生产现场定置管理制度正式版.doc
生产定置管理制度
生产定置管理制度第一章总则第一条为加强生产现场管理，提高生产效率，保障产品质量，确保生产安全，根据国家有关法律法规和公司实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司生产车间、仓库、物流等与生产相关的场所。
第三条生产定置管理的目的在于实现生产现场的科学化、规范化、标准化管理，提高生产效率，降低生产成本，确保产品质量，保障员工健康与安全。
第四条生产定置管理应遵循以下原则：（一）科学性原则：定置管理应符合生产工艺流程，满足生产实际需要。
（二）规范化原则：定置管理应遵循国家相关法律法规和行业标准。
（三）标准化原则：定置管理应实现生产现场物品、设备、工具等的标准化摆放和标识。
（四）人性化原则：定置管理应充分考虑员工的工作便利性和健康安全。
第二章生产现场定置管理第五条生产现场定置管理应包括以下内容：（一）通道管理：保持通道畅通，禁止在通道上摆放物品，确保生产物流畅通。
（二）区域划分：明确生产区域、仓库区域、办公区域等，确保各区域功能明确，互不干扰。
（三）物品摆放：按照生产流程和作业需求，合理摆放生产原料、半成品、成品、工具等物品，实现物品的有序摆放。
（四）设备管理：定期对生产设备进行维护保养，确保设备运行正常，提高生产效率。
（五）工具管理：实行工具定置摆放，确保工具的及时归还和合理使用。
（六）标识管理：对生产现场进行标识管理，包括通道标识、区域标识、物品标识等，确保现场管理清晰明了。
（七）环境管理：保持生产现场环境卫生，定期进行清洁和维护，为员工创造良好的工作环境。
第六条生产现场定置管理的具体要求：（一）通道管理要求：1. 通道宽度应满足生产物流需求，不得小于1.5米。
2. 通道内不得摆放任何物品，如有临时需要，需经生产部门负责人批准。
3. 通道地面应保持平整、干净，不得有油污、积水等现象。
（二）区域划分要求：1. 生产区域、仓库区域、办公区域等应明确划分，确保各区域功能明确。
2. 区域之间应设置明显标识，以便员工识别。
生产现场定置管理制度
生产现场定置管理制度1．目的为规范生产现场产品摆放，保证产品流动顺畅，特制定本规范。
2．适用范围本规范适用于生产部各班组内部及班组和班组间产品的流动。
3．术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1 定置将物品（设备、材料、工具、生产、办公设施等）设置在适当的固定位置，其目的是谋求物品与人、环境之间在时间和空间上的最佳结合。
3.2 定置管理运用系统的观点和方法，研究生产和工作现场中人与物、人与环境、物与环境之间的关系，对现场中的最佳固定位置进行设计、组织、实施、调整和控制，使其达到规范化、标准化和科学化的管理活动。
3.3 定置图从人、机、料、法、环五大因素有机结合的角度出发，在对现场工艺流程以及定置物与人与环境的结合状态进行系统分析的基础上，通过对修理、加工、检验、搬运、停放等工序的分析和作业者操作动作的分析，使定置物的位置满足工艺要求和安全生产条件，满足高效工作的环境系统，对定置物的位置用图表示出来。
4．定置管理小组职责4.1定置管理小组构架定置管理小组组长：生产部主任定置管理小组推动干事：技术部工艺人员定置管理小组组员：生产部各班组班长监督部门：质管部4.2定置管理小组职责定置管理工作隶属生产部生产管理范畴，由生产部具体负责。
定置管理推动小组推动干事会同生产部门做好定置管理规划、设计审核和其他日常管理工作。
生产部各班组长负责本班组定置管理培训、实施，督促检查和巩固提高工作。
监督部门配合生产部定置管理工作推行，并监督。
5．定置管理的原则5.1定置管理应建立在工艺、工序分析、作业研究和动作分析的基础上；5.2定置管理目的是实现“有物必定区、有区必挂牌、有牌必定量、定量必定人”；5.3定置管理要遵循以下原则5.3.1有利于定置物放置规范化、标准化、科学化；5.3.2有利于提高生产、工作效率和产品质量；5.3.3有利于提高场地利用率；5.3.4有利于减轻劳动强度；5.3.5有利于生产场所的安全，保证通道顺畅；5.3.6便于进行颜色管理和目视化管理。
生产定置管理制度范本
生产定置管理制度范本第一部分：总则第一条为规范公司内部生产定置活动，确保产品质量及生产效率，制定本制度。
第二部分：生产定置管理的基本原则第二条生产定置管理应遵循以下基本原则：1. 合法合规原则：生产定置活动应符合国家相关法律法规和政策规定；2. 系统化原则：建立全面的生产定置管理机制，确保生产定置活动的良性运行；3. 安全高效原则：确保生产定置活动的安全性和高效性；4. 信息共享原则：生产定置活动的各项信息应在相关部门之间进行共享；5. 质量控制原则：加强生产定置活动的质量控制，确保产品的稳定性和一致性。
第三部分：生产定置活动的基本流程第三条生产定置活动的基本流程包括：需求收集、制造策划、调研评审、计划安排、执行跟踪、验收交付。
第四部分：生产定置活动的责任分工第四条生产定置活动的责任分工如下：1. 需求收集责任人：负责收集内部外部对产品定置的需求，并编制需求确认报告；2. 制造策划责任人：负责编制生产定置的具体制造策划方案，并形成方案报告；3. 调研评审责任人：负责组织相关部门对制造策划方案进行评审，并形成评审意见报告；4. 计划安排责任人：负责根据评审意见确定生产定置的计划安排，制定实施计划；5. 执行跟踪责任人：负责对生产定置活动的执行情况进行跟踪和监督，确保按计划进行；6. 验收交付责任人：负责对生产定置活动进行验收，确保交付满足要求。
第五部分：生产定置活动的相关制度第五条公司应建立以下相关制度，以支持生产定置管理：1. 需求收集制度：明确需求收集的具体方法和流程，确保收集的需求准确有效；2. 制造策划制度：规定制造策划的具体要求和流程，确保策划方案的质量和可行性；3. 调研评审制度：规定调研评审的具体方法和流程，确保评审的公正性和专业性；4. 计划安排制度：明确生产定置计划的编制和执行要求，确保计划的有效性和可控性；5. 执行跟踪制度：规定执行跟踪的具体方法和流程，确保生产定置活动的顺利进行；6. 验收交付制度：明确验收交付的具体要求和流程，确保交付结果满足要求。
现场定置管理制度范本
现场定置管理制度范本一、引言本制度旨在规范现场定置管理工作，确保安全、高效的施工过程，保护工人和设备的安全。
准确的现场定置管理是项目成功的关键因素之一，本制度将为现场管理人员提供一套操作流程和规范，以确保施工进展按计划进行。
二、适用范围本制度适用于所有现场定置管理工作，包括但不限于设备安装、管道布置、设施调试等工作。
三、管理责任1. 总项目经理负责制定现场定置管理计划，并监督实施情况。
2. 现场经理负责组织和管理现场定置人员，确保工作按计划进行。
3. 现场定置人员负责具体的现场操作，确保符合相关规范和安全要求。
四、管理流程1. 准备工作1.1 进行现场定置前，需制定详细的工作计划，包括任务分工、工作流程和时间安排。
1.2 确认所需材料和设备是否齐备，并进行必要的采购工作。
1.3 确定施工现场的安全措施和防护措施，保障工人和设备的安全。
2. 现场定置准备2.1 按照工作计划进行设备和材料的摆放和安装。
2.2 进行相应设备的调试和测试，确保设备正常运行。
2.3 进行现场定置操作前，需要对设备和材料进行清洁和消毒处理。
3. 现场定置操作3.1 按照工作计划和要求，进行设备的安装和管道的布置，保证各项工作按照规定完成。
3.2 进行设备的连接和调试，并进行性能测试和质量控制。
3.3 确保设备和材料的使用符合安全规范，并保持现场的整洁和安全。
4. 现场定置验收4.1 在现场定置完成后，进行验收工作，检查设备的安装质量和操作效果。
4.2 根据验收结果，及时进行调整和修正，确保设备正常运行。
4.3 与相关部门进行沟通和协调，确保验收工作顺利进行。
五、安全措施1. 确保定置操作人员全程佩戴安全防护用具，并严禁穿拖鞋、短裤等不符合要求的服装。
2. 设立现场安全警示牌，明确安全注意事项和紧急联系电话。
3. 设立专门的安全监督员，负责现场安全检查和隐患排查。
4. 定期组织现场定置人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应对能力。
生产定置管理制度(2篇)
生产定置管理制度为____用科学的现代化管理手段和方法来加强我公司企业管理的基础工作，现场实施有效的控制，特制定如下管理办法：一、现场管理要求1、整理要求：a)不用的东西及废品必须从现场清除，防止混杂不清；b)对不常用的工模夹具及其它工位器具，要分类存放；c)偶尔使用的东西，集中存放；d)经常使用的，要存放有序，放置在作业区内。
2、整顿的要求：a)需要的东西，定置摆放，做到物各有位，物在其位；b)对现场实行挂牌和目视管理，做到心中有数，物品随用随还、取用方便；c)各类工模夹具，分型号规格、统一存放，一目了然。
3、清扫的要求：a)工作场地经常清扫，滴油、滴水随时擦洗；有油污的车间每周洗刷一次，时刻保持现场清洁；b)在对设备清扫时，要同时检查设备是否有异常现象，时刻保持设备的润滑；4、清洁的要求：a)操作者要保持工作环境每时每刻都清洁、美化；b)要对现场进行随时清扫，要做到无铁屑、无滴漏、无积灰、无油污。
5、素养要求：培养操作者自我管理和自我约束，提高员工自我管理水平的意识。
二、工艺要求1、要求生产车间必须现场挂工艺卡片和作业指导书。
2、工艺的制定必须满足生产的需要和产品检验要求。
如特殊原因不能满足产品和检验要求，一定要通过评审后，签字才能生效。
3、操作者必须严格执行工艺操作规程。
4、发现不合理的工艺要求要及时反馈，以便及时更改或更换，使之达到合理的工艺。
共2页第1页5、加工零件不落地，工件转序用工位器具，确保工件无磕碰划伤。
三、现场检验要求1、以车间主任为第一责任人，对工序工件实行三检。
即操作者自检、操作者同专职检验人员检查、操作者之间互检。
2、检查过程中，要自检、自分、自打标记，不让废品转入下工序。
四、建立三板制1、建立现场定置管理图板。
车间需要的设备及工位器具均应反映在定置图上。
凡定置图没有的，应视为车间不用的，应清除出车间。
2、建立生产计划进度展示板，板中应反映出当月计划，计划完成情况等。
3、建立综合管理板，板中应反映出技术质量、设备情况。
生产定置管理制度
生产定置管理制度1. 引言生产定置指的是固定在生产现场的机器、设备或工具等生产资产。
公司生产过程中使用的各种生产定置需要进行有效地管理和维护，以确保其运行的可靠性和稳定性，以提高生产效率和质量。
本文档旨在规范生产定置管理制度，确保生产定置的有效利用。
2. 管理范围本管理制度适用于公司生产现场内的所有生产定置管理工作。
3. 生产定置的分类生产定置根据其类型可以分为机器、设备、工具等多类。
3.1 机器按照生产作业岗位分类，可分为：•机加工类设备该类设备包括铣床、车床、钻床、磨床、锯床等专业机器设备，用于生产零部件和组装产品。
•塑料加工类设备该类设备包括注塑机、吹塑机、挤出机等塑料加工设备，用于生产塑料零件。
•冲压类设备该类设备包括压铸机、冲床、剪板机等专业机器设备，用于生产金属零部件。
3.2 设备•检测设备该类设备包括衡器、计数器、测量仪器等检测设备，用于对产品质量进行检测。
•物流设备该类设备包括叉车、吊车等用于物流搬运，需要经过专业操作技能的培训和认证。
3.3 工具•常规工具该类工具包括手动工具、电动工具、气动工具等经常使用的工具，使用时需要注意保养和维护。
•特殊工具该类工具包括夹具、刀具等在特定过程中使用的工具。
4. 生产定置管理制度生产定置管理制度包括：4.1 出入管理•生命周期管理对生产定置从购进到报废全过程进行记录，对全过程进行管理。
•上岗管理对于需要操作复杂机器设备、检测设备、物流设备等的员工，需通过相关考试进行上岗认证。
•出入管理对于生产定置出入生产现场，需要进行登记管理，以防止擅自私用、丢失等问题。
4.2 待机管理对生产定置在闲置状态下的待机管理，应当配备专职人员，进行定期的检查和保养。
4.3 维护管理对于生产定置的定期保养，需进行详细规定。
清洗、油润等维护保养要点应详细规定，以确保设备的正常运行。
4.4 停机管理对于生产定置的停机管理，应对设备进行定期检查，以尽量避免设备停机对生产过程的影响。
生产现场定置管理制度
生产现场定置管理制度(总7页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除⑥特别定置管理，是指在生产制造过程中，把影响质量、安全问题的薄弱环节，切实实行人定置、物定置、时间定置。
其内容有质量控制点定置管理、安全定置管理等。
四、区域、标识分类4.1区域各工作站的地标线需考虑到工人实际施工的地方和模块间使用物料的堆放处，如：工具柜、石膏板、龙骨、岩棉等。
各区域线始终保持清洁，不得出现断线、起泡脱落等现象，若有随时修补。
禁止车辆、人员从实线上压过和跨越。
各部门根据区域大小、所处位置、物流方向等因素，在划线时留有相应的通道，通道应划虚线，车辆通道宽300CM，人员通道宽200CM，宽度应与实线同宽。
如图1（图1）4.1.1生产现场的区域，根据现场不同大小自定，但线宽参照下图2和图3。
4.1.2区域线宽度统一为10CM，区域里面的小区域线为5CM；线的颜色根据区域不同而定；主过道和支过道的线宽度为10CM，主过道内径300CM，支过道内径200CM。
4.1.3区域线条和过道线条要求，线直、平行、两头宽度不得误差0.3CM、无毛边、表面无明显起泡或麻点现象。
4.2定置线4.2.1常用线条颜色项目颜色名称标准色样通道黄色各种定置线蓝色警示区域斑马色危险区域红色4.2.3定置线形状与规格（见图11 –图16），颜色统一为蓝色4.3 标识4.3.1 设备标识设备标识分为“开机”、“关机”、“待修”、“维修中”四类，其中开机、关机为正反面；待修、维修中为正反面。
4.3.2 其它标识4.3.3 安全斑马线斑马线规格：宽度为10CM，间隔为10CM角度为45度的黄黑间线。
（图39-40）4.3.4 消防器材标识及区域消防器材放置处需按要求用红色警示区域线圈起（图56），并张贴标识“消防器材严禁挪用”等字样（图41）。
4.4 员工劳保用品穿戴现场管理人员班前必须检查操作工的劳动保护措施的穿戴情况，对不遵守者令其纠正或有权停止其操作。
现场定置管理规定
现场定置管理规定第一章总则第一条规章目的为了加强企业生产现场的安全管理，保障员工的人身安全和设备的正常运行，提高生产效率，规范现场定置工作流程，特订立本《现场定置管理规定》。
第二条适用范围本规定适用于企业生产现场的全部工作区域，全部员工和相关管理人员都必需遵守本规定。
第二章管理责任第三条管理层责任1.管理层应设立现场定置管理部门，并布置专人负责实施和监督现场定置管理工作。
2.管理层应定期组织现场定置管理培训，提升员工对现场定置安全管理的认得和本领。
3.管理层应建立健全的生产设备维护保养制度，确保设备处于良好的工作状态。
第四条班组长责任1.班组长应全面负责本班组的现场定置管理工作，并落实生产安全责任制。
2.班组长应对员工进行现场定置操作培训，并供应必需的安全防护装备。
3.班组长应定期检查和维护定置设备，及时排出安全隐患。
第五条员工责任1.员工应严格遵守各项安全操作规程，正确佩戴个人防护装备，保证自身安全。
2.员工应及时上报现场定置中发现的安全隐患或异常情况。
3.员工应参加现场定置培训，提高安全意识和操作技能。
第三章安全管理第六条现场定置前准备1.现场定置前，需订立认真的作业计划，包含定置方案、工艺流程、料子清单等。
2.现场定置前，需对定置设备进行检查和试运行，确保设备符合安全要求。
第七条安全防护措施1.现场定置作业中，应严格遵守安全防护措施，保证操作人员的人身安全。
2.供应充分的安全警示标志和个人防护装备，员工必需正确佩戴。
第八条废弃物处理1.定置作业完成后，废弃物必需依照相关管理制度进行分类和处理。
2.废弃物的收集、储存、运输和处理必需符合环境保护法律法规的要求。
第九条事故应急处理1.定置作业中如发生事故，应立刻采取紧急措施，确保员工和设备的安全。
2.发生事故后，应及时上报相关部门，搭配进行事故调查和处理。
第四章现场定置流程第十条定置计划编制1.现场定置前需订立认真的定置计划，明确定置目标、工期、资金、人员等。
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生产现场定置管理制度(正式版)1
贵州五福坊食品有限公司企业标准Q/WFF
03-2004
生产现场定置管理制度
2012-0- 发布2012-0-实施
贵州五福坊食品有限公司发布
Q/WFF 管—2012
前言
为进一步规范和加强现场管理，提升现场管理水平，实现安全、高效、优质、低耗及文明、舒适的生产环境，特制订本标准。
本标准由贵州五福坊食品有限公司生产部提出并负责解释；
本标准由贵州五福坊食品有限公司生产部归口；
本标准起草单位：贵州五福坊食品有限公司生产部、卤制品事业部；
本标准起草人：王斌、周娟；
本标准审查人：张承福；
本标准批准人：朱黎明；
本标准2012年3月日首次发布。
I
Q/WFF 管—2012
生产现场定置管理标准
1 范围
本标准规定了实现现场管理标准化工作的组织领导、管理对象、管理内容及检查考核等。
本标准适用于生产车间的生产工作现场区域。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
Q/WFF 管 4.1生产管理制度
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1 生产现场定置管理
运用科学的管理制度、标准和方法,对构成生产现场的要素（人、机、料、法、环、信息等）进行合理有效地组织和控制，使其具有自我调节的能力并使现场管理规范化、程序化和标准化,以实现人、物、场所三者在时间和空间上的优化组合，从而达到优质、高效、安全、低耗的目的。
3.2 定置图
定置图是对生产现场所在物进行定置，并通过调整物品来改善场所中人与物、人与场所、物与场所相互关系的综合反映图。
4 职责
4.1 生产部、卤制品事业部
负责按照生产现场定置管理制度的要求在生产车间贯彻执行定置管理，并使生产和工作的现场管理达到科学化、规范化、标准化。
4.2 技术中心
负责对生产现场定置管理制度进行修改，为生产部门的现场定置管理提供技术支持。
4.2 设备动力部
协助生产部门对生产现场的设备、设施等进行合理的规划和定置安排。
4.3 质量管理部（简称质管部）
负责对生产现场的定置管理标准工作进行检查、纠正与监督。
5 管理内容和要求
1。