模块1 流体输送操作_教案
流体输送教案设计

流体输送教案设计教案标题:流体输送教案设计教学目标:1. 了解流体输送的概念和基本原理。
2. 掌握流体输送的不同方法和设备。
3. 理解流体输送在实际应用中的重要性和应用领域。
4. 能够分析和解决流体输送中的问题。
教学内容:1. 流体输送的概念和基本原理:a. 流体的定义和性质。
b. 流体输送的基本原理,包括压力、流速、管道摩擦、管道阻力等概念。
c. 流体输送的流态分类,包括层流和湍流。
2. 流体输送的方法和设备:a. 重力输送,包括自由流和流态转换。
b. 压力输送,包括压力泵和压力管道。
c. 机械输送,包括螺旋输送机、皮带输送机等。
3. 流体输送的应用领域:a. 石油和天然气输送。
b. 水力发电和水处理。
c. 化工工艺中的流体输送。
d. 其他工业领域的流体输送应用。
教学步骤:1. 导入:通过引入一个与学生生活相关的例子,引起学生对流体输送的兴趣,激发学习的动机。
2. 知识讲解:以PPT或板书的形式,讲解流体输送的概念、基本原理、方法和设备,并结合图示进行说明。
3. 知识巩固:a. 组织学生进行小组讨论,让学生就流体输送的不同方法和设备进行比较和分析。
b. 设计一些案例或实际问题,让学生运用所学知识解决问题。
4. 拓展应用:a. 邀请相关行业的专业人士进行讲座或实地考察,让学生了解流体输送在实际应用中的情况。
b. 组织学生进行小组项目,让他们选择一个流体输送应用领域进行研究和报告。
5. 总结与评价:a. 教师对学生的表现进行评价,鼓励他们在学习中积极思考和参与。
b. 总结本节课的重点内容,并提供一些拓展阅读资料供学生深入学习。
教学资源:1. PPT或黑板、白板等教学工具。
2. 流体输送的实物模型和图示材料。
3. 相关行业的专业人士讲座或实地考察安排。
评估方式:1. 学生小组讨论和解决问题的参与度和质量。
2. 学生小组项目报告的内容和表达能力。
3. 学生针对案例或实际问题的解答准确性和逻辑性。
4. 学生对流体输送概念和原理的理解程度。
化工单元操作流体教案

浙江省台州技工学校
椒江职业中专
教案
科目
化工单元过程
及操作班级
1026
授课日期
9.2(周五)课时数 1 1028 9.5(周一)内容第1章流体的输送1.1概述授课教师邹会玲
教学
目的
及
要求
1.了解流体的主要特征,气体和液体的异同点
2.理解流体输送的四种方法以及输送的原理
3.利用四种不同的输送方法辨别实际管路输送流体的特点
本课重点
与难点
教学重点:流体输送的原理及方法
教学难点:流体的三种特征
教学内容
第一章流体的输送
1.1概述
1.1.1 流体流动及输送在化工生产中的应用
1、流体—液体和气体的总称。
流体具有三个特点
①流动性,即抗剪抗张能力都很小。
②无固定形状,随容器的形状而变化。
③在外力作用下流体内部发生相对运动。
1.1.2常见流体输送方式
1.高位槽送料 2.真空抽料 3.压缩空气送料 4.流体输送机械送料(最常用)
教学反思这一章是学生的理论基础课,所以讲课的步伐比较慢,这节课讲的概念是比较简单,所以学生掌握的较好
作业练习册P3习题。
(荐)化工单元操作(高教版朱建民主编)学案:模块一流体输送操作(加工制造类)化学工艺)

模块一流体输送操作项目1 观察流体流动【教材】李祥新、朱建民主编《化工单元操作》,高等教育出版社2009年3月出版。
【学习目标】1.借助雷诺实验装置,认识流体在管内流动的两种不同型态。
2.学会雷诺准数的计算,并用雷诺准数判断流体流型。
【重点、难点分析】重点:认识流体流动型态难点:雷诺准数的计算【学时安排】8学时【学法指导】提前预习教材相关内容,认真观察老师的示范,按实训步骤完成项目实训,学会设备规范操作方法,在实训的基础上学会流体输送的相关知识。
【知识准备】通过阅读教材,查阅相关资料,解决以下问题。
1.流体密度怎样表示?2.压强的概念是怎样表述的?其单位之间怎样换算?3.观察河流或其他流体的流动状态,并用语言描述。
【实训项目】水箱加水——调节流量——记录流量——计算雷诺准数——验证雷诺判据【自我评价】与其他组同学比较,看一下谁的操作更规范呢?【阅读思考】通过阅读教材,解决以下问题。
1.什么是不可压缩性流体,什么是可压缩性流体?2.化工生产中的压力是指什么?单位有哪些?如何换算?3.如图所示的容器液体内部的压力怎样计算?能不能推导出计通式?图1-4 容器内液体示意图4.什么叫体积流量?什么叫质量流量?它们之间存在怎样的关系?5.流体的流速怎样表示?单位是什么?【作业】复习题分析并比较下列各组概念的联系与区别。
体积流量绝对压力位能层流能量损失质量流量表压动能湍流压头损失流速真空度静压能过渡流计算题1-1,1-2,1-3,1-4项目2 化工管路的安装【教材】李祥新、朱建民主编《化工单元操作》,高等教育出版社2009年3月出版。
【学习目标】1.通过管路安装练习,掌握流体输送管路的构成、管子及阀门的选用。
2.学会管子与各种管件及阀门的连接方法。
【重点、难点分析】重点:管路安装难点:管路连接【学时安排】8学时【学法指导】提前预习教材相关内容,认真观察老师的示范,按实训步骤完成项目实训,学会设备规范操作方法,在实训的基础上学会流体输送的相关知识。
化工单元操作模块一 流体流动及输送

生产中使用的管子按管材不同可分金属管、非金属管和 复合管。金属管主要有铸铁管、钢管(含合金钢管)和有色 金属管等;非金属管主要有陶瓷管、水泥管、玻璃管、塑料 管、橡胶管等;复合管指的是金属与非金属两种材料复合得 到的管子,最常见的形式是衬里管,它是为了满足节约成本、 强度和防腐的需要,在一些管子的内层衬以适当的材料,如 金属、橡胶、塑料、搪瓷等而形成的。
三、输送设备
液体输送机械——泵
流体输送机械 (提供给流体以足够的能量)
气体输送机械——机或泵
按照工作原理,流体输送机械可分为以下类型:
类型
动力式
容积式
(正位移 式)
往复式 旋转式
流体作用式
液体输送机械 离心泵、旋涡泵 往复泵、计量泵、隔膜泵 齿轮泵、螺杆泵
喷射泵
气体输送机械 离心式通风机、鼓风机、压缩
• (7)一般地,化工管路采用明线安装,但上下水管及废水管采用埋地铺设,
埋地安装深度应当在当地冰冻线以下。
• 在布置化工管路时,应参阅有关资料,依据上述原则制订方案,确保管路的布
置科学、经济、合理、安全。
• 2、化工管路的安装
• (1)化工管路的连接
螺纹连接、法兰连接、承插连接、焊接连接
• (2)化工管路的热补偿 • (3)化工管路的试压与吹洗 • (4)化工管路的保温与涂色 • (5)化工管路的防静电措施
《化工单元操作》教学课件 制作:
模块一 流体流动及输送
任务一 认知流体输送设备及管路
硫酸铵生产工艺流程图
硫酸铵生产工艺流程图
一、贮罐
贮罐是一种最典型的化工容器,主要用于贮 存气体、液体、液化气体等介质,如氢气贮罐、 石油贮罐、液氨贮罐等,除贮存作用外,还用作 计量。
流体输送教案设计方案模板

一、教学目标1. 知识目标:了解流体输送的基本概念、原理及分类;掌握流体输送系统的组成及工作原理;熟悉流体输送设备的选择与使用。
2. 能力目标:培养学生分析流体输送系统问题、设计流体输送方案的能力;提高学生动手实践、团队协作的能力。
3. 情感目标:激发学生对流体输送领域的兴趣,培养学生严谨、创新的科学精神。
二、教学重点与难点1. 教学重点:流体输送的基本概念、原理及分类;流体输送系统的组成及工作原理;流体输送设备的选择与使用。
2. 教学难点:流体输送系统设计及优化;流体输送设备选型及参数计算。
三、教学过程1. 导入新课通过实际案例引入,让学生了解流体输送在工农业生产、日常生活等方面的应用,激发学生的学习兴趣。
2. 讲授新课(1)流体输送的基本概念、原理及分类讲解流体输送的定义、分类(如:管道输送、输送泵、输送风机等),并举例说明。
(2)流体输送系统的组成及工作原理讲解流体输送系统的基本组成(如:输送管道、输送设备、控制系统等),以及各部分的工作原理。
(3)流体输送设备的选择与使用讲解不同类型流体输送设备的特点、适用范围及选型方法。
3. 实践环节(1)分组讨论:针对一个实际流体输送案例,学生分组讨论并设计流体输送方案。
(2)动手实践:学生根据设计方案,利用模型或软件进行流体输送系统模拟,验证方案可行性。
4. 总结与反思引导学生总结所学知识,并对流体输送系统设计及优化、流体输送设备选型及参数计算等方面进行反思。
四、教学评价1. 课堂表现:关注学生在课堂上的参与度、讨论积极性和问题解决能力。
2. 实践环节:评价学生在实践环节中的团队协作、方案设计及问题解决能力。
3. 课后作业:检查学生对所学知识的掌握程度,以及独立完成流体输送系统设计的能力。
五、教学资源1. 教学课件:包含流体输送的基本概念、原理、分类、系统组成、设备选型等内容。
2. 案例分析:提供实际流体输送案例,供学生分析、讨论。
3. 模型或软件:用于流体输送系统模拟,验证设计方案可行性。
模块1 流体输送操作_教案

模块一流体输送操作项目1 观察流体流动【教材版本】李祥新、朱建民主编《化工单元操作》,高等教育出版社2009年3月出版。
【教学目标】1.借助雷诺实验装置,认识流体在管内流动的两种不同型态。
2.学会雷诺准数的计算,并用雷诺准数判断流体流型。
【教学重点、难点】重点:认识流体流动型态难点:雷诺准数的计算【教学方法】采用项目教学法,以行动导向来进行学习,调动学生的学习积极性,注重培养学生规范操作、观察分析、团结合作的能力。
根据本项目特点,采用“导入——演示——实训——评价——讲授——讨论”的教学过程,先让学生在完成具体项目的过程中熟悉相应单元操作,然后通过相关知识的学习达到教学目标。
【学时安排】8学时【教学建议】先通过例子导入本项目的工作任务,根据要求布置实训任务,演示实训操作方法,指导学生按步骤完成实训项目。
然后,在学生预习的基础上学习流体输送的相关知识。
【教学过程】一、导入自然界中存在着大量的流动现象,如河水流动,刮风等等。
流体有不同的流动状态。
二、教师讲授及演示实训步骤1.布置实训任务:观察液体的流动状态。
2.引导学生先大致了解流体输送装置,简述其用途,提高学生学习兴趣。
图1-1 雷诺实验装置三、学生实训指导学生按工艺卡片进行实训。
水箱加水——调节流量——记录流量——计算雷诺准数——验证雷诺判据四、检查评价学生自查实训情况,各组比较操作情况及数据的准确性,选出最佳操作人员。
五、相关知识在学生预习及实训操作的基础上,由教师讲授与学生讨论相结合,完成以下内容的学习。
一、流体流动的基础知识流体包括气体和液体,液体可认为是不可压缩性流体,气体为可压缩性流体。
1.液体内部不同位置的压力(1)压力的表示方法化工生产中习惯上将压强称为压力,是指垂直作用于流体单位面积上的压力,以p表示。
单位N/m2,Pa;MPa;kPa;atm;at或kgf/cm2;mH2O;mmHg。
换算关系:1 MPa=103kPa=106Pa1atm=0.10133MPa=101.3kPa=1.033 kgf/cm2=760mmHg=10.33mH2O表压:表上反映出的压力,是设备内的实际压力与大气压力之差。
中职化工机械基础教案:流体输送方式

江苏省XY中等专业学校2022-2023-1教案一、课程导入请问同学们都住在几楼,有没有同学家住比较高的楼层?大家有没有想过家里用的自来水是如何输送到你家的?展示图片二、课程内容(一)流体输送机械简介流体输送机械是向流体做功以提高流体机械能的装置,因此流体通过流体输送机械后即可获得能量,以用于克服流体输送过程中的机械能损失,提高位能以及提高液体压力(或减压等)。
(二)流体输送方式化工生产中所处理的物料,大多为流体,为了满足工艺条件的要,保证生产的连续性,需要把液体从一个设备输送至另一个设备。
流体输送方式主要有以下几种:高位槽送料、真空抽料、压缩空气送料、流体输送机械送料。
(1)高位槽送料当要求将高位设备中的液体输送至低位设备中去时,只要两设备间的位差高度能满足流量要求,即可将两设备用管道直接连接,从而达到送料的目的,这就是高位槽送料。
对要求流速特别稳定的场合,也常设置高位槽,先将液体送到高位槽内,再利用位差将液体送到目标设备,这样可以避免输送机械带来的波动。
高位水塔图片(2)真空抽料真空抽料是通过真空系统造成的负压来实现液体从一个设备到另一个设备的操作。
真空抽料时,目标设备内的真空度必须要满足输送任务的量、压力的要求。
真空抽料适用于对腐蚀性液体的输送,其结构简单没有动件,但流量调节不方便,主要用在间歇输送流体的场合,必须注意的是真空抽料不能用于易挥发液体的输送。
思考:什么原因使得真空抽料不能用于易挥发液体的输送?讨论:移液管的使用有哪些注意事项?(3)压缩空气送料压缩空气送料是通过通入压缩气体,在压力的作用下将液体输送至目标设备压缩空气达料时,气体压力必须满足输送任务的工艺要求。
气压式暖水壶(4)流体输送机械送料流体输送机械是给流体增加机械能以完成输送任务的机械。
流体输送机械送料是借助流体输送机械对流体做功,实现流体输送的操作,是化工生产中最常见的输送方式。
《流体输送操作》实训指导书

《流体输送操作》实训指导书一、实验目的使学生充分认识流体输送流程,掌握流体输送的三个基本方法(输送机械输送、位差(高位槽)输送、压差(抽真空)输送)。
掌握离心泵的操作方法。
了解配比输送,了解流量计、液位计等测量仪表。
了解电动调节阀的使用方法。
掌握泵的串并联,联锁功能及使用。
二、开车前准备1、由相关操作人员组成装置检查小组,对本装置所有设备、管道、阀门、仪表、电气、照明、分析、保温等按工艺流程图要求和专业技术要求进行检查。
2、检查所有仪表是否处于正常状态。
3、检查所有设备是否处于正常状态。
4、试电4.1.检查外部供电系统,确保控制柜上所有开关均处于关闭状态。
4.2.开启外部供电系统总电源开关。
4.3.打开控制柜上空气开关33(QF1)。
4.4.打开空气开关10(QF2),打开仪表电源开关8。
查看所有仪表是否上电,指示是否正常。
4.5.将各阀门顺时针旋转操作到关的状态。
检查孔板流量计正压阀和负压阀是否均处于开启状态(实验中保持开启)。
4.6加装实训用水关闭原料水槽排水阀(VA25),原料水槽加水至浮球阀关闭,关闭自来水。
(一)输送操作1、流体输送机械输送①单泵实验(1#泵):方法一:开并联2号泵支路阀(VA03),开溢流阀(VA12),关双泵串联支路阀(VA04)、2号泵进水阀(VA06)、并联1号泵支路阀(VA09)、高位槽回流阀(VA13)、高位槽出口流量手动调节阀(VA14),放空阀(VA11)适当打开。
液体直接从高位槽流入原料水槽。
方法二:开并联2号泵支路阀(VA03),关溢流阀(VA12),关双泵串联阀(VA04)、2号泵进水阀(VA06)、并联1号泵支路阀(VA09)、高位槽放空阀(VA11)、高位槽回流阀(VA13)、高位槽溢流阀(VA12)、局部阻力管阀(VA16)、光滑管阀(VA20)、局部阻力管高压引压阀(VA18)、光滑管高压引压阀(VA21)、局部阻力管低压引压阀(VA19)、光滑管低压引压阀(VA22)、局部阻力阀(VA17)、抽真空阀(VA33)、吸收塔气体入口阀(VA31)。
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项目3 拆装离心泵【教材版本】李祥新、朱建民主编《化工单元操作》,高等教育出版社2009年3月出版。
【教学目标】1.通过离心泵拆装实训,学会熟练地拆装离心泵。
2.掌握离心泵的结构和工作原理。
3.学会离心泵故障的判断及处理。
【教学重点、难点】重点:离心泵的结构和工作原理难点:离心泵故障的判断及处理【教学方法】采用项目教学法,以行动导向来进行学习,调动学生的学习积极性,注重培养学生规范操作、观察分析、团结合作的能力。
根据本项目特点,采用“导入——演示——实训——评价——讲授——讨论”的教学过程,先让学生在完成具体项目的过程中熟悉相应单元操作,然后通过相关知识的学习达到教学目标。
【学时安排】8学时【教学建议】先通过例子导入本项目的工作任务,根据要求布置实训任务,演示实训操作方法,指导学生按步骤完成实训项目。
然后,在学生预习的基础上学习流体输送的相关知识。
【教学过程】一、导入离心泵具有结构简单,性能稳定,检修方便,操作容易和适应性强等特点,是化工生产中应用最广泛的流体输送设备。
二、教师讲授及演示实训步骤1.布置实训任务:认识流体输送装置。
2.引导学生先大致了解流体输送装置,简述其用途,提高学生学习兴趣。
图1-25 离心水泵三、学生实训指导学生按工艺卡片进行实训。
拆卸泵壳、叶轮——拆卸密封系统——分析结构——安装泵体——试车四、检查评价学生自查实训情况,各组比较操作情况及数据的准确性,选出最佳操作人员。
五、相关知识在学生预习及实训操作的基础上,由教师讲授与学生讨论相结合,完成以下内容的学习。
一、离心泵的结构与工作原理学生自学、讨论内容1.根据实物图片说明,离心泵的结构是怎样的?各部件起什么作用?图1-26离心泵结构图2.叶轮有开式、半闭式和闭式三种,其特点和使用场合有什么不同?(a)开式(b)半闭式(c)闭式图1-27 离心泵的叶轮3.泵壳为什么又称蜗壳?它是怎样完成能量转换的?4.轴封装置有填料密封和机械密封两种,它们的密封原理有什么不同?教师讲授内容2.离心泵的工作原理图1-28 离心泵工作原理图灌泵——启动后,叶片间的液体随着叶轮高速转动,被抛向外缘并获得能量,以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳——在蜗壳中,液体流道逐渐扩大而减速,部分动能转变为静压能,液体以较高的压力流入排出管道,送至需要场所——叶轮中心形成真空,液体被连续压入叶轮中——叶轮不断地转动,液体不断地被吸入和排出。
二、离心泵的特性1.离心泵的主要性能参数表1-6 离心泵的主要性能参数2.离心泵的特性曲线图1-29 IS100-80-125型离心泵的特性曲线(1)H -V q 线 离心泵的扬程随流量的增大而下降。
(2)P -V q 线 轴功率随流量的增大而提高,流量为零时轴功率最小。
(3)η-V q 线 当V q =0时,η=0;随着流量的增大,效率随之上升达到一个最大值;而后随流量增大,效率下降。
离心泵特性曲线上的效率最高点称为设计点,泵在该点对应的压头和流量下工作最为经济。
离心泵铭牌上标出的性能参数即为最高效率点上的工况参数。
泵的特性曲线均在一定转速下测定,故特性曲线图上注出转速n 值。
【例1-6】 采用附图所示的装置,用清水测定一台离心泵的主要性能参数。
测得流量为10m 3/h ,泵出口处压力表的读数为0.17MPa (表压),入口处真空表的读数为-0.021MPa ,轴功率为1.07kW ,电动机的转速为2900r/min ,真空表测压点与压力表测压点的垂直距离为0.5m 。
试求该泵在此实验点下的扬程、有效功率和效率。
例1-6附图1—真空表;2—压力表;3—流量计;4—泵;5—贮槽解:(1)泵的扬程分别取真空表和压力表所处位置的截面为截面1-1'和2-2',列柏努利方程f 2222e 121122H gp gu Z H gp gu Z +++=+++ρρ其中 Z 2-Z 1=0.5m ,p 1=-2.1×104Pa (表压),p 2=1.7×105Pa (表压),ρ=1000kg/m 3因u 1=u 2,且两测压点的管路很短,其间流动阻力可忽略不计,即H f =0,故2121gp p H Z Z ρ-=-+=81.91000)101.2(107.15.045⨯⨯--⨯+=20 m(2)泵的有效功率Vq =10m 3/h =0.00278 m 3/sP e =V q H ρg =0.00278×20×1000×9.81=545W (3)泵的效率o o100e P Pη=⨯=o o5451001070⨯=51%3.影响离心泵性能的主要因素(1)输送液体的黏度当输送液体的黏度大于实验条件下水的黏度时,泵体内的能量损失增大,泵的流量、扬程减小,效率下降,轴功率增大。
(2)输送液体的密度离心泵的体积流量及扬程与液体密度无关,功率则随密度增大而增大。
(3)离心泵的转速 比例定律:2121n n q q V V =22121⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛=n n H H 32121⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛=n n P P(1-22) (3)叶轮直径 切割定律:2121d d q q V V =22121⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛=d d H H 32121⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛=d d P P(1-23) 三、离心泵的类型 学生自学、讨论内容 1.离心泵怎样进行分类?2.根据实物或泵图片,说明各种离心泵的特点及应用场合。
清水泵(IS 型、SH 型、D 型)、耐腐蚀泵、油泵、液下泵。
图1-30 单级双吸式离心泵 图1-31多级离心泵图1-32耐腐蚀泵 图1-33油泵图1-34液下泵3.根据实物或泵图片,说明各种泵的特点及应用场合,并对作出综合评价。
往复泵、计量泵、齿轮泵、螺杆泵、旋涡泵、屏蔽泵、喷射泵图1-35 往复泵图1-36 柱塞式计量泵图1-37 隔膜式计量泵图1-38 齿轮泵图1-39 螺杆泵图1-40 旋涡泵图1-41屏蔽泵图1-42 水力喷射泵图1-43蒸气喷射泵【作业】复习题8.分析并比较下列各组概念的联系与区别。
有效功率升扬高度单吸式单级开式叶轮填料密封轴功率扬程双吸式多级闭式叶轮机械密封电机功率习题项目4 离心泵操作【教材版本】李祥新、朱建民主编《化工单元操作》,高等教育出版社2009年3月出版。
【教学目标】1.通过本项目学习,学会离心泵的启动、运转和停车操作。
2.学会选择和安装离心泵。
3.学会离心泵特性曲线的测定方法,掌握实验数据的处理和作图方法。
【教学重点、难点】重点:离心泵的启动、运转和停车操作难点:离心泵特性曲线的测定【教学方法】采用项目教学法,以行动导向来进行学习,调动学生的学习积极性,注重培养学生规范操作、观察分析、团结合作的能力。
根据本项目特点,采用“导入——演示——实训——评价——讲授——讨论”的教学过程,先让学生在完成具体项目的过程中熟悉相应单元操作,然后通过相关知识的学习达到教学目标。
【学时安排】8学时【教学建议】先通过例子导入本项目的工作任务,根据要求布置实训任务,演示实训操作方法,指导学生按步骤完成实训项目。
然后,在学生预习的基础上学习流体输送的相关知识。
【教学过程】一、导入在化工生产中,离心泵的操作是非常常见的,其操作方法也较简单,但需要注意一些方面。
二、教师讲授及演示实训步骤1.布置实训任务:离心泵操作。
2.说明离心泵的的性能曲线的测定需记录的数据。
图1-44 流体输送实训装置三、学生实训指导学生按工艺卡片进行实训。
检查准备——灌泵——启动——正常运转——测定数据——停泵——绘制曲线四、检查评价学生自查实训情况,各组比较操作情况及数据的准确性,选出最佳操作人员。
五、相关知识在学生预习及实训操作的基础上,由教师讲授与学生讨论相结合,完成以下内容的学习。
一、离心泵的安装高度安装高度(吸上高度):是指泵入口中心处与吸入液面间的垂直距离。
1.离心泵的汽蚀现象当吸入液面上的压力一定时,吸上高度越高,则泵入口压力越小。
当吸入口处压力小于操作条件下被输送液体的饱和蒸气压时,在泵进口处,液体就会沸腾,大量汽化,产生的大量气泡随液体进入高压区时,又被周围的液体压碎,而重新凝结为液体。
在气泡凝结时,气泡处形成真空,周围的液体以极大的速度冲向气泡中心。
这种极大的冲击力可使叶轮和泵壳表面的金属脱落,形成斑点和小裂缝,称为汽蚀。
汽蚀现象发生时,泵体因受冲击而发生振动,并发出噪音;因产生大量气泡,使流量、扬程下降,严重时不能工作。
2.泵的允许吸上高度,H g10, f 2110g 2----=H g u g p p H ρ (1-24)式中:p 0——吸入液面压力,Pa ;p 1——吸入口压力,Pa ;u 1——吸入口处的流速,m/s ;H f ,0-1——液体流经吸入管的压头损失,m 。
3.允许汽蚀余量——表示离心泵的抗汽蚀性能。
g p g u g p h ρρs2112-+=∆ (1-25)式中:p s ——操作温度下液体的饱和蒸气压,Pa ;4.泵的最大安装高度的计算10, f 0g --∆--=H h g p g p H s ρρ (1-26)从安全角度考虑,泵的实际安装高度值一般应比计算值再低0.5~1m 。
【例1-7】 用油泵从密闭容器里送出30℃的丁烷。
容器内丁烷液面上的绝对压力为3.45×105Pa 。
液面降到最低时,在泵入口中心线以下2.8m 。
丁烷在30℃时密度为580kg/m 3,饱和蒸气压为3.05×105Pa 。
泵吸入管路的压头损失为1.5m 。
所选用的泵汽蚀余量为3m 。
试问这个泵能否正常工作?解:按所给条件考虑这个泵能否正常操作,就必须计算出它的安装高度,再与题中所给数值相比较,看它是否会发生汽蚀。
已知p 0=3.45×105 Pa ,p s =3.05×105Pa ,Δh =3m ,ρ=580kg/m 3,H f ,0-1=1.5m ,则10, f 0g --∆--=H h g p g p H s ρρ=5.1381.958010)05.345.3(5--⨯⨯-=2.53m题中指出,容器内液面降到最低时,实际安装高度为2.8m ,而泵的允许安装高度为2.53m ,说明泵安装位置太高,不能保证整个输送过程中不发生汽蚀现象。
为了保证泵正常操作,应使泵入口中心线不高于最低液面2.53m ,即从原来的安装位置降低0.27m 。
二、离心泵的选用、安装与操作 学生自学、讨论内容1.离心泵的选用步骤。
2.离心泵的安装和运转要求。
3.离心泵的常见操作故障及处理方法。
三、离心泵的操作1.管路特性曲线——压头与流量的关系曲线2V Bq A H += (1-27)图1-46 管路特性曲线 图1-47 离心泵的工作点2.离心泵的工作点当泵安装在一定管路系统中时,泵的特性曲线与管路特性曲线的交点即为泵的工作点,如图1-47所示。