气化炉安装工序质量控制表
锅炉安装质量控制一览表
1。烟、风、煤管道的严密性；
2。附属设备的检查与安装几何尺寸控制.
质检员
E
附属设备安装检验记录
辅助机械安装
1.基础检查与划线;
2。联轴器找中心；
3.试运。
质检员
E
辅助机械安装记录与试运记录及签证
控制环节
控制点
控制内容
责任分工
控制类别
工作见证
最
终
检
验
与
试
验
启动试运调整方案
与规程、设计及设备文件的符合性
5。材料责任人负责光谱分析与报告的审核。
E
1.通球试验记录；
2。光谱分析报告;
3。各项安装检验记录；
4。无损检测报告；
5。热处理报告与曲线；
6.焊接接点图表；
7。各项验评表.
过热器安装
1。通球试验;
2.焊接人员与工艺纪律；
3。几何尺寸与焊接检验；
4.合金钢元件光谱分析；
5。无损检测;
6.热处理。
E
省煤器安装
汽包安装
1.汽包划线；
2.汽包吊装与支承装置；
3.汽包安装就位。
质检员
E
汽包划线与安装记录验评表
水冷壁组合安装
1.焊接人员与工艺纪律;
2.几何尺寸与焊接检验；
3。无损检测。
1。焊接检验员负责焊接监督与检验;
2。焊接责任人负责焊接、热处理工艺与报告的审核;
3.无损检测责任人组织无损检测与报告的审核;
4。质检员负责安装检验，检验责任人对检验结果审核;
1.通球试验；
2。焊接人员与工艺纪律；
3.几何尺寸与焊接检验;
4.无损检测。
E
加热炉、裂解炉、转化炉安装质量检查表
5
2
检 查 项 目
4 5 6 7 8 9
允 许 偏 差 mm 三 检 查 项 目
1 2 3
2 3 4
5 6 允 许 偏 差 mm 四 检 查 项 目 允 许 偏 差 mm 五 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3
汽包内件、附件符合图样要求，安装齐全，液面计及安全阀安装符合规 范规定，人孔、接管处无泄漏 炉壳体焊缝成形美观，密封性好，外表平整，内部托砖板锚固件位置正 确，穿墙管预留管孔位置正确。 汽包、联箱安装：标 高+5，水平度：轴 向L/1000且不大于5，径 向 D/1000，垂直度H/1000且不大于3 余热锅炉安装：垂直度H/1000且不大于5，中心线位置+5 蒸发管的平直度L/1000且不大于3 上升、下降管的垂直度H/1000且不大于10
炉砌筑工程 1 2 3 4 砌筑材料和制品必须符合设计要求并有质量证明书及复验报告 有经批准的砌筑施工方案 浇注、喷涂料试块检验合格，施工记录同步。 膨胀缝留设位置和尺寸符合设计规定，膨胀缝内无泥浆等杂物，托砖板 处膨胀缝符合设计要求
3
检 查 项 目
5 6 7 8 9 1 2
砌体错缝规范，砖缝均匀，迎火面上无缺棱、缺角、加工砖面。喷嘴砖 经预砌并按编号施工。 浇注料配比有记录和试验报告，各处表面密实、不起砂、无剥落。养护 后没有超过3毫米宽的裂纹，或直径大于50毫米、深度为10毫米的空洞， 预留孔的浇注符合规范要求。 捣打耐火炉衬膨胀缝的宽、深度与间距符合设计要求，捣制后均匀、密 实、无孔洞 喷涂料耐火炉衬锚固件应除锈并清理干净，喷涂接缝处应留成斜茬，喷 涂层表面无流淌料或干料，喷涂层密实、无空洞和夹层。 烘炉的升温、 恒温、 降温曲线应符合施工方案规定， 烘炉后炉衬无损坏。 砖缝：异型砖砌体2，耐火砖砌体3，隔热层砌体5（用塞尺检查）
炼焦煤气炉工施工质量管控详细措施
炼焦煤气炉工施工质量管控详细措施一、施工前的质量管控在准备施工之前，需要对材料、文档、现场等进行质量管控。
1.材料质量控制•炉墙砖：需按规定要求标准采购，验收时要注意检查其物理性能、化学成分和外观质量等，并在每批次进场前签署货物检测报告清单。
•安装工具：选用正规厂家生产的工具设备，保证其质量，防止因设备不当，导致施工质量差。
2.文档质量控制•技术文件：所有施工所需的技术文件应按照规定格式编制，检查时应特别注意文件的完整性和合规性。
如有疑问，要及时与技术人员交流，确保能够顺利进行施工。
•施工记录：所有施工记录应按照相关规定规定填写，并签署验收，防止因为遗漏导致工序不清晰。
3.现场管控•现场清理：施工前需要对炉墙和平台进行清理，避免垃圾和杂物对施工产生影响。
对现场清洁要有清单，并在施工前对施工场地进行检查。
•施工场布：必须依据好方向选择布料，在施工过程中不能翻背，以免污染现场。
二、施工期的质量管控施工过程中的质量管控是更加重要的环节，需要对现场情况进行及时的监控，并制定出防范措施。
1.焊接施工•规范焊接：炉内的焊接需要遵循国家、行业标准，需要加强焊接质量监管和质量检查。
采用API 1104标准，避免产生气泡炸口等质量问题。
•焊接记录：焊接完成之后需要及时记录，填写焊接记录表，记录实际焊接工艺、设备参数，防止产生质量问题。
2.安装施工•细心安装：安装过程中要做到细心、耐心，不能马虎大意，防止产生安装质量问题。
•安装检查：施工完成后需要检查所有设备和配件是否安装正确。
对未通过检查的设备或配件需要重新安装或更换。
3.涂料作业•涂料清洁：在涂料施工前，需要对涂料表面进行清洁，以确保涂料质量。
•涂料借鉴：在涂料施工过程中，需要参考生产操作指南，遵循标准操作，避免出现问题。
三、施工后的质量管控施工完成后，需要对最终成果进行检查，以确保施工质量符合要求。
1.收尾检查完成施工后，需要对未封口处进行检查，并使用系统的工具对涂料膜进行检测。
工序质量控制表汇编
目录工序质量控制表实施规定一、共用类交工技术文件格式表H－101化学工业工程建设交工技术文件（封面）表H－102交工文件总目录表H－103交工文件目录表H－105中间交接证书表H－106联动试车合格证书表H－107工程交接证书表H－110隐蔽工程记录表H－111基础沉降测量记录表H－112焊工登记表表H－113焊接记录表表H－114焊缝射线探伤报告表H－115超声波探伤报告表H－116渗透探伤报告表H－117磁粉探伤报告表H－118热处理报告表H－119超声波测厚报告表H－121金相检验报告表H－125防腐蚀施工工序质量控制表表H－127绝热施工工序质量控制表二、机械类交工技术文件格式表H－201机泵安装工序质量控制表表H－202机组安装工序质量控制表表H－203机组安装找正记录表H－204大型机械灌浆前检查记录表H－205机器拆检及且装间隙测量记录表H－207机组对中记录表H－208透平试运转报告表H－209机器试运转报告表H－210大型轴流风机安装工序质量控制表表H－211立式搅拌器安装工序质量控制表表H－213输送机械安装工序质量控制表表H－214起重机械安装工序质量控制表表H－215容器、换热器安装工序质量控制表表H－216分段塔组对工序质量控制表表H－217塔类安装工序质量控制表表H－218塔盘安装记录表H－219设备填充记录表H－220火炬、排气筒安装工序质量控制表表H－221大型储罐组装工序质量控制表表H－222气柜组装工序质量控制表表H－225钢结构安装工序质量控制表表H－226筑炉工序质量控制表表H－227混凝土衬里试块试验报告表H－228混凝土衬里试样烘干热处理记录三、管道类交工技术文件格式表H－301地上管道安装工序质量控制表表H－302地下管道安装工序质量控制表表H－303高压管件加工记录表H－304阀门试压记录表H－305安全阀调试记录工序质量控制表实施规定1．工序质量控制分为A（或A R）、B（或B R）、C（或C R）三个等级。
论煤气化装置气化炉安装质量控制
论煤气化装置气化炉安装质量控制摘要：本文以我公司承担的河南煤化集团洛阳年产20万吨乙二醇项目煤气化装置气化炉施工为例简述了气化炉施工的质量控制方法。
关键词：煤气化气化炉测量1 前言近年来国内煤气化项目发展迅速，我公司也承担了大量的煤气化项目的施工任务，在煤气化项目中气化炉是项目的最关键设备，一般情况下气化炉、返气室、输气管、激冷水罐由于重量和体积比较大，到货状态都为分开到货现场组焊，对于现场安装的精度要求比较高。
2 概述河南煤化集团洛阳年产20万吨乙二醇项目煤气化装置气化炉设计单位为五环设计院，整套气化炉包括：气化炉（重287690kg、高25375mm、直径φ4090mm）、输气管（重180560kg，分2部分到货现场组焊完成后整体吊装）、激冷罐（重236525kg、高15120mm、直径3800mm）。
（气化炉系统如图1）图1气化炉安装标高为EL+35.10米，基础为混凝土框架。
激冷罐安装标高为EL+47.20米，通过恒力吊架安装在箱型钢结构框架上。
（如图2）根据与甲方的合同，我公司负责气化炉和激冷水罐的吊装、就位和找正工作。
气化炉生产厂家负责输气管与气化炉和激冷水罐的组焊，我公司配合。
3 气化炉安装前的准备（1）安装前应具备下列技术资料：设备出厂合格证；设备制造竣工图；质量证明书；设备的特性（包括设计压力、试验压力、设计温度、工作介质、设备筒体部位的探伤报告）；设备制造的相关监检证书。
（2）设备安装所用垫铁的准备：根据相关规范规定每组垫铁的最小面积计算公式为：其中G1=500000,d0=6.4,σ=1725,R=450,n=32通过计算A=36334.8，结合现场情况选用垫铁规格为400mm*100mm,斜垫铁的斜度为1:20，斜面粗糙度为Ra25μm。
（3）设备基础的复测及处理基础施工完毕达到设计要求时，进行土建、结构专业与安装专业的工序交接，且应有中间交接记录。
中间交接记录上应标出各基础的相互位置设计尺寸、施工偏差和实际偏差，安装将依据该记录及有关设计图纸，对基础进行复查。
表H-215容器、换热器安装工序质量控质表
C
基础复检
Check of foundation
C
找正
Alignment
C
灌浆前检查
Inspection before grouting
A
内件安装
Installation of internals
A严密性试验Ai源自-tightness testCheck of sliding end of horizontal equipment
B
附注：
Note
表H-215
Tab.
容器、换热器
安装工序质量控制表
项目：晋丰集团（闻喜）1830
Project:项目
装置：双甲合成
Unit
工号：
Section
位号
Location No.
S1602A
名称
Name
醇分离器
C
找正
Alignment
C
灌浆前检查
Inspection before grouting
A
内件安装
Installation of internals
A
严密性试验
Air-tightness test
AR
抽芯试压
Core withdrawal and pressure test
AR
附件安装
Installation of accessories
严密性试验
Air-tightness test
AR
抽芯试压
Core withdrawal and pressure test
AR
附件安装
表H-213输送机械安装工序质量控制表
C C CR C C C C
试 运 转
持续时间 ( h ) Duration 轴承温度 (0C ) Bearing temp. 转速 ( r/min ) Speed 电机温升 （0C ) Motor temp. rise 电流 ( A ) Current 负荷情况 Loading condition 对中记录 Centering record （mm）
建设单位 Owner
机器及附件接收 Acceptance of machine & accessories 基础及预留孔道复查 Check of foundation & provided holes 找正 Alignment 拆洗及组装（包括皮带、链接头连接）Disassembling cleaning and assembling(incl. belt & chain joint) 附件安装 Installation of accessories 润滑、冷却、密封系统检查、注油 Check & oiling of lubrication, cooling & sealing system 驱动机试运转 Test-run of driver
型 号 Model 能 力 Capacity
项目： Project: 装置： Unit 工号： Section
查 项 Inspection item
目
等级 Grade
执行标准 Standard for execution 转 速 Rotating speed 签名/日期 Signature/date 施工单位 承包单位 Sub-contractor Contractor
表 H-213 Tab.
中国化学工程第六建设公司 北京分公司
21906 气化炉筑炉施工工艺标准
气化炉筑炉施工工艺标准QB-CNCEC J21906-20061 适用范围本工艺标准适用于现场组装的气化炉砌筑（耐火衬里）工程。
2 施工准备2.1 技术准备2.1.1 施工技术资料设计资料、筑炉施工图、砖型图、材料表、设计说明及技术规定等。
2.1.2 施工标准规范GB50211《工业炉砌筑工程施工及验收规范》；HG20543《化学工业炉砌筑技术条件》；GB50309《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》；GB/T10325《耐火制品堆放、取样、验收、保管和运输规程》；GB2992《通用耐火制品形状尺寸》；GB10324《耐火砖的分型和定义》；JGJ130《建筑施工扣件式钢管脚手架安装技术规程》；SH3505《石油化工施工安全技术规程》；JGJ46《施工现场临时用电安全技术规范》。
2.1.3 施工方案气化炉筑炉工程施工方案。
2.2 作业人员2.3 材料的验收、保管2.3.1 主要材料的检查验收2.3.1.1 气化炉砌筑工程的材料，应按设计要求采用，不得低于德士古气化炉标准的规定，并按其标准和技术条件验收。
2.3.1.2 运输耐火材料的车、船应有防雨和防碰撞措施，装卸时，应请拿轻放，防止人为破坏。
2.3.1.3 运至现场的材料均应具有质量证明书，不定形耐火材料应具有使用说明书，有时效性的材料应注明有效期限，材料的牌号等级和砖号是否符合标准，技术条件和设计要求。
在施工前，均应按文件进行外观检查或挑选，必要时应由试验室检验，检验合格后，方可使用。
2.3.1.4 耐火制品的外观检查是对制品的外形和线尺寸的检查，检查内容包括：尺寸的检查、扭曲的检查、缺棱掉角的检查、熔洞检查和裂纹的检查，耐火制品的检查应依现行标准进行检查。
2.3.1.5 耐火材料和其他筑炉材料应在出厂有效期限内使用，过期和怀疑变质的材料，必须经过检验，证明符合设计要求和有关技术条件规定后，方可使用。
2.3.2 贮存、保管2.3.2.1 耐火材料仓库的面积应满足材料储备量的需要，仓库内地坪应平整坚实，仓库的屋面及四周严防漏雨渗水，仓库的四周设排水沟，库内通讯应良好。