更换浅槽分选机滑道、衬条标准作业流程
分选槽维修作业安全技术操作规程范文
分选槽维修作业安全技术操作规程范文标题：分选槽维修作业安全技术操作规程引言：分选槽作为一种常见的工业设备，需要定期进行维修和保养工作，以确保其正常运行和安全使用。
本文旨在制定分选槽维修作业安全技术操作规程，明确操作流程、注意事项和安全措施，从而提高维修作业的效率和安全性。
一、维修前准备1. 检查维修工具和安全设备的完好程度，确保其合格并符合规范要求。
2. 查看分选槽维修记录，了解上次维修情况和存在的问题。
3. 核查电源、供气、供水等设备是否正常运行，并采取必要的措施确保维修期间的供应和安全。
二、维修准备1. 停机和切断电源，确保维修操作过程中没有任何能源输入和外界干扰。
2. 清除分选槽内部残留物和杂物，并确保内部干净、整洁。
3. 外观检查，特别关注分选槽是否存在明显的磨损、裂纹和漏水等问题。
三、维修操作1. 维修人员应戴好个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞和工作手套等。
2. 遵守机械设备的操作规程和相关安全标识，确保维修操作符合规范要求。
3. 维修过程中应保持集中注意力，避免分散注意力引发事故。
4. 维修人员应按照操作手册或标识指引进行相应的维修操作，严禁擅自修改或拆卸设备。
5. 定期检查维修工具的状况，如发现有损坏或失灵的情况应及时更换。
四、安全措施1. 严禁使用带有裸露线缆的电动工具，确保工作过程中不会引起电击事故。
2. 确保维修现场有良好的照明，防止操作人员因光线不足而产生错误操作。
3. 维修作业进行时，维修人员应与其他人员保持距离，防止意外伤害。
4. 若需要进行高空作业，应配备合适的防护设备和安全绳索，确保上下安全稳定。
5. 若维修过程中需要使用电焊、切割等设备，应采取防火措施，确保维修现场的安全性。
五、事故处理1. 若发生事故，首先要确保人身安全，紧急处理伤者，及时拨打急救电话。
2. 维修人员要保留现场证据，包括照片、记录和相关维修物品等，以便事后调查和处理。
3. 具体事故处理措施和程序，应根据实际情况和法律规定进行，确保维修作业的合法性和安全性。
浅槽重介分选机安全技术操作规程
浅槽重介分选机安全技术操作规程背景概述浅槽重介分选机是矿山选矿中常用的设备，广泛应用于金属矿床、非金属矿床、建筑材料等领域。
作为一种复杂的机械设备，其工作原理和操作规程对操作人员提出了高要求，特别是在安全方面更不容忽视。
因此，为了保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，我们制定了本安全技术操作规程。
操作规程1. 操作前准备1.1. 工作人员必须经过系统的操作培训，了解浅槽重介分选机的结构、工作原理及操作方法等内容。
1.2. 开车前必须检查设备是否正常，包括轴承、皮带、行走轮、电控部分等。
1.3. 工作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备。
1.4. 工作前必须检查周围环境，确保设备周围没有障碍物或人员。
2. 操作步骤2.1. 操作人员必须按照工作流程和要求进行操作。
2.2. 启动设备前必须确认设备在停机状态，并用钥匙锁紧开关，防止误操作。
2.3. 启动设备时应先开启风机及水泵设备，保证设备正常工作水平。
2.4. 操作人员必须在设备两侧，且操作员离设备一米以上。
2.5. 根据选矿生产要求，调节筛框间距及振幅大小.2.6. 选矿生产使用时，人员必须在设备周围，监控设备运转情况，避免设备故障，减少对设备的损害。
2.7. 设备停机时必须先关闭冲洗水泵及电源开关，确认设备稳定后方可停止操作。
3. 安全应急措施3.1. 若设备出现异常情况，应立即切断电源或关闭阀门，并通知相关人员进行处理。
3.2. 设备停机后应将电源开关拨至“关”位置并在设备周围张贴警示标识。
3.3. 操作人员必须在操作期间始终关注设备情况，并根据设备的工况变化及时处置。
注意事项1.禁止未经批准私自拆卸、改变设备结构。
2.严禁操作人员在设备旁吸烟，禁止携带易燃、易爆物品进入设备周围。
3.禁止操作人员强迫启动、停止设备。
4.禁止操作人员大声喧哗、划拳、抽打、打闹等不符合安全操作要求的行为。
5.严禁操作人员在未停机状态下进行设备的维护和检修。
6.设备运转过程中，操作人员应注意观察设备的工作状态，及时发现问题并及时处理。
浅槽分选机安全技术操作规程
浅槽分选机安全技术操作规程一、须知1、浅槽分选机的工作原理、性能、构造，保护及故障排除。
2、本系统的工艺流程及设备的供水、供电系统。
二、开车前的准备1、检查浅槽内及排料溜槽有无杂物、积存介质，如有则需预先清理干净。
检查排料刮板有无弯曲，刮板脱水孔堵塞是否严重。
2、检查各运转部件是否灵活可靠，润滑是否良好。
检查溢流槽脱水筛板是否完好，筛板孔是否畅通。
三、运行中的操作。
1、根据入洗煤量和原煤性质合理调整排料刮板的速度，使之能将沉物全部提起的情况下，使用最低速度。
2、观察槽中煤块运动情况和悬浮液表面运动情况，必要时根据原煤性质变化作必要的调整。
四、特殊情况的处理1、注意检查刮板有无弯曲，如有较大的弯曲应及时停机处理。
2、当溢流槽口出现浮物堆积时，则应立即清理并适当加大悬浮液的循环量。
调整上升流和水平流的关系。
六、停车后应做的工作1、全开上升流阀门，使槽内悬浮液全部回到介质桶内，并用清水冲洗槽内积介，使槽内无介质水后，最后停止刮板运转。
2、槽中悬浮液已发生沉淀不能收回介质桶，短时间停车可不停刮板机和介质泵，可在介质泵停机后，及时处理好上升流堵塞，应始终保持上升流畅通。
介质系统与密度自动控制a、介质系统由合介部分，稀介部分及加介部分组成。
①合介部分存于合格介质桶内。
正常工作时的液位在刻度为1.20～1.60m范围波动，一般为1.40m左右，密度设定值为1.75kg/m3。
②工作时，由重介泵泵入浅槽，部分分流到稀介桶，分流量的多少由分流箱控制。
③去浅槽的介质分成两部分，即水平流和上升流。
水平流一般决定物料在浅槽的排料速度，上升流决定物料在浅槽中的分选效果和防止介质沉淀。
④正常工作时，重介泵的电流值一般在160～170A。
⑤分选后，浅槽溢流进入脱介作业。
先经固定筛，后进入精煤脱介筛。
固定筛筛下物及精煤筛合介返回合介桶；浅槽中的矸石由刮板刮入矸石脱介筛，其合格介质也返回合介桶。
b、介质密度自动控制1) 合介桶的液位在刻度1.20～1.60m之间，泵电流150～160A，密度1.75 kg/m3左右。
浅槽更换链条、滑道、底板安全技术措施
洗选中心 ****选煤厂检修组织及安全技术措施措施编号：JX-20160328 (JX+当日年月日)编制部门：机械维修中心编制人：编制日期： 20160327（实际编制时间）***选煤厂检修组织及安全技术措施一、施工项目概述：***胶带机更换减速器（5×6小时（根据检修计划工时）检修*队负责）配件已核并已准备到施工现场二、施工单位组织结构及职责：施工总负责人：高文革施工技术负责人：侯金龙施工安全负责人：刘辉现场施工作业负责人：与上面统一现场施工技术负责人：与上面统一现场施工安全负责人：与上面统一施工单位指定：机械维修中心检修队三、施工工序1、**浅槽更换链条、滑道、底板施工工序：⑴.将所用到的工具搬用到现场，做好准备工作；⑵.申请调度室停电，验电后上锁；⑶.拆卸浅槽刮板；⑷.拆卸浅槽链条，并将链条移至合适位置；⑸.拆卸浅槽底板及滑道并清理安装位置的杂物；⑹.安装浅槽新底板及滑道；⑺.安装浅槽链条；⑻. 恢复安装浅槽刮板及其它连接；⑼. 清理工作现场，收回旧部件及工具；⑽. 送电试车，观察该浅槽的运行状况，并作试运行记录。
四、安全技术措施：(一)、检修风险管理（附表2）标准作业流程（附表3）(二)、常识性的安全技术严格按照有关操作规程执行；（三）、针对性安全技术措施.1.施工前(1).根据检修项目，制定相应的安全技术措施，并贯彻学习；所有检修人员进入检修现场必须遵守本厂的各项管理制度,并作好现场的各项准备工作，正确佩戴劳保用品。
(2).检修作业严格执行停送电制度，由现场检修负责人向调度室申请停电,接到调度停电指令后、确认设备启动按钮后，就地验电、无误后上锁、根据设备的机构形式必要时加设机械保护,检修现场负责人必须做到人员三确认的工作要求。
(3).作业前需对检修工序、现场存在的危险源作有效辨识，做到风险预控。
(4).进入作业现场，所用工器具要布置合理，确保检修通道畅通。
2、施工中：(1).使用电气焊时,必须要做好防火措施,消除着火隐患。
更换浅槽分选机惰轮轴牙轮标准作业流程【选煤厂岗位标准作业流程】
闭锁
1)将已停电设备的就地按钮闭锁，并上锁。
2）上机械锁；
1）闭锁到位、上锁可靠，钥匙由上锁人保管。
2）作业人员进入设备、设施内部前必须上锁并随身携带钥匙,同时设专人监护。
机械锁使用正确、有效。
洗选钳工
1）使用的安全锁必须完好可靠；
2）确认闭锁装置完好且闭锁方法正确。3）《神东煤炭集团安全红线管理措施（试行）》第四条第八项规定：违章带电作业。
1.2流程概述
流程名称
更换浅槽分选机惰轮轴牙轮标准作业流程
流程编号
流程说明适Biblioteka 范围选煤厂流程接口
1.3标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
安全提示
1
班前准备
1）接受任务；
2）辨识、评估危险源，贯彻项目安全技术措施；
3）穿戴合格的劳动保护用品；
4）携带好对讲机和安全锁；
5）熟悉作业环境；
2-1
核实备件
核对牙轮及固定螺栓的规格型号、技术安装参数。
新牙轮、固定螺栓规格型号、技术参数与原牙轮相符。
洗选钳工
2-2
准备工器具、材料
1)准备扳手、手锤、大锤、撬棍、扁铲、螺栓松动剂、钢丝刷、电缆卷盘、电动扳手及吊装带、U型环等起重器具、材料，并运至作业现场。
2)准备气割工具。
3）灭火器、水管准备到现场。
7
调整张紧装置
调整机尾张紧装置。
张紧装置放松至合适的位置。
洗选钳工
1）使用工具得当，防止工具滑落伤人。2）《神东煤炭集团安全红线管理措施（试行）》第四条第十项规定：危险源辨识不清，严重“三违”可能导致安全事故的。3）《神东煤炭集团安全红线管理措施（试行）》第四条第八项规定：违章带电作业。
分选槽维修作业安全技术操作规程
分选槽维修作业安全技术操作规程分选槽维修作业是煤矿生产过程中的一项重要工作，涉及到各种机械设备、气体和电气设备。
为了确保分选槽维修作业的安全进行，制定一套科学合理的安全技术操作规程是非常必要的。
下面将以2000字为篇幅，介绍分选槽维修作业的安全技术操作规程。
一、作业前的准备工作1.组织人员（1）负责人：安排和组织分选槽维修作业，明确责任和分工。
（2）技术人员：具备分选槽维修作业技术要求的人员，负责技术指导和监督。
（3）作业人员：根据作业要求，具备相应的技能、经验和培训证书。
2.材料和设备准备（1）检查和备齐所需的材料和设备，确保完整和可靠。
（2）检查和确认分选槽维修现场的通风、供电和排水设施是否正常。
3.现场安全检查（1）检查设备和管路，确保其正常运转和安全可靠。
（2）检查分选槽周边环境，清除障碍物，确保作业区域的安全。
二、作业中的安全要求1.使用个人防护装备（1）佩戴安全帽、防护鞋、劳保服等个人防护装备，保护头部、脚部和身体。
（2）佩戴防尘口罩或呼吸器，防止粉尘和有害气体对呼吸道的伤害。
（3）佩戴安全眼镜或面罩，保护眼睛不受碎片和火花的伤害。
2.作业现场安全（1）设置防护栏杆和警示标志，禁止未经许可的人员进入作业区域。
（2）检查和确保电气设备和线路的绝缘和接地正常。
（3）清理作业区域的杂物和积水，确保地面平整和干燥，防止滑倒和电气触电事故的发生。
（4）定期检查和维护作业现场的通风设备，保证空气的流通和新鲜。
3.禁止操作违规和危险的行为（1）禁止在作业区域吸烟、玩火和点燃明火。
（2）禁止随意或未经许可改动设备和管路的运行状态和参数。
（3）禁止未经许可或未经培训的人员进行维修作业。
4.机械设备操作规范（1）熟悉机械设备的使用和操作手册，按规定操作和维护设备。
（2）定期检查和维护机械设备，确保其正常运转和安全可靠。
（3）严格按照设备的额定负荷和使用要求进行操作，防止超负荷和过载。
（4）禁止在设备运行时接近或触摸旋转和运动部件。
洗选车间作业指导书(机电部让参考,)
运行情况
运行情况
检查人
备注
1
2
2
3 4 5 6
3 4 5 6
检 修 工 作 总 结
组织参与检修作业的所有人员召开检修总结会，讨论检修过程中存在的问题，查找不足和优点，总结检修经验。并完善检修作业指导书。
作业人员培训签字表
17
三工区检修工
设 备 检 修 跟 踪
1、检修负责人对车间安排的较大检查任务和完成情况签字确认；并对设备运转跟踪签字确认。 2、检修人员和运行包机视人员对当日检修后设备运转情况及时检查并将发现问题上报车间解决。 3、复查时间为检修完毕设备重载运行24小时后。24小时后设备运转正常，检修负责人将设备移交包机班组、工区。 4、检查内容要求细致全面。 5、跟踪项目包括（总成件更换、主体设备现场更换组装配件、检修作业中驱动部件位置发生改变的工作等）。
三工区检修工
2 3
三工区检修工
三工区检修工
4
申请 停电 停机后将浅槽、精煤脱介筛、矸石 、验 脱介筛、脱泥筛及合格泵办理停电 电、 手续，现场验电确认无误后挂牌。 挂牌
5
拆除 浅槽 上部 旧刮 板
1、使用吊装带捆绑好上层旧刮板， 并用桥式起重机悬挂牢固，用割据 割断两侧链条后将刮板组件及断链 吊离浅槽上方； 2、重复上述步骤4-5次直至把上层 链条全部吊离，同时在机头部位用 撬棍固定其余刮板，防止刮板从头 轮上滑落。 1、启动桥式起重机运行到浅槽机头 正上方，用吊装带捆绑在刮板正中 间，然后缓慢竖直拉出刮板至合适 位置继续使用割据割断链条并将其 把吊离浅槽内部； 2、重复上述步骤直至所有刮板、链 条全部取出为止。
分选槽维修作业安全技术操作规程范文
分选槽维修作业安全技术操作规程范文一、作业范围分选槽维修作业安全技术操作规程适用于所有分选槽维修作业，包括分选槽的检修、修理和更换。
二、作业前准备1. 维修人员必须熟悉分选槽维修作业的操作规程，并具备相应的岗位培训证书。
2. 维修人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括头盔、眼镜、耳塞、防尘口罩、防滑鞋等。
3. 维修人员必须检查维修设备及工具的完好情况，确保其符合作业需求。
4. 维修人员必须确认分选工作区域的必要设备已停机、切断电源，并张贴警示标识。
5. 维修人员必须评估并采取适当的防护措施，防范潜在的气候和环境风险。
三、作业操作规程1. 分选槽维修作业必须由经过培训并持有相应岗位证书的维修人员执行。
2. 维修人员必须按照规定的操作步骤进行作业，不得随意更改或省略步骤。
3. 在进行分选槽维修作业前，维修人员必须对工作区域进行周围环境巡视，确保无明显安全隐患。
4. 在进行分选槽检修前，维修人员必须确保所有电源已切断，并采取适当的锁定和标识措施。
5. 维修人员在进行分选槽修理或更换时，必须使用符合规范要求的工具和设备，并遵守相关的安全操作规程。
6. 如遇到分选槽内部的异常情况，维修人员必须立即报告，并等待相应的指示或支援。
7. 维修人员在作业中必须遵守相关的安全操作规程，如穿戴防护服、使用专用设备和工具等。
8. 维修人员在作业过程中，严禁随意拆除或改变分选槽上的任何安全设施、警示标识等。
9. 在分选槽维修作业结束后，维修人员必须对工作区域进行清理，确保不留下杂物或危险物品。
10. 维修人员必须及时报告分选槽维修作业情况，包括所用材料、工具和所遇到的问题等。
四、应急处理1. 维修人员在作业过程中，如遇突发情况或紧急情况，必须迅速采取逃生措施，并通知相关人员。
2. 分选槽维修作业过程中如发现火灾、爆炸等危险情况，维修人员应立即使用灭火器进行初期扑救，并拨打火警电话。
3. 维修人员在做好自身安全的前提下，应协助有关单位或人员进行救援和应急处理工作。