水稳拌和站安装方案
水稳搅拌站施工方案
水稳搅拌站施工方案1. 引言水稳搅拌站是用于生产水泥稳定碎石基层材料的设备，广泛应用于道路建设和土地开发工程中。
本文档旨在提供水稳搅拌站施工方案的详细说明，包括施工前准备工作、设备安装及调试、生产操作流程等内容，以确保施工过程顺利进行。
2. 施工前准备工作在开始搅拌站施工之前，需要完成以下准备工作：2.1 场地选择和准备选择合适的场地用于搅拌站的建设，场地应具备平整、稳固、排水良好的特点。
在场地准备阶段，需清除障碍物、平整土地、确保场地排水系统正常运行。
2.2 设备采购和运输根据具体需要，选择合适的水稳搅拌站设备，并与供应商协商购买细节，包括设备型号、数量、交付时间等。
安排运输和装卸设备时，需确保设备完好无损。
2.3 人员培训和安全措施为保证施工过程的安全和高效，需对相关施工人员进行适当的培训和指导，确保他们熟悉水稳搅拌站设备的操作流程和安全注意事项。
3. 设备安装及调试完成施工前准备工作后，可开始进行设备安装和调试阶段。
以下是相关步骤：3.1 设备安装根据设备安装图纸和相关规范，按照正确的顺序和方法进行设备组装和安装。
在安装过程中，需确保设备的稳定性和安全性。
3.2 设备连接和调试将各个设备连接起来，包括输送机、搅拌机、丝带输送机、控制系统等。
进行设备调试时，需确保各个设备能够正常工作，包括电气系统和机械传动系统。
3.3 系统调试和试生产对整个水稳搅拌站进行系统调试，包括检查控制系统参数、调整各个设备的运行速度和配比参数等。
进行试生产时，注意观察生产过程中的各项指标，并对异常情况进行及时处理。
4. 生产操作流程水稳搅拌站的正常运行需要严格按照操作流程进行，以下是一般的操作步骤：4.1 原材料准备准备所需原材料，包括水泥、碎石、沙子等。
确保原材料的质量符合相关标准，并按照配比要求计量。
4.2 设备启动和检查启动水稳搅拌站设备，并进行相关检查，确保各个设备能够正常运行，包括输送机、搅拌机、丝带输送机等。
水稳拌和站安装方案
水稳拌和站设备安装施工方案一、编制目的方圆WZB-500水泥稳定土拌和站是对路面基层材料连续拌和的成套专用设备。
它是种模块组合式拌和站，主要有以下几部分组成：配料系统、供水系统、拌和系统、控制室、成品储料料斗、电气控制系统等。
水稳拌和站设备安装是拌和站建设的重要环节，为了保证本安装施工的安全和生产需要，达到文明施工、环境保护和职业健康安全等工作的要求，对大型拌和设备安装作业实施有效地管理，是设备良好性能的保障，可延长设备的使用寿命。
对设备特点、作业成本、环境因素、危险源等要素进行认真分析，并在安装作业的全过程中进行规范管理、规范操作；根据设备特点编制相应的安装施工方案，安装方案涵盖作业过程顺序、技术、安全等具体内容和职责要求。
二、编制依据《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）《起重机械安全规程》(GB6067-85)《电气装置安装工程施工及验收规范》(GB50254-50259-96)设备安装图纸、项目部安全施工应急预案、招标文件等。
三、安装前准备1、机械设备：吊车25T、挖掘机、装载机各一台。
2、人员准备：起重工2人、电工2人、焊工2人、民工5人。
对安装人员员进行安全教育，切实增强安全意识，按要求进行安全技术交底和各种机械安全操作规程的学习。
安装人员必须持证上岗。
设备安装必须由具有专业资质的施工企业承担。
3、场地处理准备：设备安装前摆放场地选址，要综合考虑吊车停放位置、设备安全、安装顺序等因素，场地应在满足使用要求的同时还要满足设备安全、环保、职业健康安全的要求。
按照图纸的要求打好基础，埋好预制件。
4、机械设备清洁保养：设备安装前，需要清空配料秤斗、卸料秤斗、螺旋机、粉料罐及集料斗中的余料。
拌和设备安装前，应对设备进行正常的恢复性保养维修和更换磨损件，对整机进行全面外观清理保养，清除场地内的废料和杂物，然后按方案进行安装。
四、安装步骤1、安装工序：按由内到外、由低到高的原则选择安装顺序。
WCB600型水稳拌和站建设方案
水稳拌和站建设方案一、编制依据及原则1、方案编制依据（1）本标段合同文件；（2）《XX至XX高速公路项目工程建设管理手册》；(3）《山东省高速公路施工标准化管理指南第一册工地建设》；（4）《公路路面基层施工技术规范》（JTJ 034—2000）；(5)《施工现场临时用电安全技术规范》；（6）《建设工程施工现场消防安全技术规范》；(7）本公司所拥有的机械设备、管理水平及多年积累的高速公路施工经验；（8)本标段总体施工组织设计和总体施工进度计划；（9）既征临时用地的位置、面积、形状等特点。
2、编制原则（1）严格遵循山东省高速公路施工标准化管理指南的要求为原则。
能够正确指导水泥稳定料拌和站建设，确保建站符合要求.（2）坚持实事求是的原则。
实事求是的确定建站规划和场地布置，确保按标准、安全的完成场站建设任务。
二、工程概况土建九标段起讫桩号为XX+XX~XX+XX，全长XXkm，含XX区。
全线级配碎石3.76万m3；水泥稳定风化砂7。
63万m3；水泥稳定碎石14.66万m3，建设水稳拌和站进行厂拌。
三、拌和站选址、规划及布局（一）选址：水稳拌和站拟建在主线XX线路右侧80m处,位置紧邻主线路基与主线相通，地势开阔、交通便利、水电供应充足。
(二）规划及布局：（1）采用封闭式管理，场地四周设置彩钢瓦围墙，墙高2m，围墙坚实、稳固、整齐美观。
入口设置大门和值班室。
（2）水稳拌和站布局充分利用既有临时征地的特点和现有设施情况，充分考虑施工生产情况，合理划分拌和站作业区、材料计量区、材料库、运输车辆停放区、试验区、集料堆放区及生活区，并设置洗车区、污水沉淀池和排水系统.(3）拟建水稳拌和站占地长185m,宽120m,共计22200m2，具体布置详见附图《水稳站平面布置图》.四、计划投入人员、机械设备、材料情况1、人员：普工10人，电工2人，机手10人，设备安装技术人员4人，测量、施工技术员2人，材料、协调等方面管理人员3人，拌和场建设现场负责人1人。
水稳拌和站安装施工方案DOC
水稳拌和站安装施工方案一、前言水稳拌和站在道路建设中扮演着重要角色，安装施工方案的制定对于工程质量和进度具有重要意义。
本文将详细介绍水稳拌和站的安装施工方案。
二、施工准备1.检查设备和材料的完整性和准备情况，确保施工过程中无缺失。
2.安排好施工人员的工作任务和班组划分，保证施工顺利进行。
3.制定施工计划和施工安全措施，确保施工过程安全可控。
三、施工步骤1.地基处理：根据设计要求进行地基开挖和整平，确保基础稳固。
2.设备安装：按照设备安装图纸和说明书安装水稳拌和站设备。
3.电气连接：对设备进行电气连接，确保电气部分正常运行。
4.管道连接：连接水泵、输送管道等设备，完成设备的管道布置。
5.水泥搅拌：进行水泥搅拌试验，调整搅拌参数，使水泥搅拌效果达到设计要求。
6.设备调试：对水稳拌和站设备进行调试，确保设备正常运行和搅拌效果良好。
7.站点清洁：清理施工现场，确保安装施工完工整洁。
四、施工质量控制1.定期检查设备运行情况，保证设备运行正常。
2.搅拌效果监测：定期监测水稳拌和站搅拌效果，调整搅拌参数。
3.安全隐患排查：定期排查施工现场安全隐患，及时处理。
五、施工结束工作1.交接验收：与相关部门进行站点验收，确保安装施工合格。
2.文档整理：整理施工档案和相关材料，归档保存。
3.回访服务：定期进行回访服务，收集用户反馈意见，改进施工质量。
结语水稳拌和站安装施工方案的制定和执行对于工程建设至关重要，只有严格按照标准操作，确保施工质量，才能保障道路建设项目的顺利进行。
希望本文内容对水稳拌和站安装施工方案有所帮助。
水稳拌和站安装方案
水稳拌和站设备安装施工案一、编制目的圆WZB-500水泥稳定土拌和站是对路面基层材料连续拌和的成套专用设备。
它是种模块组合式拌和站，主要有以下几部分组成：配料系统、供水系统、拌和系统、控制室、成品储料料斗、电气控制系统等。
水稳拌和站设备安装是拌和站建设的重要环节，为了保证本安装施工的安全和生产需要，达到文明施工、环境保护和职业健康安全等工作的要求，对大型拌和设备安装作业实施有效地管理，是设备良好性能的保障，可延长设备的使用寿命。
对设备特点、作业成本、环境因素、危险源等要素进行认真分析，并在安装作业的全过程中进行规管理、规操作；根据设备特点编制相应的安装施工案，安装案涵盖作业过程顺序、技术、安全等具体容和职责要求。
二、编制依据《施工现场临时用电安全技术规》（JGJ46-2005）《起重机械安全规程》(GB6067-85)《电气装置安装工程施工及验收规》(GB50254-50259-96)设备安装图纸、项目部安全施工应急预案、招标文件等。
三、安装前准备1、机械设备：吊车25T、挖掘机、装载机各一台。
2、人员准备：起重工2人、电工2人、焊工2人、民工5人。
对安装人员员进行安全教育，切实增强安全意识，按要求进行安全技术交底和各种机械安全操作规程的学习。
安装人员必须持证上岗。
设备安装必须由具有专业资质的施工企业承担。
3、场地处理准备：设备安装前摆放场地选址，要综合考虑吊车停放位置、设备安全、安装顺序等因素，场地应在满足使用要求的同时还要满足设备安全、环保、职业健康安全的要求。
按照图纸的要求打好基础，埋好预制件。
4、机械设备清洁保养：设备安装前，需要清空配料秤斗、卸料秤斗、螺旋机、粉料罐及集料斗中的余料。
拌和设备安装前，应对设备进行正常的恢复性保养维修和更换磨损件，对整机进行全面外观清理保养，清除场地的废料和杂物，然后按案进行安装。
四、安装步骤1、安装工序：按由到外、由低到高的原则选择安装顺序。
2、安装顺序（1）主机安装吊起主机架，放在其基础上，将其地角螺栓紧固。
水稳拌和站施工方案
水稳拌和站施工方案
1.设计方案
2.场地准备
3.设备安装
4.原料储存和输送
水稳拌和料的生产需要骨料、水泥、矿粉等原料。
这些原料需要存放在指定的仓库中，并且通过输送设备送入搅拌机进行拌和。
原料的储存和输送过程中需要保持干燥和清洁，以确保产品质量。
5.施工流程
6.质量控制
水稳拌和料的质量需要通过检测和监控来控制。
常见的质量控制项目包括骨料粒径分布、含水量、坍落度、强度等。
可以通过拉伸试验、压实试验和压实度试验等方法进行检测。
7.安全管理
8.环境保护
综上所述，水稳拌和站施工方案需要考虑到设计方案、场地准备、设备安装、原料储存和输送、施工流程、质量控制、安全管理和环境保护等方面的内容。
通过科学合理的施工方案，可以提高生产效率，保证产品质量，并且做到安全环保。
水稳拌和站安装拆除专项安全方案
水稳拌和站安装拆除专项安全方案一、编制说明1、编制依据（1）32省道绍兴兰亭至平水段改建工程施工招标文件（2）32省道绍兴兰亭至平水段改建工程第一合同段施工图设计文件（3）《中华人民共和国安全生产法》（4）《浙江省公路水运工程安全生产监督管理实施办法》（5）《公路工程施工安全技术规范》2、编制目的坚持以“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持管生产必须管安全的原则，确保无重大安全事故发生。
3、适用范围本合同段范围内的水稳拌合站。
二、工程概况1、工程简介本工程为32省道绍兴兰亭至平水段改建工程路基施工第一合同段，工程施工桩号为K3+308、514~ZK11+825（YK11+805），路线长为8、506km。
本工程设计采用交通部颁发的《公路工程技术标准》（JTG B01--xx）中的一级公路标准设计，设计时速80㎞/h，路基宽度为24、5米，其中K6040~K9830段（长3、790㎞）为兼顾城市道路功能路段，路基宽度为31、5m；中桥1座；小桥2座；上部结构均采用预应力混凝土空心板，下部结构均采用柱式台，混凝土灌注桩基础。
主要工程包括：路基、路面、桥涵、路线交叉及其他工程（含水保）等的施工及缺陷责任期的缺陷修复。
2、水文地质条件本工程位于浙江省中北部，宁少平原西南部，属典型的亚热带季风气候，湿润多雨四季分明，光照充足，雨量充沛。
流域年平均气温在16-17℃左右，日平均气温稳定通过10℃的初日常年平均出现在4月上旬中期，最高气温出现在7月，平均28-29℃，极端最高气温39、5℃，最低气温在1月-2月，平均在3-4℃左右，极端最低气温-10、1℃。
年平均降水量一般在1438、9mm，分布不均，降水年变化呈双峰型且年际变化较大，降雨过程多集中在3月-6月(梅汛期)和9月（台汛期），年蒸发量在800-1000mm，7-8月和10月至翌年2月为两个少雨季，最多年降水与最少年相差达895、2mm，年降水日数平均为156、2天，相对湿度在80%左右，初霜一般出现在11月中旬后期，终霜一般出现在3月下旬前期，无霜期年平均为238天。
水稳拌和站建设方案
目录1、编制依据 (2)2、工程概况 (2)3、拌和站总体规划及布局 (2)4、拌和站建设方案 (3)4.1场地总体布局 (3)4.2拌和楼的设置 (3)4.3拌和设备具体要求 (8)4.4存料区的设置 (8)4.5水稳站试验室、办公区、生活区设置 (8)4.6场区交通设置 (9)4.7拌和站用水设置 (9)4.8拌和站用电设置 (9)4.9其他布置 (9)5、水稳拌和站建设实施计划 (9)6、安全防护和保障措施 (10)7、文明施工和及环境保护措施 (10)7.1文明施工措施 (10)7.2环境保护措施 (11)附表1 水稳站试验仪器设备清单 (13)237省道宝应段三期建设工程（南段）水稳拌和站建设方案1、编制依据1.1 237省道宝应段三期建设工程BT项目合同1.2 237省道宝应段三期建设工程施工图设计1.3 《公路工程标准施工招标文件》（2009年版）1.4 《公路建设管理法规》文件汇编（2009年版）1.5 依据相关的技术标准、施工规范、规程1.6本公司所拥有的机械仪器设备、管理水平、技术科技水平、施工工法以及多年积累的类似工程的施工经验。
2、工程概况237省道是江苏省规划建设中的南北公路主干线，在省道路网中具有重要地位。
南段由临城段南端起（K78+819.1 接老沿广路），终点位于界首镇与老S332平交（K98+931.3 接高邮段）。
线路大致呈南北走向，位于京杭大运河与京沪高速之间，依次经过泾河、黄塍、安宜、氾水、夏集5个乡镇。
工程需水泥稳定碎石基层42.3万t(含改路)3、拌和站总体规划及布局3.1考虑实际情况，减少占用农田耕地，减少材料二次搬运，水稳站拟建在淮江公路K63+000处、大运河边、扬州正兴物流有限公司#2场地内。
3.2.水稳站毗邻京杭运河边、陆路紧邻淮江公路，地势开阔，水路交通十分方便，距离各施工单位现场最大距离18.3公里，最近约4km，交通便捷，水电充足，便于原材料进场及生产管理。
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水稳拌和站设备安装施工方案一、编制目的方圆WZB-500水泥稳定土拌和站是对路面基层材料连续拌和的成套专用设备。
它是种模块组合式拌和站，主要有以下几部分组成：配料系统、供水系统、拌和系统、控制室、成品储料料斗、电气控制系统等。
水稳拌和站设备安装是拌和站建设的重要环节，为了保证本安装施工的安全和生产需要，达到文明施工、环境保护和职业健康安全等工作的要求，对大型拌和设备安装作业实施有效地管理，是设备良好性能的保障，可延长设备的使用寿命。
对设备特点、作业成本、环境因素、危险源等要素进行认真分析，并在安装作业的全过程中进行规范管理、规范操作；根据设备特点编制相应的安装施工方案，安装方案涵盖作业过程顺序、技术、安全等具体内容和职责要求。
二、编制依据《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）《起重机械安全规程》(GB6067-85)《电气装置安装工程施工及验收规范》(GB50254-50259-96)设备安装图纸、项目部安全施工应急预案、招标文件等。
三、安装前准备1、机械设备：吊车25T、挖掘机、装载机各一台。
2、人员准备：起重工2人、电工2人、焊工2人、民工5人。
对安装人员员进行安全教育，切实增强安全意识，按要求进行安全技术交底和各种机械安全操作规程的学习。
安装人员必须持证上岗。
设备安装必须由具有专业资质的施工企业承担。
3、场地处理准备：设备安装前摆放场地选址，要综合考虑吊车停放位置、设备安全、安装顺序等因素，场地应在满足使用要求的同时还要满足设备安全、环保、职业健康安全的要求。
按照图纸的要求打好基础，埋好预制件。
4、机械设备清洁保养：设备安装前，需要清空配料秤斗、卸料秤斗、螺旋机、粉料罐及集料斗中的余料。
拌和设备安装前，应对设备进行正常的恢复性保养维修和更换磨损件，对整机进行全面外观清理保养，清除场地内的废料和杂物，然后按方案进行安装。
四、安装步骤1、安装工序：按由内到外、由低到高的原则选择安装顺序。
2、安装顺序（1）主机安装吊起主机架，放在其基础上，将其地角螺栓紧固。
（2）成品料胶带输送机的安装将成品料胶带输送机从弯折处展开，将后架架在其基础上连接好前后框架，再将前后支腿与输送机连接好，斜撑与机架上的吊环连接好，然后将输送机前部吊起，连接好前后支腿与斜撑，最后将前后支腿的地角螺栓紧固好。
（3）成品储料斗安装将成品储料斗吊起，将支腿立起，将走台、梯子与成品储料斗连接好。
固定好其支腿。
（4）粒料配料系统安装吊起粒料配料系统放在其基础上，将插板连接好，将两侧加高板收起与插板连接好，再将原集料输送机展开，将前后机架连接好，使电动滚筒对准搅拌机头罩孔中心，最后将地脚螺栓紧固好。
（5）水泥仓的安装将水泥仓各部件在场地上逐一装配好，吊起水泥仓并将下仓体支架少横撑一侧朝向粉料配料系统，固定好上下仓体，最后固定好地角螺栓。
（6）螺旋输送机的安装吊起螺栓输送机，将螺栓输送机球铰与水泥仓出料口连接好，是出料口对正粉料斗进料口，然后用钢丝绳将输送机与水泥仓吊耳连接好，最后将地脚螺栓固定好。
（7）吊起水泵放在合适的位置上，连接好输出的水差。
（8）将空压机放在成品料斗的一侧，用气管将空压机出口与气控箱进口连接好，将气控箱出口引向水泥仓破拱的气管连接好。
（9）电气系统安装安装电气设备前应检查各部分电器元件是否完好无损，固定连接是否牢固，接线螺钉不得松动，焊接处不得脱落、腐蚀。
根据电气布设图敷设线槽，连接好各电气元件，确保接线正确。
系统采用接地保护作为安全保护，安装现场要有良好的接地保护措施。
按照安全生产要求，悬挂好安全生产各种标志牌。
五、施工进度安排拌和站设备安装施工于2011年6月27日开始，至2011年7月20日安装完毕，并等待调试与标定。
六、安装过程中安全保障措施为有组织、有计划、有步骤地完成水稳拌和站的安装任务，确保安装过程中的生产安全，防止各类安全事故的发生，特编制如下安全保证措施方案。
1、安全技术措施及要求：（1）、对安装人员进行安全教育，切实增强安全意识；（2）、按要求进行安全技术交底和各种机械安全操作规程的学习；（3）、水稳拌和站的安装应遵循自下而上，先主体后附件的顺序进行；（4）、安装施工作业区要设置隔离线，非作业人员严禁入内；（5）、进入安装施工现场必须戴好安全帽、手套等防护用品；（6）、高空作业人员必须系好安全带，并做到高挂低用；（7）、高空作业人员穿着要灵便，禁止穿硬底鞋和带钉的鞋，禁止疲劳作业、带病作业和酒后作业；（8）、高空作业时，不得随便抛掷材料和工具，防止落物伤人；（9）、水稳拌和站的安全接地和防雷装置要同时设计、安装并投入使用；（10）、吊装起重人员必须经过专业培训，持证上岗，作业时应遵守安全操作规程“十不吊”规定；（11）、吊装前要检查机械、工具、索具、吊环等是否符合要求，并进行试吊；（12）、吊装时必须有统一的指挥、信号，发出的信号要准确、清楚，不准使用未经约定的指挥信号；（13）、吊车在作业前，支腿下方要垫方木，并加压试载，以防下陷倾覆；（14）、起吊重物时，不可中途长时间悬吊、停滞，下方严禁站人；（15）、构件在未经校正、焊牢或固定之前，不准松钩脱绳；（16）、恶劣天气禁止吊装作业；（17）、使用撬棒等工具，用力要缓慢、均匀，支点要稳固，防止撬滑发生事故；（18）、水稳拌和站自设备进场至安装结束，必须设专人看护，防止部件、工具等被盗。
2、安全事故应急预案（1）总则为确保设备安装施工确实保障工人的生命财产安全，为提高快速反应和协调能力，加强突发事故应急抢救措施，根据要求结合本项目实际，特制定本预案。
（2）组织机构项目部成立应急救援工作小组，突发事件一旦发生，应急救援工作小组将迅速运转。
应急救援工作小组组织机构如下：组长：周从育副组长：左勇黄西平组员：张旭、赵先军、宋强、孙静工作小组下设四个业务组：救援组、事故处理组、联络组、警戒组本项目部的所有人员都有参加急救抢险的义务。
（3）职责应急救援工作小组为本项目安全事故应急救援工作的统一指挥机构。
发生事故隐患后负责应急响应工作，调集抢险力量，并指挥进行抢险救灾、物资转移，及时与监理、业主及外部救援力量如110、120取得联系，寻求社会帮助；负责善后处理工作，形成书面材料报监理、业主及公司有关部门。
救援组由左勇任组长，主要负责人员和物资的抢救、疏散，排除险情及排除救援障碍。
事故处理组由黄西平任组长，主要负责按照事故预案使用各种安全可靠的手段，迅速控制事故的发展。
并针对现场具体情况，向救援组提供相应的救援方法和必要的施救工具及条件。
联络组由张旭任组长，主要负责事故报警和上报，以及现场救援联络、后勤保障供应，接应外部专业救援单位施救，指挥、清点、联络各类人员。
警戒组由赵先军任组长，主要负责安全警戒任务，维护事故现场秩序，劝退遣散现场围观人员，禁止无关人员进入现场保护区。
（4）应急准备工作小组在日常工作中组织相关人员学习应急预案，了解各自的工作职责，熟悉应急处理和响应程序。
对安全隐患登记造册，实行日常监管和动态监管，督促有关单位及时整改，确保隐患整改率。
各种应急器材准备要充分，认真研究部署位置，确保及时到位，加强对抢险物资、设备的维护保养和操作人员的教育培训。
保持现场的通讯、交通畅通，确保事故信息及时传递，抢险人员、设备能及时介入，实施有效救援。
严格现场的安全值班制度。
（5）应急处理和响应工作程序1）在接到监控单位或现场险情通知后，救援工作小组人员在10分钟内必须迅速进入各自工作岗位，同时立即组织有关人员核实情况，下达人员撤离命令，并及时向监理、业主及公司有关业务部门通报险情情况并通报本单位进行救援、抢险和处理情况。
2）应急业务组成员应在15分钟内到齐，按本部门应急预案协调做好救援、抢险和应急处理工作。
3）各业务组按照分工迅速展开工作，并视情况及时与外部相关方联系寻求支援。
4）根据发生事故的性质，各业务组及时制定临时应急处理措施，进行有效控制，防止事故的蔓延、扩大。
5）随时向相关部门、监理、业主汇报现场应急处理情况，提出合理建议，并迅速落实上级部门的有关指示。
（6）、应急救援措施1）应急救援原则以确保工作人员生命为第一原则，其次是控制设备和材料的损失。
应急救援关键是速度，救援时间就是生命。
此外要培养施工人员正确的处险意识，凡发现险情要立刻使用事故报警系统进行通报，应急救援响应者必须是应急救援成员，其他人员应该撤离至安全区域，并服从应急救援成员的指挥。
发生安全事故隐患时，要充分利用现场的施救资源，采取必要的安全措施，首先迅速撤离施工人员，确保人员零伤亡。
2）现场处置加强对现场的安全警戒任务，维护现场秩序，禁止闲杂人员进入现场保护区。
对可以安全撤离的机械设备、材料等进行有序指挥，可靠撤离，尽量减少损失。
邀请监理、业主、监控单位及技术专家研究商讨处置方案，制定详细、周密的处置措施，对救援力量进行详细分工，严密组织实施落实，彻底消除现场不安全因素。
3）事故报警一旦发生伤亡事故，要根据人员伤亡情况及时请求社会救援，做好事故现场的保护工作。
（7）、应急处理支持与反馈1）应急处理工作结束后，项目部在24小时内编制报告，报监理、业主及公司相关部门。
报告应包括以下内容：发生事故的单位及事故发生的时间、地点、事故的简要经过、直接经济损失的初步估计、事故原因、性质的初步判断、事故抢救处理的情况、需要有关部门和单位协助、支持的事宜、事故报告人、报告时间等。
2）紧急情况或事故处理结束后，项目部及相关人员应进行总结、分析，吸取事故教训，及时整改，防止类似事故再次发生。
3）对在事故的抢救、指挥、信息报送等方面有突出贡献的单位和个人，项目部将按照有关规定给予表彰和奖励。
3、安全注意事项（1）安全防护用品：在安装作业之前，安全防护用品如手套、安全帽、安全带、焊罩等必须准备齐全。
（2）作业条件：在天气条件差、夜间及安全防护不足时不应进行安装作业。
（3）作业指挥：在安装作业过程中必须有专人统一指挥，同时有人做好安全监督。
（4）作业区域：在安装作业的危险区域应注意分隔，有人进行监看，必要时设置隔离带，并有警示标志。
（5）电焊、气割作业必须持证上岗、符合规范，远离易燃物品。
（6）吊装过程中应严格遵守起重作业相关规定。
（7）应保证未安装部分的安全，未解体部件禁止用起重机强行分离。