电除尘器保温作业指导书
电除尘器保温施工方案
电除尘器保温施工方案在现代工业生产和制造过程中，电除尘器作为一种重要的环保设备，广泛应用于各类烟气的净化工程中。
然而，在实际的施工过程中，如何有效地进行保温工作，以确保电除尘器的正常运行和使用寿命，成为了工程施工中的重要问题之一。
本文将针对电除尘器的保温施工方案进行详细介绍和分析。
一、保温材料选择保温材料的选择直接影响着电除尘器的保温效果和使用寿命。
在一般的施工工程中，常用的保温材料有岩棉、硅酸板、硅酸钙板等。
其中，岩棉具有优良的隔热性能和保温效果，适用于电除尘器的保温施工。
二、施工方法1. 准备工作在进行电除尘器的保温施工之前，首先需要对施工现场进行清理和整理，确保施工区域的干净整洁。
同时，要对保温材料进行检查和准备，确保质量合格。
2. 施工步骤1.测量尺寸：根据电除尘器的尺寸，对保温材料进行测量和裁剪，确保保温材料的覆盖面积和尺寸合适。
2.固定保温材料：将裁剪好的保温材料固定在电除尘器上，采用专用的粘合剂或固定夹具，确保保温材料牢固固定在设备表面。
3.填缝处理：在保温材料之间的接缝处进行填缝处理，以弥补保温材料之间的间隙，确保保温效果更佳。
4.表面处理：对保温材料表面进行处理，防止受潮和腐蚀，延长保温材料的使用寿命。
3. 完工验收在施工完成后，对电除尘器的保温工程进行验收和检测。
检查保温材料的固定情况和保温效果，确保施工质量符合要求。
三、注意事项1.在进行保温施工时，要确保工程人员具备相关的技术和经验，以确保施工质量。
2.严格按照设计方案和标准要求进行施工，不得擅自改动施工方案。
3.在施工过程中，要确保工作环境安全，防止施工人员发生意外事故。
综上所述，电除尘器的保温施工方案是保障设备正常运行和提高设备使用寿命的重要环节。
通过选择合适的保温材料和严谨的施工方法，可以有效提升电除尘器的保温效果，确保设备的长期稳定运行。
希望以上内容对电除尘器保温施工有所帮助。
本文来源仅供参考，如有疑问请参考实际工程图纸及验收标准。
保温作业指导书
保温作业指导书一、任务背景保温作业是在建造施工过程中的重要环节，其目的是为了提高建造物的保温性能，减少能源消耗。
本指导书旨在提供详细的保温作业操作流程和要求，确保施工过程中的质量和安全。
二、作业准备1. 确定保温材料：根据建造物的需求和设计要求，选择合适的保温材料，如聚苯板、岩棉板等。
2. 检查施工工具：确保施工所需的工具齐全，并进行必要的维护和修理。
3. 安全措施：提供必要的安全设备和防护措施，如安全帽、手套、护目镜等。
三、作业流程1. 准备工作：a. 清理施工区域：清除杂物和灰尘，确保施工区域干净整洁。
b. 检查基层墙体：确保基层墙体平整、干燥，并修复任何损坏或者不平整的部份。
2. 施工步骤：a. 剪裁保温材料：根据实际尺寸，使用切割工具将保温材料剪裁成所需的形状和尺寸。
b. 涂布胶粘剂：在基层墙体上均匀涂布胶粘剂，确保与保温材料的粘结坚固。
c. 粘贴保温材料：将剪裁好的保温材料贴在基层墙体上，确保贴紧、平整，并按照设计要求进行罗列和连接。
d. 固定保温材料：使用专用的固定件或者胶粘剂将保温材料固定在墙体上，确保坚固可靠。
e. 处理接缝：对保温材料之间的接缝进行处理，确保接缝密切无缺。
f. 完成外墙保温：根据设计要求，完成整个外墙的保温作业。
四、质量控制1. 施工质量检查：在施工过程中，进行必要的质量检查，确保保温材料的粘结坚固、接缝无缺。
2. 质量记录：对施工过程中的质量情况进行记录，包括施工日期、施工人员、质量检查结果等。
五、安全注意事项1. 佩戴个人防护装备：施工人员应佩戴安全帽、手套、护目镜等个人防护装备。
2. 防止火源：施工现场禁止吸烟和使用明火，确保施工区域的安全。
3. 避免高处坠落：在施工过程中，应设置安全网和防护栏杆，防止施工人员从高处坠落。
六、总结保温作业是建造施工过程中的重要环节，对于提高建造物的保温性能至关重要。
本指导书提供了详细的作业流程和要求，旨在确保施工的质量和安全。
电除尘器操作指导书
三 四
电除尘器启动操作顺序表。 （见后附表） 电除尘器的停机： 1. 当主机设备停机时，电除尘器可以临时停机，停机时将高压整流 控制手动降压，待欠压保护动作后停止高压整流装置运行。 2. 断开电源开ห้องสมุดไป่ตู้和主回路开关， 将电场高压隔离开关置于接地位置。 3. 电场停电后，加热装置，振打机构继续运行，直到电极积灰清理 干净，振打装置方可停止工作。 4. 卸下灰斗内的积灰，但不完全放空。
电除尘器操作指导书
制定： 审批： 序号 一 运行前的检查： 1. 确认所有设备齐全，护栏、标牌等清楚、正确。各结合面严密， 保温完整，照明充足。 2. 检查电机地线，安全罩等，确保与转动部分无碰撞、接触。 3. 阴阳极振打装置、卸灰阀等转动设备灵活。 4. 所有仪表、电源开关、保护装置、调节装置，温度检测装置、报 警信号及指式灯等完整正常。 5. 高压绝缘套管室加热装置以及灰斗加热装置的电流电压或气压， 风压风温等应符合厂家要求。 6. 高压整流装置间隔内清洁无杂物，绝缘瓷件清洁，整流变压器无 渗漏油。整流装置各部引线接触良好，调整按钮或把手指示正确。 高压隔离刀闸应接触良好，操作机构灵活并可靠接地，刀闸均应 在接地位置。 7. 低压配电盘内所有开关及刀闸应完好，所有电源保险及操作保险 完好。 8. 在确认可控硅自控盘、集控盘、卸灰系统、加热及振打装置等开 关均在断开位置后，给上述设备送电。 9.对于小修或因故障停车，一般只对转动部分或队故障检修部分，进 行有关检查，确认正常后可进行投运操作。 设备操作指导书 设备名称 编号 设备型号 操 作 程 序
二
电除尘器启动： 1. 1 启动前应确认除尘器内无人，所有人孔门已关闭，高压区域内 无人，高压隔离刀闸已倒入运行档上。 2. 提前 4 小时开动加热装置，对绝缘子室的瓷套管、支柱绝缘子等 加热，防止结露、爬电击穿。 3. 使灰斗加热设备投入工作，去除灰斗内壁的湿气。 4. 开动电除尘器收尘极和放电极的振打装置，除去附在电极上的粉 尘。 5. 开动主风机，对电场内电极系统进行预热干燥。 6. 拉开接地装置，投入高压电源。
电除尘器安全作业指导书
电除尘器安全作业指导书一、概述电除尘器是用电场力和离子的作用进行粉尘分离的装置。
由于其拥有高效、环保、节能的优点，广泛应用于化工、烟草、电力、矿山等行业中。
在使用电除尘器时，必须遵守操作规程，掌握安全技能和常规维护方法，以确保工作效率和安全性。
二、安全操作规程1.进入作业现场前，必须熟悉设备构造和作业方案，确认安全通道的位置和消防器材的储备情况，确保工作状态正常后方可进行作业。
2.工作人员必须做好防护措施，佩戴过滤面具、防护手套等个人防护装备，并定期进行检查和更换。
3.严禁在除尘设备上进行工作，特别要注意进出气室的防护门是否严密关闭，以免造成电势分布不均匀，防止触电意外事故的发生。
4.严格按照操作规程进行工作，并严格控制电源开关的使用，确保排放质量的合格。
5.除尘设备周围禁止存放易燃物品，以确保设备周围处于安全状态。
6.进行特殊维护时，必须先切断工作电源，接地处理后方可进行操作。
三、安全技能1.工作人员必须熟练掌握电除尘器的基本操作技能、维护和保养方法，并遵守安全操作规程。
2.掌握设备异常情况的处理技能，如设备发生故障、失控等，要及时停机并上报相关人员进行处理。
3.熟悉常见故障解决方法和维护技巧，定期进行设备维护以确保设备运行正常。
4.对于设备异常噪音、振动、温度等情况，必须及时上报并进行处理。
5.做好设备保养工作，定期更换部件以确保设备平稳运行，同时注意清洁除尘器的内部和周围环境。
6.对于始终无法正常运行的电除尘器设备，必须及时联系专业技术人员进行检修或更换。
四、常规维护方法1.定期进行除尘器设备的检查和维护，保持其功能正常运行。
若设备故障丧失排放效果，应做好维修或及时更换。
2.定期清洁设备内部和周围环境，去除附着于设备表面的脏物，确保电除尘器的正常工作。
3.定期检测除尘器设备的运行数据，对设备的运行情况进行监测，及时发现异常并作出调整。
4.定期维护和更换设备中的各类零部件，以减少故障的发生，确保设备的长期稳定运行。
电除尘岗位作业指导书
电除尘岗位作业指导书一、前言电除尘岗位作业指导书的编写是为了提高电除尘设备操作人员的工作效率和作业质量，确保电除尘系统的正常运行和安全生产。
本指导书详细介绍了电除尘设备的操作步骤、注意事项和常见故障处理等，希望能够成为操作人员在实际工作中的参考工具。
二、工作范围本指导书适用于所有从事电除尘设备操作的岗位人员，包括设备操作员、维护人员等。
三、岗位职责1. 了解电除尘设备的基本原理和工作流程。
2. 负责设备的开机、关机操作，确保设备正常运行。
3. 定期巡视设备，及时发现问题并进行处理。
4. 测量和记录设备的工作参数，及时向主管报告。
5. 参与设备维护、保养工作，并填写相应的记录。
四、操作指导1. 开机操作（1）检查设备的外观是否完好，各部位是否牢固。
（2）检查设备的电源是否正常，并接通电源。
（3）按照正确的步骤启动设备，确保设备能够正常运行。
2. 设备运行监控（1）定期巡视设备，检查除尘器的运行状态，包括电流、电压等参数。
（2）记录除尘设备的工作参数，并向主管报告。
3. 设备故障处理（1）及时发现设备故障，并向主管报告。
（2）根据故障类型进行相应的处理措施，如更换零部件、检修设备等。
（3）维修设备时，必须切断电源，并由专业人员进行操作。
4. 设备保养（1）定期清理设备的积尘，保持设备的通风畅通。
（2）更换设备的滤芯、滤袋等易损件，确保设备正常运行。
五、安全注意事项1. 在操作设备时，必须按照操作规程进行，严禁违反操作规程进行操作。
2. 操作人员必须穿戴好劳动防护用品，如安全帽、防尘口罩、安全鞋等。
3. 操作人员必须熟悉设备的紧急停机按钮的位置，并在发生危险情况时及时停机并报告主管。
4. 操作人员必须经过岗前培训，并持有相应的操作证书。
5. 在进行设备维修时，必须切断电源，并由专业人员进行操作。
六、常见问题与解决方法1. 设备无法正常启动可能原因：电源故障、控制器故障等。
解决方法：检查电源连接是否正确，更换损坏的控制器。
电除尘作业指导书
#6炉电除尘作业指导书1. 工艺技术规程1.1工艺概述WT系列电除尘是一种以机电一体化，依据电场动态阻抗控制、宽间距结构为特征的卧式常规通用型电除尘器。
WT系列电除尘器的组成1.2 主要设备组成⑴电除尘器本体⑵电除尘器用高压电源⑶电除尘器低压集控系统⑷电磁振打控制系统1.3 WT系列电除尘器工作原理在电除尘本体的阳极板（收尘板）和阴极线（电晕线）间施加负高压直流电压时，便在阳极板和阴极线间产生一种不均匀高压电场，当施加电压足够时，阴极线附近产生电晕放电，形成大量的电子和正负离子，当含尘烟气通过电场时，粉尘吸附离子或电子而荷电，荷电粉尘在电场力作用下，向异性电极移动，到达收尘极板（阳极板）的粉尘在电场力和粉尘粘力的作用下沉积在其上面，并向极板释放其电荷，而带正电荷的粉尘也同时沉积在阴极线上，使粉尘颗粒被分离出来。
收尘极板并由输灰系统排走，从而成气体净化过程。
上述过程不断进行，达到烟气净化之目的。
1.4 产品标记及使用条件1.4.1 产品标记WT □－□/□1.4.2 使用条件①处理烟气量：≤4.5*106M³/h②入口烟气含尘浓度：≤200g/NM³③烟气温度:常温型≤250℃；高温型250℃～400℃④电除尘器应设置专用接地网，外壳与接地网连接要牢固可靠，接地电阻不大于2Ω。
1.5 WT系列电除尘器的主要特点1.5.1 机电一体化：本公司的机械本体、电气控制设备均依靠自己的技术力量独立设计。
电气与机械本体匹配合理，整体性能协调，避免了本体大电源小或本体小电源大的不合理匹配，使设备运行更为可靠。
1.5.2 高阻抗状态运行：采用计算机检测技术，适时检测电场动态阻抗、合理供电，保护电场运行在高阻抗状态，提高电场强度，提高电场内荷电粉尘所受的库仑力提高粉尘驱进速度和收尘效率。
降低造价、提高产品性能价比。
1.5.3 宽间距技术：本系列产品同极距采用等于或大于400mm的宽间距设计。
由于同极距加大，相应异极距亦增大，电场内部击穿电压提高，板面有效电场强度增大，电晕区扩大，电晕充分，电晕线肥大现象减缓。
作业指导书(电袋除尘器)
目录1.工程概况和工程量22.编制依据23.施工准备与作业条件24.施工方法与工艺要求35.执行的《工程建设标准强制性条文》条款76.质量标准与检验要求107.职业安全健康与环境保证措施与文明施工要求108.附录101.工程概况和工程量本工程为XX华电杨凌热电2×350MW机组工程B标段电袋复合式除尘器安装，型号为2FE291/2-2L,图册由XX龙净环保股份提供。
系统布置于锅炉中心线左右两侧，系统设备与材料可从锅炉右侧道路道路运输至安装位置。
本系统设备由XX龙净环保股份供货。
本工程安装的工程量包括：电袋复合式除尘器钢支架、支座、壳体、灰斗、阳极系统、阴极系统、振打装置、进口喇叭、滤袋装置、楼梯走道栏杆、高压进线、保温层、卸灰检修平台、集中排水、测试平台、清灰系统、提升阀装置、预涂灰装置、清灰系统、检测装置、压缩空气系统、净气室、顶部雨棚与起吊装置和相关电气设备等。
2.编制依据XX龙净环保股份电袋复合式除尘器图册。
设备供货厂家提供的安装说明与技术资料。
《#2机组锅炉专业施工组织设计》。
《电力建设施工与验收技术规X》（锅炉机组篇）DL5047-1995。
《电力建设施工与验收技术规X》（管道篇）DL5031-1994。
《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2004。
《电力建设施工质量验收与评价规程》（第2部分：锅炉机组）DL/T 5210.2-2009。
《电力建设施工质量验收与评价规程》（第5部分：管道与系统）DL/T 5210.5-2009。
《电力建设施工质量验收与评价规程》（第7部分：焊接工程）DL/T 5210.7-2009。
《电力建设安全工作规X》火力发电厂部分DL5009.1-2002。
《钢结构工程施工质量验收规X》 GB50205-20013.施工准备与作业条件3.1作业人员配置符合施工要求的持证电焊工25人，符合施工要求的持证起重工2人，铆、钳工8人，辅助工10人，持证电工2人，安装项目负责人1人，施工负责人与技术负责人各2人，安全员、质检员各1人，安全监护员4人，后勤4人。
电除尘作业指导书
电除尘作业指导书1 目的和适用范围1.1为使生产中产生的废气排放达标。
1.2适用于国恒铸造球团厂。
2 引用文件和术语3 管理职责3.1负责本岗位设备的操作、点检、润滑工作。
3.2对进入主抽风机的烟气进行净化。
3.3按时巡回检查、准确分析、判断和处理生产过程中的异常情况。
3.4正确使用、妥善保管各种劳动防护用品、器具和防护器材、消防器材。
3.5平稳操作，确保作业过程中产生的污染物排放达标；3.6按照作业指导书或事故预案处理作业过程中出现的异常或紧急问题。
3.7完成作业长、值班工长交待的临时任务。
4工作程序及要求。
4.1 工作流程：4.2作业活动作业类别作业活动开机交接班运行管理停机运行中的异常管理操作工值班工长现工点检员作业长专工分管副经理接班检查安全设施、照明、开关按钮、等设备情况，安全防护装臵安装到位情况。
检查出情况应在交接班记录中说明。
检查记录是否齐全。
检查工具是否齐全。
开机检查安全设施、消防器材、照明、开关按钮、安全防护装臵安装到位情况。
确认电场内无人，本体烟道内无杂物后，所有的人孔门上锁；试验加热、振打、除灰系统运转良好，保护罩完好；所有减速机油位正常，无漏油；所有热工仪表、电源开关、调节装臵及报警信号、保护装臵齐全；检查主回路开关在断开位臵，电源开关在断开位臵，控制柜元件完好无损，电气性能可靠，各处接地线正确可靠，检修加装的临时接地线全部拆除，各部位保险良好；将高压隔离开关臵断开位臵；各电机防护设施齐全；变压器箱体密封良好，无漏油现象、油位计指示在2/3处以上，油温指示正确，硅胶未受潮变色；集灰斗内无杂物、无堵塞、外形正常、保温良好，料位显示正常，灰斗加热装臵良好；灰斗下部卸灰闸板处于开启状态；输灰系统试运正常，可随时投入运行。
运行管理保持工作区域内清洁卫生。
检查设备运转情况，做到勤听、勤看、勤摸、勤检查保养，确保润滑部位不缺油。
根据控制指标及时调整各项参数，以满足控制要求。
交班打扫卫生，清洁设备、填写《电除尘操作记录》。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
作业指导书工程名称：电厂4×600MW机组新建工程名称：#1电除尘器保温作业指导书编制单位：编制人：专职工程师：施工管理科：质量管理科：安全管理科：项目总工程师：总工程师：电力建设工程公司编制时间年月日目录1编制依据 (2)2施工范围 (2)3 主要工程量统计 (2)4 施工条件 (3)5 施工程序与方法 (4)6 施工现场管理机构网络 (5)7 质量保证体系及控制措施 (5)8 安全文明施工管理网络 (7)9 安全文明施、环境保护措施 (8)10风险控制实施计划（RCP） (9)1 编制依据1.1 编制依据2施工范围2.1电除尘器3主要工程量统计4 施工条件4. 1需要保温的设备安装完毕后，经焊接检验和严密性试验合格后，办理中间移交签证方可施工。
4. 2凡是对保温施工有影响的临时设施已经全部拆除，设备上的灰尘、油污、铁锈等杂物已清除干净。
4. 3材料到达现场后，必须向有关部门报审，经检验合格才能使用，使用的保温材料按照规格型号分类挂牌保管。
4. 4安全用品检查合格、备齐，施工人员安全与技能培训合格。
4. 5施工前对施工人员进行技术交代，熟悉图纸，学习相关的管理规程与质量要求。
4. 6施工机具检查合格，数量齐全，主要施工机具如下：55.1施工程序：支撑钉以及外护板支撑件固定施工—保温材料检验—保温材料安装—外护板安装5.2施工方法5.2.1除尘器的支撑钉焊在钢板上，按360mm×360mm顺列布置，每平方米不少于7个，支撑钉为厂家供；支撑件的支腿焊接间距为：横向1000~1400mm，纵向1200~1600mm，然后用角钢以水平方向焊在支腿上用于固定梯形瓦楞板，支腿用厂家供的40×40×3mm的角钢制作，各部位支腿长度的加工见保温施工图号2YSC487.21。
5.3 工艺要求5.3.1电除尘器保温厚度设计为100mm轻质材料结构，安装时必须按照图纸要求分层、错缝、压缝、挤缝的工艺要求施工，安装材料时应根据来料的厚度对其施加一定的压缩，使其厚度达到设计要求。
5.3.2电除尘器的保温层厚度为100mm的高温玻璃棉，各加强筋上为50mm，材料安装时用支撑钉固定。
5.3.3保温层外表面铺设一层厂家供的镀锌六角铁丝网，铁丝网穿入支撑钉待压紧铁丝网至要求的保温厚度后拉平整在将自锁垫片穿入支撑钉，然后将支撑钉弯折90度压住铁丝网。
5.3.4安装完毕的保温层露天部分在没有安装外护板的地方需用彩条布遮盖防止雨淋，保温层安装完毕后要及时安装外护板。
5.4 外护板安装5.4.1电除尘器的外护板为厂家供的梯形瓦楞板，安装时应从下到上，搭接长度为50—100mm，横向为一个波节，瓦楞板搭接处（根据施工部位）设置一个搭接为100mm以上不能固定的伸缩点，压型板与支撑件的固定点钻孔需使用电钻，瓦楞板在各部位的切割应使用切割机或剪刀，固定于瓦楞板与支撑件或瓦楞板的抽芯铝铆钉间距为横向250—300mm、纵向450—500mm，用于钻孔的钻花必须与抽芯铝铆钉相配，具体各部位外护板的施工见保温图号2YSC487.21。
5.4.2人孔门处的外护板安装要留有拆卸间隙一般为20—30mm。
5.4.3外护板安装完毕后在容易污染或损坏的部位采取必要的、适当的防护措施。
6 施工现场管理机构网络7质量保证体系及措施7.1 质量目标：质量是企业的根本，施工中要树立“百年大计，质量为本”的意识，力争工程质量达到：单位工程优良率为100%、分项工程优良率为98%、合格率100%。
7.2 质量保证体系网络7.3质量标准与要求7.3.1支撑钉与支撑件的焊接必须牢固、间距一致，达到设计要求。
7.3.2保温材料分层安装时，各层之间应错缝、压缝、挤缝相互密实、平整、美观厚度达到设计要求。
7.3.3保温材料安装时应把缺角、破损等材料做相应调整或更换，以保证保温性能。
7.3.4转运保温材料时严防挤、压、撞等。
7.3.5转运到现场或已经安装完毕的保温材料（露天部分）要做好防水、防雨措施。
7.3.6安装铁丝网必须平整、牢固，搭接正确。
7.3.7保温厚度偏差+15mm、－10mm。
7.3.8外护板在装运时，应避免擦伤、划伤、碰撞。
7.3.9外护板安装切口平整，搭接均匀整齐，线条一致，抽芯铝铆钉或自攻螺丝间距一致，搭接位置正确，搭口严密平整，安装牢固，无污染、擦伤、划伤、凹凸现象。
7.3.10安装外护板应达到防水的要求。
7.3.11保温外护板安装后应做好成品保护。
7.4质量控制措施7.4.1施工负责人对施工质量完全负责，并随时对质量进行检查、复核、纠正并直接进行奖罚；施工质检员必须按照作业指导书及规范要求，对施工班组的质量实行控制，随班组进行各个部位的检查，对不符合要求的及时通知整改，防止大面积返工，并做好相应的记录。
7.4.2建立施工班组质量负责制，班、组长负责质量监督及检查，发现问题及时整改，做到上道工序不合格，不进行下道工序施工。
7.4.3施工前对所有人员进行施工技术要求及质量标准交底，严格按照《作业指导书》的作业程序及质量标准认真施工。
7.4.4严格质量过程控制，加强施工管理，强化质量自我检查意识。
7.4.5加强施工人员技能素质培训，树立精品工程意识。
7.5可能出现的质量通病及预防控制措施7.5.1焊接：无证人员在焊接施工。
检查焊工证并不允许无证人员焊接施工。
7.5.2保温材料不按错缝、压缝、挤缝施工：原因施工人员不按规范要求施工及责任心不强，为预防需加强施工人员规范要求的学习及技术交底，增强施工人员责任心意识并树立对产品负责的观念。
7.5.3施工部位杂物清理不彻底：原因施工人员责任心不强，为预防需增强施工人员责任心意识。
7.5.4外护板安装不规范：搭接不规范，铆钉与螺丝间距不一致，为预防应加强施工人员技能素质培训，强调严格按《作业指导书》的作业程序及质量标准认真施工。
7.6、质量检查和验收7.6.1所有材料必须具有产品合格证和质量检验证书，如对材料有怀疑，报送质检部门进行复检。
7.6.2保温施工完成的项目，首先进行自检，发现有未能达到质量要求的及时组织人员进行整改，直至达到质量要求。
7.6.3经过自检并符合质量要求的项目，填写验收申请单送交质量管理科经锅炉工程处（二级验收）和质量管理科（三级验收）合格后，办理验收移交炉工程处（二级验收）和质量管理科（三级验收）合格后，办理验收移交。
7.7质量记录（见附表《停工待检点（关键工序）验收签证书》《见证点（主要工序）签证书》《隐蔽工序验收签证书》《安装质量检验记录》）7.8验评记录表格（炉12—1、12—2）8安全文明施工管理网络9安全文明施工、环境保护措施的目标：9.1安全文明施工及环境保护目标：遵爱生命、自我保护，做到“不伤害他人、不伤害自己、不被他人伤害”，力争死亡为零、重伤为零及不发生轻伤事故。
库房材料挂牌标识并堆放整齐有序，办公处清洁干净，施工现场无污物。
（责任人：施工负责人）9.2工程开工前必须组织施工人员进行《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002版、《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分编号DL5009.1—2002、安全文明施工“八十条”、职业安全卫生管理体系OHSMS、5S推行方案、职业安全健康与环境管理实施细则、省电力公司、公司与分公司下达的安全文明施工有关文件的学习。
（责任人：施工负责人）9.3施工前在交技术、交任务的同时，以施工危险识别及控制对策表为依据进行详细有针对性的安全文明施工技术交底，杜绝安全交底走过场或开工后再补交底的情况发生，交底人和被交底人双方签字并做好记录。
（责任人：施工负责人）9.4严格执行分公司的安全规范，每个施工人员必须经过安全规程考试并体检合格后才能上岗。
（责任人：施工队安全员）9.5抓好现场文明施工环境，按公司每季度、分公司每月、安全管理科每周对项目工程进行安全检查的要求，制定本队班组日检查制度，各班组兼职安全员对本队专职安全员负责，专职安全员每天负责对各施工现场进行安全文明施工、环境保护检查，发现问题及时整改，建立合理、有序、通畅的施工环境是安全文明施工的重要保障。
（责任人：施工队安全员）9.6高空作业必须挂好安全带，且应高挂低用。
（责任人：施工人员）9.7高空作业时工具必须使用工具包或保险绳，以免工具坠落伤人，交叉作业应有隔离和防止散落措施。
（责任人：施工班组）9.8高空作业时施工前应经验收合格检查脚手架是否符合使用要求。
（责任人：施工班组）9.9现场施工用的电源线、焊线应布置整齐、有序，严禁将电源线直接搭挂在闸刀或插座内。
（责任人：施工人员）9.10施工所用的材料应堆放整齐，不能堵塞通道，尽量做到随用随运。
（责任人：施工班组）9.11各施工点的废料、纸壳、包装袋、油布等杂物要及时回收，清理到垃圾箱统一处理，做到“工完、料尽、场地清”，树立环保意识。
（责任人：施工负责人）9.12保温材料的外包装袋是易燃物品，必须做好防火措施。
（责任人：施工负责人）9.13冬季、夏季施工必须做好防冻、防滑、防暑措施。
（责任人：施工班组）9.14不能擅自拆除安全设施，严禁野蛮施工。
（责任人：施工负责人）9.15专职安全员每天加强检查安全帽、安全带、安全网的正确使用。
（责任人：施工队安全员）9.16加强提高施工人员成品保护意识。
（责任人：施工负责人）9.17下班时将所用电器电源切断，树立节能降耗的意识。
（责任人：施工负责人）9.18加强安全宣传力度，广泛深入开展班组安全学习活动。
（责任人：施工负责人）9.19可能出现的安全事故、文明施工、环境保护及预防、控制措施。
（责任人：施工班组）9.20保温材料洒落：加强材料在运送和施工过程的控制管理，包装袋破损重新装袋运送，施工中洒落的散料及时清扫，加强施工人员环境保护意识。
（责任人：施工人员）9.21库房管理：材料库房严禁烟火并设置灭火器，材料堆放整齐，设专人管理，严格材料入库及发放制度。
（责任人：施工负责人）9.22材料及工具：现场用完材料的包装袋要及时清理回收，工具下班时收回库房并放好，现场没用完的材料要堆放整齐、牢靠，施工现场的废料要做到“随手清”。
（责任人：施工负责人）9.23高空坠落：安全带使用前需仔细检查有无损伤并确认牢固可靠，安全网布置是否合理并确认牢固可靠，高空作业时首先将安全带挂在上方牢固件上。
（责任人：施工队安全员）9.24高空落物：使用的工具必须用工具包或保险绳，使用的材料必须放在稳妥可靠处。
（责任人：施工队安全员）10风险控制实施计划（RCP）详见：附页发耳电厂4×600MW新建工程QDY/QRE08-06 停工待检点（关键工序）验收签证书QDY/QRE08-07 见证点（主要工序）签证书QDY/QRE08-08 隐蔽工序验收签证书发耳电厂4×600MW新建工程QDY/QRE08-05（1/3）安装质量检验记录QDY/ORE01-03风险控制实施计划（RCP）工程编码：1AAE03 作业活动/场所：发耳电厂保温工程共 1 页第 1 页注：控制方法：W：见证；H：停工待检；S：连续监护；A：提醒；R：记录确认。