电除尘检修作业指导书
电除尘器检修作业指导书
1.目的1.1保证电除尘器检修符合技术管理要求。
1.2为所有参加本项目的工作人员确定必须遵循的质量保证程序。
2.适用范围适用于本公司从事电除尘器（本体部分）检修。
3.术语本作业指导书无特殊技术术语。
4.职责与权限4.1电除尘器检修由施工组长负责。
4.2指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整。
4.3对施工现场进行安全监护。
4.4 QC人员负责项目质量验收、签证。
5.作业要求5.1人员资质工作人员需是专业从事电除尘器检修人员且通过技能资格审查。
5.2工、机具：钳工常用工具、卡尺、角尺、水平仪、20m钢卷尺、线垂、力矩搬手、螺旋线拉伸器、异极距测量工具、橡皮锤等。
5.3作业流程6.质量标准6.1大型电除尘器电场自然冷却时间一般不少于8小时。
水冲洗后需立即通风，内部设备表面干净、无积灰。
6.2阳极板平面误差不超过5mm，对角线偏差不超过10mm，偏差不大于L/1000，且最大不超过10mm。
振打系统在工作状态下锤和砧板间的接触位置做到上下、左右对中（偏差均为5mm），不倾斜接触，锤头与承击砧应调整成线接触，锤和砧板的接触线L大于完全接触时全长的75%。
破损的锤与砧予以更换。
锤与挠臂转动灵活，并且转过临界点后能自动落下。
锤头小轴的轴套与其外套配合间隙宜为0.5mm左右。
6.3 各振打轴上的轴套外径磨损超过3mm必须更换。
不能使用到下一个大修周期的尘中轴承或有关部件应予以更换。
同轴度在相邻两轴承座之间公差为1mm，在轴全长为3mm，补偿片张数不宜超过3张。
6.4减速机针齿套应光滑、无锈斑及凹凸不平；油标清晰，油位正常。
振打装置手动能盘动，无轴卡涩情况；电动机旋转方向正确、无过载；减速机声音正常，温升小于35℃，振动小于0. 05 mm，无渗、漏油现象。
链轮链条无锈蚀，不打滑，不咬死；两链轮的中心线应在同一垂直平面内6.5同极距385±10mm，异极距192.5±10mm，整个阳极板排的平面度公差为±5mm。
电除尘内部检修安全作业指导书(2篇)
电除尘内部检修安全作业指导书2、作业项目的实施步骤或方案：1）首先主抽停机，除尘器所有电器全部断电，并在配电室挂好检修牌，除尘器顶部隔离开关箱达到接地位置。
2）打开电除尘人孔，用对流方式使空气进行内部残存的烟气置换。
置换最低30分钟以上，在人进入电除尘内部前半小时以内，进行气体检测，标准为___%≦O2≦___%；CO的浓度应24PPm。
安全员监测合格后方可进入电除尘内部检查或清料。
同时应检测内部电场的温度，电场温度应低于___度以下时方可进入内部作业。
3）进出入电除尘内部的人员应签署《进出入密闭空间签字确认表》，戴好防尘面具、安全绳、安全带、手灯或由电工接临时的低压行灯等。
4）人孔门处设置监护人，监护人在监护期间不许私自离开监护岗位，确有特殊情况离开的应指定专人替班值守。
监护人随时监控内部人员作业状况，一旦有呼救声应及时采取救援措施。
5）进入电除尘内部必须两人或两人以上，做好互保监护工作。
6）除尘器灰斗清料，应系好安全绳，挂好安全带应高挂抵用，清料人员不许站在除尘灰或积料上，安全带的坠落高度不许超过1米，防止人员掉进除尘灰内造成窒息事故。
7）电除尘内部向上攀爬作业时，应确认好爬梯是否牢靠，在上面平台上作业时应系好安全带，以防坠落。
8）进入电除尘内部应佩戴好防尘面具和风镜，应做好个人的劳动防护。
9）人员撤出时应将所有使用的工器具或下线的备件等物清理出来，并及时清点人员和工具设施，不许遗漏物品，确认无误后方可封堵人孔。
3、作业中的安全要求：1）未经安全员进行内部气体检测合格，作业人员不许进入电除尘内部作业。
2）人员在电除尘内部作业时，不许给电除尘的任何电器实施送电调试、试车作业。
3）进入电除尘内部防护用品必须穿戴齐全，内部照明充足4）进出入电除尘必须签署《进出入密闭空间签字确认表》，封堵人孔前必须核对人员和工器具。
5）清灰时应系好安全带，办理受限空间和高空作业票。
4、作业项目的应急防范措施1）电除尘内部作业人员一旦出现中毒、摔伤、眯眼、触电等事故，严格按照相关的应急救援措施将受伤人员及时抬出，按照受伤的类型进行现场急救，并及时拨打公司的急救电话（5761120）及时送往医院救治。
电除尘岗位安全作业指导书
电除尘岗位安全作业指导书一、作业目的：电除尘岗位是指在工业生产过程中使用电除尘设备进行除尘作业的岗位。
电除尘是一种常用的工业除尘方法，可以有效清除生产过程中产生的各类粉尘和颗粒物。
本安全作业指导书的目的是为电除尘岗位的作业人员提供安全操作的指南，确保其在作业过程中能够遵守相关安全规定，防止事故的发生，保护工作人员的人身安全和财产安全。
二、作业前准备：1. 作业人员必须经过相关岗位培训，并且具备相关的操作证书。
2. 在作业前，对电除尘设备进行检查，确保设备处于良好的工作状态，不存在故障和安全隐患。
3. 确认作业区域的周围环境安全，如有必要，采取必要的防护措施。
三、作业过程中的安全措施：1. 在作业过程中，必须戴防护眼镜、防护口罩和防护手套等相关防护装备，以防止粉尘和颗粒物对身体的伤害。
2. 作业人员必须正确穿戴工作服，并且不能穿宽松的衣物，避免阻碍自己的工作。
3. 在作业前，必须切断电源和其他能源，确保设备处于安全状态。
4. 作业人员必须熟悉设备的操作程序，并按照规定的程序和步骤进行操作。
5. 作业人员应保持良好的操作习惯，避免使用锐利的工具或物品损坏设备和导致触电等事故。
6. 作业人员在作业期间，必须随时注意设备的运行情况，如发现异常情况，需立即停机并报告上级。
7. 作业人员在作业过程中，必须严禁吸烟、饮食及乱丢垃圾，保持作业现场的清洁和整洁。
四、应急措施：1. 在作业过程中，如发生设备故障或异常情况，作业人员必须立即停机，并报告上级，等待专业人员进行维修。
2. 在作业过程中，如出现火灾、爆炸等紧急情况，作业人员应立即采取逃生措施，并及时报警，等待专业人员处理。
3. 作业人员在作业过程中，如发生人员受伤或疾病等突发情况，应立即停止作业，并提供必要的急救措施。
五、作业结束后的安全措施：1. 作业结束后，必须清理现场，恢复设备和工作区的整洁和安全。
2. 在确认设备安全关闭后，才能切断电源和其他能源，离开作业现场。
电除尘岗位安全作业指导书
控 装 置 、 灰 位 检 测 和 排 灰 输 灰 处 于 可 控 运 行 状
态 ；
1、
1、临时关闭：
毁
临
坏 ⑴关闭所有风机，静待 3~5 分 时
设 钟；⑵按电场顺序关掉各供电 关
备 单元的高压电源，并将高压控 闭
、 制柜锁定；⑶关闭进出口烟道 :
高 中的所有风门；
⑴ 空 ⑷让振打系统和加热系统在暂
电 服
;
11
、
阴 雨 天 禁 止 上 电 除 尘 进 电 场 工 作 ;
1、
清
扫
卫 工
生 具
前 刺
检 伤
查
、
清好
1、清扫卫生前检查好工具合
1、由于工具不合格而造成作业者手刺伤 2、清扫 机
扫工
格 2、清扫时身体禁止靠近运
卫生时身体距运转部位太近；3、清扫卫生时不佩 械
卫具
转部位；3、清理卫生时要配
时 间 依 电 场 内 气 体 温 度 湿 度 而 定 ， 一 般 以 末 电
场 出 口 端 温 度 达 到 露 点 以 上 即 可
;
6、 启 动 排 灰
系 统
;
7、 启 动 所 有 振 打 机 构
;
8、 开 动 所 有 振 打
系 统 的 各 种 功 能 ， 使 报 警 和 安 全 联 锁 、 温 测 温
他
待
⑴~⑶步；⑵切断各供电单元
伤
3~5
的高压隔离开关转至接地位置
害
分
并锁定；⑶关掉所有加热系
钟
统、温测温控系统、灰位控制
；
系统；⑷振打系统和排灰系统
⑵
在高压电源切断后再继续运行
按
电除尘整流变检修作业指导书
大唐XX 发电有限责任公司企业标准Q/×× ××× ××××—××××检修作业指导书作业项目： 电除尘整流变 作业日期：批 准：审 核 编 制：2009-12-31修订 2010-01-01实施大唐XX 发电有限责任公司发布Q/DTSM ××电除尘整流变检修作业指导书1 目的规范检修行为，确保电除尘整流变修后达到原设计要求。
本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所共同遵循的质量保证程序。
2 范围适用于大连电子研究所生产的72KVHW型整流变标准检修。
3 职责工作负责人职责：组织得当、分工明确，对安全和质量负责，指定专人做好记录，确保记录真实、准确。
监护人职责：按安规要求对检修工的安全进行监护。
其他工作人员职责：按安规要求和作业指导书的要求认真完成工作负责人布置的任务。
质检员职责：负责项目质量验收、签证。
4 人员资质及配备专责检修工1名：具有从事电气一次专业五年以上工作经验，通过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证（集团公司技能鉴定本专业高级工及以上），熟悉设备结构与工作原理，具备较高的电除尘整流变检修技能的资质或条件。
检修工3名：具有从事电气一次专业三年以上工作经验，通过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证，了解设备结构与工作原理，具备基本的电除尘整流变检修技能的资质或条件。
5 检修内容(或流程)电除尘整流变检修前的准备工作。
根据本次作业内容和性质确定好检修人员，并组织学习本指导书，要求所有工作人员都明确本次工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项。
开工前工作负责人应组织工作班成员对本次工作的内容、危险点危险源及预防预控措施进行学习，全体工作人员应在熟悉以上内容后签名确认。
线圈检查。
铁芯检查。
高压套管检查。
低压套管检查。
呼吸器检查。
温度计检查。
电除尘器检修作业指导书
年号2016编号2号炉除尘器小修检修工艺作业指导书批准：审定：审核：复审：初审：编写：2016年03月21日目次1.工作流程………………………………………………………………1/182.工作申请………………………………………………………………2/183. 质量与技术监督计划………………………………………………… 3/184. 检修程序………………………………………………………………4/185. 检修记录……………………………………………………………… 8/186.检修报告……………………………………………………………… 14/187.功能再鉴定记录表…………………………………………………… 16/188.功能再鉴定记录表…………………………………………………… 17/189.验收记录表…………………………………………………………… 18/182号炉除尘器小修检修流程图0 5 15 25 35 55 65 70 71打开人孔门本体清灰输灰设备振打系统阴极线、阳烟道、外围封人孔门空载升压1 2 3 4 5 6 7检修检修极板检修设备检修实验工作申请工作票号当前状态小修检修设备名称2号炉除尘器设备型号2YSC307-4设备编码20ETG地理位置2号炉除尘器室及阴、阳极振打平台处上次小修检修1、电除尘平均二次电压约54KV。
修前状态：1、电除尘平均二次电压约50KV。
2、部分振打锤、阴极振打角铁掉落。
3、21B2电场退出。
22a3，22a1 21a2，21b4电场火花率高，二次电压低。
检查人：日期年月日工作批准时间批准时间内未完成工作延期到质量与技术监督计划工作名称2号炉除尘器小修检修工作指令、质量计划、技术监督计划技术监督项目金属监督 0 项化学监督 0 项质检点设置H点 3个； W点 1 个序号操作描述工时质检点技术监督备注1修前准备2电除尘本体清扫3气力、水力除灰系统及管道检修4阳极板、阴极悬挂装置大小框架及极线检修H－15阳、阴极振打装置检修H－26灰斗、烟道及导流板等检修W－17电场空载升压试验H－3 8现场整理检修程序检修程序2号炉除尘器小修检修小修检修1工作先决条件停止2号炉送风机、引风机、一次风机运行。
电除尘检修作业指导书
电除尘检修作业指导书批准＿＿＿＿安全员＿＿质检员＿＿审核＿＿＿编写＿＿＿电除尘器概况 (3)基本原理 (4)作业人员的资格与要求 (5)技术及材料器具的准备 (7)机械检修 (7)质量标准 (9)电除尘高压水冲洗技术要求 (10)施工范围 (12)检修记录 (13)电除尘器概况BE型电除尘器主要由两大部分组成，一部分是产生高压直流电的高压电源装置和维持电除尘器正常运行必不可少的低压控制系统(称为电气部分)；另一部分是电除尘器本体，它是对烟气进行净化的装置。
1 电除尘器高压电源装置的主要功能是根据烟气性质和所处理粉尘的特性，及时调整供给电除尘器的输出电压，使电除尘器能在接近于电场火花放电的电压下(即电场有一定的火花放电发生)运行，电除尘器获得尽可能高的电晕功率，达到良好的除尘效果。
2 BE型电除尘器低压控制系统主要具有下述功能：阴、阳极顶部振打微机控制功能；灰斗、绝缘子室恒温加热功能；灰斗卸、输灰功能，安全联锁功能等。
3 电除尘器本体部分的主要结构包括：烟气进出口系统、电晕极系统、收尘极系统、储灰系统、壳体、楼梯平台等。
3.1 烟气进出口系统：包括进气喇叭口与出气喇叭口两部分。
根据进、出气流方向不同分为水平进气喇叭口、水平出气喇叭口、垂直进气喇叭口、垂直出气喇叭口。
进气喇叭口是烟道与工作室(即电场之间)的过渡段，烟气经过进气喇叭口要完成由原烟道的小流通截面到工作室的大流通截面的扩散，并且达到在整个流通截面上气流分布的均匀：为实现上述功能，进气喇叭口内设有多层气流分布板。
出气喇叭口是已经净化的烟气由工作室到烟道的过渡段，为提高收尘效率，还根据需要内置槽型板。
3.2储灰系统：储灰系统是把电极上振打下来的粉尘收集起来，并经排灰装置送到其它输送装置中去的构件。
一般每个机械电场设置一至二个灰斗。
灰斗中设有阻流板，以防止气流短路。
根据用户要求灰斗可采用蒸气加热或电加热。
灰斗上还根据需要安装振动器和料位检测装置，以保证灰斗卸灰合理、通畅。
电除尘岗位作业指导书
电除尘岗位作业指导书一、前言电除尘岗位作业指导书的编写是为了提高电除尘设备操作人员的工作效率和作业质量，确保电除尘系统的正常运行和安全生产。
本指导书详细介绍了电除尘设备的操作步骤、注意事项和常见故障处理等，希望能够成为操作人员在实际工作中的参考工具。
二、工作范围本指导书适用于所有从事电除尘设备操作的岗位人员，包括设备操作员、维护人员等。
三、岗位职责1. 了解电除尘设备的基本原理和工作流程。
2. 负责设备的开机、关机操作，确保设备正常运行。
3. 定期巡视设备，及时发现问题并进行处理。
4. 测量和记录设备的工作参数，及时向主管报告。
5. 参与设备维护、保养工作，并填写相应的记录。
四、操作指导1. 开机操作（1）检查设备的外观是否完好，各部位是否牢固。
（2）检查设备的电源是否正常，并接通电源。
（3）按照正确的步骤启动设备，确保设备能够正常运行。
2. 设备运行监控（1）定期巡视设备，检查除尘器的运行状态，包括电流、电压等参数。
（2）记录除尘设备的工作参数，并向主管报告。
3. 设备故障处理（1）及时发现设备故障，并向主管报告。
（2）根据故障类型进行相应的处理措施，如更换零部件、检修设备等。
（3）维修设备时，必须切断电源，并由专业人员进行操作。
4. 设备保养（1）定期清理设备的积尘，保持设备的通风畅通。
（2）更换设备的滤芯、滤袋等易损件，确保设备正常运行。
五、安全注意事项1. 在操作设备时，必须按照操作规程进行，严禁违反操作规程进行操作。
2. 操作人员必须穿戴好劳动防护用品，如安全帽、防尘口罩、安全鞋等。
3. 操作人员必须熟悉设备的紧急停机按钮的位置，并在发生危险情况时及时停机并报告主管。
4. 操作人员必须经过岗前培训，并持有相应的操作证书。
5. 在进行设备维修时，必须切断电源，并由专业人员进行操作。
六、常见问题与解决方法1. 设备无法正常启动可能原因：电源故障、控制器故障等。
解决方法：检查电源连接是否正确，更换损坏的控制器。
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电除尘检修编制：审核：批准：执行日期：电除尘检修作业指导书1 目的1.1 规范检修行为，确保TL4×3.5-1×8.8(400)-14.5电除尘检修质量符合检修规程1.2 本检修文件包所规定的程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。
2 适用范围适用于电除尘的检修工作。
3 概述3.1概述3.1.1由诸暨市天立环保工程有限公司生产的TL4×3.5-1×8.8(400)-14.5锅炉电除尘为捕集锅炉排放烟气中的粉尘所用3.1.2本次检修停工待检点：H 6 点，见证点：W 4点。
4 引用文件电除尘检修规程5 修前准备5.1 检修工单5.1.1 严格执行《电业安全工作规程》。
5.1.2 严格执行工单管理制度, 认真办理、检查、验证工单。
5.2 备品备件本次检修所需要的备品及易耗品的准备阴极芒刺线及螺栓、螺母、垫片。
5.3.1工具8、12、18寸活络扳手各一把，手锤(一磅)两把，17—19、24—27、32—36梅花扳手各一把、专用工具一套.5.4现场准备。
5.4.1 办理工单，确认设备安全措施。
5.4.2 照明安装。
5.4.3准备场地。
6检修工序6.1 工作准备6.1.1.确认高压柜已停电放电接地，灰斗、大梁、瓷瓶加热已可靠隔离6.1.2.准备好检修工具。
6.2电除尘器本体检修6.2.1 在锅炉熄火12h后方可打开人孔门加速降温,以避免温度骤变使电除尘器内部结构件弯曲变形。
当电场内部温度降至安全值40摄氏度以下时方可进入工作。
6.2.2、除尘器内部积灰的检查:锅炉停炉后保留仓泵气力输灰系统运行12h，开启电除尘器人孔门检查电场内部积灰情况，除尘器内部各个部件表面无积灰方具备检修条件。
6.3阳极板检修6.3.1检查单块阳极板弯曲变形情况·超差部分进行校正，检查阳极板锈蚀及电蚀情况·找出原因予以消除·对损伤的阴极板进行修补·对受损后产生的毛刺、尖角要磨平。
面误差≤5mm，对角线误差≤10mm。
板面应无毛刺、尖角。
6.3.2检查阳极板上夹板固定销轴的紧固及定位焊接情况，检查悬挂方孔及悬挂钩变形磨损情况，凸凹套压紧周围极板有无开裂情况，阳极板排有无整体下沉度或偏移情况，并进行检修处理。
凸凹套处不松动，周围极板无开裂，挂钩磨损量≤1/3原厚。
阳极板排整体下沉量≤5mm.6.3. 3检查阳极板排连接腰带有否开裂、脱焊、变形。
并进行处理。
.腰带无开裂、脱焊情况6.3.4检查阳板板排下夹板固定销轴、凸凹套的紧固及定位焊接情况，凸凹套压紧周围极板有无开裂情况，检查阳极板排撞击杆有无变形和脱焊情况。
凸凹套处不松动，周围极板不开裂，撞击杆应限制在导轨内，左右活动间隙约4mm。
6.3.5检查阳极板排下部与灰斗的热膨胀间隙是否合理，有无卡涩、膨胀受阻痕迹. 热膨胀间隙应按烟气可能达到的最高温度计算后留一倍裕度，但不宜小于25mm。
6.3.6整个阳板板排组合目测无明显凸凹现象，阳极板厚度减薄50％时，应考虑更新。
平面弯曲不大于5mm，对角线长度差不大于10mm。
6.3.7阳极板排同极距检测。
每个电场以中间部分较为平直的极板排为基准测量同极距，间距测量哎在每板排的前、后侧，沿极板高度上、中、下三点进行，而且每次检测同一位置，做好测量与记录。
6.3.8同极距调校。
同极距超出规定范围时，需对变形极饭排进行调校-校正时禁止敲击极板工作面。
6.4阳极振打系统检修6.4.1振打装置整体检查（1）结合阳极板积灰检查，对积灰严重的阳极板振打系统作重点检查处理。
正常停机时极上应只吸附均匀的一层薄灰。
（2）结合运行中振打机构卡涩、电机过载保护动作、传动连接部件损坏情况，作重点检查处理，对振打力传递过程中的所有紧固件及其止退焊接进行检查处理，正常情况下，振打机构能人工盘动，电机不会过载跳闸。
6.4.2振打传动机构检修。
（1）传动连接部件检修:检查振打方问联轴节、法兰、连接螺栓、弹簧垫圈有元脱落、松动、断裂，给予更换及止退焊，注意联轴节连接的膨胀间隙。
（2）振打传动轴检修：检查各段轴是否有扭曲情况，同轴度是否符合要求，一定的超偏量可通过适当调整振打轴承底座垫片高度来调整，当轴磨损量超标时应更换。
同轴度要求为相邻两轴承之间公差为 1mm，轴全长为3mm，6.4.3振打轴承检修：(1)检查振打轴承支架的变形、脱焊、位移惰况，并进行处埋。
(2)检查轴套磨损情况，有破碎或磨损量超标时予以更换。
铀磨损量≤4mm，轴套磨损量≤1/3原厚度(3)检查尘中轴承小滚轮转动情况，卡涩情况无法修复时应予更换.6.4.4振打锤与振打6.4.4.1振打锤检修：(1)检查振打锤臂、锤柄及锤共连接情况，紧固件是否松动、脱焊、损伤，对巳产生较大晃动的振打锤予以处理或更换。
(2)检查振打轴与振打轴连接情况，有偏移时结合承击点偏移情况予以校正并作定位处理.(3)检查锤头磨损及开裂缺损情况，更换开裂及磨损过度锤头。
(4)手动盘各锤头应转动灵活，无卡涩、碰撞现象。
6.4.5振打减速机检修6.4.5.1电机拆线，减速机壳及底座平台清理，拆除减速机护罩。
6.4.5.2解开联轴器，将电机移走，卸下联轴器，6.4.6阳极振打系统试运转6.4.6.1在振打系统均复位时，手动盘车检查振打轴转动及振打落点情况. ．盘车时无卡涩、跳动、异常噪声等情况，油标清晰，油位正常。
6.4.6.2电动试运转1h。
减速饥无渗漏油情况，轴承温升小于50℃，无电动机过载情况。
电机与减速机声音、振动等均正常。
6.6阴极悬挂装置及大小框架检修6.6.1套管型吊挂装置6.6.1.1外观检查与维护（1）用干燥软布擦拭支撑瓷套管表面。
检查表面及支撑，受力面是否有机械损伤、绝缘破坏及放电痕迹。
（2）检查吊杆及锁紧螺母、承重金属件有无机械损伤情况。
(3）检查防尘套的腐蚀和吊杆与防尘套的同心度,清除防尘套内的灰尘与锈片。
防尘套与吊杆同心度偏差之人孔门开关灵活、严密、检修。
（4）检查高压吊挂装置与高压开关柜穿墙套管之间的电气连接是否可靠.（5）检查人孔门密封情况6.6.2阴极大框架检修（1）检查阴极大框架的水平和垂直度是否符合设计要求。
框架平面度偏差≤5mm，对角线偏差之10mm。
阴极大框架应垂直于水平面，其垂直度偏差10mm，标高偏差≤2mm。
（2）检查大框架局部变形、脱焊、开裂等情况，并进行调整与加强处理（3）检查大框架上的爬梯是否有松动、脱焊现象，并进行加强处理。
6.6.3阴极小框架检修（1）检查上、下小框架间连接情况以及小框架在大框架的固定情况，发现弯曲、变形、脱焊等情况时进行校正、补焊处理。
组合的小框架所有螺栓、螺母都要作止退焊接，焊接处不得有毛刺。
（2）检查小框架的平面度，谴过规定的予以校正。
阴极小框架组焊后其平面度偏差≤lOmm,对角线偏差≤5mm（3）调校小E架平面度要结合异极距校正进行，最终保证异极距在规定范围内6.7阴极线6.7.1芒刺线检修6.7.1.1检查芒刺线尖端钝化、结球及脱落情况;检查芒刺是否有脱落、变形弯曲及断裂情况，进行紧固、校正或更换处理。
6.7.1.2更换芒刺线:（1）外观检查新芒刺线整体应平直、无损伤，芒刺布置与原有极线一致(2）安装时阴极线上端连接螺栓紧固后焊死，下端连接螺栓拧紧后松半圈再焊死。
6.7.2螺旋线检修（1）检查螺旋线有无断线、松弛等情况，并进行更换处理。
（2）挂钩保护套松动及脱落的根据情况进行紧固或更换处理6.7.3异极距的检测、凋整6.7.3.1异极距检测应在大、小框架基本检修完毕，阳极板同极距符合要求后进行，6.7.3.2异极距检测时必须预先准备好记录表格.6.7.3.3异极距检测有两种方法:（1）通过目测或实测，对可疑通道用标准尺寸进行实测，要求异极距符合要求。
（2）标准测量法，按照GB/T 13931一92《电除尘器性能测试方法》进行。
6.7.3.4异极距校正:对芒刺线可以通过改变芒刺的偏向及两尖端间距离来调整，但这样调整必须从严控制，不宜超过总数的5%，以免因放电中心的改变而失去与极板之间的最佳组合，影响电场的放电性能。
6.8阴极振打系统6.8.1振打装置整体检查：整体性检查振打系统装置。
6.8.2振打传动机构检修6.8.2.1传动连接部件检修(1)检查振打方向联轴节或柱销联轴节、法兰、连接螺栓、弹簧垫圈有无脱落、松动、断裂，给予紧固、更换及止退焊，注意联轴节的膨胀间隙。
电瓷转轴应有一定的上、下可移动(膨胀)间隙，一般为I0mm左右。
(2)检查大、小针轮啮合情况是否良好，有无过度磨损、崩齿等情况影响正常传动。
(3)用软布将电瓷转轴上的积灰清除，检查是否有裂纹及放电痕迹。
更换受损的电瓷转轴，更换前应进行外观检查与耐压试验。
(4)检查传动轴与壳体接触处密封是否良好，检查传动轴与防尘板申心线是否一致，防尘套有否锈蚀情况，有铁锈片应清除。
6.8.2.2振打轴承检修：(1)检查振打轴承支架的变形、脱焊、位移惰况，并进行处埋。
(2)检查轴套磨损情况，有破碎或磨损量超标时予以更换。
铀磨损量≤4mm，轴套磨损量≤1/3原厚度(3)检查轴承小滚轮转动情况，卡涩情况无法修复时应予更换.6.8.3阴极振打锤检修(1)检查振打锤臂、锤柄及锤共连接情况，紧固件是否松动、脱焊、损伤，对巳产生较大晃动的振盯锤予以处理或更换。
(2)检查振打轴与振打轴连接情况·有偏移时结合承击点偏移情况予以校正并作定位处理.(3)检查锤头磨损及开裂缺损情况，更换开裂及磨损过度锤头。
(4)手动盘各锤头应转动灵活，无卡涩、碰撞现象。
严重应更换，有安装方向性锤头时注意方向正确。
6.8.4阴极振打减速机检修(1)电机拆线，减速机壳及底座平台清理，拆链子罩取下链条。
(2)解开联轴器，将电机移走，卸下联轴器，(3)减速箱体大盖结合面作标记。
6.8.5阴极振打系统试运转(1)在振打系统均复位时，手动盘车检查振打轴转动及振打落点情况. ．盘车时无卡涩、跳动、异常噪声等情况，油标清晰，油位正常。
(2)电动试运转1h。
减速饥无渗漏油情况，轴承温升小于50℃，无电动机过载情况。
电机与减速机声音、振动等均正常6.9电除尘器壳体、进出口烟箱、顶部、人孔门、保温层与护板等6.9.1电除尘器壳体检修(1)检查壳体磨损及漏风情况，有磨损、腐蚀的应做挖补处理。
电除尘的漏风率＜3%。
(2)检查壳体的内支撑管、拉筋情况，磨损严重的予以更换。
(3)壳体内壁板、挡板有变形的应调平直。
6.9.2进口烟箱检修6.9.2.1进口烟箱前的导流板:(1)检查导流板及支持构件的磨损情况，磨损严重的要更换，使用不到一个大修周期的应做防磨处理。
(2)检查导流板布置是否与原有设计一致，并进行调整及补焊等处理。
6.9.2.2进口烟箱:(1) 及支持构件的磨损情况，磨损严重的要更换，使用不到一个大修周期的应做防磨处理。