生产现场定置管理规定
生产现场管理规范
为了加强企业管理，树立良好的企业形象；使物流畅通，物品放置有序，为职工创造一个安全、舒适、文明的工作环境，特制订本文件。
本文件合用于公司内的生产、贮存和工作现场，以及通道、广场等场所。
一、管理制度：(一)定置管理1. 生产现场定置管理图，根据生产车间工艺布局图绘制，车间平面布置的调整，应由各分厂提出，或者由生产车间提出申请，经由分厂审核，主管副总批准，公司核查部备案。
2. 生产现场内设置定置示意图，定置图绘制的原则有：1)根据管理的需要，识别需绘制在图上的对象；2)定置图绘制以简明、扼要、完整为原则，物形为大概轮腕、尺寸按比例，相对位置要准确，区域划分清晰鲜明；3)生产现场暂时没有，但已定置并决定制作的物品，也应在图上表示出来，准备清理的无用之物不得在图上浮现；4)区域划分及主次，注意线条粗细和颜色的运用；5)定置物可用标准信息符号或者自定信息符号进行标注，并均在图上加以说明；自定信息，可用颜色、文字、对象的图片，或者这三种组合运用；6)注意门的方向及开口、走道，紧急疏散通道及出口要明显；7)注意绘制定置图表现的方位，需与看定置图时保持一致；8)定置物可用标准信息符号(见说明)或者自定信息符号进行标注，在图上用图例加以说明；9)定置图应随着定置关系的变化而进行修改。
10)定置图应简明扼要，一目了然。
3.对生产管理的全部物品按与操作者结合状态合理安置，并按结合状态予以信息标志、区域做到物要分类、划区、有标记(信息标志见附件 1)。
生产现场做到色采标准管理，设备、工具箱、工位、器具、管道等物品都按规范涂色，同类物品色采一致(色采标准见附件 2)。
实际颜色与标准不一致的，在大修或者二次刷涂时调整。
4.生产现场设立定置标志，应与定置示意图一致，定置区域、定置标志应齐全、正确、清晰。
工作场所整洁，原村料、半成品件及成品件必须按要求摆放到指定区域内，摆放整齐，且严禁落地。
5.生产现场通道标识应清晰，通道内除暂时装卸货物外，不得放置任何物品，保持通道畅通。
生产定置管理制度
生产定置管理制度第一章总则第一条为加强生产现场管理，提高生产效率，保障产品质量，确保生产安全，根据国家有关法律法规和公司实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司生产车间、仓库、物流等与生产相关的场所。
第三条生产定置管理的目的在于实现生产现场的科学化、规范化、标准化管理，提高生产效率，降低生产成本，确保产品质量，保障员工健康与安全。
第四条生产定置管理应遵循以下原则：（一）科学性原则：定置管理应符合生产工艺流程，满足生产实际需要。
（二）规范化原则：定置管理应遵循国家相关法律法规和行业标准。
（三）标准化原则：定置管理应实现生产现场物品、设备、工具等的标准化摆放和标识。
（四）人性化原则：定置管理应充分考虑员工的工作便利性和健康安全。
第二章生产现场定置管理第五条生产现场定置管理应包括以下内容：（一）通道管理：保持通道畅通，禁止在通道上摆放物品，确保生产物流畅通。
（二）区域划分：明确生产区域、仓库区域、办公区域等，确保各区域功能明确，互不干扰。
（三）物品摆放：按照生产流程和作业需求，合理摆放生产原料、半成品、成品、工具等物品，实现物品的有序摆放。
（四）设备管理：定期对生产设备进行维护保养，确保设备运行正常，提高生产效率。
（五）工具管理：实行工具定置摆放，确保工具的及时归还和合理使用。
（六）标识管理：对生产现场进行标识管理，包括通道标识、区域标识、物品标识等，确保现场管理清晰明了。
（七）环境管理：保持生产现场环境卫生，定期进行清洁和维护，为员工创造良好的工作环境。
第六条生产现场定置管理的具体要求：（一）通道管理要求：1. 通道宽度应满足生产物流需求，不得小于1.5米。
2. 通道内不得摆放任何物品，如有临时需要，需经生产部门负责人批准。
3. 通道地面应保持平整、干净，不得有油污、积水等现象。
（二）区域划分要求：1. 生产区域、仓库区域、办公区域等应明确划分，确保各区域功能明确。
2. 区域之间应设置明显标识，以便员工识别。
仓库(车间)定置管理规定
仓库（车间）定置管理规定第一条：总则为了规范企业的仓库（车间）定置管理，提高生产效率和产品质量，保障员工的工作和生活环境，特订立本规定。
第二条：管理责任1.企业管理负责人负责仓库（车间）定置管理的组织、实施和监督，确保规定的有效执行。
2.仓库（车间）管理员负责具体的仓库（车间）定置管理工作，包含设备和工具的使用、保养和维护和修理，料子和产品的入库和出库等，并做好相应的记录和报告。
第三条：仓库（车间）设施要求1.仓库（车间）应具有合理的布局和适当的面积，满足日常生产和储存的需要，且保持乾净、通风和安全。
2.仓库（车间）应配备必需的设施和工具，包含货架、货柜、存储器具、搬运设备等，以便有效地管理和利用储存空间，提高工作效率。
3.仓库（车间）设施和设备的配置应符合国家规定的安全标准和质量要求，及时检修和维护，在使用前进行安全检查。
第四条：设备和工具使用管理1.仓库（车间）管理员应依据生产计划和需求，合理布置设备和工具的使用，确保生产进程不受拦阻，同时要做好设备保养和维护和修理工作。
2.设备和工具的使用人员必需经过培训和授权，了解操作规程和安全操作要求，禁止未经授权和未经许可的使用。
3.设备和工具的使用人员应依照正确的操作流程和安全规定进行操作，注意设备的保养和维护，及时上报设备故障和问题。
4.设备和工具的损坏、遗失和修复等情况应及时记录，并依照规定的程序报告上级主管部门。
第五条：料子和产品的入库管理1.仓库（车间）管理员应依照采购计划和生产需求，订立料子和产品的入库计划，并做好相应的验收工作。
2.料子和产品的入库应依照相关规定进行验收和检验，确保其质量和数量符合要求，并进行合理的储存和分类。
3.入库的料子和产品应及时做好标识和记录，包含商品名称、规格型号、生产日期、有效期等信息，并确保相关记录的准确性和完整性。
4.入库的料子和产品应依照先进先出的原则进行储存和使用，及时检查和整理库存，防止过期和报废。
生产定置管理制度
生产定置管理制度1. 引言生产定置指的是固定在生产现场的机器、设备或工具等生产资产。
公司生产过程中使用的各种生产定置需要进行有效地管理和维护，以确保其运行的可靠性和稳定性，以提高生产效率和质量。
本文档旨在规范生产定置管理制度，确保生产定置的有效利用。
2. 管理范围本管理制度适用于公司生产现场内的所有生产定置管理工作。
3. 生产定置的分类生产定置根据其类型可以分为机器、设备、工具等多类。
3.1 机器按照生产作业岗位分类，可分为：•机加工类设备该类设备包括铣床、车床、钻床、磨床、锯床等专业机器设备，用于生产零部件和组装产品。
•塑料加工类设备该类设备包括注塑机、吹塑机、挤出机等塑料加工设备，用于生产塑料零件。
•冲压类设备该类设备包括压铸机、冲床、剪板机等专业机器设备，用于生产金属零部件。
3.2 设备•检测设备该类设备包括衡器、计数器、测量仪器等检测设备，用于对产品质量进行检测。
•物流设备该类设备包括叉车、吊车等用于物流搬运，需要经过专业操作技能的培训和认证。
3.3 工具•常规工具该类工具包括手动工具、电动工具、气动工具等经常使用的工具，使用时需要注意保养和维护。
•特殊工具该类工具包括夹具、刀具等在特定过程中使用的工具。
4. 生产定置管理制度生产定置管理制度包括：4.1 出入管理•生命周期管理对生产定置从购进到报废全过程进行记录，对全过程进行管理。
•上岗管理对于需要操作复杂机器设备、检测设备、物流设备等的员工，需通过相关考试进行上岗认证。
•出入管理对于生产定置出入生产现场，需要进行登记管理，以防止擅自私用、丢失等问题。
4.2 待机管理对生产定置在闲置状态下的待机管理，应当配备专职人员，进行定期的检查和保养。
4.3 维护管理对于生产定置的定期保养，需进行详细规定。
清洗、油润等维护保养要点应详细规定，以确保设备的正常运行。
4.4 停机管理对于生产定置的停机管理，应对设备进行定期检查，以尽量避免设备停机对生产过程的影响。
现场定置管理规定
现场定置管理规定第一章总则第一条规章目的为了加强企业生产现场的安全管理，保障员工的人身安全和设备的正常运行，提高生产效率，规范现场定置工作流程，特订立本《现场定置管理规定》。
第二条适用范围本规定适用于企业生产现场的全部工作区域，全部员工和相关管理人员都必需遵守本规定。
第二章管理责任第三条管理层责任1.管理层应设立现场定置管理部门，并布置专人负责实施和监督现场定置管理工作。
2.管理层应定期组织现场定置管理培训，提升员工对现场定置安全管理的认得和本领。
3.管理层应建立健全的生产设备维护保养制度，确保设备处于良好的工作状态。
第四条班组长责任1.班组长应全面负责本班组的现场定置管理工作，并落实生产安全责任制。
2.班组长应对员工进行现场定置操作培训，并供应必需的安全防护装备。
3.班组长应定期检查和维护定置设备，及时排出安全隐患。
第五条员工责任1.员工应严格遵守各项安全操作规程，正确佩戴个人防护装备，保证自身安全。
2.员工应及时上报现场定置中发现的安全隐患或异常情况。
3.员工应参加现场定置培训，提高安全意识和操作技能。
第三章安全管理第六条现场定置前准备1.现场定置前，需订立认真的作业计划，包含定置方案、工艺流程、料子清单等。
2.现场定置前，需对定置设备进行检查和试运行，确保设备符合安全要求。
第七条安全防护措施1.现场定置作业中，应严格遵守安全防护措施，保证操作人员的人身安全。
2.供应充分的安全警示标志和个人防护装备，员工必需正确佩戴。
第八条废弃物处理1.定置作业完成后，废弃物必需依照相关管理制度进行分类和处理。
2.废弃物的收集、储存、运输和处理必需符合环境保护法律法规的要求。
第九条事故应急处理1.定置作业中如发生事故，应立刻采取紧急措施，确保员工和设备的安全。
2.发生事故后，应及时上报相关部门，搭配进行事故调查和处理。
第四章现场定置流程第十条定置计划编制1.现场定置前需订立认真的定置计划，明确定置目标、工期、资金、人员等。
生产定置管理制度(3篇)
生产定置管理制度为____用科学的现代化管理手段和方法来加强我公司企业管理的基础工作，现场实施有效的控制，特制定如下管理办法：一、现场管理要求1、整理要求：a)不用的东西及废品必须从现场清除，防止混杂不清；b)对不常用的工模夹具及其它工位器具，要分类存放；c)偶尔使用的东西，集中存放；d)经常使用的，要存放有序，放置在作业区内。
2、整顿的要求：a)需要的东西，定置摆放，做到物各有位，物在其位；b)对现场实行挂牌和目视管理，做到心中有数，物品随用随还、取用方便；c)各类工模夹具，分型号规格、统一存放，一目了然。
3、清扫的要求：a)工作场地经常清扫，滴油、滴水随时擦洗；有油污的车间每周洗刷一次，时刻保持现场清洁；b)在对设备清扫时，要同时检查设备是否有异常现象，时刻保持设备的润滑；4、清洁的要求：a)操作者要保持工作环境每时每刻都清洁、美化；b)要对现场进行随时清扫，要做到无铁屑、无滴漏、无积灰、无油污。
5、素养要求：培养操作者自我管理和自我约束，提高员工自我管理水平的意识。
二、工艺要求1、要求生产车间必须现场挂工艺卡片和作业指导书。
2、工艺的制定必须满足生产的需要和产品检验要求。
如特殊原因不能满足产品和检验要求，一定要通过评审后，签字才能生效。
3、操作者必须严格执行工艺操作规程。
4、发现不合理的工艺要求要及时反馈，以便及时更改或更换，使之达到合理的工艺。
共2页第1页5、加工零件不落地，工件转序用工位器具，确保工件无磕碰划伤。
三、现场检验要求1、以车间主任为第一责任人，对工序工件实行三检。
即操作者自检、操作者同专职检验人员检查、操作者之间互检。
2、检查过程中，要自检、自分、自打标记，不让废品转入下工序。
四、建立三板制1、建立现场定置管理图板。
车间需要的设备及工位器具均应反映在定置图上。
凡定置图没有的，应视为车间不用的，应清除出车间。
2、建立生产计划进度展示板，板中应反映出当月计划，计划完成情况等。
3、建立综合管理板，板中应反映出技术质量、设备情况。
生产定置管理制度（4篇）
生产定置管理制度目录第一章总则第二章生产定置管理机构第三章生产定置开发与验收第四章生产定置设备管理第五章安全生产管理第六章生产定置维护与维修第七章事故应急管理第八章法律责任第九章附则第一章总则第一条为了规范生产定置管理，确保生产安全和环境保护，促进生产定置的合理开发和使用，根据国家相关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于生产定置的开发、使用、维护等环节，相关责任人员应严格按照本制度的要求进行管理。
第三条生产定置是指按照既定的规模、布置和工艺，固定在特定工地或场所，并用于生产、加工、储存、使用或处置物质或能源的设施。
第四条生产定置管理应遵循以下原则：（一）安全第一，预防为主；（二）科学规划，合理布局；（三）环境保护，资源节约；（四）法律依据，责任落实；（五）信息共享，协同管理。
第五条生产定置管理实行分级管理，根据不同级别的生产定置，设立相应的管理机构。
第六条生产定置管理涉及的人员应具备相关的专业知识和技能，按照岗位职责履行管理职责，并接受相应的培训。
第二章生产定置管理机构第七条生产定置管理机构包括生产定置管理委员会、生产定置管理部门和生产定置管理岗位。
第八条生产定置管理委员会是生产定置管理的决策机构，负责生产定置的规划、建设、运行和环境保护等重大事项的决策。
第九条生产定置管理部门是生产定置管理的执行机构，负责生产定置的日常管理和监督，包括但不限于设计、施工、维护、运行等。
第十条生产定置管理岗位是具体负责生产定置管理的专职岗位，包括但不限于生产定置管理员、安全主管、环境保护主管等。
第十一条生产定置管理机构应明确职责、权利和责任，建立健全协调机制，确保各职能部门之间的有效合作。
第三章生产定置开发与验收第十二条生产定置开发应按照安全、环保、合规的原则进行规划和设计，并编制相应的开发方案和技术文件。
第十三条生产定置的开发应符合相关法律法规和技术标准的要求，提交相关部门审批，并按照审批结果进行开发和建设。
现场定置管理制度(四篇)
现场定置管理制度为进一步落实双达标工作，实现文明生产，使生产现场达到科学化、标准化和制度化，特制定本制度。
1.主题内容与适用范围1.1本制度规定了通过开展整理、整顿、清扫、清洁、等活动，对生产现场、工作间、库房、休息间、办公室、工具箱、文件柜及特别物品的定置，实现文明生产，达到科学化、标准化和制度化.1.2本制度适用于电力集团公司变电所各办公室、班组(站、队)、生产现场及生活后勤场所的定置管理.____组织机构2.1变电所的主要领导任组长，组成部门定置管理领导小组.负责组织本所职工进行定置管理的设计、组织、实施、调整，保证本所工作的顺利完成；2.2各班组由站、队长负责；班组是定置管理工作的具体实施单位，负责完成定置管理的各项工作。
3.定置管理的原则3.1定置管理要符合工艺要求，经过设计、调整生产现场的人、物、信息处于最佳状态，以满足工艺流程的需要；3.2定置管理要以安全为前提，做到操作安全，物放稳妥、防护得力、道路畅通、消防方便；3.3符合环境保护和劳动保护规定标准；3.4定置管理要贯彻节约的原则，要因地制宜，利用现有条件，少花钱、多办事;3.5定置管理的动态原则。
定置物及场所要随着生产、经营的变化而变动。
4.定置管理的基本要求4.1划清定置管理范围，实行定置管理责任制；4.2物品摆放优化定位；4.3与生产、工作无关的物品，一律不得摆放在生产、工作场所；4.4制定室内物品平面定置图；4.5物品要有完整规范的标签、标志。
5.定置管理的内容5.1生产现场的区域定置管理5.1.1按运行区域和工艺流程对生产场所的划分进行定置，确定本区域各种设备、工器具的位置和存放区；5.1.2对区域的设备、工具、仪器、仪表等实行规范定置，达到标准化；5.1.3对非运行的设备、备品、废弃物(垃圾)、绿化区等确定定置区域，定置后不得随意变动。
5.2设备检修定置管理____周转工具、材料要按区定置摆放，如道木、跳板、模板、脚手架、滑轮、钢丝绳、手推车等，用后及时清理、收回，以保证施工现场整洁，道路畅通；5.2.2油系统、高电压作业要实行特别定置，设安全防护标志，准备足够的灭火器材。
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生产现场定置管理规定为进一步提升企业的形象,加强企业管理水平，有利于企业增强竞争力,改善生产现场，消除“跑、冒、漏、滴”和“脏、乱、差"状况,提高产品质量，保证安全生产,提高职工素质，特制定本规定.一、范围公司所有车间车间定置包括：设备定置、区域定置、仓库定置、特别定置、环境美化定置、工位器具定置、色调定置和工具箱定置等。
二、相关部门职责1、企管部负责总体规划设计平面图；2、生产部负责根据平面图进行实施的监督.3、各车间部门根据平面图进行执行。
三、内容地面标识、标识牌、定置要求（一）地面标识1．通道标识２、停放车辆:包括叉车、送件电瓶车、料车等物流车辆,要划定停放区域线(线宽为50mm的黄色实线区划），停放地应不妨碍交通和厂容观瞻。
3、相关区域划分标识：（二）标识牌1、生产线名称:垂直于主通道吊设灯箱,规格：1200×60０×200m ｍ，版面内容：上半部为奇瑞标志（字体：红色）和车型代号（字体:黑色)；下半部为生产线名称(中、英文）,红底白字(字体：黑体）,双面显示；上、下部比例2：3。
２、待检区:蓝色标示牌;待判区:白色标示牌;合格区：绿色标示牌；不合格区、返修区:黄色标示牌；废品区:红色标示牌。
以上所有标示牌规格均为300×210×1.５ｍm,涂漆成相应颜色，落地放置,标识牌上字体一律用白色（待判区除外,用黑色),字体：黑体.３、工序（工位）标识牌:规格：4０0×１80mｍ，材料:金属或塑料；版面：蓝底白字,悬挂放置.4、设备状态标识牌：规格：200×150ｍm，材料：铝塑或泡沫，版面内容:上半部为“设备状态标识"名称（蓝底白字)，下半部为圆，直径130 ｍm，内容为正常运行（绿色)、停机保养(蓝色）、故障维修（红色）、停用设备(黄色）、封存设备(橙色)，指针为铝质材料.5、消防器材目视板:规格:300×1８０mm，材料：铝塑或泡沫,版面内容:上半部为华建标志、消防器材目视板、编号字样,下半部有型号、数量、责任人、检查人字样.6、警示牌（1) 小心叉车（在通道拐弯处)、限高、禁止攀越等警示牌：规格600×3０0mｍ，材料：金属或塑料,版面:白底蓝字、蓝图案，悬挂放置。
（2)出口、安全出口标识牌:规格：6０0×３00mm;材料：白塑料板，版面：白底绿字、绿图案，悬挂放置。
（3）广角镜（广视镜）：在通道转弯处，悬吊不锈钢半球，球面半径为 15００mｍ.(4)穿戴劳保用品、防护用具等标志牌:规格３00×３０0mｍ，铁板,白底蓝图案,悬挂放置（5)立柱标识:字符标高4米,四面涂刷，上部字母高:300ｍm，下面数字高:30０mｍ，蓝色,字体：黑体。
（二）定置要求1、工位上的物品①工位上的物品(工、刀、量、辅、模、夹具，计量仪器仪表）要定置摆放(如“形迹治理"）并尽可能采用标识。
②工具箱内的工、刀、量、辅具等物品定位放置(如形迹治理），且只能放置与生产有关物品,箱门内面要有物品清单,清单一律贴在门的左上角.③工位上的各种图表、操作卡等文件规格统一，必须定置悬挂。
２、。
零件及制品零件及在制品用规定的工位器具存放，并定量、定位整洁摆放不落地，大型零件、总成按规定位置、标高、整洁摆放，达到过目知数。
3、库房必须有定置治理图,有A、B、Ｃ重点治理清单,器具按零件配置并且定置摆放。
零件及物品定箱、定量、定位存放，摆放整洁.4、消防器具现场消防器具按要求定点摆放，定期检查，保持清洁、状态完好(如可采用“防呆措施”等)。
5、垃圾存放与处理①生产现场划分:工业垃圾与生活垃圾。
工业垃圾用黄色料箱摆放,生活垃圾用蓝色或红色料箱（桶）摆放；②厂区和办公区划分：不可回收和可回收。
不可回收用黄色料箱(桶）摆放，可回收用绿色料箱（桶)摆放；③垃圾要分类、定点存放，定时清运，不得外溢和积压.６、现场维修现场维修时拆卸的零件要摆放整洁，完工后及时清理场地，达到工完料净,场地清，保持现场原貌。
15．定置治理图与定置率①定置治理图定置治理图是现场定置治理工作的重要组成部分。
它是在对现场进行诊断分析的基础上，确定了合理的人、物、场所关系之后制定的治理图，是日常整理、整顿工作的依据,车间、班组必须都有定置图，其具体内容及要求如下:1) 车间定置治理图：包括班组区域位置、通道、物流路线、运输链、在制品周转地，供水点、加油点、铁屑和垃圾存放点等。
2）班组定置治理图（含库房）：包括设备、工艺流程、物流路线、操作工位、工位器具、工具箱、工装架、辊道、运输链、废品箱、铁屑箱、在制品固定存放地、信息治理点、工作角、库房零件（物品、物资)摆放定位等。
3）定置图的设计与绘制：ａ）专业厂定置图由专业厂负责绘制,生产治理部负责审查,批准；班组定置图由主管现场工程师负责绘制，车间负责审查、批准,报生产治理部备案。
b）定置图比例：车间为１: 100-500;班组（含库房）为1:1０0-３０0。
定置图的设计原则:应用工作研究技术，使操作者方便操作，减轻劳动强度，消除无效劳动，提高劳动效率；考虑最短的运输距离、明确的搬运路线、减少装卸次数;有切实可靠的安全防护装置;对所有的物品进行A、Ｂ、C分类并正确处理。
c）。
生产现场内,凡定置图中未注名的设施和物品应予以清除；做到图物相符。
②。
定置率定置率是反映是否按定置图进行整理、整顿，现场状态达到标准程度的定量指标，其计算方法如下：定置率＝（按定置图规定摆放物品单元数－未按规定摆放物品单元数）／按定置图规定摆放物品单元数×10０％定置率指标等级：优秀-9５% 良好-９0% 及格－85%现场定置管理考核办法为实现企业生产现场“整齐、清洁"的目标，促进公司长远发展，特制定本考核办法。
1 考核范围与说明ﻫ1。
1现场班组为基础考核单元,与现场定置区域相关的人员均为考核对象,考核结果与个人绩效工资挂钩。
ﻫ1．2本办法适用于与现场定置管理有关的内容,并作为5S管理内容之一执行。
ﻫ２考核原则与依据2.2以定置图及定置要求为２.1考核遵循公平、公正、透明的原则。
ﻫ检查标准，以《现场定置检查表》的形式打分排名进行考评。
ﻫ3考核的组织实施3．1考核的职能部门为企质处。
3.2检查评比每月组织检查一次，检查完毕形成“现场定置检查简报"；考核频次分为季度（或3个月）考核、年度考核（或12个月），并形成考核通报。
ﻫ３。
3各部门每月至少组织一次自我考评，并在每月8号前出一份上月“自我考评报告”报企管处。
ﻫ3。
４考核数据的整理ﻫ３。
4．1企管处组织定置管理小组（各部门联络员)成员对各区域进行检查打分。
3.4.２打分结果统一换算成“得分率"进行排名及评比。
ﻫ3。
４.3在区域、班组无重大变化时，考核结果与班组关联.ﻫ4考核细则4.１考核分为三级考核,分别为组员、班组长（含分管施工和调度）、部门领导。
４.2对季度（或３个月）考核,得分排在第一、二、三名的班组:ﻫ4。
２．１分别奖励组员:5０0元/人、3００元/人、20０元/人。
４．2．2分别奖励现场管理人员（班组长、分管施工或调度）:800元/人、5０0元／人、3０0元/人。
ﻫ4。
2．３分别颁发流动红旗1面，并给予通报表扬。
ﻫ４.3对季度(或3个月)考核,得分排在末位第一、二、三名的班组:4.３．１分别考核组员：５0０元／人、3０0元/人、2０0元／人.ﻫ4．3。
2分别考核现场管理人员（班组长、分管施工和调度）:８０0元/人、4.3。
3取消班组长３个月津贴及参评“管5００元/人、300元/人.ﻫ理之星”资格,取消组员3个月参评“红星”资格.ﻫ4。
４对年度（或12个月)考核，得分排名在第一、二、三名的班组：ﻫ4．4。
１分别1次性奖励（组员、班组长、分管施工和调度)1000元/人、８０0元/人、5０0元/人。
ﻫ４。
4．2相关人员优先享受公司和集团的激励性4.5对年度(或12个月)考核，得分排名在末位第一、活动参评资格.ﻫ二、三名的班组:4．5。
1分别1次性考核(组员、班组长、分管施工和调度)1000元/4.5．2取消组员、班组长、分管施工人、800元／人、50０元／人.ﻫ调度当年公司和集团任何激励性活动的参评资格。
ﻫ4。
6年度（或１２个月）内累计2次得分在最后三名的班组，除按本办法的第4．34.6.1取消组员、班组长、分管施工或调度)当年公司或条款考核外:ﻫ集团任何激励性活动的参评资格.4。
6.2对累计2次最后一名的,除上述考核外:４。
6．2。
1对班组长，免去班长职务。
ﻫ4．6.2。
２对调度员或施工员,提出警告并评为“管理黑星"。
4．6。
2。
3评比后的第一个月，公司组织对其专项检查，若无明显改善的，则免去施工、调度的职务，并转到非管理岗位。
ﻫ４．7对年度（或12个月)评比，进步最快（大）的班组,1次性奖励组员3０0元/人,班长500元／人。
4.8对部门领导的考核4。
8．1部门领导收入的10％作为定置、５S管理考核基数。
4。
８．２对季度（或3个月）考评,部门平均分高于公司平均分的，以基数的25％进行奖励.反之，进行考核。
4.８．3年度（或12个月）考评，部门平均得分第一、二名的，以基数的3０％、20％进行奖励,反之进行考核.４。
8.4对连续4次考评均为最后一名的，除按本办法的第4.３考核外，并进行黄牌警告。
4.９各部门每月要坚持自我考评。
如果不考评（含不按时考评的),则考核部门领导20０0元，考核联络员１0０0元（以提交的部门4.10本办法在执行过程中如果有冲突时,则“自我考评报告"为准)。
ﻫ按照奖励从高、处罚从严的原则处理。
ﻫ４.11本办法中的考评结果以现金及同等价值的实物兑现。
5 本规定在下发之日起执行。