表C3-6-76 立式圆筒形储罐组装质量检验记录
立式圆筒形储罐组装质量检验记录

6
8
8
100%
底圈半径偏差
±19
444源自100%罐壁角变形水平方向
≤12
7
14
14
100%
垂直方向
≤12
6
16
16
100%
罐壁垂直度
≤65
8
8
8
100%
局部凹凸变形
罐底板
≤50
16
12
12
100%
罐壁板
水平方向
≤15
8
8
8
100%
垂直方向
≤15
6
16
16
100%
固定顶
≤15
6
10
10
100%
浮顶
符合设计文件和规范要求
检验结论:
检验结果符合设计文件和规范GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》的规定。组装质量合格。
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师:
日期:年月日
专业工程师:
日期:年月日
专业工程师:
质量检查员:
施工班组长:
日期:年月日
立式圆筒形储罐
组装质量检验记录
工程名称:xxx有限公司工位空调--制冷站水蓄冷改造工程
单元名称:3000m3拱顶罐制作安装
设备名称
3000m3拱顶罐
设备位号
结构型式
拱顶罐
规格
Φ15000×16280
容积
3000m3
材质
Q235B
项目
允许值
mm
实测最大值
mm
检查点数
合格点数
合格率
%
储罐罐体组装检查记录

注:储罐每圈壁板组对和整个罐底板组对各做一个表,不涉及的项目画“/”。
储罐罐体组装检查记录GY-43
工程名称
工程编号
单位工程名称
储罐名称
储罐位号
规格型号
罐壁
/
罐底
罐壁板(罐底板)编号
水平半径
(㎜)
壁板上口水平(㎜)
垂直度
(㎜)
错边量
(㎜)
对口间隙
(㎜)
棱角度(㎜)
允许
结果
允许
结果
允许
结果
允许
结果
允许
结果
允许
结果
罐底板局部凸凹度(㎜)
允许偏差
实测值
罐顶板焊前凸凹Байду номын сангаас(㎜)
允许偏差
实测值
浮船顶板凸凹度(㎜)
允许偏差
实测值
浮顶外侧板半径偏差(㎜)
允许偏差
实测值
浮顶导向支柱垂直度
允许偏差
实测值
浮顶环形边缘侧板垂直度
允许偏差
实测值
内浮顶环形边缘侧板圆度
允许偏差
实测值
说明:
结论:
施工单位
监理(建设)单位
项目技术负责人:
班(组)长:
质量检查员:
年月日
监理工程师:
(建设单位项目代表)
储气罐安装分项工程质量检验评定记录

储气罐安装分项工程质量检验评定记录
项目名称
单位工程名称
分部工程名称
部位、区段
施 工 单 位
项目经理
项目技术负责人
分包单位
分包项目经理
施工班组长
主控项目
编号
检 验 评 定 标 准
施 工 单 位 自 检 结 果
监理(建设)单位
验评结论
1
储气罐必须符合设计要求及其产品标准的规定
□符合 □不符合
□符合□不符合
1/1000
□优良□合格
3
水平度
0.2/1000
□优良□合格
检查结果
主控项目检查 项, 其中 项符合要求。
一般项目
检验项目共查 项, 其中 项优良;允许偏差项目共查 项,其中 项优良。
项目的优良率 %。
施工单位评定等级:□优良□合格
施工单位专业质量检查员签字:
施工单位专业技术质量负责人签字:
年 月 日
监理(建设)单位验评等级:□优良□合格
监理工程师(建设单位项目技术负责人)签字:
年 月 日
2
储气罐的附件必须合格
□符合 □不符合
□符合□不符合
一般项目
3
地脚螺栓的安装
□优良□合格
□优良□合格
4
垫铁组的安装
□优良□合格
□优良□合格
5
法兰、阀门与管道的螺栓连接
□优良□合格
□优良□合格
6
项次
项 目
允许偏差
(mm)
施 工 单 位 自 检 结 果监理(建设)单位Fra bibliotek验评结论1
中心线
10
□优良□合格
2
垂直度
立式储罐总体验收检验批质量验收记录

固定顶的强度及严密性试验,以罐顶无异常变形、焊缝无渗漏为合格
4
固定顶的稳定性试验,以罐顶无异常变形为合格
5
浮顶及内浮顶充水升降试验,应以浮顶及内浮顶升降平稳和导向机构、密封装置及自动通气阀支柱无卡涩现象、扶梯转动灵活,浮顶及附件与罐体上的其他附件无干扰、浮顶与液面接触部分无渗漏为合格
6
浮顶排水管严密性试验应符合下列规定
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员:年月日
监理(建设)单位验收结论
监理工程师(建设单位项目专业技术负责人):年月日
罐壁上工卡具焊迹应清除干净,焊疤应打磨平滑
2
罐底焊接后,其局部凹凸变形的深度不应大于变形长度的2%,且不大于50mm,单面倾斜式罐底不大于40mm
3
单盘、双盘浮顶及内浮顶局部凹凸变形应符合下列规定
船舱顶板的局部凹凸变形不应大于15mm
浮盘的局部凹凸变形不应明显影响外观及浮顶其间隙不应大于15mm
a)储罐充水前,以390kPa压力进行严密性试验,持压30min应无渗漏
b)在浮顶的升降过程中,浮顶排水管的出口应保持开启状态。储罐充水试验后,应重新按本条a)的要求进行严密性试验
7
基础沉降观测试验应符合下列规定
罐基础直径方向上的沉降差不应超过表18的许可值
支撑罐壁的基础部分不应发生沉降突变
沿罐壁圆周方向任意10m弧长内的沉降差不应大于25mm
一般项目
1
罐壁组装焊接后,几何形状和尺寸应符合下列规定
罐壁高度允许偏差不应大于设计高度的0.5%
罐壁垂直度的允许偏差不应大于罐壁高度的0.4%,且不应大于50mm
罐壁焊缝角变形和罐壁的局部凹凸变形,应分别符合10.4.2.5和10.4.2.6的规定
立式圆筒形储罐试验记录

试漏
充水时观察检查
备注:
SH/T3503-J321
立式圆筒形储罐
试验记录
工程名称:
单元名称:
设备名称
设备位号
结构型式
规格
容积
m3
材质
项目人员
建设单位
总承包单位
施工单位
罐
底
严密性试验
真空度kPa,用肥皂水检查
严密性试验
充水试验法
开
孔
补强圈
气密性试验
充气kPa,用肥皂水检查
罐壁
强度和严密性试验
充水试验法
固
定
顶
强度和严密性试验
正压kPa,用肥皂水检查
稳定性试验
负压kPa,
观察检查
内
浮
顶
浮顶板严密性试验
煤油试漏法
升降试验
充水试验法
浮
顶
船舱焊缝
严密性试验
煤油试漏法
船舱底板
严密性试验
真空度kPa,用肥皂水检查
船舱
气密性试验
充气kPa,
用肥皂水检查
单盘板
严密性试验
真空度kPa,用肥皂水检查
升降试验
充水时观察检查
立式储罐罐底焊接检验批质量验收记录表

B.13立式储罐罐底焊接检验批质量验收记录表B13(续)下面是赠送的团队管理名言学习,不需要的朋友可以编辑删除谢谢1、沟通是管理的浓缩。
2、管理被人们称之为是一门综合艺术--“综合”是因为管理涉及基本原理、自我认知、智慧和领导力;“艺术”是因为管理是实践和应用。
3、管理得好的工厂,总是单调乏味,没有任何激动人心的事件发生。
4、管理工作中最重要的是:人正确的事,而不是正确的做事。
5、管理就是沟通、沟通再沟通。
6、管理就是界定企业的使命,并激励和组织人力资源去实现这个使命。
界定使命是企业家的任务,而激励与组织人力资源是领导力的范畴,二者的结合就是管理。
7、管理是一种实践,其本质不在于“知”而在于“行”;其验证不在于逻辑,而在于成果;其唯一权威就是成就。
8、管理者的最基本能力:有效沟通。
9、合作是一切团队繁荣的根本。
10、将合适的人请上车,不合适的人请下车。
11、领导不是某个人坐在马上指挥他的部队,而是通过别人的成功来获得自己的成功。
12、企业的成功靠团队,而不是靠个人。
13、企业管理过去是沟通,现在是沟通,未来还是沟通。
14、赏善而不罚恶,则乱。
罚恶而不赏善,亦乱。
15、赏识导致成功,抱怨导致失败。
16、世界上没有两个人是完全相同的,但是我们期待每个人工作时,都拥有许多相同的特质。
17、首先是管好自己,对自己言行的管理,对自己形象的管理,然后再去影响别人,用言行带动别人。
18、首先要说的是,CEO要承担责任,而不是“权力”。
你不能用工作所具有的权力来界定工作,而只能用你对这项工作所产生的结果来界定。
CEO要对组织的使命和行动以及价值观和结果负责。
19、团队精神是从生活和教育中不断地培养规范出来的。
研究发现,从小没有培养好团队精神,长大以后即使天天培训,效果并不是很理想。
因为人的思想是从小造就的,小时候如果没有注意到,长大以后再重新培养团队精神其实是很困难的。
20、团队精神要从经理人自身做起,经理人更要带头遵守企业规定,让技术及素质较高的指导较差的,以团队的荣誉就是个人的骄傲启能启智,互利共生,互惠成长,不断地逐渐培养员工的团队意识和集体观念。
立式圆筒形储罐组装质量检验记录SHT3503-J332

备注:
检查项目与要求
检查结果
管口标高符合设计文件要求
管口方位偏差符合设计文件和规范要求
法兰、接管规格和接管外伸长度偏差符合设计文件和规范要求
检验结论:Байду номын сангаас
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
日期: 年 月 日
施工班组长:
质量检查员:
专业工程师:
日期: 年 月 日
SH/T 3503—J332
立式圆筒形储罐
组装质量检验记录
工程名称:
单位工程名称:
设备名称
设备位号
结构型式
规格
容积
m3
材质
项目
允许值
mm
实测最大值
mm
检查点数
合格点数
合格率
%
罐壁几
何尺寸
高度偏差
罐底圈水平半径偏差
垂直度
罐壁
导向支柱
量油管
内浮顶环形边缘侧板
局部凹凸度偏差
罐底
罐壁内表面
拱顶
浮顶
内浮顶内浮盘
立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范

年月日
表储罐基础复测记录
(项目名称)
储罐基础复测记录
单项工程名称:
单项工程编号:
单位工程名称
单位工程编号
储罐编号
复测日期
储罐公称容积
?m3
储罐直径
?m
检查项目
允许值(㎜)
实测值(㎜)
检查项目
允许值(㎜)
实测值(㎜)
基础中心标高差
环墙周向标高差
10m内任意两点
基础中心轴线偏差
全圆周内任意两点
基础单面倾斜度偏差
实际检测数量(m)
实际抽查比例(%)
检测情况
检测部位编号
焊工
代号
缺陷
类型
指示
长度
(mm)
累计
长度
(mm)
返修
部位数
(处)
返修
次数
评定
级别
检测
结论
检测单位:
(公章)
年月日
技术负责人:
资格:级
年月日
审核人:
资格:级
年月日
报告人:
资格:级
年月日
表焊缝磁粉检测报告
(项目名称)
焊缝磁粉检测报告
单项工程名称:
单项工程编号:
射线照相共张,其中纵缝:张,环缝:张
其他部位:张。
Ⅰ级片张,占总片数%;
Ⅱ级片张,占总片数%;
Ⅲ级片张,占总片数%;
说明:
报告附件
1.布片位置图:
2.射线检测评片记录。
检测单位:
(公章)
年月日
技术负责人:
资格:级
年月日
审核人:
资格:级
年月日
报告人:
资格:级
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立式圆筒形储罐组装质量检验记录
施工单位:编号:
单位工程
分部分项工程名称
设备名称
设备位号
结构型式
规格
容积
m3
材质
保
证
项
目
项目
质量情况
1
钢材的品种、规格、质量必须符合设计要求和施工规范规定
2
焊条、焊剂、焊丝和施焊用的保护气体必须符合设计要求
3
焊工必须持证上岗
检验项目
项目
允许值
mm
实测最大值
会签栏
监理(建设)单位(签章)
施工单位(签章)
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人):
年月日
专业技术负责人
质检员
专业工长
年月日
年月日
年月日
mm
检查点数
合格点数
合格率
%
罐壁几
何尺寸
高度偏差
底圈半径偏差
罐壁角变形
水平方向
垂直方向
罐壁垂直度
局部凹凸变形
罐底板
罐壁板
水平方向
垂直方向
灌顶板
检 查 项 目 与 要 求
检 查 结 果
管口高符合设计文件要求
管口方位偏差符合设计文件和规范要求
法兰、接管规格和接管外伸长度偏差符合设计文件和规范要求
备注
结论