钢结构工程焊接技术重点、难点及控制措施-secret
钢结构工程焊接技术重点、难点及控制措施
钢结构工程焊接技术重点、难点及控制措施发表时间：2020-06-30T14:45:47.047Z 来源：《科学与技术》2020年2月5期作者：李林林[导读] 钢结构由于具有重量轻、强度高及整体稳定性好等特点摘要:钢结构由于具有重量轻、强度高及整体稳定性好等特点，被广泛的应用与大跨度及超高建筑施工中。
但由于钢结构施工往往涉及到了很多环节，因此其具备很大的复杂性。
由于其内容环节较多，这也给钢结构施工的管理形成了一定的困难。
本文主要分析钢结构工程质量控制措施及应用要点，以供同行借鉴。
关键词:钢结构;质量控制;应用要点引言：随着人们物质生活水平的日渐提高，人们对于建筑物的需求逐渐增加，各类的施工单位都格外注重钢结构的应用，钢结构的应用可以有效的提升建筑的防震性能和综合性能，钢结构的优势被越来越多的施工单位所认同。
在此发展背景下，人们在对钢结构的质量的要求也越发提高，基于此，笔者对钢结构工程质量的控制措施进行了分析，而后对其在工程中的实践应用予以谈及。
1钢结构特点概述钢结构由于其自身材料特点，十分符合环保节约的概念而备受建筑行业推崇。
钢结构具有高效能、高强度的特点，对于大空间结构有很强的支撑能力。
而在实际施工时，对于一些钢结构的边角料，也可以进行回收再利用，循环价值很高。
同时钢结构还具有运输优势，在进行长距离的运输时也不会出现任何问题，降低了建筑材料的损耗率，降低了运输风险。
此外，钢结构具有很强的实用性。
轻巧便利是钢结构的特点之一，同样高度的建筑，钢结构的比重就比砖混结构要小得多。
钢结构也具有十分优良的抗震性能，并且因其本身具有较好的延展性和质地均匀的特点，能够给人带来更强的舒适感。
钢结构还有一个显著特点，它不易受温度变化的影响，所以在日温差和年温差较大的地区，选用钢结构建筑更有优势。
2钢结构施工管理要点2.1管理钢结构零部件建筑工程施工中，钢结构的施工技术一般较为复杂，且要求相对较高。
同时由于钢结构在整个建筑中处于骨架的地位，一旦钢结构施工出现各种问题，不仅会影响施工的进度,甚至会对整个的建筑工程的质量造成不良影响。
钢结构工程焊接技术重点、难点及控制措施
技术与检测Һ㊀钢结构工程焊接技术重点㊁难点及控制措施李长海摘㊀要:钢结构工程是当前工程建设中的重要结构部分之一ꎮ结构的使用对提高整个工程的施工效率ꎬ促进各项施工工作的科学发展ꎬ提高工程整体质量施工的稳定性具有十分重要的作用ꎮ但在钢结构工程施工中ꎬ相关作业人员意识到钢结构工程本身是一个复杂的工程ꎬ需要团队的协调配合ꎬ才能推动钢结构施工作业按作业方案实施ꎬ提高整体施工水平项目的ꎮ那么ꎬ在钢结构施工作业中ꎬ焊接作业作为一个重要的组成部分ꎬ如果相关的焊接工作不能及时完成ꎬ很容易在后期的作业中造成钢结构的脱节ꎬ这将对工程的长期运营产生不利影响ꎮ因此ꎬ在当今钢结构工程施工作业中ꎬ控制焊接工艺是十分必要的ꎮ关键词:钢结构工程ꎻ焊接技术ꎻ重点ꎻ难点ꎻ控制措施一㊁导言钢结构焊接时ꎬ由于焊接热源的不均匀加热而引起的结构形状和尺寸的变化称为焊接变形ꎮ在变形的同时ꎬ内部结构也会产生应力和应变ꎬ因为此时结构不承受外力ꎬ存在这些应力ꎬ所以这些应力属于内应力范畴ꎬ称为焊接残余力ꎮ属于自平衡内应力的非均匀分布ꎮ焊接变形和应力是焊接过程中不可避免的现象ꎮ它们会影响焊接结构的尺寸精度和焊接接头的强度ꎬ需要花费大量的人力物力进行校正和修复ꎬ甚至报废零件ꎮ此外ꎬ焊接变形和应力对焊接结构未来承载能力的影响也不容低估ꎮ焊接残余应力和焊接变形是存在于同一构件中的不同形式的能量ꎬ它们受同一构件中存在的不同形式的能量的制约ꎬ并遵循能量守恒定律ꎻ它们相辅相成ꎬ相互转化ꎬ减少的一方必须增加另一方ꎮ二㊁钢结构工程焊接技术重点和难点分析在钢结构工程的实际焊接工作中ꎬ一方面由于焊接过程中的外部热效应的不均匀现象ꎬ很容易在很大程度上引起外应力的变化ꎬ导致焊接变形异常ꎻ另一方面ꎬ焊接工人的操作技术水平较低ꎬ而且做不到未结合焊接工作控制焊接应力ꎮ焊接作业过程中存在一些不熟悉的现象ꎬ也会引起焊接裂纹㊁气泡等不良现象ꎮ针对以上问题ꎬ在实际钢结构工程焊接中ꎬ控制焊接变形ꎬ提高焊接质量ꎬ减少气泡和缝隙的发生是十分必要的ꎮ三㊁焊接变形与应力的控制(一)焊接变形的控制措施焊缝的横截面积应尽量减小ꎮ焊接量应根据连接需要确定ꎮ焊缝强度也应根据有效焊脚尺寸确定ꎮ焊缝金属过多和凸出并不能提高焊缝强度ꎬ反而会不断增大应力集中系数ꎬ削弱坡口的整体性能ꎮ在对接焊缝和对接焊缝后半部分采用Ｕ形刨边的方法形成Ｕ形坡口ꎬ从而进一步降低焊缝金属含量ꎮ为了减少焊缝数量ꎬ应尽量采用多层多道焊ꎬ尤其是焊板的焊接ꎮ焊缝应尽量对称ꎬ焊缝应靠近中性轴布置ꎬ以减少钢板的变形ꎮ中性轴周边焊缝的平衡处理:根据两个收缩力相互平衡的原理ꎬ焊缝对称焊接ꎮ为了有效地控制焊接变形ꎬ可以在焊接设计和具体实施中对焊缝进行平衡处理ꎮ反焊焊焊垫ꎮ当焊接程序从左向右进行时ꎬ每次焊接应从右向左进行ꎬ这是分段侧焊方法ꎮ在焊接板的焊接过程中ꎬ内焊板会产生热量ꎬ焊接板在热的作用下会膨胀ꎬ在一定的时间内ꎬ两块焊接板会分开向外ꎬ但在由内向外扩散的过程中ꎬ焊盘的膨胀会使焊接板不断向内闭合ꎮ焊接采用抗变形力法ꎮ在焊接前ꎬ通过补偿焊件ꎬ可以有效地利用收缩力ꎮ例如ꎬ在焊接前ꎬ可以对部分焊件装配进行偏移ꎬ这样焊件组合的预偏移可以适当地将收缩半空间恢复到设定的位置ꎮ焊接前预拱或弯曲待焊接零件是使用抗变形力抵消收缩力的一个简单示例ꎮ(二)控制焊接残余应力的技术措施为了减小焊缝尺寸ꎬ降低结合焊缝强度ꎬ合理安排焊接顺序ꎬ削弱焊件的刚度ꎬ为自由收缩创造条件ꎮ(三)防治焊接裂纹的技术措施焊接材料的选择应科学合理ꎬ并有效控制焊缝中现有的化学物质ꎬ减少硫㊁磷等易产生偏析的元素含量ꎬ避免产生热裂纹ꎮ对焊接工艺参数进行有效控制ꎬ保证焊缝截面的深宽比满足焊接工艺要求ꎬ使热输入在允许范围内ꎮ做好焊前预热和焊后缓冷处理ꎬ以改善和控制焊接接头ꎬ从而提高热影响区和焊缝的整体性能ꎬ避免冷裂纹ꎮ(四)减少焊接应力集中的控制措施焊接设计时ꎬ应完整㊁光滑㊁连续ꎬ尽量避免出现焊缝重叠㊁密集的情况ꎮ焊缝之间的距离不得小于１００ｍｍꎮ无论中心线是否对称ꎬ对于不等厚板的对称焊接接头ꎬ厚板均应切割成斜面形状ꎬ然后对中ꎮ焊缝应布置在最有效的位置ꎬ以达到焊接量最少㊁效果最佳的目的ꎮ焊接位置应布置在便于焊接和检查的地方ꎮ在焊接接头板的根部设置一个平缓的过渡ꎮ把肋骨末端的尖角切掉ꎬ把盘子的末端包起来ꎮ(五)钢结构变形的预防合理安排焊缝ꎬ避免焊缝间距过小ꎮ当构件所用材料尺寸大于零件长度时ꎬ应尽量减少或不设置拼接焊缝ꎮ焊缝布置应与构件的重心或轴线两侧成比例ꎬ以减少焊接应力集中和焊接变形ꎮ对称零件的尺寸或孔径均匀ꎬ以便于加工和组装时的互换性ꎮ零部件的连接不应出现截面和厚度不等的情况ꎬ连接时应根据缓坡改变截面形状和厚度ꎬ使对接接头的截面或厚度相等ꎬ以达到传力顺畅㊁受力均匀的目的ꎬ防止焊接后应力过大ꎬ增加变形ꎮ钢结构各节点处各构件端缘之间的距离不宜过近ꎮ由于焊接过程中应力集中而引起的变形一般不应超过２０毫米ꎬ因此应保证焊接质量ꎮ四㊁结束语钢结构以其独特的优势ꎬ在建筑业中得到越来越广泛的重视和应用ꎮ在 大力发展钢结构 的方针指导下ꎬ我国钢结构发展的历史机遇已经到来ꎮ钢结构焊接技术是钢结构质量的基础ꎮ从焊接应变和变形的控制㊁降低焊接应力集中的设计㊁安装焊接工艺㊁防止钢结构变形等方面阐述了钢结构工程焊接技术的重点㊁难点及控制措施ꎮ作者简介:李长海ꎬ男ꎬ山东省桓台县ꎬ研究方向:焊接ꎮ７２１。
钢结构工程焊接技术重点难点及控制措施
钢结构工程焊接技术重点难点及控制措施钢结构工程是现代建筑中常见的一种结构形式，其焊接技术是非常重要的一环。
在钢结构工程中，焊接是连接各个构件的主要方法，其质量直接关系到整个工程的安全性和稳定性。
钢结构工程焊接技术中存在着一些重点难点，需要采取相应的控制措施来保障焊接质量。
本文将就钢结构工程焊接技术的重点难点及控制措施进行探讨。
一、焊接技术的重点难点1. 焊接变形控制在钢结构工程中，焊接完成后会产生热变形，尤其是在大型工程项目中，焊接变形会影响到整体结构的精度和稳定性。
焊接变形控制是焊接技术中的重点难点之一。
对于焊接变形的控制，首先需要合理设计焊接件的结构，以降低热影响区的温度梯度，减小热变形的程度；可以采取预应力焊接或者多次小段焊接的方法，来减少焊接产生的变形；还可以使用专门的变形补偿技术，对焊接变形进行补偿，保证结构的整体精度。
2. 焊缝质量控制焊缝质量是决定焊接接头强度和耐久性的关键因素，而焊缝的质量受到多种因素的影响，例如焊接电流、焊接速度、焊接材料等。
对焊缝的质量控制是焊接技术中的又一个重点难点。
在焊缝质量控制方面，首先需要严格按照标准进行工艺操作，确保焊接电流和速度的准确控制；要对焊接材料进行严格的选择和质量检验，确保焊缝的材料质量达标；要加强对焊工的技术培训和质量监控，提高焊接操作的稳定性和一致性。
3. 焊接接头的检测钢结构工程中的焊接接头通常都需要进行非破坏性或破坏性检测，以保证焊接质量。
但由于焊接接头的复杂性和多样性，检测工作存在一定的难度，因此焊接接头的检测也是焊接技术的重点难点之一。
在焊接接头的检测方面，需要结合具体的工程情况选择合适的检测方法，例如超声波检测、X射线检测、磁粉检测等，对不同类型的焊接接头进行全面而有效的检测；还需要引进先进的检测设备和技术，提高检测的准确性和精度；还需要对检测人员进行专业培训，提高其检测能力和水平，确保检测工作的质量和可靠性。
二、焊接技术的控制措施1. 工艺控制在焊接工艺的控制方面，首先需要严格按照焊接工艺规范进行操作，包括选择合适的焊接方法、焊接参数和焊接工艺；要对焊接过程进行严密的监控和记录，及时发现和解决工艺中存在的问题和隐患；要加强对焊接材料和设备的管理，确保其质量和稳定性，为焊接工艺的控制提供保障。
钢结构工程焊接技术重点难点及控制措施
钢结构工程焊接技术重点难点及控制措施现如今的钢结构工程已经成为了一个非常重要的建筑领域，在很多大型建筑项目中，钢结构都是不可或缺的一部分。
然而，要想让钢结构工程不仅美观、安全又可靠，还需要良好的焊接技术作为基础支撑。
焊接是钢结构加工的一个必不可少的工序，也是决定钢结构工程强度和耐久性的一个重要步骤。
一个好的钢结构工程，离不开先进的焊接技术。
本文将从钢结构工程焊接技术的重点难点及控制措施进行探讨，希望对从事该领域的工程师、施工人员或者爱好者都有所帮助。
一、焊接技术的重点难点1、焊接工艺的选择钢结构工程中有很多种不同的焊接工艺，如手工电弧焊、埋弧焊、气体保护焊、激光焊、等离子焊等。
如何根据钢结构的性质选择最适合的焊接工艺成为了一个重点难点。
一般而言，手工电弧焊是根据施工现场实际情况选择较多的一种。
然而，手工电弧焊的生产率较低，且难以完成对远离焊道处的焊接位置，很大程度上影响了钢结构工程的质量和生产率。
钢结构工程的焊接材料通常是焊条、焊丝等，这些焊接材料的选择非常重要。
在选择焊接材料的时候，需要考虑到其化学成分、焊接特性和焊接过程的需求等多个因素。
焊条和焊丝的化学成分对于焊接接头的质量有着至关重要的影响，化学成分选择不当可能会导致接头质量不过关、强度不足、老化失效等问题。
3、焊接工艺控制焊接工艺是否合理、焊接质量如何等都需要进行实时的监控和控制，这是焊接技术的重点难点之一。
如果控制不到位，就会使焊接焊缝存在很多缺陷，这些缺陷在钢结构工程负载中可能会导致比较严重的问题。
4、焊接质量的判定焊接完成后，还需进行严格的焊接质量判定，这是钢结构工程中一个非常重要的环节。
对于焊接质量的要求非常高，包括焊接缺陷、异物残留等多个方面，一旦多处存在问题，将对整个钢结构工程的质量造成直接的影响。
5、无损检测技术应用在进行钢结构工程焊接时，无损检测技术是非常重要的，并应用广泛。
例如X射线无损检测、超声波无损检测等，它们可以有效的检测焊接缺陷等问题，有助于保证钢结构工程的高质量和安全性。
钢结构工程焊接技术重点难点及控制措施
钢结构工程焊接技术重点难点及控制措施钢结构工程在现代建筑中占据着重要的地位，而焊接技术作为钢结构工程中的关键环节，对于工程质量和安全性起着至关重要的作用。
钢结构工程焊接技术在实践中存在着一些重点难点，需要采取相应的控制措施来确保焊接质量和安全性。
本文将就钢结构工程焊接技术的重点难点及控制措施进行详细阐述。
一、焊接技术的重点难点1. 钢材选择与准备在钢结构工程中，首先需要选择合适的钢材进行焊接。
钢材的种类、规格和质量对于焊接工艺和焊接质量有着重要的影响。
在选择钢材的还需要对钢材进行准备，包括清洁表面、除去氧化层和杂质等。
而这一过程中存在着如何正确选择和准备钢材的难点。
2. 焊接工艺的选择钢结构工程中有多种焊接方法可供选择，如手工电弧焊、埋弧焊、气体保护焊等。
在选择合适的焊接工艺时，需要考虑到材料的性质、焊接部位的特点和工程要求等因素，而这在实践中是一个较为困难的问题。
3. 焊接变形与应力控制在焊接过程中，由于热应力和冷却过程中的收缩，容易导致焊接变形和残余应力的产生。
这些变形和应力将对钢结构的整体性能和稳定性产生影响，因此需要采取相应的控制措施。
4. 裂纹和焊缺陷的控制焊接过程中，由于工艺不当或焊接质量不合格等原因，容易产生焊接裂纹和焊缺陷。
这些问题对钢结构工程的质量和安全性构成潜在威胁，需要认真加以控制。
5. 焊接材料的选择在焊接中，焊接材料的选择对于焊接质量和工程性能有着重要的影响。
合适的焊接材料可以提高焊接接头的质量和性能，而如何选择合适的焊接材料是一个难点。
二、焊接技术的控制措施1. 严格选材在钢结构工程中，对于焊接材料的选择需要符合相关标准和规范，确保材料的质量和性能满足工程要求。
还需要对钢材进行准备工作，保证焊接表面的清洁和平整。
2. 合理选择焊接工艺针对不同的焊接部位和焊接材料，需要合理选择适合的焊接工艺。
在实际操作中，需要根据具体情况进行分析和判断，确保选择的焊接工艺能够满足工程要求。
钢结构工程焊接技术重点难点及控制措施
钢结构工程焊接技术重点难点及控制措施作为现代建筑工程中常见的一种建筑结构，钢结构工程的焊接技术在其中扮演着重要的角色，直接影响着工程的质量和安全。
因此，对于钢结构工程的焊接技术及难点的掌握和控制显得尤为重要。
本文将分别从焊接技术的重点、难点及控制措施三个方面进行讲解。
一、焊接技术的重点焊接技术是钢结构工程的重要环节，要求焊缝连续、牢固、美观。
下面列举几个焊接技术的重点如下：1.所选用的焊接材料要与钢结构的材质相匹配，具有相似的力学性能和相近的熔点，以确保焊接过程中材料没有过多的损耗。
2.焊接前准备工作要做好，包括清洁焊接区域，保证焊接区域无油污和尘土，避免在焊接时产生火花或其他可能引起起火的情况。
3.在焊接过程中，要根据不同的焊接方法，选择合适的焊接电流、电压、速度和射线剂量，以达到最佳的焊接效果。
4.焊接完成后要进行热处理，使焊缝结构紧密、硬度适中，能够承受设计要求的强度和扭曲变形。
钢结构工程中的焊接技术有着不同的难点，主要包括以下几个方面：1.焊接变形在钢结构的焊接过程中，会由于热量集中和热应力的作用而引起焊接变形，导致钢材产生扭曲或变形等问题。
为了解决这个难点，需要对焊接的方式和焊接序列做出合理的控制，避免过多的热收缩变形。
2.焊接接头的强度和刚度钢结构工程中的焊接接头，其强度和刚度是决定工程质量和安全问题的关键。
因此，在进行焊接接头时，需要做好控制，确保其质量和安全可靠，同时也要注重焊点的美观。
3.焊接材料的选择和处理因为钢结构的特殊材质，焊接材料的选择与处理对部件的连接质量和整个工程的安全具有重要的影响。
因此，需要对焊接材料的选择和处理进行精细的控制。
三、焊接技术的控制措施为了避免出现焊接技术的难点和保证焊接质量，需要采取一系列的控制措施，以确保钢结构工程的质量和安全。
下面列举几点如下：1. 确保焊接设备的质量焊接设备是焊接技术的重要保证之一，需要选择具有可靠性、稳定性、安全性和高性能的设备，以确保焊接工艺和设备之间的良好协调。
钢结构工程焊接技术重点、难点及控制措施 段义明
钢结构工程焊接技术重点、难点及控制措施段义明摘要：钢结构工程作为当前我国当前建筑领域普遍应用的结构形式，因其整体性好，空间刚度大，结构稳定，自重轻，抗震性及其抗冲击性能好，在实际应用中对于提升建筑结构的稳定性，工厂化程度高可以快速装配等优点广泛应用于工业厂房、大型场馆、展厅、飞机场等，在国民经济发展中起到了不可替代的作用。
钢结构工程的焊接对于钢结构最终建筑工程的质量起着重要的保障性作用，因此必须要强化对钢结构工程焊接质量的控制，保证建筑的建设质量。
所以，本文主要从钢结构焊接变形的控制措施、控制焊接残余应力的技术措施、防治焊接裂纹的技术措施、减少焊接应力集中的控制措施、焊接安装工艺、预防钢结构变形的措施等方面对钢结构工程焊接技术的重点、难点以及控制措施进行论述，以作参考。
关键词：钢结构；焊接技术；变形；控制措施钢结构工程项目作为当前工程施工建设中重要的结构部分之一，该结构的使用对于整体上提升工程项目施工建设效率，促使一切建设工作向着科学化的方向发展，提升整体工程质量建设稳定性等方面起着非常重要的作用。
但是，在钢结构工程施工建设中，焊接技术工作本身作为一项复杂的工作、需要团队协调配合，才能够促使钢结构施工操作按照操作方案落实，提升工程项目整体施工建设水平。
那么，在钢结构施工操作中，焊接操作作为重要的一环，如果相关焊接工作未能及时有效的完成，那么在很大程度上容易导致钢结构在后期运行中出现脱节的现象，给工程项目实现长期运行产生不良影响。
一、钢结构工程应用的优点和缺点钢结构工程是一种应用广泛的结构类型，虽然具有较好的优势，但是同时也有些许的缺点。
钢结构具有较高的强度，并且塑性和韧性都极好，可以在跨度大、承载要求强的建筑工程中使用，能够明显提升钢结构工程的质量。
钢结构工程在一般的条件下都不会受到较大的影响，因此变形的效果也较小，不会影响到建筑工程的整体质量。
钢结构工程也有一定的缺点，钢结构工程所使用的材料都为钢材，因此耐腐蚀性较差，特别是在一些薄壁结构的构建过程中，钢结构构件极其容易受到腐蚀。
钢结构工程焊接技术重点、难点及控制措施-secret
钢结构工程焊接技术重点、难点及控制措施本文针对钢结构工程焊接技术的重点和难点，按多年来的工程实践经验主要实用焊接变形的控制措施和方法；焊接残余应力的控制措施；焊接裂纹的防治措施；焊接工艺评定的范围；焊缝质量检查；框架结构制作与安装焊接；安装焊接工艺；钢结构变形的预防等。
1、概述钢结构焊接时，焊接热源对结构不均匀加热引起的结构形状和尺寸的变化，称为焊接变形。
在变形的同时，结构内部还产生应力、应变，因为这时结构并未承受外载时，就存在这些应力，所以这些应力居于内应力范畴，称为焊接残余力。
属于不均匀分布的自平衡内应力。
焊接变形及应力在焊接过程中往往是难以避免的。
它们将影响到焊接结构尺寸精度和焊接接头的强度，轻者需耗费不少人力、物力去矫正、修理，严重的会使构件报废。
此外，焊接变形和应力对焊接结构以后使用是的承载能力也产生不可低估的影响。
焊接残余应力和焊接变形是能量存在同一构件的不同形式，服从于能量存在同一构件的不同形式，服从于能量守恒定律；它们相辅相成，并互相转化。
减少一方必须增大一方：设：焊缝的总能量为E总，E总=E有+E损+ρ残+ε=1 （1）（1）式中，E有—冶金反应时的有用能；E损---无用能，损耗能；ρ残--焊接残余应力；ε-焊接变形，当焊接完成后，构件中只存在两种能量形式；E残+ε=c<1 （2）c---常量于是（2）式有了工程应用的价值，这就是我们在工程实际中控制焊接残余应力和焊接变形的基本观点。
我们从事钢结构设计、制作安装的技术人员必须了解和掌握焊接变形及应力产生的原因及其基本规律、影响因素，以便在制作安装过程中能够控制焊接变形和应力。
2、焊接应变与变形的控制2.1焊接变形的控制（1）尽量减少焊缝的截面积，施焊量以满足连接需要即可，俗话说：“不过焊”，（对一般的角焊缝）是按照有效焊角尺寸来决定其焊缝强度的，所以对于凸出很高的焊缝，多出的焊缝金属，按规范作用并不能提高其许可强度，反而增大了应力集中系数，消弱了坡口的综合性能。
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钢结构工程焊接技术重点、难点及控制措施本文针对钢结构工程焊接技术的重点和难点，按多年来的工程实践经验主要实用焊接变形的控制措施和方法；焊接残余应力的控制措施；焊接裂纹的防治措施；焊接工艺评定的范围；焊缝质量检查；框架结构制作与安装焊接；安装焊接工艺；钢结构变形的预防等。
1、概述钢结构焊接时，焊接热源对结构不均匀加热引起的结构形状和尺寸的变化，称为焊接变形。
在变形的同时，结构内部还产生应力、应变，因为这时结构并未承受外载时，就存在这些应力，所以这些应力居于内应力范畴，称为焊接残余力。
属于不均匀分布的自平衡内应力。
焊接变形及应力在焊接过程中往往是难以避免的。
它们将影响到焊接结构尺寸精度和焊接接头的强度，轻者需耗费不少人力、物力去矫正、修理，严重的会使构件报废。
此外，焊接变形和应力对焊接结构以后使用是的承载能力也产生不可低估的影响。
焊接残余应力和焊接变形是能量存在同一构件的不同形式，服从于能量存在同一构件的不同形式，服从于能量守恒定律；它们相辅相成，并互相转化。
减少一方必须增大一方：设：焊缝的总能量为E总，E总=E有+E损+ p残+ e =1 (1)(1)式中，E有一冶金反应时的有用能；E损---无用能，损耗能；p残--焊接残余应力；e -焊接变形，当焊接完成后，构件中只存在两种能量形式；E 残+ e =c<1 ( 2)C---常量于是(2)式有了工程应用的价值，这就是我们在工程实际中控制焊接残余应力和焊接变形的基本观点。
我们从事钢结构设计、制作安装的技术人员必须了解和掌握焊接变形及应力产生的原因及其基本规律、影响因素，以便在制作安装过程中能够控制焊接变形和应力。
2、焊接应变与变形的控制2.1焊接变形的控制(1)尽量减少焊缝的截面积，施焊量以满足连接需要即可，俗话说：“不过焊”，(对一般的角焊缝)是按照有效焊角尺寸来决定其焊缝强度的，所以对于凸出很高的焊缝，多出的焊缝金属，按规范作用并不能提高其许可强度，反而增大了应力集中系数，消弱了坡口的综合性能。
对厚板，对接焊缝，可采用U型刨边形成U型坡口，可进一步减少焊缝金属量。
(2)焊缝的数量愈少愈好，每条焊缝尽量采用多层多道焊，厚板焊接特别要注意。
(3)焊缝尽可能称、布置要靠近中和轴施焊 (由于收缩力引起钢板变形力臂小) ，因此减少变形。
（4）环绕中和轴的焊缝要平衡：应用对称施焊的原则，时一个收缩力对另一个收缩力相互平衡的办法，也同样可以在设计和焊接工序中，有效的控制变形；（5）采用逆向回焊法施焊此法：当焊接总进程从左到右时，则每一焊的施焊却应从右到左，也就是分段侧焊法。
因为每道施焊后，沿焊缝板内侧的热量将导致该处膨胀，而使两块板暂时向外分开；但当热量在板内侧向外扩散后沿板外缘的膨胀又会使板合拢。
（6）将收缩力引至有用的方法，即采用反变形法施焊前采用焊件有意偏置的办法有可能较好地利用收缩力，如某些组合在焊接前先装偏一些，使其预偏量恰好可使收缩后的半间回到所需求对准位置上来。
将焊接前的部件进行弯曲或预拱，就是用机械方法产生反向力来抵消收缩力的简单例子。
（7）用反向力来平衡收缩力其反向力可以是：①其他的收缩力；②夹具等产生的约束力③各构件装配成组合件时的约束力④构件重力拱度向下所产生的反力。
平衡收缩力的一种通常做法，是将同等焊接件背靠背的紧夹在一起，然后将这两个组合件焊好，待其冷却后再将夹具松开。
预弯法也可以和这种方法结合起来，即在夹紧前，在两个构件合适的地方打入契块。
对小型组合或零部件，控制变形量最常用的方法多半采用夹具和卡具等装置将部件固定在一定位置上，直到全部焊好为之。
如前所述，夹具引起的约束力将使焊件内应力加大，直到焊缝金属达到屈服为止。
对低碳钢板典型焊缝来说，其屈服点很可能接近311N/mm 2.通常以为当焊好的部件从夹具上取下后，内应力会引起显著的变形，但实际上并不会出现这种情况，因为该应力引起的应变& （单位收缩量）。
与无约束力焊接所产生的变形，相比是轻微的。
这是因为应力大于等于屈服点时，会产生微小变形从而释放应力所致。
（8）施焊顺序的合理安排一个安排的很好的施焊顺序往往有助于收缩力的相互平衡。
也就是有意安排对结构不同部位进行施焊，使某一处的收缩力和已焊的收缩力相抵消。
如对焊缝中的中和轴对两侧交错施工焊、就是其中的一个简单实例。
（9）焊接时或焊接后的收缩力消除锤击法是一种消除收缩力的方法，只是这种方法现在还有争议，这一种在焊缝上施加外力的机械另工法，它使焊缝变薄，从而变长并消除残余应力。
在进行点垂击时，常用“三点垂，三点不垂”的原则；即在一定的层面温度中锤击；在一定频率下捶击；在一定力道下锤击；焊道根部不锤；等材不锤；焊道表面不锤，会状锤击应当严格掌握。
2.2焊接残余应力的控制措施（1）减少焊缝尺寸；（2）减小焊缝拘束度；（3）采用合理的焊接顺序；（4）降低焊件的刚度，创造自由收缩的条件。
2.3焊接裂纹的防治措施（1）合理选择焊接材料控制焊缝的化学成份，降低母材及焊接材料中形成低熔点共晶物即易于偏析的元素，如S、P含量；目的是防止热裂纹的产生。
（2）控制焊接工艺参数，电流和焊缝速度，使得焊道截面上不的宽度和深度比值符合工艺要求。
（称为焊缝成型系数B/H ）以达到控制热量输入的目的。
（3）合理的焊前预热和焊后缓冷，能改善焊接接头的组织，控制t8/5,从而改善焊缝及HAZ的综合性能。
防止冷裂纹的产生。
2.4焊接工艺评定焊接工艺评定的范围（1）国内首次生产的钢材、焊材或进口钢材应用于重大、特殊钢结构工程时；（2）设计规定的钢材类别、焊接材料和工艺、现场的焊接措施等综合条件，是该工程安装施工企业首次采用。
2.5焊缝质量检查外观检查（1）表面形状：包括焊缝截面的不规则、弧坑处理情况、焊缝的连接点、焊脚不规则的形状等；（2）焊缝尺寸；包括对接焊缝的余高、宽度、角焊缝的焊脚尺寸等；（3）焊缝表面缺陷：包括咬边、裂纹、焊瘤和弧坑气孔等。
我国《建筑钢结构焊接技术规程》对焊缝外观质量要求为：不得有裂纹未熔合、焊瘤等缺陷，焊接区应无焊接飞溅物。
见表1焊缝外观检查质量标准（允许偏差）表1焊缝外观检查质量标准（允许偏差）(2)表内为连接板处较薄的板厚。
3、减少焊接应力集中设计的基本观点(1)设计时应避免不连续，不匀顺，有缺口出现；应避免焊缝的密集和交叉。
焊缝间最小举例应为100mm以上。
(2)不等厚板的对称焊接头，无论是否中心线对齐，均应将的厚板削成坡度，然后对齐。
JGJ81—2002 既定坡度w 1: 2.5AWS规定坡度w 1 : 4TBJZ-85规定受拉或拉压坡度w 1 : 8对于受压接头坡度W 1.4(3)焊缝应布置在工作最有效的地方，用最少量的焊接得到最佳效果。
(4)焊缝位置应便于焊接及检查。
(5)在焊缝的连接板根部应当有较和缓的过渡。
(6)加强筋端部的锐角应切去，板的端部应包角。
(7)焊缝布置应尽可能对称并靠近中心轴。
(8)受弯曲作用的焊缝未焊侧不要位于受拉力处。
(9) 避免将焊缝布置在应力集中处，处于动载结构尤其要注意。
(10) 避免将焊缝布置在载应力最大处。
在工程中，我们常常会看见一些错误的设计，为了更进一步了解设计在减少应力架中的具体 做法，我们将焊接头的正、误作了一个简单的对比表，见表2.接头设计原则 不合理设计 改进设计ULLLU1UJF避免焊缝交叉I I I L I 丨□ Il 」i_L I I □ 1 I 」i 世焊缝的位置应便 于焊接及检查在焊缝的连接板 部应有较缓和的过渡焊缝布置应尽可 电对称，并靠近中性轴焊缝应布置在工 最有交往的地方，用 少量的焊接达到最佳 效果4、安装焊接工艺一般根据结构平面图形的特点，以对称轴为界或以下通体形结构为界区，配合吊装顺序进行安装焊接。
其原则为：（1）在吊装、校正和栓焊混合节点的高强螺栓终拧完成若干节间以后开始焊接，以利于形成稳定框架；（2）焊接时，应根据结构体形特点，选择若干基准柱或基准节间，开始焊接主梁与柱之间的焊缝，然后向四周扩展施焊，以避免焊缝的收缩变形向一个方向积累；（3）一节柱中每层柱梁接点拼装完成，依照先上后下色顺序焊接接头，保证框架稳固；（4）栓焊混合接点中，应先栓后焊（如腹板的连接），避免焊接收缩引起的孔间位移；（5）柱梁接点两侧对称的两根梁，应同时与柱相焊，减少焊接拘束度，避免焊接裂纹产生，有可防止柱脚的偏斜；（6）柱一柱节点的焊接自然是由下层网上层顺序焊接。
由于焊缝的横向收缩和重力引起的沉降，可能使标高误差积累，在安装焊接若干节柱后，应视实际偏差情况，即时要求构件制造厂调整柱长，以保证高度方向的安装精度。
（7）各种接点的焊接顺序①柱一柱拼接点焊接顺序，主要考虑避免柱截面对称侧焊缝的收缩不均衡而使柱发生偏斜，控制结构的外形尺寸，但同时尽量减少焊缝拘束度，防止产生焊接裂纹。
②H型柱的焊接顺序见图1有方案分析和方案论证方案1 : A、B焊至1/3板厚A、B焊至1/3板厚A、B A、B焊完，适用于翼板厚度小于腹板厚度时;方案2: A B焊完，适用于翼板厚度小于腹板厚度时；③箱型柱的焊接顺序见图2.A C焊至1/3板厚B D焊至1/3板厚AC B、D或A+ C、B+ D;④十字形柱的焊接顺序见图3。
十字形柱的截面实际是有两个H型截面组合而成。
A B焊至1/3板厚A B焊至1/3板厚C D焊至1/3板厚C D焊至1/3板厚A、B焊完A B焊完C D;⑤圆管柱的焊接顺序见图4⑥斜立圆管柱的焊接顺序见图5在钢结构安装施工现场的实践中，要谨慎考虑各种因素，如预热温度、破口温度、安装误差等共同作用，采用相应措施。
以免矫正或矫正不够，达到控制变形结果。
5、钢结构变形的预防(1)对称零件尺寸或孔径尺寸同一，以便加工，并有利拼装时互换性。
(2)合理的布置焊缝，避免焊缝之间的距离的靠太近，当材料的尺寸与零件长度尺寸时，尽量减少或不做拼接焊缝；焊缝布置应对称于构件的重心或轴线对称两侧，以减少焊接应力的集中和焊接变形。
(3)零件和构件连接时应避免以下不等截面和厚度相接；相接时应按缓坡形式改变截面的形状和厚度，使对接连接处截面或厚度相等，达到传力平顺均匀受力，可防止焊后产生过大应力及增加变形。
(4)钢结构各节点各杆件端头边缘之间距离不宜考的太近，一般错开距离不得小于20mm 以保证焊接质量，避免焊接时热量集中增加，引起变形幅度的增加。
(5)电焊机的选用应保证焊接电流、电压稳定及负荷用量。
①交流焊机适用于焊接普通的钢结构②直流焊接适用于焊接要求高的钢结构③埋弧焊自动焊适用于钢结构中的梁一柱较长的对角或角焊缝④CO气体保护焊适用于要求较高的厚薄钢板结构焊缝焊接。
(6)钢结构制作平台、放样平台，组装平台应有标准的水平面，2mm以内。
一般用拉线法或仪表测量平台支撑刚度，保证构件在自重作用下不失稳、不下沉，局部不平控制在方案1 : A、B焊至1/3板厚A、B焊至1/3板厚A、B A、B焊完，适用于翼板厚度小于。