热力冲洗、试压方案
热力管道打压冲洗方案
涿州市热电联产供热管网项目一期工程第二标段打压、冲洗方案涿州市热电联产供热管网项目一期工程第二标段工程项目经理部2016年10月目录一、编制依据国家、行业和地方规程、规范及标准1．《城镇供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28-2014）2．《工业金属管道工程施工规范》（GB50235-2010）3．《工业金属管道工程施工技术验收规范》 CJJ/T 81-2013）4．《工业设备及管道绝热工程施工规范》（GB 50126-2008）5．《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》（GB 50185-2010）6．《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》（GB 50236-2011）7．《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》（GB 50236-2011）施工合同设计图纸二、工程概况工程基本情况本工程为涿州市热电联产供热管网项目一期工程第二标段，包括热力外线7200m；小区热力站14座；小区外线。
建设单位：涿州市京热热力有限责任公司设计单位：哈尔滨智能热电设计院监理单位：河北建信工程监理有限公司施工单位：北京城建道桥建设集团有限公司热力外线：甲秀路管网：DN1000管道582m，DN400管道1109m；华阳路管网：DN1000管道559m，DN800管道2522m；平安大街管网：DN700管道332m，DN600管道1170m，DN500管道292m；诚信路管网：DN250管道537m，DN200管道97m。
全线井室46座。
小区热力站：热力站共计14座。
其中包含3处25万级换热站；2处20万级换热站；4处15万级换热站；3处10万级换热站；2处5万级换热站。
包括：水电五局、文昌祠小区、国贸小区、华光小区、华阳小区、诚信小区、华阳路建行小区、地税小区、联合六号院、质监站小区、光明小区、槐林新村小区、东兴小区、晨光小区。
小区外线：共计。
热机设计概况安装方式除华阳路段一处管道穿越京广铁路线60m、两处穿越范阳路顶管和华阳路与甲秀路交口过路段浅埋暗挖敷设外，其余均为直埋敷设，敷设路由按规划路由执行。
热力站系统打压、冲洗方案
一、工程概况二、编制依据《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ 28-2014《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2002热力站工程热机施工图施工组织设计三、冲洗、试压工作准备（一）组建机构1、组织机构框图2、人员准备（二）材料机具准备完成本次冲洗、试压作业所需的施工机具和材料见下表：四、冲洗、试压工艺方法需要进行冲洗、试压的管道约2500m，进行试压的设备16组，按系统进行划分，管道强度试验和冲洗分为53个系统进行，严密性试验分为10个系统进行。
站内排水沟、集水坑已经布置完成，可以用作冲洗、试压以后废水的收集和排出。
（一）工艺流程（二）试压、冲洗方式方法1、管道强度试验（1）作业准备：管道分段焊接完成，并按规范要求通过探伤检测合格。
进行管道试压前，首先检查站外水源是否畅通，是否满足试压的供水要求。
检查地沟无阻塞，确保泄水后排水通畅。
各打压分系统应贴有明显标识。
有没专人负责试压相关记录工作。
检查试压泵的工作状态是否正常，选用 MPa的弹簧压力表2块， MPa的弹簧压力表2块，表的精度为级。
压力表使用前必须经过北京市第四检测所检测合格，保证在使用过程中读数准确无误。
（2）连接：被试压系统的管道与试压设备相连接，经相关人员初步检查，确定系统连接与系统图纸相符，不得错接、漏接。
检查无误后，在系统上安装相关试压设备，接通试压输水管。
试压所用的各类阀门、压力表均已安装在试压系统中。
（3）注水：一次线压力试验时，压力泵安装于站内分水器的主管上，压力表应安装于注水口位置和末端排水口附近。
二次线压力试验时压力泵安装于站外负一层管道接口位置，压力表安装于注水口位置、各个出水口部位附近。
先将试压管道注满水，试压水宜低进高出，待低位的泄水阀有水流出后，关闭泄水阀，确保排气阀为打开状态，此时可以连续向管道内注水，放气门放置在管道系统的最顶端，在注水过程中每个放气门设1名值班人员看管，一旦发现此处有水从放气门溢出，立即关闭放气门，稳定1小时后，打开放气阀门看是否有空气排出，如有则继续注水，直到放气阀出水为止，关闭放气门，停止注水。
热力工程试压方案
热力工程试压方案一、试压前的准备工作1. 设备检测在进行试压之前，需要对试压设备进行检测，确保设备工作正常、压力传感器准确无误、管道连接紧密，以及试压介质的准备工作。
2. 试压介质准备试压介质通常是水，但根据情况也可以选择其他流体介质。
在准备试压介质时，需要考虑到介质的纯净度和温度，保证试压的准确性。
同时还需要准备足够的介质量，以满足试压的需求。
3. 试压人员培训试压工作需要专业的技术人员进行操作，因此需要提前对试压人员进行培训，确保他们了解试压过程中的安全事项和操作规程，以及紧急事故的处理方法。
4. 安全防护在进行试压工作时，必须做好安全防护措施，包括穿戴防护服、佩戴安全帽和护目镜等。
同时，需要确保试压现场的安全，设置警示标志和隔离区域，避免人员和设备受到意外伤害。
二、试压操作流程1. 管道及设备检测在进行试压前，需要对管道及相关设备进行检测，确保没有漏水、渗漏或者其它损坏情况。
同时还需要检查管道的支架、管道的焊接是否牢固可靠，以及管道的防腐层和保温层情况。
2. 试压介质充填将预先准备好的试压介质（通常是水）充填至管道系统中，确保管道内无气泡或空隙，以保证试压的准确性。
3. 试压操作将试压泵或者其他试压设备连接至管道系统，开始慢慢增压，逐步提高试压压力。
在增压的过程中，需要对管道及相关设备进行全面观察，随时注意观察是否有漏水或者其它异常情况发生。
4. 试压保持在达到试压压力后，需要保持一段时间，观察试压系统的稳定性，确保没有压力下降或者泄漏情况出现。
5. 试压降压在试压保持一段时间后，需要逐步降低试压压力，直至完全释放试压介质。
6. 试压记录完成试压后，需要做好试压记录，包括试压开始时间、试压结束时间、试压压力、试压人员等信息，以备后续参考。
三、试压安全措施1. 试压设备的选择在进行试压时，需要选择合适的试压设备，确保设备稳定可靠，提高试压的准确性。
2. 人员培训进行试压工作的人员需要接受相关培训，了解试压操作的安全规程和注意事项，确保操作过程中的安全性。
热力管道打压、冲洗方案
涿州市热电联产供热管网项目一期工程第二标段打压、冲洗方案涿州市热电联产供热管网项目一期工程第二标段工程项目经理部2016年10月目录一、编制依据 (2)1.1国家、行业和地方规程、规范及标准 (2)1.2施工合同 (2)1.3设计图纸 (2)二、工程概况 (2)2.1工程基本情况 (2)2.2热机设计概况 (3)2.3试压范围： (4)2.4严密性试验标准： (7)三、严密性试验部署 (7)3.1试压应具备的条件 (7)3.2灌水、打压泵、泄水、跑风、连通设置位置 (8)3.2严密性试压步骤 (9)3.3严密性试压安全措施及注意事项 (9)四、应急预案 (10)4.1建立组织，成立生产安全事故应急救援领导小组 (10)4.2项目部重大安全质量事故处置指挥机构的工作职责 (11)4.3工作要求 (11)4.4应急救援预案 (12)五、严密性试验时间安排 (15)附表： (15)附表一： (15)附表二：试压设备 (17)附表三：抢险小组应急设备物资表 (17)附表四：组织机构 (18)六、冲洗方案 (18)6.1冲洗目的： (18)6.2冲洗范围： (19)6.3冲洗前应具备的条件： (19)6.4冲洗原则及标准： (19)6.5冲洗实施方案： (19)一、编制依据1.1国家、行业和地方规程、规范及标准1．《城镇供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28-2014）2．《工业金属管道工程施工规范》（GB50235-2010）3．《工业金属管道工程施工技术验收规范》CJJ/T 81-2013）4．《工业设备及管道绝热工程施工规范》（GB 50126-2008）5．《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》（GB 50185-2010）6．《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》（GB 50236-2011）7．《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》（GB 50236-2011）1.2施工合同1.3设计图纸二、工程概况2.1工程基本情况本工程为涿州市热电联产供热管网项目一期工程第二标段，包括热力外线7200m；小区热力站14座；小区外线3013.5m。
北京某热力工程外线冲洗打压方案_secret
目录第一章：编制依据第二章：工程概况第三章：冲洗工作方案第四章：附图1.1《XXX路北段热力外线工程》施工图纸，工程编号J02A224G 1.2《钢结构工程施工及验收规范》GB50205—951.3《砼强度检验评定标准》GB107—871.4《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221—951.5《城镇供热网工程质量检验评定标准》CJJ38—891.6《城镇供热网工程施工及验收规范》CJJ28—891.7《地下工程防水技术规范》GBJ108—871.8《砼结构工程施工及验收规范》GB50204—921.9《地下防水工程施工及验收规范》GBJ208—831.10《钢结构工程施工及验收规范》GB50205—951.11《钢筋焊接及验收规范》JGJ18—961.12图纸会审及设计交底1.13现场实地考察，施工条件及公司施工技术、设备保障能力。
1.本工程为XXX路南段热力工程，工程编号：2.本管线按规划起点为天坛北路（从红线起）即本管线的1#节点，南段终点为广安大街，与“1#至6#全长409米，敷设方式为直埋和通行地沟，管径为DN400。
在4#节点做小室，做DN300对开预留分支到红线。
供回水方向：东供西回、北供南回。
管线路由根据市政综合图要求，位于祁年殿路永中西5.5米，标高按照市政综合图要求，1-2为直埋，2-4为地沟，4-5为直埋，5-6为地沟。
2.1敷设方式：干线敷设方式：1#—2# 110米直埋敷设2#—4# 145米地沟敷设4#—5# 136米直埋敷设5#—6# 18米地沟敷设干线总计：地沟敷设163米直埋敷设246米干线总长：409米2.2支线敷设方式：4#东分支：管径DN300 24米直埋敷设4#西分支：管径DN300 10米直埋敷设支线总长：34米3.补偿方式：波纹管补偿器及自然补偿。
波纹管补偿器安装时需冷拉，冷拉表见小室图。
4.直埋敷设采用直埋式预制保温管，施工中的各项要求，（如保温管间的接头应在现场发泡等）均严格按厂家要求进行。
热力管道打压、冲洗方案 (2)
涿州市热电联产供热管网项目一期工程第二标段打压、冲洗方案涿州市热电联产供热管网项目一期工程第二标段工程项目经理部2016年10月目录一、编制依据 (2)1.1国家、行业和地方规程、规范及标准 (2)1.2施工合同 (3)1.3设计图纸 (3)二、工程概况 (3)2.1工程基本情况 (3)2.2热机设计概况 (4)2.3试压范围： (5)2.4严密性试验标准： (9)三、严密性试验部署 (9)3.1试压应具备的条件 (9)3.2灌水、打压泵、泄水、跑风、连通设置位置 (10)3.2严密性试压步骤 (11)3.3严密性试压安全措施及注意事项 (11)四、应急预案 (13)4.1建立组织，成立生产安全事故应急救援领导小组 (13)4.2项目部重大安全质量事故处置指挥机构的工作职责 (13)4.3工作要求 (14)4.4应急救援预案 (14)五、严密性试验时间安排 (17)附表： (17)附表一： (17)附表二：试压设备 (20)附表三：抢险小组应急设备物资表 (20)附表四：组织机构 (21)六、冲洗方案 (21)6.1冲洗目的： (21)6.2冲洗范围： (22)6.3冲洗前应具备的条件： (22)6.4冲洗原则及标准： (22)6.5冲洗实施方案： (22)一、编制依据1.1国家、行业和地方规程、规范及标准1．《城镇供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28-2014）2．《工业金属管道工程施工规范》（GB50235-2010）3．《工业金属管道工程施工技术验收规范》CJJ/T 81-2013）4．《工业设备及管道绝热工程施工规范》（GB 50126-2008）5．《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》（GB 50185-2010）6．《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》（GB 50236-2011）7．《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》（GB 50236-2011）1.2施工合同1.3设计图纸二、工程概况2.1工程基本情况本工程为涿州市热电联产供热管网项目一期工程第二标段，包括热力外线7200m；小区热力站14座；小区外线3013.5m。
热力冲洗、试压实施方案
目录第1节工程概况 (2)1.1编制依据 (2)1.2情况概述 (3)1.3设计参数 (3)1.4主要管材设备 (3)第2节施工部署 (4)2.1组织机构 (4)2.2试验部署 (5)2.3灌排水时间计算 (5)2.4机具设备 (6)2.5具备冲洗、强度试验条件 (7)第3节管道冲洗 (8)3.1冲洗准备 (8)3.2冲洗范围 (8)3.3冲洗合格标准 (8)3.4冲洗部署 (9)3.5冲洗注意事项 (9)第4节管道强度试验 (10)4.1强度试验标准 (10)4.2强度试验范围 (10)热力冲洗、试压实施方案4.3强度试验部署 (10)4.4强度试验时间安排 (11)4.5强度试验准备 (11)4.6充水 (11)4.7强度试验 (12)4.8强度试验技术措施 (12)4.9强度试验安全措施 (14)第5节应急救援预案 (15)5.1救援部署 (15)5.2触电事故应急救援 (15)5.3水灾伤害应急救援 (16)5.4火灾伤害应急救援 (17)5.5机械伤害事故救援预案。
(18)5.6其他突发事件的处理措施 (19)5.7抢险、抢修的设备清单 (19)附冲洗、强度试验布置图 (19)第1节工程概况1.1编制依据1.1.1《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2004；1.1.2《城镇直埋供热管道工程技术规程》CJJ/T81-1998；1.1.3《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-2010；1.1.4《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011；1.1.5《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683-2011；1.1.6《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010；1.1.7《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011；1.1.8航天城供暖外网改造工程设计图纸及设计要求；1.1.9《北京市建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》。
热力冲洗、试压方案
目录第1节工程概况 (2)1.1编制依据 (2)1.2情况概述 (3)1.3设计参数 (3)1.4主要管材设备 (3)第2节施工部署 (4)2.1组织机构 (4)2.2试验部署 (5)2.3灌排水时间计算 (5)2.4机具设备 (6)2.5具备冲洗、强度试验条件 (7)第3节管道冲洗 (8)3.1冲洗准备 (8)3.2冲洗范围 (8)3.3冲洗合格标准 (8)3.4冲洗部署 (9)3.5冲洗注意事项 (9)第4节管道强度试验 (10)4.1强度试验标准 (10)4.2强度试验范围 (10)4.3强度试验部署 (10)4.4强度试验时间安排 (11)4.5强度试验准备 (11)4.6充水 (11)4.7强度试验 (12)4.8强度试验技术措施 (12)4.9强度试验安全措施 (14)第5节应急救援预案 (15)5.1救援部署 (15)5.2触电事故应急救援 (15)5.3水灾伤害应急救援 (16)5.4火灾伤害应急救援 (17)5.5机械伤害事故救援预案。
(18)5.6其他突发事件的处理措施 (19)5.7抢险、抢修的设备清单 (19)附冲洗、强度试验布置图 (19)第1节工程概况1.1编制依据1.1.1《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2004；1.1.2《城镇直埋供热管道工程技术规程》CJJ/T81-1998；1.1.3《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-2010；1.1.4《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011；1.1.5《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683-2011；1.1.6《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010；1.1.7《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011；1.1.8航天城供暖外网改造工程设计图纸及设计要求；1.1.9《北京市建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》。
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目录第1节工程概况 (1)1.1编制依据 (1)1.2情况概述 (1)1.3设计参数 (2)1.4主要管材设备 (2)第2节施工部署 (3)2.1组织机构 (3)2.2试验部署 (4)2.3灌排水时间计算 (4)2.4机具设备 (5)2.5具备冲洗、强度试验条件 (5)第3节管道冲洗 (7)3.1冲洗准备 (7)3.2冲洗范围 (7)3.3冲洗合格标准 (7)3.4冲洗部署 (7)3.5冲洗注意事项 (8)第4节管道强度试验 (9)4.1强度试验标准 (9)4.2强度试验范围 (9)4.3强度试验部署 (9)4.4强度试验时间安排 (9)4.5强度试验准备 (10)4.6充水 (10)4.7强度试验 (11)4.8强度试验技术措施 (11)4.9强度试验安全措施 (13)第5节应急救援预案 (14)5.1救援部署 (14)5.2触电事故应急救援 (14)5.3水灾伤害应急救援 (15)5.4火灾伤害应急救援 (16)5.5机械伤害事故救援预案。
(17)5.6其他突发事件的处理措施 (18)5.7抢险、抢修的设备清单 (18)附冲洗、强度试验布置图 (19)第1节工程概况1.1编制依据；；；；；；；；1.2情况概述本工程为XXX供暖外网改造工程一次管网工程，分为供暖管道和蒸汽管道两部分，主要为直埋敷设，穿越道路部分为地沟敷设。
全线新建检查室9座，固定支墩23个，过路地沟300m。
其中供暖管道全长约1300m，管径依次为DN500、DN450、DN400、DN350、DN250、DN200；蒸汽管道全长约500m，管径为DN150、DN125。
1.3设计参数；饱和蒸汽为1.0MPa。
，试验压力为1.05MPa；一次蒸汽管网工作压力为1.0MPa，试验压力为1.5MPa。
1.4主要管材设备1.4.1 直埋保温管DN500共690m；直埋保温管DN450共420m；直埋保温管DN400共610m；直埋保温管DN350共310m；直埋保温管DN250共285m；直埋保温管DN200共250m；直埋保温管DN150共260m；直埋保温管DN125共260m。
1.4.2 直埋补偿器DN500：8个；DN450：4个；DN400：8个；DN350：4个；DN250：2个；DN200：2个。
1.4.3 泄水阀DN20：8个；跑风DN20：8个。
1.4.4 机制三通DN500/DN200：2个；DN500/150：2个；DN500/250：2个；DN450/200：4个；DN400/200：4个；DN350/200:2个；DN250/200：4个。
1.4.5 机制弯头DN500:6个；DN450：16个；DN250：2个；DN200：10个。
1.4.6 变径DN500/450：2个；DN450/400：2个；DN400/350：2个；DN350/250：2个；DN250/200:2个。
第2节施工部署2.1组织机构，统一部署本工程一次管网试压、冲洗工作，组织实施技术方案、安全措施制定，并监督落实，进行现场技术指导，确保工程顺利进行。
组长：副组长：组员：。
，具体负责工程实施、安全巡查、抢险救援、后勤供应等工作。
1）操作组：工作职责：负责管网冲洗、强度试验工程施工准备、现场具体操作等工作。
2）巡查组：工作职责：负责管网冲洗、强度试验工程安全措施的落实，安全巡检，纠正违章作业行为，确保安全无事故。
在冲洗、试验期间对全线各处巡查，一旦发现管道泄漏、位移等及时向领导小组汇报，并协助抢险组进行工程救援。
3）抢险组：工作职责：负责工程具体抢险工作，备好工程抢险设备、物资，确保人员及应急设备、物资供应及时到位。
4）保障组：工作职责：负责管网冲洗、调试工程的通信联络保障，资金保障，物资保障，安全防护用具的购发，车辆调配等后勤保障工作。
2.2试验部署；，试验分两次进行，供暖管道供、回水管一起试压，蒸汽管道一起试验。
2.3灌排水时间计算，供暖管道约355m³，蒸汽管道约15m³。
,进水压力0.3MPa，水流量取2m/s，则每小时灌水量为0.002827×65²×2=23.9m³。
供暖管道灌水时间：355÷23.9=14.8h（进水管1个）；蒸汽管道灌水时间：15÷23.9=0.6h（进水管1个）。
2.3.3 排水管管径DN50, 无压力泄水，水流量取1m/s，则每小时排水量为0.002827×50²×1×5=7.07m³。
供暖管道泄水时间：355÷7.07÷5=10h（排水管5个）；蒸汽管道泄水时间：15÷7.07=2.1h（排水管1个）。
2.4机具设备2.5具备冲洗、强度试验条件，由公司相关部门批准并报监理（建设）单位审批，审批通过后，由项目技术负责人组织冲洗、强度试验全体人员进行安全、技术交底，按照冲洗、强度试验方案内容进行准备工作。
，并安装完毕，经监理检查符合冲洗、强度试验要求。
，已按设计图纸全部完成，安装质量符合设计要求及相关规范的有关规定，有关材料设备资料齐全。
，焊缝无损探伤检验合格。
；固定支墩强度已经达到设计要求强度且回填完毕，按试验的要求回填、加固的管段已经回填、加固完成。
，并经监理检查合格。
，并在周检期内，表的精度为1.6级，表盘刻度为4.0～6.0MPa ，已洁净水作为试验介质，充水管线已铺设完毕；冲洗、强度试验用水排放设施已备齐，排放线路已确定，并能达到畅通无阻。
，具备对试验管道和设备进行检查，维修的条件。
；堵板及肋板采用20mm厚钢板，安装肋板高度100mm。
第3节管道冲洗3.1冲洗准备，进水管管径DN50；；，供暖管道排水管管径DN150，蒸汽管道排水管管径DN50。
，DN50闸阀1个，冲洗装置已安装完毕并经检查合格。
3.2冲洗范围一次管网供暖管道、蒸汽管道主干线，及各检查室内支线，包括直埋补偿器及主线分段蝶阀，支线蝶阀。
3.3冲洗合格标准现场观察，直至排出水不含泥沙、铁屑等杂质，且水色不浑浊，以排水中固形物的含量接近或等于清洗用水中固形物体的含量为合格。
3.4冲洗部署3.4.1 冲洗灌水时间：2013年10月5日；冲洗进行时间：2013年10月6日。
，水源接自附近消防栓，维持管道内水的平均流速在1.5m/s以上，水压力不超过0.35MPa，通过排水口将冲洗水排至管网外。
，蒸汽、冷凝管道分别冲洗。
，打开所有分段阀门、支线阀门、排气阀门，打开进水管闸阀开始灌水，灌水时排气阀多次开闭直至排空管内气体。
3.4.5 待压力升至0.35MP时，由进水端向管道末端依此打开各分段泄水阀门，观察观察管内水质变化，当水质满足要求时关闭此泄水阀门，直至管道末端泄水水质满足要求后停止灌水。
，随时观察压力变化，若压力下降较大时，关闭泄水阀门，待压力回升稳定后再打开泄水阀门排水。
3.5冲洗注意事项，管内的平均流速不应低于1.5m/s，排水时，不得形成负压。
3.5.2 清洗全过程，都要作详细记录。
，要分工明确，进水口、各排水口定岗定人。
，及时将冲洗水排入市政排水管道，或附近沟渠，不得随意排放，污染环境。
第4节管道强度试验4.1强度试验标准供暖管道设计工作压力0.7MPa，强度试验压力为1.05MPa，蒸汽管道设计工作压力1.0MPa，强度试验压力为1.5 MPa。
4.2强度试验范围一次管网供暖管道、蒸汽管道主干线，及各检查室内支线，包括直埋补偿器及主线分段蝶阀、支线蝶阀。
4.3强度试验部署，供暖管道供、回水管一起试压，蒸汽管道一起试验。
，蒸汽管道加设DN50连通管；，并安装6.0MPa压力表1块；管道末端各安装4.0MPa压力表1块。
，按相应管径配备、安装。
，充水临时管管径DN65（与附近消防栓一致）。
，各管道安装泄水阀处各设水泵抽水，排入附近排水管道或沟渠。
4.4强度试验时间安排2013年10月7日；；；4.5强度试验准备，打压开始前确认已满水并排净空气。
；管道末端各安装4.0MPa压力表1块。
4.6充水，由领导小组组长带队，相关各主管单位负责人参加，对全线管道、设备、阀门、固定支墩安装情况进行检查，确认具备条件后，由领导小组组长宣布开始充水。
打开管路上所有碟阀、排气阀，启动水泵进行充水。
1）每段管线、每台设备、每个排气阀要分工到人，要安排专人负责巡检和管道排气工作。
每段管线、每个阀门由谁开启，就由谁负责关闭。
2）由于注水较多，可能产生重复集气，每个排气阀门见水后再关闭，间隔一段时间后还要开启进行排气，充水全过程要随时排气。
3）充水时发现管线设备有渗漏现象，要停止充水及时进行处理，恢复正常后再充水。
4）充水过程中要对全网进行检查，发现问题及时汇报。
4.7强度试验，各项准备工作经检查合格后，管道开始进行升压，升压的速度缓慢，压力至0.3MPa、0.5MPa及至工作压力0.7MPa时，作初步检查，检查管道、焊缝、管路附件及设备等无渗漏、固定支墩有无变化。
，继续升压至试验压力1.05MPa，压力稳定后，再次检查管道、焊缝、管路附件及设备等，稳压10min内无渗漏、无压力降。
，稳压30min，检查各接口焊缝无渗漏、无压力降为合格。
4.8强度试验技术措施4.8.1 完整性检查：管道在试验前，应按设计图纸对安装的管道进行全面检查，避免发生管道因安装有误而造成的重复试验。
完整性检查的主要内容如下：1）按设计图纸检查管道是否全部安装完毕，管道的走向、坡度和标高是否正确。
2）检查管道、管配件（弯头、三通、变径管等）和管路附件的材质、规格、压力等级等是否符合设计要求。
3）检查各类支架的型式、材质、位置是否符合设计或规范要求，其制作、焊接和安装是否正确。
4）检查阀门的安装方向是否正确，手轮的设置是否合理。
5）各类施工记录和检测记录应齐全，数据完整、真实，抽检检测数符合设计或规范要求。
，管道里水满后，尽量利用自来水的压力“顶”一下，而后开泵加压。
，严禁在管道上进行施工和打击受压管道。
检查人员随时巡回检查，打压泵设专人负责，一旦发生异常现象，及时上报，并立即停止试压工作。
,专人启停泵,专人控制升压速度,专人检查缺陷,专人指挥。
，认真查明原因，做上标记，待泄压放水后，进行修复措施，重新进行水压试验，严禁带压修补及焊接。
，泄压缓慢进行，待压力表读数缓慢降至零时，方可开大泄水阀门，同时打开各放气阀，以免形成真空。
，包括水质、水温、环境温度、升压速度、分阶段压力、各阶段保压时间、异常情况及整改记录。
水压试验合格后应及时填写记录表格，办理各方检验人员的签证，资料及时存档。
4.9强度试验安全措施，并有专人进行警示、巡查，无关人员不得进入。
所有参加试验人员必须保持通讯畅通，随时进行联系。