南八天井皮带巷锚索加固工字钢梁安全措施
利用锚杆、锚索起吊施工安全技术措施
利用锚杆、锚索起吊施工安全技术措施-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII锚索起吊减速器施工安全技术措施鉴于盛博煤矿综采工作面设备安装，确保重物起吊的安全，制定如下技术措施：一、起吊滚筒、摇臂固定锚索的要求1、作为起吊用的锚索采用长度不小于6m预应力钢绞线，锚索采用抗拉力强度不得低于1860Mpa、直径不小于17.8mm 的钢绞线，预应力部小于180KN；支设时锚固长度不得小于2.5m，锚固力不得小于100KN，每根锚索所承载的重量不得超过10吨。
起吊锚索每2根或4根为一组，为保证每根锚索受力均匀，应使用刚性连接件（16号以上的槽钢、扁钢）或柔性连接件（高强度φ18×64圆环链并上紧M20×80的螺丝）将两根或四根锚索连接形成起吊架后，再与其他起吊机具相连接，以保证各生根点受力平衡。
2、起吊锚索端头带特制铁托板，规格为150mm×150mm×10mm，并用专用锁具固定，锚索外露端头长度不得小于100mm；3、起吊大于3t，小于5t的物件时，选择用锚索起吊时，必须为2根锚杆共同作为起吊点，两根起吊锚索间距为300mm，4、用于起吊的两根锚索间用钢丝绳扣连接，在挂起吊葫芦时，必须找准两根锚索合力点，严禁偏斜，出现两个起吊点受力不均现象；5、起吊锚索与起吊葫芦间用钢丝绳扣连接（或40T刮板输送机的链条与马蹄环代替）须用M20×75螺栓将马蹄环封口，并带紧螺帽，且每一次只能起吊一件。
6、用于连接、起吊用的钢丝绳采用直径不小于18.5mm 的6×19钢丝绳，绳头用和钢丝绳规格相符的绳卡固定牢靠，每个绳头用于固定的绳卡不得少于4个，卡接长度不得小于400mm；钢丝绳不得有断丝、锈蚀现象，否则不得使用。
如若两根锚索之间用钢丝绳扣没法很好的连接时，可采用11#矿工钢加工的托梁进行连接，用钢丝绳扣作为连接托梁与起吊葫芦挂钩，钢丝绳扣必须放置于托梁中间，严禁发生偏斜；7、钢丝绳扣长度根据起吊点巷高、物件大小确定；8、起吊点必须选在顶板稳定、支护完整、无淋水的地段；二、起吊安全措施1、起重、工具、卡具和绳索（绳套）等要按规定进行定期检查，每次使用前应有施工负责人进行一次认真检查，不合格的严禁使用。
锚网(梁、索)巷道支护工安全技术操作规程
锚网（梁、索）巷道支护工安全技术操作规程一、一般规定（一）施工前，支护工必须认真学习并掌握作业规程中规定的支护形式和支护技术参数。
施工过程中，必须按支护说明书和质量标准要求精心操作，安全施工。
（二）锚杆、锚索的锚固力，强度等参数必须达到设计要求。
（三）施工中不得使用下列支护材料：1.不符合作业规程规定的支护材料。
2.锈蚀或变形的锚杆、锚索。
3.施工时，严禁空顶作业。
必须按照作业规程规定采用前探梁和单体支护。
支护材料、结构形式、质量要求应符合作业规程规定。
4.支护过程中，必须对工作地点的电缆、风筒、风管、水管及机电设备妥加保护，不得损坏。
5.过期、失效的树脂锚固剂或不合格的锚杆、锚索。
（四）爆破打坏的网子和锚杆、锚索应及时进行修复或重新施工。
修复前，应先找掉危石、活矸。
二、准备工作（一）施工前，要备齐支护材料和施工工具，以及用于临时支护的前探梁和单体支柱及处理冒顶的应急材料。
（二）支护前和支护过程中，要经常敲帮问顶，用长柄工具及时处理危岩、活石。
（三）支护前，应按中腰线检查巷道毛断面的规格质量，处理好不合格部位。
（四）施工前，要掩护好风、水、电等管、线设施。
施工设备要安放到规定地点。
三、操作流程（一）施工时先将中线延放至碛头，以中线为基准，按标准进行锚杆的施工，确保锚杆成排成行。
（二）使用前探梁作临时支护1.操作顺序：找顶→移前探梁→紧固吊环→铺金属网→背木背板→施工锚眼→上锚杆。
2.找顶时两人同时进行，一人找顶一人看安全，“敲帮问顶”人员站在帮顶完好、退路畅通距找悬危矸水平距离1.5m外的安全位置，找顶处或矸石滚落下方不得有人，并由专人负责观察“敲帮问顶”范围的安全，找顶工具必须齐全。
3.进入碛头首先必须对碛头段进行彻底的敲帮问顶后,方可进行其它工作。
煤巷和半煤岩巷道找顶顺序：由外向里、先顶后帮、先上帮后下帮；全岩巷道找顶顺序：由外向里、先顶后帮、先上帮后下帮，然后再按照由里向外、先顶后帮、先上帮后下帮的顺序进行找顶。
锚索施工安全技术措施
锚索施工安全技术措施锚索施工是土木工程中常见的结构加固方法，广泛应用于桥梁、隧道、建筑等工程的加固与维护。
然而，锚索施工涉及高风险作业，因此采取有效的安全技术措施至关重要。
本文将探讨锚索施工安全技术措施，以确保施工过程的安全顺利进行。
一、施工前准备1、勘察现场：在施工前，应对施工现场进行全面勘察，了解锚索施工区域的地质、水文、气象等条件，以便评估施工风险。
2、制定安全方案：根据现场勘察结果，制定详细的安全施工方案，包括应急预案、安全措施等。
3、人员培训：对参与锚索施工的人员进行安全培训，提高他们的安全意识和操作技能。
4、工具与材料准备：确保准备好所需的施工工具和材料，如钻机、锚索、防护设备等。
二、施工过程安全技术措施1、钻孔安全：钻孔是锚索施工的关键步骤，需要注意以下安全事项：a.钻机应放置平稳，防止钻机倾倒或损伤人员。
b.钻孔时应根据地质条件选择合适的钻头和转速，避免卡钻或损坏钻头。
c.钻孔深度应符合设计要求，严禁超深钻孔。
2、锚索安装安全：锚索安装过程中，应采取以下安全措施：a.锚索应按设计要求进行选择和加工，确保锚索强度和长度符合要求。
b.锚索安装前，应对锚孔进行清理，确保锚孔内无杂物和积水。
c.锚索安装过程中，应采取防滑措施，避免人员受伤。
3、张拉与锁定安全：张拉和锁定是锚索施工的关键环节，需要注意以下安全事项：a.张拉和锁定设备应完好无损，确保张拉力符合设计要求。
b.张拉和锁定过程中，应采取防护措施，避免人员受伤。
c.张拉和锁定完成后，应对锚索进行检测和维护，确保锚索的使用寿命和安全性。
三、施工现场管理1、现场巡查：在施工过程中，应定期对施工现场进行巡查，发现安全隐患及时进行处理。
2、安全警示：在施工现场设置明显的安全警示标志和标语，提醒人员注意安全。
3、应急预案：制定完善的应急预案，明确应急处置措施和人员职责，确保在突发情况下能够迅速响应。
4、人员与设备管理：建立健全的人员和设备管理制度，确保人员和设备的安全与可靠性。
皮带巷扩修、穿工字钢梁安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书皮带巷扩修、穿工字钢梁安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共8 页皮带巷扩修、穿工字钢梁安全技术措施一、概述：根据二水平皮带巷安装除铁器需要，矿安排开三队对该地段扩修并掏梁窝眼安装2根25#工字钢梁。
为确保施工安全，特编写该施工措施：二、扩修地点及要求：1、二水平皮带巷与二水平绞车房斜巷交叉点往西10m处扩4.5m。
扩修采用两喷一锚支护，扩修后净下宽4800mm，净高4150mm。
锚杆为￠22x2500mm等强锚杆，间排距600mmx600mm，与被锚固面垂直布置，锚盘压紧金属网，紧贴岩面。
锚杆预紧力不低于120N.m，外露长度不超过50mm。
2、菱形金属网要双边搭接，网与网之间搭接100mm，每隔200mm 联一扣，呈“三花”布置。
3、喷浆厚度为100mm。
灰：沙=1：2.5，速凝剂掺合比为2.5~4%，水灰比为0.45，并预先调整水风压后上料，以减少回弹。
5、喷浆要喷到实底，无蜂窝麻面、赤脚穿裙现象。
6、将南帮两喷一锚扩修刷成弧形后按照《机巷扩修及安装起重架示意图》要求掏4个梁窝，梁窝规格：高x宽=400x350mm，担工字钢深度不低于400mm。
7、工字钢梁校正找平固定牢靠后梁窝用C30混凝土充填严密，钎子捣实，工字钢两帮用M22锚索固定牢靠，每根锚固力不低于10t。
三、安全技术措施：1、扩修安排在机电三队检修时间。
每班施工必须由跟班队长现场跟班指挥，并对本班安全及工程质量全面负责。
第 2 页共 8 页2、每班施工前，接班后，爆破前后，工人进入施工地点前，都应由跟班队长、班组长由外向里严格检查支架、皮带架，顶、帮等情况，严格执行敲帮问顶制度和专人监顶制度。
由班组长亲自安排2名有经验的老工人配套进行。
一人用长柄工具敲帮问顶处理活矸，另一人专职监视顶板情况，发现隐患及时处理，无隐患后方可进行。
作业人员必须站在永久性支护下的安全地点操作，且保证退路畅通，严禁空顶作业。
巷道维修锚网喷加固施工安全技术措施
巷道维修锚网喷加固施工安全技术措施1.前言在巷道维修中，锚网喷加固施工是一种常用的方法，可以提高巷道的支撑能力和稳定性。
然而，在施工过程中，由于工作环境比较复杂，处于高空作业状态，存在一定的安全风险。
因此，为了保障施工人员的安全，必须采取一定的安全技术措施。
2.施工前的准备工作在进行锚网喷加固施工之前，必须进行充分的准备工作，包括以下内容：•工作票：施工单位必须制定详细的工作票，明确施工任务、工作程序、安全措施等内容，施工前必须进行安全技术交底；•施工设备：准备好必要的施工设备，如锚网、锚杆、旋喷设备、防护设施等；•施工场地：对施工场地进行检查，确保地面平整、无障碍物；•安全保护：制定好安全保护措施，如搭设安全网、使用安全绳、设置警示标志等。
3.施工过程中的安全措施在锚网喷加固施工过程中，需要采取一系列安全措施，确保施工人员的安全，主要包括以下几个方面:3.1工作人员的安全防护在施工现场，必须配备专职的监督员和安全员，对施工现场进行监督和管理。
施工人员必须穿戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、安全鞋、安全带等。
3.2施工设备的安全保护在使用施工设备时，必须按照相关规定进行操作。
同时，对设备进行定期维护、检查和保养，确保设备的正常使用和安全。
3.3工作场地的安全保护在施工现场，必须设置符合要求的警示标志和安全警示带等安全保护设施。
同时，必须搭设符合要求的安全网，确保工人的高空作业安全。
3.4施工过程中的操作规范在施工过程中，必须遵守相关的操作规范，确保施工质量和安全。
进行锚网喷加固时，应注意以下事项：•锚杆必须按规定长度和距离进行设置；•喷涂时要保证喷嘴与表面垂直，以保证喷涂质量；•工人必须在安全网内进行操作，避免发生意外。
在施工过程中，必须采取应急措施，妥善处理突发事件。
如出现安全事故、设备故障等情况时，必须及时报告并采取相应措施，保障施工人员的安全。
4.施工后的清理工作在锚网喷加固施工完成后，必须进行相应的清理工作，包括以下内容：•清理施工现场，保持环境整洁、无污染；•拆除安全网和其他安全设施；•对施工设备进行清洗、维护和保养。
轨道巷维修锚索施工安全技术措施
轨道巷维修锚索施工安全技术措施根据矿安排,由我队对己一轨道巷部分地段碹顶进行注浆,并使用锚索支护方式进行维修加固,为确保注浆及锚索施工(de)安全顺利进行,我队特制定以下安全技术措施：一、维修巷道基本情况己一轨道巷为矿原己一采区运输及进风大巷,其外段现为矿己五采区外段进风运输巷,断面3.3×3.3m圆弧拱形料石砌碹支护,巷道位于己16-17煤层底板中,为灰及深灰色砂质泥岩,f=4-6,含菱铁矿结核,植物化石,层里较为明显.由于该巷服务年限较长,部分地段出现顶板下沉,碹帽变形现象,矿安排有关单位采用原木棚式支护对其进行了维修加固,但随着矿己五采区工程(de)施工力度(de)加大,该地段已不能满足运输及行人安全(de)需要.为此,特安排我队采用注浆和锚索支护方式对其进行维修加固.二、维修巷道平面布置示意图（见附图一）三、维修巷道断面图（见附图二）四、施工方法1、先按要求对需要维修地段(de)碹顶进行壁后注浆冲填,然后采用锚索支护对其进行加固.2、注浆采用KUBJ型灰浆泵注浆；锚索施工采用TY-24风动凿岩机批配中空接长式钻杆和Φ31mm(de)双翼钻头湿式打眼,人工使用煤电钻安装锚索.五、锚索支护参数(de)确定1、锚索长度：根据该区域岩性及不稳定岩层厚度及锚固段长度可确定需要(de)锚索长度为：L=L1+L2+L2+L4锚索深入较稳定岩层(de)长度即锚固段长度根据公式L1≥Kd1fst/4fcs确定,式中d1--锚索钢绞线直径,取15.24mm;fst--钢绞线抗拉强度,取1860N/mm2;fcs--锚索与锚固剂设计粘结强度,钢绞线与树脂按10N/mm2计算;K-安全系数,取2;La≥Kd1fst/4fcs≥(2×15.24×1860)/(4×10)=1417.32mm=1.4m;需要悬吊(de)不稳定岩层厚度L2=4.6m;托盘及锚具(de)厚度L2=0.1m;外露(de)涨拉长度L4=0.2m;锚索总长度L=L1+L2+L2+L4=1.4+4.6+0.1+0.2=6.3m2、锚索间排距S：根据公式L/S≥2确定,锚索孔深度L=6m,则锚索间距S≥3m,故锚索间排距为3m.3、锚索锚固力P：根据公式KP≥fcs确定,则锚固力P应不低于5N/mm2即500N/cm2根据以上计算,采用TY-24风动凿岩机批配中空接长式钻杆和Φ31mm(de)双翼钻头湿式打眼,锚索支护选用长6.5m,Φ15.24mm(de)钢绞线,每根锚索配4个树脂药卷,间排距3m,“五花”孔布置,锚索托盘用长200mm(de)120号槽钢加工.六、锚索支护、注浆质量标准及要求施工所用(de)材料：钢绞线、树脂药卷、水泥、砂、(de)材质、强度、质量、性能及各项配比、参量必须达到设计要求.1、孔深：6m,误差为0--+200mm；孔距：3m,允许误差±100mm.孔径31mm；2、锚孔角度：中钻孔轴线垂直岩面,周边钻孔轴线与巷道轮廓线夹角不小于75；偏差不大于2°；3、锚固力：最低不小于200KN,每根安装4卷树脂药卷；4、锚索规格：15.24mm钢绞线,破断载荷不小于160KN；5、锚杆间排距：750mm±50mm；6、锚索安装深度：6m,误差0-+50mm；7、锚索外露长度：≤100mm；8、锚索预应力：不小于100KN；9、托盘紧贴岩面,不松动；10、注浆达到浆液饱满,均匀密实,注浆终止压力为7.5kg/cm；11、浆液用灰砂比：1：1,水灰比0.4-~0.50(de)水泥砂浆.12、注浆孔：Φ40mm,孔深600mm-800mm.排形布置,每排4个,排距2m.七、安全技术措施（一）注浆安全技术措施（1）、打注浆孔安全技术措施1、（二）锚索施工安全技术措施（1）、打锚索孔安全技术措施1、打眼工应经过培训合格,熟悉操作规程,做到应知应会,持证上岗.2、打眼前要敲帮问顶,进行临时支护,并设专人观山.3、打锚索孔时,必须使用与锚索相配套(de)钎子、钻头,选用15.24mm钢绞线锚索时,打锚索孔必须使用直径31mm(de)岩石钻头.使用风动凿岩机打眼时供风风压不小于0.4Mpa.4、先定好眼位,作好标记,开始打眼时,先开水阀门,再送一半风,待钎头进入煤岩体30-50mm后,再送全风,严禁干打眼.5、钻眼前,要检查凿岩机、钻架是否完好,风、水管是否完好畅通,风、水门是否跑风漏水,连接头是否牢固,凿岩机零部件是否完好齐全,螺丝是否紧固并注油试运转.6、钻眼前,检查钻杆是否弯曲,中孔是否堵塞,钎尾是否完好,钻头能否安上.7、钻眼前,检查工作地点(de)安全状况是否良好,帮顶有无活矸危岩,必要时先处理后工作.8、钻眼必须按规定(de)眼位、方向、角度和深度钻眼.9、开钻时,应把凿岩机操作阀开到轻运转位置,待眼位固定,并钻进20-30mm后,再开到中运转位置钻进,钻进50mm钻头不至脱离眼口时,再全速钻进.10、钻眼工要经过培训,熟练掌握打眼技术.钻眼时要精力集中,时刻注意钻进情况,,禁止骑钻作业,禁止钻前钻杆下有人.11、钻眼时,凿岩机、钻杆与钻眼方向要保持一致.推力要均匀适量,不要过大,发现夹钻,立即停止钻进.12、凿岩机钻眼过程中,要经常检查风、水管接头是否牢固,有无脱扣现象,如连接不好应停钻处理后再作业.13、钻眼过程中,如发现巷道有片帮、出现裂缝等不安全情况,应立即停钻处理后在工作.14、钻眼操作人员不得少于两人,严禁单岗作业.15、打眼时,钻机必须与钻杆钻进方向保持一条中心线,不得横向加力.16、眼孔轴线应尽量与煤岩层面或主要裂隙垂直,当层面与裂隙不明显时,与巷道周边垂直,角度不小于80°,边孔轴线与轮廓夹角成60-70°.17、打完一个眼或换钎子前,必须开大水阀门,推拉数次钎杆,冲净眼中煤岩粉,停止钻进时,先停风后停水.18、领钎工当钻头钻入煤岩30-50mm后,应及时躲离,以免震落岩石或钎子伤人,领钎工不得戴手套领钎.19、使用两台钻机平行作业,两台钻机不得在上下部同时作业.20、使用气腿式风动凿岩机时,风水管接头必须用铁丝绑紧（或使用高压管快速接头）,并固定在机体上,以免脱落伤人.21、使用气腿式风动凿岩机打眼时,操作人员要站在凿岩机(de)一侧手扶钻具,依靠气腿向上推进.22、因巷高打顶部眼时,打眼前要搭上牢固(de)工作台,站在工作台上操作时要互叫互应,密切配合,上下工作台要站稳踩实,严防踏空.严禁在残眼内继续钻进.23、移动气腿时,钻工一只手托住机体,另一手扳动换向阀使气腿徐徐收回,把气腿移至适当位置.24、打眼结束后应拔掉钎子,收拾好风水管线,靠帮放在安全地点.（2）、锚索安装1、钻空前,应在钻杆上作好标记,以确保钻空深度达到要求.2、安装前,应冲洗孔壁,确保安装顺利进行.3、插入药卷前,要检查其质量,严禁使用失效药卷.4、用棉丝或干净(de)破布将锚索锚固段(de)油、水、煤岩屑等擦干净,用朔料封胶带将树脂药卷与锚索粘结定位.5、锚索下端装上专用搅拌器,2人配合用锚索顶住锚固剂缓铪送入钻孔（注意不能反复抽拉锚索）,确保锚固剂全部送到孔底.6、将专用搅拌器尾部(de)六方头接在煤电钻上.7、一人扶住锚索杆体,另二人开启电钻边推进边搅拌,搅拌时间控制在15-30秒.8、停止搅拌,一人扶住锚索杆体,去掉电钻.9、10分钟后,先卸下搅拌器,装上托梁、托盘、锚具,并将其托到紧贴顶板位置.10、两人将张拉千斤顶套在锚索上并用手托住.11、开泵进行张拉,并注意观察压力表读数,达到设计预紧力行程结束时,迅速换向回程.12、卸下千斤顶（注意用手接住以防坠落）,截下锚索(de)外露部分.（3）、锚索安装安全技术措施1、打锚索孔时,接长式钻杆连接处强度较低,在接头位置进入孔内之前要控制推力,以免钻杆折断伤人.2、松开盘着(de)锚索时,要防止其突然弹开伤人.3、锚索要随打随安装,张拉可当班集中进行.4、张拉锚索前,应先检查张拉千斤顶油泵、油路接头处是否松动,若松动先处理再工作.5、张拉千斤顶与锚索要连接牢固,张拉时要用力均匀.6、张拉锚索时,要使张拉油缸与锚索保持同轴,人员暂时撤到千斤顶侧面,千斤顶下方严禁有人.7、锚索锁定后48小时内,若发现有明显松弛时,应进行补偿张拉.8、（3）其它安全措施1、提前与机电二队联系好,施工期间必须切断己一轨道巷电机车架空线电源,每班施工完毕,整理好工具材料及杂物,确认安全无事后,方可通知送电.2、严格执行敲帮问顶制度,施工过程中经常用长柄工具找净帮顶(de)浮矸危岩.3、进行注浆和锚索施工时原有(de)原木支护(de)不得拆除,没有木支护(de)地段,应用原木配大板架设临时支护.4、施工注浆孔或锚孔时,要有专人观山,观山人员要集中精力,发现有碹帽裂口、脱落、下沉等异常情况,立即通知打钻人员停止工作,处理顶板后再工作.5、严格按要求进行注浆,确保碹帽与顶板间充填密实,锚索施工应在注浆完工后24小时内进行.6、5.5锚索间排距不宜小于2.0m.5.6小孔径锚索,钻孔直径28~32mm,长度5~10m,宜采用树脂锚固剂快速锚固.。
胶带岩巷挑顶安全技术措施
皮带巷挑顶安全技术措施由于皮带大巷巷道压力增大，顶板出现破碎变形及掉渣现象，造成断面缩小，影响矿井通风及安全，现需对此段进行挑顶作业并加强支护，为确保工程安全顺利进行，特制定安全技术措施：一、施工地点：皮带巷150102运输顺槽口往上20m处开始挑顶，工程量为20m。
挑顶厚度约2m。
二、施工单位：普掘队、喷浆队三、施工负责人：杜瑞军、林瑞佃四、施工方案：（1）首先采用4mπ型梁和单体液压柱在巷道内打三排一梁四柱（如图）。
（2）在挑顶前，先用木板将挑顶区域的皮带护住，搭高于皮带50mm的平台。
（3）挑顶作业时由下往上逐步进行。
（4）挑顶时采用风镐作业，严禁放炮。
（5）作业时一梁四柱采用迈步式后退作业（每1m为一步）。
（6）每迈一步挑顶后按给定的支护方式加强巷道支护。
（7）液压柱要垂直于梁用力，排列整齐,将防倒绳固定好液压柱。
五、支护方式：巷道断面支护形式为：顶板采用锚杆+锚索+钢筋网+钢带联合支护，顶板锚杆一共3根锚杆2根锚索全部打在钢带上, 支护的顺序为(锚杆+锚索+锚杆+锚索+锚杆)，支护的间距均为950mm，两端的顶锚杆离煤壁为100mm。
钢带排距为1000mm。
巷道顶板压力增大时：钢带排距缩小为600mm-800mm，增加锚索加强支护。
1、钢带：顶板的钢带采用14#的槽钢，长度为4000㎜（支护时槽钢内加小托盘）。
2．锚杆：顶锚杆采用杆体为φ22左旋无纵筋螺纹钢筋，钢材为335#锚杆专用钢，长度2.4m，杆尾螺纹为M24。
3、网：顶网采用φ14mm的钢筋焊接而成其规格为长×宽=2000mm×1200mm的钢筋网，4、锚索：顶锚索材料为φ18.9mm，1⨯7股高强度低松弛预应力钢绞线，长度5500mm。
5、托盘：锚索托盘采用300mm×300mm×16mm高强度可调心托盘及配套锁具，托板拱高不小于60mm，中孔直径Φ22mm。
锚杆托盘采用150mm×150mm×10mm拱型高强度托盘，托板拱高不小于36mm，中孔直径Φ25mm。
矿井安装工字钢梁安全技术措施方案
整体解决方案系列矿井安装工字钢梁安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-83445矿井安装工字钢梁安全技术措施Safety technical measures for I-beam installation in mine说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定概述:二水平西大巷水仓口三角墙处西帮2根工字钢原固定锚索脱落，东邦2根工字钢需重新掏梁窝固定。
为确保施工安全，根据矿安排，特编写该施工措施:一、施工项目:1、二水平水仓口三角墙西帮2根工字钢将锚索重新紧固，然后将点杆去掉;2、二水平水仓口三角墙东帮2根工字钢，根据原工字钢南帮梁窝确定好北帮梁窝位置一致后，重新掏宽x高x深=300mmx220mmx300mm的梁窝。
3、梁窝掏好，工字钢穿进梁窝尺寸不低于300mm并校正后，采用c30混凝土砂浆充填用钎子捣实。
二、施工要求:1、先根据原工字钢位置要求掏好工字钢眼:另一边加深便于安装尺寸深0.3m以上。
2、工字钢放好校平后(每头担工字钢长度最低不少于250mm深)，梁窝糊c30砼，其配合比为水泥:沙子:石子=1:2.2:3(重量比)，水泥采用p.c32.5普通水泥，沙子采用中粒河沙，石子粒径8~18mm，水灰比均为0.4~0.45:1。
3、锚索紧固必须确保每根锚固力不低于10t。
三、安全措施:1、施工前必须对施工地点仔细检查并严格敲帮问顶，处理好一切不安全因素，方可进行作业。
2、掏眼前要将风水管与风钻接头接牢，打眼过程中要注意是否松动，发现松动及时处理，。
3、由于该巷道断面较大，进行掏眼作业时，必须事先用100毫米厚的松木板搭建宽度不低于500mm牢固的工作平台，用双股8#丝与脚手架固定紧固，顶帮无活矸等隐患，且高空作业严格按照操作规程要求佩戴好保险带，使用工具有捆绑防护措施，并与锚杆、菱形网固定牢靠。
4、剔、取旧工字钢必须将旧工字钢两头用双股8#丝与两旁锚索固定牢靠，安装工字钢必须有一头可以穿鼻(与巷帮锚索用双股8#丝固定牢靠，防止下落伤人)，人工抬、运工字钢料班组长必须足够安排精干人员担任并叫应好，并在二水平轨道大巷两头各40m外(包括新井南风门处)安排专职把口，严禁人员及车辆通行，确保安全作业。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
南八天井皮带巷锚索加固工字钢梁安全措施
因73803工作面已经采完，致使南八轨道巷与73803付巷顶板压力大，顶板下沉，造成皮带巷两帮料石墙挤压变形，所以要在天井口前后10米工字钢梁上进行加强维护。
为了确保在施工时人员的安全和工程的顺利进行，特制定措施如下：
一、施工方法：
1、采用φ21.6×5300mm的锚索进行对双排工字钢梁两头加固距工字钢梁两端300mm的位置处打锚索两排，一排两根，共4根，相邻两架锚索锁头上采用2000mm的16#槽钢托梁连接固定。
（如图所示）
2、天井上方8米的20#槽钢梁加打4排锚索，共8根，每排间距1800mm，相邻两架锚索锁头上采用2000mm的16#槽钢托梁连接固定。
3、锚索眼打好后，先将2个msck2360药卷与一个msk2380药卷塞入眼内，再用锚索将药卷捅入眼底，锚索尾端安好搅拌套后开动锚杆机缓慢升起，待药卷到眼底后方可开动旋转马达，连续快速搅拌45s，待药卷充分凝固后关闭气腿阀降下钻机，最后安装锚索铁片和锁具，使用风动涨拉油泵紧固，紧固压力必须达到40mpa。
二、安全措施：
1、进行作业时必须执行“敲帮问顶”制度，及时处理浮岩活石，每项工作均需进行安全确认，确认安全后，方可作业。
2、所有工作人员必须严格执行《煤矿安全规程》、《安全作业标准》、《安全确认标准》等有关规定。
3、工作现场必须有队干部以上领带现场指挥，协调工作，做好安全生产管理工作。
4、施工前，南八天井必须由早班灌满，必须由跟班队长提前通知矿调度、通知运输调度和通知采区调度后，丙班方可开始作业。
5、运输区应在南八天井下口留有专人，负责看管井筒下口溜煤斗，作业期间严禁放煤。
未与我队跟班队长联系，严禁任何人员对南八天井放煤。
6、施工期间，三机电皮带严禁启动，开关必须打到零位。
7、丙施工完毕后，跟班队长通知采区调度和运输调度，运输调度接到通知后，甲班才可以正常出煤。
8、作业时，在施工点下方禁止人员通过，以防矸石掉落伤人。
9、作业时，较高处作业应架设安全可靠的工作台或架好梯子，以方便人员上下。
10、作业时，所有人员要齐心协力、步调一致，以防碰手碰脚事故发生。
11、作业时，必须首先在前后两架打临时点柱，由外向里，逐架进行。
12、作业完成时，必须有序的收拾工具器械，以免碰伤他人。
13、掘进二队每个丙班派两人到我队按时开班前会，由我队负责任务及相关安全注意事项的安排。
三、其他安全技术措施
1、所有作业人员在所有工序作业前和作业期间必须严格执行敲帮问顶
制度，处理掉所有不安全隐患后，在确认现场安全后方可作业。
2、贯彻执行本措施的同时，必须贯彻执行《煤矿安全规程》、《安全作业标准》、《煤矿工人安全技术操作规程指南》、《井下职工安全行为规范》中的有关内容及上级有关规定。
3、在施工过程中，必须有队干部协调指挥，做好现场安全质量标准化验收工作，确保施工安全。
4、本措施如与《煤矿安全规程》发生冲突时，按规程执行。
四、避灾路线：
1、发生水灾时：
工作地点→南八轨道→1117付巷→1117大巷→西平硐→地面。
2、发生火灾及瓦斯、煤尘爆炸时，所有工作人员应迅速佩戴好自救器，迎新鲜风流沿下列路线撤退：
工作地点→南八斜坡→1010水平南大巷→行人索道→地面。