现场定置管理推行标准
现场定置管理制度
现场定置管理制度1. 概述现场定置是指在工程项目中，为了满足某些要求，需要对现场进行一定的改造、草建、固定等，以保证施工顺利进行和工程质量的高标准完成。
因此，现场定置的管理是工程项目中的一个重要环节，也是保证项目进展顺利和提高工程质量的关键点。
为了明确项目现场定置的相关规定和管理措施，本文档详细介绍了现场定置管理制度的相关要求和操作流程。
2. 现场定置的定义现场定置是指建设单位为适应施工需要，依据设计文件和施工组织设计文件而对现场工程环境进行的改造、修建和固定等。
现场定置包括但不限于道路、建筑物、临时构筑物、工具设备等。
3. 现场定置管理的原则以安全、环保、节能、规范、经济、可行为原则进行设计、施工和管理。
4. 现场定置的审批流程1.审批前，施工单位需要向建设单位提供现场定置方案及说明，包括但不限于工程目的、施工内容、施工所需资料等。
2.建设单位组织相关专业技术人员对方案进行审查，如有需要，可以对施工单位提出修改意见。
3.审批后，建设单位会及时将审批结果告知施工单位，并在现场设置相应的标志和公示牌。
5. 现场定置的监管1.建设单位应指定专人对施工单位进行定期检查与监管，保证施工质量和安全，确保施工符合法规要求。
2.施工单位应当按照现场定置方案，按时按质施工，并定期向建设单位提交进展情况和工程质量报告。
3.建设单位应当严格执行现场定置管理制度，如发现施工单位存在违规行为，及时进行处理，保证施工质量和安全。
6. 现场定置的验收与备案1.施工单位完成现场定置的工程后，应当向建设单位进行相关的验收，并包括如下资料：–现场定置方案和各类说明文件；–施工过程和施工结果照片和资料；–工作记录和报告。
2.验收合格后，建设单位应当及时进行备案，确认其生效。
3.若验收不合格，则施工单位应当按照要求进行整改，并进行重新验收。
7. 现场定置管理的经验其他1.对现场定置施工前，应当提前与专业人员进行充分沟通，确保方案合理可行。
检修现场定置管理制度模板
检修现场定置管理制度模板一、目的为确保检修现场的作业安全、有序进行，提高检修效率，保障人员和设备安全，特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有检修现场的定置管理工作。
三、定置管理原则1. 安全第一：所有定置布局和设施必须符合安全规范。
2. 效率优先：定置布局应考虑工作流程，减少不必要的移动和时间浪费。
3. 明确标识：所有工具、设备、材料等应有清晰的标识，便于识别和使用。
4. 整洁有序：现场应保持整洁，物品摆放有序，避免混乱。
四、定置管理内容1. 工具定置：工具应按照使用频率和功能分类摆放，固定位置，便于取用。
2. 设备定置：检修设备应有固定的存放区域，并标识清楚。
3. 材料定置：材料应根据类型和使用顺序进行分区存放，确保存取方便。
4. 废弃物定置：应设置专门的废弃物存放区，并定期清理。
五、定置管理责任1. 检修班组负责本班组工具和设备的定置管理。
2. 仓库管理人员负责材料的定置管理。
3. 安全部门负责监督检查定置管理制度的执行情况。
六、定置管理流程1. 定置规划：根据检修现场实际情况，规划定置布局。
2. 定置实施：按照规划图实施定置，摆放工具、设备和材料。
3. 标识设置：对所有定置物品进行标识，包括名称、编号、使用说明等。
4. 定期检查：定期对定置管理情况进行监督检查，确保符合要求。
七、违规处理对于违反定置管理制度的行为，将根据情节轻重采取以下措施：1. 口头警告：对于轻微违规行为，进行口头警告并要求立即改正。
2. 书面警告：对于重复违规或情节较重的行为，发出书面警告并记录。
3. 罚款：对于严重违规或造成损失的行为，根据公司规定进行罚款处理。
八、附则1. 本制度自发布之日起执行。
2. 对本制度的解释权归公司安全管理部门所有。
3. 本制度如与国家相关法律法规冲突，以国家法律法规为准。
九、附件1. 检修现场定置布局图2. 工具、设备、材料定置标识样例3. 定置管理检查表请根据实际情况调整上述内容，确保制度的实用性和有效性。
定置管理与“6必”方法
定置管理与“6必”方法
一.什么是定置管理：
以生产现场为对象，研究生产要素中的人、物、场地及有关信息之间的关系，通过6S的“整理”、“整顿”活动，使各生产要素有机结合，实现生产过程的科学化、规范化、标准化，达成高效、优质、低耗、安全的现场管理活动。
在6S活动中容易忽视其前提：定置管理。
二.实施定置管理的要点：
1.“六必”：
定置必有定置图、有图必有物、有物必分区、有区必有牌、有牌必分类、有物必能用。
2.按图定置、分类存放。
3.台账、定置图、标识、实物彼此相符。
4.定置图与生产流程一致。
三.定置管理与6S管理彼此相融：
四.定置管理与6S管理的区别：
1.定置管理以人、物、场所，静态的管理为主
2.6S管理以人、物、场所，动态的管理为主
3.二者相辅相成，表述重点各异。
公司现场定置管理制度
公司现场定置管理制度第一章总则第一条为保障公司现场安全生产、提高公司的运营效率，制定本管理制度。
第二条公司现场定置管理制度适用范围包括公司各类生产现场、仓库、办公楼等场所。
第三条公司现场定置管理制度遵循“安全第一、预防为主、综合治理、全员参与”的原则。
第四条公司现场定置管理制度由公司安全管理部门负责制定和执行，全体员工必须遵守。
第五条对违反本管理制度的行为，公司将给予相应的处罚，严重者将追究法律责任。
第二章安全生产管理第六条公司现场必须按照相关法律法规要求，设立安全警示标志，并定期进行检查和维护。
第七条现场作业人员必须佩戴符合国家标准的安全防护装备，在进行危险作业时必须使用安全带。
第八条现场作业人员在进行高空、大型设备等危险作业时，必须经过专门的培训并持有相关证书。
第九条现场作业人员在发现安全隐患时，必须及时报告，并采取有效措施进行处置。
第十条公司管理人员必须定期组织安全生产培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。
第三章设备管理第十一条公司现场设备必须定期进行维护保养，并建立设备档案，及时更新设备运行记录。
第十二条设备操作人员必须经过相关培训，持有相关证书，并遵守设备操作规程。
第十三条设备管理人员必须定期检查设备运行情况，发现问题及时处理，确保设备正常运转。
第十四条设备维修人员必须具备相关资质，对设备进行维修时必须使用标准工具和配件。
第十五条设备管理人员必须建立设备管理台账，定期进行设备清查，确保设备完好无损。
第四章环境管理第十六条公司现场定置需符合相关环保法规要求，排放废气、废水等必须达到国家标准。
第十七条公司必须建立环境检测台账，对现场环境进行定期检测，并记录检测结果。
第十八条环境污染治理需要专业机构进行，公司必须配合，并配备应急处理方案。
第十九条公司必须建立节约能源、资源的管理制度，提高资源利用效率，减少浪费。
第二十条公司应定期组织环保宣传教育活动，提高员工环保意识，共建绿色工作环境。
第五章安全防范措施第二十一条公司现场必须安排专人进行安全巡查，发现安全隐患及时处理。
5S定置管理实施要求
5S定置管理实施要求第一节5S定置管理一、总则为了提升宁蒲公司西部镁业项目部整体形象和员工的自律能力，培养宁蒲公司特有的企业文化，达到提高员工素质和修养的目的，特制订5S管理制度。
二、5S管理组织机构1.5S定置管理的领导机构为“项目部5S管理委员会”。
2.“项目部5S管理委员会”的组成人员为：项目经理，项目副经理、工程技术员、保运技术员。
三、5S管理内容5S管理即整理、整顿、清扫、清洁、素养。
1.5S内容（1）整理——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。
目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。
（2）整顿——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。
目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。
（3）清扫——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。
目的：稳定品质，减少工业伤害。
（4）清洁——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。
目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。
（5）素养——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。
目的：培养友好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。
2.用以下的简短语句来描述5S：（1）整理：要与不要，一留一弃;（2）整顿：科学布局，取用快捷;（3）清扫：清除垃圾，美化环境;（4）清洁：清洁环境，贯彻到底;（5）素养：形成制度，养成习惯;3.企业定位（1）"十年树木，百年树人"改变员工的想法，行为，习惯进而改变其素养绝非一朝一夕就能实现的。
员工整体素养要得到提升需要大的社会环境与小的企业环境的良性互动才能实现。
因此企业创造良好的环境对员工素养的提升至关重要，这也就是所谓的"人造环境，环境育人"。
（2）企业对员工管理要有一个明确规范性指要制定一个最佳标准，然后将其不断复制，使运作成本最小化，团队力量最大化。
车间现场定置管理制度
一、目的为了规范车间现场管理，提高生产效率，保障员工人身安全和设备安全，降低生产成本，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有车间现场。
三、定置管理原则1. 减少不必要的物品堆放，确保车间现场整洁、有序。
2. 合理布局生产设备、工具、原材料、半成品、成品等物品，提高工作效率。
3. 严格执行“五定”原则，即定置、定位、定量、定人、定责任。
4. 定期检查、维护和保养设备，确保设备正常运行。
5. 做好安全防护措施，预防安全事故的发生。
四、定置管理职责1. 生产部负责制定车间现场定置管理制度，并组织实施。
2. 各车间主任负责本车间现场定置管理工作的具体实施，确保制度落实。
3. 设备管理员负责设备定置管理，确保设备安全、高效运行。
4. 质量管理员负责原材料、半成品、成品等物品的定置管理，确保产品质量。
5. 安全管理员负责安全防护措施的落实，预防安全事故的发生。
五、定置管理要求1. 生产设备、工具、原材料、半成品、成品等物品必须按照定置图进行摆放，不得随意堆放。
2. 各类物品摆放整齐、有序，便于查找和取用。
3. 定置图应清晰明了，便于员工识别和操作。
4. 设备、工具等物品应定期进行清洁、保养，确保其正常运行。
5. 原材料、半成品、成品等物品应按照生产进度进行分类存放，确保生产顺利进行。
六、定置管理检查与考核1. 生产部每月对车间现场定置管理进行检查，发现问题及时整改。
2. 对定置管理工作成绩突出的车间和个人给予表彰和奖励。
3. 对定置管理工作不力的车间和个人进行通报批评，并责令整改。
七、附则1. 本制度由生产部负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
现场定置管理实施方案
现场定置管理实施方案一、背景分析。
现场定置管理是指在特定场所进行管理和控制，以确保场所的安全和秩序。
随着社会的发展和进步，现场定置管理在各个领域都有着重要的应用价值，如工地、学校、医院、商场等。
有效的现场定置管理可以提高工作效率，保障人员安全，提升服务质量，因此，制定一套科学合理的现场定置管理实施方案显得尤为重要。
二、目标和原则。
1. 目标，建立健全的现场定置管理制度，确保场所的安全和秩序，提高工作效率。
2. 原则，科学合理、全面细致、便于操作、持续改进。
三、具体措施。
1. 制定现场定置管理规章制度。
在制定规章制度时，应充分考虑到场所的特点和实际情况，明确管理权限和责任，规定各项管理措施和操作流程，确保规章制度的科学合理性和可操作性。
2. 设立现场定置管理岗位。
针对不同的场所，设立专门的现场定置管理岗位，负责场所的安全管理和秩序维护，制定管理计划和应急预案，及时处置突发事件，确保人员和财产的安全。
3. 强化现场监控和巡查。
配备先进的监控设备，对场所进行全方位的监控，及时发现并处理安全隐患和异常情况。
同时，加强巡查力度，确保各项管理措施的有效执行。
4. 加强人员培训和教育。
对现场定置管理人员进行专业培训，提高其管理水平和应急处理能力。
同时，加强对场所内人员的安全教育和宣传，增强安全意识和自我保护意识。
5. 完善管理制度和流程。
不断总结经验，改进管理制度和流程，及时调整和优化管理措施，提高管理效率和安全水平。
四、实施效果。
通过以上措施的实施，可以达到以下效果：1. 提高工作效率，有效的现场定置管理可以减少安全事故和突发事件的发生，保障工作的正常进行，提高工作效率。
2. 保障人员安全，科学合理的管理措施和应急预案可以有效保障场所内人员的生命财产安全。
3. 提升服务质量，良好的管理秩序可以提升场所的整体形象，提高服务质量，吸引更多的顾客和用户。
五、总结。
现场定置管理实施方案的制定和落实是一个系统工程，需要全面考虑各种因素，确保管理措施的科学合理和可操作性。
生产现场定置管理标准
生产现场定置管理标准生产现场是企业生产的核心区域，也是生产过程中最容易出现问题的地方。
为了保障生产现场的安全和效率，制定一套科学的定置管理标准是非常必要的。
本文将从安全管理、设备管理、作业管理和环境管理四个方面，详细介绍生产现场定置管理的标准。
首先，安全管理是生产现场定置管理的重中之重。
在生产现场，各种设备和机械运转，工人们忙碌操作，一不小心就会发生意外。
因此，必须严格执行安全操作规程，定期进行安全教育和培训，确保员工具备安全意识和操作技能。
另外，生产现场应配备完善的安全设施，如消防设备、安全警示标识等，确保在紧急情况下能够及时有效地进行应急处置。
其次，设备管理也是生产现场定置管理的重要内容。
生产现场的设备设施是生产的基础保障，必须保持设备的正常运转和良好状态。
定期进行设备的检查和维护，及时处理设备故障，确保设备的可靠性和稳定性。
另外，对于一些特殊设备，还需要建立设备管理台账，记录设备运行情况，为设备的合理使用和更新提供数据支持。
作业管理是生产现场定置管理中不可忽视的一环。
作业管理包括生产计划的制定、生产过程的监控和生产效率的提升等内容。
在生产现场，需要建立科学的作业流程和标准化作业规程，确保生产过程有序进行。
同时，对于生产过程中的关键环节，需要进行实时监控和数据记录，及时发现问题并进行调整。
此外，还需要不断优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本。
最后，环境管理也是生产现场定置管理的重要方面。
生产现场的环境整洁和舒适度对员工的工作状态和生产效率有着直接的影响。
因此，需要加强生产现场的环境清洁和整理工作，保持生产现场的整洁和有序。
另外，还需要关注生产现场的环境安全，防止废气、废水等对环境造成污染，确保生产现场的环境符合相关的环保标准。
综上所述，生产现场定置管理标准涉及到安全管理、设备管理、作业管理和环境管理等多个方面，需要全面、细致地进行管理和监控。
只有建立科学的管理制度和规范的管理流程，才能确保生产现场的安全和高效运转。
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现场定置管理推行标准
目的：建立定置管理标准、要求、职责、工作程序等
范围：生产车间定置管理
职责：1.生产管理人员及现场监控员负责定置管理监控。
2.车间主任、管理人员负责各岗位物品定置定位管理。
3.操作工在生产操作过程中遵守物品定置定位管理要求。
内容：
1.0 术语
1.1 定置管理
定置管理是根据物流运动的规律性，按照人生理、心理、效率、安全的需求，科学地确定工作场所物品的位置，实现人、物最佳结合的管理方法。
1.2 定置管理图
定置管理图是现场定置管理工作的重要组成部分，是在对现场进行诊断分析的基础上，确定合理的人、物、场所关系之后制定的管理图，是日常整理、整顿的依据。
1.3 定置率
定置率是反映按定置图进行整理、整顿、现场状态达到标准程度的定量指标，计算方法为：
定置率=（按定置图规定布置物品单元数-未按规定布置物品单元数）/按定置图规定布置物品单元数*100%
2.0 定置管理要求
2.1 颜色区分和划线要求
2.1.1 线条颜色标识
a)黄色实线：一般通道线、区划线、固定物品定位线；
b)黄色虚线：移动物品（暂放物、工具车等）停放定位线；
c)红色实线：危险区；
d)红色斑马线：不得放置、不得进入，如配电装置、消防栓处、升降梯下等；
e)黄黑斑马线：警告、警示、如地面突起物、易碰撞处、道轨、台阶等；
2.1.2 区域颜色标识
区域线：用于工作区域内的功能细分，采用刷油漆或贴胶带的方法。
2.1.3 通道标识
通道线：用于人车物料的通行，采用刷明黄色油漆实线或贴胶带（实线）的方法。
通道本身的宽
度应结合实际工作需要和场地的大小视情况而定，一般采用通行、运输车辆宽度的1.5倍。
2.1.4 现场定置管理规定图示
①.叉车、送件电瓶车、手推车等物流车辆，要划定停放区域线(线宽为5cm的黄色实线区划)，停放地应不妨碍交通和厂容观瞻。
②.可移动（暂放物）物品的区域按要求划采用粘胶带（虚线）的方法，区域线宽度8cm
③.等外品或危险区使用红色油漆实线或贴胶带（实线“）的方法，线宽度5cm.
⑤.定位线：用于定位地面物品，一般采用刷明黄色油漆实线或贴胶带（实线）的方法，线宽度
3cm--6cm。
特殊说明：我公司定位线根据实况均采用3cm统一标准线宽
a)位置变动类物品(暂放物)定位时采用贴胶带(虚线)的方法，线宽一般在3㎝～6㎝。
⑥.某些物品为了特别区分（如清洁工具、垃圾箱、凳椅等），可以使用白色，视情况也可以采
四角定位线等形式，形状规则的小物品定位时，也可采用四角定位。
线宽要求：大型可移动物品区域线用黄色实线，线宽：为5cm—7cm；
小型物品可根据视觉比例效果，可按大型移动物品线宽的1/2宽度划定；
特殊说明：我公司四角定位线根据实况均采用3cm统一标准线宽
角外长15cm，内长12cm.其中物品角和定位角间距应在2cm--4cm。
⑦.黄黑斑马线：警告、警示，如地面突起物、易碰撞处、道轨、台阶等，线宽度3cm--6cm
特殊说明：我公司根据实况均采用5cm统一标准线宽
⑧.前方禁止摆放物品的区域（如消防栓前、配电柜前）须使用红色斑马线，线宽度3cm--6cm。
特殊说明：我公司根据实况均采用3cm统一标准线宽
特殊说明：空间不足情况下可以这样划线
⑨.货架使用四角定位，有时演化为从通道线或区划线上延伸的定位形式，线宽度3cm--6cm。
特殊说明：我公司根据实况均采用3cm统一标准线宽
⑩．箭头标准规定
a)单箭头：总高=10cm+8cm;总宽=3cm+7cm+3cm
b)双箭头：单箭头2倍
3.0 车间布局标准要求
备注：大小设备同时存在的设备间距、操作空间，均按大型设备计算，同时设备间距和操作空间一并计算3.1.2物料存储的规定
1.垛与垛的间距≥100cm
2.垛与墙的间距≥50cm
3.垛与梁的间距≥30cm
4.垛与柱的间距≥30cm
5.垛与地面的间距≥10cm
6.水暖散热器供热管道与货垛的距离≥30cm
7.照明灯具垂直下方与储存物料的间距>50cm
4.0 车间标识牌标准要求
4.1.2设备状态标识牌
备注：本标识引用公司文件，编号：YBTY/03-JL-SC-084-R0-08
4.1.4 区域文字标识
大面积定置区域：250×250mm，间距80 mm，黑体
小面积定置区域：100×100mm，间距80 mm，黑体
文字方向面向通道
4.1.6 物料状态标识及生产状态标识均采用公司统一文件标准。