钢煤斗吊装报道
600MW燃煤电站钢煤斗组合吊装技术分析
600MW燃煤电站钢煤斗组合吊装技术分析作者：解卫华来源：《城市建设理论研究》2013年第10期摘要：本文阐述了钢结构主厂房中，600MW燃煤电站钢煤斗组合吊装过程及注意事项。
根据现场条件及施工机械，通过方案选择，确定适当的吊装方案，顺利实现钢煤斗的吊装到位。
关键词：钢结构厂房钢煤斗制作吊装方案选择中图分类号：TU391 文献标识码：A 文章编号：印度KMPCL6*600MW燃煤电站主厂房上部结构（A～D轴）为钢结构厂房，煤仓间（C～D轴）各层楼板为压型钢板上现浇混凝土结构，其标高为17.5m层，40m层，48m层。
本期工程设计有42个钢煤斗，每台机组7个钢煤斗。
钢煤斗安装在主厂房煤仓间C、D排之间，分布在轴线2-9轴，12-19轴，22-29轴，30-37轴，40-47轴，50-57轴间。
整个煤斗的安装高程在22.5m～40.69m，其外形设计为上部方形，下部为偏心方锥形。
钢煤斗下部方锥内部为厚度5mm不锈钢板，材质为0Cr13.单个钢煤斗的总重量为77.523t。
钢煤斗与煤斗梁的下翼缘板焊接后悬吊在标高为40.69m的煤斗梁上。
钢煤斗由四根钢梁组成悬吊框架进行悬挂，通过内部设斜面板和角部密封等措施，四根梁亦作为煤斗的一部分。
煤斗钢梁与主厂房框架梁通过高强螺栓进行连接。
煤斗上部尺寸为长*宽=11m*8.5m，下部尺寸为1m*1m，高18.19m。
制作方案的选择根据以往的施工经验，钢煤斗吊装主要采取高空散装法、整体吊装法、组合安装法。
高空散装法高空作业量大，时间长，脚手架搭设较多，安全风险较大，焊接质量不易保证；整体吊装法高空作业量少，焊接质量好，但是要求吊装机械具有很大的起重吨位，同时对周围作业环境要求严格，吊装成本高；组合安装法高空作业量较少，焊接质量较易保证，安全风险小，施工场地占用不大，吊装机械容易选择，对周围主厂房钢结构及建筑物的施工同步影响较小，成本低，工期短。
因此在施工过程中多采用该施工方案本工程钢煤斗制安及主厂房吊装为同一家分包商，而煤仓间D排最大立柱重量为25t，钢煤斗吊装和主厂房吊装是穿插进行，吊装机械选择为抚挖生产的QUY250履带吊，其行车中心线距离C排中心线距离为5530mm。
浅谈山西漳山电厂3#机组钢煤斗制作安装施工技术
在 ７ ｔ 煤 斗 全 高 １ ．９米 。煤 斗 主 要 由 顶 盖 、 柱 段 、 撑 段 、 体 段 等 内 衬 利 用 等 离 子 切 割 机 下 料 ， 卷 板 机 上 卷 制 弧 度 。 具 体 分 节 根 据 ９． ８４ 圆 支 锥 部 分 组 成 。煤 斗 壁 厚 ８ １ ｒｎ， 壁 均 镶 焊 ５ ＝ ２ｍ 内 ｍｍ 厚 不 锈 钢 板 内 衬 板 。 来 料 尺 寸 进 行 排 版 。锥 管 段 不 锈 钢 内 衬 板 在 锥 管 组 圆 后 在 组 合 场 内 直 顶 盖 高 ２ ０ｍ 重 约 ｌ ． ； 管 段 总 高 ５ ４ ６ ｒｎ， １５ ｔ 直 ．９米 ， 重 约 ２ ． ； 总 ８１ ｔ 支 进 行 ． 管 段 的 不 锈 钢 内 衬 板 安 装 在 安 装 现 场 组 圆 后 进 行 。
撑 段 高 ２Ｏ 米 ， 重 约 １ ． ； 段 总 高 １ ． ．５ 总 ２４ ｔ 锥 ２ ２米 ， 约 １ ． ； 锈 重 ５３ｔ不
钢 内 衬 板 重 约 ｌ ． 。 钢 煤 斗 制 作 安 装 总 吨 位 为 ４ ４吨 。 １５ ｔ ７
２ 钢 煤 斗 制 安 作 业 程 序
钢 煤 斗 的制 安作 业 程 序 由场 地 制作Байду номын сангаас和 现场 安 装 两部 分 构 成 。
常 有 限 ． 斗安 装 决定 采 用散 件 吊装 方 案 ， 针 对 散 件 吊装方 案 和 整 体 分段 吊装 方 案 进 行 了比 较 和 分析 ， 煤 并 为
今 后 类 似 工程 施 工提 供 了经验 。
【 键 词 】 钢 煤 斗 制作 安装 关
散 件 吊装 方 案
的 构件 单 元 ， 施 工 图要 求 进行 加 强 板 的拼 装 、 接 。 按 焊
火电厂悬挂式双锥体钢煤斗安装施工方法
火电厂悬挂式双锥体钢煤斗安装施工方法火电厂悬挂式双锥体钢煤斗是火力发电厂中用于储存和供应煤炭的重要设备。
本文将介绍该设备的安装施工方法。
进行施工准备工作。
施工前，需要制定详细的施工方案，并进行现场勘测和测量，确保施工的准确性。
同时，还需要准备好所需的机械设备、工具和材料，并组织好施工人员。
第二步，进行基础施工。
首先，要根据设计要求进行基础的开挖和处理。
然后，在基础上进行混凝土浇筑，确保基础的稳固和牢固。
在混凝土浇筑完成后，需要进行固定和养护，确保基础的质量。
第三步，进行钢结构安装。
钢结构的安装是整个施工过程中的重要环节。
首先，要根据设计要求进行钢结构的制作和加工。
然后，将钢结构部件运输到施工现场，并进行组装和安装。
在安装过程中，要严格按照施工图纸和设计要求进行操作，确保安装的准确性和稳定性。
第四步，进行附件安装。
附件安装包括斗壁板、斗门、喷雾装置等。
首先，要根据设计要求进行附件的制作和加工。
然后，将附件运输到施工现场，并进行组装和安装。
在安装过程中，要注意附件与钢结构的连接和封闭，确保设备的完整性和密封性。
第五步，进行设备调试和试运行。
在安装完成后，需要进行设备的调试和试运行，以确保设备的正常运行和安全性。
调试过程中，要检查设备的各项功能和性能，并进行必要的调整和修正。
试运行过程中，要进行设备的负荷测试和安全检查，确保设备的稳定性和可靠性。
进行验收和交接。
在设备调试和试运行合格后，需要进行验收和交接工作。
验收过程中，要对设备的质量和性能进行检查和测试，并出具相应的验收报告。
交接过程中，要将设备的操作和维护等相关信息交接给使用单位，并进行必要的培训和指导。
火电厂悬挂式双锥体钢煤斗的安装施工方法包括施工准备、基础施工、钢结构安装、附件安装、设备调试和试运行、验收和交接等步骤。
通过严格按照施工方案和设计要求进行操作，可以确保设备的安装质量和施工效果。
同时，还需要注重设备的维护和管理，以保证设备的长期稳定运行。
超大型集束多边形煤仓群圆锥体钢煤斗拼装施工技术
超大型集束多边形煤仓群圆锥体钢煤斗拼装施工技术发布时间：2021-04-26T07:43:19.501Z 来源：《建筑学研究前沿》2021年3期作者：孟冲[导读] 本工程是世界首次采用蜂窝型煤仓设计，结构大，无经验可借鉴，方仓二层梁以下48个钢煤斗，单个重99吨，本文主要就钢煤斗安装施工组织，技术、质量控制进行研究，来介绍和分析钢煤斗倒装法拼装的应用。
中铁十局集团第四工程有限公司江苏省南京市 210046摘要：本工程是世界首次采用蜂窝型煤仓设计，结构大，无经验可借鉴，方仓二层梁以下48个钢煤斗，单个重99吨，本文主要就钢煤斗安装施工组织，技术、质量控制进行研究，来介绍和分析钢煤斗倒装法拼装的应用。
关键词：超大；平台；倒装；焊接引言钢煤斗是火力发电厂煤仓间的重要组成部分，由于钢煤斗结构体积大，质量重，施工时间长，其安装是整个工程的关键点和难点，直接影响整个工程的进度。
笔者根据项目特点，总结出一套钢煤斗安装方法，以华能长兴电厂钢煤斗施工为例介绍该施工技术。
一、背景资料胡能长兴电厂方型煤仓长210.35m，宽60.45m，仓体由48个六边形煤仓组成，每边长9.3米，总储煤量约20万吨。
储煤全封闭堆放，环保效果较好。
钢煤斗为圆锥形结构，高16.1m，上口直径14.8m，下口直径2.86m，单个重量99t，属超大型煤斗。
目前，一般针对煤斗组装措施采用内外围搭设脚手架，这种施工方法施工进度慢，费用高，安全质量得不到保障，因此传统的支架安装钢煤斗方法很难达到施工目的并会对工期造成影响。
本施工技术所要解决的技术问题是消除各节煤斗间焊接应力，提高钢煤斗拼装质量，高效率低成本的完成煤斗拼装。
二、施工方法（一）首节钢煤斗吊装煤斗分三节，首节为圆筒和锥段1，中间节为锥段2～锥段7，底节为锥段8、9。
首节钢煤斗采取厂内分段、分片加工，汽车运输至施工现场加工区进行二次组装，炮车运输至施工现场，由500吨汽车吊吊装。
中间节分为6段，煤斗在工厂内分片加工，汽车运输至煤仓内，在煤仓内搭设钢平台支架进行中间节分段拼装，拼装完成后用倒链提升至设计高度与上节对接好再进行焊接，焊接完后再进行下段钢煤斗拼装对接，以此类推直至整个中间节煤斗全部对接完毕。
煤矿新建副立井井筒装备及起吊仪式通讯报道
煤矿新建副立井井筒装备及起吊仪式通讯报道
（原创实用版）
目录
1.煤矿新建副立井井筒装备及起吊仪式的背景和意义
2.副立井井筒装备的具体情况
3.起吊仪式的盛况
4.煤矿未来的发展规划
正文
近日，我国某煤矿公司举行了新建副立井井筒装备及起吊仪式，标志着该煤矿的扩能升级工程取得了重要的进展。
此举不仅提升了煤矿的生产效率，还为当地经济注入了新的活力。
新建副立井井筒装备是煤矿扩能升级的关键环节。
据了解，该副立井井筒装备采用了国际先进的技术设备，具备较高的安全性能和生产效率。
井筒装备的安装和调试工作已经完成，即将投入使用。
起吊仪式在煤矿公司举行，现场气氛热烈。
煤矿公司的领导、员工以及合作伙伴共同见证了这个历史性的时刻。
在起吊仪式上，煤矿公司领导发表了热情洋溢的讲话，对参与工程建设的各方表示了衷心的感谢。
同时，他还表示，煤矿公司将继续加大投入，推动煤矿扩能升级工程的顺利进行。
煤矿公司未来的发展规划备受关注。
据悉，该公司将以新建副立井井筒装备为契机，进一步扩大生产规模，提高生产效率，为保障国家能源安全作出更大贡献。
此外，煤矿公司还将加强绿色矿山建设，推动矿区生态环境保护和可持续发展。
总之，煤矿新建副立井井筒装备及起吊仪式的成功举行，不仅展示了我国煤矿行业的发展成果，还为煤矿扩能升级工程树立了典范。
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电厂工程主厂房钢结构吊装总结
主厂房钢结构吊装总结1.工程概况国电泰州发电有限公司一期（2×1000MW）机组工程中的主厂房钢结构由华东电力设计院设计，并由上海宝冶有限公司制作和供货。
主厂房为三列式布置，自南向北依次为汽机房、除氧间、煤仓间。
主厂房结构的主要特征为：除氧煤仓间横向为多层框架结构，纵向设置连系梁和柱间支撑；钢框架由柱：H形柱、箱形柱，梁：H形梁、箱形梁，支撑：箱形撑、H形撑、T形撑组成。
汽机房A排为排架柱，设置吊车梁，单坡桁架钢屋架；扩建端设置抗风柱，包括其他平台、小室等柱间结构。
A～B跨度为34.0米，除氧间B～C跨度为10.0米，煤仓间C～D跨度为14.0米，#2机主厂房东西方向12b～23轴总长为111.0米，两台机之间设伸缩缝1.4米，并在煤仓间48米层设置天桥连接。
±0.00米相当于绝对标高4.00米。
汽机房钢结构A～B高度为39.05m，汽机房平台分为8.60m、12.0m,17.0m三层。
除氧间B～C 高度为46.6 m，分为8.60m、17.0m、 25.0m，35.0m共4层。
煤仓间C～D高度为58.5m，分为17.0m、20.5m、35.3m、48.5m四层。
我公司施工#2主厂房部分，不包括天桥、集控楼、煤斗等的施工。
主厂房共有5026件钢构件，重量为8378T，汽机房钢结构重2852吨，煤仓间及炉前钢结构重3728吨，除氧间钢结构重1798吨，其中钢柱重2654吨，钢梁重4585吨，钢支撑重866吨。
所用扭剪型高强螺栓规格为M22、M24、M27（大六角），性能等级为10.9级；普通螺栓规格为M20C级，性能等级为4.8级。
高强螺栓13万只，焊接主要工程量：立柱拼接焊缝：B1000*1000*32的接头形式23个（Q345）：92米；B1000*1000*40的接头形式5个（Q345）：20米。
煤斗大梁拼接焊缝：板厚25mm每条焊缝长度1.3米的接头58个（Q345）：75.4米；板厚38mm每条焊缝长度1.3米的接头16个（Q345）：9.6米；板厚45mm每条焊缝长度0.7米的接头30个（Q390）：21米。
火电厂悬挂式双锥体钢煤斗安装施工方法
火电厂悬挂式双锥体钢煤斗安装施工方法
1. 清理施工现场：将施工现场清理干净，确保没有障碍物和杂物。
2. 安装支撑架：根据设计要求和施工图纸，在火电厂钢煤斗的位置上安装悬挂式双锥体钢煤斗的支撑架。
支撑架需要具备足够的强度和稳定性。
3. 安装施工吊具：根据设备的重量和形状，在支撑架上安装起重机和其他适合的吊装设备。
4. 吊装安装钢煤斗：将钢煤斗从运输车辆上吊装至支撑架上。
在吊装过程中，需要保持钢煤斗的平衡和稳定。
5. 固定连接：将钢煤斗与支撑架进行牢固的连接，确保其固定在位，并且能够承受施工期间和使用期间的重力和风荷载。
6. 安装附件和管道：根据设计要求和施工图纸，在钢煤斗上安装所需的附件和管道，如进料口、出料口、搅拌装置等。
7. 检查和测试：在安装完成后，进行全面的检查和测试，确保钢煤斗安装质量和功能正常。
8. 完善施工记录：在安装施工过程中，及时记录重要的施工和检测数据，以备后期使用和维护。
9. 施工整理：清理施工现场，移除吊装设备和其他施工工具，保持现场整洁。
10. 安全交接：将安装的钢煤斗交接给使用单位，并提供相关的使用和维护说明。
电厂钢煤斗制作安装施工方案
**发电有限公司2×1000MW机组(上大压小)建设工程作业指导书文件编码：JSXZ-3Z-TJ-008项目名称：1#机组主厂房钢煤斗制作安装作业指导书施工单位：日期：2009.07.01版次：A目录1.工程概况及工程量 (1)2.编制依据 (1)3.作业前的条件和准备 (2)4.作业程序、方法 (4)5.质量控制点的设置和质量通病预防 (15)6.作业的安全要求和环境条件 (17)7.附录 (21)（共 25页）1工程概况及工程量1.1工程概况本工程为****发电有限公司2×1000MW机组（上大压小）建设工程主体（A标段），我方承建1#机组主厂房钢煤斗的施工，1#机组主厂房钢煤斗共6只，每只重量约83吨。
钢煤斗分四部分，盖板、直筒段、支承段和锥体段，顶标高43.62m，底标高20.30m，总高度23.32m。
顶盖直径为φ9380mm，由6mm花纹钢板和I32a工字钢、[10槽钢组成。
直筒段高9.15m，分5节，直径φ9180mm，板厚10mm。
支承段高1.70m，管体由25mm厚钢板卷制而成，由八个支柱支承在32.45m高程砼梁上。
锥体段高13.15m，分10节，上口直径φ9160mm，下口直径φ934mm，板厚10mm。
钢煤斗直筒段、支承段有角钢和H型钢箍筋加固。
钢煤斗直筒段、支承段和#8锥体在32.45m高程砼梁浇筑完以后立即整体安装。
我部拟在工厂加工煤斗瓦片，在安装现场将其组装成一体。
1.2工程量和工期1.2.1工程量钢煤斗的制作与安装465吨，钢煤斗内衬不锈钢板33吨，钢煤斗的防腐465吨。
1.2.2施工工期施工工期暂定160天。
2编制依据3作业前的条件和准备钢结构加工区的龙门吊已经安装完毕，施工用电根据业主单位提供的施工电源接至施工区域，过道路电缆应穿入钢管埋入地下。
主要材料、设备已落实，煤斗专业施工队伍已经进场。
3.1技术准备3.1.1进行作业指导书编制，并经审批后实施；施工图纸会审，对会审中提出的问题有明确的处理意见；3.1.2对参加本工程施工的相关人员进行施工技术交底，交底与被交底人员进行双签字；3.1.3作好场区整体规划，绘画出场地文明施工规划图；3.1.4对新进场的人员进行专门的安全、技术培训。