉 为 易 腐 食 品 , 在 0 ℃ ̄4 ℃低 温 下 一 般 只 能 保 存 7 天  ̄ 10 天 , 熟 肉 制 品 中 的 红 肠 、 酱 卤 制 品等在常温下的保质期也较短。为了延长非冷冻条 件下肉类及其制品的保质期, 必须采用多种办法进 行处理, 以达到进一步抑制肉中微生物和酶的活 力, 防止脂肪的氧化, 保证肉色的鲜艳和气味的正 常。为此, 国内外学者对肉类及其制品的保鲜进行 了广泛的研究。
9. 溶菌酶 ( Lys ozyme) 保鲜技术
20 农产品加工 2007·2
溶菌酶广泛存在于鸟类和家禽的蛋清中与哺乳 动物的泪液、唾液、血液、乳汁、胎盘之中, 其中 蛋清中含量最丰富。此外一些植物, 如番木瓜、凤 梨、无花果鲜汁、芜菁中也有溶菌酶存在。溶菌酶 由 129 个氨基酸残基组成, 能催化 G+ 菌细胞壁肽 聚糖的 β- 1,4- 配糖键 水 解 , 使 G+ 菌 细 胞 壁 破 坏 而达到溶菌的作用, 故它常用作食品天然防腐保鲜 剂。据研究, 将溶菌酶与甘氨酸混合使用, 其防腐 效果远远高于单独使用溶菌酶。将 EDTA 与溶菌酶 配合使用, 对 G- 菌也有一定效果。溶菌酶与葡聚 糖结合使用, 可增强抗 G+、G- 菌的能力。溶菌酶 还可以与 Nisin 发生协同作用, 抑制和杀死李 斯 特 单核细胞增生菌。低温可使大肠杆菌对溶菌酶更敏 感。沙门氏菌在渗透压下降的情况下对溶菌酶十分 敏感。◇
澳洲风味酱牛肉, 也适宜搞小型批 量加工制作, 特别是在城镇中, 人们生 活水平不断提高, 此种风味牛肉, 还不 失为旅游、午餐的方便食品, 并且其肉 质不易腐败, 保存时间长, 也是比较卫 生的食品。◇
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Nisin 是 从 乳 酸 链 球 菌 发 酵 产 物 中 提 取 的 一 类 多肽化合物, 具有对许多革兰氏阳性菌 ( G+) , 尤 其是对能产芽胞的 G+ 菌有很强的抑制作用。Nisin 食入人体后被蛋白酶分解, 不会产生如其他抗菌素 引起的抗性、过敏性问题, 因此 Nisin 是一种 安 全 的天然食品防腐剂。自从 1969 年 FAO、WHO 肯定 了 Nisin 作为食品防腐剂的安全性后 , 目前国 外 已 将其广泛用于火腿、各种肉类、鱼类等高蛋白质食 品的保鲜, 明确改善了这些产品的质地和外观, 延 长了贮存期。将 Nisin 添加于红肠中可显著降 低 细 菌 总 数 , 并 延 长 产 品 保 存 期 。 在 肉 制 品 中 , Nisin 可以部分替代亚硝酸盐, 有效防止肉毒梭菌芽胞的 毒素生成。
3. 真空保鲜技术 利用收缩阻隔性塑料袋真空包装鲜肉的包装模 式, 在亚洲还未广泛使用。然而, 这种方式在大部 分先进国家已成为肉类工业的标准, 并且是这些国 家肉制品运输中的重要一环。多个世纪以来, 人类 一直在探究延长肉类及肉制品保质期的方法。今 天, 许多大型肉类工业厂商, 均能够在严格的卫生 及冷藏条件下, 利用真空收缩装包装肉类, 使其牛 肉有长达 3 个月的保质期, 而 猪 肉 则 有 45 天 的 保 质期。究其秘诀, 主要在于能适当控制温度、卫生 和包装等 3 项要素。至于包装方面, 工业标准的包 装方式, 是利用收缩阻隔性塑料袋的真空包装法。 4. 高压保鲜技术 由于高压可使微生物及酶蛋白质凝固, 从而使 微生物及酶失去活性, 因而高压技术逐渐被应用于 食品 的 防 腐 保 藏 中 。 研 究 表 明 , 100 MPa ̄600 MPa 的 高 压 下 , 经 过 5 min ̄10 min 可 使 一 般 细 菌 、 酵 母、霉菌数减少, 直至酵母、霉菌被杀死, 高压处 理的肉 3 个月后仍保持完好。250 MPa 的压力处理 至少可延长牛肉的冷却保鲜至 1 周以上, 但脂肪氧
2. 辐射保鲜技术 肉类辐射保鲜技术的研究已有 40 多年的历史。 辐射技术是利用原子能射线的辐射能来进行杀菌 的, 也是一种冷加工处理方法。食品内部不会升 温, 不会引起食品的色、香、味的变化, 所以能最 大限度地减少食品的品质和风味的损失, 防止食品 的腐败变质, 从而达到延长保质期的目的。由于是 物理方法, 没有化学药物的残留问题, 而且比较节 省能源, 因此利用这种方法, 无论对于消费者还是 肉类加工企业来说, 都是一种具有优越性的杀菌方 法。辐射能使微生物等生物体的分子发生一系列的
( 3) 腌制 将滚揉好的生牛肉保持 到 10 ℃ 的 环 境 条 件 下 , 置 于 盆 中 20 h ̄25 h。
( 4) 煮制 将腌制好的生牛肉放入 100 ℃沸水中, 使锅中的水温保持在 75 ℃ ̄85 ℃, 持续煮 2 h ̄3 h, 煮制过程中 要翻转1 次, 防止牛肉煳锅底, 影响其 品质和味道, 直至煮熟、出锅。
取无筋的子盖肉 ( 牛大腿部分的 肉) 或一般精肉均可。每块 1 kg ̄1.5 kg 为宜。


3. 制作 ( 1) 注射添加剂 将块状生牛肉注

射专用添加剂 ( NHD- 95 哈尔滨市港澳

技术 开 发 公 司 提 供 专 用 助 剂) 。 可 用 医

用 50 mL 的注射器, 装入配制好的添加
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